Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1731547

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Белый, Бирюкова, Дятченко, Жуйков, Израилев, Козырев, Левит, Офицеров, Хлудов, Школьникова

МПК: B23K 35/28

Метки: лужения, медных, пайки, припой, сплавов

...припсравнительно невысокую пркий коэффициент трения,Цель изобретения - повышение смачиваемости, прочности и уменьшение коэффициента трения,Указанная цель достигается тем, что сстав, содержащий цинк, алюминий, мед1731547 Таблица 1 Таблица 2 Составитель Е,ХлудовТехред М.Моргентал Корректор Редактор И.Шмакова Заказ 1544 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 галлий, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас, ф :Медь 0,1 - 3 Алюминий 0,1-0,5 Галл ий 0,1 - 0,3 Бор 0,05 - 1,5 Цинк Остальное Для определения оптимального состава припоя выплавляют пять...

Номер патента: 1731823

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Григорчук, Злобин, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 1/10

Метки: действия, заданными, непрерывного, свойствами, сплавов

...расплава. непрерывный ввод добавок, интенсивное их смешивание и взаимодействие, наведение рабочего слоя шлака заданной толщины и активности, удаление излишков шлака, улавливание, дожигание и удаление выделяющихся газообразных продуктов с отбором и аккумулированием части их тепла, подогрев вводимых проволок) с операциями, выполняемыми отдельно в емкости 4 (гомогенизация непрерывно поступающего из емкости 3 через придонный канал 5 в перемычке б отработанного расплава по температуре и свойствам во всем обьеме, более глубокое усвоение введенных элементов и слив сплава с высокими свойствами из металлоприемника 1 через сливной носок 7).Такое совмещение и конструктивное исполнение делает процесс обработки непрерывным, обеспечивает...

Номер патента: 1731830

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бочаров, Ершов, Рытвин, Соболев, Соснин, Чекмарева

МПК: C21D 1/04, F27B 19/02

Метки: аморфных, ленты, магнитомягких, сплавов, термической

...лентопротяжный и смоточный механизмы, снабженоконсольно расположенным на выходномторце электропечи блоком подогрева и источником магнитного поля, установленногов блоке охлаждения,Результаты исследований изменениямагнитных свойств и степени технологической пластичности показывают, что темпе-.ратура кратковременного нагрева зависитот Тх отжигаемого АММС. Температура нагрева ограничена началом процесса кристаллизации, который разрушает аморфнуюструктуру материала - лента становитсяхрупкой и имеет низкую магнитную проницаемость, Повышение температуры нагреваприводит к необходимости увеличения скорости перемещения ленты для предотвращения охрупчивания, однако при заметномувеличении скорости лента не успевает прогреться и ее магнитные...

Номер патента: 1731833

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Спиридонова, Таран, Твердохлебова

МПК: C21D 1/40

Метки: вязкости, сплавов, ударной

...разрядом в режиме селективной эрозии материала, выражающейся в разрушении охрупчивающей твердой фазы, Об ударной вязкости, зависящей от количества охрупчивающей фазы, судят по эмпирически установленной авторами зависимости электроискровой эрозии, отождествляемой с разностью площадей под кривыми обыскривания в неравновесной стадии контрольного и испытуемого образцов, от ударной вязкости сплавов, а = =1 (Я). В таблице приведены значения удар- ной вязкости сталей, найденные по предла 1гаемому ан, и известному а способам.На фиг. 1 представлены кривые обыскривания сплавов, например сталей типа510 ОЗХ 11 Н 110 М 2 Т 1, =ф);1- для контрольного образца, прошедшего термообработку в течение 1 ч при Т=873, К и охлажденного в воде; 2 - для...

Номер патента: 1731835

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Малинов, Рапина, Харланова

МПК: C21D 1/78

Метки: двухфазных, железо-марганцевых, сплавов

...термоциклов процесс стабилизации аустенита по отношению к образованию я-фазы при охлаждении выражен в меньшей степени,Наиболее сильно стабилизация аустенита проявляется после 10 циклов 4006."20 С. При небольшом числе циклов ф 3) происходит дестабилизация аустенита по отношению к у -+ е-превращению при охлаждении, что вызывает увеличение доли я-фазы в структуре, но уменьшает возможность образования ее в изотермических условиях и при испытании механических свойств. А при числе циклов, превышающих 10, происходит дестабилизация аустенита по отноше.нию к образованию я -фазы, так как при увеличении продолжительности и ребывания стали при температуре нагрева снижается фазовый наклеп аустенита. В результате этого также уменьшается...

Номер патента: 1731851

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Брун, Бычков, Крашенинин, Мусатов, Трубин, Фролов, Хромеев, Чучурюкин, Швецов

МПК: C22C 1/02, C22C 14/00

Метки: выплавки, малолегированных, слитков, сплавов, титановых, шихта

...слитков малолегированных псевдо-,Ститановых сплавов(1-5) и известный состав 6).При этом марку губчатого титана определяют следующим образом.По соотношению 1) рассчитывают требуемую прочность губчатого титана (ть, при. няв на основе статистических данныхсредний предел прочности основы выплавляемого сплава для кованых и катаных полуфабрикатов А=37 кг/мм, средний предел2прочности отходов выплавляемого сплаваВ=53 кг/мм и средний предел прочности.отходов (стружки) а+ф -титановых сплавов С=90 кг/мм .По известному соотношению определяют требуемую твердость губчатого титанаН=3,2 пь, по которой устанавливают маркугубчатого титана,Из шихты выплавлены слитки Ф 360 мм,которые прокованы на слябы и прокатанына листы толщиной 2,0 мм. По каждому...

Номер патента: 1731859

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Зак, Затульский, Кравченко, Ларин

МПК: C22F 1/08

Метки: запоминания, системы, сплавов, термообработки, формы, эффектом

...Мп (по мас.оф) после различных режимов термообработки даны в табл. 1.Термомеханические характеристики сплава С 3 - 10,3 А - 11,75 Мп (мас.%) после различных режимов термообработки даны в табл, 2.Формула изобретения Способ термообработки сплавов системы.С 3-А 1-Мп с эффектом запоминания формы, включающий нагрев в 3 -область и закалку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения реактивного напряжения и предельной восстанавливаемой деформации, перед закалкой дополнительно проводят отжиг при 600-900 ОС в течение 0,5-10,0 ч с последующим охлаждением на воздухе, нагрев ведут до 750-900 С, а закалку проводят. со скоростью (1 00-4500) град/с. закалки, При этом в зависимости от химического состава сплава варьируются температуры...

Номер патента: 1731860

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Кучеренко

МПК: C22F 1/16

Метки: висмут-сурьма, сплавов, термической

...не обеспечивает необходимого перегрева, и соответствующие структуры на границах не возникают, а уменьшение хрупкости при этом незначительно. Нагрев с более высокими скоростями приводит к значительному1731860 Составитель Е.КуреченТехред М.Моргентал орректор И.Муска Редактор О. Голо аказ 1559 ВНИИПИ Го Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перегреву сплава и обусловленному этим зарождению расплава непосредственно по всему объему зерна,что препятствует миграции границ и формированию "перьевидных" структур.Одновременно с этим состав сплава становится неоднородным по обьему зерен ввиду...

Номер патента: 1731861

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Оленев, Прохоров, Скворцов

МПК: C22F 1/16

Метки: литых, сплавов, цинк-алюминиевых

...скоростью 0,002-300 град/с, при этом от 180-260 С охлаждают со скоростью 0,002-0,1 град/с,Способ обработки включает в себя быстрое охлаждение от температуры, выше 4, в результате чего получается высокодисперсная эвтектоидная структура и вследствие этого повышенная демпфирующая способность и пластичность, Однако, как показали результаты рентгеноструктурного анализа параметра решетки и эволюции рентгеновских линий цинковой и алюминиевой фаз, такая структура цинк-алюминиевого сплава является нестабильной при температуре, близкой к комнатной, что является причиной его размерной нестабильности. Для обеспечения размерной стабильности цинк-алюминиевых сплавов необродимо осуществить диффузионные процессы, ответственные за размерную...

Номер патента: 1731862

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Григоров, Кулик, Липин, Морочко, Новиков, Токарев, Яровинский

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...заданной геометрии свариваемой конструкции.Цель изобретения - сохранение заданной геометрии,Поставленную цель достигают тем, что заданную геометрию конструкции в способе обработки титановых сплавов тонкостенных сварных конструкций, включающем деформацию, нагрев и охлаждение, процесс деформации осуществляют путем фиксирования заданной формы конструкции после сварки, нагрев осуществляют в вакууме до температуры 785-815 С, проводят выдерж-. ку в течение времени, составляющего 75 - 90 с на 1 мм толщины листа, после чего конструкцию охлаждают до комнатной температуры,Способ осуществляют следующим образом,После сварки тонколистовую конструкцию деформируют. путем фиксирования заданной формы в оснастке. Затем помещают1731862 в напряженном...

Номер патента: 1731867

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Агафонкин, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/28

Метки: инструмента, мелкоразмерного, сплавов, титановых, химико-термической

...с одинаковой скоростью уменьшает напряжения вслое, исключает растрескивание при достаточной глубине слоя, работающего при контактном износе, одновременноКачество слоя Режим аль и ования Состав смеси мас Обработкапо способут. чС Микротвер дость,На,лэСкорость Глубинанагрева и слоя, мкмохлаждния Экстрол Природный пер литт, ч Карбамид 210 220 280 250 190 200 4,1 З,7 4,1 4,4 3,5 з,о 250 374 355 310 320 180 1040 1070 1045 1050 978 948 920 гбо З 1 О 330 270 220 190 130 350 400 350 400 340 410 950 4 б 3,5 2,0 880 940 900 900 870 950 940 2 з 2 з 1,5 1,5 83 82 вз 82 785 78,5 90 15 15 15 15 20 20 1 О Предлагаемый Опытный ИзвестныйФильеры обмаэки флюсом электродов, диаметр рабочийб,б мм.ь Время в часах до ленточки износа 0,15 им. Составитель Н....

Номер патента: 1733148

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Васильев, Лисьих, Пришвицин, Смирнов, Соколовский, Чеканов, Черненко

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, гексагональной, плотноупакованной, решеткой, сплавов, труб

...значительный подпор со стороны необжимаемой части периметра трубы и дает показатель напряженного состояния, близкий к всестороннему сжатию с максимальным радиальным напряжением. При этом в сплавах с ГПУ-решеткой реализуются механизмы пластической деформации - двойникования и сбросообразования по плоскостям, перпендикулярным направлению максимального сжимающего напряжения, т.е. образуется тангенциальная ориентация плоскостей с повышенной плотностью дислокаций.Оптимальная относительная деформация на стенке составляет не менее 2 бакр (для сплава циркония - не менее 10 о , для сплава титана - не менее 140 ) и не более 30 о ,Йижний предел интервала деформаций определен тем, что у поликристаллических тел пластическая деформация проходит во...

Номер патента: 1733507

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гродникас, Карманов, Крылович, Чернышев

МПК: C25D 11/02

Метки: алюминия, анодирования, микродугового, сплавов

...на 5 от амплитудного значения напряжения, вследствие уменьшения дугового промежутка и возрастания силы тока. Кроме того, углекислый газ или его смесь с кислородом является сильным раскислителем и более интенсивно, чем воздух, окисляет металл в области зоны дуги в результате реакции СО + Ме = СО+ МеО, повышая скорость формирования покрытия и увеличивания производительностьь процесса. Избыток кислорода, полученный при диссоциации и дополнительно вводимый в зону в смеси с углекислым газом до 60, позволяет связывать атомарный и молекулярный водород Н 2 + С 02 = СО+ Н 20, а окись углерода является хорошей защитной атмосферой. Благодаря этому покрытие обладает меньшей склонно- стью к образованию пор, вызываемых водородом, и меньшим...

Номер патента: 1205400

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Глейзер, Кантор, Линецкий, Марченко, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, отливок, производстве, смесь, сплавов, форм, черных

...антипригарной способности., Сущность изобретения заключается в следующем."Смесь в качестве огнеупорного наполнителя, содержит предпочтитель- НО КВЙРЦЕВЬ 1 й ПЕСОКаВ качестве гидратного связующего, смесь содержит натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) в сочетании с тринатрийФосФатом, декстрином и водой.Смесь в качестве порошкообразного магнийсодержащего,материала содержит тальк (ГОСТ 19729-7 ч) или хризотиловый асбест (крошку) (ГОСТ 12871-67) .Введение в состав смеси порошкооб разного магннйсодержащего минерала увеличивает плотность структуры отверз денной смеси и эа счет взаимодействия с ФосФоросодержащими компонентами связующего при температурах заливки черных сплавов приводит к повы 1 дсни 1 о чрОчности поверхнОстного слоя Форм 1:,...

Номер патента: 1735406

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бисеров, Вегнер, Демидов-Полякман, Межберг, Моисеев, Плотников, Фокин

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевом, алюминия, основе, отходов, переплавки, сплавов, электролизере

...внутренней замкнутой метал-ф,лической перегородкой (рамой) 4. С)Способ осуществляют следующим образом,Через центральный загрузочный канал,сформированный в аноде 1 с помощью рамы4, электромостовым краном, снабженнымклещами, загружают в электролизер крупногабаритные отходы алюминия и его сплавов, а также мелкогабаритные отходы(например, стружку) в пакетированном виде. Выполненная из алюминия внутренняярама 4, как и алюминиевая обечайка 2, является расходуемой и по мере сгорания анода1, заключенного в анодный кожух 3, периодически секционно наращивается.Размеры сечения канала и его форма определяются мощностью и геометрическими размерами электролизера, габаритами переплавляемых отходов. В предлагаемом варианте канал имеет прямоугольное...

Номер патента: 1735410

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Бычко

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, плавки, сплавов

...инертными газами. За счет более длительного перемешивания расплава при взаимодействии марганца с расплавом повышается однородность структуры и уменьшается количество инородных включений, отсутствуют наружные и внутренние ужимины, раковины, свищи, Время плавки сокращается в среднем на 20 О/о благодаря введению раскислителя вначале плавки при появлении зеркала расплава.П р и м е р 1 Плавка латуни типа ЛЦ 16-К 4. В качестве шихтовых материалов используют отходы производства латуни состава, кг; медь 60; дробленый кремний размером 10-15 мм 3; цинк 12; возврат 75. В печь загружают 1/3 возврата (25 кг) и 60 кг меди. При появлении зеркала расплава, т,е. после расплава примерно 1/3 части шихты, вводят в качестве раскислителя дробленый...

Номер патента: 1735412

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бунин, Соловьева

МПК: C22B 34/30

Метки: вольфраммолибденсодержащих, металлических, отходов, переработки, сплавов

...неэффективен.Целью изобретения является упрощение процесса разделения триоксидов вольфрама и молибдена, 20Поставленная цель достигается путем термической обработки исходного материала при 700 - 800 С с получением триоксидов вольфрама и молибдена и их последующим разделением путем обработки водой в при сутствии эквимолярного количества оксида магния по отношению к триоксиду молибдена при поддержании массового соотношения твердого Щ и жидкого (Ж) не менее 1; :4 при 60 - 100 С в течение 15 - 20 мин, 30С наибольшей скоростью процесс растворения протекает при 60 - 100 С и заканчивается через 15 - 20 мин при соотношении Т: Ж не менее 1; 4. При меньших температурах растворение протекает с меньшей 35 скоростью, а при выше 100 С требуется...

Номер патента: 1735431

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Жуков, Зисельман, Игнатьев, Марковский, Самедов, Саруль

МПК: B21B 3/00, C22F 1/16

Метки: полосы, сплавов, цинковых

...жидкость. В результате температура полосые- снижается до 70-80 С, Затем полосу докатыа- ваютдо конечной толщины с обжатиями 10 и 20 О с подачей охладителя, Изпракатаннойв полосы на линии резки получают листы разк- мерам 1,5 х 610 х 1020 мм, которые шлифуютм для получения заготовки клише одноступения чатого травления. Полученные заготовки обрабатывают по типографской технологии,Оценка качества полученных клише с точки Поставленная цель достигается тем; чтопри способе, включающем бесслиткавуюпрокатку с подачей расплавленного металла в валки-кристаллизаторы, получение полосы толщиной 6,0-6,5 мм, обрезку кромок,свертывание полосы в рулон, нагрев подпрокатку и горячую прокатку в несколькпроходов на конечную толщину, расплаподают с...

Номер патента: 1735434

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической

...и алюминия (А)1735434 Составитель В,АртемчукРедактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Заказ 1796 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для обработки, обезжиривают в горячем (70-90 С) 5 -ном щелочном растворе и сушат при 100-150 С, Остывшие изделия укладывают в контейнеры с плавкими затворами, послойно пересыпают смесью, указанного состава, загружают в электропечь, нагревают до 850-1000 С и выдерживают при этой температуре 4-10 ч в зависимости от требуемой толщины...

Номер патента: 1735691

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Догадин, Ларионов

МПК: F27B 14/10

Метки: металлов, плавки, сплавов, тигель

...вставка 3 из химически более активного и тугоплавкого металла или сплава, чем материал тигля 1, Вставка 3 выходит за поверхность внутренней части чугунного тигля 1 на 5 - 10 мм, Затем тигель покрывается по обычной технологии обмазкой 2, с выступающего торца вставки 3 обмазка 2 счищается для того, чтобы жидкий металл непосредственно соприкасался с материалом вставки. Тигель устанавливается в раздаточную плавильную печь, сушится, Затем заливается жидким сплавом и эксплуатируется.П р и м е р. Внутрь чугунного тигля в его днище установлена вставка из титанового сплава ВТ 620 мм и длиной 20 мм. Затем по обычной технологии наносят обмазку состава, ; молотый магнезит 47, молотый шамот 20, асбест 10, жидкое стекло 20, мочевина 2,...

Номер патента: 1737014

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бондарь, Данильченко, Коваль, Неганов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/08

Метки: алюминий, медь, системы, сплавов, термочувствительных, элементов

...лучом участков монокристалла,Воэможность формирования температурочувствительного сигнала основана на явлении изменения селективности отражения видимого света сплавов системы медь - алюминий при мартенситном переходе. В 3 -состоянии поверхность сплава отражает видимый свет преимущественного в желтой области спектра, а в мартенситном состоянии - в красной области. Разница цвета поверхности сплава в указанных состояниях оказывается достаточной для фиксирования их по видимому спектру, например, с помощью спектрометра или визуально, Один температурочувствительный элемент может формировать сигнал о достижении температур начала М и конца М прямого мартенситного превращения (при охлаждении) и начала А и конца А, обратного мартенситного...

Номер патента: 1508589

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Богданович, Кочеткова, Левченко, Старков, Сулим, Чукарина

МПК: C22C 1/02

Метки: натрий-калий-цезий, приготовления, системы, сплавов

...снижения энергетических затрат и уменьшения пожаро- и взрьпзооплсцости процесса, сначала расплавляют цезий и смешивают его с твердым калием до получения распла-. на калий-цезий, адтем полученный расплав двойното сплава сссешивают с твердым натрием с получеттием тройного сплава. 40 Составитель В,БадовскийТехред М.Моргентал КорреиторО,Ципле ГЕцЛКтар Г.Иссзжа СКСстсд Заказ 2809 Тираж 344 Подписное ВПИИПИ Госуцлрс.тсзепного комитета цо иэобрететсиялс и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская цаб., д, 4/5 Проиэвоцстнецо-издательский комбинат "Патент. г,ужгород, ул. Гагарина,30 3 1 "1 Г)Я 589 .сг пспттсиистстгсс ссс пссстс:суессссх 1 з тсхпчс. нлс реплтепей лля поцогрелл и 1 111331 Гф 11 л к омп онессто 13 сссзл в смеют...

Номер патента: 1738565

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Абдуллаев, Агаев, Искендеров, Мамедов, Неловко

МПК: B23K 35/32

Метки: металлов, пайки, припой, сплавов, тугоплавких

...плав- тура пайления, С ки, С Механиеческая прочность на разрыв,Н, г Коррозионная стойкость во всех климатических условияхГерманий Никель Медь Свинец 800-850 800-850 82,5 20 10 17,5(прототип) Неудов- летворительная Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая 63 6260,5 5958,5 1510 32 10 34 10 35 106 20 10 345 3638,54041 2,5 2 1,0 1 0,5670 700 720 750 760 700 720730 750 780 ную характеристику за счет образования на его поверхности окисных пленок беО и ОеОг. Изменение содержания германия в составе данного припоя ниже 59%, а также выше 62% нарушает стехиометрический состав эвтектики, Это приводит к неоднофаз-. ности полученных припоев, чтосказывается на механической прочности паяных изделий.Содержание никеля в данном припое придает ему...

Номер патента: 1738865

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Башмаков, Вальков, Евреинов, Ланцман, Медницкий

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-медь-марганец, деформируемых, полуфабрикатов, системы, сплавов

...пластичность с понижением температуры повышается. Таким образом, предлагаемый способ отличается от известного тем, что холодная деформация является заключительной операцией формообразования и проводится локально, только в зонах свариваемых кромок, в перед холодной деформацией вводится гетерогенизирующий отжиг. При этом холодная деформация проводится перед закалкой, степень деформации выбрана такой, чтобы обеспечить при нагревании под закалку прохождение полной рекристаллизации с образованием мелкозернистой структуры. Температурный диапазон деформации выбран таким, чтобы обеспечить осуществление холодной деформации беэ трещин,Проведение после горячей деформации гетерогенизирующего отжига с последующей локальной холодной деформацией со...

Номер патента: 1740125

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Коновалов, Сальников, Сторожев

МПК: B22D 11/04

Метки: алюминиевых, крупных, литья, непрерывного, слитков, сплавов

...расплава не должен выходить эа пределы нижнего среза кристаллизатора, а интенсивность теплообмена в нем должна обеспечить формирование прочной корочки,Это условие выполняется при толщине стенок графитового кристаллизатора со стороны входа в него. равной 2,5-4,0 толщины стенок со стороны выхода,и толщине стенкио металлического кольца, составляющей 0,57 - 0,40 средней толщины стенки кристалл изатора,При. толщине стенок кристаллизатора со стороны входа в него более 4 толщины стенок со стороны выхода и толщине стенки металлического кольца менее 0,40 средней толщины стенки кристаллизатора интенсивность теплопередачи через графитовую стенку в верхней части кристаллизатора уменьшается, верхняя граница лунки спу.скается к нижнему срезу...

Номер патента: 1740468

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белый, Кауфман, Клинов, Савичев, Хлынов

МПК: C22B 9/10

Метки: рафинирования, сплавов

...флюсов, в состав которого введен загуститель, заметно ниже (составы 1 - прототип; 4 - флюс для рафинирования магниевых сплавов). Заметное снижение межфазного натяжения наблюдается при ограничении отношения фторидной добавки и хлоридной основе флюса. Из таблицы видно, что.составы флюсов, рекомендуемые для рафинирования по данному способу, либо не содержат фторидов в своем составе (флюсы 3 и 5), либо их отношение к хлоридной основе флюса не превышает 0,12 (флюс 2).При рафинировании для обеспечения надежного удаления отработанного флюса с зеркала металла рекомендуется применение поглощающей фазы - хлоридов натрия или калия (см. флюсы 2, 3, 5). Из таблицы видно, что при использовании последней заметно снижается содержание включений флюса в...

Номер патента: 1740486

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Дюзимова, Москвин, Перязева, Янкевич

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов

...деталей из-за озернистой структуры после термообработки, что приво- механических свойств дета- р1740486 20 Формула изобретения якр 1 + 0,5екр 2 якр 1 )еекр 2 40 Составитель Т.ПерязеваТехред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Редактор Н.Швыдкая Заказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК " СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, у.". " гарина 101 якрг - верхняя граница критической деформации;е - степень нагартовки материала, Границы интервала выбраны исходя из следующего.Нижняя граница екр 1+05(екр 2 -- ер )определяет гарантированный выход из зоны наиболее крупного зерна, так как максимальный рост зерна происходит при...

Номер патента: 1740487

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Варганов, Натапов, Хорев, Шалин

МПК: C22F 1/18

Метки: псевдо, сплавов, титана

...декристаллизацию в процессе охлаждениядо ь - 180 - ь - 280 С, а затем нагревамежду двумя последними актами пластической деформации.Окончательный нагрев проводится приболее высокой температуре сп - 100 - сл -300 С (вместо сп - 600 - тп - 670 С).Предложен комплексный технологический процесс, включающий четыре стадии нагрева и охлаждения и три стадиидеформации, что обеспечивает повышение служебных характеристик титановыхсплавов.Способ изготовления опробованпри изготовлении поковок и штамповок из псевдо а-сплавов титана ВТ(ь = 1010 С),Нагрев проводили в электрическихпечах с регулированием температуры бы 25 30 35 40 45 50 55 стродействующим электрическим параметром.Конкретные режимы осуществления предложенного способа и полученные при...

Номер патента: 1741057

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Данилкин, Кузьминская, Смолин, Швецов, Эскин

МПК: G01N 29/04

Метки: легких, расплава, сплавов, чистоты

...непосредственно в зоне развитиякавитации, что нарушает ее стабильность,При столь высокой степени развития кавитации возможно "осколочное" образованиекавитационных полостей, что также отрицательно сказывается на показателях точности,Целью изобретения является повышение точности определения чистоты расплава. 10 Поставленная цель достигается тем, что обработку расплава ультразвуком проводят до образования стабильной зоны развитой кавитации, а регистрацию ее параметров 15 осуществляют в объеме расплава вне созданной зоны кавитации, Способ основан на создании в расплаве более стабильной в сравнении с известным способом зоны развитой кавитации, что достигается тем, что 20 зону создают при степени развития кавитации. равной 30 - 70%, и...

Номер патента: 1626678

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Аскерко, Кошкина

МПК: C10M 173/02

Метки: алюминиевых, жидкость, коррозионно-стойких, листовой, пвсг, смазочно-охлаждающая, сплавов, сталей, штамповки

...и составе СО)( Колпоцецт 2Э 5 6 Грлфпт С Т)оливпило 1 25 20 10 12 20 40,06 14 0,3 10 0,5 80,1 13 0,9 спирт 0(1-10 Т а б л и ц а 2 Металлогрческий ан или вления з состояя поверхпуанц, тс ности посл испытаний 4 100 180 1 пер 1,64 80 11 пер. 1,52 80 111 пер. 1,45 80 Гофров, трещин,рисок, не на- блюдается еФектныйлой Отсуттвут 100 То же еФектный 1слой с наружой поверхноси участками О (Оф 05 мм) 9 1 пер. 1,6211 пер. 1,49111 пер. 1,4 8тллонку деталей проводили на гилравлическом прессе двойного дейстпц лодрл 75 Мощностью 1500 т, уси ця пресса ранил 100/69 т.с.(Т(МПСВКУ 1 перехода процэводили ЦУЛЦСОЦОМ СО СРЕЗаННОЙ СфЕРОй.Коцтроь микроструктуры щтамповок с обмазкой ОСУществляли после каждого перехода (1-111 переход) и термической...