Патенты с меткой «сплавов»
Способ определения стойкости литых деталей из железо углеродистых сплавов против коробления
Номер патента: 1100529
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Адоян, Алдошин, Воробьева, Герчиков, Самсонов, Хрупина, Шевчук
МПК: G01N 3/20
Метки: железо, коробления, литых, против, сплавов, стойкости, углеродистых
...и измерениедеформации прорези кольцевого элемента во времени, кольцевой элемент отливают за одно целое с массивной рамой таврового сечения, после эвтектоидного превращения в ребре тавра рамы охлаждают отливку с температурным . перепадом межцу ребром и полкой тавра 80 - 100 С. затем до комнатной температуры, а прорезь выполняют в месте сочленения рамы с кольцевым элементом.На фиг. 1 показана отливка для определения стойкости литых деталей против коробления, общий вид;на Фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - результат измерения коробления отливок.Способ реализуется на отливке, имеющей массивную 1 и тавровую 2 части, а также кольцевой элемент 3. На отливке укреплены кронштейны 4 и измерительная головка 5. Тавровая часть отливки имеет...
Флюс для горячего нанесения покрытий из олова и его сплавов
Номер патента: 1101471
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Вдовин, Жилинский, Зимарин, Ипатов, Касаткин, Козырев, Сергеев, Чекунова
МПК: C23C 1/12
Метки: горячего, нанесения, олова, покрытий, сплавов, флюс
...гранул или в расплавленном состоянии наносят на поверхностьметаллического расплава олова нлиего сплавов.При 350-400 С в ванне луженияпороаок активированного угля выполняет .Функцию восстановителя оксихлоридов олова, свинца и цинка, а хлорид никеля - катализатора окисленияактивированного угля в хлоридномрасплаве до скоростей, приемлемых стехнологической точки зрения. Сопряженный процесс восстановления оксихлоридов металлов до металлическогосостояния протекает на границе раздела металлический расплав-расплавленный флюс. В результате во времяпроцесса насыщение расплава Флюсатугоцлавкими оксихлоридами олова,свинца, цинка замедляется и его вязкостные свойства изменяются сущестенно меньше.Размеры частиц активированногоугля выбраны, с одной...
Способ производства полых цилиндрических биметаллических слитков из алюминия и алюминиевых сплавов
Номер патента: 1103938
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Андреев, Винокуров, Золоторевский, Напалков, Осокин
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминиевых, алюминия, биметаллических, полых, производства, слитков, сплавов, цилиндрических
...изобретения - повышение качества слитков.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу проиэводст" 1 Ова полых цилиндрических биметаллических слитков из алюминия и алюминиевых сплавов, вклюяающему травлениепредварительно деформированной трубной заготовки, установку ее в водоохлаждаемый кристаллизатор скольже- .ния, заливку расплавленного металла,по химическому составу отличного отсостава заготовки, по наружному еедиаметру в пространство между ней и 20кристаллизатором, вытягивания слитка,в кристалЛизатор устанавливают трубную заготовку, предварительно спрессованную со степенью деформации 8085%, 25Кроме того, при толщине заготовкиравной 0,05-0,3 толщины металла,сплавляемого с ней, расплавленный металл заливают при...
Способ исследования сплавов в полевом ионном микроскопе
Номер патента: 1107192
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Воробьев, Дробязин, Солдатенко
МПК: H01J 37/285
Метки: ионном, исследования, микроскопе, полевом, сплавов
...уменьшение десорбируемого потока, а следовательно, и яркости изображения, Этот эффект особенносущественен для легкоокисляющихсяматериалов, например, сплавов на основе алюминия, поверхность которыхсодержит трудноудалимую окисную пленку. Наличие окисных пленок, имеющихпрочное сцепление с материалом острия,ухудшает качество изображения и непозволяет выявить мелкодисперсные литийсодержащие фазы, в которых литийнаходится в химически связанном состоянии. Важным является также появ-,. ление усталости исследуемого острияпод действием периодически повторяющейся механической нагрузки, обусловленной импульсным полем,По указанным причинам известныйспособ оказывается непригодным дляисследования нетугоплавких материалов,например сплавов на основе...
Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 1107993
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Васильева, Жора, Иванова, Станиславский
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс
...алюминиевого:мыла высшей жирной одноосновной кис1107993 4в колбу поочередно наливают соответственные количества ненасыщеннойвысшей жирной одноосновной кислоты,например олеиновой, додециловогоспирта и аминоспирта, например моноэтаноламина. На водяной бане с темопературой 70-80 С нагревают посудус хлорсодержащим органическим веществом, например хлорпарафином, до егорасплавления, после чего при помощи мерного цилиндра отмеряют соответствующие количества данного веществаи переливают в колбу. Затем колбу сингредиентами флюса помещают на водяную баню при той же температуре ивыдерживают, периодически потряхивая, до их полного перемешивания,После остывания флюс готов к приме"нению,Рабочая температура лужения 250300 С.Поверхность образцов...
Способ обработки изделий из титановых сплавов
Номер патента: 1108131
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Горбачев, Згонников, Тарасов, Фетисов, Шевченко
МПК: C22F 1/18
Метки: сплавов, титановых
...оксидированияна воздухе, например при 800-900 С,и при длительности выдержки выше90 мин, а также на положительном влиянии частичного рассасывания окалины в вакууме в течение кратковременной выдержки при 1000-1050 С.Исследования показали, что снижение температуры альфирования на пер-. вом этапе ниже 680 С нецелесообразно, так как приводит к уменьшению плот- ности и толщины оксидной пленки, что нежелательно из-за снижения величины коэффициента поглощения солнечного излучения. Ограничена также предельная температура кратковременного вакуумного восстановительного нагрева на втором этапе, Она не превышает 1050 С по двум причинам: вследствие роста зерна при температурах 1060- 1100 С и снижения механических свойств и вследствие...
Раствор для электрохимического полирования высокохромистых сплавов
Номер патента: 1108143
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Гимадеева, Куликова, Матвеев, Никушкина, Штанько
МПК: C25F 3/24
Метки: высокохромистых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...сталей, содержащий серную и лимонную кислоты.Данный раствор обеспечивает качественное полирование высокохромистых сплавов 3.Однако для процесса полирования в данном электролите характерна большая продолжительность обработки, а раствор обладает низкой работоспособностью,Цель изобретения - интенсификация процесса и увеличение работоспособности раствора.Поставленная цель достигается тем, что раствор для электрохимического полирования высокохромистых сплавов, содержащий серную кислоту, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки содержит протеолитические энзимы в сочетании с орто-нитробензойной кислотой при следующему соотношении компонентов, мас о/оСерная кислота 75 - 85 Орто-Нитробензойнаякислота 0,5 - 0,608143 5 1 О...
Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья металлов и сплавов
Номер патента: 1109244
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Быков, Лозенко, Лопаткин, Подольский
МПК: B22D 11/045, B22D 11/055
Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, сплавов
...стенке водоохлаждаемой рубашки выполнены направляющие, в которыхустановлены упомянутые вкладыши. На Фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - разрез А-А ня фиг. 1.Кристаллизатор содержит графитовую вулку 1, помещенную в водоохлаждаемую рубашку 2 и установленную в стенке металлоприемника 3, Водоохлаждаемая рубашка имеет отъемную переднюю крышку 4, а также направляющие 5 (Фиг.2), по которым устанавливаются сменные вкладыши 6, заполненные материалом с различной теплоаккумуляционной способностью Ь , например, вспученный перлит ( 6 = 350 Вт С/мкг ифград), кирпич шамотный ( Ь = 1400 ед.)дрСборка кристаллизатора производится следующим образом.Снимается передняя крышка и устанавливается графитовая втулка для протяжки того или иного...
Устройство для получения гранул из тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 1109264
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко
МПК: B22F 9/08
Метки: гранул, металлов, сплавов, тугоплавких
...б. желоб 5 наклонен к горизоноту под углом 20-30Устройство работает слецующимобразом,Через подводящий патрубок 3 корпу.са емкости 2 и окно в вертикальнойперегородке 4 поцводят охлаждающуюжидкость к наклонному желобу 5. Затем подают металлический расплав ввибрирующий в вертикальном направлении тигель 1 с отверстиями в донной части, Благодаря жесткому ударутигля в нижнем положении жидкийметалл диспергируется в виде капельв емкость с охлаждающей жидкостью.Скорость Ч" истечения охлаждающейжидкости по наклонному желобу имеет вертикальную составляющую скорость Г( и горизонтзльную составляющую 1 Г,Частицы гранулированного расплавападают в поток движушейся по желобужидкости под углом к его свободнойповерхности,Б этом случае удар капель...
Водный раствор для травления магниевых сплавов
Номер патента: 1109477
Опубликовано: 23.08.1984
Автор: Давыдова
МПК: C23F 3/02
Метки: водный, магниевых, раствор, сплавов, травления
...результату является водный раствордля травления магниевых сплавов, содержащий серную кислоту и ингибиторПБ, предназначенный для чистовойотделки магниевых сплавов2 3.Однако известный раствор не обеспечивает достаточной равномерноститравления, что приводит к местномуперетравливанию поверхности, а такжеобразованию на ней травильного шлама.Целью изобретения. является повышение равномерности травления, а также30блеска поверхности,Поставленная цель достигается тем,что водный раствор для травлениямагниевых сплавов, содержащий сернуюкислоту и ингибитор ПБ,дополнительносодержит ксилолсульфонат натрия при З 5следующем соотношении компонентов: Состав раствора, условия обра.ботки, качество поверхности Серная кислота (плотцость 1,84),мл 5...
Лигатура для легирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1110813
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Авдентов, Амосов, Аршинов, Брагин, Гринберг, Кумыш, Молин, Новикова, Павский, Потанин, Чернышев
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминиевых, легирования, лигатура, сплавов
...0,01-15 ОстальноеТитанКремнийЖелезоМарганецАзотАлюминий О, 1-8,0 2,0- 10,0 3,0-15,00,05-8,00,01-4,0Остальное Лигатура может дополнительносодержать ванадий О, 1-5,0 мас.7,Введение в лигатуру марганца иванадия в указанных пределах в сочетании с содержащимися в ней хромомЭникелем, медью и алюминием, способствует высокому усвоению и хорошемураспределению этих элементов в легируемом алюминиевом сплаве. Введение в лигатуру азота в заданных количествах способствует образованию нитридов хрома, марганца, ванадия, титана, которые, переходя в легируемыйалюминиевый сплав, повышают его прочностные свойства, Содержание хромаи никеля в лигатуре выбраны из условий наиболее оптимального их сочетания, способствующего снижению температуры плавления...
Способ ликвидации аварий с бурильной колонной из алюминиевых сплавов в скважине
Номер патента: 1110892
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Данельянц, Сыроваткин, Файн
МПК: E21B 31/16
Метки: аварий, алюминиевых, бурильной, колонной, ликвидации, скважине, сплавов
...аварии устанавливают кислотную ванну.Способ осуществляется следующим образом.После определения положения "головы" аварийного объема производится изоляция оборвавшейся части бурильной колонны путем спуска оставшегося 892 2 конца колонны ниже "головы" и проведения забойной заливки с применениембыстросхватывающейся смеси или бетонитового тампона. После этого на бурильной колонне в зону "головы" доставляется контейнер с соляной или"грязевой" (смесью соляной и плавиковой кислот) кислотой и производитсяустановка кислотной ванны. Кислотаактивно взаимодействует с алюминиевыми сплавами и существенно снижает прочность аварийного объекта, Установка кислотной ванны производитсяна определенное время, зависящее отглубины расположения аварийного...
Электролит для хромирования титановых сплавов
Номер патента: 1114712
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Батраков, Бельферман, Герман, Гида, Кнунянц, Курдюкова, Овсянникова, Паздерский, Пласкеев, Стерлин
МПК: C25D 3/04
Метки: сплавов, титановых, хромирования, электролит
...хрома из электролита, содержащего используемое перфторорганическое соединение (хромоксан), обеспечивается высокая прочность сцепления хромового покрытия с титановой основой, что позволяет наносить на него слой основного износостойкого хрома и обеспечить высокую надежность работы изделий в узлах трения,Повьппение прочности сцепления хромового покрытия с титановыми сплавами достигается за счет проявления высокой адсорбционной способности хромоксана по отношению к титану.Добавка, адсорбируясь на поверхности гидридного слоя, затрудняет окисление титана хроматами, способствует более длительному сохранению активно го состояния титановых сплавов с гидридной пленкой в электролите хромирования.Указанные пределы количественного содержания...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, используемых при получении отливок из химически активных тугоплавких сплавов
Номер патента: 1115834
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Коюда, Малашонок, Носалевич, Симановский, Тютюнников
МПК: B22C 1/06
Метки: активных, используемых, литейных, отливок, получении, смесь, сплавов, стержней, тугоплавких, форм, химически
...связующего могут быть использованы фурановые или фенолформальдегидныесмолы, а в качестве отвердителя -мелкодисперсный порошок сульфоугля(ГОСТ 5696-74),Количество введенного отвердителя зависит от количества связующегоКоличество сульфоугля менее5 мас.7, не обеспечивает необходимуюпрочность иэделий, а в качествесульфоугля более 8 мас.7 не приводитк дальнейшему увеличению прочности,Упрочнение изделий происходит при ихпрокалке. При этом в процессе нагрева отвердителя образуется коксовыйостаток, который обеспечивает структурные связи между наполнителем иуглеродистым выходом связующего, чтоповышает прочность форм и снюкаетих усадку. Коксовый остаток контактаПетрова и сульфокислот составляет2,5-2,87., а коксовый остаток сульфоугля - 707. Низкий...
Дорн для отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов
Номер патента: 1115847
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Долженков, Косарев, Черепок, Шадрин
МПК: B22D 11/055
Метки: алюминиевых, деформируемых, дорн, отливки, полых, слитков, сплавов
...охлаждения стакана по высоте. Направляющий элемент смонтированс возможностью перемещения вдоль вертикальной оси дорна.Сумма сечений отверстий для выхода охладителя на слиток меньше пло щади сечения кольцевого отверстия, образованного дном направляющего элемента и внутренним торцом стакана.Отверстия в донной части дорна расположены под углом 15-45 к вертийкальной оси дорна.На чертеже изображен дорн, разрез (стрелками показано движение охладителя внутри стержня).Дорн состоит из цилиндрического стакана, 1, наружная поверхность 2 которого выполнена с переменной конусностью. По периметру гильзы стакана 1 выполнены отверстия 3 в непосредственной близости от дна 4, которые служат для подачи охлаждающей жидкости (воды) на внутреннюю...
Модификатор для заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 1116080
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Петров, Петрова, Шеметев
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, заэвтектических, модификатор, сплавов
...механических свойств сплава.Поставленная цель достигаетсятем, что модификатор для заэвтекти- З 0ческих алюминиево-кремниевых сплавов,включающий фосфор- и калийсодевжащие компоненты, дополнительно содержит карбонат натрия и карбонат магния, а в качестве Фосфор- и калийсодержащих компонентов - динатрийфосфат и карбонат калия при следующемсоотношении компонентов, мас.: Динатрий фосфат 45-80 Карбонат калия 8 30 Карбонат натрия 2-18 Карбонат магния 1-20 В лабораторных условиях плавка осуществлялась в электропечи сопротивления в графито-шамотном тигле. Иасса плавки составляла 5 кг. На зеркало расплавленного металла при 900- 925 С наносился равномерным слоемофлюс в количестве 27 от массы шихты, под которым сплав выдерживался в те"...
Шихта для выплавки кремнистых сплавов
Номер патента: 1116084
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Демиденко, Ерко, Капелянов, Кучер, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, кремнистых, сплавов, шихта
...в сплав кремния. Однако выплавка кремнистых сплавов только на егооснове приводит к образованию вязкихшлаков, которые препятствуют выходувсего расплава из печиГраничные значения предлагаемогосостава кварцита объясняются тем, чтопри его долевом составе меньше17 мас. 7 возрастает электропроводность шлака, а при его долевом составе больше 23 мас.возрастает вязкость шлака. Железная стружка служит в качестве осадителя кремния израсплава, Применение ее в диапазоне31-40 мас. 7 объясняется тем, чтопри ее долевом участии в шихте более 40 мас. 7 она увеличивает .количество дефицитной железной стружки,необходимой для выплавки ферросплавов и которую стараются заменить, апри количестве ее менее 31 мас. 7.ухудшаются условия осаждения кремнияи...
Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия
Номер патента: 1117337
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Антошин, Васильев, Дроздов, Нестеров, Носаль, Раков, Украинец, Фокин
МПК: B21D 37/16, C22F 1/057
Метки: алюминия, заготовок, листовых, основе, сплавов
...пластичность. Это ведет к снижению прочностных свойств и разнотолщинности получаемых деталей. Последующее старение, которому подвергают Полученные детали, ведет к искажению формы детали и требует поэтому осуществления операции калибровки, что удлиняет процесс и снижает его производительность. 25Цель изобретения повышение производительности и качества получаемх изделий путем уменьшения разнотолщинности.Поставленная цель достигается тем,зО что согласно способу обработки листовЫх заготовок иэ сплавов на основе алюминия, включающему операции закалки, старения и штамповки при криоГенных температурах, операцию ста 35 рения проводят перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, а штамповку заготовки осуществляют при 77-83...
Способ определения активности металлов в расплавах сульфидных сплавов
Номер патента: 1117524
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Арчаков, Онаев, Слямов, Спитченко
МПК: G01N 27/46
Метки: активности, металлов, расплавах, сплавов, сульфидных
...прореагировал с его сульфидом. Такое взаимодействие в электрохимической ячейке недопустимо, по -скольку постоянно измеряющаяся ЭДСне соответствует истинному значениюактивности. По этой причине рассчитывать значение активности в данномпримере не имеет смысла.П р и м е р 2. Производят замерыпо определению активности свинца всплаве, 7: РЪЯ 85, РеБ 10, Сц, Б 5,Масса каждого сульфида такая же; какв примере 1. В электролите концентрация иона свинца 27, в пересчете наоксид РЬО это соответствует 2, 15%.Остальные компоненты составляют, %:Б.О, 71,43 Иа,О 21,53 СаО 4,89(расчеты производятся аналогично показанным в примере 1), т.е. в ячейкузагружено, г: РЬО 1,08; Б 3.0, 35,71,Ма,О 10,77 и СаО 2,45. Над электролитом пропускается смесь аргона с...
Способ рафинирования сплавов на основе алюминия
Номер патента: 1118703
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов
...4сплавов на основе алюминия, включающему подачу расплава металла в емкость с расплавом флюса, перемешивание расплавов металла и флюса с одновременной продувкой инертным газом и отделение металла от флюса, распЛав флюса перед подачей в него расплава металла продувают инертным газом.Предварительная подготовка флюса заключается в его заливке на дно ковша и продувке флюсовой ванны инертнь 1 м газом еще до начала заполнения емкости жидким металлом. Вероятность зарождения пузырей 21, согласно зависимости (1), в неперейешиваемом жидком флюсе выше, чем в том случае, когда металл, флюс и гаэ вовлекаются в интенсивное перемепквание, как это предусмотрено в прототипе, ибо в последнем случае дисперсионная фаза в основном состоит из жидкого...
Способ изготовления лакированной ленты из низколегированных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1118711
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Григорьев, Певзнер, Сильникова
МПК: C22F 1/04, C22F 1/047
Метки: алюминиевых, лакированной, ленты, низколегированных, сплавов
...качеством ее лакового покры(тия.Интервал рекристаллизации малолегированных сплавов алюминия весьмаузок. Это приводит к необходимости для получения ленты в полутвердом35состоянии строго регламентировать тем.пературно-скоростные параметры отжига. Между тем для производства алюминиевой консервной тары используются ленты из сплавов АИ 2, АМ в состоянии час 40 тичной нагартовки.Для достижения хорошего качества лакового покрытия температура его сушки должна превьппать температуру полимеризации. Многие современные лаки имеют для определенного времени45 выдержки температуру полимеризации более высокую, чем температура начала и конца рекристаллизации ленты. Например, широко используемый для лакирования алюминиевой консервной тары50 лак ЭП 51-18...
Раствор для химического фрезерования титановых сплавов
Номер патента: 1118714
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Шнепелев
МПК: C23F 1/04
Метки: раствор, сплавов, титановых, фрезерования, химического
...21,Однако в известном растворе при различном соотношении входящих в него компонен.тов наблюдается подтравливание боковыхграней рельефных элементов, а также образо.20ванне канавок по контуру обрабатываемойповерхности (шелевой эффект).Цель изобретения - снижение боковогоподтравлнвания рельефных элементов.Поставленная цель достигается тем, что,раствор для химического фрезеровання титано-.,вых сплавов, содержащий азотную и плавиковую кислоты, дополнительно содержит смесь,ролиэтиленгликолевых эфиров высших жйрных кислот (препарат ОС - 20) при следующемз 0соотношении компонентов, мас,%: чрезерованию подвергали образцы сплавов титана марки ВТ - 23 ТУ 1 - 5 - 323 - 75, с 50 (Ы,+Р) структурой толщиной 3 мм, которые рбрабатывали в...
Способ получения изделий из гранулированных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1119777
Опубликовано: 23.10.1984
Автор: Иманов
МПК: B22F 3/20
Метки: алюминиевых, гранулированных, сплавов
...поперечному сечению иэделия практически одинаковы.Выбор толщины слоев (в 5-20 раз превосходящий размер гранул слоя) определяется тем, что при толщине слоя меньше 5 Д, заполнение слоя гранулами свободной засылкЬй затруднено. Выбор верхнего предела определяется тем, что йри большой тол" щине слоя проявляется неравномерность свойств по сечению изделия. Для обоснования выбора толщины слоев получены прутки из сплава АЬ 1,5 Сг - 1,522 г, свойства отдельных участков которых приведены в табл. 3. Соотношение размеров гранул от слоя к слою равно 0,85-0,95.1119777 Как следует из данных табл, 3, приме- .ет повышение равномерности распределе"нение предложенного способа обеспечива- ния свойств по сечению изделий,Таблица 1 Величина коэффициента...
Способ соединения молибдена и его сплавов с нержавеющей сталью
Номер патента: 1119810
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Антропова, Бусыгин, Гутман, Кузьменко, Пушкин, Чижиков
МПК: B23K 20/00
Метки: молибдена, нержавеющей, соединения, сплавов, сталью
...низкое качество соединенияпри сварке давлением.Цель изобретения - повышение качества соединения,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу соединения молибдена и его сплавов с нержавеющейсталью через. промежуточные прослойкииэ палладия и никеля, нанесенные со ответственно на свариваемые поверхности молибдена или его сплава и нержавеющей стали, между молибденомили его сплавом и прослойкой из палла-,35дия размещают прослойку из ванадия.Способ осуществляют следующим образом,Между свариваемыми поверхностямидеталей из молибдена или его сплаваи нержавеющей стали размещают прослойки, соответственно из ванадия,палладия и никеля и производят диффузионную сварку, Ванадий образует смолибденом и палладием непрерывныйРяд твердых...
Спек для получения сплавов на основе кремния и марганца
Номер патента: 1120028
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Аревадзе, Джапаридзе, Оклей, Сулава, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: кремния, марганца, основе, спек, сплавов
...58,0% против 38,1%), однако он обладает меньшей прочностью (соответственно показатели П 2 и П,о составляют 44,7 и39,3% против 60,3 и 28,2%), чтообъясняется увеличением пористости(до 58%), приводящей к разрыхлениюматериала.Поэтому для получения сплавов наоснове кремния и марганца предлагается состав спека с учетом граничныхзначений ингредиентов (спеки 2-4,которые как по прочностным показателям, так и по пористости превосходятизвестный спек для получения сплавов% (ГОСТ10220-75) Спек Крупная фракция Мелкаяфракция Сумма классов более25 мм послеиспытанияв барабанее П 2 Сумма классов 0-10 мм после испытания в барабане,ПЕ 85,3 35,6 2. 43,2 9,3 33,1 3 11200 на основе кремния и марганца). При этом прочностные показатели спеков 2-4 по...
Способ эмалирования изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1120034
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Бедаков, Горькова, Демьяненко, Розенбойм, Тронов, Федорова
МПК: C23D 3/00
Метки: алюминиевых, сплавов, эмалирования
...к зматаль-пленке,обладающей также повышенными антикоррозионными свойствами, имеет однородную, хорошо оплавленную поверх-ность без сколов и пузырей. Кроме того, предлагаемый способпо сравнению с известным не токсичен,20,не пожароопасен и менее энергоемок,так как вместо энергоемкого методаэлектрофореза для нанесения стеклоэмали использование эматаль-.пленкис определенной структурой, более вы"сокой пластичностью и теплостойкостью, с меньшей пористостью, а такжеменьшей ее усадкой вследствие обезва.живания оксида при воздействии высоких температур в процессе обжигастеклоэмалевого покрытия, позволяет." применить традиционный метод нанесения эмали пульверизацией.Предлагаемый способ позволяетполучить на поверхности изделия ка-.чественное...
Способ подготовки к плавке стружки медных сплавов
Номер патента: 1121306
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Потапов, Финелонов, Футорянский, Юлин
МПК: C22B 7/00
Метки: медных, плавке, подготовки, сплавов, стружки
...имеет пониженные эксплуатационные свойства, поскольку возможновыпадение малорастворимой в водеборной кислоты в осадок, Дают стечьизлишку раствора в течение 10-20 с,после чего стружку подвергают термической сушке при 400-450 С до высьюхания (испарения влаги и возгонкимасла) .Поверхность частиц стружки получается после обработки по предлагаемому способу светлой, неокисленной.При последующем плавлении имеет место интенсивное слияние капель в единую массу, в шлаке не имеется оплавленных частиц стружки.П р и м е р.1. Проводилась обработка загрязненной обычными примесями-СОЖ, маслом и т.п- сыпучейстружки латуни ЛС 59-1 л,1 кг стружки опускали.в корзинев 4 Х-ный водныи раствор борной кислоты, через 3 с вынули из раствора,дали стечь излишку...
Флюс для рафинирования цинковых сплавов
Номер патента: 1122721
Опубликовано: 07.11.1984
МПК: C22B 9/10
Метки: рафинирования, сплавов, флюс, цинковых
...по количеству шпака, содержанию ме- . талла в шлаке, остаточному содержанию окислов в металле, временному сопротивлению на разрыв, относительному удлинению и дымообразованию.В лабораторных условиях готовят пять смесей, составы которых приведены в табл.1.Исходные компоненты берут в порошкообразном состоянии, взвешивают каждый иэ компонентов в отдельности, а затем тщательно перемешивают. Количество флюса составляет 0,20% от массы обрабатываемого сплава,На поверхность расплавленногосплава засыпают флюс, тщательно заме"шивают его в расплав и дают технологическую выдержку в течение 5-7 мин, затем с поверхности расплава снимают шпак (сыпучий, сухой, легко отделяющийся от расплава) и заливают образцы на механические испытания. Металл...
Раствор для очистки деталей из коррозионностойких сплавов
Номер патента: 1122756
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Дружаева, Корнев, Наумов, Чубарова
МПК: C23G 1/14
Метки: коррозионностойких, раствор, сплавов
...поверхности после очистки, к наличию ионов щелочных металлов на поверхности. Этотсостав содержит значительно большегидроксидов щелочных металлов, способных пассивировать поверхностьподложки из сплавов на Ре-Я-Сг основе Г 23.еНедостатком раствора является то, что растворы, содержащие большое количество щелочных металлов Иаф, отрицательно влияют на электрические характеристики микроэлектронных устройств. Большая концентрация активно воздействующих на полированную поверхность веществ приводит к коррозии в местах расположения металлургических дефектов (пор, неметаллических включений и т.д.).Целью изобретения является повьюпение качества очистки поверхности.2756 4Приготовление раствора осуществляется следующим образом.Навеску...
Флюс для низкотемпературной пайки меди и ее сплавов
Номер патента: 1123817
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Пиляев, Рубцов, Селезнев
МПК: B23K 35/362
Метки: меди, низкотемпературной, пайки, сплавов, флюс
...в состав флюса для улучшения растекаемости припоя, поскольку этилендиаминтетраацетат натрия в воде диссоциирует с образованием этилендиа минтетрауксусной кислоты, которая обладает способностью восстанавливать окислы меди, бронзы, латуни и других сплавов меди, В качестве фосфата натрия может использоваться монофосфат натрия.Повышение технологичности флюса выражается в обеспечении требуемой вязкости флюса, в исключении разбрызгивания припоя и в возможности удаления остатков флюса после пайки проточной водой.В составе предлагаемого флюса происходит усиление защитных свойств состава за счет того, что этилендиаминтетраацетат натрия обладает способностью связывать соли кальция, в больших количествах содержащиеся в проточной воде,...