C07C — Ациклические или карбоциклические соединения

Страница 532

Способ получения олефиновых углеводородов

Номер патента: 707304

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Васильева, Итенберг, Климик, Мухина, Черных

МПК: C07C 4/04, C10G 11/04

Метки: олефиновых, углеводородов

Способ получения олефиновых углеводородов путем пиролиза углеводородного сырья в присутствии разбавителя и катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, в качестве разбавителя используют водород и в качестве катализатора платину, нанесенную на окись алюминия.

Катализатор для окислительного аммонолиза пропана или пропанпропиленовой смеси

Номер патента: 1016896

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Беляева, Зенковец, Осипова, Соколовский, Тарасова, Хоркин

МПК: B01J 23/76, C07C 253/24

Метки: аммонолиза, катализатор, окислительного, пропана, пропанпропиленовой, смеси

Катализатор для окислительного аммонолиза пропана или пропан-пропиленовой смеси, включающий кислородсодержащие соединения сурьмы, никеля, вольфрама и/или фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора, он дополнительно содержит цинк, и состав катализатора соответствует эмпирической формуле:ZnaSbbNicЭеОх,где Э - вольфрам и/или фосфор;a = 0,05 - 0,17;b = 0,40 - 0,54;с = 0,24 - 0,27;е = 0,14 - 0,21;х = 1,67 - 2,04.

Способ совместного получения изопрена и циклопентена

Номер патента: 713150

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гальперин, Григорович, Елизаров, Коновалова, Котельников, Мосягин, Павлов, Розов, Сараев, Смирнов, Фельдблюм

МПК: C07C 11/18, C07C 13/12

Метки: изопрена, совместного, циклопентена

1. Способ совместного получения изопрена и циклопентена путем контактирования н-пентана с катализатором - алюмо-магниевой шпинелью, содержащей платину, олово и силикат калия, при нагревании и разбавлении сырья водяным паром и водородом, включающий выделение целевых продуктов ректификацией, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов и упрощения технологии процесса, от продуктов контактирования отделяют водородную фракцию, фракцию углеводородов C3 - C4, смолообразные продукты и паровой конденсат и оставшуюся смесь подвергают двухступенчатой экстрактивной ректификации с выделением на первой ступени фракции, содержащей н-пентан, изопентан, н-амилены...

Катализатор для дегидрирования н-бутенов и способ его приготовления

Номер патента: 1582401

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Андрушкевич, Буянов, Молчанов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/02, C07C 5/32 ...

Метки: дегидрирования, катализатор, н-бутенов, приготовления

1. Катализатор для дегидрирования н-бутенов, включающий феррит щелочного металла или твердый раствор диоксида кремния в кристаллической решетке феррита, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он дополнительно содержит носитель - корунд или фаянс при следующем содержании компонентов, мас.%: феррит щелочного металла MeFeO2 или твердый раствор ионов кремния в кристаллической решетке феррита общей формулыMe1 - 2xK2xFeO2 SiO2,где Me - рубидий и/или цезий,х = 0,01 - 0,15 - 10 носитель -...

Способ получения парафиновых углеводородов c3 c5

Номер патента: 919301

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Ионе, Креславский, Кузнецов, Пак, Цыбулевский

МПК: C07C 9/02, C07C 9/14

Метки: парафиновых, углеводородов

Способ получения парафиновых углеводородов C3 - C5 путем гидрокрекинга бензиновой фракции при температуре 250 - 320oC, давлении 15 - 40 кгс/см2 в присутствии синтетического фожазита, содержащего никель, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода изопентана, гидрокрекингу подвергают половину исходного сырья с подачей продуктов гидрокрекинга на сепарацию с выделением водородсодержащего газа, рециркулируемого на гидрокрекинг, и фракционирование с выделением непрореагировавшей бензиновой фракции, бутановой фракции и пентановой фракции, которую подвергают ректификации с выделением изопентана и н-пентана, непрореагировавшую бензиновую фракцию...

Способ получения бензинов и фракций реактивных топлив

Номер патента: 1063008

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Вострикова, Ечевский, Ионо, Носырева

МПК: C07C 1/24

Метки: бензинов, реактивных, топлив, фракций

Способ получения бензинов и фракций реактивных топлив путем конверсии метанола на кристаллических пористых силикатных катализаторах при температуре 350 - 450oC и объемной скорости подачи метанола 0,5 - 6 ч-1, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса по изопарафиновым углеводородам в качестве катализатора используют кристаллические силикаты следующего состава:(0,05 - 1)Na2O ЭnOm (66,4 - 127)SiO2,где Э - марганец (IV), галлий (III), европий (II), селен (IV);

Способ получения компонентов жидких углеводородных топлив

Номер патента: 1287489

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Ионе, Шепелев

МПК: C07C 13/02, C07C 15/00, C07C 2/76 ...

Метки: жидких, компонентов, топлив, углеводородных

Способ получения компонентов жидких углеводородных топлив путем конверсии пропана или бутана на цеолите типа ZSM-5 при давлении 1 - 5 атм, повышенной температуре и объемной скорости подачи сырья 14,4 - 144 ч-1, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, используют цеолит типа ZSM-5 состава Al2O3(20 - 100)SiO2 Н2О3, содержащий 0,005 - 0,05 мас.% платины, введенной в процессе синтеза цеолита, конверсию проводят в двух зонах при температуре в первой зоне 500 - 600oC и во второй зоне 100 - 150oC.

Способ получения формальдегида

Номер патента: 1839429

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Кленов, Макаренко, Матрос, Чумаченко

МПК: C07C 47/052

Метки: формальдегида

Способ получения формальдегида окислением метанола кислородсодержащим газом при повышенной температуре в реакторе с двумя слоями с окисного железомолибденового катализатора при работе первого слоя катализатора в изотермических, а второго - в адиабатических условиях, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, на первый слой катализатора подают исходную смесь состава: метанол 7 - 12 об.%, кислород 7 - 10 об.%, азот - остальное, и процесс ведут при температуре на входе 80 - 145oC, а реакционную смесь как после первого, так и после второго слоя пропускают через насадку из пористого материала со сквозными поровыми каналами, имеющими поперечный размер 1,1 -...

Способ получения высших олефинов c10 c14

Номер патента: 836996

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Абдуллаева, Гуревич, Ермаков, Камбаров, Кузнецов, Рапопорт, Старцев

МПК: C07C 5/333

Метки: высших, олефинов

Способ получения высших олефинов С10-С14 путем дегидрирования фракции высших парафинов С10-С14 при повышенной температуре в присутствии водорода и катализатора, содержащего Pt и Sn, нанесенные на Al2O3, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, катализатор содержит Pt и Sn в форме платино-оловянного кластера с атомным отношением Pt : Sn равном 1 : 2 - 5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Pt - 0,4 - 2,7Sn - 0,48 - 4,0Al2O3 - До 100и процесс проводят при температуре 430 - 490oC.

Способ получения 4, 4-бис-(2, 6-дитретбутилфенола)

Номер патента: 1743139

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Вахитова, Логутов, Пантух, Толстиков

МПК: C07C 37/11, C07C 39/15

Метки: 4-бис-(2, 6-дитретбутилфенола

1. Способ получения 4,4'-бис-(2,6-дитретбутилфенола) на основе 2,6-дитретбутилфенола с использованием повышенной температуры, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и получения дополнительно 2,3',5',6'-тетратретбутилиндофенола, исходные 2,6-дитретбутилфенол общей формулыгде R - третбутил, подвергают взаимодействию с 2,6-дитретбутилнитрозофенолом общей формулыгде R - третбутил,в среде растворителя, выбранного из группы низший алифатический спирт или ароматический углеводород, при 100 - 150oC в течение 1 - 8...

Катализатор для окисления акролеина

Номер патента: 1175063

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Андрушкевич, Белоусов, Бондарева, Боресков, Василенко, Горшкова, Лазарева, Луйксаар, Симонцев, Тарасова, Холявенко, Яременко

МПК: B01J 23/88, C07C 57/04

Метки: акролеина, катализатор, окисления

Катализатор для окисления акролеина в акриловую кислоту, содержащий 30 - 60 мас. % активной части, включающей молибден, ванадий, цинк, щелочной металл и кислород, и носитель - двуокись кремния остальное, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, активная часть дополнительно содержит медь и состав ее соответствует эмпирической формулеMo10VаZnbAcCudOxгде А - щелочной металл;а = 0,5 - 4;b = 0,05 - 1;c = 0,05 - 1;d = 0,2 - 4;x - количество атомов кислорода, соответствующее числу и валентности входящих компонентов.

Способ получения изопрена

Номер патента: 784176

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Беляев, Брейман, Бушин, Долинкин, Дульцев, Казанкина, Кузьмина, Михайлова, Орлов, Орлянский, Петухов, Преображенский, Резникова, Смолин, Шпанцева, Яковенко

МПК: C07C 1/20, C07C 11/18

Метки: изопрена

1. Способ получения изопрена путем каталитического разложения 4,4-диметилдиоксана-1,3 в жидкой фазе в присутствии изобутилена и/или триметилкарбинола и воды при повышенной температуре в двух последовательных температурных режимах, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют смесь серной кислоты и гексаметилентетрамина в мольном соотношении 1 : 0,01 - 0,25 соответственно, а в качестве исходного сырья - дебутанизированный масляный слой стадии синтеза 4,4-диметилдиоксана-1,3.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при температурных режимах 120 - 150oC и 160 - 180oC.

Способ получения ароматических углеводородов

Номер патента: 604291

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Маслянский, Пушкарев, Шапиро, Яблочкина

МПК: C07C 15/02, C10G 45/32

Метки: ароматических, углеводородов

Способ получения ароматических углеводородов путем каталитического риформинга гидроочищенных бензиновых фракций с последующей очисткой продуктов риформинга от непредельных соединений контактированием с алюмоплатиновым катализатором в реакторе очистки в присутствии водорода при повышенной температуре и выделением ароматических углеводородов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, при достижении перепада температур продуктов риформинга в точке ввода и вывода последних из реактора очистки более 10oC очистку проводят в присутствии серусодержащего соединения в количестве 0,05 - 0,2 вес.% от веса катализатора в пересчете на элементарную серу в течение 4 - 24...

Способ приготовления катализатора для дегидрирования высших парафинов c11-c14

Номер патента: 884198

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Абдуллаева, Артамонова, Гуревич, Ермаков, Кузнецов, Рапопорт, Старцев

МПК: B01J 31/28, B01J 37/02, C07C 5/32 ...

Метки: c11-c14, высших, дегидрирования, катализатора, парафинов, приготовления

Способ приготовления катализатора для дегидрирования высших парафинов С11-С14 путем смешения соединения платины с двуххлористым оловом, пропитки окиси алюминия раствором образовавшегося комплекса с последующей сушкой и восстановлением водородом, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения катализатора с повышенной активностью, в качестве соединения платины используют пропилендихлорид платины (11), а смешение и пропитку ведут в органическом растворителе - этиловом или изопропиловом спирте или бензоле.

Катализатор для получения углеводородов c2-c4

Номер патента: 1376316

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Алиев, Буевская, Соколовский

МПК: B01J 23/14, C07C 11/04, C07C 9/06 ...

Метки: c2-c4, катализатор, углеводородов

Катализатор для получения углеводородов С2-С4 окислительным превращением метана, включающий окись магния или кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит окись самария, и состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле: Smn MemOp, где Me - магний или кальций; n = 0,6 - 2,0; m = 9,0 - 9,7; p = 10,6 - 12,0.

Катализатор для синтеза углеводородов c2-c4

Номер патента: 1324144

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Алиев, Соколовский, Сулейманов

МПК: B01J 23/02, B01J 23/14, C07C 11/00 ...

Метки: c2-c4, катализатор, синтеза, углеводородов

Катализатор для синтеза углеводородов С2 - С4 окислительным превращением метана, содержащий окисное соединение металла и окисное соединение щелочноземельного металла - магния, кальция, стронция, бария, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве окисного соединения металла он содержит окисное соединение свинца и состав катализатора соответствует эмпирической формулеPbnMemOp,где Me - магний, кальций, стронций, барий;n = 0,1 - 1,0;m = 3,4 - 10,54;р = 4,4 - 10,64.

Способ этерификации моноили дикарбоновых кислот или их ангидридов

Номер патента: 1706169

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ждамарова, Котович, Потапенко

МПК: C07C 67/08, C07C 69/00

Метки: ангидридов, дикарбоновых, кислот, моноили, этерификации

Способ этерификации моно- или дикарбоновых кислот или их ангидридов спиртами при нагревании с отгонкой воды в присутствии кислотного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества целевого продукта, снижения материалоемкости и сокращения длительности процесса, в качестве катализатора используют 1-оксиэтилидендифосфоновую кислоту, взятую в количестве 0,2 - 5 мас.% от массы исходных кислоты или ангидрида.

Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов

Номер патента: 1131171

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Кандалова, Кнубовец, Кожин, Комаров, Комаровский, Лаврова, Осетров, Пилипенко, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Якобчук, Ярославцев

МПК: C07C 5/48

Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, олефиновых, пуска, реактора, углеводородов

Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов с неподвижным слоем ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка, включающий продувку реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500-560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор последовательно перегретого водяного пара, олефиновых углеводородов и кислорода, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса, повышения выхода целевых продуктов при пуске реактора, снижения потерь исходного сырья и энергетических затрат, олефиновые углеводороды и кислород подают при...

Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов

Номер патента: 1369056

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бертенев, Беспалов, Ератова, Ерофеева, Левин, Сироткин, Тихомирова, Цайлингольд

МПК: B01J 23/88, B01J 27/051, B01J 27/19 ...

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов, включающий оксид молибдена и оксид магния и промотор, выбранный из группы, содержащей оксид кобальта, железа, никеля, хрома, ванадия, кремния, бора, галлия, гадолиния, диспрозия, титана, циркония, ниобия, висмута, марганца, меди, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и стабильности катализатора, он дополнительно содержит трехоксид серы и/или пентоксид фосфора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид молибдена - 1 - 20Промотор - 0,01 - 10Трехоксид серы и/или пентоксид фосфора - 0,5 - 10Оксид магния - Остальное

Способ осушки этилового спирта

Номер патента: 1801273

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Арсентьев, Гайфутдинов, Илясов, Сафин, Чебарева, Шамсутдинов

МПК: C07C 29/84, C07C 31/08

Метки: осушки, спирта, этилового

Способ осушки этилового спирта экстрактивной ректификацией с использованием в качестве экстрагента моно-, ди-, триэтиленгликолей, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осушки этилового спирта и упрощения процесса, в используемый экстрагент дополнительно вводят олигобораты моно-, ди-, триэтиленгликолей или их смесь, взятые в количестве 0,5 - 5 мас.% в пересчете на борную кислоту.

Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования с4 с5-олефиновых углеводородов

Номер патента: 1133838

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Андреев, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/12, C07C 5/48

Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, пуска, реактора, с5-олефиновых, углеводородов

1. Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования C4-C5-олефиновых углеводородов в присутствии ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка путем продувки реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500 - 560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор перегретого водяного пара с установлением на входе в слой катализатора температуры 330 - 420oC и подачей при указанной температуре олефиновых углеводородов и затем кислорода, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода диеновых углеводородов, в процессе пуска...

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1499861

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/167, C07C 5/333

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена дегидрированием н-бутенов при 600 - 700oC в присутствии водяного пара чередующимися циклами дегидрирования-регенерации в адиабатическом реакторе, загруженном хромкальцийникельфосфатным катализатором дегидрирования, смешанным с инертным теплостойким материалом, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода побочных непредельных карбонильных соединений, в реактор дополнительно загружают каталитический материал следующего состава, мас.%:Оксид кальция - 4 - 8Оксид магния - 4 - 10Оксид цинка - 8 - 12Оксид натрия - 1 - 15Оксид ванадия - 0,01 - 1Оксид железа - До 100взятый в количестве 15 - 35% от массы...

Способ получения диенов с4-с5

Номер патента: 336977

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бушин, Кирнос, Кокорина, Павел, Шишкин

МПК: C07C 11/12, C07C 5/333

Метки: диенов, с4-с5

Способ получения диенов С4-С5 дегидрированием олефинов в присутствии хромкальцийникельфосфатного катализатора при разбавлении водяным паром, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения выхода целевого продукта, используют хромкальцийникельфосфатный катализатор в смеси с инертным гранулированным теплостойким материалом, например плавленной окисью алюминия, фосфором, взятым в весовом соотношении от 1:0,5 до 1:3.

Способ очистки солей гидрохинонсульфокислоты

Номер патента: 999488

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Воронин, Дозорова, Капиносова, Пугина, Шароварникова, Шумов

МПК: C07C 309/25

Метки: гидрохинонсульфокислоты, солей

Способ очистки солей гидрохинонсульфокислоты кристаллизацией из водных или водно-спиртовых растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, процесс проводят в присутствии аскорбиновой и фосфорной кислот в количестве 0,05 - 0,3% и 0,1 - 0,4% соответственно от веса сухого вещества, вводя последние при температуре 10 - 35oC.

Катализатор для дегидрирования 2-метил-5-этилпиридина

Номер патента: 1148148

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бакланов, Емагулов, Козлов, Котельников, Кофанов, Мартенс, Осадченко, Рахимов, Сиднев, Шарыгин

МПК: B01J 23/86, C07C 5/41

Метки: 2-метил-5-этилпиридина, дегидрирования, катализатор

Катализатор для дегидрирования 2-метил-5-этилпиридина, содержащий окись хрома, двуокись циркония, карбонат калия, силикат калия, окись церия, окись лантана и окись железа, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализатора, он дополнительно содержит окись никеля при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись хрома - 3 - 4Двуокись циркония - 1 - 1,5Карбонат калия - 20,5 - 25,3Силикат калия - 2 - 2,7Окись церия - 0,036 - 0,7Окись лантана - 0,014 - 0,3Окись никеля - 1 - 6Окись железа - Остальное

Способ выделения о-нитрофенола из кубового продукта ректификации ингибированного о-нитрофенолом изопрена

Номер патента: 1568478

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Баталин, Деревцов, Межерицкий, Никитин, Поляков, Шапиро

МПК: C07C 201/16, C07C 205/22

Метки: выделения, изопрена, ингибированного, кубового, о-нитрофенола, о-нитрофенолом, продукта, ректификации

1. Способ выделения о-нитрофенола из кубового продукта ректификации ингибированного о-нитрофенолом изопрена, включающий обработку кубового продукта водным раствором основания и отделение водного слоя, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения о-нитрофенола и ликвидации сточных вод, в качестве основания используют аммиак, а водный слой подвергают ректификации в присутствии растворителя, образующего с водой азеотропную смесь, и в кубе отбирают о-нитрофенол или его раствор в соответствующем растворителе.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве основания используют 0,5 - 25,0%-ный водный раствор аммиака.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в...

Катализатор для дегидрирования и дегидроциклизации ациклических углеводородов

Номер патента: 1511894

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Андреев, Беспалов, Буянов, Ворожейкин, Гусев, Давыдов, Котельников, Кутузов, Лаврова, Мельников, Мосягин, Осетров, Пахомов, Рахимов, Тимковский, Шишкин

МПК: B01J 23/60, B01J 23/64, C07C 5/333 ...

Метки: ациклических, дегидрирования, дегидроциклизации, катализатор, углеводородов

Катализатор для дегидрирования и дегидроциклизации ациклических углеводородов, содержащий алюмоцинковую шпинель, платину, оксид цинка и диоксид олова, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:Платина - 0,1-0,5Оксид цинка - 0,5-10Диоксид олова - 0,3-5Оксид марганца - 0,3-5Алюмоцинковая шпинель - Остальное

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1515629

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/84, C07C 11/167, C07C 7/167 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена путем дегидрирования н-бутенов в присутствии водяного пара и хромкальцийникельфосфатного катализатора при 650 - 750oC, включающий компримирование контактного газа со стадии дегидрирования, выделение бутен-бутадиеновой фракции, очистку от примесей ацетиленовых углеводородов в присутствии никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, повышения степени очистки и снижения потерь бутадиена, контактный газ со стадии дегидрирования подвергают очистке от примесей ацетиленовых углеводородов при 600 - 700oC с использованием никельсодержащего катализатора следующего состава, мас.%:Оксид никеля - 5 -...

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1216938

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ворожейкин, Гаврилов, Ерофеева, Кожин, Комаров, Лаврова, Лемаев, Мостовая, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, C07C 5/48 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов при повышенной температуре в адиабатическом реакторе в присутствии кислорода и водяного пара путем пропускания реагентов через слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и конверсии кислорода, реагенты пропускают через слой катализатора, состоящий из двух зон, в которых катализатор первой по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора - 3 - 7Оксид цинка - 10 - 20Оксид магния - 5 - 10Оксид кальция - 0,01 - 1Оксид циркония - 0,01 - 0,5Оксид железа - Остальноеа катализатор второй по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора...

Способ получения стирола

Номер патента: 1216941

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Васильев, Ворожейкин, Галиев, Закирова, Матросов, Петухов, Сергеева

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

Способ получения стирола путем парофазной дегидратации метилфенилкарбинола при 260 - 300oC в присутствии водяного пара на катализаторе - окиси алюминия в двухступенчатом адиабатическом реакторе с промежуточным подогревом контактного газа, обеспечивающим равенство температур на входе обеих ступеней контактирования, с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии метилфенилкарбинола, селективности образования стирола и снижения расхода катализатора, используют окись алюминия, дополнительно содержащую окись молибдена и окись железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись молибдена (в расчете на металл) - 0,5 - 5