Чуприн

Номер патента: 822418

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Пешкова, Пилипенко, Степанов, Цайлингольд, Чуприн

МПК: B01J 23/76

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, содержащий окислы железа и магния, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности и селективности катализатора, он содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас.%:Окись магния - 65 - 90Окись железа - 10 - 35

Номер патента: 1108638

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Андреев, Бартенев, Кнубовец, Кожин, Комаров, Лавренова, Манаков, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн

МПК: B01J 23/76, C07C 5/48

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, включающий оксид магния, оксид цинка, оксид фосфора и оксид железа, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид меди и/или оксид свинца при следующем содержании компонентов, мас.%:Оксид магния - 5,7 - 12Оксид цинка - 13,0 - 20,0Оксид фосфора - 4,0 - 7,0Оксид меди и/или оксид свинца - 0,01 - 1,0Оксид железа - Остальное

Номер патента: 1098199

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Баснер, Кислицина, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Степанов, Трифонов, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/12, C07C 5/48

Метки: диеновых, углеводородов

Способ получения С4 - С5 диеновых углеводородов путем окислительного дегидрирования С4 - С5 олефиновых углеводородов в адиабатических условиях в присутствии гранулированного ферритного катализатора, содержащего магний и/или цинк и фосфор, кислорода и водяного пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения энергоемкости процесса, катализатор используют в виде двух фракций, имеющих размер гранул от 0,3 до 3 мм и от 3 до 5 мм, причем катализатор с размером гранул от 0,3 до 3 мм в количестве 3 - 50 мас.% от всего количества размещают первым по ходу реагентов.

Номер патента: 1077102

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Горшков, Давыдов, Кислицына, Кожин, Комаров, Лаврова, Лемаев, Пилипенко, Сахапов, Степанов, Трифонов, Цайлингольд, Чуприн, Шайхуллин

МПК: B01J 23/94

Метки: активации, дегидрирования, катализатора, окислительного, олефиновых, углеводородов, ферритного

Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем обработки катализатора смесью углеводородсодержащего газа и водяного пара при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве углеводородсодержащего газа используют отработанный газ производства С4 - С5 диолефиновых и олефиновых углеводородов дегидрированием со стадии переработки контактного газа при объемном соотношении газ:водяной пар, 0,1 - 9:1 и обработку ведут при 450 - 600oC.

Номер патента: 1072315

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Белехов, Кожин, Лемаев, Пешкова, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Якобчук, Ярославцев

МПК: B01J 27/185

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов

Катализатор для окисленного дегидрирования олефиновых углеводородов, содержащий оксиды железа, фосфора, цинка и/или магния и промотор, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильной активности катализатора, в качестве промотора он содержит фосфат кальция при следующем содержании компонентов, мас.:%Оксид фосфора - 1 - 10Оксид цинка и/или оксид магния - 3 - 35Фосфат кальция - 0,01 - 5,00Оксид железа - Остальное

Номер патента: 1059730

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Асанов, Бартенев, Бушин, Лемаев, Мирошниченко, Пилипенко, Посудникова, Сахапов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн

МПК: B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, окислительного, олефиновых, углеводородов

Способ получения катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов смешением кислородсодержащих соединений железа, магния и цинка в водной среде, сушкой и прокалкой с последующим смешением полученного ферритного порошка с водным раствором поливинилового спирта и фосфорной кислоты и формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, смешение кислородсодержащих соединений железа, магния и цинка проводят при температуре 60 - 95oC и pH среды 8 - 12, а последующую прокалку осуществляют при 500 - 600oC.

Номер патента: 1087172

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Бартенев, Глушенков, Иоффе, Кестельман, Коржов, Лемаев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Шадрунов

МПК: B01J 23/18, B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, окислительного, олефиновых, углеводородов

Способ получения катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения кислородсодержащего соединения железа с соединениями модифицируемых металлов - карбонатом и хлоридом цинка, или с карбонатами цинка и марганца, или гидроксидом магния, последующего прокаливания смеси, добавления водного раствора поливинилового спирта и ортофосфорной кислоты, формования, сушки и прокаливания катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью в качестве соединения железа используют продукт взаимодействия железа с водным раствором сульфата закисного железа или водным раствором сульфатов закисного железа и аммония в...

Номер патента: 1080843

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Бартенев, Кожин, Комаров, Мирошниченко, Пилипенко, Посудникова, Сахапов, Сироткин, Смирнов, Степанов, Цайлингольд, Чуприн

МПК: B01J 23/78, B01J 37/10

Метки: активации, дегидрирования, катализатора, окислительного, олефинов, ферритного

Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефинов путем обработки катализатора газообразным реагентом, содержащим воздух, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализатора, в качестве газообразного реагента используют паровоздушную смесь и обработку проводят сначала при 170 - 200oC паровоздушной смесью, содержащей 0,5 - 10 об.% воздуха, а затем при 200 - 700oC паровоздушной смесью, содержащей 10 - 50 об.% воздуха.

Номер патента: 1115403

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Андреев, Баснер, Кнубовец, Кожин, Комаров, Кузнецов, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Смолин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/167, C07C 5/48

Метки: бутадиена

1. Способ получения бутадиена путем окислительного дегидрирования бутиленов в адиабатическом реакторе с неподвижным слоем гранулированного ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и цинка и/или магния в присутствии кислорода и водяного пара, включающий подачу бутиленов, кислорода и водяного пара в виде смеси в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бутадиена, обеспечения безопасных условий проведения процесса и снижения образования полимеров, водяной пар в количестве 5 - 10 мас. % от общего расхода подают в пристеночную зону реактора над слоем катализатора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор с размером гранул от 0,3 до 5 мм.

Номер патента: 1230154

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Кислицына, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Рязанов, Сорокин, Усов, Цайлингольд, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/12

Метки: газа, дегидрирования, контактного, н-бутенов, переработки

Способ переработки контактного газа дегидрирования н-бутенов путем его охлаждения с конденсацией водяного пара и выводом воды из системы с последующим компримированием контактного газа в межступенчатых турбокомпрессорах и его охлаждением в межступенчатых поверхностных теплообменниках, отличающийся тем, что, с целью снижения забивки турбокомпрессоров и межступенчатых теплообменников термополимерами и повышения эффективности процесса, в поток контактного газа после каждой ступени компримирования и соответственно перед каждым межступенчатым теплообменником вводят паровой конденсат и/или водяной пар в количестве 0,02 - 0,2 кг на 1 кг контактного газа.

Номер патента: 1216938

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ворожейкин, Гаврилов, Ерофеева, Кожин, Комаров, Лаврова, Лемаев, Мостовая, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, C07C 5/48 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов при повышенной температуре в адиабатическом реакторе в присутствии кислорода и водяного пара путем пропускания реагентов через слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и конверсии кислорода, реагенты пропускают через слой катализатора, состоящий из двух зон, в которых катализатор первой по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора - 3 - 7Оксид цинка - 10 - 20Оксид магния - 5 - 10Оксид кальция - 0,01 - 1Оксид циркония - 0,01 - 0,5Оксид железа - Остальноеа катализатор второй по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора...

Номер патента: 1515629

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/84, C07C 11/167, C07C 7/167 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена путем дегидрирования н-бутенов в присутствии водяного пара и хромкальцийникельфосфатного катализатора при 650 - 750oC, включающий компримирование контактного газа со стадии дегидрирования, выделение бутен-бутадиеновой фракции, очистку от примесей ацетиленовых углеводородов в присутствии никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, повышения степени очистки и снижения потерь бутадиена, контактный газ со стадии дегидрирования подвергают очистке от примесей ацетиленовых углеводородов при 600 - 700oC с использованием никельсодержащего катализатора следующего состава, мас.%:Оксид никеля - 5 -...

Номер патента: 1213577

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Комаров, Котельников, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: B01D 53/46, B01J 23/84

Метки: газа, дегидрирования, карбонильных, катализатор, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса, соединений

Катализатор для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов от карбонильных соединений, содержащий оксиды железа, натрия, кальция, магния, цинка и фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид ванадия и/или оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид натрия - 6,7-20,2Оксид кальция - 4,2-11,2Оксид магния - 1,7-8,3Оксид цинка - 9-14,9Оксид фосфора - 0,2-9,2Оксид ванадия и/или оксид свинца - 0,01-2Оксид железа - Остальное

Номер патента: 1210288

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Ворожейкин, Комаров, Пилипенко, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: газа, дегидрирования, катализатора, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов путем смешения оксида железа, гидроксида магния, хлорида цинка и кислородсодержащего соединения цинка, прокалки смеси, введения в полученный феррит карбоната кальция и гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве кислородсодержащего соединения цинка используют продукт обработки оксида цинка бикарбонатом аммония в массовом соотношении 1 : 0,5 - 1 в водной среде при pH 7 - 8,5, температуре 50 - 90oС, а прокалку смеси осуществляют при 400 - 590oС.

Номер патента: 1499861

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/167, C07C 5/333

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена дегидрированием н-бутенов при 600 - 700oC в присутствии водяного пара чередующимися циклами дегидрирования-регенерации в адиабатическом реакторе, загруженном хромкальцийникельфосфатным катализатором дегидрирования, смешанным с инертным теплостойким материалом, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода побочных непредельных карбонильных соединений, в реактор дополнительно загружают каталитический материал следующего состава, мас.%:Оксид кальция - 4 - 8Оксид магния - 4 - 10Оксид цинка - 8 - 12Оксид натрия - 1 - 15Оксид ванадия - 0,01 - 1Оксид железа - До 100взятый в количестве 15 - 35% от массы...

Номер патента: 1133838

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Андреев, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/12, C07C 5/48

Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, пуска, реактора, с5-олефиновых, углеводородов

1. Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования C4-C5-олефиновых углеводородов в присутствии ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка путем продувки реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500 - 560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор перегретого водяного пара с установлением на входе в слой катализатора температуры 330 - 420oC и подачей при указанной температуре олефиновых углеводородов и затем кислорода, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода диеновых углеводородов, в процессе пуска...

Номер патента: 1131171

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Кандалова, Кнубовец, Кожин, Комаров, Комаровский, Лаврова, Осетров, Пилипенко, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Якобчук, Ярославцев

МПК: C07C 5/48

Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, олефиновых, пуска, реактора, углеводородов

Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов с неподвижным слоем ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка, включающий продувку реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500-560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор последовательно перегретого водяного пара, олефиновых углеводородов и кислорода, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса, повышения выхода целевых продуктов при пуске реактора, снижения потерь исходного сырья и энергетических затрат, олефиновые углеводороды и кислород подают при...

Номер патента: 1305943

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ененко, Комаровский, Мясоедов, Пилипенко, Цайлингольд, Чуприн

МПК: B01D 53/56

Метки: азота, газов, дымовых, оксидов

1. Способ очистки дымовых газов от оксидов азота восстановлением аммиаком при повышенной температуре в присутствии железооксидного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, используют катализатор, дополнительно содержащий оксиды фосфора, цинка, магния и фосфат кальция, при содержании оксида железа и оксида цинка, равном 70-80 и 10-15 мас.% соответственно, и процесс очистки ведут при объемной скорости дымовых газов не более 15000-20000 ч-1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий оксид фосфора, оксид магния и фосфат кальция в количестве 4-6; 4,5-7 и 0,5-2 мас.% соответственно.3. Способ по п.2, отличающийся...

Номер патента: 1376500

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Андреев, Беляев, Виноградова, Горшков, Казанкина, Кирнос, Максимов, Москальцев, Орлов, Пилипенко, Разумов, Резникова, Травников, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C02F 1/72

Метки: воды, изобутилена, изопрена, производства, сточной, формальдегида

Способ очистки сточной воды производства изопрена из формальдегида и изобутилена от органических соединений путем окисления кислородсодержащим газом на гетерогенном катализаторе при повышенной температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, в качестве катализатора используют семь оксидов при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид железа - 30 - 85Оксид цинка - 1 - 15Оксид магния - 1 - 15Оксид кальция - 2 - 10Оксид натрия и/или калия - 1 - 20Оксид фосфора - 0,1 - 5Оксид ванадия - 0,1 - 5и процесс проводят при температуре 400 - 600oC, давлении 1 - 5 ата и объемной скорости...

Номер патента: 1211931

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Аксенов, Башкирцев, Воробьев, Гайдуков, Герасимов, Головкова, Зуев, Крейндель, Павлухин, Соболевский, Тительман, Чуприн, Юлис

МПК: B01J 25/00

Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, скелетного, углерода

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СКЕЛЕТНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА путем выщелачивания алюминиевого сплава с последующей отмывкой его от раствора щелочи конденсатом, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения катализатора с повышенной активностью, стабильностью и механической прочностью, выщелачивание осуществляют в реакционном аппарате потоком раствора щелочи переменной ступенчато нарастающей концентрации от 1 2,5 до 7 9,5 мас. при скорости потока 1,5 5,0 м3/ч на 1 м3 сплава, температуре 92 110oС, избыточном давлении 0,1 1,0 ати в течение 6 - 10 ч.

Номер патента: 2002773

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Буренко, Васильченко, Возианов, Гладырь, Луговская, Носов, Паращенко, Пхакадзе, Руденко, Чуприн

МПК: A61L 27/00, C08L 75/08

Метки: композиция, полиуретановая

...2 часовых воздействиях. Хронические опьтыс высакодисперсным аэрозолем 1,4-бутандиола в концентрации 1,5 - 2,0 мг/и (за 1 равки по 4 ч в день в течение 4 мес) во времяотравлений показали вялость живатнь,х, апосле всего периода воздействия у белыхкрыс гистологически отмечены слабо выракенные разрастания межуточнай ткани иэмфизема легких, В тех же условиях пары1,4-бутандиопа в концентрации 0,3 - 0,5мг/л, достигаемой лишь при падагреве вещества, не вызвали ни(аких выражен.ых 4изменений. При погружении хвоста белоймыши в неразбавленный 1,4-бутадиол симптомов общего отравления не было, эффектограничивался слабой краснбтой, Пад влиянием 1,4-бутандиола возникает слабаякраснота коньюнктивы глаз, исчезающаячерез 2-4 ч, Прй повторном введении...

Номер патента: 2000498

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Демидов, Чуприн

МПК: F16D 3/56, F16D 3/72

Метки: муфта

...заявляемоетехническое решение ог прототипа, о связис чегл можно сделать оьоод о соответствиизаяоляемого устройства критерио "Существенные отличия",Нд фиг, 1 показана глус 1 тд, оид сбоку; ндфиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 -сечение Б - Б на фиг. 1, (о плоскости, перпендикулярной оси муфты и проходящей о зазорах глежду витками) нд фиг. 4 сечение В-Вна фиг, 1 го месту крепления полумуфты квалу),Позиции на чертежах:1 и 2 - полуглуфты;3 - ципидрическдя пружицд;4 - рддидльц;е цилиндрические отоерстия.Технопогь вские особенности изготовления заявляемого устройства состоят оспедуощем,Уу у оыпопяот о огде единойдетапи.В цилиндрической заготовке растачинаютотверстия вдоль оси муфты дпя крепленияполумуфты цд одлдх; крсцпеие...

Номер патента: 1823803

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Галанцев, Данилов, Малыгин, Незамаев, Рюмин, Чуприн, Шпаковский

МПК: B22D 27/04

Метки: кессонированных, медных, элементов

...пропускают хладагент-аргон, с расход 82 нмз/ч, чтобы получить скорость направленной кристаллизации 4 см/ч. Готовую отливку разрезали, получали образец и изучали ее структуру и теплопроводность. Отливка забракована, так как не получили нужной структуры. Получили крупнозернистую структур/ру. Хотя примеси полностью уходят на периферию кристаллов. Теплопроводность 150 ккал/м х ч, достаточно низкая по сравнению с другими примерами, Теплопроводность измерялась в направлении предлагаемого в рабочем состоянии кессона, направлении теплоотвода.П р и м е р 2, От предыдущего примера отличается тем, что через змеевик пропусзкали хладагент-аргон в количестве 103 нм /ч, чтобы получить скорость направленной кристаллизации 5 см/ч. Структура металла...

Номер патента: 1821212

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Агаджанян, Бахир, Богданова, Буйлин, Ильина, Кирпичников, Латыпова, Лиакумович, Мамаев, Морозов, Николаев, Салихов, Спектор, Туишев, Хасанов, Чуприн

МПК: A61K 33/14

Метки: гнойных, лечения, ожогов, ожоговых, поражений, ран, средства

...срок нормализации температуры тела (соответственно на 2,9 дня и 1,1 дня), срок норма лизации количества лейкоцитов в периферической крови сокращается в 2 раза, Срок очищения полости абсцесса от гноя сокращается соответственно на 4,7 дней и на 1 день, Срок нормализации СОЗ - соот ветственно в 2,1 раза и 1,7 раза.Таким образом, лечение больных по предлагаемому способу позволяет сократить срок лечения больных в сравнении с базовым методом в 2 раза,В результате лечения больных с эмпиемами плевры путем промывания плевральной полости электрохимически обработанным раствором 0,9 КО с редокс-потенциалом +1200, -400600(мВ) к концу 4 и началу 5-х дня 35 Клиническое течение ожоговых ран раз 40 55,гических звеньев, определяющих течение полости...

Номер патента: 1802407

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Чуприн, Шевцов

МПК: H03K 19/23

Метки: мажоритарное

...т,е. для определения техниче б . Заявляемое мажоритарное устройство ского состояния и обнаружения ошибок, ко- по сравнению с прототипом обеспечивает торые могут появиться в результате повышение достоверности правильнойфр- неисправности, в устройстве реализуется боты в асинхронном режиме за счет того, самопроверяемый контроль. В асинхрон- что любая одиночная константная неиспном режиме на всех входахустройства при равность обязательно проявляется на его сутствуют значения 10 или 01. В том случае. выходах и обнаруживается в момент ее пересли в устройстве появилась какая-либо ваго проявления, Повышение достоверно- ОКН, проявившаяся на выходах(Е,2), то она сти обуславливается также тем; что при обязательно проявится в виде значений 00...

Номер патента: 1780171

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Чуприн, Шевцов

МПК: H03K 17/00

Метки: коммутатор

...входам девятого 9 и двенадцатого 12 элементов И, выходы девятого 9 и десятого 10 элементов И подключены соответственно к первому и второму входам седьмого элемента ИЛИ 19, выход которого соединен с прямым Г контрольным выходом устройства, инверсный Е контрольный выход которого соединен с выходом восьмого элемента ИЛИ 20, первый и второй входы которого подключены соответственно к выходам одиннадцатого 11 и двенадцатого 12 элементов И.Коммутатор работает следующим обраНа инфсрмациоцнье входы Х 1, Х 1 и Хг, Х 2 поступают с двух направлений парафазцые сигналы, которые необходимо передать цэ какую-либо одну пару выходов 21, 21 или 2 г, 22, в зависимости от значений сигналов ца управляющих входах 01, О 1 и Ог, 02. Парафазный сигнал....

Номер патента: 1768190

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Чуприн

МПК: A63B 21/012

Метки: нагрузочное, тренажера

...средство их прижима в виде хомута, 2 ил. Фрикционные элементы второй пары Свыполнены в виде, коаксиально расположенных конусообразных втулок 8, 9,установленных с возможностью взаимодействия с фрикционной фигурной втулкой 10 в лполости цилиндра 5, Вторая пара фрикцио- . Янов содержит тормоз, включающий храпо- Свое колесо 11 и собачку 12, соединенную срычагом поворота 6,Устройство работает следующим образом. В тренировке участвуют мыш,ы-антагонисты, имеющие разную сгепень Оразвития, например, бицепсь 1 и тгицепсы,Перед тренировкой подбирается нужное. усилие, Меньшее усилие мышцы-антагбнисты (менее сильной) устанавливается дополнительным средством прижима 7. Ьольшееусилие для более сильной мышцы-антагонисты устанавливается путемподжатия...

Номер патента: 1760354

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гитис, Чуприн

МПК: G01F 23/28

Метки: уровнемер

...ключ 18, генератор синхроимпульсов 19, схему И 20, селектор 21, первый ключ 22, второй ВЯ-триггер 23, вторую ЛЗ 24, второй коммутатор 25, первьй й 5-триггер 26, задающий генератор 27, схему начальной установки 28, схему ИЛИ 29, третий ключ 30 и схему обработки информации 31,На фиг, 2 приведены следующие обозначения; Оф) - напряжение на выходе задающего генератора; Отф) - напряжение на выходе первого ЙЯ-триггера; Оз 1(т) - напряжение на выходе первой ЛЗ; Осу,(т) - напряжение на выходе оконечного усилителя измерительного канала; Оуб(т) - напряжение на выходе оконечного усилителя мерной базы; Оф) - напряжение на входе схемы обработки информации,Общий принцип работы уровнемера заключается в том, что происходит последовательный опрос...

Номер патента: 1754243

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Батыгин, Гиренко, Новак, Офицеров, Почанский, Приходько, Фиркович, Чуприн

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, горячей, подготовки, прокатки, рабочих, эксплуатации

...этапе, Средняя твердость вал ков после упрочнения повысилась до 41 ед,по Шору.По известному способу обкатки комп- лекта валков осуществляли с велициной контактного давления 1250 МПа. Средняя 15 твердость рабочей поверхности валков после обкатки составляла 37 ед. по Шору,Использование предлагаемого способапозволяет увеличить ресурс валков по меньшей мерев 1,8 раза за счет повышения 20 прочности валков путем создания напряженно-деформированного состояния, повысить производительность прокатиых станов за счет уменьшения частоты внеплановых перевалок на 3 - 5%.Формула изобретенияСпособ подготовки к эксплуатации рабочих валков горячей прокатки, включаюувеличения долговечности валков за счет повышения их прочности, обкатку производят...

Номер патента: 1749746

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Милукас, Чуприн

МПК: G01M 13/04

Метки: испытания, качения, подшипников

...Сигйапьные устройства 8,поотношениЮ к подшипнику с вращающим- встроенные в 2-образные втулкисо стороныся кольцом, В основу предлагаемого спосодатчиков 9, регистрируют сигналы прибораба положено использование целоо ряда 15 ми 10,ао качестве каждого из подшипниковдополнительных 2-образных втулок, в кото-: судятпо отклонению значейий измеренныхрые монтируют подшипники, измерение ца частот вращения 2-образйцх втулок от знастот вращения последовательно всех цений по тарировочной зависимости цасто- .2-образййх втулок, собранныхв пакет; иты вращения 2-образных втулок отсопосталение измеренных частот с частота-. 20 порядкового номера подшипника.ми по тариравоцной зависимости, - .Отклонение значений измерейных часНа фиг,1 представлено...