Патенты с меткой «сплавов»

Страница 115

Электролит для электрохимической размерной обработки меди и ее сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1717300

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Филин

МПК: B23H 3/08

Метки: меди, размерной, сплавов, электролит, электрохимической

...элементов из меди и ее сплавов,Составы электролитов с различным содержанием компонентов (в том числе по прототипу) и достигаемые оптическая чистота и коэффициент отражения на длине волны 0,63 мкм при использовании приготовленных электролитов при электро- алмазной обработке элементов из меди и ее сплавов приведены в таблице.Коэффициент отражения на длине волны 0,63 мкм и оптическая чистота элементов, обработанных с использованием предлагаемого элемента, превосходят соответствующие параметры при электроалмазной обработке с использованием известного электролита по прототипу (пример 10) в среднем на 13; (примеры 1, 4, 6 и 7). При выходе содержания компонентов в электролите за граничные значения (примеры 5, 8 и 9) происходит значительное...

Способ приготовления алюминиевых деформируемых сплавов с марганцем

Загрузка...

Номер патента: 1717659

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Греков, Касьянов, Липаткин, Никитин

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов

...возможность достаточно полного перехода кремния в жидкую лигатуру без дополнительного перемешивания. Введение кремния в лигатуру в остальных случаях - в транспортировочный ковш (температура расплава 770-780 С) или миксер (температура расплава 710 . 5 С) - из-за низкой температуры обуславливает низкую скоро 50 55 повысить пластичность (относительное удлинение) сплава в литом состоянии на 0,4- 4,6% в сравнении с известным и обеспечить получение сплавов с содержанием кремния 0,22-0,36%, Это улучшает качество поверхности за счет уменьшения величины ликвационных наплывов с 5-7 мм до 2-4 мм и2размера неслитин,а также предотвращает образование трещин во время литья слитков. Отсутствие трещин снижает их отбраковку под деформацию, а улучшение...

Способ химико-термической обработки деталей из титана и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1717670

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ананьин, Ланцман

МПК: C23C 8/10, C23C 8/34

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...титана и его сплавов,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему оксидирование в атмосфере воздуха и выдержку в расплаве солей, оксидирование проводят при 650-850 ОС в течение 1 - 12 ч, после чего детали дополнительно обрабатывают в растворе, содержащем, г/л:Едкий натр 500-700 Азотнокислый. натрий 150-250 Желтая кровяная соль 3-8 при 135-145 С, а выдержку ведут в расплаве карбонатов щелочных металлов при 550 - 650 С в течение 3 - 4 ч при следующем их содержании, мас, ф,. Карбонат лития 33 - 37 Карбонат калия 43-47 Кербонат натрия ОстальноеПри данном процентном соотношении компонентов расплав представляет собой эвтектическую смесь солей е наименьшей температурой плавления (менее 550 С). При другом...

Реактив для выявления макроструктуры сплавов на основе никеля

Загрузка...

Номер патента: 1718005

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Есенкова

МПК: G01N 1/32

Метки: выявления, макроструктуры, никеля, основе, реактив, сплавов

...хлорное3железо 10,2-12,5; щавелевая кислота 7,6-8,4,Травление проводят при 18-25 С,длительность травления в свежеприготовленномрастворе 5 мин. Макростурктура выявляетсячетко по всему сечению образца,П р и м е р, Перед травлением макрошлифов иэ сплава на основе никеля марки ХН 57 МТВЮ-Л готовят травильный раствор следующего состава, мас.%:Соляная кислота(у= 1,42 г/см ) 29,3 Хлорное железо 12,5 Щавелевая кислота 8.4 Раствор тщательно перемешивают. Травление ведут при комнатной температуре (18-25 С) погружением макрошлифов в реактив. Длительность травления в пределах 5 мин. Потравленные образцы промывают в горячей воде, сушат фильтрованной бумагой. При этом обеспечивается высокое качество выявления структуры образца с четким...

Способ обработки титановых сплавов с малым и средним содержанием -стабилизаторов

Загрузка...

Номер патента: 1719458

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бабарэко, Федулов, Эгиз

МПК: C22F 1/18

Метки: малым, содержанием, сплавов, средним, стабилизаторов, титановых

...по типу текстуры а - фазытекстуру ф -фазы. Температуру выдержки, после которой наблюдается переход от одного типа текстуры а -фазы к другому ее типу, отождествляют с температурой тр ффазы.П р и м е р 1. Листовые образцы сплаваОТ 4 толщиной 1,5 мм, содержащие 1-2 3-фазы, с базисной и отклоненной базисной текстурой (0001) и (1013) а-Фазы выдерживали в соляных ваннах при температурах 940, 970, 1000, 1100,1150, 1200 и 1260 ОС в 0 течение 20 с, охлаждали на воздухе и определяли текстуру поверхностных слоев металла. Изучали изменение полюсной плотности Р(11221-текстурного компонента а -фазы, Формирующегося при ф(11 а -а переходе, а также изменение Р(ооо 11. Зависимость их, отношения от температуры отжига выявляеттемпературу начала...

Шахтно-отражательная печь для плавки алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1719838

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Грачев, Тураходжаев, Шазимов

МПК: F27B 3/04

Метки: алюминия, печь, плавки, сплавов, шахтно-отражательная

...и камеру перегрева, и сообщающие каналы,выполненные в.нижней частиогнеупорнойперегородки, -повышение механических свойств металла и его жидкотекучести. Жидкий металл в камере плавления фильтруется через рафинирующую перегородку. Далее металл поступает в камеру перегрева и на раздачу, Выполнение рафинирующей перегородки в виде сетчатого параллелепипеда, заполненного магнезитовыми или базальтовыми кусками диаметром 20 - 30 мм, с шириной, равной ширине огнеупорной перегородки, и с покрытием из нитрида или карбида титана позволяет очистить металл от неметаллических включений и газов, что повышает механические свойства металла и его жидкотекучесть. 1 з.п,ф-лы, 2 ил. Недостатком известной печи является то, что большинство включений...

Термостат для термомагнитной обработки магнитотвердых анизотропных сплавов типа алнико с содержанием титана до 2

Загрузка...

Номер патента: 1721099

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Банников, Гранковский, Орлиевский, Семкин, Теребаев

МПК: C21D 1/04

Метки: алнико, анизотропных, магнитотвердых, содержанием, сплавов, термомагнитной, термостат, типа, титана

...термостата установлены водоохлаждаемыенаправляющие 7 для продвижения кассет собрабатываемым материалом 8,Термастат работает следующим образом.Перед началом термомагнитной обработки для выхода термостата на стационарный режим теплообмена через проходной канал пропускаются нагретые до требуемой температуры термообработки кассеты . с балластной загрузкой. После разогрева термостатэ начинается собственно процесс термомагнитной обработки, Кассеты с обрабатываемым материалом 8 продвигаются в водоохлаждаемых направляющих 7 по проходному каналу 1, подвергаясь при этом воздействию электромагнитного поля, создаваемого злектромагнитами 6, При продвижении кассет с обрабатываемым материалом по термостату тепло передается от них к стенкам 2,...

Способ переработки шлаков производства литийсодержащих алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1721107

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/02

Метки: алюминиевых, литийсодержащих, переработки, производства, сплавов, шлаков

...и алюминия из растворившихся в расплаве окислов - на жидком металлическом катоде до началавыделения хлора. После проведения электролиза при начальной силе" тока осуществляют ее снижение и повторяют электролизс последующим ступенчатым снижением токовой нагрузки до величины, обеспечивающей достижение заданного значения 20извлечения лития,Оксид лития имеет достаточно высокуюрастворимость в электролитах данной солевой системы, а окись алюминия - низкую,поэтому в процессе электролиза происходит образование углекислого газа на аноде,а лития и алюминия - на катоде, Осуществление предлагаемого способа позволяетпрактически полностью извлечь литий изокисной фазы и шлаков и вернуть его в производство алюминиево-литиевых сплавов,Так как...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1721110

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Руденко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...помещают на дно емкости перед заливкой жидкого металла. Затем его нагревают выше температуры солидус, но ниже температуры ликвидус. Способ обеспечивает повышение эффективности обработки алюминиевых сплавов за счет увеличения площади и продолжительности контакта жидкого металла и флюса, 1 табл. Цель изобретения - и ение степени рафинирования.В результате использования способа существенно снижается конечное содержание примесей при одинаковом удельномрасходе флюса или уменьшается расходфлюса при одинаковом конечном результате обработки,Поставленная цель достигается тем, чтовведение флюса осуществляют на дно емкости, перед заливкой металла флюс нагревают выше температуры солидус, но нижетемпературы ликвидус.Способ осуществляется следующим...

Установка для газового азотирования сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1721120

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Букарев, Горбунов, Гусев, Скиданов, Черняк

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, газового, сплавов, сталей

...степени растворимости аммиака в воде от температуры,При нагреве насыщенного раствора аммиака в воде происходит выделение газообразного аммиака, который поступает дляповторного использования в муфеле электропечи. Первоначальной аммиак от емкости1 с аммиаком через клапан 33, фильтры 6очистки и сушки, устройство 3 для регулирования расхода аммиака поступает в муфель2 электропечи. Отработанная смесь газов, 20содержащая аммиак, азот и водород, по выходной магистрали 5 муфеля 2 поступает повходной магистрали 9 через клапан 27 втермостатируемую секцию 7, температураводы в которойподдерживаетсяоколо 20 С. 25Аммиак растворяется в воде, Азот и водородпо выходной магистрали 11 через клапан 29по магистрали 17 выбрасывается наружу,например, в...

Сплав на основе алюминия и способ изготовления деталей из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1722234

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Жан-Франсуа

МПК: C22C 21/04, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, алюминия, основе, сплав, сплавов

...осаждению, достаточно ковкому для формования, например, путем ковки, волочения или штамповки,С целью еще большего облагораживания структуры осаждения, детали, после1722234 40 Табл и ца 1 45 возможной механической обработки, проходят термическую обработку при 430520 С в течение 1-10 ч, затем закалку водойперед тем, как подвергнуться отпуску при155-195 ОС в течение 2 - 32 ч, что улучшает их 5механические характеристики.П р и м е р. Использованы шесть сплавов, приведенные в табл. 1.Сплавы 1-3 получены путем порошковой металлургии, т.е, они расплавлены при 10900 С, затем распылены в атмосфере азотав виде частиц с гранулометрическим составом 300,им, затем уплотнены под давлением 300 МПа в изостатическом прессе,проволочены в виде...

Водный электролит для окрашивания анодированных поверхностей алюминия или алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1722235

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Вилли, Дитер, Кристине, Лоэрт, Юрген

МПК: C25D 11/12

Метки: алюминиевых, алюминия, анодированных, водный, окрашивания, поверхностей, сплавов, электролит

...способность важна в случае, если используемые части алюминия имеют сложную форму (окрашивание углублений), имеют очень большие размеры или следует, по причине экономичности, одним процессом окрашивать одновременно многие части и должны быть получены средние оттенки цвета, Благодаря хорошей рассеивающей способности электролита способ окрашивания становится более экономичным за счет возможности окрашивать несколько частей одним рабочим процессом.Окрашивание анодированных поверхностей алюминия или алюминиевых сплавов с использованием предлагаемого 15 20 25 30 35 40 45 электролита осуществляют известным образом.Пример 1.А, Ускоренный тест по оценке стабильности при хранении красильных ванн при комнатной температуре.Изготовляют водные...

Способ производства полуфабрикатов из стружковых отходов алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1722694

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Арефьев, Кулешов, Пановко, Ребров, Симонов, Смирнов, Шиканов, Эрлих

МПК: B22F 3/02, B22F 3/24

Метки: алюминиевых, отходов, полуфабрикатов, производства, сплавов, стружковых

...получаемого материала. Если твердостьпресс-шайбы меньше 0,8 твердости материала стружки, материал пресс-шайбы 40"наволакивается" на передний конец полуфабриката, изменяет его сечение (деформацию) и гриводит к частичному"перекусыванию", Если твердость прессшайбы выше 1,2 твердости материала 45стружки, максимальное давление истечениявозрастает, что приводит к обрыву переднего конца заготовки в момент выхода компактируемого материала из калибрующегоканала матрицы, 50Совокупность предлагаемых операцийпозволяет расширить технологическиевозможности способа, так как изменениеусловий брикетирования позволяет осуществлять его практически на любом прессовом оборудовании, а необходимостьтермического оборудования и технологических оболочек...

Теплоноситель для тепловой трубы из алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1723088

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гершуни, Зарипов, Калабина, Нищик, Руденко

МПК: C09K 5/00

Метки: алюминия, сплавов, тепловой, теплоноситель, трубы

...алюминия до 200 мл в раствор вводят несколько капель 0,2 о-ного спиртового раствора метилового красного и нагревают его до кипения, Осторожно, по каплям добавляют аммиак до изменения окЗаказ 1041 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 раски раствора на желтую, Раствор кипятят 1 - 2 мин и после осаждениягидроксида алюминия (в течение нескольких минут) фильтруют осадок через фильтр "белая лента", Промывают осадок гидроксида алюминия горячей водой до отсутствия ионов С или ИОз в промывных водах с контролем А 9 ИОз или дифениламином соответственно.Для определения количества...

Способ рафинирования меди и сплавов на ее основе

Загрузка...

Номер патента: 1723166

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ерофеев, Жмойдин, Зайцева, Огнивов, Стрельцов

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, основе, рафинирования, сплавов

...печную атмосферу,обеспечивая ее высокий рафинирующий потенциал. Кроме того, в процессе рафинирования слой восстановителя и насыщенная натрием печная атмосфера выполняют и по- кровную функцию, исключая окисление поверхности металлического расплава воздухом и образование шлака,Известно, что металлический натрий является достаточно эффективным средством для рафинирования меди и ее сплавов от различных вредных примесей и неметаллических включений.Однакб использование его из-за низкой температуры кипения (877,5 С) нецелесообразно, так кэк при температуре расплава1723166 10 35 50 55 большая часть натрия будет уходить в атмосферу, не прореагировав с металлическим расплавом, а использование его при больших расходах небезопасно,Таким...

Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1723171

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Блатов, Капитанов, Ковальчук, Соколов

МПК: C22C 35/00, C22C 38/10

Метки: выплавки, магнитов, постоянных, сплавов, шихта

...уровень магнитной энергии (ВН)макс.12,0 Я кДж/м . Согласно ГОСТ 17809-72 время ( р двухступенчатого отпуска магнитов ЮНДКИ не должно превышать 180 мин. Время отпуска сокращают, когда (ВН)макс отливок не превышает 12,0 кДж/м, ранее чем за 180 мин, что свидетельствует о полном высококоэрцитивном дораспаде а-еа" +а .О стабильности магнитных свойств отливок судят по выборочным значениям среднеквадратичных отклонений магнитной энергии пятидесяти стандартных образцов от каждой плавки Зп. Чем эта величина меньше, тем выше стабильность.По результатам экспериментов видно, что введение в состав шихты титана при соблюдении оптимальных соотношений/мз ухстав ших ступенч ТОГО От ка, мин Сернистое железоае Со икель 8 В 4 2 2 1,5 1,5 2 2 1 (иа"...

Способ определения степени развития микропористости деформированных полуфабрикатов из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1723495

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Сироткина, Телешов

МПК: G01N 1/32

Метки: алюминиевых, деформированных, микропористости, полуфабрикатов, развития, сплавов, степени

...слоя, превышающей глубину дефектов (лунок) на поверхности шлифа бездефектного металла.Способ осуществляют следующим образом.Брали образцы от плит алюминиевого сплава В 95 пчГЗ толщиной 70 - 80 мм и готовили механической шлифовкой поперечные шлифы из центральных объемов плит, где имеет место максимальное развитие пористости. В качестве бездефектного металла использовали поперечный шлиф из поверхностных объемов плиты. Все шлифы одновременно подвертали глубокому травлению в 20 -ном растворе йаОН при 70 С в течение 10 мин, При глубоком травлении происходит более сильное растравливание находящихся на поверхности шлифа пор и появляются глубокие лунки в отличие от мелких лунок, появляющихся при травлении плотных. объемов бездефектного...

Способ получения сплавов редкоземельный металл-железо для постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1724712

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Антонов, Боровик, Быков, Быстров, Верклов, Кобозев, Косынкин, Плотников, Потанин, Соколов, Сушко

МПК: C22B 59/00, C22C 1/00

Метки: магнитов, металл-железо, постоянных, редкоземельный, сплавов

...который помещают в рабочую зону печи. В качестве фторидов РЗМ могут использоваться фториды неодима, празеодима, церия, тербия, диспрозия, иттербия, скандия как отдельно, так и в смеси при любом соотношении. Печь вакуумизоуют до остаточного давления 110 -110 мм рт,ста затем заполняют инертным газом. Нагрев ведут до 650-700 С. При этой температуре проводят изотермическую выдержку 30-60 мин, затем шихту нагревают со скоростью 20- 100 град/мин до полного расплавления, а расплав сразу сливают в металлическую изложницу. После остывания расплава продукты плавки извлекают из изложницы и проводят отделение металлической фазы от, шлаковой.П р и м е р. В индукционной печи проводят экспериментальные плавки по получению сплавов РЗМ-железо в...

Состав для диффузионного восстановления изношенных деталей из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1724727

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52

Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, состав, сплавов

...содержания композиционного порошкового сплава приводит к перерасходу материала без значительного улучшения физико-механических свойств1724727 Режим химикотермической об аботкиМикротвердость, МПа Приращение линейных размеров, ммВремя, ч ИзвестныйЦинк 32Медь 11 Никель 10 Хлористый аммоний 2Оксид алюминия 45 Предлагаемый 1 Цинк 10 Композиционный порошковый сплав(ПР - Х 18 ФНМ - 4) 60 750 0,640 БрОЦС - 5 - 5 2890 БрАЖ 9-4 0,590 2570 750 1,240 БрОЦС - 5-5 4610 БрАЖ 9-4 0,810 5790 Хлористый цинк 3Оксидалюминия 272 Цинк 12КомпозиционныйпорошковыйсплавПР - Х 18 ФНМ - 4 55 БрОЦС - 5 - 5 750 1,610 3970 обрабатываемой поверхности, а уменьшение понижает поверхностную твердость,При увеличении содержания хлористого цинка имеет место...

Состав для комплексного насыщения изделий из ниобия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1724728

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, ниобия, состав, сплавов

...- 1200 С и выдерживают при этой ) температуре 3-10 ч. После диффузионного насыщения контейнеры охлаждают до комнатной температуры и разгерметизируют.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные а из ниобия, подвергают диффузионному насыщению в составах, массовое процентное содержание которых представлено в таблице. Температура процесса 1100 С, а продолжительность выдержки 3 ч.После химико-термической обработки образцы испытывают на жаростойкость путем нагрева в окислительной атмосфере при1724728 Составитель В.АртемчуТехред М.Моргентал тор Н,Гунь Корректо скид аказ 1152 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г....

Способ переработки молибденовых или вольфрамовых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1726545

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белов, Гимельфарб, Игумнов, Левин, Меньшиков, Черенков

МПК: C22B 34/24, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: вольфрамовых, молибденовых, переработки, сплавов

...пленки, что, в свою очередь, при10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 водит к нарушению процесса электролиза иснижению производительности процесса.Цель изобретения - повышение производительности процесса переработки сплавов, содержащих тугоплавкие редкиеметаллы, и повышение селективности процесса,Поставленная цель достигается тем, чтопредварительно измельченные до размеровчастиц 0,5 - 2,0 мм сплавы ниобий-вольфрам, ниобий - молибден, рений - вольфрам ирений - молибден подвергают анодномурастворению в электролите, содержащем10 - 30 мас.гидроксида натрия,с использованием насыпного подвижного анода,процесс проводят при контролируемоманодном потенциале 0,1 - 0,2 В для ренийсодержащих сплавов и 0,5 - 0,7 В для ниобийсодержащих сплавов...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов от железа

Загрузка...

Номер патента: 1726546

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Арковенко, Калашников, Петрова, Разуваева

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, железа, рафинирования, сплавов

...расплаве 3 - 4% по массе,К отличиям от известного способа можно отнести использование хлоридно-фторидного флюса для укрупнения выделенийжелезосодержащей фазы, а также отстаивание расплава, сопровождающееся осаждением железосодержащей фазы в интервалетемператур образования железосодержащей фазы и солидуса. Рафинирование силуминов по известному способу сопровождается засорением расплава дисперснымивключениями оксидов, Согласно предлагаемому способу расплав остается свободнымот посторонних включений,Были проведены опытные плавки, Плавку сплава АЛ 2 вели в графитовом тигле впечи сопротивления САТ 0,15, Железо вводили в виде стальной высечки. Для обработки расплава использовали универсальныйфлюс М 3. Отстаивание (при 585 С по прибору)...

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1726558

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52, C23C 12/00

Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...активные атомы элементов-диффузантов к обрабатываемой поверхности иэделия,Режим химикотермической оба боткиЦинкКремний Хлористый аммонийОгнеупорнаяглина Цинк ХромКремний Хлористый цинк Окси алюминия 0,860 3220 Бр.ОЦС 5-5-5 750 Бр. АЖ 9-4 0,720 3500 57 35 14 6 7 38 Предлагаемый1 Бр. ОЦС 5-5-5 Бр.АЖ 9-42,840 3750 1,830 3650 750 Оксид алюминия (ГОСТ 8136-76) выполняет функцию инертной добавки, служит для увеличения гаэопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспорт элементов-диффузантов к поверхности обрабатываемых деталей и снижает спекаемость порошка,При увеличении количества цинка происходит интенсивное прилипание порошковой смеси к поверхности изделия, а при уменьшении значительно снижается прирост линейных...

Способ борирования твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1727950

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Домов, Козина, Коковихин, Коровин, Лысенко, Мухачев, Решетняк, Толок

МПК: B22F 3/10, B22F 3/24

Метки: борирования, сплавов, твердых

...связки М задают различную толщину двухслойной оболочки Ьм, В табл. 1 представлены отношения Ьм к размеру карбидной фазы бк, обеспечивающие достижения заданных значений М при использовании в качестве твердой фазы карбидов циркония, гафния и вольфрама. Содержание бора в связке варьируют путем изменения толщины борсодержащего (Йъ-в) и металлического фсо) слоев оболочки. Значения Ьсо-в/Ьсо, используемые для получения шести уровней концентрации бора в связке, приведены в табл. 2.После завершения процессов химического осаждения композиционный порошок50 ней оболочки из сплава Со 95 В 5-3,6 мин. Получают концентрацию бора в металлической связке 0,5 мас, о. Температура спекания композиционного порошка 1270 С.Полученные предлагаемым...

Способ формирования магнитомягких свойств железо-никелевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1728299

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Евдокимова, Самодуров, Удалов, Фоминов, Шахманцев, Шеретов, Ширяев

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-никелевых, магнитомягких, свойств, сплавов, формирования

...свойств железо-никелевых сплавов, заключающийся в продолжительном нагреве изделий в печи до температуры 800- 1400 С с последующим медленным охлаждением, причем градиент изменения температуры не превышает 100 С/ч.Этот способ обеспечивает необходимый уровень магнитомягких свойств, однако требует большой длительности процесса ( не менее 8-10 ч) (1)Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ формирования тся к термообрав, в частности к елевых сплавов магнитомягких зультате волочедругих видов обью изобретения изводительности цель достигается до температуры твляют со скоросле чего следует 100 - 2000 С/с.1728299 20 25 30 35 40 45 50 Составитель И, НикифороваТехред М.Моргентал Корректор А....

Способ азотирования деталей из титана и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1728304

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Голего, Каплун, Козырь, Ляшенко, Масягин, Паршенко, Цыгулев

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования, сплавов, титана

...образцов на протяжении 30 мин. Затем осуществлялся процесс диффузионного насыщения в 3 стадии:1-я стадия. Отключался тлеющий разряд, в вакуумную камеру подавалась смесь (75 об.й 2 + 25 об,Аг) до достижения давления 400 Па, включался тлеющий разряд и осуществлялся нагрев образцов до1050 С (выше температуры полиморфногопревращения а Ртитана) и выдержка приданной температуре на протяжении 2 ч с5 целью получения столбчатой структуры зоны внутреннего азотирования ( а -твердогораствора),2-я стадия, Отключался тлеющий разряди производилось охлаждение образцов в на 10 сыщающей среде в течение 10 - 15 мин до500 - 600 С с целью получения в результатеполиморфного превращения переходногослоя а-твердого раствора, прилегающего коснове. Включался...

Способ изготовления форм для литья титана и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 734914

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Балуев, Буталов

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: литья, сплавов, титана, форм

...с целью улучшения качестваповерхностей отливок, изготовленнуюформу из формовочной массы, состоящей из 90-92 мас.% увлажненного магнеэитового порошка и 8-10 мас,% жидкого стекла, после продувки углекис"лым газом и просушки прокаливаютпри 1 ЙМбОС. рошка (90-92 вес.%) с 8-10 вес.% жидким стеклом в обычных бегунах или смесителях формовка производится обычным методом по деревяйным, металлическим или каким-либо другим моделям в опоках ипй разъемных ящиках. По окончании набивки производят продувку форм углекислым газом, сушку и прокалку при 900-1000 С. Формы заливают без окраски.Изготовление стержней производят из смеси того же состава и тем же способом., За счет того, что магнезит имеет высокую температуру плавления, теплоемкость и...

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1730196

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/00, C23C 10/28

Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...и химические формулы. ние: в ремонтном производановления больших износов , изготовленных из медных ость изобретения: изношен- медных сплавов диффузионивают в порошкообразном жащем, мас,%: порошковый лористый цинк 6 - 12, оксид льное. Изобретенный способ величение приращения лиов на бронзе БрОЦСБ-5 на зе БрАЖ 9-4 до 80%, 1 табл,1730196 П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов из бронз марок БрАЖ 9-4 и БрО ЦС 5-5-5 в известном и предлагаемом порошковых составах, Температура насыщения 750 С, продолжительность 3 Решим химико-терми-Приращеческой обработки мие лиСодермание компонентов в насыщающей смеси, мас,т Иатермал образцов Способ остояние по- Состояние поверхности из- делий рошковои смеси нейных Хлорно- Оксид тый алюмицинк...

Порошкообразный состав для диффузиционного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1730197

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52, C23C 12/00

Метки: восстановления, диффузиционного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...А 20 з (ГОСТ 8136-76)выполняет функции инертной добавки. служит для увеличения газопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспортэлементов-диффузантов к обрабатываемойповерхности и снижает спекаемость порошка.В табл. 1 приведены составы компонентов.При увеличении цинка происходит припекание смеси к поверхности изделия и образование дендритов, а при уменьшениизначительно снижается прирост линейных 15размеров.Увеличение содержания хрома и композиционного порошкового сплава на основеникеля приводит к перерасходу материалабез значительного улучшения физико-механических свойств обрабатываемой поверхности, а уменьшение понижаетповерхностную твердость.При увеличении содержания хлористого цинка имеет место интенсивное...

Способ производства полуфабрикатов из отходов алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1731433

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Арефьев, Кулешов, Пановко, Ребров, Симонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: алюминиевых, отходов, полуфабрикатов, производства, сплавов

...распрессовки) снижается. Если твердость тормозной шайбы больше 1,6 твердости обрабатываемого материала, ламинарность процесса течения и начальной стадии нарушается из-за чрезмерного роста давления, что приводит к обрыву головной части прутка даже при малых вытяжках,Предварительный нагрев тормозной шайбы необходим, поскольку лом и отходы обрабатываемых материалов, свободно засыпанные в контейнер пресса, например, при вертикальном его расположении, нагреваются не только температуропроводностью, но и конвекцией, т.е. существенно быстрее, чем тормозная шайба. Кроме того, нагретая тормозная шайба обеспечивает дополнительный прогрев переднего торца обрабатываемого материала, т,е, повышает изотермичность процесса.Предложенный способ...