Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 527274

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Баранов, Ельчинова, Левина, Савельева, Сторчай, Тимашова, Чеснокова, Шалаева

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс

...натэия, 3 - 5фтооистого калия, 3 - 5 фтористого альоминия.ОдиаКО НЕСТЯОИЛьНОСТЬ ИЗВЕСТНОГО Ы 10 са ПрИНаГрЕВЕ СНИ)ЛЕТ КЯЧЕСТВО ПаЯНОГО СОЕД;121 нь1 Езьь ИЗОбРЕТЕНЛЯ - СОЗДаНИЕ фпьОСа, Обяалак 1 цего ВЬ 1 сокой термическоЙ устойчивостью и ОоесПЕЧИВ 21 СЧЦЕГО ПОЛУЧЕНИЕ ПаЯНОГО СОЕЦИНЕ 1)я ВЬ 1 СОкого качества В более цг)ьрокоьь интервале темпеэатур пайки,Поставльенная Цеьь достигаеься и"ем вел 1,есия содержания фтористого калия до 63 Вес.% гриследующем соотногценьп 1 компонентов фНоса вес%: 001 01 ПС .) фто .:"ОГО (21 Я Н фТОР 1;10 ГО 2 ЛЮлмчьпья ,42:1 оораз е,сГ 8.10;-) кр )Ол:та (моДуЛЬ - ,40 ь, Эь;Я 12 Э 1 СТО(.Всо(Ой Яр 11 Ч-СКО 1у",ТОИ 1;1 ВОС)ьЮ.%11 ЭС ТЕОЛь.ь.р. ТЛИС ЬЭ) 31( тЛ 2 Тадиьа Пьь 1) , в С, Е Ь( ьа ТЕ)ВЕра р3 ,т НОго...

Номер патента: 527488

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Антонов, Езикян, Жигач, Кукоз, Садаков, Свицын, Соболев, Сорокин, Ульянова

МПК: C25D 3/56

Метки: бором, кобальта, никеля, осаждения, сплавов, электролит

...В качествеанода используют электролитический кобальтв качестве катода - медь или сталь.В качестве алкиламинопроизводного борана обшей формулы (С ВН ) Ц Н Еиспользуют, например, триметиламинодикарбаундекаборан Р С В Н К Н (СН ),и тетраэтил амин одикарбаундекаб оранРс В и, М (С Н, ) .В табл. 1 приведены составы электролитов для осаждения сплавов никель-бор ирежим осаждения.В табл, 2 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 3 приведены составы электролитои для осаждения сплавов кобальт-бор ирсжим осаждения.В табл. 4 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 5 представлены...

Номер патента: 528162

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Андрющенко, Асиновская, Быков, Зехцер, Иванов, Ильина, Красносельский, Ловцова, Родина, Хачатрян, Хомячков

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов

...при компонентов припоя,для паикиий, вес. /с. 1 еди и меднь СереброФосфорОловоЭлемент,из групцерий, итМедьтаблице вл едующие 5 Недостатком известного припоя являются низкие пластические свойства как самого припоя, так и паяного соединения. авлекаче сост Механические свойства прип в литом состоянии Элемент снижающий степень эвтектичностиприпоя гол изгиопаяногооединения Т емпература плавления, С имическисостав, ,а при поя предел относитель рочности, ное удлине кгс/мм ние, о "чдарнаязкость, 1528162 Формула изобретения Составитель Е. ГоворинРедактор Л, Василькова Техред М, Семенов Корректор Н, Аук Заказ 2021/15 Изд. Мз 1610 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 528323

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Афанасьева, Виноградова, Иванова, Лукина, Санжаровский, Чаленко

МПК: C08L 63/00, C09D 183/00

Метки: грунтовки, композиция, магния, сплавов

...Перапад температуоо-40 С, 12 ч До 50% пузырей на покрытии, наметаппе черные точки,адгезия хорошая ДО 7% пузырей на покрытии, на металле черные точки,адгезия хо- рошая До 15% пузырей напокрытии,черные точки на всей До 30% пузырей на покрытии, металл поверхности метаппа, жгезия удов- летворитель- ная потемнел, адгезия удовлетворительная ее применения. фунтовка ппохо наноситсяна литейные магниевые сплавы, требуетдополнительной трудоемкой операции оксидирования, обладает плохой адгезией к неоксидированным магниевым сплавам,С целью создания технологичной с хоробшими механическими свойствами спиртостойкой грунтовки, обеспечивающей необходимуюкоррозионную стойкость магниевых сппавовпри нанесении на неоксидированную поверхность и хорошую...

Номер патента: 528331

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Дрозд, Щука, Юденкова

МПК: C09G 1/00

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...повышение учаемой поверхности до 9 - 10528331 Формула изобретения 8,5 - 9,0 4,5 - 9,0 Составитель А. Рычагов Техред М. Семенов Корректор А, Дзесова Редактор Т, Девятко Заказ 2067716 Изд.1624 Тираж 830 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при 25 - 40 С, плотности тока 5 в 1 А/дм. Раствор стабилен во времени, его срок службы составляет 400 в 4 А ч/л. Корректирование по мурексиду осуществляют после проработки 150 - ,200 А ч/л.П р и м е р 1. Образец из бронзы марки АЖМц, имеющий чистоту 78, погружают в раствор, содержащий, об. /,: ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,745) 79,0; серная кислота (уд. вес, 1,83)...

Номер патента: 528347

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Елагин, Захаров, Кукушкин

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...охлаждают до температуры минимальной устойчивости твердого раствора со скоростью 10 - 40 С/ч и выдерживают при этой температуре 1 - 24 ч,В результате такой термической обработки во время выдержки при температуре на 10 - 50 С ниже температуры солидуса происходит выравнивание химического состава по объему кристаллитов, растворение грубых неравновесных составляющих, а основные легирующие элементы переходят в твердый раствор, При последующем медленном охлаждении образуются центры выделений из твердого раствора сравнительно небольшой плотности, Во время выдержки при температуре минимальной устойчивости твердого раствора происходит интенсивное выделение из твердого раствора легирующих элементов на уже готовых центрах зарождения и их...

Номер патента: 528354

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Гольдштейн, Ракипов, Распопин, Шепелев

МПК: C25C 3/36

Метки: висмутовых, потенциостатического, приготовления, сплавов

...являются оптимальными для злектрохимической системы цирконийсодержащий солевой расплав-жидкий висмутовый катод иопределяются в независимой серии опытов.Положительный эффект обусловлен тем, чтопри выполнении приема включения - выключения тока межфазное натяжение на границе раздела жидкий металл - солевой расплавменяется скачкообразно и вызывает перемещение поверхностных слоев жидкого висмутового катода и прилегающего к нему сс3 Таблица Импульсно-потенциостатический (частота 0,3 Гц; скважность 1,3) 80 45 РавномерноеНеравномерное Потенциостатический Составитель В, ГутинРедактор Н, Корченко Техред О, Луговая Корректор А. Гриценко Заказ 5251/682 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 528356

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Гинцберг, Иванов

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, основе, серебра, сплавов, электролит

...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Для лучшего растворения серебряных анодов электролиз проводят при наложении переменного тока на постоянный, т, е, при использовании асимметричного тока или с реверсированием тока, Электролит стабилен в работе.Растворимость рениевокислого натрия в электролите около 3 г/л; при введении его в электролит в количестве 25 г/л в осадке остается 22 г/л; после пропускания через электролит 10 А ч/л в осадке остается 21,6 г/л; после пропускания 100 А ч/л остается 17,6 г/л. Это свидетельствует о том, что электролит может долго работать без корректирования по рению и без применения рениевых анодов.Процесс осаждения рекомендуется...

Номер патента: 529215

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Колпаков, Коротков, Острейко, Поживанов, Сладкоштеев

МПК: C21C 1/00

Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов

...полость пводки, создают в ней избыточное давление 0,05-2 втм газа за 0,01-1 мин, вследст вне чего остатки порции и металл с раствор ,:ренным элементом поступают из полости на, р глубину 0,05-0,5 высоты металла. Это обес- йечивает практически полное растворение 1 элемента в металле. Затем снижают дав ние газа в проводке зв счет сообщения ее- полости с атмосферой, Металл вновь вход Ю в полость огнеупорной части проводки. В последукяцем операции по вводу элемента металл овторяют, В течение всего време ввода элемента металл перемешивают ине ным газом, подаваемым через пористые ЯЬ ки в днише ковша. Предлагаеллый способ особенно эффективен при непрерывной разливке тали на вертикальных, радиальных и кри инейных установках.При этом...

Номер патента: 529223

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Петров, Тимашков

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевых, сплавов

...процесса, необхо- димостью полного удаления проду",тов разложения солей и вредными условиями труда нз-за наличия в продуктах раФинирования Фтористых соединений.Цель изобретения- тва сквозь жидкий сплав, будут рвфгпгироввть. ф еа.его, а тгузьгрьгсг окислителя взаимодействовать с алюминием и пегируюшими элемента- ми, образуя равномерно распределенные по всей массе сплава субмолекулярньге частицы тугоппавких окислов, например о -А 1 0 которьге будут модиФицироввть сплав.При моднФицнровании сппввв тугоппавкнвми окислами взамен натрийсодержаших со,лей увеличивается жаропрочность сплава, так как искпючаек,я возможность образова ния легкоплавких эвтектик, содержащих наг 1- ,рий. В качестве смеси можно использовать азот и кислород ипи другие...

Номер патента: 529227

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Вачугов, Гагарин, Дьяконов, Иванов, Плотников

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, сплавов, стали

...металла в ковше возрастаеттрудоемкость операций присадки ферросплавов или чистых веществ, а также наблюдается неравномерное распределениехимических элементов повысоте и сечениюковша,конов, В, И, Иванов, В. Н. ПлотникА. М. Гагарин Благодаря вращательному движению награнице металл-шлак создается направленный поток металла к шлаковой границе,глс происходят процессы рафинирования.5 Указанный способ обеспечивает равномерное распределение химических элементов по высоте и сечению ковша, но не исключает угара элементов,Предлагаемый способ легирования и раскигления в отличие от известных способовраскпсления и легирования металла в ковше состоит в том, что на поверхности диска (металлического, керамического или15 другого материала) наносится...

Номер патента: 529247

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Петров, Тимашков, Шашков

МПК: C22B 9/04

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...от электродац всплыть,чяет выделять Е ПРЬ ЕГО КОН- тродов,едлатГаемое тсъе пористых тт.,осат подключенный браследуюшит разы токл сорте тродах, По игаются котри 5 цательцому женпье - к ду, где те этоодов ирц сам тм т, я разрежаго отсаспомощиобестечтрода цзт-ротсхог11 тпт сила Ва повыщецце степенитя,ВО ДО. ваетс сплав ни я 15 азтрсчсВьтпоттецы В виде ицены с вакуумной П ьа вПель изобретенцяИ СКОРОСтц .фттттован Для этот о алектродь,пористых блоков и соед ;СЦС 5 тэмоц виста, Орде 5 а Октяорьссоп 1" еволопт3 ваметц ав 1;ютобцттьтыт зав:тЛтт: анетта водород цз сплава сразу жтакте с поверхностью элекПа чертеже показано лрроцство.Устройство содержит тигельким сплавом, электродь в видебтОсов 2 Ват; тттт;.,511;тюнцк 4 постоянного тотблокам...

Номер патента: 529259

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Большаков, Черницын

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

...сек в процессе охлаждения, после чего охла;кдают в воде.Отличительными признаками способа является то, что деформацию сплавов приводят в процессе нагрева и охлаждения.П р и м е р . Проводилась термомехани 4. ческая обработка двухфазного титанового сплава марки ОТ 4 в среде ийертного газа.52 1 Э 25 3 Таблица Термомеханическаяобработка Известиспособ 1, 2-2,0 9 с 0 9 Предлагаемыйспособ 94-1 02-108-6,2,ший 1300 аботки аюци 1 опимо охлаж,. ем,грев деш ечеител ем,о бработ67,М, кл 00 Сачи 1е точь45 Составитель Г. Кандыбаор Л, Лашкова Техред М, Левицкая Корректор А. Грнценк каз 535484 Тираж 764 Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета С по делам изобретенийПодписноеета Министров Соткрытий ская наб., д. 1 илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул, 11...

Номер патента: 529263

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Левченко, Суржко

МПК: C25D 3/36

Метки: кобальт-свинец, осаждения, сплавов, электролит

...аммоний 2 го 1 л ри рН 9,7 ока 0,5 а/ блиц кспери ментальные 6 0 1004,2 3при рН 8 - 10,5, температуре 50 - 60" С и катодной плотности тока 0,5 - 8 а/дм.Катодом является медная пластина, анодом - кобальтовая или свинцовая.При использовании в качестве анода кобальтовой пластины, анодная плотность тока не должна Коррозионная стоикость, оппеределенная:прибором Пинкевичав масле МС при 140 С ивремени 1 час. Потерявеса г/м часв кипящей 10% солянойкислоте в течение 1 часПотеря веса г/м, час2Коэрцитивная сила, эКоэрцитивная сила после термообработки при 320 С Удельная магнитная энергия, гс з Удельная магнитная энергия после термообработки, гс э Из предлагаемого электроли мпературе 60 С и катодной плотно Микротвердость, кг/ммПредел прочности...

Номер патента: 530071

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Белоусов, Кайбичев, Лепинских, Пьянков

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкий, металлов, рафинирования, сплавов, сталей

...не ллов и сплавов а гм осфе рн эго си введением пркэпильнике соед одог к. Рг с иняю и пэдогревают одним илименными факелами химичеили активными. В этом с тесколькими плазски нейтральными раб эгка кедом, ность,лучае об нным фа ропр овод границе й напря жидкого металл имеющим выс ок плазме е металлиЭлектриявленийания проек звэляег с дать на ественн ческий характер подопускает вэзможн ерхностныхть регулировцессэв налож металл - г еннэс лектрическо спэльзовать ее для ктивных элементов э пэля ирхнэстноением элекэдвэд к мельного закаюших в нем ения пове металличе уд из ическогэ по В частности, иасплаву положите ких ра бретен ирован плавэ О галлическому Рряда и повышен электрического ной эмиссии пэ лью изогы рафин я является поия металличес...

Номер патента: 530084

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Дауйотис, Кайкарис, Янкаускас

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, серебро-сурьма, сплавов, электролит

...СН(СН) СНСНрбН= СНСНг), СООЖо з гг8(з Серебро ( в пересчете на металл), г Сурьма ( в пересчете наметалл), г Красное турецкое масло, мл Экспериментальные данные по качеству покрытий, полученных в известном и предложенном электролитах, предЭлектролит стабилен в работе; при пропускании электричества в количестве 1 а час/л в ванне выделяется 10 мг шлама, В неРабэчем состоянии осадок не выделяется.5 Состав электролита и режима осажденияпредставлены в табл, 1,ставлены в табл, 2, Оптимальная плотностьтока в известном электролите составляет2 а/дм ,530084 Таблица 2 Известный электролит Предложенный электролит Экспериментальные данныеОбщая отражательная способность, % 93 92 Зеркальная отражательнаяспособность, % 97 97 98,5 98,5...

Номер патента: 530913

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Авдентов, Бадаев, Гусарин, Михайлов, Михин, Потанин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, дегазатор, легированных, сплавов

...каждого сплава можно допустить увеличение содержания титана, имеющее место в результате неизбежного растворения применяемой тита новой стружки, Титан в виде стружки дляпрессования дегазпруюшпх таблеток безспециального изх:ельченпя це приемлем, ав других видах недоступен,Целью изобретения яв;,ется повышениестепени дегазации металла и улучшение ог"деления шлака,Поставленная цель достигпредлагаемый дегазагор помпмо гексахлорэтана дополнительно содержит гранулированный никель и порошкообразную серу приследующем соотношении компонентовГексахлорэтан 30 Гранулированный никель 48 -Порошкообразная сера 7 - 17Гранулированный никель и порошкообраную серу смешивают с гексахлорэтаном,прессуюг на прессе усилием 63 т в видетаблеток весом 300-330...

Номер патента: 530920

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бондарев, Иванов, Куракин, Михеичев, Мусатов, Пономаренко

МПК: C22C 23/00

Метки: магниевых, плавки, сплавов

...относительной плотности, эластичности пленки приводит к улучшени 10 услвий труда - уменьшаегся количество и интенсивность очагов воспламенения в случаепроникновения к говерхносги расплава кислсрода. Низкая скорость окисления обеспечивает минимальную величину угара легируютпихЭЛЕМЕН ГОВ.530920 Составитель Е. НоткинРедактор Е, Братчикова Техред М, Ликович Корректор Б. Югас Заказ 5372/138 Тираж 764 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е о, В тигельной индукционной печи емкостью 300 кг проводилась плавка сплава МА 2-1, Зля зашиты расплава из баллона подавали аргон и...

Номер патента: 531659

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической

...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...

Номер патента: 531882

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Безъязыков, Бережной, Воскеричян, Петров

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, подготовки, сплавов, шихты

...марганцевых сплавов. ается путем шихтования дитиопаттационцого концентратов в пульсоЦелью окомковац стадийной Это достиг ного и фл Изобретене отцос производству, в част ты для получения ма Известен способ о го концентрата после ческого обогащенияцпонцого концентрата если количество ча 0,05 лл составляет б личества. Фактически и концентрат цеобход держание фосфора в ца уровне 0,3 - 0,4%,может быть использо малофосфористым сыобразном соетояц 1 в соотношении (0,4 - 9)с последующей флотацией смеси до еодержцця ваагн 15 - 25 оо 5 Б результате изменения грдцулохетрцчеокого состава смеси улучшается фильтруемОсть 1 д вдк; м-фльтрдх. Ндлне в еее фраки:1 й менее 0,05 лл, играюпик роль связки и способетвмющ 1 х ококовдц 1 О ц проч:е ию...

Номер патента: 531889

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бусол, Иванов, Клин, Нам

МПК: C22F 1/10

Метки: кобальта, магнитных, основе, сплавов

...ин 1: Охла 1 кда 10 т Озсп,аз От тРз 1 пРратур 1 жидко гО состоя;1 я до 700- - 900 С со скоростью 0,6 - 3,0 град 1 с н далее - е:тествен:ым путем.При этом целесообраз о выравнивание состаВа ВРСТ: Э.гЕКТРО.1 аГННТНЫЗ ПРРР.ЕЦНВВННРЗ расплава В тугоплавком т 1 гле.П р и м е р. Выплавку сплавов проводилн11 ТмкгВоино 1 ВакгмзВОЙ 11 ечи В тигле изА 1 Оз. В качестве шихты испо;ьзовал: кобальт ч;стотой не:нже 99,98 оо 1, н самарий 99,9 О. Вес экспериментальных слитков составлял 4,5 кг. Кобальт расплавляли в вакууе и перегревал: на 30 - 150 выше температу ры плавления, но:ле чего плавильный ооъем заполняли аргоном до остаточного давле 1 ия 730 - 760 л 1, рт. ст. Самарий вводили в расплав,кобальта гри помощи сбрасываюшего у;тройства. доводили...

Номер патента: 531890

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Астафьева, Былинкин, Гордеева

МПК: C23C 9/02

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...Так, микротвердость изделий составляет 520 - 570 кг/мм. Наиболее близким к изобретению является способ химико.термической обработки титана, заключающийся в насыщении молибденом при 1000 С в порошко. вой среде 2) . Однако и этот известный способ не обеспечивает достаточно высоких показателей износостойкости. Так, микротвердость поверхности изделий составляет 640 кг/мм.Для повышения иэносостойкости иэделий из титановых сплавов предлагается поверхность изделий насьпцать кобальтом при 870 - 900 С.При осуцествлении описываемого способа изделий из титана и его сплавов помещают в контейнер с засыпкой иэ металиванра 1 технически чистый кобальт) с добавсоставляющей и активатора, Кондо 870 - 900 С в течение 4,6 - 5,5В результате...

Номер патента: 531897

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Казлаускас, Куликова, Куронова, Матулис, Савельева, Скоминас

МПК: C25D 3/60

Метки: олова, осаждения, основе, сплавов, электролит

...экспериментальные дан. ные по степени блеска покрытий сплавом олово. висмуг представлены ниже. (Степень блеска э)а. лонного зеркала составляет 81 абс,ед.) Количество блескообразо.вателя,мл/л351015 Степень блеска, абс. ед. 17 66 75 77 77 60 Блескообразователь готовят следующим образомВ трехгорлой литровой колбе в мешалкой, термометром и двухгорлым переходником для де. лительной воронки и холодильника, помещают 360 мл (4 моля) метилэтилкетопа. В отдельных колбах отмеряют 112 мл (2 моля) ацетальдегида и 200 мл (2 моля) 30%.ного формалина. Количество (мл) формалина зависит от его концентрации.Для приготовления раствора катализатора бе. рут 0,8 г едкого патра в 20 мл воды. При перемеши. ванин попеременно добавляют по каплям ацетальдегид и...

Номер патента: 532631

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Богданов, Григорьян, Житомирский, Захаров, Логинов, Чивиксин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...за счет снижения активнаг ержащие тенты, н щенного.ржания кислорода ц повышенного насы нця расплава азотом.Известен способ вакуумной индукционнойплавки высоколегированных сталей и сплавов, заключающийся в там, что -трцсадку алюминия и других высокоактивных эдемен- таВ ВВОДЯТ В КОНЦЕ РаСПпаВПЕНИЯ ШЦХтЫ ПЕ- ред дегазацией. 2 а нитрцдоай печи блатрицатепьна ОП т 4 САНИЕвзаимодействич жидкого металла с футеровкой вакуумно-индукционной печи.Способ опробован в лабораторных условиях при выплавке спчава ЭПв вакуумной индукционной печи емкостью 5 кг с основной футеровкой, Сплав содержит компоненты в следующем соотношении, вес, %:Углерод 0,047Кремний 0,20Марганец С 10Сера 0,005 фосфор 0,008Хром 11,3Вольфрам 4,87Молибден 5,68Кобальт 15,21Титан...

Номер патента: 532642

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Агарков, Бондарев, Ишунькин, Масюков, Никитин, Силаев, Тейтель, Цыценко, Швецов, Юнышев

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, спосб

...операции кристаллизации расплава посдедоватедьно в направлении снизу вверх обусдавдивает ускорение массопереноса водорода в верхние слои расплава, что способствует ускорению кинетики дегазации, Лнадогично вдияет направденное расплавление сверху вниз.Предлагаемый способ отдичаетсч от из 2 С вестного технического решены тем, что после создания вакуума распдав последоватедьно в направдении снизу вверх охлаждают до температуры ниже точки диквидуса, доводя количество затвердевшей фазы до 1-3070, в течение 0,5-2,0 час при остаточМ ном давлении 1-10 мм рт.ст. а затем в среде инертного газа металл поодедоватедь но в направлении сверху вниз распдавдяют и нагревают до температуры литья.П р и м е р 1. Вакуумирование сплава фф В 93 проводиди...

Номер патента: 532644

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Авдентов, Бадаев, Гусарин, Михайлов, Михин, Потанин

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминиево-кремниевых, заэвтектических, комплексный, модификатор, сплавов

...из воздуха и выделением фосфористого водорода, Механизм образования крупных ликвационных фосфидных включений заключается в том, что в результате взаимодействия фосфористой меди и алюмиевого сплава образуется фосфид алюминия с температуроиоплавления 1800 С, который не растворим ни в твердом, ни в жидком сплаве,Гексахпорэтан, содержащийся в известном модификаторе, действует только как дегазатор алюминиевого сплава, Ввиду пегкоплавкости и летучести он выгорает раньше,чем начинается процесс растворения фосфористой меди, и слабо влияет на процесс удаления фосфористых включений.532644 60 38 60 36 60 42,8 41,8 0 32 60 60 0 60 5,0 3,0 60 1,0 60 1,0 30 10 60 Имеется непрореагировавший остаток тора для комплексной обработки заэвтектических...

Номер патента: 532778

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Беспалов, Воронцов, Михайлов

МПК: G01N 1/00

Метки: кристаллизующихся, металлов, образцов, сплавов

...ш кристаллиэацисамым закрькристаллов иИзвестныеимеющей две и, затем твает тонкрасплав устройст екции, по а,ва состоят из лодочки,вижную и неподвижбретение относится к исследованиямких свойств кристаллиэующихся меи сплавов, а именно к получению и влению образцов,личественная оценка процессов кристал , протекающих на границе раздела л - расплав, возможна на основе иментального исследования структурь ости роста кристаллитов иэ распланую 13). Подвижную часть прикрепляют к спиральной пружине, которая соединена со стальной пластиной. Затвердевание расплава и отрыв твердой фазы от жидкой проводят в горизонтальном направлении, В этом случае рост кристаллитов из расплава протекает в условиях значительного развития естественной конвекции вдаль...

Номер патента: 533557

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Борисенко, Ситникова

МПК: C03C 7/00

Метки: покрытие, сплавов, титана

...авлец владтица ле ица са угл ЯОг А 1 гОз Т)Ог КагО КгО СггО, ХгОг 1.гО СаО СаРг присоединением заявки3) Приоритет -крытие для титана 11, солер 5 Ог ХагО КгО 1.гО ВгО, А 1,0 з ХгОг СггОз я тем, что покрытие содермпоненты в следующих ко533557 Диалектрицеская проницаемость прп ширине обкладки, .ига Тангенс угла дпэлектрическик потерь при шиоине обкладки, апи20 20 20 20 0,0034О 00305 0,00355 2,01 3,8 , 4,4 4,48 0,00292 целью снижепия диэлектрической проницаемости, таигенса угла диэлектрических потерь и температуры формирования, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: Формула изобретения 15 Источники информации,мание при экспертизе: 1, Авт. св. ЛЪ 206024, кл. 2. Авт. ов. М 407848, кл. принятые во вииС 03 С 708,...

Номер патента: 533624

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Агапова, Гутов, Разуваева

МПК: C09K 13/06

Метки: анодной, золота, раствор, сплавов, электрохимической

...сплава, не выявзовых составляющих. ных раст раницы зе яя его фа лотно нс:тн ООПро еос травления рекоме 1 температуре 5 - 70 С, сна 0,3 - 0,4 а/для и - 300 сек. ет:я про нолнои плот- рололжнтсльлить женныи электролит от тем, что с целью выяв ционной неоднороднос ри травлении, так и пр олнительно содержити лимонную,или укс ностиНоетн Состав раствора, режимы проведения процесса н экспериментальные дашые представлены в таблице. Совета Министров СССло делам изобретенийи открытий Предло известного ВОй И ЛИ 1 СВ зерен как п нии, он доп ную кислотию являетохимической ) золота и вину и серличаегся от ления фазоти и границ и полирова- ортофосфорусную кислоорная кислота Опособсгвует об омплекса золота с тиомочевнной медь снижает удельное сопротив...

Номер патента: 533663

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Безъязыков, Бережной, Воскеричян, Петров

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, марганцевых, подготовки, сплавов, шихты

...о, 510, - 1,8 - 2,2%, Р - 0,012 - 0,015%), содержащий после фильтрации 40 - 50% влаги и находящийся в бегунковом смесителе, загружается негашеная известь (СаО сзоб. - 96 - 98%) фракции 0 - 5 лм з количестве 3 - 28 вес. о/,. Прп взаимодействии свободной окиси кальция с влагой концентрата смесь нагревается до 110 - 180 С, что позволяет часть влаги удалить в парообразном состоя нип. Перемешпзание смеси необходимо длясокращения времени взаимодействия и разрушения образующихся затвердевших комков, которые в дальнейшем снижают зффективность брикетирования шихты, В зависимости от расхода извести длительность взаимодействия материалов составляет 90 - 180 лпи, конечное содержание влаги в смеси 15 - 20,(1, что позволяет исключить операцию сушки...