Способ получения диенов с4-с5

Номер патента: 69627

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Зайченко

МПК: B03C 3/10, B03C 3/49

Метки: металлов, например, неэлектропроводных, окислов, породой, разделения, смесей, электропроводных

...рабочей зоной сепаратора. Металлические тела или частицы электропроводной фракции, касаясь одновременно плоскости 2 и барабана,), замь(кают цепь Истов ника тока, что приводит к прпваривапию пх к барабану, Скребком 4 частицы счищаются с барабана и попадают в сборник .Неэлектропроводная фракция под действием силы тяжести и центробежной силы, сообщаемой ей барабаном, разгружается в сборник б.Барабан может иметь рифленую или ребристую поверхность. Он также мокет оь)ть обмотан металлической проволокой, легко заменяемой после износа.Для предупреждения повреждения кромки наклонной плоскости 2, а также для предупреждения приваривания частиц к ней, а пе к ба.раоану, кромку следует искрвать сдиОЙ из ко позпи сплаВОВ, примепяемьх В...

Номер патента: 575078

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Караулов, Парфенопуло

МПК: A23K 1/00

Метки: гранулирования, кормовой, смеси

...тем, что смесь жомас подогретой до 60 80 оС мелассой перодпрессованием формуют в ленту при температуре, равной температуре подогрева мелассы, и давлении 2 О-ЗО кг/см 3, а прессование проводят на валковэй перфорированной матрице под давлением 300 600 кг/смс периодическим подпрессованием смеси 1 Опри ее выдерживании в прессующей матрице до достижения высоты гранул равной1,0-1,5 диаметракалибрующей части прессующих отверстий матрицы,Предлагаемый способ гранулирования босуществляется следующим образом.Приготовленная смеСь сухого свекловичного жома с мелассой (амиднрй мелассой)в соотношении 4;1 и при влажности 13,2%перед гранулированием поступает в узел 0подачи, например, подогреваемый цилиндрический шнек, и выпрессовывается под давлением...

Номер патента: 72710

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Цысковский, Шпак

МПК: B01J 31/04, B01J 37/04, C07C 51/225

Метки: катализаторов, окисления, парафиновых, смеси, твердых, углеводородов

...55 мм КОН, парафин в количестве около 4%, после чего вся смесь тщательно перемегппвается.Прп перекачнванпи смеси в реактор в нее вводят сухую углекпслую соль натрия пли калия в количестве до 1% от веса сырья.В реакторе окисленньпт парафин (точнее в карбонов кислоты) реагирует с введеной солью с образованием истинного катализатора (промотора основного катализатора).Процеос окисления осуществляется в течение 8 час при температуре 130.Конечный продукт содержит 53% твердых высокоплавкпх карбоновых кислот с содержанием углеродных атомов в молекуле 22 и более. Предмет пзобрет ения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. И. Мосин Техн, ред А. Л, Сосина Корр, 3, И. Видонова Информационно-издательский...

Номер патента: 233517

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гончаров, Государственный, Кравченко, Мешик, Павлов, Штеерман

МПК: F27B 7/20, F27B 7/34

Метки: гранулированной, кальцинатор, конвейерный, смеси, сырьевой, термической

...работает следующим образом. Гранулированный материал из питателя 9 поступает на решетку 1 сначала в камеру 4, где благодаря наличию экранов 8 подвергается импульсному режиму сушки, а затем транспортируется в камеру 3, где обрабатывается горячими газами, после чего поступает в печь.Откодящие газы просасывают через слои материала в камеру 8 вентилятором 5, а затем направляют в камеру 4, где вентилятором б снова просасывают через слой материала и выбрасывают по выпускной трубе 10в дымовую трубу и атмосферу.Расположение установленных в колоднойкамере экранов 8 мокино регулировать. Дляэтого к каждому из нцк приварены четырекронштейна с роликами, которые перемещаются по рельсу, укрепленному между двумяопорными стойками, установленными на...

Номер патента: 404302

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Жарков, Камушер, Маслянский

МПК: B01J 37/02

Метки: алюмоплатинового, катализатора, приготовления, риформинга

...Е. ПетуховаТехред О. Луговая Корректор И. Гоксин ТиражэбЦ Подписное Редактор О. КузнецоваЗаказ 638/2 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мин;строе СССР по делам изобретении и огкрьн ии13035, Москва. Ж, Раушская нав., д. 4/5 Филиал ППП 11 атсит, г. Ужгород,л. Проектная, 4ти, выкипающую в пределах 85 - 180 С. Условия испытания: давление 1 О атм, температура 500 С, объемная скорость подачи сырья 1,5 ч , циркуляция водородсодержащего газа 600 нл/л сырья.Стабильность катализатора оценивают по падению его активности в процессе испытания и измеряют временем, в течение которого содержание ароматических углеводородов в продуктах риформинга снижается с 70 до 60 об. % (индекс стабильности). Индекс стабильности предлагаемого катализатора...