Чехов

Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов

Номер патента: 550779

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Белехов, Гризик, Елисеев, Левин, Патрушева, Пономарев, Степанов, Цайлингольд, Чехов

МПК: B01J 23/10, B01J 23/76

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, включающий окислы железа, магния и промотор, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве промотора он содержит окись или сульфид лантана при следующем содержании компонентов, мас. %:Окись железа - 40 - 90Окись магния - 5 - 50Окись или сульфид лантана - До 100

Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов

Номер патента: 529580

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Левин, Мезенцев, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чехов

МПК: B01J 21/10, B01J 23/28, B01J 23/34 ...

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, парафиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов на основе окислов магния и молибдена, содержащий в качестве промотора окисел или смесь окислов следующих элементов: Co, Fe, Cr, Ni, V, Si, B, Ga, Gd, Dy, Ti, Zr, Nb, Sb, Bi, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и изобретательности катализатора, в его состав введены окислы марганца в количестве 0,01 - 1,00 мас. % и окислы меди в количестве 0,001 - 0,500 мас. %.

Способ получения с4 с5 диеновых углеводородов

Номер патента: 1098199

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Баснер, Кислицина, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Степанов, Трифонов, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/12, C07C 5/48

Метки: диеновых, углеводородов

Способ получения С4 - С5 диеновых углеводородов путем окислительного дегидрирования С4 - С5 олефиновых углеводородов в адиабатических условиях в присутствии гранулированного ферритного катализатора, содержащего магний и/или цинк и фосфор, кислорода и водяного пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения энергоемкости процесса, катализатор используют в виде двух фракций, имеющих размер гранул от 0,3 до 3 мм и от 3 до 5 мм, причем катализатор с размером гранул от 0,3 до 3 мм в количестве 3 - 50 мас.% от всего количества размещают первым по ходу реагентов.

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1216938

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ворожейкин, Гаврилов, Ерофеева, Кожин, Комаров, Лаврова, Лемаев, Мостовая, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, C07C 5/48 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов при повышенной температуре в адиабатическом реакторе в присутствии кислорода и водяного пара путем пропускания реагентов через слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и конверсии кислорода, реагенты пропускают через слой катализатора, состоящий из двух зон, в которых катализатор первой по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора - 3 - 7Оксид цинка - 10 - 20Оксид магния - 5 - 10Оксид кальция - 0,01 - 1Оксид циркония - 0,01 - 0,5Оксид железа - Остальноеа катализатор второй по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора...

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1515629

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/84, C07C 11/167, C07C 7/167 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена путем дегидрирования н-бутенов в присутствии водяного пара и хромкальцийникельфосфатного катализатора при 650 - 750oC, включающий компримирование контактного газа со стадии дегидрирования, выделение бутен-бутадиеновой фракции, очистку от примесей ацетиленовых углеводородов в присутствии никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, повышения степени очистки и снижения потерь бутадиена, контактный газ со стадии дегидрирования подвергают очистке от примесей ацетиленовых углеводородов при 600 - 700oC с использованием никельсодержащего катализатора следующего состава, мас.%:Оксид никеля - 5 -...

Катализатор для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов от карбонильных соединений

Номер патента: 1213577

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Комаров, Котельников, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: B01D 53/46, B01J 23/84

Метки: газа, дегидрирования, карбонильных, катализатор, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса, соединений

Катализатор для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов от карбонильных соединений, содержащий оксиды железа, натрия, кальция, магния, цинка и фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид ванадия и/или оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид натрия - 6,7-20,2Оксид кальция - 4,2-11,2Оксид магния - 1,7-8,3Оксид цинка - 9-14,9Оксид фосфора - 0,2-9,2Оксид ванадия и/или оксид свинца - 0,01-2Оксид железа - Остальное

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов

Номер патента: 1210288

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Ворожейкин, Комаров, Пилипенко, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: газа, дегидрирования, катализатора, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов путем смешения оксида железа, гидроксида магния, хлорида цинка и кислородсодержащего соединения цинка, прокалки смеси, введения в полученный феррит карбоната кальция и гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве кислородсодержащего соединения цинка используют продукт обработки оксида цинка бикарбонатом аммония в массовом соотношении 1 : 0,5 - 1 в водной среде при pH 7 - 8,5, температуре 50 - 90oС, а прокалку смеси осуществляют при 400 - 590oС.

Способ получения бутадиена

Номер патента: 1499861

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/167, C07C 5/333

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена дегидрированием н-бутенов при 600 - 700oC в присутствии водяного пара чередующимися циклами дегидрирования-регенерации в адиабатическом реакторе, загруженном хромкальцийникельфосфатным катализатором дегидрирования, смешанным с инертным теплостойким материалом, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода побочных непредельных карбонильных соединений, в реактор дополнительно загружают каталитический материал следующего состава, мас.%:Оксид кальция - 4 - 8Оксид магния - 4 - 10Оксид цинка - 8 - 12Оксид натрия - 1 - 15Оксид ванадия - 0,01 - 1Оксид железа - До 100взятый в количестве 15 - 35% от массы...

Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования с4 с5-олефиновых углеводородов

Номер патента: 1133838

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Андреев, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/12, C07C 5/48

Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, пуска, реактора, с5-олефиновых, углеводородов

1. Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования C4-C5-олефиновых углеводородов в присутствии ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка путем продувки реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500 - 560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор перегретого водяного пара с установлением на входе в слой катализатора температуры 330 - 420oC и подачей при указанной температуре олефиновых углеводородов и затем кислорода, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода диеновых углеводородов, в процессе пуска...

Способ очистки сточной воды производства изопрена из формальдегида и изобутилена

Номер патента: 1376500

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Андреев, Беляев, Виноградова, Горшков, Казанкина, Кирнос, Максимов, Москальцев, Орлов, Пилипенко, Разумов, Резникова, Травников, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C02F 1/72

Метки: воды, изобутилена, изопрена, производства, сточной, формальдегида

Способ очистки сточной воды производства изопрена из формальдегида и изобутилена от органических соединений путем окисления кислородсодержащим газом на гетерогенном катализаторе при повышенной температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, в качестве катализатора используют семь оксидов при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид железа - 30 - 85Оксид цинка - 1 - 15Оксид магния - 1 - 15Оксид кальция - 2 - 10Оксид натрия и/или калия - 1 - 20Оксид фосфора - 0,1 - 5Оксид ванадия - 0,1 - 5и процесс проводят при температуре 400 - 600oC, давлении 1 - 5 ата и объемной скорости...

Тепломассообменный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 1801538

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ващук, Сидягин, Чехов

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, тепломассообменный

...основанием 400 х 1000 мм и свободным сече- д нием 20";ь. При плотности орошения 5 м/м ч и сопротивлении 200 Па тазоелка обеспечивает расход газа (пара) 0,8 м /с (в качестве рабочих сред приняты вода и воздух), В таблице приведены показатели. повышения пропускной способности аппарата с изменением величины д, при наклоне пластин 4 к плоскости основания 3-75%.1801538 д,мм 0 10 20 50 80, 100 0,880,95 1,18 . 1,4 1,55 Ч м с 080 Из приведенных данных видно, что выполнение д менее 10 мм приводит к незначительному повышению пропускной способности и достигнутый эффект практически компенсируется затратами на изготовление устройства. Повышение пропускной способности аппарата более чем в 2 раза может привести к резкому снижению эффективности...

Тепломассообменный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 1801537

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Захаров, Скрынник, Чехов, Шестеркин

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, тепломассообменный

...центров труб теплообменных элементов 5 и 6 (01 и 02) до близлежащихкромок отверстий для слива жидкости 4 равны 40между собой (101 А 1=101 А 1=10281=102 В 1),ширина Ь отверстий для слива жидкости 4 равна Ь-.0,350,85)сЬр,где бр - наружный диаметр трубы теплообменого элемента 5 и 6, м. 45С целью доказательства данного соотношения были проведены исследования повлиянию соотношения Ьйтр а диапазон устойчивой работы однотарельчатого аппарата д, который вьчислялся как соотношение 50максимальной скорости газа в отверстияхтарелки Р/О" к скорости вступления тарелки в работу МЬО " Эксперименты приведенц в колонне диаметром 400 мм на системевода-воздух, Диаметр труб теплообменных 55элементов составлял 25 и 38 мм. Свободноесечение отверстий для...

Массообменный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 1784254

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бондарь, Витковская, Кочергин, Петров, Серов, Терещенко, Чехов

МПК: B01D 3/28, B01D 5/00

Метки: аппарат, массообменный

...постоянным. через полупройицаемую сетку (сетки) искПри большем диаметре аппарата (фиг.2) в лючается вторичныйуносжидкбсти впротиего корпусе целесообразно размещать не- воположность известным конструкциям, всколько сеток 6, которые могут состоять из 35 которых вторичный укос имеет место из-задвух слоев. Образованные в этом случае удараетруйжидкостиидроблениянакаплисеткэмйвертикальйые секции 7 могут иметь о сплошную стенку. При этом предлагае-,форму цилиндров, призм или их комбинэ- мые соотношения раэмеровобеспечиваютции. В каждой из секций 7 имеется свой . оптимальные условия контакта газа(пара)распределитель жидкости 2. При этом опти и жидкости в аппарате, Так, отношение расмальным отношением расстояйия между,"Стояния от сборника...

Контактное устройство

Загрузка...

Номер патента: 1780797

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Абралиев, Алтаев, Ахмедов, Балабеков, Сулейменов, Чехов

МПК: B01D 3/26

Метки: контактное

...коагуляция капель и в виде пленки, омывая стенки аппарата 1, стекает к нижнему перевернутому усеченному распыливающему конусу 3, здесь также засчет нескольких ребер 6 из плоских пластин,установленных теми же линиями, что и уверхнего рассеивающего конуса 2, такжепроисходит закручивание и равномерноераспыливание газо(пэро)-жидкостного потока от периферии к закручивающей крыльчетке 4, далее при соударениигазо(пара)-жидкостного потока о поверхности крыльчатки 4 еще раэ происходит коагуляция капель, а потом за счет лопастейзакручивающей крыльчатки 4 газо(паро)- 10жидкостной поток дополнительно еще раззакручивается, после чего через отбортованный торец усеченного распыливающегоконуса 3 направляется вниз на верхний рассеивающий конус 2...

Разъемное герметичное фланцевое соединение

Загрузка...

Номер патента: 1754961

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Божко, Калабеков, Продан, Чехов

МПК: F16D 1/00

Метки: герметичное, разъемное, соединение, фланцевое

...сти отбортовки 6 полимерных трубчатыхной Формы с выпуклостью, обращенной вэлементов 5, При затяжке крепежных болсторону резьбовых деталей,при этом центр 20 тов 3 происходит деформация отбортовки,ее кривизны расположен на оси симметрии увеличивается удельная нагрузка на ее упвставки, торцы которой размещены в про- лотняемые поверхности, а также на ее торточках фланцев, цевые поверхности, контактирующие сНа фиг.1 представлен общий вид разь- опорной вставкой 7, При этом образуетсяемного герметичного фланцевога соедлне две зоны уплотнения: между отбортовкаминия; на фиг.2, 3. и 4 - варианты выполнения и между отбортовками и опорной втулкой 7,узла уплотнения. что значительно повышает надежность соеРаэъемные герметичные фланцевые со-...

Тепломассообменная тарелка для эпюрационных колонн

Загрузка...

Номер патента: 1738835

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Ващук, Ерин, Кабанов, Тарасов, Чернышов, Чехов

МПК: B01D 3/20, C12F 1/04

Метки: колонн, тарелка, тепломассообменная, эпюрационных

...ка.чества очистки.этанола от примесей эа счет. интенсификации процесса массообмена.Поставленная цель достигается тем, что в тепломассообменной тарелке для эпюрационных колонн, содержащей гори" эонтальное основание с контактными элементами и переливной карман со сливной перегородкой, сливная перегородка представляет собой смещенные одна относительно другой в вертикальной и .горизонтальной плоскостях вертикальные пластины с козырьками, соединенные между собой горизонтальными перфорированными поддонами, при этом высота пластин увеличивается в направлении движения жидкостного пото" 8835 4ка, а ширина козырьков уменьшается отцентра переливного кармана к его периферии.,При таком выполнении изменяетсягидродинамическая обстановка на данном...

Мембранный элемент

Загрузка...

Номер патента: 1738315

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Блюм, Божко, Виноградов, Денисов, Ефремов, Калабеков, Продан, Рябенко, Чехов

МПК: B01D 63/08

Метки: мембранный, элемент

...крышки 5 и кольцевого выступа 11 дренажной пластины 1. Затем мембранный элемент стягивается с помощью упрочняющих пластин 9 и крепежных деталей 10,Мембранный элемент (фиг.4) собирается тем же способом, но сначала на дренажную пластину 1 укладывается пористая мембрана 2, внешний диаметр которой равен внутреннему диаметру буртика 18, и на нее устанавливается сьемная часть 17 кольцевого выступа дренажной пластины,Кольцевая проточка 13 служит для придания гибкости дренажной пластине при затяжке крепежных деталей 10, когда днище 6 упирается в опорный выступ 14 дренажной пластины, служащий для придания ей жесткости в рабочем состоянии. Для уменьшения изгиба дренажной пластины при затяжке в первоначальный момент между опорным выступом и...

Мембранный элемент

Загрузка...

Номер патента: 1738314

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Блюм, Божко, Виноградов, Денисов, Ефремов, Калабеков, Продан, Рябенко, Чехов

МПК: B01D 63/08

Метки: мембранный, элемент

...10 и крайние выступы 101(фиг,1, 2, 3), и гибкого хомута 11, стягиваемого крепежными деталями 12 (фиг.3), Опорные 1 и рабочие 11 участки разделяются между собой внешней окружностью, образованной каналами 2, а на внешней боковой поверхности ее периферийного опорного участка выполнена кольцевая канавка 13,Углы пересечения образующих кольцевой канавки 13 дренажной пластины 1 и центрального выступа кольцевых секторов должны быть равными 30 - 40, что обеспечивает максимальное герметизирующее усилие на уплотняющих поверхностях. Дальнейшее увеличение этих углов ограничивается значением угла трения сопрягаемых поверхностей кольцевой канавки и центрального выступа кольцевых секторов,Сборка мембранного элемента осуществляется следующим...

Разъемное соединение деталей

Загрузка...

Номер патента: 1732037

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Божко, Калабеков, Продан, Чехов

МПК: F16C 31/02

Метки: разъемное, соединение

...детали 5, Шайба 4 можетбыть выполненз материала, коэффициенттермического расширения которого больше,чем материал крепежной шпильки 1.При сборке соединения гидродомкрат7, соединенный с монтажным реэьбовымуяастком 2 гайкой 9, вытягивает крепежнуюшпильку и через порнь;й стакан 6 и шайбу4 нагружает црисоедицяемую деталь 5. Таккак сопрягаемые пес.ерхгости шайбы 4 иопорного с;такана 6 выполнены коническими с вершиной конуса, направленного отоцорной поверхности 8 присоединяемойдстали 5, то при нагружеции шайбы 4 поддейв вцочоризогтальной составляющейсилы Т гроизойдет ее радиальная деформация к центру, В результате осевого удлинения крепежной шпильки 1, сжатияприсоединяемой детали 5 и радиальной деформации шайбы 4 между крепежной гайкой 3 и...

Эжектор

Загрузка...

Номер патента: 1712675

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Альтшуль, Назаров, Теплицкий, Углев, Чехов

МПК: F04F 5/42

Метки: эжектор

...плоскостью.Эжектор содержит, соосные кольцевые сопло 1, приемную камеру 2, камеру 3 смешения и диффузор 4 и соосные патрубки 5 и 6 подвода активной и пассивной среды при этом приемная камера 2, камера 3 смешения и диффузор 4 образованы симметричными проточками двух дисков 7 и 8, установленных с зазором друг относительно друга с возможностью регулирования последнего, а сопло 1 выполнено в виде двух профилированных элементов 9 и 10, также установленных с возможностью изменения проходного сечения, и расположено в приемной камере 2, Элементы 9 и 10 сопла 1 выполнены в виде отдельных деталей относительно дисков 7 и 8, а эжектор снабжен дополнительным патрубком 11 подвода пассивной среды, установленным соосно с основным симметрично...

Способ управления параметрами аварийного режима, связанными с балансом реактивной мощности питающей сети

Загрузка...

Номер патента: 1698930

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Антипов, Антонов, Воробьев, Карташев, Чехов

МПК: H02J 3/18

Метки: аварийного, балансом, мощности, параметрами, питающей, реактивной, режима, связанными, сети

...10, 11 переводят В режим генерирования максимальной мощности компенсаторы 12 роспределительной ",ети 13, При агом блок 8 ограничения време:я, запу, ценный сигналом датчика 2, через определенное время прекращает ,систвие )казанного сигнала регулирования на комг:енсаторы 12, что связано с условиями работы этих устройств в узлах нагрузки распределительной сети 13,В слуае повышения напряжения в питсощей сети 1 сигналом датчика 2,параметра оегул,:рования, соответствующим майсимальному аварийному уровню, компвнсатор 4 реактивной мощности перевов режим максимального потребления мо.,ност:; и одног;ременно с помощью блоков 5, 9, 11 переводят в режим минимальнол генерирования (или максимального и ребленля) компенсэторы 12 распределил. ной сети 13....

Пластина теплообменника

Загрузка...

Номер патента: 1693346

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гуров, Лупырь, Перцев, Чехов, Ясногородская

МПК: F28F 3/04, F28F 3/08

Метки: пластина, теплообменника

...120-150. На периферийном участке пластины угол р между касательной к гофру 1 и продольной осью пластины изменяется от гофра к гофру.в диапазоне 10 - 15. Кроме того, пластина может быть снабжена нв периферийном участке прямым гладким каналом 3. Тепловая . производительность повышается, в частности, благодаря выравниванию поля скоростей по ширине пластины. 1 ил,может быть снабжена на перифериучастке прямым гладким каналом 3. Сные пластины в пакете теплообменнивернуты одна относительно другой на Пакет теплообменника, собранный из пластин, работает следующим образом.Рабочие среды движутся по каналам, образованным пластинами. Теплообмен осуществляется через поверхность пластин, Малый угол Р на периферии пластины, а также наличие...

Контактное устройство для тепломассообменных процессов

Загрузка...

Номер патента: 1690841

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Алтаев, Балабеков, Живаев, Чехов

МПК: B01J 19/32

Метки: контактное, процессов, тепломассообменных

...внутреннюю сторону пластин в зависимости от противотока или нисходящего прямотока 5 взаимодействующих фаэ, а на вертикальной пластине контактного элемента 3 щелевые насечки могут быть двусторонними.Контактное устройство работает следующим Образом. 10Жидкая фаза подается оросителем 8 к каждой верхней согнутой распыливающей пластине 2 и разделяясь на две части, стекает вниз в виде пленки: одна часть - к основному контактному элементу 3, состоя щему из трех пластин, соединенных под углом 120 (звездочкой). а другая - к наклонной пластине 5, прикрепленной к стенке аппарата 1, Далее жидкость, стекая по направлению пластин основного контак тного элемента 3 и наклонной пластины 5, попадает на поверхности пластин нижерасположенного основного...

Массообменная колонна

Загрузка...

Номер патента: 1690798

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Зеленцов, Кичанов, Скрынник, Смоляк, Чехов, Шестеркин, Якушко

МПК: B01D 3/22

Метки: колонна, массообменная

...кромками последние были образованы дугами окружностей, центр каждой из которых в плане совпадает с центром близлежащего отверстия 5 круглой формы.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.Жидкость в аппарат с помощью распределителя подается сверху, а газовый поток - снизу.Жидкость, поступая на верхнее перфорированное полотно 2, равномерно распределяется по нему и с кромок отверстийступает с четырех близлежащих в плане кро 10 мок отверстий 3 полотна 2. С кромок отверстий 5 жидкость стекает на сплошные 20 образуется при взаимодействии струй и ка 30 пель жидкости с газовым потоком. Благо 50 55 35 40 45 перфорации в виде струй и капель стекает на нижележащее полотно. При стекэнии жидкости с полотна 2, перфорированного отверстиями...

Противоточная тарелка

Загрузка...

Номер патента: 1674892

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бусыгин, Зеленцов, Мустафин, Позин, Поляков, Скрынник, Чехов, Шарифуллин, Шубина

МПК: B01D 3/22

Метки: противоточная, тарелка

...При взаимодействии газа и жидкости над основанием 1тарелки образуется гаэожидкостный слой.Сливные элементы 3 располагаются наосновании 1, как правило, параллельнымирядами, чем достигается секционированиеОснования 1 тарелки и, как результат, повышение однородности газожидкостногослоя, На сливных элементах 3 происходитосветление газожидкостной взвеси, вследствие чего в них накапливается Осве;леннаяжидкость, которая направляется в сторону 15 20 25 30 35 40 45 50 отверстия 2. Поступая с двух сливных элементов 3 в центральную часть каждого отверстия 2, жидкость попадает в воронку, образованную пластинами 5, Далее жидкость упорядоченно перетекает на нижележащую ступень контакта через отверстие, образованное нижними кромками пластин 5, а также...

Многосопловый эжектор

Загрузка...

Номер патента: 1665103

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Назаров, Опенышев, Теплицкий, Чехов

МПК: F04F 5/00

Метки: многосопловый, эжектор

...разрез,Многосопловый эжектор содержит герметичный корпус 1, патрубки 2 и 3 подводаактивной и пассивной сред, размещенныевнутри корпуса 1 активные сопла 4 и соосные им камеры 5 смешения с диффузорами, 6, оси которых параллельны между собой,сборный коллектор 7 с выходным патрубком8. Корпус 1 снабжен четырьмя патрубками9 - 12 для подвода и отвода охлаждающейжидкости и двумя перегородками 13 и 14,установленными с образованием между ни ми и торцами 15 и 16 корпуса 1 емкостей 17и 18, одна из которых сообщена с патрубком, 9 подвода, а вторая - с патрубком 10 отводаохлаждающей жидкости, и трубами 19 почислу камер 5 смешения для сообщения ем, костей 17 и 18 между собой, при этом трубы19 установлены соосно камерам 5 смешенияи проходят через...

Способ выделения фосфора из газов

Загрузка...

Номер патента: 1662922

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Ващук, Рыжов, Сулейменов, Тарасов, Ташимбетов, Чехов

МПК: C01B 25/02

Метки: выделения, газов, фосфора

...охлаждения газо дцй фосфор образуется в нижней части конвой фазы твердый фосфор поступает вместе денсатора непосредственно на выходе с водой в обогреваемый сборник 11 конден- охлажденного газа иэ аппарата. Поэтомуиссатора 4, откуда выводится через сифон 12, ключается повторное плавление сконденсиа отработанный газ по наклонному и обог- ровавшегося твердого фосфора. Поскольку реваемому в нижней части газоходу 13, 10 на разные ступени подают воду с разной пройдя отбойное устройство 14 в нижней температурой, нет необходимости глубоко-. части конденсатора 4, поступает на трубу 15 го охлаждения всей воды, что позволяет факельного сжигания или перекачивается снизить энергозатраты.вентилятором 16 на технологические нуж- Таким...

Способ управления статическим компенсатором реактивной мощности

Загрузка...

Номер патента: 1654918

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Антипов, Антонов, Воробьев, Карташев, Крючков, Никитин, Чехов

МПК: H02J 3/18

Метки: компенсатором, мощности, реактивной, статическим

...и 0 а на выходе блока 8ма кс мипоявляются сигналы цср, еслимив маке смаксОдоп б Цср0 оп в Цд а, еслиМаКС АЛКИ а ф,и и00, иЦ а, еслиЦ ЦАОАУказанный блок легко реалйзуетсяна основе усилителя-ограничителя ваналоговом виде или логического оператора на управляющей ЭВИ. Выходнойсигнал блока 8 подается на входы каналов 14-16 управления СТК по фазами на управляющий вход коммутатора11. Одновременно на входы коммутатора 11 подаются сигналы с блока 12формирования сигнала по максимальной мощности СТК (1 Маец мас цц 10,3 ( ААО+максМ сд (1)1654918------ , -- (ПЛ - "аа) ЖС: цсд Ь.к 8 ( АВ Вс + ЦДВ"сд + ПВС 11 СА) - ЗПА Ц11 по Фазам ВС Ж Пвс) ПА П с П тк з ю а 2 113 (АВ 1 вс Ав "сА + вс сА) 3 девс сА(11 А - 11 д) 11 деЛ0о = -- ; -- ," - "-.Ю,2 .с 1 ь...

Центробежный сепаратор

Загрузка...

Номер патента: 1650257

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Арнаутов, Зеленцов, Меренов, Скрынник, Чехов, Якушко

МПК: B04C 3/06

Метки: сепаратор, центробежный

...поверхности элемента 31650257 45 верхней четверти поперечного сечения трубы.Сепаратор работает следующим образом.Газ (пар), содержащий капли жидкости, поступает в нижнюю часть сепарационного элемента 3 через патрубок 2 и на завихрителе 4 приобретает вращательное движение.Под действиЕм возникающей при этом центробежной инерционной силы капли жидкости отбрасываются к внутренней поверхности элемента 3, попадая при этом в винтовые промежутки 9 между витками спирального канала 6, Отсепарированная жидкость накапливается в зазоре между стенкой элемента 3 и трубы 8 и через отверстия 7 сливается внутрь трубы 8, по которой движется вниз без контакта с газожидкостным потоком. Часть отсепарированной жидкости движется вниз по направлению к...

Устройство для сортировки чисел

Загрузка...

Номер патента: 1649533

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Гузик, Карелин, Фомин, Чехов

МПК: G06F 7/08

Метки: сортировки, чисел

...9 узлов 41-4,максимальных чисел не принимаются во внимание при поиске очередного а+1)-го по величине числа. На выходах элементов ИЛИ 11 этих .узлов анализа присутствует сигнал ,"1", который вызывает перезапись чисел, находящихся в регистрах 9После ш тактов на выходе ш-го разряда регистра 1 и на выходе 17 окончания работы устройства формируется сигнал "1", а в регистрах 9 узлов 4 -4 находится исходный массив чисел, отсортированный в порядке возрастания.Формул а изобретенияУстройство для сортировки чисел, сбдержащее регистр управления и ш164953 Составитель В. ГороховРедактор Л. Пчолинская ТехредЛ,Олийнык Корректор А, Обручар Заказ 1522 Тираж 404 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...