Патенты с меткой «литья»
Станок для чистки чугунного литья (полых изделий с поверхностью тел вращения) от песка при помощи щеток
Номер патента: 6652
Опубликовано: 29.09.1928
Автор: Семенкович
МПК: B22D 31/00
Метки: вращения, литья, песка, поверхностью, полых, помощи, станок, тел, чистки, чугунного, щеток
...стоек я и б, из которых первая укреплена на столе, на котором производится очистка, а вторая укреплена внизу камеры в, где проходят вытяжная труба эксгаустора и шкив с ремнем, которые вращают пустотелый вал в, надетый на стойку б и вращающий решетчатый столик е с очищаемым предметом,Обе стойки снабжены лекал ьными щетками г, по фигуре очищаемого предмета, состоящими из рода крыльев с металлическими прутками. Очищаемая отливка я помещается так, что наружной своей стороной прилегает к первой неподвижной щетке, а внутренней - ко второй. Стойки и очищаемый предмет покрываются колпаком д, снизу соединенным с вытяжной трубой эксгаустора, которым и вытягивается вся пыль. Данный комплект щеток предназначается для массовой очнсткп известной...
Станок для чистки чугунного литья
Приспособление для литья дроби
Номер патента: 12214
Опубликовано: 31.12.1929
Автор: Калашников
МПК: B22F 9/08
Метки: дроби, литья
...котлом 4, ;в коем находится расплавленный металл. Коробка 1 имеет откидное на шарнире 6 сетчатое дно 8, за- .мыкаемое замком 7, Сетчатое дно 8 может быть перекрываемо изнутри тарелкой 10, шток коей 9 своей нарезанной на винт частью ходит .в гайке 11, укрепленной в коробке 1 ,на спицах 12. Верхняя граненая часть штока 9 скользит в пустотелом, имеющем изнутри соответ,ственную грань, штоке 13 верхней крышки 14, при чем внешняя резьба 15 штока 13 обратна по отношению к резьбе 16 йа штоке 9. Таким образом, при завертывании м 1 ли,.по р: й Ф "Ф ц, ., ,юс"фиг Ъ В, С,и, Печатный Тру затрудненному доступу в коробку через вентиль 3 свежего металла, над поверхностью металла, вверхней части 29 коробки 1, создается разрежение, Когда истечение...
Устройство для выбивки земли из опок и очистки литья от формовочной земли
Номер патента: 16074
Опубликовано: 31.07.1930
Автор: Жуков
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, земли, литья, опок, формовочной
...и 3), который своим движением увлекает их в камеру В, В последней земля в опоках сперва смачивается водой, идущей из водопровода по трубе 3, оканчивающейся в камере В сеткой. Труба 3 служит также для наполнения ,аппарата водой и пополнения убыли в нем воды. Далее опоки, увлекаемые конвейером вдоль камеры В в сторону В, попадают в зону действия большого количества водяных струй высокого напора, выходящих из водоструйных наконечников Х, Ю прикрепленных на конце трубопровода .Е высокого давления, который питается центробежным насосом Д, Под действием этих струй земля из опок выбивается и литье очищается от формовочной земли, каковая вместе с водой проваливается сквозь сетчатый покров конвейера А - В в бункер Г, Из последнего вода снова...
Охлаждаемая водой армированная изложница для центробежного литья
Номер патента: 25540
Опубликовано: 29.02.1932
Автор: Гольтхауз
МПК: B22D 13/10
Метки: армированная, водой, изложница, литья, охлаждаемая, центробежного
...на направляющие ролики 5. Оба конца трубы 2 открыты и примерно по середине ее имеются отверстия б, через которые вытекает охлаждающая жидкость, засасываемая через открытые концы и протекающая в продольном направлении по кольцевой щели между изложницей и армирующей рубашкой. Болты 3 и 7 могут быть заменены для упора и скольжения пружинами и клиньями. Отверстия б по окружности опорной трубы 2Р могут быть заменены отверстиями 10,11 (фиг. 3), наклоненными к продольной оси трубы в противоположных направлениях, при чем наружные края отверстий 10 в направлении вращения являются передними, тогда как наружные края отверстий 11 в направлении вращения являются задними, вследствие чего при вращении изложницы 1 наружные края отверстий 10 производят...
Приспособление для улучшения качества литья по центробежному способу
Номер патента: 27441
Опубликовано: 31.08.1932
Автор: Криницын
МПК: B22D 13/00, B22D 27/00
Метки: качества, литья, способу, улучшения, центробежному
...приспособлении для удаления выделяющегося в шлакоприемиик из металла шлака и других более легких, чем металл, включений, металлоириемиик, вращающийся вместе с наливной воронкой, выполнен суживающимся кверху.На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления сбоку с частичным разрезом; фиг. 2 - вид его сверху.Из вагранки или мартеновской печи расплавленный металл поступает в воронку 1, которая вращается на валу 2 вместе с кожухом 3, при чем металл через окна 4 поступает в металлоприеммик 5, выполненный суживающимся кверху. Шлак и другие более легкие,чем металл включения, направляются в шлакоприемник 6. Для выпуска ме. талла после его очистки металлоприемник 5 снабжен закрываемой дверкой 9 леткой 8. Вращение металлоприемника 5...
Установка для очистки мелкого металлического литья
Номер патента: 29236
Опубликовано: 28.02.1933
Автор: Полетаев
МПК: B22D 31/00
Метки: литья, мелкого, металлического
...очь в барабаны 1. который отслическую мпроявляетсяталлическаятером 4 пово,звращает елочь. конвей мелоч ется в ту мел о Предлагаемая установка предназначена для очистки мелкого металлического литья и снабжена несколькими барабанами, гро,хотом и шнековым транспортером.Изображеннаяначертежевсхематическом виде установка для очистки металлического литья состоит из расположенных один над другим, вращающихся каждый около горизонтальной оси, барабанов 1, связанных между собою желобами 2. Для отделения сора и дальнейшего транспортирования литья предназначено приспособление, состоящее из грохота 3 и шнекового транспортера 4,Мелкое литье транспортером 5 и само- таской бподается в барабаны 1,после чего очищенное литье вместе с металлической...
Устройство для центробежного зуботехнического литья
Номер патента: 32671
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Захарин
МПК: A61C 13/20
Метки: зуботехнического, литья, центробежного
...помощью устройства; фиг, 5 - то же, вертикаль-бора (фиг. 1) помещ%, ныи разрез.Предлагаемое устройство состоит из колеса 1 (фиг. 4 и 5) с плоским, снабженным отогнутыми внутрь отгибами 2 ободом и диаметральным стержнем 3 в виде пластины, имеющей в средней ча-:., сти отверстие 75 с внутренней винтовоинарезкой для навинчивания на шпин- дель шлейфмашины 7 б (фиг. 1). Стержень 3 несет два удерживаемых закре-пляющими винтами 5 передвижных вперпендикулярном к ней направлении прута 4, на концах которых укрепленашайба б с асбестовой крышкой 7,имею.агаемым устройвое колесо 7 на ы и помещают етую кювету 74 ого протеза; заее сверху плаают центрофугу вкой груза 1 О и паяльного приенное в канале формы золото, после чего приводят в движение...
Устройство для литья под давлением фенольных и термопластических масс
Номер патента: 47073
Опубликовано: 31.05.1936
Автор: Коробкин
МПК: B29C 45/02, B29C 45/53
Метки: давлением, литья, масс, термопластических, фенольных
...После засыпки порошка в нагреса находится в нагретом состоянии околотый до 100 тигель открывают вентильмин ля очередной загрузки, авысокого давления. Верхняя площадка)1 т д пресса с прикрепленным к ней пунсоном опускается вниз. Пунсон тигля давит на разогретый порошок, причем тигель с плитой опускается по напратигель открывается после каждой заливки, вследствие чего образовавшиеся в тигле газы за счет растворителя и влаги удаляются из тигля при открыва-,вляющим стойкам, входя коническим выступом в соответствующее кониче- ское отверстие 23 прессформ. После , соединения тигля с нижней частьюпрессформ пресс продолжает давить пунсоном на разогретый в тигле иоро-шок с силой до 1800 кг/слР.В виду наличия высокого давления...
Способ изготовления фасонных деталей из каменного литья с отверстиями малого диаметра
Номер патента: 50783
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Беленов
Метки: диаметра, каменного, литья, малого, отверстиями, фасонных
...настолько мягким, чтобы легко выбиваться в горячем состоянии из изделия, если изделие освобождается от стержня до его методического охлаждения, и не должен препятствовать возможности усадки изделия при охлаждении, так как слишком твердый стержень рвет отливку на части. Наконец, стержень должен обладать тугоплавкостью (примерно до 1250 ) и должен легко разрушаться, чтобы обеспечить достаточнуо чистоту канала, Изготовляемые ранее для достижения указанных целей стержни из кварцевого песка с каолнном илн с цементом сплавлялись с телом изделия или рвали его на части, так как были слjшком крепкнмн.По гредлагаемому способу стержни изготовляются из графпта (70 - 90 огв), смешанного с огнеупорной глиной или каолином (30 - 100 об).Сухая смесь...
Способ приготовления форм для литья пенопластов
Номер патента: 50855
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: B29C 33/38
Метки: литья, пенопластов, приготовления, форм
...естественных или искусственных плавких и рас. творимых смол. Основными свойствами предлагаемой пластической массы, которую иногда называют искусственным воском, является высокая температчра плавления (выше 100), способность хорошо обрабатываться на токарных и сверлильных станках и способность приобре. тать при полировке блестящую поворхность,П р и м е р. 730 г свинцовых солей, приготовленных из смеси 50%-й стеариновой кислоты и 40% синтетических кислот, полученных окислением парафина, сплавляют с 9 б 0 г стеарата ировано е Гос, дарстеенно и бюио глслеирапии иаооретиенигг иии Госплане СС:СР, натрия, содержащего около Зоо сво.бодной стеариновой кислоты, К полученному продукту добавляют 90 голеата алюминия, 100 г канифоли и20 г...
Способ литья стеклянных изделий
Номер патента: 51594
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Кривицкая
МПК: C03B 19/02
Метки: литья, стеклянных
...гидравлического напора. При заполнении формы стеклом пузырьки воздуха задерживаются в литнпке 7. По затвердевании стекла форма разнимается, и изделие легко отделяется от стекла в патрубке 5.Для получения по этому способу центрального элемента и колец для линзы Френеля диаметром 500 лглг была применена следующая конструкция формы, изображенная на фиг. 3. В форму 5 вставлен цилиндр 2, не доходящий до поддона б формы на 15 - 30 лгл в зависимости от высоты изделия, и имеющий в центре конусообразный литник 4. Наружный диаметр литника в три раза, а внутренний в шесть раз меньше диаметра линзы 3. С целью обеспечения соответствующего гидравлического напора стекла при формовке литник 4 изго. товляется на 200 - 230 ля выше формы; таким образом...
Центробежная машина карусельного типа для литья
Номер патента: 55228
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: B22D 13/06, B22D 13/10
Метки: карусельного, литья, типа, центробежная
...изложницы в полости вращающихся патоонов , В этот момент, через жолобы металл из ковша 7 подается внутрь излож. ниц. Так осуществляется операция заливки. М, фты 2 позволяют осчщестзлять свободное вращение патронавокруг оси штока, через системушариковых подшипников и подпятник. Внешняя поверхность изложницы 1, равно как и внутренняя поверхность патрона 6, имеют конусс одинаковым уклоном, благодарячему, при соприкосновении этих поверхностей, постоянно вращающиесяпатроны 6 увлекают во вращатель-,ное движение помещенные в их по-лостях изложницы 1. Остывание от-ливок и выталкивание изложниц 1,из патронов 6 осуществляется вовремя нахождения секции в положе.нии 8. Вытолкнутые изложницы продолжают вращаться благодаря инерции, приобретаемой...
Центробежная машина для литья
Номер патента: 55310
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Чернышев
МПК: B22D 13/04
Метки: литья, центробежная
...и опорой для рамы 8.Направляющие б имеют скользящую посадку в отверстиях рамы б. Рычаг 3 приводится в действие от руки или с помощью пневматического цилиндра 2, Рычаг 3 связан с помощью рычага 4 с рычагом 9, служащим опорой для жолоба 10. Таким образом,. при открыванииформы рычагом 8, одновременно отводится от формы и жолоб 10. Эта операция происходит автоматически и избавляет рабочего от лишней операции.На валу 1 свободно насажен диск 7 а, несущий толкатели ба полу- форм 7, Толкатели на чертеже показаны только для одной полуформы, но могут быть сделаны и для другой. Толкатели ба приводятся в действие нажатием диска бб на диск 7 а при раскрывании формы,В целях равномерного воздушного охлаждения полуформ, к рамам б и 8 приделываются...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 55335
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Щебетов
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья
...включается реостат сопротивления. Внутренняя полость гуз.нека разделяется перегородкой 94 из обожженной огнеупорной массы,плотно заделанной в массе 95. Для заливки металла в гузнек в крышке сделано круглое коническое отверстие, в которое входит деталь 96с коническим седлом для клапана, закрывающего гузнек, Для предупреждения короткого замыкания через клапан деталь 96 и прижимаю-.щее ее кольцо 97 с болтами 98 изособачки б 9 раздвигаются и входят в свои места в ползуне 23,Часть 5 станины 6 представляет собой платформу весового механизма, могущую перемещаться в верти..тированы от крышки гуанека тугоплавким нзоляиионным матерна.,лом рр, Крышка к телу гузнека 1плотно прикрепляется болтами сн прокладкои 100 в предупреждение могущего быть...
Пресс для выдавливания литья под давлением резиновых смесей в формы
Номер патента: 55392
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Гелажис, Коропальцев, Куражкин
МПК: B29C 45/02, B29C 45/53
Метки: выдавливания, давлением, литья, пресс, резиновых, смесей, формы
...в цилиндре при процессе окончания шприцевания резины из гнезда, Нижняя плита И гидравлического пресса покоится на плунжере и по. этому является подвижной. Это плита И дает основное давление при подъеме тигля А с загруженными гнездами под шток Ж (процесс литья резины), причем на плите И, между ней и цилиндром барабана, устанавливают предварительно форму, в которую и производят литье.Тигель А имеет обогреваемую рубашку для подогрева загружаемой в него резины до нужной температуры.Принцип работы вышеописанного процесса для шприцевания резины в формы под давлением заключается в том, что наличие вращающегося тигля с системой цилиндрических гнезд позволяет вести производственный процесс шприцевания резины в формы непрерывно, а также...
Нержавеющий сплав для фасонного литья
Номер патента: 57429
Опубликовано: 01.01.1940
МПК: C22C 38/56
Метки: литья, нержавеющий, сплав, фасонного
...молибдена, применения дефицитного малоуглеродистого феррохрома и металлического марганца.Технология процессов плавки этихсплавов сложна. Сплавы обладаютневысокой жидкотекучестью,Для производства высококачественного коррозио- и жарастойкого фасонного литья авторы настоящегоизобретения предлагают сплав начугунной основе с содержанием около 18% хрома, 8% никеля и до 1 о марганца при 1 - 3% углерода и 1,2 - 2 о кремния. Этот сплав имеет более высокие механические свойства, сравнительно с высококачественным чугунным литьем; обладает удовлетворительной обрабатываемостью на станках, имеет высокие литейные свойства - жидкотекучесть, что обеспечивает рельефность и точность .сложных отливок; по коррозиостойкости равняется известным сталям...
Центробежная машина для литья
Номер патента: 57519
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Шамиргон
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, центробежная
...с поршнямп 23 и штоками 24. Уплотнение штоков в крышках цилиндров осуществляется сальниками 2 э.На концах штоков с одной стороны наглухо укреплена траверза 2 б с толкателями 27, а с другой стороны - откидная траверза б 8 с противовесом 29 и упорами 30, Откидная траверза качается на одном штоке и может быть в накинутом на другой шток горизонтальном положении удержана между двумя шайбами 31 пружиной, не показанной на чертеже,Штоки из крайнего положения, соответствующего вдвинутым в кокиль упорам откидной траверзы, автоматически отжимаются после выпуска воздуха помеценной внутри цплинд. ров пружиной 32.С наружной стороны станины на кронштейнах укреплен воздухораспределитель 33 для управления движениями штоков с кнопками 34 управления и...
Центробежная машина для литья
Номер патента: 57619
Опубликовано: 01.01.1940
МПК: G01R 17/20
Метки: литья, центробежная
...потенциометре применено электрон. ное фазовое реле, включенное в диагональ питаемого переменным током мостика.Как видно из чертежа, мостик образуется вторичной обмоткой питаемого от сети трансформаторами, со. противлением 2 и дросселем 8, имеющим подмагничивающую обмотку ,Напряжение в диагонали этого мостика сдвигается по фазе по отношению к напряжению сети в функции тока подмагничи вани я дросселя - сигнального тока, являющегося результатом небаланса потенциометра с измеряемым напряжением.Сдвиг фаз напряжения мостика и сети измеряется электронным фазовым реле 4, выходной ток или на. пряжение которого воздействует на схему управления сервомотором потенциометра, заставляя его восстановить баланс. Автоматический потенциометр,...
Многогнездная этажная прессформа-блок для литья под давлением резиновых изделий
Номер патента: 58697
Опубликовано: 01.01.1941
Авторы: Гелажис, Коропальцев
МПК: B29C 35/02, B29C 45/02, B29C 45/27 ...
Метки: давлением, литья, многогнездная, прессформа-блок, резиновых, этажная
...в один блок при помощивертикальных болтов (на чертеже непоказанных), пропущенных через имеющиеся у каждого кольца приливы 6. Каждое нз колец кроме верхнего и нижнего снабжено на обеих своих поверхностях радиально расположеннымиь.- ми выемками и радиальными выходящими во внутреннюю центральную полость кольца канавками 4.При складывании элементов 1 этажами, выемки нижней стороны вышележащего элемента образуют с выемками верхней стороны нижележащего элемента замкнутые гнезда 3, а канавки 4 - литерники, выходящие в общую загрузочную полость 2. Кроме того, все кольцевые элементы снабжены идущими от литника к литнику вертикальными канвлаци 5 в загрузочнойполости, образующими при составлении блоха сплошные вертикальные, идущие от...
Приспособление к машине непрерывного литья для вытягивания отливки
Номер патента: 59032
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Бодхонитинов
МПК: B22D 11/12
Метки: вытягивания, литья, машине, непрерывного, отливки
...1 и заканчивается выходящим наружу квадратом 4. Оправка 3 выполнена переменного сечения и снабжена конусом 5. Вращая имеющую наружную резьбу оправку 3 за квадрат 4, можно ей сообщать осевое передвижение и менять при этом свободное сечение между конусом 5 и боковой стенкой мундштука 2, изменяя тем самым количество поступающего в последний металла. Стезки мундштука 2 снабжены полостью 6, по которой циркулирует охлаждающая вода.Непосредственно к мундштуку 2 примыкает камера 7, полость которой снабжена отверстиями для обдувки поступающим в камеру холодным сжатым воздухом проходящего через камеру изделия. К резервуару 1 и к станине 8 машины шарнирно прикреплены59032 Отв. редактор П, В. Никитиннп. Сов. пен., М 49541. Зак, Ъо 1934 в 7 да 35 ко...
Горизонтальная форма для литья труб из расплавленных горных пород и шлаков
Номер патента: 59563
Опубликовано: 01.01.1941
МПК: B28B 21/08
Метки: горизонтальная, горных, литья, пород, расплавленных, труб, форма, шлаков
...трубы значительно более длинные, например, в 750 мм и более, преимущественно больших диаметров, что до сих пор осуществить не удавалось.Это может быть достигнуто при помощи горизонтальных форм, у которых литник оформлен в виде прямоугольного отверстия (щели), занимающего по длине б,1 льшую часть формы.На чертеже фиг. 1 показывает вид сбоку трубы, отлитой из расплавленных горных пород или шлаков в такой горизонтальной форме; фиг. 2 - вид ее в плане; фиг. 3 - разрез по АВ фиг. 1; фиг, 4 - разрез по СР фиг,2.Форма состоит из цилиндра, сна. бженного расположенным по его обраруб из расплавленных аков.СМ за М 2790. зующей прямоугольным вытянутым подлине формы литниксвым отверстием,дающим при отливке прилив 1, 2, 3,4.При таком литниковом...
Устройство карусельного типа для формовки и вулканизации резиновых изделий методом литья
Номер патента: 60029
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Коропальцев
МПК: B29C 45/06, B29C 45/53
Метки: вулканизации, карусельного, литья, методом, резиновых, типа, формовки
...и с);ружНОСТИ П.12 НШс 1 ЙОЫ Ра,(:.2)Е)НО )ас 1 Б)ложены формь 8; обо. рсва(Г,Нсми рубашками на Н(х.:Бм:,)(;:-)е;(см для обогре)ва р)бапе к е;.).)могут быть пар, жидкое гь )(л). ос(троэнсрги 5. Пита(еис рубаи ск8 тсг(понос;(телем про(;ззо,". - . Гясредством коллекторшй спс гс)1:;:,расположенной в центре пг 2:п(:айб)ь:.1 рерыВисто. е(ращаге,п)".)Г;Ез.1: КГ.(БГи:ашпайбы Л производит я гидра;лическим пр 1 е)одом 7 состг(51;(.м изг)(драв п(чсско О Е(или(игре Г п.(упжером, работаюцим в Обе Г горпиьСВяваННЬ)М С ПОдиружИНСННЫМ ",бЦОМ, И ХРаПОБЫМ КОЛССО)с, ГЗ 5(З:.,ным с планшайбой,Челюстной гидравлический шприипресс Б состоит из дв),х .Цск п)и:еных челюстных рам 8. Е Всрхпсгчасти рам расположена жестко Соединенная с рамам;1 плита г) име;,ецая...
Устройство для закрывания и раскрывания состоящих из двух половинок форм в центробежных машинах для литья
Номер патента: 60119
Опубликовано: 01.01.1941
МПК: B22D 13/06
Метки: двух, закрывания, литья, машинах, половинок, раскрывания, состоящих, форм, центробежных
...этих неудобств и предназначается предлагаемое устройство, Оно состоит в том, что раскрывающиеся половинки форм в центробежных машонах для литья снабжены каждая двумя хвостовиками, из которых одна пара, принадлежащая обеим половинкам формы, предназначена под действием ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к Автоескому свидетельствупри помощи текстроповой ременнойпередачи 2, 3, 4 от электродвигателя 5 с вертгикально рзсположенгымвалом 6, заклинен ка)усельныйдиск 7, по окружности которого,шарнирно укреплено несколько, на-,,пример, четыре или шесть раскрывающихся форм 8, состоящих каждая из двух по 1 овинок 8 а, 811 фиг. 2 - 4),Обе половинки укреплены новоротно на вертикальных дапфах 9(фиг. 4), помещенных в горизонтальной траверзе 10, конць: которойимеют...
Способ кокильного литья
Номер патента: 61185
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Красовицкий
МПК: B22C 9/12, B22D 15/00
Метки: кокильного, литья
...и улучшается качество литья.Сущность предлагаемого способа литья заключается в сл"дчощдм.Внутреннюю поверхнссть кокиля обмазывают составом, состоящим, например, из двух частей шамотного порошка, двух частей кварцевого песка и одной части огнеупорной глины. Затем обмазку просушивают при 150 - 300 С, т, е. до температуры удаления гигроскопической влаги. Можно, однако, обойтись без сушки, покрывая составом подогретую до той же температуры форму. При повторных отливках используют аккумулированное формой тепло от предыдущих отливок,При температуре формы 150 - 300 о С гигроскопическая влага удаляется полностью, а конституционная влага состава остается, так кчк температура, при которой она выд ляется, значитльно выше ЗЭОо С. При заливке...
Способ уплотнения стыков частей металлических форм для литья
Номер патента: 61339
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: B22D 13/10, B22D 17/22
Метки: литья, металлических, стыков, уплотнения, форм, частей
...идет по направлению, указанному стрелкой 1 П 1 фиг. 1), металл, просочившись сквозь неплотность на участке 1 стыка, попадает в первую канавку 11. Тогда центробежные силы перестают действовать на него, и металл, теряя скорость, отклоняется от радиального направления, ударяется в стенку, завихряется. Постепенно заполняя канавку П, он снова подвергается действию центробежных сил и стремится проникнуть в стык на участке 1 К При этом металл постепенно застывает и закупоривает стык.Канавки могут иметь и другую форму.При литье под давлением (фиг. 2) металл просачивается в ку а по инерции и проходит до следующего участка стыка. По талл не заполнит канавка а, он дальше не пройдет, так как не подвержен действию давления. Заполняя канавку,...
Устройство для непрерывного литья стальных слитков
Номер патента: 62618
Опубликовано: 01.01.1943
Автор: Ксенофонтов
МПК: B22D 11/06
Метки: литья, непрерывного, слитков, стальных
...н 1 х Охл 2 ждающими лентами 13 и 14 располагаются выше капала. ЛеТы, сматывающиеся с рулонов, обходят вокруг нажимных роликов 6 и 7 и проходят в канал, где концы их закрепл 5 иотся в зажмс 15 при помощи клина 12. Между нажимными роликами и рулонами помещаются тормозные колодки 2 и 3, через которые проходят лс;пы при сматывании с рулонов, Металл в канал подается через воронки 3 и 9, снабженые насадками 10 и 11, входящими в канал.Перед началом пуска концы лент 13 и 14 всгавляются в соответствующие пазы зажима 15, натягиваехОго впоследствии затравкой, и заклиниваются в нем клином 12, После этого зажим с зажатыми в него лентами вставляется плотно в канал ус 1 ройстза на глуоину примерно 100 - 200 лл, Затем ленты зажимаются тормозными...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 62811
Опубликовано: 01.01.1943
Автор: Шпирнов
МПК: B22D 17/08, B22D 17/30, B22D 17/32 ...
Метки: давлением, литья
...14 и 15 монти- рован на раме машины и включает в себя мультипликатор 16.Для выхода металла из прессового цилиндра в стенке последнего образовано отверстие 2 б.Прессовый поршень 27 соединен с траверсой 28, которая в свою очередь соединена с поршнем 31, перемещающимся в гидравлическом цилиндре 29. Для возврата поршня 27 в нижнее положение предназначен гидравлический поршневой механизм. Поршень 32 этого механизма несет траверсу 34, соединенную штангами 85 с траверсой 28 прессового поршня. Отверстие 33 служит для подачи и выпуска воды в гидравлические цилиндры 29 и 30.Для автоматического периодического включения машины предназначен механизм (не показан на чертеже), который приводится в действие весом отлитого изделия.Машина действует...
Машина для литья
Номер патента: 63371
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Чернышев
МПК: B22D 15/00, B22D 27/08
Метки: литья
...впд машины спереди.,фиг. 2 - вид ее в плане,Станина машины можетой и,ш же выполненатипу, показанному наФорма состоит из двух половин 16, .которые укрепляются на плитах 17. Последние поддерживаются пружинами 18 любой формы, соединяющимися с подвижной траверсой 4.Траверса может перемещаться вдоль направлиощих 5 Движение траверсе передается с помощью рычажного устройства, состоящего из рычага 1, соединенного с зубчатым сектором 8.При движении ручки рычага сектор 8 поворачивается на определенный угол и одновременно зубчатым зацеплением 2, укрепленным на кронштейне 9, передвигает рейку 7 толкателя. Последний приводит в двыжение траверсу 4, благодаря чему достигается соединение рабочих полуформ, При дальнейшем нажатии рычага...
Кристаллизатор для непрерывного литья
Номер патента: 64040
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Мясоедов
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного
...кристаллизатора, борт 6 выполнен выступающим над поверхностью кожуха 3.Уплотнение конструкции достигается применением помещенных на внешней поверхности мундштука резиновых колец 8 - 8, которые при монтаже входят в пазы 9 - 9 кожуха 3. Резиновые кольца могут иметь в разрезе крутлую или прямоугольную форму.Затяжная гайка 4 служит для осуществления натяга и уплотнения мундштука-кристаллизатора 1 с кожухом 3.Изменение длины мундштука вследствие его нагрева при заливке в него расплавленного металла, хотя и имеет место, однако, наличие резиновых колец компенсирует это изменение размеров и, как показывает практика, этого достаточно, чтобы исключить утечку воды и создать вполне надежное уплотнение.Назначение ребер 2 на внешней по- поверхности...