Архив за 2013 год
Конструкция высокотемпературного топливного элемента с расплавленным электролитом
Номер патента: 1840846
Опубликовано: 20.01.2013
Авторы: Архипов, Гааг, Родигина, Степанов, Трунов
МПК: H01M 8/00, H01M 8/12, H01M 8/14 ...
Метки: высокотемпературного, конструкция, расплавленным, топливного, электролитом, элемента
1. Конструкция высокотемпературного топливного элемента с расплавленным электролитом и трехслойными электродами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы элемента, электроды разделены кольцами из серпентина с заполнением зазоров между ними окисью магния в виде гранул (зерен).2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что с целью циркуляции электролита применен насос типа аэролифт из нихромовых трубок.
Трубчатый электрод для высокотемпературного топливного элемента
Номер патента: 1840847
Опубликовано: 20.01.2013
Авторы: Гааг, Гордеев, Проскуряков, Степанов
МПК: H01M 4/04, H01M 8/00, H01M 8/12 ...
Метки: высокотемпературного, топливного, трубчатый, электрод, элемента
Трубчатый электрод для высокотемпературного топливного элемента с загущенным карбонатным электролитом, отличающийся тем, что с целью увеличения активной поверхности, он выполнен в виде многотрубчатой секции с общими коллекторами подвода и отвода топлива, являющимися одновременно и токоотводами, причем трубки расположены в несколько рядов.
Водородный электрод из тонкой палладиевой пленки
Номер патента: 1840848
Опубликовано: 20.01.2013
Авторы: Архипов, Клевцов, Степанов
МПК: H01M 4/04, H01M 4/08, H01M 8/02 ...
Метки: водородный, палладиевой, пленки, тонкой, электрод
Способ изготовления водородного электрода для кислородно-водородного топливного элемента путем нанесения активной массы на пористую металлическую, например никелевую основу, в виде тонкой палладиевой пленки, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода дефицитного палладия и улучшения электрической характеристики, толщину указанной пленки выбирают в пределах 15-25 микрон.
Состав стекла для получения газонепроницаемых сочленений керамических изделий из стабилизированной двуокиси циркония
Номер патента: 1840849
Опубликовано: 20.01.2013
Авторы: Неуймин, Пальгуев, Федин
МПК: H01M 8/12
Метки: газонепроницаемых, двуокиси, керамических, состав, сочленений, стабилизированной, стекла, циркония
Стекло для соединения в высокотемпературных топливных элементах керамических деталей, выполненных из стабилизированной двуокиси циркония, содержащее в качестве компонентов окислы металлов и неметаллов, отличающееся тем, что, с целью повышения газонепроницаемости соединений деталей топливных элементов, указанные компоненты взяты в соотношении (в % вес): двуокись кремния (SiO2 ) - 33; борный ангидрид (B2O3) - 3; окись кальция (CaO) - 10; окись стронция (SrO) - 15; окись цинка (ZnO) - 2.
Способ изготовления электродов в ячейках с твёрдым электролитом
Номер патента: 1840850
Опубликовано: 20.01.2013
МПК: H01M 4/04, H01M 4/08, H01M 8/02 ...
Метки: твёрдым, электродов, электролитом, ячейках
Способ изготовления топливного электрода для высокотемпературного топливного элемента с твердым окисным электролитом путем пропитки подложки раствором соли металла и последующей прокалки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы электрода, в качестве указанного раствора соли применяют насыщенный раствор соли церия (нитрат церий-аммония - Ce(NH4)(NO 3)3).
Способ изготовления газодиффузионного электрода
Номер патента: 1840851
Опубликовано: 20.01.2013
Метки: газодиффузионного, электрода
1. Способ изготовления газодиффузионного электрода, включающий пропитку высокопористой основы церийсодержащими солями с последующим разложением их до окиси церия, отличающийся тем, что, с целью улучшения удельных характеристик и увеличения их стабильности во времени, предварительно пропитанную основу нагревают до температур на 300÷400° выше рабочей, после чего резко меняют парциальное давление кислорода.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве церийсодержащих солей используют хлористый церий. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что резкое изменение парциального давления кислорода осуществляют изменением газовой среды и полярности пропускаемого тока.
Электроуправляемый резистивный элемент с аналоговой памятью
Номер патента: 1840852
Опубликовано: 20.01.2013
МПК: H01C 7/13
Метки: аналоговой, памятью, резистивный, электроуправляемый, элемент
Электроуправляемый резистивный элемент с аналоговой памятью, содержащий управляющий электрод, выполненный из серебра, твердый серебро-проводящий электролит и резистивный электрод, отличающийся тем, что, с целью улучшения резистивно-временных характеристик с одновременным расширением диапазона токов управления, резистивный электрод выполнен из материала:(Ag2S) 0,45(Ag1,7Te)0,43(Ag3PO 4)0,12.
Способ определения дальности до источника излучения с известной частотой в ближней зоне
Номер патента: 1669284
Опубликовано: 10.02.2013
Авторы: Карпов, Карпова, Цатурян
МПК: G01S 13/06
Метки: ближней, дальности, зоне, известной, излучения, источника, частотой
Способ определения дальности до источника излучения с известной частотой в ближней зоне, включающий определение полного волнового сопротивления в точке приема и расчет дальности до источника излучения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения дальности в поглощающей среде, определение полного волнового сопротивления в точке приема производят путем расчета по измеренному отношению значений напряжения на двух магнитных антеннах с различными характеристическими сопротивлениями.
Способ холодного волочения
Номер патента: 1814231
Опубликовано: 10.02.2013
Авторы: Араптанов, Берсенев, Богатов, Буркин, Плинер, Серебряков, Толстиков, Шулин
МПК: B21C 1/22
Способ холодного волочения труб, включающий деформацию заготовки инструментом из керамического материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности труб путем исключения разрушения поверхностного слоя металла и обеспечения шероховатости его поверхности в диапазоне Ra=0,2-0,3 мкм, деформацию заготовки осуществляют не менее чем в два прохода с величиной суммарного коэффициента вытяжки не менее 2, при этом состав керамического материала инструмента выбирают с краевым углом смачивания его расплавом металла заготовки не ниже 90°.
Способ выращивания слоев алмаза
Номер патента: 987912
Опубликовано: 10.03.2013
Авторы: Смольянинов, Спицын
МПК: C01B 31/06, C30B 25/02
Метки: алмаза, выращивания, слоев
1. Способ выращивания слоев алмаза на поверхности затравочного кристалла разложением паров углеродсодержащих соединений в потоке водорода, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и получения монокристаллических слоев, пары углеродсодержащего соединения получают непосредственно в процессе выращивания нагреванием твердого материала, например, графита, расположенного рядом с затравочным кристаллом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при нагревании твердого материала до температуры 1500-2500°С, температуре затравочного кристалла 500-1500°С и температурном градиенте между ними 103-107 град/см.
Способ электролитического рафинирования благородных металлов
Номер патента: 1840853
Опубликовано: 10.03.2013
Авторы: Барабошкин, Бычков, Пирогов, Салтыкова, Смирнов, Тимофеев
МПК: C25C 3/34
Метки: благородных, металлов, рафинирования, электролитического
Способ электролитического рафинирования благородных металлов в расплаве хлоридов щелочных металлов, содержащем 1-8 вес.% благородного металла, при 400-850°C, с использованием в качестве анода рафинируемого металла, отличающийся тем, что электролиз ведут в герметичных условиях, в электролите, взятом в количестве 0,5-100 весовых частей на 1 весовую часть анода, при этом соотношение общего количества примесей в аноде (в г-атомах) к общему количеству ионов металла в расплаве (в г-ионах) поддерживают в пределах 0,001-0,4.
Способ упрочнения стекол и стеклокристаллических материалов
Номер патента: 254731
Опубликовано: 10.03.2013
Авторы: Абросимов, Богуславский, Лубочнов
МПК: C03B 27/02
Метки: стеклокристаллических, стекол, упрочнения
Способ упрочнения стекол и стеклокристаллических материалов путем нагрева их до температуры закалки и последующего резкого охлаждения в жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения охлаждающей способности закалочной жидкости и повышения степени упрочнения, охлаждение ведут в ультразвуковом поле.
Способ переработки полупродуктов
Номер патента: 263883
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Евдокимов, Клещенко, Семенов, Симин, Сутурин
МПК: C22B 30/06, C22B 7/00
Метки: переработки, полупродуктов
1. Способ переработки полупродуктов, содержащих висмут и другие цветные металлы, хлорированием газообразным хлором с получением металлического висмута и расплава хлористых солей, отличающийся тем, что, с целью извлечения висмута, свинца и олова из конденсата вакуумного рафинирования олова, хлорирование ведут под слоем расплава хлористых солей при температуре 500-620°C и подаче хлора под давлением, не превышающим гидравлическое давление столба расплава в печи.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения летучести хлористых солей, в расплав вводят (в % от веса олова в полупродукте): хлористого натрия 5-10, хлористого калия 10-28.
Способ извлечения олова из шлака
Номер патента: 1711497
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Быстров, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Куденков
МПК: C22B 25/02
Метки: извлечения, олова, шлака
Способ извлечения олова из шлака, включающий возгонку оксидов олова из шлакового расплава при 1150-1400°C, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения скорости возгонки олова, расплав обрабатывают струей низкотемпературной плазмы с одновременной подачей в расплав углеродсодержащего восстановителя и кислородсодержащего газа в плазменный факел при соотношении 2,9-6,2 кг кокса на 1 кг подаваемого кислорода.
Способ переработки вольфрамсодержащих материалов
Номер патента: 1312987
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Дьяков, Маслов, Михалев, Селиванов, Семенов, Титова
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамсодержащих, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих материалов, включающий термическую обработку исходного сырья совместно с сульфатом натрия и коксом с последующим выщелачиванием водой, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама из бедных шлаков с содержанием трехокиси вольфрама 1-5 мас.%, обработку проводят с введением сульфата натрия в количестве 40-100% от массы шлака.
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1316259
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Богданов, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Литвинов, Михалев, Роднин, Сизых
МПК: C22B 25/02
Метки: бедных, железосодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов, включающий гравитационное выделение кварцевых хвостов, плавку обогащенного концентрата на металл и шлак, фьюмингование расплава шлака восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь олова и снижения загрязнения окружающей среды, железосодержащие концентраты загружают на расплав шлака с кварцевыми хвостами гравитации, содержащими 30-50% двуокиси кремния, и твердым восстановителем в соотношении 1:(0,8-1,1):(0,1-0,02) порциями по 45-100 кг на тонну исходного расплава с интервалом 10-20 мин.
Способ извлечения серебра из серебросодержащих материалов обжигом
Номер патента: 396065
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Кожнова, Корюков, Левченко, Семенов
МПК: C22B 11/00
Метки: извлечения, обжигом, серебра, серебросодержащих
Способ извлечения серебра из серебросодержащих материалов обжигом с поваренной солью с последующим выщелачиванием огарка в растворе соляной кислоты и поваренной соли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения серебра из оловянных концентратов, в раствор после фильтрации при температуре 60-90°C вводят сульфит щелочного металла в количестве 0,7-1,5 вес.ч. на 1 вес.ч. свинца, находящегося в растворе, и элементарную серу в присутствии ионов железа с одновременным доведением раствора до щелочности 2-5 г/л едкого натрия.
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1317951
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Галеев, Дугельный, Дьяков, Литвинов, Михалев, Роднин, Черешнев
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий восстановительную плавку концентрата с коксом и кремнием с получением расплава чернового олова и шлака, содержащего вольфрам, отделение шлака, содержащего вольфрам, от чернового олова и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и концентрирования вольфрама, переработку шлака, содержащего вольфрам, ведут путем смешивания шлака с известью, оборотным железовольфрамовым шлаком и кремнием до массового соотношения кремния и трехокиси вольфрама в полученной смеси 1:(1,2-1,8), плавления полученной смеси, охлаждения до твердого состояния, измельчения и магнитной сепарации с...
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 1559734
Опубликовано: 27.04.2013
Автор: Дьяков
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
Устройство для рафинирования расплавленных металлов от твердых примесей, содержащее плавильную ванну, раму и размещенные на ней фильтр, состоящий из двух соосно посаженных на вал конусообразных тарелей с заборными и выпускными окнами и внутренними конусами, прижатых друг к другу большими основаниями с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, привод вращения и погружения фильтра в расплав, механизм взаимного перемещения тарелей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, внутренние конусы каждой из тарелей выполнены в виде спирали с углом наклона образующей конуса к оси вращения фильтра 10-30°, а радиус расстояния от выпускных окон до оси вращения...
Способ грануляции мелкодисперсных оловянных концентратов
Номер патента: 460759
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Дьяков, Звонков, Звонкова, Несмелов
МПК: C22B 25/06, C22B 7/00
Метки: грануляции, концентратов, мелкодисперсных, оловянных
Способ грануляции мелкодисперсных оловянных концентратов, включающий смешение концентрата со связующим, увлажнение и окатывание, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, в качестве связующего используют оборотную цинксодержащую оловянную пыль, которую вводят в количестве 30-50% от веса концентрата.
Способ обработки танталсодержащего оловянного шлака соляной кислотой
Номер патента: 340318
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Селиванов, Хороших
МПК: C22B 34/24
Метки: кислотой, оловянного, соляной, танталсодержащего, шлака
Способ обработки танталсодержащего оловянного шлака соляной кислотой с последующей обработкой кека щелочью, отличающийся тем, что, с целью повышения очистки от двуокиси кремния и олова и улучшения фильтруемости, при щелочной обработке вводят в раствор элементарную серу в количестве 20-70% от расхода щелочи.
Способ получения двойных фторидов скандия
Номер патента: 202902
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Агапитова, Грищенко, Дьяков, Сутурин
МПК: C01F 17/00
Метки: двойных, скандия, фторидов
1. Способ получения двойных фторидов скандия путем осаждения из раствора соли скандия с последующим нагреванием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, осаждение гексафторскандиата, например, натрия, ведут из фторидноаммиачного раствора скандия хлористым натрием, едким натрием с последующей сушкой и прокалкой в вакууме при температуре 300-400°C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение ведут ~10%-ными растворами хлористого натрия и едкого натрия с последующим доведением pH раствора до ~3.
Способ получения фторида скандия
Номер патента: 203911
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Агапитова, Грищенко, Дьяков, Сутурин
МПК: C22B 61/00
Способ получения фторида скандия из окиси скандия путем дегазации продуктов реакции в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения и качества фторида, дегазации при ступенчатом повышении температуры от 200 до 600°C подвергают двойную соль бифторида аммония - фторида скандия, полученную высаливанием из раствора при кислотности 70-100 г/л HCl.
Способ получения порошков металлов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1149510
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Корюков, Несмелов
МПК: B22F 9/08
1. Способ получения порошков металлов распылением растекающейся пленки расплава, отличающийся тем, что, с целью получения окисленных порошков, расплав подают растекающейся пленкой на пористую поверхность, пропускают через нее электрический ток и продувают воздух или кислород.2. Устройство для получения порошков металлов, содержащее тигель для расплава с выпускным приспособлением, камеру, распылительный узел и сборник порошка, отличающееся тем, что, с целью получения окисленных порошков, распылительный узел выполнен в виде пористого диска и подключен к источнику тока, а выпускное приспособление - к другому источнику тока.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пористый...
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов
Номер патента: 1332879
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Соловьев, Яковлев
МПК: C25C 7/00
Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, содержащий кольцевую ванну с кольцевыми канавками в подине для анодного и катодного жидкометаллических электродов, разделенными перегородкой, токоподводы, магнитопровод с первичной обмоткой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени рафинирования металла, электролизер снабжен диафрагмой из стеклоткани на силиконовой резине, диафрагма закреплена в кольцевой канавке для анодного электрода, перегородка выполнена с выступом и сквозным вертикальным и наклонным каналами, наклонный канал соединен с вертикальным каналом и с нижней частью кольцевой канавки для катодного электрода.
Способ комплексной переработки оловянно-вольфрамовых концентратов
Номер патента: 292511
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Галеева, Дьяков, Корытин, Корюкова, Шерстов, Юрченко
МПК: C22B 25/00, C22B 3/00, C22B 34/36 ...
Метки: комплексной, концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки
Способ комплексной переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, включающий операции магнитной сепарации и солянокислого выщелачивания, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ценных компонентов и сокращения числа операций, магнитную сепарацию проводят после разложения шеелита солянокислым и содовым растворами, причем солянокислую обработку концентрата проводят раствором, содержащим 200-360 г/л соляной кислоты в присутствии 20-50 г/л иона трехвалентного железа.
Способ переработки оловосодержащих продуктов сложного состава выщелачиванием
Номер патента: 424436
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Бугакова, Дьяков, Корюков, Семенов, Хороших
МПК: C22B 25/06, C22B 7/04
Метки: выщелачиванием, оловосодержащих, переработки, продуктов, сложного, состава
Способ переработки оловосодержащих продуктов сложного состава выщелачиванием раствором едкого натра концентрации 5-10% при нагревании с введением соли кальция, отличающийся тем, что, с целью извлечения тантала и повышения его чистоты, вначале исходные продукты обрабатывают соляной кислотой, затем проводят щелочную обработку при температуре 30-60° с последующим введением раствора соли кальция и нагревом пульпы до 80-90°.
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов
Номер патента: 367736
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Гавриленко, Дьяков, Казанцев, Семенов, Сутурин, Якушев
МПК: C22B 3/02
Метки: аппарат, выщелачивания, концентратов, промпродуктов
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов, например оловянных, включающий лоток с вибратором, загрузочный бункер и устройства для подачи и отвода раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания, днище лотка выполнено с отверстиями, в которые вмонтированы на одном уровне с внутренней поверхностью днища магнитострикционные преобразователи.
Способ фьюмингования железосодержащих оловянных материалов
Номер патента: 1702701
Опубликовано: 27.04.2013
Автор: Дьяков
МПК: C22B 7/04
Метки: железосодержащих, оловянных, фьюмингования
Способ фьюмингования железосодержащих оловянных материалов, включающий расплавление их с полиметаллическими алюминийсодержащими отходами и сульфидизатором и продувку расплава восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет повышения скорости отгонки олова, алюминийсодержащие отходы загружают в смеси с оловосодержащими шламами при массовом соотношении алюминия в отходах к сумме окислов Sn4+ и Fe3+ в шламах, равном (0,1-0,4):1.
Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования
Номер патента: 1029515
Опубликовано: 10.05.2013
Авторы: Зубков, Малушин, Рудакова
МПК: B23K 35/36
Метки: азотирования, азотсодержащих, газовых, наплавки, плазменной, порошковой, последующего, проволоки, смесях, шихта
Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования, содержащая углерод, хром, молибден, ванадий, алюминий, алюмофтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, износостойкости и коррозионной стойкости наплавленного металла при азотировании, шихта дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,3-1,0 Хром 2,0-6,0Молибден