Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 239742

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Борисова, Гантман

МПК: C23D 3/30

Метки: олова, осаждения, сплавов, элетролитического

...эле авов олова тролитического осв з хлорид-Фгоридно личвющий жденля о элецей я тем,ПО-Котроли Аммонии фтористыйСлово хлористоеКлей столярныйПроцесс ведут при рН 3ной температуре и плотностиАноды изготовлены из олта с раздельным токоподвоплотность тэка 0,5-1 а/дпо току близок к 100%,Осадки сплава при толщипрактически беспористые, овдгезией с основой и ьезна,тренними напряжениями,Скорость осажения сплввв при плотности тока 1,5-2 в/дм составляет 25-30 мк/чвс,Содержание кобальта в сплаве возрвстветс увеличением содержания кобвльтв в электролите, в также с о Ока и температуры,Для приготовления электролита в отдель,ных сосудах растворяют в воде хлористыйаммоний и хлористый кобвльт, в также фтористый калий, фтористый аммоний и...

Номер патента: 508369

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Волков, Гуревич, Загребенюк

МПК: B23K 35/36

Метки: сварки, сплавов, титана, флюс

...образом.Компоненты флюса 1 цатслно перемешива ют, засыпают в граф 1 погый тигель (графитГЧЗ) высокочастотной плавильной установки МГПи доводят до полного расплавления.Готовность расплава о тределяют визуально и путем отбора проб ца вольфрамовый пруток.15 Полная прозрачцост 1 асплава и легкое отделение от вольфрамсвого прутка однородной затвердевшей короч 1 ьн свидетельствуют о его готовности. Затем расгзавленный флюс выливают в водоохлаждаему 1 о изложницу с зерка лом из нержавеюще 1 .:тали Х 18 Н 10 Т. Послеполного остыванпя фл 1:с извлекают из изложницы и ца дисковом цс гирателе дробят до необходимой грануляцп 1 (0,28 - 1,6 мм).П р и м е р. Варят: 1 рпмепенцем предлагае мого флюса (состав:1 111 цы в табл.) и стыкогых соединений пз...

Номер патента: 510529

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Гольцов, Тимофеев

МПК: C22F 1/00

Метки: гидридообразующих, металлов, сплавов, упрочнения

Номер патента: 510530

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Пилипченко, Рябов, Черендина, Чернявская

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов, термической

...до 750 С. 10Недостатком известного способа является проведение закалк после ковки, что не обеспечивает получения высоких механических свойств как при высоких температурах в условиях кратковременной ползучести, так и прц 15 комнатной температуре.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что после ковки проводят нагрев до температуры начала ковки с выдержкой в течение 3 ч. 20Это обеспечивает повышение механических свойств кяк при высоких температурах в условиях кратковременной ползучести, так и при ксмкатцой температуре.Предлагаемый способ включает следующие 25 операции: нагрев в нагревательной печи при коночной температуре 1150 в 10 С, далее ковку со степеньо деформации не менее 50% в интервале температур 1150 в 10 С возврат...

Номер патента: 510535

Опубликовано: 15.04.1976

Автор: Павловский

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, отходов, переработки, сплавов, тугоплавких, электролизер

...5 и межэлектродные пометки.15 Анод 2 изготовлен в виде барабана с буртами. Шлам и остатоои анодного материала из анода удаляются через люк, который в рабочем положении закрыт крышкой. Материал для катода и анода выбирается в зависимости 20 от состава электролита. Так, папример, при работе в щелочных электролитах в качестве материала для электродов может быть рекомендован никель, в аммиачных растворах - нержавеющая сталь.25 Работа электролпзера осуществляется следующим образом.Анодный материал 18 из бункера загпмжают в полость анода 2, Мсжэлсктродное стояние устанавливают эксперпмептальныз 1 30 путем в зависимости от крупности анодпого510535 осавптсль В, Павловский Техрсд Т. Трусова ектор О, Тюрина дактор М. Васильков Изд. М 1253 ИПИ...

Номер патента: 510536

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Гроза, Ягубец

МПК: C25D 3/00

Метки: никель-титан, осаждения, сплавов, электролит

...аммиака до рН= - 10, Выпавшую в осадок гдрооксь титана 1 Т(ОН)з отфильтровывают, промывают дистиллированной водойо.,(2 Т (ОН) з+2 Н,-О 2 Н 4 ТО,+Н,и добавляют в раствор хлористого никеля (40 гХС 4 бНгО и 500 мл воды). Затем добавляютфтористоводородную кислоту до рН=2, В результате этой реакции образуется комплекс -20 гексафтортитанат никеля 1 Н 4 Т 04+МС 1++6 НГ - ХТГо+2 НС 1+Н,О.Ооъез раствора доводят до литра днстиллированнон водой, содержащей 3 мл аммиака,рН готового электролита составляет 3,5.25 Процесс осаждечия рекомендуется провод.ть прп рН=3,2 - 4, температуре 20 - 25"С икатодной плотности тока 2 - б а/дх-. Аноды -никелевые.Покрытия, осакдаемье нз электролита об 30 лада;от следующими свойствами:о 10 з 3 О 180 в 2 15 - 30 05 - 80...

Номер патента: 511137

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Горский, Гранат, Ситников, Скульский

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...слитков при изменении,короти литьяДля этого в предлагаемом способе принепрерывном литье стальнь.х слитков приизменении скорости литья, с увеличением ееразрежение в зазоре снижают,а с уменьО шением-повышают на 0,05-0,1.0 атм накаждую 01 м/миее изменения скорости нарашивания слиткаВеличины этих изменений Выбраны длясохранения протяженности зоны плотного25 прилегания корки затвердевающей заготов 4) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕГА,ЧГЕОВ И СПДАВО4,ствии с фактической скоростью наращивания, При этом с уЬеличением скорости наращивания разрежение снижают, а с умень- шением - повышают на 0,05-0,10 атм на каждую 0,1 м/мин изменения скорости наращивания слитка.Таким образ ом, обеспечивается повышение .допустимой скорости литья и улучшение качества...

Номер патента: 511370

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Камакин, Кузьмин, Лазарсон

МПК: C22C 19/03

Метки: модификатор, никеля, основе, сплавов

...металименно к производству никеля,1 еикатор для сплавов нв держащий, вес,%;0,3-1,5 2,4-6,7 0,1-1,0 Остальное дификатор не обеспечивает ямой плотности металлов авов, обработанных этим полученные сплавы обламеханическими свойстваСвойства сплавов на основе никеля,таиных предлагаемым и известнымкаторами, приведены в таблице,Критическая скорость деформациисплава, мм/мин 2,9 Плошадь пср в металле шва в мм на2100 мм при аргоно-дуговой сварке в смеси аргона с добавкой 0,5 азота 2,8-5,2 Наличие горячих трешин в металле шва нет Скорость обшей коррозии сплава в расплавео шелочи КОН при 500 С, ммlгод 0,21-0,26 0,4-0,45 Наличие и глубина межкристаллитной коррозии Есть, глубиной свыше 0,8 мм Углерод Титан Кальций НикельИзд И Тираж 764 Подписное...

Номер патента: 511383

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Жилов, Рахштадт, Тхагапсоев

МПК: C22F 1/08

Метки: меди, основе, сплавов, термической

...Извес те сплавов наение относится к областиургии, а именно к способамбработки сплавов на основеиспользоваться для упрочтки плоских токоведуших пого назначения.н способ термической обраоснове меди, заключаюшийформами, старении и повтсо степенью 50-90%,Однако известный способ имеет низкиефизико-механические свойства.Цель предлагаемо. о способа - улучшитьфизико-механические свойства и повыситьциклическую прочность.Для этого в предлагаемом способе сплавпосле деформации подвергают повторномустарению при 150-300 оС в течение 1-5 часСравнительные данные испытаний берил 1 Олиевой бронзы БрБ 2 приведены в таблице.511383 4,Составитель С.НикодаеваЛ.Бракнина Редакторд,Лашкова Текредл-амышыикова Корректор ВанааИ 0 Иаа. Т 4 ЯЯТараи 784 Поаансноа...

Номер патента: 511384

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Абрамян, Бондарев, Иванов, Казилин, Клингер, Коликов, Крупин, Ларин, Потапов, Рыкалин, Хайдаров, Чернышев

МПК: C22F 1/18

Метки: деформации, металлов, пластической, сплавов, тугоплавких

...опротивление де о венно снизи пл пластичностьо в предлагае и повысить Для это формацию ом способе ри непрерывной льным давлени шествляют нагр рода с парци 0-4 мм рт. подачи кис 110 фие сплава, 2 орода, составорода - 52,3%жении без Так, относительное удлинеобработанного без подачи кисляет 30,7%, а с подачей кислНапряжение течения при раст лургии и может использоваться при производстве листов, фольги, тонкостенных трупроволоки из тугоплавких металлов,Известен способ пластическои деформатугоплавких металлов, заключающийся агреве, деформации и охлаждении в ваподачи кислорода - 4,55 кг/мм 2, а прн подаче кислорода - 2,4 кг/мм 2.Сущность предложенного способа заключается в следующем. Заготовку помешают в вакуумную камеру, нагревают до рабочей...

Номер патента: 511386

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Ганина, Густарева, Дьякова, Жукова, Смирнова

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминия, раствор, сплавов, травления, химического

...качество получаемой поверхности и скорости травления. Роданистый калий О, 01- 0,5Алюминий 1;. 120Указанное отличие обеспечит повышение :корости травления до О, 05-0, 0; мм,чвс, равномерность травления (величина микр: - неровностей снижается с 8-9 мкм до 5 мкм ) и чистоту обрво атанио. д лвархности на 2 класса. Раствор стабилен в работе длительное время без снижения трввяшей способности и качества получаемой поверхн ости.Для приготовления растюрв химически чистые или технические реактивы смешива ют в любой последовательности. Процесс травления осушествляют при 70-90 оС.Раствор может быть использован в машиностроении для травления, например, сплавов алюминия В 95, Д 16, Д 19, АМг 6, 1201, 1201 пч, 01420 на глубину да 6 мм и выше с...

Номер патента: 512831

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Генерсон, Гугелев, Петров, Рыськов, Сидоренко, Тихонов

МПК: B21D 3/16

Метки: жаропрочных, лопаток, правки, сплавов

...жаро прей. пии й темзадан футе ют до температуратуру рекристаллыдерживают при Изобретение относи ботки металлов давлен использовано при ясира разиоэернистой макрос ванных заготовок лола сплавов,Иэвест нагрева о дующей то- и тампо- прочных еформирую и охлажд вместе с жати ах и ечью. опаток оточки ен способ правктштампованной заермообработкой,с послее и Формула из Способ правки лоп сплавов путем нагрева готовки, оч лича что, с целью исправле зернистой макрострукт ледние нагревают до.т шаюшей температуру р 150-170 С, выдержи ратуре 1-1,5 ч д степенью обжатия и о заОтшотовки звестн аропро ельную ем, эно- посимеют иозерн чательн правлен работк у что за не вытуры т мпе й.едложенном спосо ане р кру ы зае о- и разнозернистоотовок из жаропрочн...

Номер патента: 513087

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Горохов, Демин, Зубов, Куринной, Куроедов, Лещинер, Мусацков, Притчин

МПК: C21C 5/54

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов, флюс, цветных

...флюс для непрерывного литьяТметаллов и сплавов, содержащий Обезвожешто буру.Однакофлюс активно "смочив веет рабочую стенку кристаллиаатора, вы- : . аывая быстрое разрушение слоя покрытия(на хрома или никеля), и образуеттвердут 67 ю корочку с ловерхиостщчто аатруднявудацление окислов и газов из жидкой лунтшд формирующегося слитка л на гранило ме-тали-флюс л прлводнт к ушдшеншо качес-т снижению срока службы крис- шфлюса сбдъ: ри слещгющем соотношении между компонентами (вес.%):" Бура 65-95Сода 5.35 Бура растворяет окислы металлов не поверхности жидкой лунки и рва стенкахясьдсоедаетцбарботеак шнековой ванны, тспособствует работе всего объемадфпоссц изменяет жидко-текучесть флюса т: потномет его летучесть (унос). При содержании соды...

Номер патента: 513099

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Данилов, Калашников, Карсанов, Усов, Фридман, Хазанова

МПК: C22B 34/32

Метки: дуговой, плавки, сплавов, хрома

...формируется тонкаяровная корочка шлака. В парах шлака дугагорит более устойчиво, чем в инертной атмосфере. р 1, Сплав хрома, легироанадия, 0,05% бора и 0,7% авляют в вакуумной дуговой лизатором (диаметр 120 мм з 80% гелия и 20% аргона ленни 100 ммрт,ст, с исполь г шлака, состоящего из 50% ия, 10% окиси алюминия и 40 при рабочем напряжении 35ка, Колебания силы тока я известного способа), ко1 в ( 2-3 в для из) Приме ванный 1,5% в иттрия, перепл печи с кристал в атмосфере и при общем дав зованием 700513099 3 Составитель Г. МельниковаРедактор Т. Шарганова Техред.О, дугова КорректорЙ, Мельниченко,Заказ 940/24 Тираж 759 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 513786

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гранат, Иванов, Лебедев, Митенев, Подкин

МПК: B22D 27/16

Метки: отливки, слитков, сплавов, стали

...родности, существенно слитков.еров слитка степень и увеличивается, а каслитка ухудшается. 10 еспечеция необходимоли других изделий из двергают осадке и зпаа также специальнойчто приводит к суще икла изготовления мефабриката идорожалинынию непрерывноц разливк предварительное рафи суумом в лромекуто ивкой его в кристалли ельное вакуу азливки его в витие, особенц зональной цео ции при затвметалле вред ирование изло;кцив круп- днороднордевацциных приОднако предваритметалла в ковше доцу це исключает разных слитках, грубойсти вследствие ликваслитка оставшихсямесей и газов,сВ процессе затвердеви сплавов в них рае явления, которыезональной неодноухудшающей качествоС увеличением размразвития пеодцородцостчество получаемогоВ связи с этим для...

Номер патента: 514042

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Касаткина, Попова, Трошина, Усова

МПК: C23F 1/00

Метки: сплавов, титановых

...состава раствора, варьируя лишь величину налагаемого потенциала для процессов травления и осветления.Продолжительность травления5 ся величиной газонасыщенного слоя, лежащего стравливанию, и состаьляс 90 мпн; продолжительность освепения 0,5 - 5 мин; температура раствора 40 - 50 С.П р и м е р 1. Травление в смеси кислог, со держащей 15% серной кислоты и 2% плавиковой кислоты, гсдут при 40 С с наложением постоянного потенциала - 0,3 В по нормальводородном) электроду. Продолжительность снятия 100 мкм на сторону 30 мин. Ос ветление поверхности осуществляют в томже растворе с наложением потенциала 0,5 В. Продолжительность освсглсия 2 - 3 мин.П р и м с р 2. Травление в смеси кислот, со держащей 10% зоной ксоы и 2% плавиковой кислоты, ведут...

Номер патента: 514897

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Голубков, Долотов, Иванов, Кабинетов, Кондаков, Красавин, Панфилов, Петров, Тимашков, Хряпин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумного, дозатор, жидких, рафинирования, сплавов

...стакан сквозь жидкий ;сплав, что приводит к повышению газосодержания жидкого сплава.Цель изобретения - увеличение нядежности в работе и устранение возм и подоса воздуха через сливной стакан сквозьидкий сплав, и Вцутрд камеяы ряспбложеддедодд вокругсливного, стакана, устраняет возможностьподсасывяния воздуха; из окружающей атмосферьд через сливной стакан сквозь жидкийсплав, тяк кяк в случае разгерметизации, ,камеры воздух подсясывается непосредст,венно в отсасывадодддую трубу, я це сквозьометалл,На чертеже изображен предлягаедлый,дозатор для вакуумного.ряфицд.роввнця жидкддх сплавов, общий вид, Дозатор представляет собой футеровяцный каркас 1 с крышками 2 н 3, в котором разряжецие создают,через отсасывяющую трубу 4, а сплав выдают...

Номер патента: 514903

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Григоренко, Ефремов, Попов, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...его до температуры, превышающей температуру солидуса на 10-30 С,преимутчественно на 20 С; пропускаютодновременно через слой предварительно0 термообработанной измельченной алюминиевой стружки с температурой плавлеиявыше 600"С и гранулноованного флюсахлорида натрия.Введение указанных приемов позволит5 увеличить выход фильтрата до 88%, снизить содержание железа в сплавах до0,42%, облегчить обработку образовавшегося фильтр-остатка.П р и м е р 1, Для экспериментов ис0 пользуют алюминиевый сплав промышленной чистоты,Химический состав сплава, весЛ:СиМп 085149031П р и м е р 2, В условиях, аналогичных примеру 1, охлажденный расплав пропускают только через слой термообработанной стружки сплава снстемыЯ 1 МОЬ /АМц/ и АВИАЛ 6 /АВ/.Выход фильтрата...

Номер патента: 514904

Опубликовано: 25.05.1976

Автор: Малиновский

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...изобретения - интенсификация процесса и повышение качества металла,Для этого предлагается способ, при котором расплав перед вводом во флюс приводят во вращательное движение и под давлением 1,05-.1,5 атм вводят в слой флюса Осуществление вращательного движениярасплава приведет к тому, что струи и капли металла будут введены в слой флюсапод углом к оси вращения, что обеспечит,перемешивание флюсовой ванны, улучшитконтакт металла с флюсом и использованиеобъема флюса. В результате повысится эф фект рафинирования и качество металла.П р и м е р, Алюминиевый расплав пр700-800 оС приводят во вращательное двжение во вращающемся перфорированномстакане, где давление доводят до 1,2 атм и за счет центробежных сил. Из отверстий встенках стакана...

Номер патента: 514920

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Абакумов, Гордеев, Храпай

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, сплавов, цветных, электролизер

...в плене; на фю . 2рез А-А на фиг. 1 фиг. 3 - разрезВБ нафиг, 1.Электролизер имеет ванну 1 с двум 7бункерами 2, разгрузочный транспортер 5.две подвесные анодные камеры 4 с дигт 0 фрагмами 5, неподвижные катоды 6 и е;:о ды 7, расположенные вдоль ваннн; тэд иную каретку 8 с ножом 9 П- образной фс". -мы соединительную пластину 10 ноже. г.-: -этовой вал 11 и вакуумную систему для и выгрузки шлама 12.Устройство работает следующим эзар.:При вращении винтового вале 11 и;:;: ".- ходит движение каретки 8 с ножом 9, ." -торый снимает катодный осадок н тря:.с портирует егэ пластиной 10 в эдгн из .;",.- керэв 2. При обратном ходе осадок сг э.- ется и транспортируется во втор й .у;-кэ,2. Транспортеры 3 кеждого из бункерераоотают поочередно,. Для...

Номер патента: 514923

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Андрющенко, Гриценко, Орехова

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, сплавов, электролит

...3-4 раза.Осуществление процесса осаждениясплавов никель-железо в данном электролиЭлектролит готовят следующим образом,Все компоненты растворяют в отдельныхпорциях воды, затем к хлорному железуприливают салициловокислый натрий, послекоторого пирофосфорнокислый калий. Перемешивают до исчезновения осадка и приливают хлористый никель, соединение аммонияи двузамешенный фосфат щелочного металла,Образующийся осадок растворяется при перемешивании и электролит получают готовым к использованию,Процесс осаждения сплава рекомендуется проводить при рН 8-10, температуре20-40 С, катодной плотности тока 2-4о2а/дм и продолжительности 5-10 мин.П р и м е р 1. Осаждение сплава никель-железо (79,580% Ф и 2020,5% ) ведут в электролите, содержащем,...

Номер патента: 515578

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Сладкоштеев, Шатагин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...дополнительно придают возвратно-поступательное двцжсцце с шагом 3 - 50 кз прц помощи качающихся валков текущей клети. Врезультате этого слиток часть цикла вытягцВяциЯ няходптс 51 В сОстОЯнии покОЯ ОтнОсительно кристяллизатора, а часть цикла заготовку вытягивают со скоростью, равной сумме линейной скорости вращения валков искорости поступательного движения слитковВ сторону (.ГО ВьтЯГивдтиЯ. Выт 51 ГИВацпс 20 цс( 50 мм резко улу(ццдс слцтк;1 с шкачество слРЯЗ,ЦВКЯ11 Ц Ц(. М (.111срс,Ствсццощаст нарушливки цз-зане соедцнслцзатора.,гом миткя.по этоЧЛОЦРПКР 1 СЦОСООУ ИСКЛОЯ (ЦЦК(1, СОСДЦЦСЦЦОГО ст 1,лцзз(тором, пред роцесса непрерывно НИЯ Обол 01 ки слитка аллопрцсмнцкя ц кр т кя- цсцо- твра- разв зо- ктялецц( вц я мет обретенц цтальной...

Номер патента: 515588

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Повидайло, Силин, Юревич

МПК: B22F 3/24, C22C 29/00, C22F 1/18 ...

Метки: поверхности, размерной, спеченных, сплавов, твердых

...экран, формообразующая поверхность которого выполнена, например, конусной. Между обрабатываемой поверхностью и экраОм создают ко,ьсвои зс)зор клиновид ого с."сни 5, Открытьи дл 5 достм Окисл- тельной среды.Рабочую окислительную среду подают в 5 зазор между экраном и поверхностью принагревании изделия с помсщснным на его экраном до температуры 850 - 950 С.Продукты реакции окисления, увеличиваясь в объеме, постепенно заполняот свобод пос пространство в зазоре вплотную к экрану. Экран препятствует их дальеишсму росту, в результате чего после полного перекрытия зазора продуктами реакции автоматически прекращастся доступ окпсляющей раоо.чей среды к обрабатываемой поверхности. В зависимости от формы и мообразующего экрана измен зазора и,...

Номер патента: 515830

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Байдак, Горбунов, Ковальчук, Шаповалов, Шаповалова

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, металлов, насыщения, сплавов

...соединение при нагреве выше150 С разлагается с образованием фтористо 2 о водородной кислоты, которая взаимодействует с поверхностью образцов, восстанавливая окисные пленки, что способствует образованию чистых диффузионных слоев, Затем в реактор вводят углеродсодержащее соедине- Ж ние, выдерживают 0,5 - 2,0 час и вводят смесьазота с инертным газом до давления 100 - 200 мм рт. ст. в реакторе. Таким образом, весь процесс проходит в одном реакторе. Нет необходимости после титанирования извлекать ЗО изделия для освобождения от засыпки. Изде515830 Формула изобретения 15 Составитель С. НиколаеваРедактор А. Купрякова Техред М. Семенов Корректор Е. Рожкова Заказ 1455/10 Изд Мо 1408 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 515839

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Антонов, Езикян, Жигач, Кукоз, Садаков, Ульянова

МПК: C25D 3/56

Метки: никеля, осаждения, основе, сплавов, электролит

...дат натрия, бороводят в электроаемых металлов, комплексообразокачестве стабистый аммонпй -515839 Таблица 1 В табл. 1 приведены примерные составы электролитов, включающие граничные и оптимальные концентрации входящих в него компонентов. Компоненты электролита Концентрация, г/л П Ш Физико-механические свойства покрытий, а также характеристики выше приведенных составов электролитов давы в табл. 2. 40 560 15 1,5 40 0,035 70 50 10 1,0 40 0,035 60 Сульфат никеляМолибдат натрияБорогидрид калия:(лористьш аммонийСернокислый таллийЭтилендиамин 0,5350,0350 10 Как видно из таблицы 2, предлагаемьшэлектролит позволяет получить качественные, покрытия из сплава никель-молибден-бор и может быть использован в машиностроении и в других отраслях...

Номер патента: 515840

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Виноградов, Огурцова

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, палладий-кобальт, сплавов, электролит

...напряжения,кг/см 2 3300Микротвердость,кг/мм 290Износостойкость принагрузке на контакт200 г/мм", число переключений 160000 30 3300 360 35 435000 40 ПористостьПереходноесопротивление принагрузке на контакт100 г, ом 45 50Пористость сплавов с сопроводят сосодержащих,20 20 Формула изобретения 66 40 1,0 2 30 0,840 14 9,5 9,5 Электролит стабилен в работе, При пропускании 0,2 а час/л получают электролитический сплав постоянного состава с содержанием 25 - 28% кобальта без корректировки электролита. При периодической корректировке электролита по данным анализа электролит стабилен в работе при пропускании тока свыше 20 а час/л.Физико-механические свойства осадков сплавов палладий-кобальт, полученных из предлагаемого электролита с...

Номер патента: 193877

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Алексеев, Аронов, Исакова, Мороз

МПК: C25D 5/34

Метки: металлов, проточном, размерной, сплавов, электролите, электроэрозионно-электрохимической

...станков 71) Заявите 4) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО - ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ПРОТОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ елия. При этом пов шается скорость проникновени та в иэделие. кт рода-инструм зобретения мул мической в проточСпособ электроэрозион змерной обработки металл, что)работку ися те ном электролите, отли целью повышения произв производят графитовым при котором электрохиь вождается искрением. тельности тролитом накая обработк режиме, а сопроИзвестны различные способы электрохимиеской размерной обработки металлов и сплавов в роточном электролите, основанные на принципе нодного растворения металла. При этом в меж. электродный зазор прокачивается электролит, а ерез систему пропускается электрический...

Номер патента: 516759

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Лариков, Максименко

МПК: C22F 1/18

Метки: вольфрама, молибдена, монокристаллов, основе, сплавов

...обрабняется монокристаллическаяизменения размеров, что подприведенными в таблице,ции моноя по предаоотлои 9 в и от.0,6 от абаничес3 час ературь меняет ис еспечив Изобретение относится к термомехаобработке монокрисгаллов, в частности мталлов тугоплавких металлов и сплавов,быть использовано для изготовления измонокристаллических металлов и сплавов.Известен способ обработки монок ривольфрама и молибдена, заключающийсянической обработке с промежуточными одля снятия напряжений и последующейполировкой.Недостатком такого способа являетсяние размеров изделий в результате сполиромонокристалла.С целью сохранения исходной ориентакристаллов без нарушения размеров изпе 1 ллагаемому способу перед механической обосуществляют деформацию сжатием на 2-...

Номер патента: 517381

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Котерев, Миронова, Морозов, Онищенко, Русинович, Степанов, Сухоруков

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, сплавов, сталей

...мер в зоне ковочного креста, а в процесседеформирования регулируют интенсивность деформации в соответствии с предварительно найденной величиной деформационного разогрева.При проведении экспериментов на стали ЭПдля измерения температуры применяется яркостный сканирующий пирометр, имеющий следующие технические характеристики: длина зоны сканирования 40 мм, частота сканирования - 2 цикла в сек. Ширина сканирующего луча 4 мм.Во время экспериментов, проводимых на молотах с весом падающих частей до 3 т, ппрометр ориентируется на центральную зону поковки, где явления деформационного разогрева проявляются наиболее интенсивно.Температура заготовки фиксируется до и после деформации. Регистрация измерений проводится на осциллографе Н 102....

Номер патента: 517650

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Астафьев, Зейнетдинов, Онищенко, Прозоров

МПК: C21D 7/14

Метки: сплавов, стали, термо-механической

...материалов при указанных условиях.С целью повышения прочности и упрощения 15технологии обработки в предлагаемом способе подстуживание производят до -температуры начала мартенситного превращения, после чего производят изотермическую выдержкудо выравнивания температуры по сечению заготовки,Описываемый способ включает аустенизацию заготовки, подстуживание до температуры начала мартенситного превращения, изотермическую выдержку до выравнивания температуры по сечению и пластическую деформацию при постоянной температуре нижетемпературы начала мартенситного превращения, но выше температуры середины мартенситного превращения (предпочтительно при температуре на 20 - 40 Сначала мартенситного пресопротивление пластическпроцессе...