Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 954516

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гаркунов, Гриденок, Евдокимов, Филимонов

МПК: C23C 17/00

Метки: меди, медных, нанесения, натиранием, поверхностно-активная, покрытий, сплавов, среда

...например, с удельным давлением 80 МПа, и перемещают вдоль изделия с продольной подачей 0,15-0,2 мм/об. 45 Скорость вращения иэделия варьирует ,в широких пределах, в частности от 0,2 до 1,33 м/с. Высокие скорости варщения изделия можно использовать вследствие того, что данный состав является более вязким, чем известный и лучше сцепляется с обрабатываемой поверхностью. Это объясняется отсутствием в предлагаемом составе воды и пониженным содержанием соляной ки-, слоты (вязкость глицерина 9 Н, а воды и соляной кислоты близка к единице). Кроме того, олеиновая кислота, добавляемая в количестве 0,8-1,вызывает увеличение вязкости предлагаемого вещества вследствие ее вэаимодействйя с компонентами среды.Различие по вязкости этих средсказывается...

Номер патента: 956568

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баранник, Верцман, Глоба, Дворянинов, Ермолаев, Калужская, Компаниец, Крысин, Левченко, Рудницкий, Субботин, Филиппов

МПК: C21C 1/02

Метки: магниевых, магния, подготовки, сплавов, стружки

...производительностьтруда.Оплавление поверхности брикета врасплавленных солях щелочных и щелочноземельных металлов исключаетпотери магния (эти соли инертны поотношению к магнию и защищают брикетот взаимодействия с кислородом атмосферы) и упрощает конструктивное оформление устройства для реализации этого способа.Установленный интервал Нагрева солей (700-850 С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг,которые могут быть использованы надействующих установках десульфурациичугуна без изменения существующейтехнологии и режимов ввода магния,При оплавлении брикета меньше массы (около 8 кг) температуру нагревасолей устанавливают ближе к нижнемупределу, а при большей массе брикетаближе к...

Номер патента: 956586

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Иванов, Мальцев

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, сплавов, фильтрации

...скрепленных нижними основаниями.В наружном сборнике 13 размещен подвижный скребок 23, жестко закреп ленный на крышке 24 кольцевого при-. емника, причем последняя выполнена с загрузочной воронкой 25 и снабженарасположенным перпендикулярно оси еевращения бандажом 26, связаннЫм С приводом (не показан), обеспечивающим его нращение с помощью валика 27 с неподвижно укрепленной на нем шестерней 28, входящей в зацепление . с зубчатым венцом бандажа 26, установленным между подпружиненными коническими ребордами опорных роликов 29, оси которых закреплены на фланце боковой стенки наружного кольцевого сборника 13.Для поддержания необходимой температуры наружные поверхности кольцевого приемника теплоизолированы, а в пазах нижней стенки...

Номер патента: 956587

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Голубцов, Горбунов, Маленьких, Тепляков

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...хлором, азотом и их смесями 11 .Недостатком известного способа является использование токсичного хлора, применение которого усложняет технологию приготовления газовых смесей и требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат.Наиболее близким по техническому решению к изобретению является способ очистки расплавленного алюминия и его сплавов, предусматривающий раФинирование расплава газообразными смесями, содержащими инертный гаэ и фтор- или хлорфтор-углерорвт в.личестве 2-10 об. при температуре 0-730 С и расходе фреона 1-2,1 м1 т расплава 2). эобретения является глубо- а алюминия и его сплавов и производительности процесРасходгазовойсмести,ндм Концентрация фреона в газовой смеси, об. йа Мц начальная конечная 1,4 760 0,0010 0,009...

Номер патента: 956609

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дмитриев, Ефимов, Мухин, Павлов, Савицкий, Фролова

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04, C22F 1/08 ...

Метки: двухфазных, медь-железо, перитектических, сплавов, термообработки, типа

...4 даже практически одинаконы. Обе Фазызначительно пересыщаются вторым компонентом,Все особенности быстрозакаленныхдвухфазных перитектических сплавовспособствуют повышению механическихсвойств и увеличению равномерностисвойств по объему металлаВ процессе нагрева закаленногопорошка при прессонании в диапазонетемператур 400-600 ОС (0,3-1 ч) зерноматрицы и частицы второй фазы неуспевают значительно коагулироватьи укрупниться иэ-эа относительновысокой. устойчивости дисперснойструктуры закаленных сплавов противотпуска и роста зерен и небольшойдлительности процесса. Наблюдаетсясохранение дисперсной структуры илидаже ее дальнейшее раэмельчение засчет влияния термических напряжений,а также частичного распада перенасыщенных метастабильных фаз с...

Номер патента: 956610

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кайбышев, Лутфуллин, Салищев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...с -фазы размером 2-7 мкм в ъматрице, Высокая степень деФормации 45является необходимой для завершенияпреобразования крупнозернистой пластинчатой структуры в глобулярнуюмелкозернистую. Прошедшее в результате проведенной обработки преобразование крупнозернистой пластинчатоймикроструктуры 7-9 типов в мелкозернистую структуру обеспечиваетвысокий комплекс механических свойствв изделиях,55Что касается температурного интервала предварительного деформиро-вания сплава, то он лежит в пределах 200-40 ООС ниже полного полиморфного превращения сплава, в частности для 60 сплава ВТ 9 с температурой полного полиморфного превращения Т п.п.п.= =1000 С температура предварительного деформирования составляет бОООС.Нижняя температура предварительного 65...

Номер патента: 956619

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бойчук, Брик, Закутин, Левчук

МПК: C23C 11/10

Метки: железа, сплавов, химико-термической

...С (реже температура достигает 1150 С, так как при этой температуре происходит быстрый рост зерна, приводящий к снижению температуры перехода металла в хрупкое состояние). Несмотря на сравнительно высокие температуры, процесс ХТО происходит в области г -Ре, обладающей наиболее плотной ГЦК структурой и имеющей относительно низкие эначенюя эффективных коэффициентов диффузии. Данные о режимах и глубине слоя насыщения, а также о размере зерна65 приведены в таблице. Таким образом, дальнейшее повьгшение температуры не представляется целесообразным, необходимо радикальное возрастание коэффициента диффузии, значительно превышающее то,к 9 торое следует из экспоненциальной зависимости О =. 0(-О/йТ). Такая возможность для железа и сплавов на его...

Номер патента: 956631

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кононович, Костюченко, Сокол, Сурганов

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит

...что электролит, содержащий ортоФосФорную кислоту, лимонную кислоту, 45 изопропиловый спирт и сульфат-ионы, дополнительно содержит щавелевую кислоту, а в качестве источника сульфат-ионов - сернокислый алюминий при следующем соотношении компонентов, г/л:20-80 10-40 10-50 20-500 0,5-2 Ортофосфорная кислотаЩавелевая кислотаЛимонная кислотаИзопропиловый спиртСернокислый алюминий Введение в электролит сернокислого алюминия препятствует растравливанию поверхности алюминия в начальный период анодирования и уменьшает в дальнейшем растворение оксидной пленки. Это позволяет получать АОП алюминия равномерную по толщине, с улучшенными механическими и диэлектрическими свойствами. Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными в...

Номер патента: 956636

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Величенко, Подгорная

МПК: C25F 3/26

Метки: ниобия, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...поверхности обрабатываемого иэделия и замедление растворения во впадинах поверхности. Более низкие йлотности тока обеспечивают равномерное полирование по всейповерхности изделия. Снижением напря жения и тока, при которых ведут процесс, улучшается техника безопасности в условиях гальванического цеха.Использование меньших плотностейтока дает возможность вести обработку изделий большего размера.Предлагаемый раствор стабилен вработе при пропускании 200-220 А ч/л.Небольшой съем металла в процессеобработки (4,5-8 мкм) позволяет сохранить высокую точность геометрических размеров тонкостенных (0,3 мм)деталей,Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными в З 5таблице,щая, зеркальная, однотонная беэ сле-.дов растравливания и...

Номер патента: 958064

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Горячева, Деревянкина, Кантеев, Черников

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, пайки, сплавов, флюс

...а при содержании более 5% наблюдается тенденция к резкому снижению корроэионной стойкости паяного соединения.Введение плавикового шпата и К или Мо;,соли полифосфорной кислоты во флюс Смесь солей(12%Цг+88% МСО) 4 флюсовую обмаэку готовят путем окунания прутка припоя в пастообраэный флюс с последующим высушиванием на 4 4при использовании последнего в виде обмазки, повышает прочность покрытия и его сцепляемость с прутком припоя, Разрушение покрытия при падении прутка припоя с обмазкой с высоты 1 м на кафельный пол составляет 11% и менее от общей площади покрытия.флюс-пасту получают следующим образом.Карналлит растворяют в горячей воде с температурой 70-90 оС, В получившийся раствор добавляют смесь солей (12% И + 88%Ь:СР) и ЙО илиК...

Номер патента: 958913

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Анишин, Билецкий, Московка, Шумихин

МПК: G01N 13/00

Метки: веществ, выше, кинетических, металлов, параметров, расплавах, растворения, сплавов, твердых, температурах

...растворения добавки, если скорость выделения тепла при растворении сравнима со скоростью тепло- обмена со стенкой.На чертеже показана экспериментальная кривая зависимости Ь Т(т) для процесса растворения графита в железоуглеродистом расплаве,Время 7. определяет сброс добавки в расплав,- начало растворения, к - его конец. При этом температура расплава изменяется от 1, до 1 к ,ЬЬТ 4 Т, = Се 6 Т;(3) где Се - теплоемкость расплава,Левая часть уравнения выражает количество тепла, отданного стенкой в расплав за время д. Правый член равен количеству тепла, полученному расплавом при изменении его температуры на йТ за время д ъ, Скорость выравнивания температуры в расплаве гораздо выше скорости тепло- отдачи от стенки. Это вытекает из...

Номер патента: 959964

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Голубчик

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, лужения, пайки, сплавов, флюс

...меньших их количествах пленка контактно-выделившегося металла не защищает поверхность алюминия и его сплавов от окисления.959964 При пайке ацетамид и образующийся хлорид алюминия испаряются, а хлорид же олова или свинца оказываются на поверхности припоя. Все это повышает коррозионную стойкость спая и улучшает паяемость поверхности алюминия и его сплавов.Предлагаемый флюс приготавливается следующим образом.В нагретый до расплавленного состояния (90 - 95 С) ацетамид вводят расчетное количество обезвоженного хлорида олова или свинца, который быстро растворяется, Флюс сразу готов к употреблению. Перед пайкой обрабатываемая поверхность погружается в расплавленный флюс на время образования слоя контактно-выделившегося олова или свинца....

Номер патента: 960278

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Лобжанидзе

МПК: C21D 1/74

Метки: защиты, металлов, окисления, сплавов

...мощности излучения, т.е. чем мощнее, тем дальше размещают образцы.Затем опускают приспособление в печь 1 и подключают к нему источник питания, Одновременно с нагревом печи включают источники 11 напряжения и источник 10 питания ртутной лампы 8.При ибдаче потенциала на токонроводящие контакты 3 между образцами 7 создается электрическое поле.Воздействие ионизирующего излучения лампой 8 на воздушное пространство между образцами 7 приводит к образованию ионизированных атомов и молекул гаеа. Предотвращение контакта газов-окислителей с поверхностью изделий должно осуществляться, начиная с низких температур нагрева 100-200 ОС). Для этого необходимо создать термодиффузионный барьер окисляющего реагента. Таким барьером может служить электрическое...

Номер патента: 960287

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Горбунов, Маленьких, Теляков

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...хлористы натриевый криолит 1). Недостатком известно ется его невысокая рафи собность от натрия. Известен также Флюс вания алюминиевых сплав ший хлористый калий, хл ний и фторалюминат кали Недостатком данного ся также его невысокая способность от натрия. ке сплава этим Флюсом,натрия удается снизить 15,Целью изобре шение степени ория.Поставленная цель тем, что флюс для раф ниевых сплавов, содер калий, хлористый маги нат калия, дополнител хлористый марганец пр ношении компонентов,ский ордена Ленина алюминиевый заво 3 АФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВ СПЛАВОВ ИпС 11+2 Ка Ип +2 КаС9602 В 7 Солевые смеси из солей марки Х 4 и 4 дА наплавляются в алундовых тиглях и наносятся на поверхность расплавленного сплава юг 2.Технологические свойства Флюсов...

Номер патента: 960288

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Иванов, Урбаньски, Чан-Шу

МПК: C22B 15/00

Метки: меди, металлических, основе, отходов, переработки, сплавов

...проведении процесса скорость окисления. растворенной меди, и соответственно, экстракция ее из водного раствора возрастает в 10 раз по сравнению с процессом раздельного окисления и экстракции.П р и м е. р 1Растворение меди в электролитеОбразец металлической Фольги размером 2 см подвергают растворению в 20 мл растворителя различного состава,Данные приведены в табл. 1. ры, содержащие от 0,2 до О,б г/л меди 1 Е),Медь Е) подвергают окислению. кислородом воздуха путем аэрации раствора через капилляр. Окисление проводят в отсутствии экстрагента и в его присутствии. Скорость окисления измеряют в относительных единицах Ч=гп с где е - текущее содержание Сцт) .Результаты приведены с табл. 2.960288 Таблица 2 Скорость окисления Ч,1 с...

Номер патента: 960291

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Авдентов, Есаков, Потанин, Шурыгин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов

...15 20 Небольшое количество окисных пленок в изло-, ме отливок 25 Окисных пленок в изломе отливок нет 17 20 33 30 13 30 12 Снижение эффекта модифицирования с одновременным увеличением содержанияметалла в шлаке Грубая структура в изломе фтористый натрий является модификатором эвтектики и дегазатором.Уменьшенное количество фторборатакалия при снижении стоимости модификатора не дает эффекта перемодифицирования (увеличенное количество борадает крупные центры кристаллизации,что приводит к увеличению размеровчендритов алюминия),Хлористый калий, который введенв увеличенном количестве вместе сфтористым натрием, образует легкоСостав модификатора, вес, Ъ плавную смесь, быстро расплавляющуюсяпри замешивании в расплав и...

Номер патента: 960310

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Диденко, Подзоров, Смагоринский, Соловей

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...структуры,способствующей максимальному повышению прочности при понижении пластичности. Следующий затем циклнчес кий нагрев до О, 9-0,64 К (т.пл.)960310 ГТемпера- Темпера- Количесттура за- тура на- во термокалки, С грева в циклов впервой первойсерии сериитермоцикловСПредлагаемый 520 3 260520 . 3 10520 3 10 Время выдержки при темпера туре закалки, ч Температура нагрева во второй серии,ССпособ 190 10 240 190 220 190 10 190 Известный 520 Продолжение таблнцй Механические свойства Скоростьнагрева втермоциклах,. К/мин Количество термоциклов во второй серии Способ Условный предел текучести, МПа Относительное удлинение, Ъ Временное сопротивление,МПа 270 Предлагаемый12 24,4,215 80 22,8 241 294 18,7 252 301 50 Известный 12,1 254 285 с охлаждением...

Номер патента: 961908

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Калин, Кривень

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, сварки, сплавов, флюс

...температурах обеспечивает снижение электропроводйости флюса в большей степени, чем циркониевый концентрат,Таблица 1 По авт.св.Р 72901 Компоне фтористыкалий 50 43 5 Хлористый итий(се о2 гг Циркониевый концентрат фтористыйалюминий 44,5 .4 7 таль ное йства флюса, металла шва испытаний свар ведены в ехнологическиеннческие свойствнные коррозионнысоединений и м ныхта Оптимальными вариантами флюса я ляются второй, третий и четвертый. Варианты 1 и 5 содержат заниженное и завышенное содержание вводимых в состав флюса компонентов. Благодаря высокой активности РЗМ возможно частичное связывание окисной пленки на поверхности свариваемых кромок соединения в алюминаты РЗМ по реакции протекающей в расплавленном флюсе Ме 02 гго + А 1 О-э 2 МеА...

Номер патента: 962321

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Афонин, Деточка, Дорофеев, Кодак, Куриленко, Палий, Хаустов, Ястребов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...стспсци псрсгрсва мсталлз, а тзк.жс ускорсцшлм образованием шлака с повы 35шешгым содсржацисм закиси жслсзз ввиду высокой скорости рзсплзвлсция мстзллизовзццогосырья, В рсзультзтс этого длительность плзвкив целом сокращается.Ввсдсцие углерода в количестве мсцес 0,1%40ца кзжлый процсцт кислорода в мстзллцчес.кой шихгс свсрх всрхцсго прслслз солсржацияуглерода приводит к цсдостзточцой стсцсццвосстзцоЬлсншя окислов жслсэз раствореннымв мсталлс углсродом, цсобхолцмости лоцолци.тельных прцсзлок углеролсолсржзщих мзтсриз 45лов в ванну в ходс плавлсция, затягиваниюплавки, цолучсцию по рзсплзвлсциц коццсцтрации углсролз мецьшс нижнего црслслз в, готовом мстзллс.11 ри ввслеции углсродз болес 0,5% ца каждый процент кислорода в мстзлличсской шцхтс...

Номер патента: 962327

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Кантарович, Киселев, Морозов, Седых, Теляков, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов, флюс

...а также понижают газосодержанне в металле. Снижение содержания бисульфата калия во флюсе ниже 10% нежелательно, так как,, после Бисульфа Фторнстые и хлори тые соли Воз алия 1; Ч;Сг; Мп,15 0,0003 0,0084 0003 Иэ таблицы видно, что алюминий очищается предлагаемым флюсом от натрия,в среднем на 62%. С увеличением содержания бисульфата калия с 10 до 70% степень очист. ки от йа увеличивается в три раза, Содержание примесей тяжелых металлов в рафи. нированном алюминии снижается на 14%, окисных включений - на 20%, загазованность водородом по сравнению с прототипом - в три раза.Таким образом,предлагаемый флюс позволяет увеличить степень очистки алюминия и его сплавов от натрия, примесей тяжелых металлов, неметаллических и газовых включений....

Номер патента: 964018

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Булычева, Гарчев, Губин, Клюев, Лактионов, Летников, Окороков, Савостьянов, Тужиков, Чернышев

МПК: C22B 9/22

Метки: азотсодержащих, верхней, обогрева, слитков, сплавов, сталей, части

...в верхней части и в середине слит- ка 90 то же 80 30-40 Обнаружено отклонение по содержанию азота в верхней части и в середине слитка 80 Структура однородна 90 70 то же 60 то же 10-20 Стабильность химического состава верхней части слитка достигается регулируемым вводом азота в металл, причем количество вводимого азота, соответствует изменению его раствори. мости в аэотсодержащих сталях ука эанного состава.С понижением температуры расплава сталей типа.20 Х 17 НЗМ 2 А 77 ГС 2 и началом кристаллизации металла растворимость азота в металле понижается. Следова- щ тельно, чтобы иметь однбродную (беспузырчатую) структуру слитка, необходимо вести процесс обогрева прибыли таким образом, чтобы поступление азота с плаэмообразующим газом в15...

Номер патента: 966546

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Крывда, Шаповалов, Шаповалова, Шашло, Шевченко

МПК: G01N 1/32

Метки: исследования, легкопассивирующихся, металлов, поверхности, подготовки, сплавов, структуры

...пленки.В табл.1 приведены данные о влиянии времени выдержки на характер выявленной структуры по предлагаемому способу. Характер выявленной струк- туры Выявляется не полностью,необходимо многократное циклирование (30 циклов) Выявляется четко при многократном циклировании (7-20циклов) Выявляется четко при многократном циклировании(5-15 циклов) Выявляется при циклировании) элементов структуры и предлагаемого способов с различным соотношением кислот в смеси.966546 таблица 2 Способ Известный Предлагаемый Характер выявленнойструктуры Дисперсностьэлементов выявленноструктуры, мкм Характер выяв,енной структуры Составсмесингнио,(концентрированной) температура ортофос форной кон центрированной ки" слоты, С дисперсность элементов...

Номер патента: 967750

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Гридин

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс

...когда толщинаокисла соизмерима с толщиной алюминиевой пленки. фКроме того, широкий интервал флюсующего действия 180-400) С флюса дает возможность более эффективно использовать припои, которые с алюминием дают труднорастворимые соединения (свинец, цинк, кадмий).Процентное соотношение окислителя выбрано экспериментально, исходя из того, что если его во Флюсе меньше О, 1 и более 1, то актив-ность Флюса резко снижается и, как следствие, краевой угол смачивания припоем на алюминий повышается доо45-50 . В данном флюсе используется менее. дефицитный растворитель - спирт изопропиловый+вода, Флюс экономичен и безвреден в обращении. Локальное растворение паяемого металла с использованием данного Флюса составляет не более 4 микрон,Составы...

Номер патента: 967977

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бидерманис, Бука, Лиепиньш

МПК: C03C 7/10

Метки: меди, покрытие, сплавов, эмалевое

...1150- 1230 ОС из сырья, обычно пржаеняемого в эмалевом производстве. Фриттуразмалывают в шаровых мельницах.Шликер наносят на иэделия известными способами, высушивают и наплавляют в электрической печи при 740- 5 840 С.Предлагаемыми эмалевыми покрытиями покрыты образцы из меди и следующих сплавов меди, томпака Л(Сц 80, Еп 20), мельхиора МН10 (Сц 82, И 1 18), фосфорной бронзыБр Оф 6,5-0,25 (Сц,93 с 2 с Бп6,5 Ъ, Р Осс 25)с нейзильбера МНЦ-18(Сц 66, 2 п 18 с И 1 16), На эмалевых покрытиях дефекты не наблюдают" 15 ся.Эти эмалевые покрытия имеют гладкую, блестящую поверхность зеленогоцвета, широкий интервал наплавления.Они устойчивы к выгоранию, и стека"нию эмали при наплавлении, прочнодержатся на углах с малыми радиусами закругления иэделий...

Номер патента: 969442

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Быков, Ефимов, Жила, Лозенко, Макаренко, Московка, Подольский, Ханин, Чугунный, Шумихин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...на мерные Фины, а также устройство вторичного охлаждения 14. Металлоприемник установлен на раму 15 с помощью механизма ориентации, состоящего из двух подвижных относительно, рамы платформ 16 и 17, снабженных винтовыми парами 18 и 19 соответственно. За счет конструкции тянущего устройства из двух гибкосвяэанных клетей достигают обеспечения возвратно-поступательного движения заготовки в процессе прерывно 40 го ее вытягивания. При этом существенно повышается качество поверхности заготовки вследствие исключения напрывов металла при остановках периодической вытяжки.Устройство работает следующим образом.Подготовленный к разливке чугуна металлоприемник устанавливают на платформах 16 и 17 механизма ориентации и выставляют винтовыми парами...

Номер патента: 969447

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гаврилов, Гузнов, Жуков, Кузнецов, Спасская, Тимофеев

МПК: B22D 17/00

Метки: линейной, сплавов, трещиноустойчивости, усадки

...вставляется тяга 2. Дискообразный конец 8 тяги входит в паз 7.Корпус 1 устройства смонтирован на упоре 9, через отверстие которого ЗО пропущена тяга 2. В пресс-Форму 10 впрессован вкладыш 11, оформляющий образец-отливку 12, Для исключения влияния сил трения о стенки вкладыша отливка выполнена конусной, С од ной стороны отливка оформлена в виде фланца, что обеспечивает одностороннее ее перемещение при усадке, а с другой - в нее введен стержень 4. В форме установлен стер О жень 13, вблизи которого расположены термопары 14 и 15, осуществляющие контроль за температурой сплава в процессе кристаллизации, термопары подключены к потенциометру 16. 45Измерительный узел линейных перемещений (фиг.2) состоит из угольника 17, который прикреплен к...

Номер патента: 971569

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Башкирова, Лукашкин, Медведева, Эрлих

МПК: B22D 19/00

Метки: алюминиевых, заготовки, многослойной, сплавов

...нагревательных устройств, что удорожает технологический процесс. Прочностныехарактеристикизаготовки Время отжига 14 ч Температура отжига 520 О Сотжиг притемператуоС заготовка влитом состоянии время отжига, ч 24 520 460 Прочностьсцепления,мПа 50,0 129,7 100,0 100,0 70,2 Микротвердостьв зоне контакта сплава АМг 4с алюминием, кг/мм 672 38 58 Микротвердостьв зоне контакта сплава В 95 салюминием, кг/мм 38 58 74 Микротвердость в алюминиевой прослойке со стороны сплава В 95, кг/мм 23 35 47 Использование изобретения позво- рить сортамент биметаллических лисляет повысить прочность сцепления тов, исключить химическую и структур- слоев в слоистой заготовке, расши ную неоднородность металла. прослойке, снижение протяженности хрупких...

Номер патента: 971574

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Извеков, Левчук, Московка, Раздобарин, Шинский

МПК: B22D 35/04

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов

...графитовая емкость 3цилиндрической форьы и закрепленафланцем заподлицо с опорной поверхностью, В боковой стенке цилиндрической емкости выполнен ряд отверстий 4 по винтовой линии, а уоснования - ряд радиальных отверстий5. Емкость заполнена магнийсодержащейлигатурой 6. Такая конструкция емкости с двумя системами отверстийпозволяет достичь стабильности иэффективности модифицирования магнием и магнийсодержащими лигатурами,осуществляя более равномерную еговыработку и усвоение паров магниярасплавом. Сверху емкость закрытаграфитовой крышкой 7 в форме стакана, полость которой герметизированаграфитовой вставкой В на резьбе.Полость стакана заполнена свинцом 9.Это предотвращает от всплывания магнийсодержащую лигатуру при заливкековша...

Номер патента: 971901

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Рудик

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...плотность, Затем через парурасплав металла - солевой расплавпропускают постоянный электрическийток напряжением 12-100 В и плотностьютока 10 з - 10 ф А/м . При этом положи/ 2.тельный потенциал подводят к расплаву металла,а отрицательный - к расплаву соли. В качестве соли могут бытьиспользованы хлорид бария в сочетании с хлоридом калия, Пропусканиеэлектрического тока прекращают посленачала выделения газообразного хлораповерхности металла. Послерасплав сливаютП р и м е р. Расплав алюминия ссодержанием кремния 6 заливают нарасплав ВеС 1 80, КС 1 20, Так какплотность солевого расплава вышеплотности металлического сплава,приэлектролизе хлор проходит сквозь расплав, дегазируя его при этом. Расплавпредварительно насыщают водородомпри 700 С...

Номер патента: 971904

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Глотов, Горбенко, Николаева, Погребняк, Семавин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс

...25 30 35 10 13 15 20 55 45 35 20 70Прочность, кгс/мм Относительное удлинение,Состав смеси Среднеквадратичное откло- нение Среднее Среднеквадзначение ратичноеотклонение Среднее 1,40 43,48 44,23 2,00 15,56 1,18 18,33 1,52 1,14 17,78 1,14 44,46 45,24 43,7345,24 1,34 18,88 16,67 13,85 1,53 1,53 бп 3,. 701,26 Известный сплаву по химическому составу, исоставляет 0,5-0,8 от массы шихты,П р и м е р. Для модифицированиясплава ВАЛготовят пять вариантовсмесей, содержащих различное количество солей. Каждую из смесей вводят в расплав с помощью колокольчика в несколько приемов при 740 С.После обработки расплав выдерживают10-15 мин и разливают в керамическиеФормы. Образцы термообрабатывают по 10схеме "закалка + искусственное старение",Составы смесей...