Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1695096

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Апанасенко, Мерензон, Шкляр, Шлепченко, Яременко

МПК: F27B 3/04

Метки: алюминия, миксер, сплавов

...17, соединенный с камерой 12 окном 18, Карман 17 закрывается сверху крышкой 19. Для продувки металла в загрузочной камере 12 предусмотрено сопло 20, также соединенное с коллектором 4.Миксер работает следующим образом.После разогрева миксера в него через карман 17 в загрузочную камеру 12 заливают жидкий металл, в частности алюминий, который через канал 13 перетекает в рабо чую камеру 11. В период заливки рабочее окно 14 плотно закрыто заслонкой 15, а горелка 2 работает в режиме, обеспечивающем восстановительную атмосферу, Гаэ для продувки начинают подавать как только металл поднимается до основания сопел 5,Благодаря тому., что канал 13 находится в нижней части перегородки 10 и эксцентрично по отношению к оси емкости 1, уже при заливке...

Номер патента: 1269379

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Багдасаров, Сорокин, Тупикин

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, никелевых, обработке, образования, против, сварных, соединений, сплавов, стойкость, термической, трещин

...пониженной 2 А.,Тх = 3,2 Е производили методами аргонодуговой и электронно-лучевой сварки. Стойкость против образования трещин при термической обработке оценивали испытаниями сварных образцов в условиях двухосного напряженного состояния от изгиба, За критерий сто 1 псости против образо" вания трещин принималась минимальная величина критического прогиба плас"тин, вызывающая образование трещин.Произнодилй испытание по способупрототипу:о1. Закалка образцов при 1100 Св течение 20 мин с охлаждением навоздухе,Сварка образцов диаметральнымшвом.3. Установка сварных образцов вприспособление и нагружение с помощью пуансона.4. Выдержка приспособления с обо,разцом при 800 С н течение 4 ч сохлаждением на воздухе,5. Контроль на наличие трещин,10 Затем...

Номер патента: 1696538

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Чистяков

МПК: C22B 9/02

Метки: легких, сплавов, фильтрации

...изобретения - повышение качества металла,На фиг.1 изображено устройство для фильтрацииисходное состояние; на фиг.2- то же, в процессе работы.Устройство для фильтрации легких сплавов содержит корпус 1 в аиде полого понтона с сетчатым дном 2, на котором расположен слой 3 кускового фильтра (например, иэ магнезитовой крошки), Корпус 1 снабжен упорными стойками 4, обеспечивающими установку на дне раздаточной емкости 5,Устройство работае следующим образом.На сетку 3 помещается кусковой фильтр 2. Вся конструкция, помещается в печь и нагревается до 900 С. Затем нагретую конструкцию помещают на дно раздаточной емкости 5 для перелива сплава через имеющийся фильтр 2. Упорные стойки 4 на корпусе обеспечивают свободное попадание расплава при...

Номер патента: 1696548

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминиевых, извлечения, металла, сплавов, флюс, шлаков

...переплава. В свою очередь продукты разложения фтористых и хлористых соединений активно уменьшают межфазное натяжение, разрыхляют и отделяют окисную пленку от металла. Пленки и частицы окислов адсорбируются флюсом, всплывают на поверхность расплава, образуя вторичный шлак.Существенным признаком данного технического решения является наличие в составе флюса Ма 2 СОз в новой функции - в солевом расплаве (при данном соотношении компонентов) с ИэС 1, КН 4 С и йэзАРб, является активным восстановителем и обеспечивает высокие восстанавливающие свойства флюса при отсутствии токсичности. Таким образом, во взаимодеи йаС 1, ИН 4 С и НэзА 1 Гб углекислый проявляет новые, не известные рэн ства, позволяющие получить высо станавливающие свойства 11...

Номер патента: 1696550

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов

МПК: C22C 1/02

Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких

...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...

Номер патента: 1696551

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пирогов

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...В + КГ + АРз (3) калиевый криолит выполняет роль покров- ного флюса, под слой которого, вводят губчатый титан при 8009500 С в зависимости от его содержания,На основании изложенного очевидно, что проведение процесса при более низких температурах по сравнению с известным10 способом позволит увеличить степень усвоения бора и титана, снизить расход исходного сырья и сократить вредные выбросы фторида бора в окружающую среду (за счет уменьшения разложения фторбората калия),В случае использования компонентов в. количестве, обеспечивающем образование сплава алюминий - компонент с температурой плавления выше температуры плавления алюминия, поставленная цель не достигается из-за активного разложенияфторбората калияПризнаки, отличающие...

Номер патента: 1696571

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аполлонов, Мишаков

МПК: C23C 8/22

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...3-активностью с энергией "150 кэВ. Чтобы избежать выгорания углерода в зоне нагрева, на поверхность гальваническими мего- дами наносят танкуо пленку тугоплавкаго композита толщиной 2-3 мкм, В качестве приемника В-излучения используют счетчик Мюллера-Гейгера, сигнал ат которого регистрируется приемником 4, ";1 осле установления нужной скорости врашения образца на поверхность падают лазерное излучение мощностью 200 Вт, сфокусированное в пятно диаметрам - 5 мм. Пгатность мощности излучения таким образам , составляет 2 10 Вт/см, Приувеличении мощности лазера да величины 620 Вт радиационный сигнаг начинает резка падать, Через т = 10 с обработки корр. ктируется мощность излучения да получению максимальной скорости падения радиационного...

Номер патента: 1696583

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Анохин, Волейник, Нестеренко, Огнев, Портнова, Скрыпнюк

МПК: C23F 1/26

Метки: оксидных, пленок, поверхности, раствор, сплавов, титана, удаления

...натрия 1-1.5; перекись водорода 20-30, Снижение потерь титана достигается за счет дополнительного введения в состав раствора перекиси водорода. 1 табл. нюю очередь производят загрузку расчетного количества фтористого натрия.Окалину удаляют со стружки титана и его сплавов, образующейся в процессе фрезеоования итокарной обработки слитков и других видов заготовок, Температура окисления составляет 500 - 800 С, Максималь ная толщина неотслаивающейся оксидной ЯЬ пленки 35 мкм.(дНекондиционную стружку сплава ТС0 р массой 50 г обезжиривают, промывают горячей и холодной проточной водой и загружают в травильную ванну с температурой 550 С. Процесс проводят при постоянном перемешивании травильного раствора в тече- ф ние 25 мин, после чего...

Номер патента: 1696605

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Апанович, Карушев, Левчук, Урбан

МПК: C25D 3/60

Метки: добавка, кислые, олова, осаждения, сплавов, электролиты

...ДС - 10 5-15 В табл. 1 и 2 представлено влияние концентрации диэтилоксалатэ и режимов электролиза на качество покрытий, 15Кэк видно из табл, 1 и 2 снижение кон; центрации диэтилоксалата ниже минималь- . но допустимых приводит к повышению содержания углерода в покрытии и увеличению пористости. Повышение концентрации 20 его выше допустимой снижает адгезию и увеличивает содержание углерода в покрытии. Не удается снизить пористость и включение углерода в осадок проведением процесса при катодной плотности тока 25 О 20 А/дм в течение более 60 с, так как2при данном режиме диэтилоксалат, повидимому, не работает, Осаждение покрытий при плотности тока выше 100 А/дм невоз 2можно ввиду подгара и низкого качества. ЗОПористость покрытия оценивают...

Номер патента: 1696607

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Волкова, Еременко, Стрельченко

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминия, металлических, нанесением, поверхности, покрытий, раствор, сплавов

...до 85 ф объема холодной водой температурой 15-28 С), добавляют серную концентзоированную кислоту из расчета 100 г/дм при непрерывном перемешивании, после чего вводят органические добавки. Тиомочевину предварительно растворяют отдельно в порции теплой (40-59 С) воды, поливиниловый спирт и желатин предварительно ставят на набухание в течение 6-8 ч, затем растворяют при нагревании и перемешивании, после чего вводят в рабочуго ванну.После обработки в предложенном растворе без промывки детали загружают в сернокислый электролит блестящего меднения любого состава, например, г/дм;Сернокислая 5-воднаямедь(3) . 180 в 2 Серная кислота 80 в 1 Блескообразующая добавка Б - 7211 3 - 5 Вода До 1 дм Время обработки 20 мин, катодная плотность...

Номер патента: 1696608

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ильгюс, Каушпедас, Меляускас, Тарайлис

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминиевых, никелированию, поверхности, подготовки, сплавов, химическому

...1 Растворы, исп мые для нейтции перепоследней цной обрабс Винн атрий Растворы готовят в следующем поряд. ке: раствор промежуточной обработки - простым растворением компонентов в дистиллированной воде, цинкатный раствор - смешиванием растворов в дистиллированной воде при следующем соотношейии компонентов, г/л:Первый растворОкись цинка 20 Едкий натр 120 Второй растворВиннокислый натрий 50 Хлорное железо 1 Азотнокислый натрий 0,5 Раствор никелирования готовится рас. творением компонентов в бидистилляте, г/л:Сернокислый никель 21,5 Гипофосфит натрия 15,0 Лимоннокислый натрий 12,0 Молочная кислота (90;) 10,0 Сахароза, "5 Молибдат аммония 0,0075 Шероховатость поверхности никелевого покрытия определяется сразу после на. несения покрытия при...

Номер патента: 1061477

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Колечко, Пахарь, Попов, Светковский, Шкода

МПК: C22B 9/187

Метки: металлов, рафинирования, сплавов, электрошлакового

...над кристаллизатором и связаны между собой зубчатойпередачей, соединенной с приводом поворота,Шарнирное крепление над кристаллизатором футеровэнных желобов под каждымсливным патрубком футерованной емкостис возможностью изменения их угла наклонаобеспечивает постоянное пересечениеструй жидкого металла в слое шлака в процессе всей плавки и стабильность веденияплавкиЭто необходимо потому, что в процессе отлИвки слитка в водоохлаждаемыйкристаллизатор происходит подъем металлической и шлаковой ванн, а чтобы струи 15жидкого металла встречались в шлаковойванне, нужно менять соответственно их углы наклона. Это достигается. за счет изменения угла наклона футерованных желобов,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для электрошлакового...

Номер патента: 1698683

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Аблогин, Мацегорин, Прасолов, Ямщиков

МПК: G01N 3/00

Метки: анизотропии, металлов, пластической, сплавов

...пластической анизотропии с помощью приведенных соотношений позволяет учесть упругое взаимодействие кристаллитов в справе, что повышает точность ,способа,Расчетные соотношения получены на основе рассмотрения исследуемого сплава как совокупности кристаллитов, напряженное состояние в каждом из которых при нагружении сплава находится из решения задачи упругого взаимодействия, рассматриваемого как сферическое вклочение кристаллита с однородным континуумом, обладающем свойствами сплава, При атом принималось, что упругой анизотропией исследуемых сплавов можно пренебречь и для определения пластической анизотропии по данному способу достаточно использовать только две упругих константы - модуль сдвига и коэффициент Пуассона,Приведенные...

Номер патента: 1698688

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Гюнтер, Монасевич, Паскаль, Серикова

МПК: G01N 3/28

Метки: зависимости, предела, сплавов, текучести, температурной

...и измерение напряжения в нем при заданной температуре, образец деформируют на величину 2-6;4 при температуре ниже температуры начала мартенситного превращения, фиксируют относительное положение средств крепления образца, изменяют температуру образца в пределах исследуемого диапазона и одновременно измеряют напряжение в образце, по значениям которых определяют искомую зависимость.На чертеже приведены кривые температурной зависимости предела текучести материала с эффектом памяти формы.Способ осуществляется следующим образом.Температурные зависимости предела текучести получали с использованием об1698688 Составитель С, Караваеваолуженко Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий аказ 4387 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1698939

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Быховский, Панов

МПК: H02K 44/04

Метки: дозированной, подачи, сплавов

...со сплавом 8вкл 4 ОЧ 844 источник 9 тока, С целью предотвращсч и , шлаковач 4 ия уровень сплава в заливочнс 44 устрсйств 8 дОлжОн находиться Выш 8местоположения трубопроводов,Для дополнительного улучшения качества заливки за счет повышения точностиподдсркания уров 44 я заливочное устройство снобке. о дополнительной перегородкой 1 д, рззД 8 ля 40 щей проме 4 уточну 40 емкость 6 ,на две емкости, причем перегородка 10 ни;ке перегородки 11, разделя 4 ощей заливоч- ,НОЕ УСтРОйСТВО На ПРОМЕжУтсчНУЮ ЕМКОСТЬ и заливочный канал 12. Трубопроводы 4 и 5 размещены по разные стороны от перегородки 10,Устройство работает следующим образом.В зависимости от физических и литей 44 ых свойств разливаемого сплава, частоты заливки и объема заливаемого сглава...

Номер патента: 1699671

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Беднякова, Золкин, Карфидов, Соловов

МПК: B21C 23/04

Метки: меди, основе, прессования, сплавов

...заготовок "под ключ", Подставим исходные данные из табл,1,45 50 845 ОС = 900 С 11 - пъ ( -) 2 ) и получим значение в - 0,292, это значение входит в полученный интервал,По этому значению п 1 = 0,292 рассчитали температуру прессования остальных размеров профилей. В частности, для профиля размером 36 мм по формуле (1) получится 1,69 - 1,35 оТ(36 мм) =9001-0,292 (169)2) =795 С,Полученное значение температуры795 С для профиля размером 30 мм показыП р и м е р. Прессовали шестигранные профили размером "под ключ" из бронзы для деталей судовбго машиностроения, Диаметры вписанной окружности профилей 5 составили 24, 30, 36, 41, 46, 55 и 65 мм (размеры "под ключ").Требовалось получить гарантированную прочность по показателю: временноесопротивление...

Номер патента: 1700079

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Горбунов, Дегтярь, Пинаев, Пирогов, Тепляков, Шустеров

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, покровно-рафинирующий, сплавов, флюс

...калия ниженижнего предела возрастает гигроскопичность флюса, обусловленная большой массовой долей гигроскопичных хлоридакальция и фторида алюминия, В этих условиях осложняется обезвоживание флюсаперед рафинированием, а в процессе рафинирования увеличивается концентрацияхлористого водорода в атмосфере на рабочем месте за счет реакции (4) и реакции2 АЕэ+3 Н 20 А 20 з+ 6 НР (5)Фторид алюминия, При содержаниифторида алюминия во флюсе более 15 О/, реализуется реакция2 АЕэ+ Мд(А)-"3 МяГ 2+ А (6)Фторид магния резко повышает температуру плавления флюса. Флюс становитсявязким, эффективность рафинирования падает,При содержании фторида алюминия ниже нижнего предела по данным наших исследований снижается растворимость оксидных включений во...

Номер патента: 1700108

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Краснопольский, Лопатина, Опара, Саликова, Тимощенко

МПК: C25D 21/12

Метки: металлов, микродугового, оксидирования, сплавов

...программа управления и контроля режимами микродугового оксидирования: температура электролита, при которой производится оксидирование металлов и сплавов в импульсном режиме, необходимое напряжение емкостного накопителя энергии, управление временем открытия и закрытия коммутатора разрядного и управляемых выпрямителей, В начальный момент времени подаются переменное напряжение от источника 6 питания на первичную обмотку трансформатора 7 и управляющие импульсы на управляемый выпрямитель 8 от системы 18 уп равл ения через усилитель-формирователь 19 импульсов. При этом на разрядных электродах 3, 4 имеют постоянный ток, Для ограничения пускового тока последовательно с управляемым выпрямителем 8 включен дроссель 9.При протекании постоянного...

Номер патента: 1701457

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Ельцов, Матягин, Олейник

МПК: B23K 9/04, B23K 9/167

Метки: отливок, ремонта, склонных, сплавов, трещинообразованию

...срабатывает блок управления током источника питания, который изменяет ток дуги в соответствии с вышеприведенным соотношением,П р и м е р, Способ ремонтной сварки трехфазной дугой реализован следующим образом. Проводилась заварка дефектного участка диаметром 20 мм из сплава МЛ 10 с толщиной стенки 7 мм трехфазной аргонодуговой сваркой с расходом аргона 5 л)мин. Сварку осуществляли следующим образом. Деаль устанавливали на технологическую подкладку (сталь, медь, асбест). Включали источник питания и возбуждали межэлектродную дугу, установив ток в электродах 90 А, подносили горелку к дефектному участку и с помощью пульта управления возбуждали основную дугу, ток в изделии составил 150 А, Воздействуя дугой на дефектный участок расплавляли...

Номер патента: 1702232

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Лексин, Пастоев, Тираспольский

МПК: G01N 3/00

Метки: пригодности, пружин, сплавов, трубок, узла, хромоникелевых, цветных, экранно-масочного, электронно-лучевых

...долговечности путем увеличения выхода годных. Образцы сплава подвергали действию статического изгиба и растяжения при температуре 500 С. Определяли при этой температуре пределы текучести и 8 К и а 8 ст . Устанавливали соотношение 1,15-1,19, по выполнению которого судили о пригодности сплава. Проводили изготовление пружин ЭМУ из сплавов 36 НТЮМ 5, 12 Х 17 Г 9 АН 4.Предел текучести Ж,2 при растяжении в интервале 450 - 550 С определяли на стандартных образцах на разрывной машине Р- а 0,5 по ГОСТ 9651-84, 4Пружины изготавливали из сплавов различных партий.Оптимальными параметрами являются значения аэ 2 = 75-80 кгс/мм и температу 2ра стабилизации 475-5250 С, так как при Т выше этого интервала и при а,275 проис- ф ходит накопление...

Номер патента: 1703259

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Егорова, Колачев, Кравченко, Поляков, Седов

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовок, сплавов, титановых

...1,0 мм. Точение сплава ВТ 8 осуществляют режущими неперетачиваемыми пластинами ВК 60 М. Износ инструмента измеряют по задней грани на инструментальном микроскопе УИМ.В качестве критериев обрэбатываемости резанием выбран износ по задней поверхности резца и стойкость инструмента.Износостойкость инструмента определяегся содержанием водорода в исследуемых заготовках. Так, из данных, приведенных на фиг. 1 и 2 и в табл. 1, видно, что,начиная с концентрации 0,2 мас.%, происходит значительное улучшение обрабатываемости резанием, так как наблюдается уменьшение износа резца и увеличение времени его работы до заданного износа. Благоприятное влияние водорода на обрабатывэемость резанием титановых сплавов связано с охрупчиванием материала и снижением...

Номер патента: 1703325

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Галашко, Лапин, Морочко, Новиков, Павлов, Токарев

МПК: B23K 9/167

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...А свар ки, м 12 12 210 210 210 прямой полярности, изменение величины магнитной индукции осуществляют пропорционально синусу текущего угла синусоиды сварочного тока.П р и м е р, Осуществляли автоматическую аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом пластин иэ алюминиевого сплава АМгб толщиной 4,5 мм. Пластины собирали встык с технологическим зазором между кромками 1,0 мм, Наличие технологического зазора в стыке величиной 1,0 мм способствует образованию окисных плен в шве, что облечает выявление их рентгеновским методом контроля. Для осуществления способа использовали сопло-соленоид и тиристорный синхронный прерыватель тока в целях питания обмоток соленоида,Влияние режимов сварки на качество соединений представлено в таблице,На всех...

Номер патента: 1705384

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гель, Исламов, Карнаков, Погорелов, Ткаченко, Тодораки, Чикоданов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

...его жидкотекучесть, чтоотрицательно влияет на процесс рафинирования в виду низкой растворимости СаГ в плавеизбыток его выпадает в осадок или распределяется неравномерно в слое жидкого плава хлоридов, так как имеет большую плотность .Все это приводит к потере металла сошлаком, а следовательно, к снижениювыхода сплава.Установлено, что смешивание СаГи ЗаА 1 Г с планом хлоридов в сухомвиде не дает положительного эффектаввиду резко отличающихся теплофизических свойств этих материалов. Поэтому тонко измельченный Флюорит всмеси с криолитом вводят в жидкийплав хлоридов при 630-680 С, что позволяет получить положительный эффектснизить потери металла со шлаком, а вцелом повысить вьаод сплава.Изменение соотношения СаР : йаА 1 Рв сторону...

Номер патента: 1705385

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминия, печи, плавильной, рафинирования, сплавов, флюс

...улучшения рафинирующихсвойств фГтоса и обеспечение возмож 40ности переработки шлаков образующихся при плавке в алюминиевых электролизерах.Эта цель достигается тем, чтоФлюс, содержащий хлорид магния, до 45полнительно содержит хлориды барияи/или кальция и сульфат алюминия приследующем соотношении компонентов,мас.Ф:Хлорида барияи/ли каГьция 35-45 50Сульфат алюии 5 ЛЯХлорид ма гния шг ния рафиирующих свойств ФГьса, тлк и возможно:ть переработки шлаков, образующихся при плавке, в алю,линиевых электролизс 1.лх за счет предотвращения Ррсдного в ли 515 ия их на стОЙкйсть ПО дины,Повышение рафинирующих свойств ФГоса достигается за счет разложения сульфата алюминия с образованием серного ангидрида - сильного окислителя натрия770А 1(504)ъ АОз +...

Номер патента: 1705401

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Буркин, Бутряков, Гашевская, Давыдова, Корольков, Марков, Михеева, Щипунов

МПК: C22F 1/18

Метки: дисперсионно-твердеющих, основе, прутков, сплавов, хромоникелевоалюминиевой

...сплавов на хромоникелевоалюминиевой основе, преимущественно содержащих 32- 42 мас.4 хрома, в частности сплава 40 ХН 10-ВИ твердостью 160-282 НВ, размер зерна аустенита 22-125 мкм и вели- Е чина кривизны прутков 0,5-1,5 мм на 1 м длины прутка. 1 табл.3 шение кривизны полуфабрикатов и стабилизация размера зерна аустенита.В процессе холодной деформации у личивается плотность дислокацЯ 1 л по границам зерен, количество двойников в объеме крупных зерен,цто обеспечивает протекание процесса дисперсионного твердения и позволяет достичь заданной величины твердости,Предлагаемый и известный способы использовали при изготовлении прутков17052601 Теерлостьполурабрикаток, Н 0,ктс 7 .еСтепенькололиойАе 0 орнации Эелинииа кривизны, ин на 1 н Алины прут...

Номер патента: 1705405

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Калганова

МПК: C23C 22/67

Метки: алюминия, оксидирования, сплавов

...сильно действующих ядовитых веществ) и вредныехромовые соединения (предельно допустимая концентрация в производственных помещениях 0,1 мг/мз),20П р и м е р. Проводили химическоеоксидирование деталей из алюминиевого литейного сплава АК 12 М 2 по ОСТ48-178-80 и Д 16 Т. Поверхность деталей обезжиривали в растворе сульфонола с последующей промывкой водой.Раствор для химического оксидирования готовили в следующей последовательности; в дистиллированной водерастворяли гидроперит в количестве ЗО3-9 г/л. Для улучшения декоративного вида изделий добавляли молибденовокислый аммоний в количестве 35 г/л, раствор перемешивали до полного растворения вещества, затем добавляли сернокислый никель в количестве 3-5 г/л. Процесс оксидированияпроводили...

Номер патента: 1705416

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Кольчугин, Лукомский

МПК: C25D 3/38

Метки: алюминия, меднения, сплавов, электролит

...формула С 2 Нв 07 Р 2 Н 20, температура плавления 198 С, хорошо растворим в воде, метиловом и этиловом спиртах.П р и м е р 1, Для приготовления 1 л электролита 75 г меди сернокислой растворяют в воде при 60 С, К раствору добавляют 58 г калия пирофосфорнокислого, необходимого для осаждения пирофосфата медиПолученный осадок отмывают от сульфат-ионов водой, нагретой до 60 С, приперемешивании, После промывки смесьвыдерживают без перемешивания 4 ч дополного осаждения пирофосфата меди,затем воду сливают с осадка декантацией,Оставшееся количество калия пирофосфорнокислого, равное 252 г, растворяют в отдельном количестве воды при комнатнойтемпературе и приливают к осадку пирофосфата меди при перемешивании до полногорастворения...

Номер патента: 1434625

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белокопытов, Горбунов, Куклин, Русов, Усольцев, Штерензон

МПК: B22F 3/24

Метки: алюминиевых, гранул, полуфабрикатов, сплавов

...критического раз" мерь, в промежуток времени между еди 30 ничньаи абжатинаи не менее 10 с происходит носстаноЬияииа заиаса аластичнбсти чфуО пОзволяет язоизвбдить цосдюдяйКЙЙ цикл деформации без раз рлений 1 ощов эБ процессе деформации (при скорос-"5-гтях менее 1 1 О с ) происходит укрупнение зерен, что приводит к уменьшению общей протяженности границ 88- рен в результате чего деформация протекает. менее однородно, что Ведет " к снижению пластичности и разрушению творцов брикетбв. Яи скорости деформации более 1 ы 10 спроцессы упрочнения протекают более интенсивно, чем процессы разупрочнения, вследствие чего проис" ходит разрушений торцов брикетов. Прн промежутке времени между единичными циклами менее 10 с проис" ходит неполное...

Номер патента: 1497863

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Горбунов, Клейменов, Климко, Мотков, Русов, Штерензон

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: алюминий, гранулируемых, добавками, магний, медь, металлов, переходных, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк

...в воду и ст, рецие прн 120 С в течение 10 ч, Полученные образцы испытывают на растяжение с определением пределд прочности и предела текучести. Параллельно получают пройилнт по спссобу-прототипу включающему получение гранул брикетирование, прессование прн 350"С закалку с темпердтуры 490 С, старение при 120 С)в течение 10 ч. Результаты испытаний представлены в табл.2.Таблица 1 Химический состав сплавов Содержание компонентов, мас.7 1 1 Примеси, це более, мас.7. Сплав А 1 Ге Ях Еп Ие Сц Со, Мп Сг Ег Т 1 Ве 0,1 О,5 0,3 02 030 080,40 0,4 0,80 0,8 0,1 0,2 2,0 1,0 0,2 3,0 1,5 0,8 2,5 1,0 3,5 2,0 0,002 0,050 0,002 0,050 0,2 О,01969 8,0 01969 9,0 01969 8,5 01996 9,5 ОсноваТо жен 0,3 0,3 Т а б л и ц а 2Механические свойства сплавов...

Номер патента: 1422519

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Анценгрубер, Горбунов, Куклин, Русов, Штерензон

МПК: B22F 3/20

Метки: гранулируемых, заготовок, сплавов

...системы алюминий - цинк - магний и сплава системы алюминий - магний " литий размерами 100 100 : 300 мм подвергают двух-, четырех-, шести-, восьми- и десятиразовдму продавлинанию через Г-Образный канал на многоплунжерном прессе усилием 2000 тс., при этом н каждом последу" юшем продавливании направление изгиба изменяют на противоположное, а через каждые два проданливания осуо шествляют кантонку брикета на 90 вокруг продольной оси.Аниэотропию прочностных свойств Полученных заготовок оценивают отношением прочности металла в конкрет" ном направлении к максимальному значению прочности материала после проведения заданного количества про"вданливаний 1 в ). После продав-вмсцсливания брикета через Г-образный канал геометрические размеры его...