C07C 11/00 — Ациклические ненасыщенные углеводороды

Способ разделения смесей этиленовых и полиэтиленовых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1239

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Лебедев

МПК: C07C 11/00, C07C 7/00

Метки: полиэтиленовых, разделения, смесей, углеводородов, этиленовых

...класса переходят в полимерные формы, соединения второго класса остаются неизмененными и могут быть отделены перегонкой или другим способом. Заполимеризованная часть, как показал опыт, может быть деполимеризована нагреванием до 200 - 300 с теми же агентами, которые вызывают полимеризацию при комнатной температуре или с другими веществами, деполимеризующими при нагревании. При этом, в зависимости от природы вещества, или регенерируется исходное вещество в мономернойформе, или оно является в форме моно- мерного изомера.Приведенный выше процесс путем полимеризации одной нз составных ча. стей смеси может быть осуществлен как с газообразными, так и жидкими веществами.П р и м е р 1, Смесь равных. количеств изобутилена и дивинила,...

Способ получения орто-нитробензойной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 10952

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Фомин

МПК: C07C 11/00, C07C 79/46

Метки: кислоты, орто-нитробензойной

...4-х дней с азотною кислотою или же нагревании его с азотной кислотой прн повы шенных давлениях в автоклавах.Продолжительность процесса и сложность работы с азотной кисло. той: в автоклавах затрудняли применение обоих способов в заводской практике.На способ получения бензойнойкислоты из толуола путем окисления азотной кислотой при нагревании автору выдан патент за М 9324,.Предлагаемый способ полученияортонитробензойнЬй кислоты .оки-,слением ортонитротолуола представляет из себя прием выполнения вышеуказанного способа и.заключается в следующем. Через ортонитротолуол; нагретый до температуры выше 140 в, пропускаются пары,азотной кислоты, крепостью около 505, температуры кипения в 118 в, кипящей в отдельном сосуде. Реакция протекает...

Способ получения 2, 4, 4-триметилпентена-1

Загрузка...

Номер патента: 327230

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Булатова, Давт, Товмас, Щеголь

МПК: C07C 11/00, C07C 7/171

Метки: 4-триметилпентена-1

...изомеров до 99,5 вес. /о, а ТМП- до 95 вес..Более чистый ТМПс концентрацией не ниже 98 вес. /о можно получить азеотропной ректификацией.Способ выделения высококонцентрирован. ного ТМПв этом случае основан на образовании азеотропной смеси ТМП- вода (состава 80 о/, ТМПи 20 Н,О), кипящей прн температуре 81 С, т. е. ниже, чем температура кипения азеотропов других изомеров диизобутилена с водой. Указанную азеотропную смесь отгоняют из полученной по выше описанной схеме на ректификационной колонне, ТМПотделяют от воды отстоем и сушат, Продукт имеет при этом высокую степень чистоты: содержание ТМПколеблется в пределах 98 - 99/П р и м е р 1. ИБСК со степенью пасьпцения 0,9 люль г=СзНз на 1 моль Н,с 104 в количестве 4 кг подвергают...

Устройство для автоматического управления процессом гипохлорирования хлористого аллила

Загрузка...

Номер патента: 437732

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Гасан-Заде, Гусейнов, Зубатый, Левин, Муганлинский, Пресс

МПК: C07C 11/00

Метки: аллила, гипохлорирования, процессом, хлористого

...хлористого аллила в дихлоргидрине, преобразователь 9, исполнительные органы 10, 11 и 12 иа линиях воды,хлора и хлористого аллпла соответственно,насос-реактор 18.Датчик 8 концентрации хлористого аллплав дихлоргидрине связан через преобразователь 9 с элементом коррекции регулятора 5расхода воды. Датчик 4 расхода хлористогоаллила подключен к камере задания того жерегулятора, датчик 2 расхода воды соединенс камерой задания регулятора б расхода хло.т 0 ра.Хлор и вода смешиваются в абсорбере 1,Для нейтрализации образующейся солянойкислоты в верхнюю часть абсорбера загружается известняк. Выходящая пз абсорбера15 хлорноватпстая кислота смешивается с хлористым аллилом в насосе-реакторе 18, в результате чего образуется дпхлоргпдрпн.Устройство...

Способ получения олефинов с6-с10

Загрузка...

Номер патента: 558026

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Алиев, Касимова, Муравчик

МПК: C07C 11/00

Метки: олефинов, с6-с10

...10,3. П р и м ер 3. Загруженный А 1 Сг-катализаторимеет насыпной вес 0,9573 г/мл, механическуюпрочность 85,7% . Условия дегидрирования:Температура реакции, СРазбавление сырья паром,моль/мольКонцентрация катализатора в реакторе, кг/мзВремя контакта сырья с катализатором, с Выход, вес, %: катализата 93,6, газа 4,0,кокса 2,4. 40 Состав катализата, вес. %: Состав газа, вес. %: Выход гексенов, вес.%: на пропущенный гексан 24,8, на разложенный гексан 74,5; конверсия гексана 33,3%. П р и м е р 4. В систему загружают описанный выше катализатор.Дегидри ров анию подвергают и-декан с55 т. кип. 174 С с 1 ю =0 7298, пю 1 4119 в ,412.Условия дегидрирования:Температура реакции, С 475Разбавление сырья азотом,моль/моль60 Концентрация катализатора...

Способ получения амидов антибиотиков из группы полиеновых макролидов или их производных

Загрузка...

Номер патента: 1017165

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Анджэй, Барбара, Леонард, Эдвард, Эльжбиэта

МПК: C07C 11/00

Метки: амидов, антибиотиков, группы, макролидов, полиеновых, производных

...СО =0,085 Ч г/мл.П р и м е р 14, 923 мг амфотерицина В с Е; =1420 при 382 нм суспендируют в 20 мл ЙЙ -диметилформамида, добавляют 0,86 мл изопропиламина, 2,04 мл азида фенилового диэфира о-Фосфорной кислоты и 1,38 мл триэтиламина, после чего оставляют при перемешивании при комнатной температуре на 5 ч. Дальнейшая процедура как в примере 11, Получают 370 мглф изопропиламида амфотерицина в с Е =1300 при 382 нм, что составляет , З 5 38 теоретического выхода. 1 С, = =0,097.,О г/мл.П р и м е р 15. 923 мг амфотерицина В с Е" =1420 при 382 нм суспендируют в 25 мл й,н -диметилформамида, последовательно добавляют 2690 мг и-октадециламина, 2,04 мл азида фенилового диэфира о-Фосфорной кислоты и 1,38 мл триэтиламина, после чего оставляют при...

Способ выделения низкомолекулярных олефинов

Загрузка...

Номер патента: 1152514

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Вальтер

МПК: C07C 11/00, C07C 7/11

Метки: выделения, низкомолекулярных, олефинов

...обычно из синтеза газа, получаемого при газифицировании угля или других тяжелых, содержащих углерод сырьевых продуктов, данный способ предлагается как наиболее экономичное выделение этилена и/или пропилена в качестве побочного продукта иэ подобного сырья.При концентрировании на первой стадии промывки в качестве промывочного средства используют бутан, на второй стадии - гексан. Это имеет то преимущество, что температура и дав" ление не должны принимать слишком высокие значения.3 1152рование бутана можно проводить придопустимых температурах, при которых ненасыщенные углеводороды, например диолефины, еще не полимеризуются, и при давлении приблизительно1 бар, Вследствие этого имеется возможность подавать на дальнейшее разделение часть...

Способ получения комплексных соединений псевдопримицина

Загрузка...

Номер патента: 1831471

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Габор, Дьюла, Енико, Иштван, Юдит

МПК: C07C 11/00, C07D 313/00

Метки: комплексных, псевдопримицина, соединений

...перемешивании добавляют по каплям в течение 15 минут 100 мл этилформиата к раствору при комнатной температуре, Осажденный непрореагировавший примицин-ацетат отфильтровывают, фильтрат выпаривают в вакууме и остаточный материал размалывают с риэтиловым эфиром. Суспензию фильтруют, твердый материал сушат в вакууме при 700 С. Продукт представляет собой 14,0 г (46,6 О) псевдоп римицин-эцетата, т,пл,: 106 С.П р и м е р 5. К раствору натрий-метилата, приготовленному из 0,31 г (13,48 ммоль) металлического натрия и 50 мл метанола в условиях безводной реакции, добавляют 15,0 г (13,19 ммоль) примицин-ацетата, полученную суспензию сильно перемешивают в течение одного часа, после этого добавляют 10 мл уксусной кислоты и реакционную смесь выпаривают...

Способ получения углеводородов c2 c4

Номер патента: 1216937

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Алиев, Боресков, Соколовский, Сулейманов

МПК: C07C 11/00, C07C 2/82, C07C 9/00 ...

Метки: углеводородов

Способ получения углеводородов С2-С4 путем окислительного пиролиза метана в присутствии кислорода и катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и повышения селективности, процесс проводят при 800 - 906oC, времени контакта 0,1 - 2,5 с и содержании в исходной смеси 10 - 20 об.% кислорода и 90 - 80 об.% метана в присутствии катализатора состава, мол.%: Bi2O3 0,95 - 7,59; MeO 92,41 - 99,05, где Me - Mg, Ca, Sr, Ba.

Катализатор для синтеза углеводородов c2-c4

Номер патента: 1324144

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Алиев, Соколовский, Сулейманов

МПК: B01J 23/02, B01J 23/14, C07C 11/00 ...

Метки: c2-c4, катализатор, синтеза, углеводородов

Катализатор для синтеза углеводородов С2 - С4 окислительным превращением метана, содержащий окисное соединение металла и окисное соединение щелочноземельного металла - магния, кальция, стронция, бария, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве окисного соединения металла он содержит окисное соединение свинца и состав катализатора соответствует эмпирической формулеPbnMemOp,где Me - магний, кальций, стронций, барий;n = 0,1 - 1,0;m = 3,4 - 10,54;р = 4,4 - 10,64.