Припой для пайки тугоплавких металлов и их сплавов

Номер патента: 1738565

Авторы: Абдуллаев, Агаев, Искендеров, Мамедов, Неловко

ZIP архив

Текст

"Теллур "с опытным производствотута физики АН АЗССР(56) Авторское свидетельство СССо 206988, кл, В 23 К 35/30, 1966.Авторское свидетельство СССМ 804299, кл. В 23 К 35/30, 1981. УГОПЛАВКИХ айке изделий сть изобретеющий состав, ль 3640; свибюроИнстиНеловко Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может найти применение в электронной технике.Известен припой для молибдена и его сплавов, содержащий, мас, Д; германий 4 - 5; кремний 2-3; медь остальное с температурой плавления 1010 - 1050 С,Недостаток данного припоя состоит в том, что он имеет высокую температуру пайки, выше 1050 ОС,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является следующий состав припоя, мас. ОД Германий 15-20Медь . Остальное,Данный припой наносится гальваническим способом на одну из соединяемых поверхностей. Пайка производится в среде водорода при 800-850 С,Недостатком данного припоя является высокая температура пайки, Кроме того, наличие в. составе припоя большого содержания меди ухудшает его пассивационную характеристику. В связи с этим данный при-. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВ(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ Т МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ (57) Использование: при и электронной техники. Сущно ния: припой имеет следу мас, О: германий 5962; нике нец 12, 1 табл. пой обладает коррозионной неустойчивостью, которая приводит к снижению механической прочности паяных деталей. Нанесение припоя гальваническим способом на одну из соединяемых поверхностей перед пайкой, а также пайка в среде водорода усложняет процесс пайки.Цель изобретения - повышение прочности пая ного соединения.Цель достигается тем, что припой для пайки тугоплавких металлов и их сплавов, преимущественно молибдена и вольфрама, содержащий германий, дополнительно содержит никель и свинец при следующем соотношении компонентов, мас. О/ь:Германий 59-62Никель36-40Свинец 1-2Предлагаемый состав припоя обеспечивает пайку при 700-750 С и работоспособность паяных соединений в условиях повышенных механических нагрузок.Наличие 59-62 германия в составе данного припоя улучшает его пассивацион1738565 Темпера- Температура плав- тура пайления, С ки, С Механиеческая прочность на разрыв,Н, г Коррозионная стойкость во всех климатических условияхГерманий Никель Медь Свинец 800-850 800-850 82,5 20 10 17,5(прототип) Неудов- летворительная Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая 63 6260,5 5958,5 1510 32 10 34 10 35 106 20 10 345 3638,54041 2,5 2 1,0 1 0,5670 700 720 750 760 700 720730 750 780 ную характеристику за счет образования на его поверхности окисных пленок беО и ОеОг. Изменение содержания германия в составе данного припоя ниже 59%, а также выше 62% нарушает стехиометрический состав эвтектики, Это приводит к неоднофаз-. ности полученных припоев, чтосказывается на механической прочности паяных изделий.Содержание никеля в данном припое придает ему пластичность и.делает его коррозионностойким. В случае изменения содержания никеля в составе припоя ниже 36% и выше 40%, а также свинца ниже 1% и выше 2 0 имеет место их неполное растворение, что ухудшает качество припоя, Свинец увеличивает текучесть припоя, а также снижает температуру двойного сплава германий, никель.Припой синтезировался следующим образом,Исходные компоненты, после загрузки в графитизированные кваревые ампулы, откачивались до вакуума 10 мм рт.ст, Затем ампулы закладывались в печь, Синтез проводился при 1000 С при непрерывйом смешивании содержимого в ампулах, Время выдержки при температуре синтеза 30 мин, Охлаждение проводилось ступенчато. Полученный слиток припоя отжигался при 400 С втечение 24 ч. Сколы полученных слитков были однородными во всех частях припоя;Поверхность образцов из молибдена и вольфрама перед пайкой обрабатывалась механическим способом. Затем эти образХимический состав и ипоев, мас. цы погружались в травитель, состоящий изазотной кислоты, гексаметилентетрамина иводы, Припой данного состава располагалимежду двумя пэяемыми образцами, Затем5 они помещались в специальный контейнердля пайки. Пайка проводилась в вакууме-410 мм рт,ст, Скорость подъема температуры достигала 1,5 С/с, Время выдержки притемпературе пайки 1 - 2 мин. Сравнительные10 технологические характеристики паяных соединений, выполненных известным припоем и предлагаемым составом, приведены втаблице.Из таблицы следует, что предлагаемый15 припой обладает низкой температуройплавления и пайки; Припой является коррозионноустойчивым. Механическая прочность на разрыв образцов, запаянных данньи.;припоем, хорошая. Процесс пайки данным20 припоем менее трудоемкий, чем в известном припое.Использование предлагаемого припояпозволит повысить .качество паяных изделий иэ молибдена и вольфрама.25 .Формула изобретенияПрипой для пайки тугоплавких металлови их сплавов, преимущественно молибденаи вольфрама, содержащий германий, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения30 прочности паяного соединения, он дополнительно содержит никель и свинец приследующем соотношении компонентов,мас %Германий 59-6235 Никель 36-40Свинец 1 - 2,

Смотреть

Заявка

4841243, 11.05.1990

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ТЕЛЛУР" С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ ИНСТИТУТА ФИЗИКИ АН АЗССР

АГАЕВ МЕДЖНУН ИСЛАМ ОГЛЫ, МАМЕДОВ АРИФ АДИЛЬ ОГЛЫ, НЕЛОВКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АБДУЛЛАЕВ НАДИР МАМЕД ОГЛЫ, ИСКЕНДЕРОВ СИРАДЖАДДИН ОМАР ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: B23K 35/32

Метки: металлов, пайки, припой, сплавов, тугоплавких

Опубликовано: 07.06.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1738565-pripojj-dlya-pajjki-tugoplavkikh-metallov-i-ikh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Припой для пайки тугоплавких металлов и их сплавов</a>

Похожие патенты