Способ получения высших олефинов c10 c14

Номер патента: 241401

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Калаева, Поль, Хидиров

МПК: B01J 23/78, C07C 11/02

Метки: высших, катализатор, олефинов, синтеза

...производят до рН 10, Дальнейшее уменьшение рН во избежание вымывания гидроокиси магния с поверхности катализатора нежелательно. После отсасывания на вакуум-фильтре катализатор формуют в виде колбасок, сушат на воздухе и дробят на кусочки, высота которых равна диаметру, Оптимальные выходы получают на катализаторах, содержащих, вес. ч.: железа 100. окиси 5 магния 0,5 - 4 сульфата бария 100 (илп безнего).Нитраты железа и магния получают растворением железной стружки и окиси магния в азотной кислоте,10 Термическую диссоциацию гпдроокисей катализатора производят в мягких условиях путем постепенного подъема температуры до 240 С в течение 4 - 5 час, После этого на ка тализатор дают поток синтез-газа состава;СО: На=1:1 с объемной...

Номер патента: 784172

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Андреев, Арутюнов, Брикенштейн, Герасина, Голубев, Дьячковский, Ениколопян, Заворотов, Злобинский, Кирьякова, Матковский, Мельников

МПК: C07C 2/32

Метки: высших, олефинов

1. Способ получения высших -олефинов путем олигомеризации этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, содержащего карбоксилат циркония и сесквиэтилалюминийхлорид, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют смесь карбоксилата циркония и сесквиэтилалюминийхлорида, предварительно выдержанную в течение 0,5 - 72 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий, мас.%:Карбоксилат циркония - 11 - 36Сесквиэтилалюминийхлорид - Остальное

Номер патента: 193478

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Московский, Парфенов, Преоб, Серебренникова

МПК: C07D 301/16, C07D 303/04

Метки: высших, окисей, олефинов

...%: С 79,79; Н 13,20.Вычислено, %: С 79,58; Н 13,36.П р и м е р 2. 1-Хлор-ацетоксигексадекан,К смеси 19 г гексадецана(т. кип. 99 -100 С при 0,8 лтл; про 1,4406) в 150 лл ледяной уксусной кислоты добавляют в течение40 лтин при 20 С 9,2 г трет-бутилгипохлорита,затем уксусную кислоту и спирт отгоняют ввакууме, остаток растворяют в 70 лтл петролейного эфира, промывают 10%-ным раствором углекислого калия (2 раза по 25 лтл) исушат сернокислым магнием, Выход 21,5 г193478 Составитель А. АкимоваРедактор Н. Джарагетти Техред Л. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашоваи О. Б. Тюрина Заказ 1076/8 Тираж 585, ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Тггпосрафия, пр. Сапунова, д....

Номер патента: 372909

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Бобылев, Фарберов, Эпштейн

МПК: C07D 301/00

Метки: высших, окисей, олефинов, совместного, этилена

...на прореагировавший этилен, составляет 97%, считая на разложившуюся гидроперекись, 85%. Конверсия гидроперекиси на стадии получения 20 окиси этилена 20 - 70%.Недостатком известного способа является низкая конверсия гидроперекиси на стадии получения окиси этилена, что способствует окислению растворителя и олефина в мало ценные продукты,С целью повышения конверсии гидроперекиси и увеличения выхода окиси этилена предлагается окисление вести в присутствии ингибиторов окисления, например производных 303чение 60 мин. Конверсия гидроперекиси 84%, выход окиси этилена на разложившуюся гидроперекись 86 мол.% и на прореагировавший этилен 99 мол. %, После удаления этилена в реакционную смесь вводят 440 г пропилена и при температуре 110 С и...

Номер патента: 1116036

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Вагнер, Маслов, Рубайло, Селезнев, Эмануэль

МПК: C07D 303/04

Метки: высших, карбоновых, кислот, одновременного, окисей, олефинов

...осуществляютследующим образом.В металлический или стеклянный реактор с мешалкой загружают смесь высшего олефина (С -С ) и альдегидаи органический растворитель. В реакторвносят 0,2-2,0 г порошкообразногокатализатора на 1 л смеси, нагревают,после чего начинают барботаж кислородсодержащего окисляющего газавоздуха или чистого кислорода. Походу реакции через определенные промежутки времени отбирают пробы реакционной смеси. Содержание, компонентовв пробе определяют газо-жидкостнойхроматографией и титрованием. Процесспроводят при 60-80 С и давлении вреакторе 1-50 атм. Продукты реакциимогут быть выделены из реакционнойсмеси путем ректификации.Приготовление катализатора проводят методом ионного обмена, перемешивая цеолит в растворе...