Патенты с меткой «сплавов»
Восстановительная смесь для выплавки металлов или сплавов
Номер патента: 1189889
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Осташкова, Равич, Русихина, Смольянинов, Ястребинский
МПК: C22B 1/24
Метки: восстановительная, выплавки, металлов, смесь, сплавов
...5,35,6; Б - 0,4-0,6;, 0" - 17,9-18,5;Яг 25 2 7, Ас 123-153. 151(оллактивит содержит до 40% твер- дого углерода; зола коллактивитасостоит из окислов кальция, кремния,железа, алюминия, магния и серыП р и м е р. Восстановительнуюсмесь, состоящую из 60-80 вес.ч.гидролизного лигнина, 20-40 вес.ч.коллактивита, смешивают с окисламиредкоземельных металлов, Ограничениеколичества коллактивита и в составешихты до 40% вызвано условиями брикетирования в штемпельном прессе;при большем содержании коллактивитабрикеты рассыпаются или обладают бо,пее низкими физико-механическимисвойствами в холодном состоянии,Содержание окислов РЗМ в брикетахсоставляет от 15 до 25%, Пихту брикетируют на штемпельных брикетныхпрессах при давлениях до 120 МПа,Изготовленные...
Покровный флюс для алюминия и его сплавов
Номер патента: 1189891
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Анисимов, Волков, Кантарович, Максютов, Морозов, Червонин, Щеголев, Яковенко
МПК: C22B 21/06, C22B 9/10
Метки: алюминия, покровный, сплавов, флюс
...- повьппение выхода годного путем снижения потерь металла со шлаком.Сущность способа состоит в том, что для защиты поверхности алюминиевого расплава от контакта и взаимо О действия с окружающей средой приме-няют флюс на основе хлорндов и фторидов щелочных металлов, содержащий дополнительно угольную пену, образующуюся при электролизе алюминия, 15 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Угольная пена, образующаяся при электролитическом получении алюминия, состоит из углеродистых частиц ано да и криолита, В составе угольной пены содержится 21-423 углерода, который увеличивает степень черноты поверхности расплава флюса.Повьппение степени черноты поверх- ЗО ности расплава флюса на поверхности зеркала металла в отражательной...
Способ подготовки образцов из циркония и его сплавов к электронно-микроскопическим исследованиям
Номер патента: 1190233
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Литовченко, Нечипоренко, Новицкий, Павленко, Петриченко
МПК: G01N 1/32
Метки: исследованиям, образцов, подготовки, сплавов, циркония, электронно-микроскопическим
...5-10Спирт Остальноеи электрополировку ведут при потенциале 10-12 В,личество образцовшт. емялиров риг дных обработанныхвсего и,с,сследова иям л олиров 16 нс 104+ 10 С н ОЭ74 С Н ОН 6 0 15 Н 0 2,Н 80 + 78 СН ОН 0 НС 104 + 5 С Н О 10 82 СНЕОН7 НС 10 + С 10 13 030 3 Н ОН 30 2 С 104+ 11 СН О+ 2 Составитель А.Шередактор А.Козориз Техред З,Палий Корректор М.демчи 6970/44. Тир ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, аж 896 Подпи о комитета СССР й и открытийРаушская наб д 4 ака свое Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 1 11902Изобретение относится к способам приготовления образцов методом электрохимического полирования для исследования и может быть применено для приготовления из циркония и его сплавов...
Способ плавки лома и отходов алюминиевых сплавов с железными приделками
Номер патента: 1191479
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Апанасенко, Гендельман, Иванов
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминиевых, железными, лома, отходов, плавки, приделками, сплавов
...сплавов. При этом образуется двухслойная ванна: 25 частицы оксидов алюминия и кремния, екак имеющие большую плотность, чем расплав алюминия, образуют нижний слой, а расплав всплывает на поверхность слоя оксидов алюминия и кремния. Для создания двухслойной ванны можно плавление введенной шихты осуществлять в присутствии заданного количества оксидов алюминия и кремния. В полученную двухслойную35 ванну вводят следующую порцию шихты и проплавляют ее. При этом количество вводимой в ванну шихты должно быть таким, чтобы железные приделки полностью погружались в слой оксидов. После расплавления шихты с поверхности расплава удаляют образовавшийся или накопившийся шлак.Иэ камеры. плавления удаляют расплав, оставляя часть его над слоем...
Раствор для химического пассивирования меди и ее сплавов
Номер патента: 1191486
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Андреева, Мозговая, Орехова, Пискарев
МПК: C23C 8/00
Метки: меди, пассивирования, раствор, сплавов, химического
...- уменьшение дефектности и улучшение защитных свойствпассивной пленки,Сущность изобретения заключаетсяв том, что для пассивации меди и ееЙчлавов используют раствор, содержащий, мас.%:Бензотриазол 0,2 - 0,6Метаналь , 0,05-0,08Клей животный 0,01-0,03Вода Остальное 15Процесс нанесения пассивной пленки ведут при 40-80 С в течение 0,33 о1 ч. Присутствие в растворе клея живот.20 ного и метаналя способствует заполнению пор, имеющих в пленке, и ее уплотнению,Раствор сохраняется в течение дли тельного времени. гИзобретение иллюстрируется следующими примерами.Раствор пассивирования готовитсяследующим образом, Все компонентырастворяются в отдельных порциях воды и сливаются в последовательности:бензотриазол, метаналь, клей животный, Объем раствора...
Устройство для термоэлектрического контроля металлов и сплавов
Номер патента: 1191802
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Жук, Козлов, Люмичев, Сапежинская, Шелковый
МПК: G01N 25/32
Метки: металлов, сплавов, термоэлектрического
...комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ШвыдкаяЗаказ 7150/40 Изобретение относится к неразрушающему контролю металлов и сплавов, а именно к термоэлектрическим методам контроля, и может быть использовано в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для контроля качества продукции.Целью изобретения является повышение точности ;контрагя йр 4 зрешающей способности.зНа чертеже представленструктурная схема пред 1 йагаемого устройстваУстройство содержит горячий электрод, состоящий из цеЬтралььнзого"стерж:ня 1, тепло- изоляционг 1 оЯ пластины 2," измерительного наконечника 3, прижимного устройства 4,...
Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 1192874
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Белозеров, Богданов, Бондарев, Гаганова, Гафарова, Голубев, Егоров, Ильченко, Колобков, Ольховая, Фролова, Цапалова
МПК: B21C 23/08
Метки: металлов, сплавов, тугоплавких
...вытяжки 9 1 П р и м е 3 Ср и м е р . литок перед пресргают алитированию вчерез плоскую матрицу из стали сованием подвергаю45 ХМНФЛ. Переднюю смазочную шайбу расплаве алюминминиевого сплава Апоизготовляют из гранулированного до режиму темпепература расплава 840 Соменного шлака с температ ой азоур " р мяг- время выдержки под зеркалом расплаУчения 1260 С. В качестве связующего ва 50 мин.чиспользуют водныи раствор трисиликата Алитированный слиток наг евагре аютв индукционной печи до 1450 С. НаСлитки перед прессованием подвер- ЗО матрицу наносят покрытие из вгают алити рованию в расплаве алюми- си циркония ге из двуокиниевого сплава Апоя гаэоплазменным метоава. - по режиму: темпе- а затем, подогрев ее до 200 С, напыратура расплава 840 С в...
Способ определения температуры и относительного объема фазового превращения металлов и сплавов
Номер патента: 1193551
Опубликовано: 23.11.1985
МПК: G01N 25/02
Метки: металлов, объема, относительного, превращения, сплавов, температуры, фазового
...стойку в термокриостат и производятравномерное охлаждение образца до температуры фазового превращения, Изменяя выход.ную частоту генератора, подключенного к .возбуждающей измерительной катушке, воз.буждают соответствующие колебания в образце, измеряя их частоту электронно-счетнымчастотомером, соединенным с генератором.При совпадении частоты вынужденных колеба.ний с частотой собственных колебаний образцавследствие резонанса происходит усилениеамплитуды электрических колебаний в образце, сигнал которых снимается с помодцьюприемной катушки, усиливается приборомНМ 89 М и подается на экран осциллографадля визуального наблюдения момента резонанса, фиксируемого по максимуму амплитудысигнала, после чего систему переводят в режим...
Раствор для глубокого травления титановых сплавов
Номер патента: 1194907
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Валек, Кискачи, Кочергин, Петропавловский
МПК: C23F 1/26
Метки: глубокого, раствор, сплавов, титановых, травления
...10 15 20 25 ЗО 35 В табл. 1 приведены данные по снятию металла при глубоком травлении неокисленного сплава ВТС в зависимости от состава раствора. Съем леталла зависит от концентрации всех компонентов, присутствующих в растворе. Введение в раствор хлорис-. того натрия, являющегося поверхностно-активным веществом снижает скорость травления. Чем меньше его в травильном растворе, тем ниже скорость травления (табл. 1, состав 5, 10, 15 ф табл. 3, состав 1, 2) и меньше снимается металла. Добавление в раствор уксусно-кислого натрия нейтрализует избыточную кислоту, увеличивает рН среды и связывает Н ионы в малодиссоциирующую уксусную кислоту, которая не обладает травящей способностью.В табл. 3 и 4 показаны значения скоростей травления и...
Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1196400
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Болденков, Ефименко, Корнаков, Мажан
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс
...испарения 1480 К, не гигроскопичен..Флюс в количестве 10-157. от массы расплава рафинируемого металла помещают на днище металлургической емкости, затем флюс расплавляют и в жидкий флюс подают расплав рафинируемогс металла струей, перемешивающей расплав металла с расплавленным флюсом. При этом флюс, имеющий меньшую плотность чем расплав металла, всплывает на поверхность, проходя через всю толщу расплава металла и взаимодействуя с неметаллическими 96400примесями, содержащимися в металле.Таким образом, неметаллические примеси удаляются иэ металла. Температура обработки расплава 973-1003 К.5 После обработки сплава флюсамипредложенного состава и известногоотливают стандартные образцы для определения механических свойств и химического...
Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 1196405
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Андрушевич, Колечкина, Осипов, Храмченков
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов
...модифицированный и отрафинированный металл заливают в литейные формы.При содержании в модификаторестронция менее 10 он имеет низкуютемпературу плавления, легко растворяется и практически не взаимодействует с применяемыми хлорсодержащимирафинирующими средствами.10 Введение модификатора с содержакием стронция 20-1007, требует дополнительного времени на его усвоениепутем расплавления и растворения,после чего возможна последующая де газация. Это обеспечивается перерывом в проведении модифицирующей обработки и дегазации, который долженсоставлять между этими операциямине менее 0,5 ч. При меньшем времени 20 стронций не успевает усвоиться расплавом алюминия. При большом временном интервале (более 1,5-2 ч) всядлительность эффекта сохранения...
Состав для разливочного ковша металлов и сплавов
Номер патента: 1198040
Опубликовано: 15.12.1985
МПК: C04B 28/34
Метки: ковша, металлов, разливочного, состав, сплавов
...с графитом (избыток связующего с поверхности ленты удаляют), свертывают ленту асбеста в трубку диаметром 0,06 0,65 м и длиной 0,77 м, складывают 40 лепестки надрезанного торца ленты асбеста, свернутой в трубку, внахлест для формирования дна и подсушивают шаблон-заготовку в печи при 110 С в течение 2 ч до отверждения. 45оОптимальное влагосодержание шаблона-заготовки 2 Х,2оПри температуре ниже 100 С возрас. тает время сушки, а при температуреовьппе 120 С происходит вспучивание поверхности образца.Влияние температуры сушки на время сушки и наличие вспучивания поверхности образца указано в табл. 1,Доводка шаблона-заготовки ковша до готового изделия. На шаблон-заготовку послойно наносят ленты асбес-, та, предварительно раскроенные и...
Установка для рафинирования сплавов газами
Номер патента: 1201339
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Золотой
МПК: C22B 9/05
Метки: газами, рафинирования, сплавов
...полуобойма 22, куда входит верхняя часть пружины 18. Над прижимной планкой 21 на болтах-направляющих 16 имеются две гайки-барашки 23. Вращая их, осуществляют поступательное движение прижимной планки 21 вверх или вниз и, тем самым, посредством пружины 18 уменьшают или увеличивают прижимное усилие фланца-клапана 6 к резиновой прокладке 15.На верхней плоскости фланца-клапана 6 расположен штуцер 24 для подачи газа в осушитель 5. К полой нижней части фланца-клапана 6 винтами 25 крепится по периметру мелкая сетка 26 из нержавеющей стали и фильтр 27. Внутри полой части помещена специальная фильтрующая ткань 28.К нижней стороне корпуса 12 через резиновую прокладку 29 шестью накидными болтами 30 с гайками крепится фланец 31 со штуцером 32...
Раствор для травления титановых сплавов
Номер патента: 1201347
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Валек, Кискачи, Кочергин, Петропавловский
МПК: C23F 1/26
Метки: раствор, сплавов, титановых, травления
...кислоты в присутствии фтористого аммония без добавления сернокислых солей скорости травления термически обработанного сплава очень велики (0,170; 1,183;0,210 г/смерч), В таких растворах травление сопровождается перетравом металла и большими его потерями. Добавляемые в раствор соли 1 01347 3(МаВО;(ЯН)50 ) в виде сухих добавок приводят к снижению скорости травления, выполняя роль ингибиторов, тормозящее действие их обу словлено, очевидно, адсорбцией ихмолекул на поверхности сплава, контактирующих с раствором кислот,В табл. 2 приведены данные потерьl 10 металла при травлении термическиобработанного сплава титана ВТпри40 С.Преимущества предлагаемого раствора по отношению к известному заклю чаются в снижении температуры травления (40 С)...
Среда для испытаний коррозионностойких сталей и сплавов на питтинговую коррозию
Номер патента: 1201735
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Смолин
МПК: G01N 17/00
Метки: испытаний, коррозионностойких, коррозию, питтинговую, сплавов, среда, сталей
...сталей и сплавов на склонность к питтинговой коррозии.Целью изобретения является сокращение продолжительности испытаний.Среда готовится следующим .образом.В этанол (С НОН), ректифицированный или абсолютированный спирт вводятся расчетные количества воды (НдО), хлористого лития (ЬхСХ) и иодистога метилена (СН 1 ). Полученный раствор насыщается сухим газообразным хлористым водородом (НСУ) до концентрации 2-3 мас,Ж. Содержание НСХ в среде контролируется путем периодического титрования пробы 0,.1 Б раствором едкой щелочи (НаОН, КОН). Получение хлористого водорода осуществляется известными методами.Введение иодистого метилена в состав среды облегчает процесс питтингообразования на поверхности испытуемого металла, что выражается в...
Способ изготовления постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов с элементами переходной группы
Номер патента: 1201877
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Беляев, Леонович, Хренов, Хренова
Метки: группы, магнитов, металлов, основе, переходной, постоянных, редкоземельных, сплавов, элементами
...мельнице в жидкой среде (этиловый спирт) в течение 4-х мин, отделяется от мелющих тел 20и во влажном состоянии загружается в прессформу полукруглой формы, .ориентируетсярадиальным магнитным полем напряженностью 10 кЭ и прессуется усилием 0,2 -0,3 т/см герпендикулярно вектору напряженности магнитного поля, размагничивается обратным магнитным полем напряженностью 20 кЭ, выпрессовывается из прессформы. Выпрессованные заготовкиустанавливаются на оправку 3 из неферромагнитного материала, внешний радиус которойна 20, 23, 25, 27, 30 о меньше радиуса вогнутой поверхности прессовки. Выпрессованная заготовка спекается в вакууме в не- затрудненных условиях до плотности 8,56 г/смз. Спеченные магниты имеют радиальную магнитную текстуру при...
Масса для защиты от окисления металлических сплавов
Номер патента: 1203043
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Дробич, Рокутов, Тыр, Чуйко
Метки: защиты, масса, металлических, окисления, сплавов
...фосфораСерный ангидридОксид кальцияОксид магнияЩелочь Предварительно фритту и мар ганцевый концентрат сухим способом измельчают до частиц менее 0,1 мм, а алюминиевую пудру дегазируют путем нагрева до 300-350 С и систематического перемешивания.Приготовление составов производят следующим образом,Расчетные количества предварительно измельченных стеклянной фритты и марганцевого концентрата смешивают в шаровой мельнице с расчетным количеством жидкого стекла и воды,а в случае приготовления предлагаемого состава дополнительно добавляютрасчетное количество окиси хрома ифалюминиевой пудры. Затем в обоихслучаях составы перемешивают в течение 30 мин до получения устойчивой 10 суспензии.С целью сохранения консистенциишликера,...
Присадка для легирования сплавов кальцием и серой
Номер патента: 1206328
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Бомштейн, Глинер, Железняков, Зиновьев, Королев, Маринин, Покровский, Чураев
МПК: C22C 35/00
Метки: кальцием, легирования, присадка, серой, сплавов
...2,0,47 0,3 0,6 0,9 0,47 0,3 0,6 0,9 03 0,054 72, 0,024 69,03 В плавках 1-3 - пр (чугун); в плавках растяжении (сталь) м чени гибе прочности пр ЗьЗ 212 ,39 0,3 ,39 0,3 ,39 0,3 ,52 0,3 Механические свойства 6 - предел прочности пр1 2-14 в эксцентриках Твердость поверхности кулачков, НКС 46 - 50 47 - 50 207-197 52-53,5 52 - 53 эксцентриков, НССопорных шеек НВ 217 4-Значения ниже требуемых по техническим условиям,Как видно из табл.1, присадки "окшары" являются эффективным способом легирования стали и чугуна серой. Наблюдаемое при этом сохранение механических свойств косвенно свидетельствует также о легировании металла кальцием.:Промьппленные плавки чугуна с присадками "окшары" производят с отливкой распределительных валов автомобиля...
Раствор для химического полирования меди и ее сплавов
Номер патента: 1206338
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Ванышева, Кузьмичева, Сироткина
МПК: C23F 3/06
Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического
...10 + Сц + ЗНИО + Н О-ф- СаЮ) + МаС 1 + 2 Н О + НЯОПобочный продукт вводят в раствороазотной кислоты при 18-25 С. Полированию подвергают образцы из меди марки И 1 и ее сплавЬв типа латуни Л 63 и бронзы марки БРОФ 6,5-0,15 Г, которые ранее химически не полиро 338 2вали. Площадь обрабатываемых образцов 0,34 ф 0,12, 0,22 дм соответственно. Процесс полирования проводят в течение 30-60 с, осторожновстряхивая детали, по возможностине вынимая детали из раствора,Характерным является простотаприготовления раствора. Предлагаемый раствор по сравнению с известным позволяет получить максимальныйблеск поверхности (66-1007) за 30 спри съеме металла 5-10 мкм.Изложенные характеристики раствора позволяют интенсифицироватьпроцесс химического полирования...
Способ получения диаграмм состояния двухкомпонентных сплавов
Номер патента: 1206664
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Гладких, Григорьева, Куклин, Ларин, Сухов, Чижик
МПК: G01N 25/02
Метки: двухкомпонентных, диаграмм, состояния, сплавов
...тугоплавкого компонента, а с противоположной поддерживают при комнатной температуре для установления термодинамического равновесия. Созданный на подложке градиент темпера-. тур включает температуры ликвидуса и солидуса всех наборов сплавов двухкомпонентной системы. По достижении термодинамического равновесия устанавливается определенное распределение фаэ, зависящее от состава (концентраций) и температуры 1 в данном месте подложки,Визуально обнаруживаются границы между областями с различным фазовым составом, положения которых соответствуют диаграмме состояний изучаемой двухкомпонентной системы.. Реализация способа иллюстрируется получением диаграммы состояний системы сплавов висмут - олово, В качестве подложки используют прямоугольную...
Устройство для определения литейных свойств металлов и сплавов
Номер патента: 1206666
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Дарсавелидзе, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили, Томарадзе
МПК: G01N 25/06
Метки: литейных, металлов, свойств, сплавов
...1, выполненную из формовочной смеси, вкоторой имеется калиброванный канал 2, с торцовых сторон которого установлены пробки - неподвижная 3 и подвижная 4, Форма закреплена в корпусе 5. В том же корпусе со стороны подвижной пробки установлен тормозящий механизм, выполненный в виде двух симметрично расположенных герметичных сосудов 6 и 7, эаполненнык жидкостью 8, например минеральным мас" лом. Стенки 9 и 10 камер сосудов выполнены эластичными, например, из маслостойкой резины, с другой стороны камеры упираются в стенку корпуса. В эластичные стенки сосудов упираются поршни 11 и 12, помещенные в направляющие 13 и 14. Поршни при помощи направляющей рамки 15, зажимной скобы 16 связаны с подвижной пробкой. Сосуды снабжены манометрическими...
Способ газоэлектрической сварки труб из высоконикелевых сплавов
Номер патента: 1207683
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Липодаев, Сальников, Цымбал, Шеленков, Ющенко
МПК: B23K 9/16
Метки: высоконикелевых, газоэлектрической, сварки, сплавов, труб
...орган, состоящий из хладагентподводящей трубки 4, скользящего кожуха 5 и защитного экрана 6.Если одновременно включить вращатель и подвести ток к сварочной головке и трубе, то осуществляется сварочный процесс, При этом через трубку 4,синхронно подается в кожух хладагент, в качестве которого может быть использована вода, либо другое теплоотводящее вещество в жидком состоянии, Экран 6, выполненный из теплоизоляционного металла, предупреждает нагрев хладатента от сварочной дуги, Экспериментально установлено, что повышение пластических свойств и стойкости против межкристаллитной коррозии металла шва достигается в случае, если скорость его охлаждения в диапазоне температур 1150600 С составляет 240-350 С/с (Фиг,2) При этом кривая 1 ветви...
Способ изготовления тонкостенных слоистых конструкций из титановых сплавов
Номер патента: 1207687
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Акинин, Григоревский, Родионов
МПК: B23K 20/00, B23K 20/14
Метки: конструкций, слоистых, сплавов, титановых, тонкостенных
...конструкциисоздают давление, превышающее сварочное в 1,3 - 2,0 раза.Способ осуществляют следующимобразом. 15Тонкостенную конструкцию, сос-.тоящую из обшивок и заполнителя,изготовленных из титановых свлавов,сдавливают и нагревают до 750 С,опосле чего внутри конструкции 20инертным газом создают давление,превышающее сварочное, и повышаютотемпературу до 920 С, по достижениикоторой давление снимают и производят охлаждение до комнатной темпер атуры,Благодаря созданию внутреннегодавления осуществляется незначительное раскрытие дефектных участков, ,что приводит к мгновенному 30 87 2росту рельефа на этих поверхностях, их активации и взаимодействию с непрерывным ростом прочности соеди". нения.При внутреннем давлении, меньшем 1,3 сварочного,...
Способ плавки цветных металлов и сплавов
Номер патента: 1208441
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Дымов, Суханов, Туранин, Щелоков
МПК: F27B 3/04
Метки: металлов, плавки, сплавов, цветных
...завалки холодной шихты и вывода горелок на номинальную нагрузку закрывается кран 1 (Аиг.1) при одновременном открытии крана 2. При этом под воздействием поперечного пульсирующего стока из резонирующей полости горелки факел отклоняется из горизонтального положения и прижимается к шихте, После появления зеркала расплава во избежание разбрызгивания металла и возрастания доли окисцых плен производят изменение траектории Аакела путем частичного закрытия крана 2 и частичного открытия крана 1, что приводит к изменению угла встречи факела с поверхностью металла. При полном открытии крана 1 и полном закрытии крана 2 печь работает на радиационном режиме. Открытием крана 3 и закрытием крана 2 осуществляется отклонение Аакела от средней...
Способ получения изделий из карбидохромовых сплавов
Номер патента: 1210986
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Авербух, Гутфрайнд, Ефимов, Ионкина, Фрайман
Метки: карбидохромовых, сплавов
...эвтектики. Нагрев выше 1000 Свызыв ает образ ов ание жидкой фазы ивозможно вытекание связки.Приращение температуры при нагреве после каждого цикла нагревохлаждение более чем на 50 С привоодит к появлению сетки трещин, аоменее чем на 25 С снижает производительность процесса,Способ осуществляют следугощимобразом.Порошковую смесь карбидохромово.го сплава засыпают в пресс-форму,прессуют и спекают. Спеченные заготовки подвергают многократномунагреву в интервале температур200-1000 С и охлаждению, причем вкаждом последующем цикле нагревохлаждение температуру нагреваувеличивают на 25-50 С, при этомначало термоциклирования осуществоляют с температур 200-300 С, аконец термоциклирования осуществляют до рабочей температуры изделия,оно не...
Способ модифицирования железоуглеродистых сплавов
Номер патента: 1211325
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Бородин, Иванченко, Осинский, Шах, Штыка
МПК: C22C 33/08
Метки: железоуглеродистых, модифицирования, сплавов
...сильный пироэАФект с выбросамичугуна вследствие увеличения времени нахождения смеси в нагретомковше. При нахождении модифицирую 15 щей смеси в нагретом ковше более5 мин, магний, находящийся в смеси,взаимодействует с кислородом воздуха, вследствие чего модифицирующая смесь тлеет и заливать чугун в20 ковш при тлении смеси не рекомендуется, так как могут происходитьинтенсивные выбросы металла из ковша при заливке,Предлагаемый способ проверяют впроизводственных условиях. Чугунплавят в 6-тонной вагранке с двумярядами Аурм. Температура чугунапри выпуске находится в пределах1380-1420 С, Исходный химическийЗ 0 состав чугуна следующий, мас.Х:С 3, 16, Б 2,34; Мп 0,60. Р 0,08;Б 0,10. Приготовленную магнийсодержащую модифицирующую смесь помещают...
Раствор для химического полирования меди и ее сплавов
Номер патента: 1211338
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Валиева, Самосова, Турашев, Хисматуллина
МПК: C23F 3/06
Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического
...промывки в 10%-ном растворе серной кислоты и воде получена зеркальная поверхность с блеском 110%.П р и м е р 6. Медный цилиндрс площадью поверхности 10 см погруОжают на 15 мин при 50 С в раствор следующего состава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 3.0Перекись водорода (30%-ная) 800Соляная кислота. (36%-ная) 32,6-Ди-трет-бутил-.Я,Я-диметил.- аминометилфенол,г/л 0,03 предварительно проработавший до накопления в нем 6 г/л растворенной .меди. После обработки и последующей промывки в 10%-ном растворе сернойкислоты и воде получена зеркальная поверхность с блеском 100%.П р и м е р 7. Медный цилиндр с площадью поверхности 10 см погружают на .15 мин при 50 С в свеже- приготовленный раствор следующегосостава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная)...
Заготовка для пневмоформовки полых деталей из сплавов, обладающих эффектом сверхпластичности
Номер патента: 1212654
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Анищенко, Африкантов, Зайцев, Каплин, Поляков, Пономаренко, Портной, Семенко, Судник, Цепин
МПК: B21D 26/02
Метки: заготовка, обладающих, пневмоформовки, полых, сверхпластичности, сплавов, эффектом
...кольцо, зоной же прижима является обойма, охватывающаякольцои диск 3, размещенный внутри кольцаЗаготовка формуется следующимобразом,Заготовку укладывают на нижнююматрицу 5 штампа, неподвижно прижимают верхней матрицей 4 по плоскостизон 2 и 3 прижима и нагревают дотемпературь: сверхпластичности сплава,иэ которого выполнены листы. Затем в полости между листами создяют избыточное давление Р и Формуют свободно или по гравюрам матриц 4 и 5 шар-баллон О 1,фигсправа) со скоростью деФормаций, равной 1 О- 10 с" всостоянии сверхпластичности. Избыточное давление Р создают либоподводом сжатого газа в полость между листами через штуцер, нвариваемыйпредварительно в один из листов,либо размещением перед сваркой междулистами небольшого количества...
Раствор для одновременного обезжиривания и травления сплавов алюминия
Номер патента: 1213084
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Бальчюнайте, Каушпедас
МПК: C23F 1/36
Метки: алюминия, обезжиривания, одновременного, раствор, сплавов, травления
...растворением расчетных количеств всехкомпонентов в дистиллированной воде. Образцы из сплавов 1541 и АИг 510 с предварительной шероховатостью поверхности 0,02 - 0,04 мкм обраба 0 085 0,054 0,052 0,062 0,052 Ор 088 0,057 0,051 0,061 0,054 В ви- В ви- В ви- В ви- В виде де де де де твер" геля геля геля геля догоосад- ка+ Нет + Ф . + + + + ++сцеп- ления В ви де геля тывают в известном и предлагаемом растворах. Шероховатость поверхности обработанных образцов определяют непосредственно после их обработки при помощи профилографа-профиломет ра 201 ТО. Качество очистки поверхности оценивают путем определения прочности сцепления гальванического покрытия меди с алюминиевой поверхностью, подготовленной по обычной 1 О схеме, Определяют...
Способ подготовки поверхности железо-никелевых сплавов перед алюминированием
Номер патента: 1213085
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Венгрис, Симанавичюс, Шаркис
Метки: алюминированием, железо-никелевых, поверхности, подготовки, сплавов
...не изменяет интенсивности растворения данного слоя, Снижение концентрации перекиси водорода менее 10 г/л ведет к более заметному отслаиванию покрытия при нагревании, а ее повышение более 70 г/л не способствует улучшению сцепления. Снижение,концентрации этилового спирта менее 15 г/л ведет к увеличению саморазложения в растворе перекиси водорода, а повышение более 40 г/л не способствует более эффективному стабилизированию перекиси водорода. Снижение концентрации неионогеннаго ПАВ уменьшает эффективность смачивания покрываемой поверхности, а повышение более 1 г/л не увеличивает данного эффекта. Неионогенные ПАВ - лапрол 602 простой палиэфир, полиаксипрапиленгликоль, лапрол 805 - простой поли- эфир, получаемый полимеризацией окиси пропнлена...