Маслянский

Номер патента: 1300718

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Бородин, Бубнов, Глозштейн, Дюрик, Лазутин, Луговской, Маслянский, Полоцкая, Шапиро

МПК: B01J 23/88, B01J 37/02

Метки: бензинов, гидроочистки, катализатора, приготовления

1. Способ приготовления катализатора для гидроочистки бензинов путем двустадийной обработки алюминийсодержащего носителя растворами активных компонентов - молибдата аммония и соединения металла VIII группы подгруппы железа - с введением на I стадии 60 - 80 отн.% активных компонентов, на II стадии 20 - 40 отн.% и при использовании в качестве соединения металла VIII группы на первой стадии нитрата металла, а на второй - его амминокомплекса с сушкой и прокаливанием после каждой стадии, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью в качестве металла VIII группы используют никель и на второй стадии используют аммиачный раствор амминокомплекса никеля.2....

Номер патента: 665630

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Грушин, Жарков, Иванюков, Каминский, Коломийцев, Маслянский, Скипин, Смирнов, Шапиро

МПК: B01J 23/96

Метки: катализатора, регенерации, риформинга

Способ регенерации катализатора риформинга, содержащего платину или платину и промоторы - рений, кадмий - на окиси алюминия, путем выжигания кокса и обработки катализатора смесью кислорода, водяного пара и хлорорганического соединения с последующим прокаливанием в токе газа, содержащего кислород и водяной пар, отличающийся тем, что, с целью повышения степени восстановления активности катализатора, при прокаливании используют газ, содержащий водяной пар в количестве 0,02 - 0,06 об.%, предпочтительно 0,03 - 0,04 об.%.

Номер патента: 1170673

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Бородин, Глозштейн, Князев, Лазутин, Луговской, Маслянский, Полоцкая, Шапиро

МПК: B01J 23/88, B01J 37/02

Метки: алюмокобальтмолибденового, бензинов, гидроочистки, катализатора, приготовления

1. Способ приготовления алюмокобальтмолибденового катализатора для гидроочистки бензинов путем двухстадийной обработки алюминийсодержащего носителя растворами активных компонентов - молибдата аммония и соединения кобальта - с введением на первой стадии 60 - 80 отн.% активных компонентов, на второй - 20 - 40 отн.% и при использовании в качестве соединения кобальта нитрата кобальта на первой стадии с сушкой и прокалкой после каждой стадии, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, на второй стадии в качестве соединения кобальта используют амминокомплекс кобальта.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве амминокомплекса кобальта используют...

Номер патента: 456452

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Иванюков, Каминский, Маслянский, Федоров, Шапиро, Шипикин

МПК: B01J 23/96

Метки: катализатора, окислительной, пассивации, платиносодержащего, риформинга, углеводородов

Способ окислительной пассивации платиносодержащего катализатора для риформинга углеводородов, проработавшего некоторое время в реакторе, путем обработки смесью инертного газа с кислородом при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью предотвращения самовозгорания при выгрузке катализатора и сохранения его активности, пассивацию проводят при давлении 5 - 20 атм, температуре, не превышающей 100oC, и при постепенном повышении концентрации кислорода в газовой смеси от 0,5 до 5 об.%.

Номер патента: 440051

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Левицкий, Маслянский, Рабинович, Хомякова

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминия, окиси

Способ очистки окиси алюминия от примесей анионов, например сульфат-ионов, путем прокаливания в токе аммиака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, прокаливание ведут при температуре 350-1000oC, предпочтительно 650-850oC, в присутствии паров воды.

Номер патента: 604291

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Маслянский, Пушкарев, Шапиро, Яблочкина

МПК: C07C 15/02, C10G 45/32

Метки: ароматических, углеводородов

Способ получения ароматических углеводородов путем каталитического риформинга гидроочищенных бензиновых фракций с последующей очисткой продуктов риформинга от непредельных соединений контактированием с алюмоплатиновым катализатором в реакторе очистки в присутствии водорода при повышенной температуре и выделением ароматических углеводородов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, при достижении перепада температур продуктов риформинга в точке ввода и вывода последних из реактора очистки более 10oC очистку проводят в присутствии серусодержащего соединения в количестве 0,05 - 0,2 вес.% от веса катализатора в пересчете на элементарную серу в течение 4 - 24...

Номер патента: 1557742

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Бубнов, Верещагина, Глозштейн, Жарков, Красий, Луговской, Маслянский, Петров, Полоцкая, Шавандин, Шапиро

МПК: B01J 23/88, B01J 37/00

Метки: гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления

Способ приготовления катализатора для гидроочистки нефтяных дистиллятов, включающий раздельное осаждение алюмината натрия кислотой при комнатной температуре и при кипячении, последующее смешение модификаций гидроксида алюминия холодного и горячего осаждения, промывку, формовку, сушку и прокаливание, пропитку оксида алюминия аммиачным раствором солей кобальта или никеля и молибдена, сушку и прокаливание полученного катализатора при 50 - 600oС, отличающийся тем, что, с целью повышения обессеривающей активности катализатора, смешение модификаций гидроксида алюминия холодного и горячего осаждения осуществляют в массовом соотношении 1 1,2 1 2,9.7

Номер патента: 1559494

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Жарков, Клименко, Красий, Маслянский, Цейтина, Шавандин

МПК: B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций путем смешения модификаций гидроксида алюминия горячего и холодного осаждения, промывки, формовки, сушки, прокаливания, пропитки оксида алюминия водным раствором соединения платины или соединения платины и рения сушки и прокаливания полученного катализатора при 110 500oС, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной стабильностью и сокращения его потерь, смешение модификаций гидроксида алюминия горячего и холодного осаждения осуществляют в массовом соотношении (1,5 4):1.

Номер патента: 907909

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Басманов, Дронин, Жарков, Клименко, Маслянский, Рабинович, Титов

МПК: B01J 23/42, B01J 37/04, C10G 35/085 ...

Метки: катализатора, приготовления, риформинга

Способ приготовления катализатора для риформинга, содержащего галоид и платину или платину и промоторы, выбранные из группы, включающей кадмий, рений, кобальт, цинк, иридий, олово, рутений, свинец, никель, индий, вольфрам, на окиси алюминия, путем пропитки окиси алюминия водным раствором соединений платины или платины и промоторов в присутствии соляной и уксусной кислот с последующей сушкой и прокалкой в токе воздуха, отличающийся тем, что, с целью приготовления катализатора с повышенной активностью и селективностью, в раствор для пропитки окиси алюминия дополнительно вводят серную кислоту при весовом соотношении соляная кислота серная кислота 1 20 1.

Номер патента: 1094178

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Жарков, Луковской, Маслянский, Федоров, Шапиро

МПК: B01J 23/60, B01J 23/63, B01J 37/16 ...

Метки: восстановления, катализаторов, платинокадмиевого, платиноренийкадмиевого, риформинга

Способ восстановления платинокадмиевого или платиноренийкадмиевого катализаторов риформинга путем обработки при повышенной температуре водородсодержащим газом риформинга, содержащим добавки сернистых соединений, в количестве 0,05 0,3 мас. катализатора (в пересчете на серу), отличающийся тем, что, с целью предотвращения дезактивации катализатора вследствие падения концентрации водорода во время восстановления, обработку производят либо в две стадии при температуре 260 280oС и 360 400oС с выдержкой на каждой стадии в течение 0,5 2 ч, либо в одну стадию при равномерном повышении температуры от 260 до 400oС со скоростью 20 40oС/ч.

Номер патента: 738232

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Жарков, Маслянский, Панникова, Пушкарев, Шапиро

МПК: B01J 23/96

Метки: восстановления, катализатора, полиметаллического, риформинга

Способ восстановления полиметаллического катализатора риформинга, содержащего платину и промоторы на окиси алюминия, путем обработки катализатора при 350 500oС газом, содержащим водород и углеводороды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени восстановления катализатора, используют газ риформинга, содержащий углеводороды С4-С9 в количестве 0,01 0,4 об.

Номер патента: 666703

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Жарков, Клименко, Маслянский, Рубинов, Федоров

МПК: B01J 23/42, B01J 23/80

Метки: алюмоплатинового, катализатора, приготовления, риформинга

Способ приготовления алюмоплатинового катализатора риформинга, содержащего кадмий, либо наряду с кадмием рений или олово, путем пропитки окиси алюминия водными растворами соединений вышеназванных элементов с последующей сушкой, прокаливанием и восстановлением при температуре 250 - 500oС и давлении 5 35 атм водородом или водородсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора, устойчивого к отравлению водяным паром при восстановлении, катализатор перед восстановлением обрабатывают воздухом с добавкой хлорорганического соединения в количестве 1 - 10 г/м3, в пересчете на хлор, при температуре 480 520oС, давлении 0,7 1,5 атм, в течение 0,5 6,0 ч.

Номер патента: 1405153

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Жарков, Клименко, Красий, Маслянский, Цейтина

МПК: B01J 23/60, B01J 37/02

Метки: бензиновых, катализатора, платиносодержащего, приготовления, риформинга, фракций

Способ приготовления платиносодержащего катализатора для риформинга бензиновых фракций путем нанесения соединения цинка на носитель гидроокись алюминия, сушки, прокаливания, пропитки носителя водным раствором активных компонентов, включающим платинохлористоводородную кислоту с последующей сушкой, прокаливанием и восстановлением, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, соединение цинка наносят путем смешения гидроокиси алюминия с водным раствором соли цинка, содержащим 0,4 1,2 мас. азотной кислоты в расчете на носитель.

Номер патента: 1803215

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Аверьянов, Маслянский, Хусид

МПК: B21B 39/22

Метки: кантователь, проката, сортового

...взаимосвязаны. Расширяются технологические воэможности кантователя, т.к, исключается необходимость предварительной ориентации проката перед кантовкой, обеспечивается рабочий угол между роликами рычагов, соответ твующий профилю проката, 4 ил,правляющим 6 и 7; закреплен рольганга, Каждая тележка сод ющие механизмы, содержащи которой жестко установлена ос щенными на ней двуплечими .роликами 10 и 11 с воэможнос рота.Оба рычага снабжены инд ми гидроприводами 12 и 13 закрепленными на раме тележ приводы снабжены гидравличе обеспечивающей синхронност ния этих рычагов и управлени осуществляется гидрораспреде и 15, 1803215При поступлении проката на рольганг кнему перемещаются тележки 1 и 2 с помощью привода 3, через рейки 4 и 5....

Номер патента: 1731268

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бубнов, Глозштейн, Жарков, Клименко, Красий, Луговской, Маслянский, Полоцкая, Шавандин, Шапиро

МПК: B01J 37/02

Метки: алюмокобальтмолибденового, гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления

...окончания этой операции массу упаривают, а затем подвергаютформовке экструзией на шнековой машине.15 Экструдаты сушат при 50 - 130 С в течение10 ч и прокаливают при 550 С в течение 4 чв токе сухого воздуха. В результате получают полупродукт, содержащий 4,8 мас. СоО, остальное А 1 гОз (в расчете на конечный20 продукт).Полученный полупродукт пропитывают40 мл 3 - 4 -ного раствора аммиака, содержащего 11,04 г соли молибдата аммония.Носитель выдерживают в растворе 1 ч при25 комнатной температуре, Катализатор сушатпри 50 - 130 С в течение 10 ч, затем прокаливают в токе сухого воздуха при 500 - 550. С втечение 4 ч,Получают катализатор, содержащий30 14,5 мас.МоОз и 4,8 мас,СоО, остальноеА 2 ОЗ30 см свежеприготовленного катализатора...

Номер патента: 611410

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Алцыбеева, Гальперин, Кузинова, Левин, Маслянский, Соколова

МПК: C07C 93/24, C23F 11/14

Метки: гидроочистке, ингибитора, качестве, коррозии, металлов, оксиэтилциклогексиламина, реактивных, сложных, смесь, топлив, черных, эфиров

...смолу Кув Н -форме 12-1 ОХ в расчете на СЖК. Смесь кипятят при 135-140 С 18-20 ч до выделения рассчитанного количества (18 г) воды.50После окончания реакции ксилол отгоняют в вакууме. Выход целевых продуктов 987. от теории, кислотное число 2, эфирное число 168, содержание азота 4,2.Кислоты С- С берут со средним мол.весом 197. Они имеют следующий фракционный состав,7.: С, 5, С, 15, С 30, С50.8-18 Ингибитор представляет собойсмесь эфиров, так как берется смеськислот,Характеристика описываемых эфировследующай;Мол.вес (по кислотному числу) 197-205Удельный вес, г/см 0,89-0,9.1Температура застывания, СТемпература кипения(при 100 мм рт.ст.);С 212-236Новые соединения испытывали вкачестве ингибиторов коррозии черныхметаллов в условиях...

Номер патента: 1493309

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бубнов, Верещагина, Глозштейн, Дюрик, Емельянов, Красий, Луговской, Маслянский, Петров, Полоцкая, Шавандин, Шапиро

МПК: B01J 37/00

Метки: гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления

...для пропитки 2,0 Е-ныйаммиачный раствор,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется аналогичнопримеру 1.Остаточное содержание серы в полученном гидрогениэате равно 3, 1 мг/кг,П р и м е р 6. Приготовление катализатора осуществляется аналогичнопримеру 1, только на второй стадиииспользуют для пропитки 7,0 й-ныйаммначный раствор,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется аналогичнопримеру 1,Остаточное содержание серы в полученном гидрогеыиэате равно 1,9 мг/кг,П р и м е р 7. Приготовление катализатора осуществляется аналогичнопримеру 1, только на второй стадиив аммиачный пропиточный раствор солимолибдена вводят 0,6 мас,Х нитратааммония,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется...

Номер патента: 752883

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Жарков, Маслянский, Скипин, Федоров, Шапиро

МПК: B01J 23/96

Метки: катализатора, регенерации, риформинга

...пропусканием смеси инертного газа, кислорода и хлорсодержащего газа - дихлорэтана или четыреххлористого углерода поочередно черезтретий, второй и первый реактор вследующем количестве в пересчете нахлор в мас,% на массу катализатора:в третий реактор 0,6-0,8во второй реактор 0,7-1,0в первый реактор . 1,5-3,0,при этом в первый реактор подают в2,5-5,0 раз больше, а во второй реактор в 1,1-1,7 раза больше, чем втретий реактор,При проведении каталитическогориформинга на отрегенерированном катализаторе выход бензина 79,3 мас.% Катализатор охлаждают в токе сухого инертного газа до 100 С и восстанавливают водородом при постепено ном подъеме температуры до 480 С выдержкой при этой температуре 6 ч, На отрегенерированном катализаторе...

Номер патента: 877836

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Лукина, Маслянский, Можайко, Рабинович

МПК: B01J 23/54

Метки: алкилбензолов, водяным, деалкилирования, катализатор, паром

...0,025 0,192,5 96,0 97,0 Держащую селен. Катализатор восстанавливают водородом и испытывают в условиях примера 1, но при 450 и 460 СеИз приведенных в табл. 1 данных видно, что катализатор недостаточно селективен. П р и м е р 4. Готовят катализатор, содержащий, вес.: 0,6 Ь, 1,8 ГеО, 1,0 К,О.,ООЗ Бе; остальное окись аЛюмйния.С этой целью 100 г окиси алюминия пропитывают 100 мл раствора, содержащего. 0,003 г селена в виде селенистокислого аммония (0,006 г). Дальнейшие стадии приготовления и испытания катализатора, как в приме ре 1. Результаты опытов при 450 и 460 С приведены в табл. 1. 15 Содержание Бе,О 0,003Селективность,86,5 89,51 Номер Состав катализатора, вес,Вприме- (окись алюминия до 100)ра Выход Селективбензо- ность,...

Номер патента: 775880

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Жарков, Клименко, Маслянский

МПК: B01J 23/16, B01J 27/128

Метки: бензиновых, катализатор, риформинга, фракций

...испытывают в процессе риформинга бензиновой фракции 85-180 С по методике, описанной в примере 1. Температура испытания составляет 470 оС.Октановое число полученного бензина составляет 86,3 по моторному 60 65 на 5 оС ниже, что свидетельствует также о более высокой активности предложенного катализатора (см,пример 11.П р и м е р 3. Сырую массу промышленной гидроокиси алюминия (содержание влаги 80 вес.% ) полученную осаждением алюмината натрия азотной кислотой, формуют в гранулы диаметром 3 мм и подсушивают на воздухе в течение 24 ч при комнатной температуре, затем сушат н сушильном шкафу 1 О при постепенном повышении температуры до 150 С и последующей выдержкеов течение 2 ч. Высушенные гранулы гидроокиси переносят в трубчатую печь и...

Номер патента: 950426

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Курти, Маслянский, Рабинович

МПК: B01J 23/58

Метки: алкилароматических, водяным, деалкилирования, катализатор, паром, углеводородов

...при 300 С в присутствииводорода. Затем восстановленный катали 45затор пропитывают 50 мл водного раствора, содержащего 0,61 г меди в виде хлорида, 1 г могогидратированной лимоннойкислоты и 1,6 г калия в виде нитрата.После 3 ч вызревания и 2 ч сушки прио 50150 аС катализатор активируют при 400 Св течение 2 ч.Получают катализатор, который содержит, вес.%: Ви 0,3; Рд 0,4; Со 0,6К 1,55; носитель- - остальное; При испытании на сырье и в условиях примера 155конверсия 70% на этом катализаторедостигнута при 512 С, Выход на 100 мольпропущенного толуола, моль: толуол 30; 426 6бензол 66,4; ксилолы 1,3; распад кольна 2,П р и м е р 6 (сравнительный). Катализатор готовят аналогично примеру 5,удалив медь. Получают катализатор, который...

Номер патента: 799304

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гохман, Маслянский, Рабинович, Селезнев, Трейгер

МПК: C07C 15/02, C07C 4/18

Метки: ароматических, углеводородов

...Ароматические углеводороды Са Этиленбензол КсилолыАроматические углеводороды Сю - Св МоОз 7,034,0 Н-морденит 70,0,6,6 А 1 юО, 2327,4 Условия опыта; температура ЬОО С, давление 35 ат, объемная скорость подачисырья 2 ч в , кратность циркуляции водородсодержащего газа 1200 нл/л жидкогосырья, отдувка, газа 200 нл/л жидкогосостава, сырья, Результаты опыта приведены в10 табл,1,33,1 Используютвес, %; катализатор Таблица . Выход продуктов, считая на смесь свежего сырья с рецпклом,вес, %.1142 10,0 9;5 ЗЗ,О 31,5 6,4 70 13,5 Пример 2. Используемое сырье: 70,5 вес. % смеси сырья из примера .1 и 29,5 вес.,оо толуола. Условия опыта такие же,Таблица 2 Выход, считая на свежее сгрье, вес. % ахроматические угле. водороды Сю - С 1 юбензол...

Номер патента: 858911

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Волкова, Лукина, Маслянский, Можайко, Рабинович

МПК: B01J 23/46

Метки: алкилбензолов, деалкилирования, катализатор

...испытывают в условиях, приведенных в примере 1.При температуре опыта 480 С выход бензола составляет 69,5 мол.,селективность 88 моле,П р и и е р 3. В процессе деметилирования толуола с водяным паромиспытывают катализатор, содержащий0,6 родня, 0,5 свинца, 0,02 железа на окиси алюминия.Условия испытания те же, что впримере 1.При 500 С выход бенэола составляет 67,7 мол. при селективности95,7 молП р и м е р 4. В процессе деме"тилирования толуола с водяным паромиспытывают катализатор, содержащий0,6 родия, 1,0 свинца, 0,02железа на окиси алюминия.Условия испытания те же, что впримере 1.При 550 С выход бензола составляет 66,8 мол. при селективности96,0 молП р и м е р 5. В процессе демети"лирования толуола с водяным паром испытывают...

Номер патента: 825467

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бадьина, Гохман, Маслянский, Рабинович, Сабылин, Селезнев, Харисов

МПК: C07C 15/02, C07C 4/18, C07C 7/04 ...

Метки: ароматических, углеводородов

...на катализаторе.Отделение этих углеводородов отсырья позволяет снизить содержание кокса на катализаторе примерно на 25-40745относительных.Протекает почти полный гидрокрекинг парафиновых углеводородов Н-Си изо-С 9, Н-С 9 дажепри низких температурах процесса.Эффективность применения данногоизобретения иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1 Фракцию катализатариформинга, выкипающую в пределах105-)95 , нагревают до 180 С на рек" 55тификационной колонке эфФективностью10 теоретических тарелок при Флегмовом числе 2.П р и м е р 2 (для сравнения, без отделения кубовой части от сырья).Процесс проводят на сырье, состав ко-торого приведеч в примере 1, на свежей загрузке катализатора такого же состава, как и в примере 1 и при тех...

Номер патента: 742482

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Быков, Быковский, Голованенко, Горонкова, Кардонов, Кофанов, Левин, Маслянский, Сачина, Сидоров, Ульянин, Филиппов, Шаповалов, Шляпенков

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...стали, не подвер.гая ее термообработке, позволяет реализоватьболее высокие механические свойства, характерные для проката, без ущерба для коррозионной стойкости металла, Зто повышает эрозионную устойчивость предлагаемой стали,Другой важной особенностью предлагаемой стали является ее способность к самоупрочнению при холодной пластической деформации, что происходит в результате наклепа аустенита и образования мартенсита деформации в месте нагружения (разрушения). Это, в свою очередь, также повьнпает эроэионную устойчивость предлагаемой стали и вызывает упрочнение металла в месте разрыва до значений предела текучести 50 кгс/мм, Присутствие бора в указанных пре делах существенно улучшает структуру гранзерен, что обуславливает повышение...

Номер патента: 726073

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Гохман, Маслянский, Рабинович, Трейгер

МПК: C07C 15/02, C07C 4/18

Метки: ароматических, углеводородов

...состав сырья, вес.%:Не ароматические 818 Толуол 20,9 Ароматические С34, 9 В том числе: ксилолы , 27,8этилбензол 7,1Ароматические С 35,0 Ароматические С,4 Сырье вместе с циркулирующим водородсодержащим газом пропускают через слой катализатора при температуре 530 С, давлении 35 ат, объемной скоорости подачи сырья 1 ч , кратности726073 1 О 78,9 10,5 31,1 27,8 40 50 5циркуляции газа 1200 нл/г сырья и подаче свежего водорода 200 н/л сырья.Катализатор содержит Н-Се-морденит в количестве 71,3%, Мо 05 5,0%, остальное - окись алюминия. Содержание Се в мордените составляет 3,18 вес.%, что соответствует 22,5% от возможной степени замещения. Катализатор предварительно прокаливают прл температурео550 С в токе воздуха, а затем обрабатывают...

Номер патента: 452125

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Баркан, Жарков, Клименко, Маслянский

МПК: B01J 23/38

Метки: катализатор, риформинга

...сушат при постепенном нагреве до 130 С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 3 ч.К полученной композиции добавляюткадмий пропиткой раствором хлористогокадмия, количество которого берут с таким расчетом, чтобы готовый катализаторсодержал, вес.%, кадмий 1,0 и хлор 1,25.Катализатор сушат.при 130 С, какописано выше, затем переносят в трубчатую печь и проквливают при 500 С в течение 5 ч в токе воздуха, который подают с объемной скоростью 1000 чПрокаленный катализатор загружаютв реактор пилотной установки риформинга,восстанавливают и испытывают по методике, описанной в. примере 1,Октановое число полученного бензинасоставляет 82,0 по моторному методу привыходе стабильного риформвта 87,3 вес.%.П р и м е р 5. Катализатор,...

Номер патента: 685656

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Бадьина, Маслянский, Потапова, Сабылин, Харисов, Яблочкина

МПК: C07C 15/08

Метки: ксилолов

...59,1 вес,%, предельных углеводородовСа и 22,9 вес.% предельных углеводородов Си выше, подвергают каталитическому риформингу при 510 С и циркуляции газа 1200 л/лсырья в час,Полученный стабильный катализат с октановым числом 97,5 по исследовательскому методусодержит 73,6 вес.% ароматических углеводородов, в том числе 1,0 вес.% бензола, 12,2 вес.%толуола, 48,4 г,ес.% ароматических углеводородов Св, 8,0 вес,% ароматических углеводородовС. Остаточное содержание предельных углеводородов С и выше в катализате составляет2,0 вес,%,Соотношение между толуолом предельнымиуглеводородами С 9 и выше, содержащимися встабильном катализате, составляет 4= 6,1.При ректификации стабильного катализата наколонне непрерывного действия, снабженной...

Номер патента: 422183

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Баркин, Жарков, Маслянский

МПК: B01J 27/08

Метки: катализатор, риформинга, углеродных, фракций

...втечение 3 ч, затем переносят в трубочвтую печь и прокаливвют при 500 С 35в течение 5 ч в токе возаухв, который1подают с объемной скоростью 1000 чПрокаленный катализатор загружают вреактор пилотной установки риформинга,восстанавливают и испытывают по 40примеру 1.Октановое число полученного бензина составляет 76 по моторному метоаупри выходе стабильного катализата91 вес, %,Таким образом, цавление к катализатору каамия в количестве 0,5 вес, %позволяет увеличить октановое числобензина риформинга на 2 пункта,П р и м е р 3, Катализатор готовят 50пропиткой гранул г -окиси алюминия,водным раствором, содержащим платинохлористовоцороаную кислоту и хлористыйкацмий, Количество компонентов берутс таким расчетом, чтобы катализатор содержал 0,35...

Номер патента: 631556

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Быковский, Горонкова, Дивидкин, Кардонов, Левин, Маслянский, Сачина, Сидоров, Шляпенков

МПК: C22C 38/38

Метки: нержавеющая, сталь

...ЯНедостатком этой стали является нестабильность структуры, ухудшениекоррозионной стойкости под влиянием высокого содержания марганца, снижающего сопротивляемость коррозии и, особенно локальной (питтинговой коррозии).Сталь обладает недостаточной устойчивостью против коррозионно-эроэионньго разрушения в скрубберах высокого давления современных доменных печей в условиях воздействия отходящего влажного колошникового гара.Целью изобретения является повышение устойчивости свариваемой стали про тив коррозионно -эрозионного разрушения в условиях агрессивной среды скруб 1 а го Красного Знамениюдин научно-исследовательскийи им, И. П. Бардина высокого давления при влажной тке отходящих дымовых газов совенных доменных печей. Среда харакзуется...