Катализатор для получения углеводородов c2-c4

Номер патента: 448670

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Балицкий, Казаков, Кашира, Кругликова, Семенов, Соболевский, Ягодкин

МПК: B01J 31/02

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов

...с одновременным выпариванием воды в течение 5 2,5 ч до получения пастообразной массы. Последнюю сушат при 90-120 Со и прокаливают при 380-400 СС до полного разложения солей. Полученную смесь окислов вновь загружают в сме О ситель, добавляют 45 л парового кон - денсата и перемешивают с одновремен - ным выпариванием воды до получения массы с влажностью 35. Затем з смеситель добавляют, продолжая перемешизание и упаризание, 1 5 кг диалюмината кальция.По достижении влажности 25 массу сушат при 100-120"С, после чего высушенную и измельченную смесь окислоз смешивают с 20 кг мсноалюмината кальция,1 кг стеарата калия и 10 л раствора, содержащего 60 кг сульфосалицилозой кислоты.шихту уплотняют, гранулируют и прессуют на роторной...

Номер патента: 1780208

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Веселовский, Егеубаев, Ежова, Калиненков, Соколов, Фадеева, Федюкин, Фирсов, Ягодкин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04, C01B 3/40

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий приготовление носителя на основе CaO 6Al2O3 путем смешивания составляющих компонентов, включая гидроксид алюминия и соединение кальция, пластифицирующую и смазывающую выгорающие добавки, формирование носителя и прокаливание его в окислительной среде при температуре образования основы, последующую пропитку носителя растворами нитратов никеля и алюминия, сушку и термообработку катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве составляющих компонентов используют технический глинозем, который берут в массовом отношении к гидроксиду алюминия...

Номер патента: 519212

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Кадыров, Султанов, Хасанов

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, полифункционального, приготовления, углеводородов

...180 - 220 С в течение 12 - 14 час), после чего ее смешивают с изомеризующими компонентами и гомогенизируют до получения однородной массы.Полученная таким образом катализаторная масса в зависимости от способа формовки должна иметь определенное содержание остаточной влаги в массе, что и определяет режим сушки.а. Подготовка массы для мокрой формовки.Массу подвергают сушке при температуре 60 - 185 С до остаточной влажности продукта 53 - 60 вес. %, затем ее гомогенизируют на шнек-машине без флиера, формуют в виде цилиндриков размером 3(5 мм, 5)(5 мм и.;10)(10 мм. Формованный катализатор принимают в противни с высотой слоя не более 2 - 2,5 см, затем провяливают в токе открытого воздуха и подвергают термообработке при 550 - 650 С по...

Номер патента: 1819158

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Антони, Дэвид, Марк, Роберт

МПК: B01J 23/78, C07C 1/04

Метки: катализатор, методу, тропша, углеводородов, фишера

...до температуры примерно 90 С, В другую емкость из нержавеющей стали подают 2,5 кг проволочной элементарной меди, к которой добавляют 15 л 70 ф -ной азотной. кислоты, и смесь нагревают до температуры примерно 90 С. После завершения реакции в обеих емкостях растворы фильтруют и доводят до концентраций 100 г/л Ее и 40 г/л Св, соответственно, К желеэосодержащему раствору добавляют 1 л 70 ф -ной азотной кислоты, а к медьсодержащему раствору -50 мл 70- ной азотной кислоты, Растворы используют для получения раствора, содержащего 40 г/л Ее и 2 г/л Сц, Этот раствор нагревают до кипячения, после чего его медленно добавляют к 1320 л кипящего 10 ф -ного раствора карбоната натрия при интенсивном размешивании. Затем рН получаемой суспензии...

Номер патента: 1836146

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Анна, Боб

МПК: B01J 21/04, B01J 23/74, B01J 37/04

Метки: алюминия, катализатора, оксида, основе, синтез-газа, углеводородов, экструдата

...цель согласно изобретению достигается тем,что в способе получения катализатора для получения углеводородов изсинтез-газа, включающем смешение компонента из матерйала носителя с источникомкобальта и растворителем, сушку и прокаливание полученного экструдатов в качествематериала носителя используют предшественник оксида алюминия и после смешенияполученную смесь экструдируют.Предшественник оксида алюминия выбирают из группы; бемит, псевдобемит, гибсит или их смеси,В качестве источника кобальта используют соединение кобальта, выбранное изгруппы карбонат, гидроксид или нитрат кобальта и их смесей.В экструдируемую смесь дополнительно вводят пептизирующий агент.В качестве пептизирующего агента используют уксусную кислоту, взятую в...