C07C 15/00 — Циклические углеводороды, содержащие только шестичленные ароматические кольца в качестве циклической части

Номер патента: 185866

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Грищенко, Покорский

МПК: C07C 15/00, C07C 7/10

Метки: 185866

...гостью.редлагаемому способу в качепта применяют р-тиодигликоль. гент обладает высокой селективтемператур, обностью и глеводороды смесей с не- р-тиодигли- температуре кстрагировав (раствори- редставлены Содержание ароматических углеводородо вес. %Соотношение растворитель-сырье, необходимое дла полного Температура стракции,эвлечен вес, " Сырь сырь раф инат экстр ак эвлечениа 31,830,940 4,1 8,4 5,5,14 Селективность р-тиодигликоля может быть увеличена обычным приемом - добавлением воды, этиленгликоля и т. д,редмет изобретен ароматических углевододных смесей жидкостной и 1 ийся тем, что, с целшо ента экстрагентов, в ка. именяют р-тиодигликоль,Способ выделения 15 родов из углеводоро экстракцией, отличаю расширения ассорти честве последнего...

Номер патента: 211425

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Акциенгезельшафт, Иностранна, Иностранцы, Ханс

МПК: C07C 15/00, C07C 7/10

Метки: алифатических, ароматических, разделения

...постоянно подмешивают часть полученного экстракта. При этом выполнении способа можно применять в качестве растворителя и безводный М-метилпирролидон или с минимальным содержанием воды.П р и м е р 1. Разделяют смесь углеводородов, состоящую из 50 О/о алифатических углеводородов с диапазоном температур кипения ст 50 до 160 С, 230/, бензола, 15% толуола, 8 О/о ксилола и 4% высших ароматов. Применяемая для разделения растворительная смесь состоит из 78,50/О Х-метилпирролидона и 21,5 О/о воды.На чертеже дана схема осуществления способа.В экстракционную колонку 1 с эффективностью в 20 теоретических ступеней через ввод 2 подводят на разделение смесь углеводородов. Сверху колонки через трубопровод 3 поступает растворитель, по пути обогащаемыи...

Номер патента: 432116

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Гайле, Ленинградский, Парижева, Проскур

МПК: C07C 15/00, C07C 15/24, C07C 7/10 ...

Метки: ароматических, выделения, углеводородов

...сравнения, с езультаты опытов я метплнафталпметцлсукцпнатом, урфуролом. м 3 о й 63(С 11 )-СИ и о " экстракт 89,6 6 э,4 0,86 74,8 1,7 1,0168,6 0,83 Диметилмалонат Диметилсукцинат Фурфурол где КК,диметилмалонмалонат предко,сть с т, кипДиметилсукца,в 1,1202, и, - СНа, С,Нв; и=ат, диметилсукставляет собой п. 181 С, д 1,12чат имеет т,1,4198. 0 - 3, нап инат. Ди розрачную 2, л 1,1 д кпп. 19 16,6 17,0 15,9 имер етпл 44; ы52 С; 2 Прив вают, чт нафтали малоната чем с ф талиндв чнтельнд еденныео коэффинов кактакрфуролов экстравыше, ч в таолпце циент рас при исполднмети.м. Концен кте дчя и ем для фр данные ределення зованпи д сукцпната трацня ме тилмалон фурола ппоказыметилпметил.выше, тнлнафата знарн сравОчистка растворителей птификацией на...

Номер патента: 459452

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Галич, Голубченко, Гутыря, Кожевникова

МПК: C07C 15/00

Метки: ароматических, незамещенных, углеводородов

...одним или неоколькимвт металлами Ъ 111 группы, предпочтительно никелем. Легирования цеолитов достигают адсорбцией с последующим разложением комплексных соединений соответствующих металлов, содержащих 25 - 65 вес, % металла.5 Процесс целесообразно вести при 250 -370 С и атмосферном давлении,Выход целевого продукта 68 - 71 мол. % запроход.П р и м е р 1. Над цеолитом ИаХ, содержаО щим 3,1 вес. % металлического никеля в атомарном состоянии, пропускают толуол или метилнафталин и водород при 350 С, объемнойскорости 0,3 - 4 час - , малярном соотношениимежду водородом и углеводородом, равном5 1 - 10: 1, и атмосферном давлении. Выход бензола и нафталина за проход 68 и 70 мол, 7 осоответственно.П р,и мер 2, Над цеолитом 0,88 Са 1 чат,...

Номер патента: 471781

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Бушин, Вернова, Левин, Пилипенко, Степанов, Туктарова, Цайлингольд

МПК: C07C 15/00

Метки: диолефиновых, углеводородов

...ил дистиллированной воды, затем упаривают раствор на масляной бане в течение 40 чпри температуре выше 100 С. Получен"ную массу сушат. при 110-120 фС, дробяти прокаливают в токе воздуха при400 С в течение 4 ч. Полученный порошок молибдата магния используют дляприготовления образцов катализатораВ 2 иВЗОбразец катализатора М 2.35,5 г порошка иолибдата магниязаливают раствором 56,2 г 6-водногонитрата никеля в 100 мл дистиллированной воды и суспенэию упаривают на Жмасляной бане досуха, затем высушиваютпри 110-120 фС. Полученную массу дробяти прокаливают 4 ч при 400 С в токе воздуха, Порошок каталиэатОра таблетируют,затем. таблетка дробятпросеивают и от-Мбирают фракцию частиц размером 1-2 ми,Образец катализатора В 3,48 г порошка молибдата...

Номер патента: 1505573

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Комаров, Степанова, Ширинская

МПК: B01J 23/10, B01J 29/40, C07C 15/00 ...

Метки: алкилирования, катализатор, толуола, этиленом

...в воронку 15Бюхнера и отмывают до отрицательнойреакции на анион хлора на фильтре,Отфильтрованную и слегка подсушеннуюна воздухе массу гидроксида алюминияделят по массе на десять равных частей (по 3 г).К 3 г полученного геля гидроксидаалюминия добавляют при интенсивномперемешивании 99,9 г НЦВМ, приготовленного укаэанным способом. Массу 25отжимают между листами фильтровальной бумаги и формуют путем прессования при давлении 150 кг/см 2 .в гранулы размером 12-3 мм, которые затемсушат при комнатной температуре 20 ч, 30при 120 С - 3 ч и прокаливают при500 С в течение 4 ч,9,99 г полученной массы пропитывают раствором аэотнокислого лантана,содержащим 0,031 г Ьа(001)1 6 Н 0 в 3510 мл воды, в течение суток, Затемкатализатор высушивают в...

Номер патента: 1287489

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Ионе, Шепелев

МПК: C07C 13/02, C07C 15/00, C07C 2/76 ...

Метки: жидких, компонентов, топлив, углеводородных

Способ получения компонентов жидких углеводородных топлив путем конверсии пропана или бутана на цеолите типа ZSM-5 при давлении 1 - 5 атм, повышенной температуре и объемной скорости подачи сырья 14,4 - 144 ч-1, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, используют цеолит типа ZSM-5 состава Al2O3(20 - 100)SiO2 Н2О3, содержащий 0,005 - 0,05 мас.% платины, введенной в процессе синтеза цеолита, конверсию проводят в двух зонах при температуре в первой зоне 500 - 600oC и во второй зоне 100 - 150oC.