Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1791087

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой

...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...

Номер патента: 1791462

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Антонов, Быков, Быстров, Верклов, Кобозев, Косынкин, Плотников, Сысоев

МПК: C22C 1/00, C22C 35/00

Метки: внепечного, магнитных, металлами, редкоземельными, сплавов, шихта

...более с целью понижения этой температуры, применение таких добавок нам неизвестно. Это дает право утверждать, что предлагаемые отличия существенны.Следует отметить, что в качестве фторидов редкоземельных металлов используют,как фториды индивидуальнь 1 х РЗМ (неодим,празеодим, тербий, диспрозий, церий, эрбий, самарий, гадолиний, европий, гадолиний) так и их смеси в любом соотношении,Фторид железа может применяться в видедифторида или трифторида, или в виде ихсмеси. Флюсующей добавкой могут служитьфториды.кальция и магния, фториды магнияи лйтия.Введение флюсующей добавки снижаеттепловой эффектреакции, сводя к миниму му возможность выброса шихты, а образующиеся легкоплавкие шлаки позволяютполучать хорошее отделение слитка за счетполйого...

Номер патента: 1792451

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Баженов, Ищук, Мацак, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/18

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...износостойкости и коррозионной стойкости (табл,1), так как увеличение содержания натрия фосфорнокислого в насыщающей среде свыше 7 приводит к снижению качества поверхностного слоя (в частности, ухудшается укрывистость) за счет повышения концентрации соединений Фосфора, что снижает также прочностЬ защитного покрытия, Количество натрия фосФорнокислого в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышения износостойкости и коррозионной стойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - соединений фосфора.Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (табл, 2), Оптимальной является температура 580- 620 С,...

Номер патента: 1792453

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Новаковский, Стояновская, Уголькова

МПК: C23F 1/00, C23F 1/14

Метки: активации, металлов, поверхности, раствор, сплавов

...цие хром,Целью изобретения является снижение потери массы металла и повышение равномерности обработки поверхности.1792453 Таблица 1 Активирующее действие растворов по изобретению Поставленная цель достигается тем, что в качестве растворов используют концентрированные растворы трихлорида и сульфата хрома и хлорида цинка (0,5-11 М). При этом погружение металлов в активирующие растворы приводит к равномерной активации с уменьшенной по сравнению с прототипом потерей массы и дает возможность при комнатной температуре активировать металлический хром и аморфные сплавы, содержащие хром.Заявляемые растворы имеют следующий состав и свойства:1. Раствор трихлорида хрома концентрацией от 0,5 М до 4,0 М активирует хром, аморфные сплавы,...

Номер патента: 1792991

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дуденкова, Рабинович, Савичев

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...этом трудоемкость обработки флюсом возрастает, а эффективность ее падает. Вы- Обработке подвергался возврат литья сокая вязкость сплавовпри этих температу- под давлением сплава АК 10 Су (литники, рах препятствует быстрому всплытио и 20 пресс-остатки, промывники, бракованные удалению шлаковых частиц с поверхности отливки). Расход флоса составлял 0,5 - 4,0, расплава.,: . "от массы расплава и определялся степеньюЦелью изобретений является улучше- загрязненности металла и требуемым уровние свойств сплавов.. нем его механических свойств, Для обьемПоставлейная цель достигается тем, что 25 ной обработки расплава флюс смешивался процесс обработки "алюМйниеоо-кремние- с нитратом натрия в нужных пропорциях, вьх сплавов, включавщий расплавленйе,...

Номер патента: 1793009

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Михалев, Панков, Панова, Поляков

МПК: C25C 3/00

Метки: алюминиево-литиевых, сплавов, электролизер

...его контакта со свинцом, а ток протекает по Формула изобретения 1, Злектролизер для получения алюминиево-литиевых сплавов, содсржащий футерованную ванну с помещенным в нее угольным анодом и металлическим катодом, на подине электролизера размещен слой свинца, в свинец заглублен конец перего"родки,отли ающийся тем,что,сцелыо повышения производительности электроликаналам, образованным частицами засыпки и заполненным электролитом, После достикения заданного состава производится выборка части сплава каким-либо устройством 5 (например, сиФоном) через перекрытие центральной части и заливка свежего алюминия,Наличие дополнительного биполярногоэлектрода позволяет провести дополни- "0 тельную очистку лития от водорода. Высокая степень...

Номер патента: 1793345

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Блехер, Веселов, Заславский, Майоров, Мамро, Николаев

МПК: G01N 23/223

Метки: анализа, легированных, поверхностей, сплавов, сталей

...нелокализован- ржавеющей стали ЭПна серийноиь м потоком электромагнитного или выпускаемом рентгеновском фотоэлектронкорпускулярного излуЧения. при комнатной -. ном спектрометре ЭС 2402,температуреирегистрацииобразовавшего- На фиг. 1 и 2 представлены заретися характеристического излучения для каж стрированные в обычном для этого рен-:дого химического элемента, образец тгеновского фотоэлектронного РФдополнительно нагревают до темйературы спектрометра режиме РФ-спектра для обначальной стадии образования защитной разца при комнатной температуре и послейленки, покрывающей только поверхность нагрева до 350 С соответственно. Идентизерен, вйовь проводят облучение и регист фикация Рф-линий представлена на этихрацию, затем сравнивают...

Номер патента: 1794952

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: C22F 3/00

Метки: алюминиевых, нефтяного, преимущественно, соединения, сортамента, сплавов, труб

...другой и нагреве получившегося соединения до сравнительно умеренной температуры (2000 С), При сварке, например, она значительно выше, Набоо таких простейших операций легко контролируемых и обеспечивает повышение технологичности при автоматизации процесса сборки безрезьбовых колонн и трубопроводов и производительности их монтажа,В прототипе предусмотрена закалка трубы, а при деформировании в режиме 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ползучести требуется повышенная температура, Поэтому авторы объединили эти два нагрева в один (до температуры закалки), тем самым исключив отрицательные последствия одного нагрева на другой. Так если вести нагрев поотдельности и, скажем деформирование в режиме ползучести вести при 300 С, то последующая операция...

Номер патента: 1797516

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Арефьев, Кулешов, Пановко, Симонов, Шиканов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: металлов, сплавов, цветных, частиц, экструзии

...производительность, Если ТчО,БТпл снижается градиент температур по длине загрузки и ухудшаютсяэкструзии использовали горизонтальный гидравлический пресс усилием 12 МН, шнековый транспортер, смонтированный на торце контейнера и муфельную нагревательную печь. Обогреваемый контейнер 15 пресса имеет диаметр 170 мм, общую длину 700 мм, рабочую длину 500 мм.П р и м е р 1, Сравнение заявляемого способа с прототипом. Достижение цели. 20 состава Со - 0,05%юг, размер частиц 0,045 - 0,145 мм, получен газовым распылением расплава; б) отходы алюминиевого сплава А 15 М 2 в виде стружки с максимальным размером частиц 5-10 мм. По прототипу мед ный порошок нагревали до 600 С, загружали шнеком в контейнер с той же температурой и экструдировали с...

Номер патента: 1798096

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Загребин, Казинцев, Левченко, Синюшин

МПК: B23K 35/362

Метки: индукционной, наплавки, сплавов, твердых, флюс

...наплавке расплавленный флюс ровно 40покрывает наплавленный металл, гэзопроницаемость слоя шлака хорошая, газовыепузыри свободно выделяются на поверхность, При введении флюса в шихту, металлургические процессы проходят 45равномерно. Образующаяся в процессекристаллизации пленка коричневого цвета,полностью закрывает наплавленный металл,Затвердевшая шлаковая корочкакоторая получается в процессе кристаллизации,. обладает значительнь 1 м коэффициентомтермического расширения, что приводит кее самопроизвольному отделению, т,е. притемпературе 50-70 С шлаковая корочка 55полностью самопроизвольно отделяется инаплавленный металл имеет блестящийцвет. Предложенный флюс обеспечивает хорошее смачивание поверхности основногометалла и формирование...

Номер патента: 1798388

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Еременко, Никитина

МПК: C25D 5/34

Метки: гальванических, нанесением, подготовки, покрытий, сплавов, цинковых

...хлористыйформалин техническийхлорамин Б1,4 - бутиндиол (100% -н ьДетали промывают и сушП риме р 2,Деталииз циЦАМ 9-1,5 и ЦАМ 9-1,51798388 Показатели прочности сцепления никелевого покрытия с цинковой основой в зависимости от состава и режима работы растворов сода кальцинированная 30 тринатрийфосфат 30 едкий натр 20 в течение 2 мин при температуре 65 С и катодной плотности 3 А/дм,г2. Промывка в воде.3. Активация в растворе серной кислоты 20 г/л в течение 15 с,4, Никелирование в сернокислом электролите состава М 8, ГОСТ 9,30584, г/л;никель сернокислый 280 никель двухлористый 40 кислота борная 30.Покрытие получается зеркально-блестящим, поверхность выровнена.Показатели прочности сцепления в зависимости от состава и режима Работы...

Номер патента: 1798671

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Лебедев, Лебедева

МПК: G01N 1/28, G01N 23/223

Метки: анализа, излучателей, металлов, рентгеноспектрального, сплавов

...химии, в частности в области спектрального анализа, Сущность и ния: отбирают пробу исследуемого ва, наносят ее на шкурку, вставл оправку и имеющую размер изл нанесение исследуемого вещества вляют путем шлифования пробы д нения им пространства между шкурки, 1 табл,рок Л 251 СМ 63, М 50, М 40, М 28 или с зе ми электрокорунда (А 20 з) марки 15 А Затем используя шкурку в качестве изл теля, проводят измерение по соответств щей программе на рентгенофлуор центном спектрометре РуЧ 1600 фирмы " липс" Голландия (отечественный ана СРМ. СРМ). Время измерения 3 Для преобразования измеренных интенс настейв концентрации С при анализе н ко-высоколегированных сталей (хр никель - до 20 ь) применяется следую формула крутизна градуировочной характе-го...

Номер патента: 1798069

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Демин, Демина, Николаев, Седлецкий

МПК: B23H 9/00, C23C 8/70

Метки: железа, основе, сплавов, упрочнения

...удельного времени легирования составляет от 1 до 3 минlсм, Как изве 2стно, кинетика формированияО упрочненного слоя при электроэрозионном легировании.характеризуется кривой с максимумом, Экспериментально установлено, э что этот максимум для легирования тугоплавкими металлами лежит в интервале 1 - 3 мин/см . При меньшем удельном времени формируется тонкий и даже несплошной слой, который не дает заметного повыше1798069 ния износостойкости после борирования, Увеличение удельного времени свыше 3 мин/см приводит к порогу деэрозии и, как следствие, толщина слоя также при этом уменьшается.П р и м е р. Обработке подвергали образцы из армко-Ге, поверхность которых обрабатывалась по 7 классу чистоты.Упрочнение вели по 2-м вариантам. По...

Номер патента: 1799924

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Михедов, Нечитайлов, Юров, Юрова

МПК: C22B 7/00

Метки: лома, металлы, отходов, переработки, содержащих, сплавов, цветные, черные

...содержащих редкие металлы - ниобий, тантал, цирконий. гафний, лантаниды, лома и отходов коррозионностойких, жаростойких и специальных сталей и сплавов на никелевой основе, легированных хромом и его сочетаниями с другими элементами. кроме вольфрама и редких металлов - ниобия, тантала. циркония. гафния, лантанидов, мелкофракционных отходов металлического хрома и лома и отходов конструкционных и инструментальных сталей, легированных хромом и его сочетаниями с другими элементами, кроме вольфрама и редких металлов - ниобия, тантала, циркония, гафния, лантанидов, на качество шихтовых слитков коррозионностойких сталей показано в табл, 4, Для этого перед шихтованиемлом и отходы сплавов, содержащих редкие металлы - ниобий, тантал,...

Номер патента: 1799927

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Анискина, Гольдбухт, Захаров, Ланцман, Сирота, Фрайфельд, Яковлева

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, проволоки, сплавов, термической

...С и одинаковым временем выдержки, а старение осуществляют при 75 - 90 С в течение 7 ч,1799927 Таблица 1 Режим ста ения Примечание Режим закалки Пример осуще- ствле- ния Способ Температура, С Время выдержки, ч Температура, С60 60 910 Известный Запредельные значения предлагае- мого 812 6 150 150 70 50+50+40 5+5+5 5+540 10 10 540+540+540460+460+460540+540 11 12 13 Указанный режим позволяет повысить пластичность, срок годности заклепок в 1,5 - 2 раза,П р и м е р. Проволока диаметром 5 мм и заклепки из нее (5 х 17) из сплавов В 65 и В 94 были закалены дважды или трижды от температуры 470; 515 - 525 и 530 С с различным временем выдержки в интервале 10 - 40 мин (табл, 1 и 2). Полученные значения пластичности при испытании на осадку,...

Номер патента: 1801059

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Данильчук, Дураченко, Елагин

МПК: B22F 3/14

Метки: аморфных, металлических, основе, порошковых, сплавов

...(ДСК) определена величина смещения температуры кристаллизации ЛТкр для охрупченной ленты ЛТкр =Ткр(20) - Ткр(10) =-10 С,где Ткр(20) - температура начала кристаллй- "5 зации при скорости нагрева 20 град/мин;Ткр(10) - температура начала кристаллизации при скорости нагрева 10 град/мин, Учитывая, что поведение аморфных металлических сплавов (АМС) при нагреве едино образно для всех практически значимыхгрупп, переход в кристаллическое состояние при нагреве (согласно Т-Т-Т диаграммам) и протекание процессов структурной релаксации при температурах ниже Ткр (определяащих уровень характеристик), считалось достаточным получение результатов на примере типичного представителя аморфных, металлических сплавов (АМС) - сплав типа металл-металлоид30...

Номер патента: 1801060

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Кульков, Новиков

МПК: B22F 3/20, B22F 3/24

Метки: безвольфрамовых, сплавов, твердых

...5 и раскрывали по разьему. Капсулу-оболочку удаляли послойным снятием стружки на токарном станке, а остатки - химическим способом.При испытании испольэовали матрицу 3иэ стали РОМ 5, капсулу 7 из стали 20, стержень 8 из свинца, Температуру нагрева за-.готовки под деформацию изменяли от 1273до 1673 К. При постоянном рабочем диаметре матрицы, равном 13 мм, диаметр твердосплавной заготовки изменяли от 6 до 12,4 мм, одновременно при этом происходило изменениетолщины стенки оболочки капсулы от 6 до 2 мм, противодавление от 0 до 374 МПа. Деформация заготовок твердого сплава беэ противодавления приводит к изменению их формы с образованием конуса в носовой части и воронки - в выходной. При этом на внешней поверхности прессовок образуются...

Номер патента: 1801631

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Буланов, Котельников, Котов, Крупникова-Перлина, Морозова, Никитин

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, металлов, прокатки, сплавов

...более высокую степень сцепления с валками, чем металл, покрытый окалиной, которая возникает при высоких температурах, Все это способствует улучшению условий захвата металла валками, снижая и исключая буксование металла в валках, что особенно часто наблюдается при горячей прокатке цветных металлов,фВысота выступов и глубина впадин рельефа валка в пределах 0,025 - 0,035 от толщины заготовки обусловлена толщиной окалины, которая увеличивается с увеличением толщины заготовки (от 95 мм для сортовых станов до 700 мм для блюмингов и слябингов), поскольку возрастает продолжительность нагрева заготовок под горячую прокатку. В зависимости от этого толщина окалины колеблется от 1 до 7 - 8 мм, Кроме этого высота выступов должна быть достаточной для...

Номер патента: 1801673

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ефремов, Заводнов

МПК: B21D 26/02

Метки: гидравлической, металлов, сплавов, штамповкой

...строительных материалов им, И.А.Гришманова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКОЙ 7) Сущность изобретения: трубчатую загоовку деформируют гидравлической штамповкой рабочей средой высокого давления, В качестве рабочей среды используют расплав, предварительно нагретый выше температуры рекристаллизации материала заготовки. Перед гидравлической штампов-, кой выполняют выравнивание температуры по толщине стенки заготовки. В качестве расплава применяют материалы с температурой плавления выще 18 С. Затвердевший расплав удаляют из внутренней части детали его растворением или расплавлением.2 з,п.ф-лы,1801673 Формула изобретения1, Способ изготовления деталей из металлов и сплавов гидравлической штамповкой...

Номер патента: 1801701

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Горячев, Кононов, Куликов, Майзенгельтер, Никонов

МПК: B21J 5/12

Метки: алюминиевых, горячей, сплавов, штамповки

...температурного интервала в пределах 400-450 С обеспечивает максимальную пластичность алюминиевых сплавов, что ведет к снижению общего усилия деформирования как при предварительной, так и при окончательной штамповке, что в свою очередь ведет к снижению упругой деформации штампа и уменьшению раэнотолщин ности изделий типа панелей.Если температура изотермической штамповки ниже 400 С, то упругая деформация штампа и заготовки меньше необходимой величины, а изделие также имеет отклонения по раэнотолщинности с утонением по центру,Способ осуществляется следующим образом,В соответствии с чертежом панели с односторонним или двусторонним оребрением изготавливаются предварительный и окончательный штампы с учетом наклона ребер и упругой...

Номер патента: 1801987

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Нагирный, Приходько

МПК: C23C 22/53

Метки: гальванопокрытий, сплавов, химического, цинковых, чернения

...покрытий сплавов цинк-никель, Сущность изобретения; покрытиесплавами цинк-никель с содержанием никеля 5-150, обрабатывают в растворе состава, г/л: кислота азотная 70 - 100, кислотасульфаминовая 0,5 - 1,5, при комнатной тем- ,пературе,Нанесение покрытия сплавами цинк- никель (никеля 5 - 150 ь по массе) в электролите состава (г/л):Окись цинка 8 - 20 Сульфат никеля 15-55 Хлорид аммония 90-180 Пирофосфат калия 140-280 При температуре 20-40 С рН 7.,9-8,3 Плотность тока, 1 - 3 А/дм Аноды никелевые марки НПА 1 в бязевых чехлах, слабое перемешивание электролита очищенным сжатым воздухом,1801987 Обработка в растворе состава (г/л) Составитель В,НагирныйТехред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Заказ 830 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1295769

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Захаров, Лукк, Мостинец, Муравьев, Новомейский, Чалов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов

...бумажном или полиэтиленовом па" кете под колокольчиком и выдерживают до окончания барботажа. В результате в расплаве образуются тугоплавкие интерметаллические соединения циркония, титана и ниобия на основе алюминия, отличающиеся значительной дисперсностью. Эти соединения играют роль центров кристаллизации и обеспечивают сужение интервала кристаллизации при смещении его в сторону более высоких температур, Осуществление объемной кристаллизации обеспе чивает резкое иэмельченне макро"мик" роструктуры, повышение структурной и коцентрационной однородности, плотностиф объем рассеянной пористости существеннр сокращается . Бряк отливок п но л щщам, ь няэанным с литейными свойствамиэначнтельно сокращается,П р и м е р , В условиях литейного цеха в...

Номер патента: 1803256

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Добруля, Мокропуло, Седин, Шелестов

МПК: B22D 15/00

Метки: алюминиевых, блока, головки, кокиль, литья, сплавов, цилиндров

...естественная вентиляция, состоящая из сквозных отверстий 14 (фиг, 1) с 5установленными в них винтами 15, Торцевые поверхности знаков А являются базовыми для установки песчаного стержняводяной рубашки в кокиле,Для отвода газов по знакам Б (фиг. 4) в 10матрице 3 выполнена система принудительной вентиляции, состоящая из вент 16 (фиг.3) объединенных отверстий 17 с общим каналом 18, который соединен с источникомразряжения каналом 19, 15Между торцовой поверхностью песцаных знаков и посадочными местами матрицы выполнен зазор 3, в который введенгазопроницаемый наполнитель 20. Величина зазора 3 установлена опытным путем и 20выбрана в пределЪх-от 1,5 до 3 мм, котораягарантирует надежность контакта знаковыхчастей песчаного стержня системы...

Номер патента: 1803270

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Буланов, Муравьева, Ревун

МПК: B22F 9/08, C23C 8/24

Метки: азотирования, сплавов

...центров кристаллизации (зародышей твердой фазы) и высокой скоростью охлаждения, что достигается закалкой.Диспергирование необходимо производить в неокислительной атмосфере, т,к, на 1803270личие окисной пленки на частицах существенно снижает интенсивность взаимодействия расплава с азотом из-за отсутствия прямого контакта газа с металлом.Способ реализован на установке, имеющейся в Институте металлургии УрО АН СССР.Установка включает в себя водоохлаждаемую герметичную печь сопротивления с трубчатым нагревателем, внутри которого помещается тигель с рэсплавом. В донной части тигля имеется отверстие, закрываемое притертым стопором. Температура расплава контролируется термопарой погружения. Перед проведением эзотирования тигель с материалом...

Номер патента: 1803394

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бедношея, Ерохин, Зеленер, Колбаса, Котельникова, Приходько

МПК: C03C 8/06

Метки: алюминия, защиты, коррозии, сплавов, фритта

...4,38-5,62Подготовку образцов алюминия и сплавов размером 120 х 180 хЗ мм осуществляют1803394 Таблица 1 методом дробеструйных работ и последующим окислением при температуре 520- Эмалевый шликер наносят методомпульверизации в два слоя, после сушки и 5обжига первого слоя на охлажденную поверхность наносят второй слой эмали; Нанесенное эмалевое покрытие сушат при50-80 С в течение 8-10 мин, Обжиг эмалевого покрытия производят в муфельной печи в "0течение 2-3 мин. в интервале температур520-580 С.Химическую устойчивость по отношению к различным реагентам определяют методом нанесения при комнатной 15температуре капли 10 раствора лимоннойкислоты. Через 15 мин. каплю смывают икласс устойчивости определяют визуальнопо характеру изменения...

Номер патента: 1803442

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Апанасенко, Гендельман

МПК: C22B 21/06, C22B 9/10

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...в ванну загружаются свежий электролит.Предложенные параметры процессабыли отработаны в процессе рафинирования отходов сплава 1420 и поясняются нижеследующим:Криолитовое отношение ниже 2,6 приводит к нестабильности процесса. Криоли- .товое отношение выше 2,8 приводит кзначительному уменьшению рафинирующей способности флюса, что приводит к увеличению расхода флюса на тоннуалюминия,Проведение процесса рафинированияпри температуре ниже 960 С приводит к 30замедлению процесса и в отработанномфлюсе остаются мелкие корольки алюминия. При проведении процесса при темпе-.ратуре выше 975 С уменьшаетсяизвлечение за счет возгонки фтористого 35алюминия.Проведение процесса рафинированияпри напряжении выше 4,5 В приводит к восстановлению...

Номер патента: 1803465

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Литвин, Макушев, Тишаев, Удовенко

МПК: C22F 1/00

Метки: обратимой, памятью, спиралей, сплавов, термочувствительных, формы, цилиндрических

...на воздухе, Температура мартенситного превращения указанного сплава после такой . термообработки составляла 170 С. Отожженная спираль снималась со стержня, Первоначальная длина спирали была 18 мм, наружный диаметр спирали 4,6 мм. Предпоследней операцией было растяжение при комнатной температуре до приобретения спиралью длины 48 мм, Величина пластической сдвиговой деформации на поверхности проволоки, формирующая обратимую память формы, составляла уг = 1,09%, Последней операцией был стабилизирующий нагрев до 180 С, При этом спираль сократилась до 38 мм. При охлаждении до комнатной температуры спираль удлинилась до 42 мм. В дальнейших циклах нагрева до 180 С и охлаждения до комнатной температуры длина спирали изменялась между 38 и 42мм....

Номер патента: 1803466

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Литвин, Макушев, Тишаев, Удовенко

МПК: C22F 1/00

Метки: обратимой, памятью, спиралей, сплавов, термочувствительных, формы, цилиндрических

...снималась со стержня,Первоначальная длина спирали была 18 мм, 25наружный диаметр спирали 4,6 мм. Предпоследней операцией было растяжение прикомнатной температуре до приобретенияспиралью длины 48 мм, Величина пластической, сдвиговой информации на поверхности проволоки, формирующая обратимую, память формы, составляла уг = 1,09 , Последней операцией был стабилизирующийнагрев до 180 С. При этом спираль сократилась до 38 мм. При охлаждении до комнатной температуры спираль удлинилась до 42мм, В дальнейших циклах нагрева до 180 Си охлаждения до комнатной температурыдлина спирали изменялась между 38 и 42мм, Относительно обратимое сокращение 40спирали Ь/ = 4/42 = 0,095 = 9,5 , чтосоответствует обратимой сдвиговой деформации на поверхности...

Номер патента: 1803467

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Горелов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, сплавов

...в условиях ползучести и ри 200 С и напряжений 17 кг/мм 2.Предлагаемый способ позволяет при разогреве в процессе эксплуатации эаклепочного соединения до 200 С в сравнении с известным, у Которого при таком нагреве усилие разрыва падает на 1070, повысить усилие разрывазаклепок на 50 и тем самым предупредить разгерметизацию конструкции и даже усилить герметизацию, Следовательно, заявленное техническое решение обеспечивает получение положительного эффекта.Пример 1.сплава Д.16 под за Дюралевую заготовку из клепки диаметром 5 мм1803467 Составитель С. СубботинТехред М.Моргентал Корректор В, Петраш Редактор Заказ 1035 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1803697

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Антипин, Данилкин, Павлов, Тюльпакова

МПК: F27B 17/02

Метки: алюминия, вакууме, нагрева, образцов, сплавов

...включение пускателя 10, отпики камера-индуктора в различных позициях, 45 рающего фиксатор 9. Камера 5 снабжена необходимых в процессе работы устройства шибером 12, перекрывающим верхнее отнагрева(образец греется индуктором;обра- верстие и соединенным с устройством 13, зец греется камерой электронагрева; индук- обеспечивающим открывание камеры 5 во тор и камера отведены от зоны образца, время надвигания ее натрубку 1. Устройстнапример, для его смены путем поворота 50 во 13 состоит из полого штока 14, с одной трубки), и быстрого перемещения сцепки иэ стороны соединенного жестко с шибером одной позиции в другую при смене вида 12, а с другой стороны также жестко укрепнагрева, При этом электрическое соедине- ленного на основании,...