Патенты с меткой «алюминий»

Номер патента: 12799

Опубликовано: 31.01.1930

Автор: Хакин

МПК: C01F 7/26

Метки: алюминий, боксита, глинозема, глины, других, содержащих

...алюминий, сернокислое железо, сернощелочные соли и избыгок серной кислоты. При действии на раствор известкового молока все соли (кроме сернощелочных) осаждаются в виде гипса, гпдратов закиси и окиси железа и алюмината кальция, согласно следующим реакциям: А 1, (Зо ) + 6 Са (ОН) = 3 Са 80, +Осадок всех перечисленных веществ отделяется отстаиванием и фильтрованием, промывается, высушивается и тонко просеивается, обрабатывается раствором глауберовой соли или соды,после чего образовавшийся алюминат натрия разлагается, например, углекислотой,В предлагаемом способе обработку указанного сухого остатка производят раствором глауберовой соли или соды в таком растворителе, который растворяет алюминат натрия, но не растворяет гипса. Предмет...

Номер патента: 33988

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Дмитриев

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: алюминий, немагнитный, содержащий, чугун

...опубликовано 31 января 1934 года. Эксперт М. Г. ЕвангуловРедактор и. Ф, Альтшулер Ленлромпечатьсоюз. Тип, Печ, Трудф, Зай 2955 - 460 Г 289) Известен марганцовистый безникелевый немагнитный чугун, содержащий 8- 10% марганца и до 1% алюминия.Изобретатель предлагает к такому чугуну прибавлять алюминий в количестве свыше 1 ов и не более 2,5 ов.По наблюдениявт изобретателя предлагаемый чугун имеет магнитную проницаемость = 1,0 б - 1,2, удельное сопротивление - 1,4 И м/ммв, твердость поБринелю 200 и сопротивление изгибу -25 - 30 тугмм. Предмет изобретения.Немагнитный содержащий алюминий чугун, отличающийся тем, что он представляет собой сам по себе известный марганцовистый безникелевый немагнитный чугун, к которому добавлен алю. миний в...

Номер патента: 69315

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Красюк, Щиплецов

МПК: C25D 5/30, C25D 5/44

Метки: алюминий, металлических, нанесения, покрытий, сплавы

...колебательного (разрядного) контура, работающего в области искрового разряда. На полученное предварительное покрытие наносят обычными приемами основной покрывающий слой металла. В изобретении предусмотрено использование для предварительного покрытия прежде всего железа, так как л 1 ногочисленные опыты авторов показывают, что другие металлы, например медь, на алюминий нельзя нанести с помощью указанного процесса, сталь наносится с очень большим трудом и в очень малых количествах, в то время, как чистое железо хорошо ложится на поверхность алюминия, образуя на последнем слой, диффузионно связанный с основныл 1 металлом.Применяя предлагаемый способ, оказывается возможным наносить на алюминиевые изделия слои хрома (электролитическим путем,...

Номер патента: 94408

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Грацианский, Калюжная

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/30 ...

Метки: алюминий, алюминирование, железных, погружением, расплавленный, сплавы

...1,И ;1 Р,ГО И ПЛС.КО 1, ПОС;1(. 00 с 00 КИ ф; ОСОМ, СОСТОЯ ЦИ М Из ВОД Н Ы. Ос 1 СТБОРОБГ 10 РИДОВ с)с 0115 НИЯ, ЦИП,Я, ОЛОс) И фТОРИДОБ ГС 1НЫ.С Мт:,1 ГО В И Г 0 СЛ С;.1 10 Ц; (С М и К И 13.С,С П О Г р Ж с 1 С Т С 5 Б р с " П Л 1 В 51 С - П, ЛОМ 1 И ИЛП СП1 ВП 01 ИЯ С )П)ГЛп(. Кр(.11.1, СМ Оп, ),с Си.)1,ИТс ПОЗ.Грп Тс)пс)стурс сНПЬ 7Г) -70) И Вр( МСНИ ПОКРЫТИЯ 1 - , СГК. 10,1 ЧЯСТСЯ НЯ ПОБЕРКНОСТП Г;ОТНЬ;И И ЗЛсСТИНЫ 1 СЛООтлтстис прс)екетоиого слоя ГГА:. Ооъяснястся тем, что нл- ЛИИЕ ОКИСНОИ И;И Др,Го и, СК 1, . ТсКС И 1, ПЧ 1 С .(П 1, Я 1, 5.П ЧО(ИК М( ТЯ;1;Ов Б СПЛс 1 БС Прси 5 ТСТВМ 0Г)И 1 )СП, сЗЛ(;О, л 10 М 1 чя В келсзо и кс,сЗя в ялюмип 11. А.10 мпп.1 и. 30. Ясв 1 иВЯЯ оксгп, железа, ооразует пзомсрфнос с Г-с)0, сосдиСпис...

Номер патента: 105420

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Бебчук, Липин, Шлугер

МПК: C25D 5/20, C25D 5/44

Метки: алюминий, непосредственно, осаждения, сплавы, хрома, электролитического

...и л а В ы п р О и 3 Б Г), я т пспосрсствгчио без иромс)куточ- ПЫ.: ИО;(,0(В;РИХ тстГГОИ,:.)ТО достигается Грслварис(пПО обра- Г)Г)Т 01 ИЗ;С;1 И 51 В МГПТР 1 ЗБМ КОНГ) т по,н, соз,;и);стГ)т В то) жс э,с, - ГРОЛ ПТС,РО)ПРОВРПИ 51.ИЗ;,СЛПС, ООРЯООТЭИПОС 001 ПЫ.,1мсто;(ом Б растворах псгняи и ки- СГОТЬ, ИОС,1 Е ТПаТСППО 1 ПРО.ЬВК. 1) ХОГН), ПО. ВО;С ПОГР",РК 1 О Г В )ГНК- т р Г) Гп т т,;1 51 х р 0 и и р 0 В а и и я и и 0 В с 1)- ГПОТ ЛТР ЗВКОБО 1 ООГ(СИИ К), (. 1(.,ппо разрп(ПР 1 я Окиспо пл(ики. 3 тс:( Вк,почастГя ток хро(РрО- вапия, как Ооыно, Биач 1 лс с искоЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУторым превыгпеписм против рас ст- ПГ го (иа прохв;т), и потом со сгпЖснисм до требуемо величины.П 13 и этоОкисиая и;1(и к Иа ПЗ"(СЛИ ПЕ МОЖСТ ООРПЗОБа"СЯ, ТПГ...

Номер патента: 135181

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Володин, Соколов

МПК: B26D 7/08, G03F 5/00

Метки: алюминий, дерево, жесткую, картон, наклеенной, например, подложку, резки, свинцовой, фольги

...заусенцы, направленные перпендикуЯрно плОскОсти фольГи. Кроъ 1 е ТОГО, при таком способе резки получаются большие отходы материалов и небольшая производителР ность,В предлагаемом способе эти недостатки устраняются тем, что заго. тОВку растра рас 10 лаг 210 т на жесткой Опоре фо,ьГОЙ В сторону клино. видного резца, который нагревают до температуры, несколько превыша ющей температуру плавления свинца, перемещают резец на заготовь, ОплаВляя им фолъг, и Р 1 м же при дальне 11 шем еГО продВижении разре. зают жесткую подложку на элементы растра.Чертеж поясняет осущсствленпе способа,Заготовку 1, уложенну 10 на жесткую опору 2 фольгой вверх автоматически подают до подвижного (утапливаемого) упора 3, после чего ПРИ ПОМОЩИ ВраЩ 2 ЮЩЕГОСЯ...

Номер патента: 135182

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Володин, Соколов

МПК: A61B 6/02

Метки: алюминий, дерево, жесткую, картон, наклеенной, например, подложку, резки, свинцовой, фольги

...Кроме того, при таком способе резки получаются большие отходы материала и небольшая производительность.В предлагаемом способе эти недостатки устраняются тем, что заготовку растра располагают на жесткой опоре фольгой вниз в сторону опоры, клиновидный резец врезают в заготовку и поэтому под воздействием клина резца фольга отрывается от листа до момента касания резцом опоры.На чертеже иллюстрируется осу 1 цествление способа.Клиновидный резец 1 врезается в подложку 2 заготовки, уложенную на жесткую опору т, Клин резца подбирается так, чтобы при врезании его в материал подложки 2 фольга отрывалась под воздействием усилия резания до того, как режущая кромка резца дойдет до поверхности опоры. Предмет изобретениСпособ резки свинцовой фольги,...

Номер патента: 141309

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Данилова, Дружинина, Липкес, Лужников, Мальцев, Мареев, Моисеев, Новикова

МПК: C22C 14/00

Метки: алюминий, марганец, основе, содержащий, сплав, титановой

...сплав на т и марганец, достаточно жаро скими свойствами, технологич это удачным соотношением компонентов - повышением с держания марганца. Предлагаемый сплав на алюминия и 0,5 - 2,0% марган вышать в (%)ф: железа - 0,4; да - 0,15; водорода - 0,015; азо Сплав предназначается д меняться также для производс труб, проволоки и штампованн Отожженный в течение 30 ной 2 мм обладает следующим141309 П редм ет изобретения Сплав на титановой основе, содержащий алюминий и марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, включая свариваемость, в его состав вводят 3,0 - 5,0% алюминия и 0,5 - 2,0% марганца,Составитель В. М. Базилевский Редактор Н, Л. Леонтьева Техред А, А, Камышникова Корректор О. А....

Номер патента: 143235

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Глазунов, Каганович, Лювалин, Михайлов, Моисеев, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: алюминий, молибден, основе, содержащий, сплав, титановой

...прутков и т, п. Его механические свойства при 20 в отожженном состоянии следуюшие: предел прочности 130 - 155 кг.ця 2, относительное удлинен 1,е 5 - 12%, ударная вязкость 15 кг(слР.Сплав хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. Прочность н пластичность сварного соединения практически равнозначны основному металлу. Угол изгиба основного металла при радиусе равном толщине листа составляет 85, мннимальнь 1 й радиус загиба (при загибе на 180) равен двум толшинам листа, а сварной шов имеет угол загиба 90 и минпмалы;ый радиус загиба 2,5 толщины листа.Сплав хорошо термически уплотняется. Прямая деформация сплаВа (кОВка, штампоВка, ппокатка) ОсушестВляется В интерВале тем 11 ератур 1000 - 750. Листовая штамповка может производиться в...

Номер патента: 143981

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бахарев, Галкин, Иванов, Солнцев

МПК: B22D 7/00

Метки: алюминий, разливки, слитков, содержащих, сталей

...в изложницы из алюминесодержащих марок сталей имеет тот недостаток, что на поверхности этихслитков образуются морщины, складки, неметаллические включения,плены и завороты корки, Такие слитки перед ковкой подвергают дополнительной обработке - обдирке на станках на глубину до 20 лм. Применение в процессе отливки четыреххлористого углерода, петролатума,технического нафталина и других добавок, создающих безокислительную атмосферу в изложнице, также не исключает круговой обдиркислитков перед ковкой,Скоростной способ разливки исключает образование заворотки, улучшает микроструктуру слитков и повышает механическиетеристики металла, но приводит к образованию трещин наности слитка.Описываемый способ устраняет указанные недостатки и...

Номер патента: 144031

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Блюштейн, Никитин

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, алюминий, жидкий, катода, отвода, электролизера

...трубы 1.от забивания осадком и пастылью она располагается ближе к аноду б Предмет изобретения тор А. И. Дышельман Ге;ред А. Л. Резник Корректор О. Кучер одп, к печ, 15 Л 1 - 62 г,к. 493/1 оЦВЕТИ при Комптпри СМосква, Це Формат бум. 70Тираж 600те но делам изоовете Министротр, М. Черкасск К 108/1. Объем 0,18 изд. лЦена 4 конретений и открытийСССРй пер., д. 2/б. ипография, пр. Сапунова, 2,Г. Способ отвода тока от катода алюминиевого электролизера через жидкий алюминий, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электролизера, токоотводящий столб жидкого алюминия выносят вверх через электролит.2. Устройство для обеспечения способа по и. 1, отличающееся тем, что, с целью сохранения живого сечения проводника, оно выполнено в...

Номер патента: 166569

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Всесоюсил, Кор, Куракин, Плтвнтнв

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминий, биметаллических, листов, медь, например

...бимсталла агоминий - медь приходится сталкиваться с большими техническими трудностями.Например, при нагреве перел горячей прокаткой собранного пакета недопустимо окислецие плакирусмых поверхностси металлов, что является тру;пой технической задачей,Холодная прокатка пакета алюмипий - медь с последующей термической обработкой дает хорошее прочное соелипепис металлов, по требует примепепия очень мощпого прокатпого оборуловапия.Предложенный способ изготовления биметаллических листов алюминий - медь заключается в следующем. Алюминиевый слиток нагревают до температуры горячей прокатюи па него накладывают колодный медный лист. Пакет прокатывают на обычных прокатных станах, приМеняемых для горячей прокатки цветных металлов и сплавов. Поскольку...

Номер патента: 190025

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Калинин, Куракин, Лайнер, Лунева, Спиридонова

МПК: C22C 38/00

Метки: алюминий, биметаллических, железо

...ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗО - АЛЮМИНИЙ2 ью получения пластичного алюжелеза без продуктов реакциги между алюминием и желержит азот до 0,012 - 0,018%, а имесей не превышает (в %): В качестве основы для понированного железа известноА,люми- АРМко тем, что, с цел минированного опнои диффуз зом, оно соде количество пр ни ле емое железо сота, а количество ): углерода 0,04, серы 0,025, фос,15, магния 0,01,0,025, водорода де пр 0,04 0,03 0,10 Углерода Кремния Марганц Серы Фосфора т полу. одуктов ием и материале позволяное железо без прзии между алюми ХромаМедиМагнияАлюминия допустимы примеспа и ванадия. Предмет изобретенияЖелезо для изготовления биметаллическихзделий железо - алюминий, отличающееся Кислоро Водород 0,0250,0007 В отличие от него описыв ржиг...

Номер патента: 265652

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буб, Институт, Матулис, Рнотас, Химической, Швильпене

МПК: C25D 3/02, C25D 3/30, C25D 5/44 ...

Метки: алюминий, контактного, нанесення, оловянного, покрытия, раствор

...оловяннпй, содержащий стацися тем, что, с целью крытця с алюминием, фат калия, щавелевоевая щелочь при сле 1 понецтов, г/,1:20 - 80 30 - 120 мошш 10 - 201,5 - 7 ависимое от авт. свидетельства М аявлено 14.Х.1968 ( 1275921/22-1) Изооретение относится к области нанесения защитных покрытий на алюминий.Известен раствор для контактного нанесения оловянного покрытия 11 а алюминий, содержащий станнат натрия и сульфат аммония,Предложенный раствор отличается от известного тем, что в него введены пирофосфат калия, щавелевокислый аммоний ц натриевая щелочь при следующем содержании компонентов, г/л:Станнат натрия 20 - 80 Пирофосфат калия 30 - 120 Щавелевокислый аммоний 10 - 20 Натриевая щелочь 1,5 - 7Новый раствор позволяет повысить сцепление...

Номер патента: 289138

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоусов, Завь, Загоруйко, Корчагов, Пелюх, Поль

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминий, литейный, основе, сплав

...количестве до 0,017 о, ведсны мсыническис свой- и различны.; тсмисратурак чичны. спосооак литья,Дополнительно 0 сплав оериллий в В таблице ир ства сплава пр испытаний и разПредлагаемый сплав отличается для повышения физико-механически.; логических свойств в него введен см, чтоте.;норконий 1 еканические свойства иератур Термическая сиытани отк в кгс,яя кгс/яя-:в кгс/яя21 Кокил Т 3033 28 -4 - 2- б 28 - 3 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрае СССРмсталлурп сплавов л тяжелонагр дслий.Известнь каничсскпе шсиной те ири литье области по тепло для изго остроител289138 КремнийМедьМагнийЦирконийАлюминий 4,8 - 6 1,5 - 2 0,3 - 0,60,04 - 0,12Остальное Составитель Л. Сидлина Корректор Л. В. Юшина Редактор О, С. филиппова...

Номер патента: 454275

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов

...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...

Номер патента: 486077

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Балахонцев, Березин, Бирюлев, Васильева, Власова, Гусев, Евсеев, Елагин, Коганов, Копнов, Новиков, Орленко, Панкина, Педь, Понагайбо, Синявский, Уланова

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течение 0,5 - 110 чаю, не обеапечивает достаточно высокого уроэня жоррозионной стойкости сварных соединений,С целью устранеиия указанного недостатка предлагается способ обрабоии полуфабрикатов из сплавок системы алюминий - магний, отличающийся тем, что отжиг пюсле горячей прокатки проводят при температуре440 - 480 С, а нагрев дю температуры отжигапосле холодной прокати осуществляют соскоростью 1 О - 50 С/час.При осуществлении пр едл ага емого способа обработчики листов из сплава АМГ 6, заключающегося в проведении гомогенизациипри температуре 430 - 530 С, горячей прокатки, отжига при температуре 440 - 480 С в течение 1 - 4 час, холодной прокатки со степенью деформации ) 20%, нагрева со скоростью 10 - 50 С/час до темпер а тур ы не выше...

Номер патента: 532571

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Зверев, Сутырин

МПК: C01F 7/66

Метки: азотнокислый, алюминий, пульпы, содержащей

...зПэлучаемый при разложении такогэ раствора глинозем содержит 0,04%Та. ОзОднако для получения глинозема с меньшим содержанием железа дэочишают раствор азотнэкислэго алюминия эт железа,тся тем, что пульпу разперемешивают в течение Предлагаемый способ очистки пульпы зоткислогэ аооминия позволяет при Высэком извлечении глинозема получать раствэры с железистым модулем, превышаюшем 3600. П р и м е р, Бэксит, содержащий 50,8% ДсО 17,6% ь;О, 8,66% Уе О, и 2,70%0, крпнэстью - 44 мкм обжигают при 600 С 2 час и эбэжженный материал Вскрывают 30%-нэй азотной кислотой прп 180 С в течетле 2 час и расходе кислоты 8 с стехпэметрическэй нэрмы на образоваис иэрмальногэ а "этнэкислэгэ атюминия, Посл вскрытия пульпу из автэклаиа пе 1 ен,сят в открытый...

Номер патента: 692905

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Белоусов, Биронт, Ждановская, Сущих, Шепельский

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, заэвтектических, кремний, системы, сплавов, термической

...держек проводят ультразвуковую обработку. Этопозволяет дополнительноповысить пластичность сплавов за счетболее "полного протекания процессовкоагуляции и сфероидизации эвтектических сОставляющих и избыточныхкристаллов. Воздействие ультразвуковых колебаний на .этот процесс, способствуяперераспределению напряжений, устраняет их отрйцательное влияние напроцесс растворения, способствует 5 более полному протеканию растворения кремния, определяя более полноеразвитие процессов сфероидизациии коагуляции его частиц.П р и м е р. Проводят термичес" 1 О кую обработку заэвтектических силуминов, "содержащих 18 и 25 кремния;Заготовки йагревают до 550 фС, выдерживают при этой температуре 15 мин,охлаждают до 300 С, вновь выдерживают 1 при этой...

Номер патента: 734301

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дьяконова, Коновалова, Крюкова, Меденков, Папченко, Суняев, Федосов

МПК: C21D 7/14

Метки: азот, алюминий, высокопрочных, листов, низколегированных, содержащих, сталей

...1080 С) сучетом равномерной загрузки клетейстанов, принимая во внимание, что в 15укаэанном температурном интервалечистовых проходов с Ткп 1000-1050 Снеобходима достаточно высокая, ноосуществимая на станах деформацияс разовыми обжатиями 18-25. С целью 20уменьшения разнотолщинности листовдопускается производить в качествеотделочного проглаживаюший проход.Душирование после горячей прокаткиснижает вязкость листов. После25прокатки листы подвергают нормализации с 930-960 С,Интенсивная горячая прокатка вуказанном диапазоне температур с темДля получения сравнительных данных каждая иэ опытных плавок прокатывалась по нескольким режимам, Варьировались температура конца прокатки 850-1050 С и деформационный режим. пературой конца прокатки 1000-1050...

Номер патента: 783361

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Андронова, Клявин, Шехтман

МПК: C23C 13/00

Метки: алюминий, металлических, нанесения, покрытий, сплавы

...Ф с нана Фдч. 783361 формула изобретенияСпособ нанесения металлическихпокрытий на алюминий и его сплавы путем испарения и конденсации в вакуу-,ме, включающий предварительную подготовку поверхности подложки, нанесенийметаллиЧескогб покрытия; о т л иЗО ч а ю щ и й с я тем, что с цельюповышения адгеэии покрытия и упрощения процесса, предварительную подгоЖвку поверхности подложки осуществля-.путем ее нагревадо температуры35 200-250 ОС в парах магния.Источники информацииРпринятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 307118, кл. С 23 С 13/00, 1971.О 2. Патент США М 3281263,кл. 117-50, опублик. 25.10,66. Составитель Л. БеспаловаРе акто Н. Суханова Тех ед Н.Г аб кторИ, Куска Подписное д рЗаказ 8481/31 Тираж 1074ВНИИПЙ...

Номер патента: 850606

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Афонина, Иванов, Изюмова, Иоганн, Истомин, Козлов, Кузнецова, Лютикова, Неклюдов, Онищук, Тараненко

МПК: C02F 1/52

Метки: алюминий, вод, переработки, содержащих, сточных, хлористый

...0(фракции 006-0,08 мм) ь колисе.тьг0,25 0 32 Вес.ч. на 1 Вес. 1 С, - ,необходимом для ос еспечения сондциоц".ной сырьевой смеси, характеризу сщейся соотцоцецисм СаО: А 1-, О, =. - , 2 г 5с 4). Процесс частайной цеисрас изгпинсточных вод идет го реакции2 А 1 С 1 ".3 СВО+3 Н 0 - 2 А 11 ОН) 1,3 СВ, ПослеДУющаЯ ОбРабот,(, сгочгьых ВОД 3, кой щелочью в косВсте О, 56- 0,63 вес.ч, ца 1 вес,ч, А 1 С ;Озволяет перевести А. Из рас ;с 1 е"с: Оlив или поевьптение его приводит к расгСгЕЯв СС 11(, ГИ;.рООКИСИ аЛЮМИНИя,гС 1 ЕгОД -,;а ТБОРЕНОГО альпин ВС,к Г -,ГГ 7 ., - ;-; .Тнт аг;-Я ВЕС Сзгг.гЕг :;а 1: :о-,г чествг 0 5 Я-С 63 Вес г; ц в=с, - :, - ,г , по реакции- г г ГгСгз 01., Иа, СО-" Са.О;, +ЮВСг ,пОЗ":. 1 а,С должна цзходиться В гказаццых...

Номер патента: 865971

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/10

Метки: алюминий, медно-цинковых, нанесения, основе, покрытий, состав, сплавы

...в течение 2-3 ч,затем охлаждают до комнаткой температуры и очищают изделие от остатковсмеси,50В .процессе нагрева детали поливнниловый спирт выгорает, кроме того,онпрактически не пахнет и не вреден дляздоровья человека,После такой обработки на поверхности изделия образуется равномерноемедно-цинковое покрытие толщиной 1015 мкм, обладающее хорошими технологическими свойствами. Оно не отслаивается при многократном изгибе образцадо полного разрушения, покрытая медьюповерхность легко лудится и паяетсяобычными мягкими припоями, напримерПОС. При этом прочность паяногосоединения определяется прочностью припоя,Смесь для нанесения медно-цинкового покрытия на изделия из алюминия илиего сплавов состоит из 89-94 вес.Ехлорида меди и бвес.7...

Номер патента: 878386

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Головчанов, Злотин, Лапис, Милютин, Оржеховский, Свирепчук, Сильвестров, Слесарев

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминий, магний, производства, системы, сплавов, фольги

...устойчивого процесса деформации в последних проходах, значительному увеличе 4нию обрывов и снижению выхода годного.Целью изобретения является получение на фольге толщиной 0,03-0,02 ммиз сплавов системы алюминий-магнийвысоких и строго регламентированныхпрочностных и пластических свойств,обеспечение устойчивого (без обрывовпроцесса прокатки такой фольги и повышение выхода годного при ее производстве. 15Цель согласно изобретению достигается способом производства фольгииэ сплавов системы алюминий-магний,включающим холодную прокатку в несколько проходов с суммарной сте- .Щпенью деформации 85-95, в которомхолодную прокатку фольги проводят сбстепенью деформации за проход 40-45,при этом между проходами охлаждаютметалл до 80-20...

Номер патента: 894016

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов

...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...

Номер патента: 937538

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Снежко, Черненко

МПК: C25D 9/06

Метки: алюминий, нанесения, покрытий, силикатных, сплавы, электролитического

...Многоцветноенапоминающеемалахит Коричневоее леное, напоми нающее гранит Прим Ускоренные коррозион ния покрытий проводи ным методом в раство щем 1330 г/л соляиой 30 г/л бихромата нат и ые испытаись капель" е, содержа- кислоты и ия. ведут при постоянном напряжении 150 - 220 В.Алюминий в растворе силиката натрия покрывается защитной пленкой кремнезема, которая наряду с оксида служит основой .керамического покрытия. Сопротивление этой пленки определяет величину напряжения пробоя и вид разряда на анодной поверхности, входящий в состав электролита гидроксид щелочного металла, частич но растворяя материал покрытия, образует в нем дефекты. Твердые частицы нерастворимых в воде окислов металлов (пигменты) в свою очередь...

Номер патента: 968098

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Казанцев, Калинина

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминий, раствор, структуры, титан, тонкопленочной, травления

...травления по примеру 2 для граничных и средних значений концентраций компонентов, входящих в раствор, сведены в таблицу (изменение скорости и состояние качества травления структуры титан- алюминий от содержания компонентов в растворе). 35 Скорость травления, НАВОЗ (МН) 5 Ге мкм/мин Содержание компонентов Рас тПримечание вор 0,22 50 300 3,0 0,36 4,0 0,4 80 400 5,0 0,41 405 0,41 410 90 5,5 0,41 415 95 0,41 420 100 6,0 0,38 ч 80 120 7,0 0,38 140 8,0 500 0,36 160600 10,0 10 алюминий на топологическом рисунке микросхем наблюдаются перетравы, неровности края элементов составляют более 5 мкм,Вследствие большого содержания хромового ангидрида раствор имеет интенсивную окраску, что значительно затрудняет визуальный контроль за процессом...

Номер патента: 975067

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гаврильченко, Моцаренко, Овчинников, Родионова

МПК: B02C 17/00

Метки: алюминий, вибрационного, измельчения, никель, порошка, сплава

...осуществляется следующимобразом.В барабан вибромельницы загружаютмелющие тела диаметром 3-6;7,8; 59,4 и 12,6 мм в весовом соотношении1:1:1:1 до объема 70-75 объема барабана. Порошок сплава никель-алюминий помещают в пространство, образованное между шарами, и заполняют Обарабан этиловым спиртом до уровня,превышающего уровень шаров.Загруженный барабан подвергаютвибрационным колебаниям с амплитудой2,9-3,1 мм и частотой вибрации 145- 15155 рад/с,Порошок сплава никель-алюминийдоводят до удельной поверхности3000 см/г.Отделение порошка сплава никельалюминий от этилового спирта проводятметодом центрифугирования или выпариванием.Доизмельчение порошка сплаваникель-алюминий проводили на вибромельнице ВУПП(с вынесеннойосью...

Номер патента: 1039665

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бернадский, Злобин, Кирпатый, Коваль, Мелешко, Менакер, Рабкин, Рябов, Стретович, Шалай, Шерман

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминий, другого, металла, наплавки, слоя

...раза и скоростях в 3-10 раз больших, чем применяе мые для данной толщины наплавляемой детали, а наплавляемый металл вводят в количестве 20-90 вес.Ъ сварочной ванны, после чего повторно переплавляют наплавленный металл с увеличением объема сварочной ванны в 1,2-5,0 раз.В предлагаемом способе сварки и наплавки весь шов первой стадии процесса. представляет собой сплошной интерметаллид, так как приса" дочный материал не успевает равномерно . Распределиться в объеме ванны, При повторном его переплавлении, но с условием, что новый валик по объему не превышает старый более чем в 5 раз, интерметаллид раэмешивается по всему объему сварочной ванны с получением однородного шва, но содержащего интерметаллиды, более богатые алюминием. ОднаКо и...

Номер патента: 1426715

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Абрамчук, Михайлов, Перетятку, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: алюминий, нанесения, покрытий, сплавы

...продольной подачи обрабатывающего электрода относительно детали выбирается таким, чтобы при одном проходе обеспечивалась обработка 1 см в течение одной минуты.Далее по графикам фиг. 1 и 2 определяют для 1 =.1 значения энергииудельного расхода д и концентрацию ингредиентов, соответствующую первой минуте обработке единицы поверхности. Затем включают дозатор У 1, заполненный смесью ингредиентов заданной концентрации, устанавливают определенноезначение энергии и удельного расхода и производят обработку всей площади с уДельным временем1, Затем изменяют значение энергии У, удельного расхода д и включают дозатор У 2 со смесью ингредиентов, соответствующей 1 = 2, и вновь обрабатывают всю площадь и Т ДПримеры реализации способа при оптимальных...