C07C 9/14 — с числом атомов углерода от пяти до пятнадцати

Номер патента: 132196

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бурова, Коган, Немцов, Огородников

МПК: C07C 7/00, C07C 9/14

Метки: путем, разделения, ректификации, смесей, углеводородов, экстрактивной

...расход которого составляет 84,2 лд/час, Процесс экстрактивной ректификации проводится под давлением 1,б - 1,8 ата при флегмовом числе, равном 1,9, Выходящие из верха колонны пары изопентана, содержащего до 3% (вес.) изоамиленов, конденсируются в дефлегматоре, из которого 11,4 из)час возвращается в колонну в виде флегмы, а б,0 лз/час отбирается в качестве дистиллята. Изоамилены отбирают:я в виде кубовой жидкости, представляющей собой 3,7%-ный раствор изоамиленов в ацетонитриле; расход этой смеси равен 88,1 Ячас, Из этого раствора изоамилены, содержащие до 2% пзопентана, отгоняются путем обычной ректификации.П р и м е р 2. 1 х,атализат 2-ой стадии дегидрирования изопентгна, содержащий 22% (вес.) диеновых углеводородов Св и 78% (вес.)...

Номер патента: 147176

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Баркан, Бурсиан, Маслянский

МПК: C07C 5/27, C07C 9/14

Метки: изомеризации, нормальных, парафиновых, углеводородов

...Одновременно резко улучшается селективность действия катализатора, вследствие чего значительно возрастает содержание изопарафиновых углеводородов в продуктах реакцииПовышение селективности процесса изомеризации на алюмосиликатном платиновом катализаторе путем добавления к сырью сероуглерода в литературе не описаноП р и м ер 1. Н. гексан подвергается изомеризации над катализатором, состоящим из 0,6 платины, осажденной на алюмосиликатный носительь.Катализатор готовится пропиткой алюмосилика 1 а водным раствором платинохлористоводородной кислоты.Условия изомеризации: температура 400, давление - 40 ат, подача и гексана - 1,5 объема на объем катализатора в час, циркуляция водорода 1200 я на 1,г гексана., 147176 Ниже помещены...

Номер патента: 191509

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Германн, Германска, Гюнтер, Клаус, Манфред, Фридрих, Хейнц, Хельмут

МПК: C07C 7/13, C07C 9/14

Метки: выделения, н-парафинов

...рассчитанных на количество молекулярного сита в час. Снижение производительности составляет лишь 0,5 г/1000 г молекулярного сита в течение 100 час; регенерацию целесообразно осуществлять через каждые 2000 час.Пример 4. 2 кг порошкообразного мо. лекулярного сита Ха-К типа А, рассчитанного на безводное вещество, получаемого путем непосредственного синтеза в смешанной форме Ха-К и состоящего из 0,101 КзО 0,883 МазО Л 1 зОз1,92 5 Оз, вносят и 750 л 0,5-н раствора МдС 1 з, содержащего одновременно 1,35 кг МСз 6 Н О, и перемешиваот раствор в течение 6 час при 20-С. Переработку материала осуществляют согласно примеру 1.Получают молекулярное сито пз Кз-К-Мд-Х тина 5 А, в котором 41 а/а содержащихся катионовых мест занят ионами Мди 2,4/,...

Номер патента: 332068

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Рудин

МПК: C07C 5/27, C07C 9/14

Метки: яминоб

...проточного типа. Хлоралкан из дозирующей бюретки направляют в испаритель ную часть реакционной трубки, а затем при 250 - 300 С пропускают через зону, заполненную синтетическим алюмосиликатным катализатором производства Уфимского нефтеперерабатывающего завода. Каталпзат промывают водой для удаления хлористого водорода. В катализате (в зависимости от температуры опыта) содержится 55 - 85 вес. % изопарафиновых углеводородов, что подтверждается данными хроматографического анализа.Предлагаемый способ апробирован в лабораторных условиях, причем в качестве сырья пспользовалпсь хлоралканы с различной длиной углеродной цепи.П р и и е р, 1-Хлоргексан, полученный хлорированием нормального гексанового спирта, чистота которого проверена...

Номер патента: 1348327

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Балюшина, Куколев, Матосян, Чухаджян

МПК: C07C 5/03, C07C 9/14

Метки: парафинов

...в качестве катализатора трис-(трифенилфосфин)родийхлорида,Способ осуществляют следующимобразом,В стеклянную колбу, снабженнуюмагнитной мешалкой и обратным холодильником, помещают катализатортрис-(трифенилфосфин)родийхлорид(РЬ Р) ВЬС 1, муравьиную кислоту инепредельный субстрат в соотношении1-1,1 моль катализатора: 92-100 мольмуравьиной кислоты: 30 моль непредельного субстрата в 5 мл воды (количество катализатора 0,0240,037 моль/моль сырья),Реакционную смесь перемешиваютна магнитной мешалке при 95 С в течение 1 ч. По истечении времени ре 1 0,05(0,000054) 2 0,04(0,000043) 3 0,035(0,000038) 4 0,050(0,000054) 5 0,05(0,000054) 6 0,05(0,000054) 7 0,05(0,000054) 8 0,04(0,000043) акции смесь охлаждают, вводят внутренний стандарт и...

Номер патента: 1153501

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Агабалян, Александрова, Круглова, Прохоренко, Фрид, Хаджиев, Энгель

МПК: C07C 1/04, C07C 9/14

Метки: бензина, метанола

1. Способ получения бензина из метанола, включающий контактирование сырья в реакторе при 410 430oС, давлении 0,6 0,8 МПа на содержащем цеолит типа ZSM катализаторе, охлаждение полученных продуктов, конденсацию и сепарацию их с выделением газов конверсии метанола, воды и целевых продуктов и рециркуляцию охлажденных газов конверсии метанола в реактор, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, повышения его октанового числа и упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют композицию, состоящую из 31 49 мас. цеолита типа ZSM, имеющего мольное отношение SiO2 Al2O3 30 87, и 51 69 мас. связующего - гамма-Al2O3 и процесс проводят в одном...

Номер патента: 919301

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Ионе, Креславский, Кузнецов, Пак, Цыбулевский

МПК: C07C 9/02, C07C 9/14

Метки: парафиновых, углеводородов

Способ получения парафиновых углеводородов C3 - C5 путем гидрокрекинга бензиновой фракции при температуре 250 - 320oC, давлении 15 - 40 кгс/см2 в присутствии синтетического фожазита, содержащего никель, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода изопентана, гидрокрекингу подвергают половину исходного сырья с подачей продуктов гидрокрекинга на сепарацию с выделением водородсодержащего газа, рециркулируемого на гидрокрекинг, и фракционирование с выделением непрореагировавшей бензиновой фракции, бутановой фракции и пентановой фракции, которую подвергают ректификации с выделением изопентана и н-пентана, непрореагировавшую бензиновую фракцию...

Номер патента: 1287489

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Ионе, Шепелев

МПК: C07C 13/02, C07C 15/00, C07C 2/76 ...

Метки: жидких, компонентов, топлив, углеводородных

Способ получения компонентов жидких углеводородных топлив путем конверсии пропана или бутана на цеолите типа ZSM-5 при давлении 1 - 5 атм, повышенной температуре и объемной скорости подачи сырья 14,4 - 144 ч-1, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, используют цеолит типа ZSM-5 состава Al2O3(20 - 100)SiO2 Н2О3, содержащий 0,005 - 0,05 мас.% платины, введенной в процессе синтеза цеолита, конверсию проводят в двух зонах при температуре в первой зоне 500 - 600oC и во второй зоне 100 - 150oC.