Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1056014

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Козлов, Рожкова, Романов

МПК: G01N 25/02

Метки: образования, сплавов, теплоты

...определении давления пара интере.суемого элемента Г 11.15Недостатком способа является необходимость проведения длительныхэкспериментов, в процессе которыхнепрерывно изменяется химический состав исходного металла. При определении активности в сложных системахтребуется выполнение большого количества химических анализов. Результаты определений активности ьвгутбыть искажены иэ-за присутствиянебольших количеств поверхностно 25активных элементов, таких, как сераи кислород.Кроме того, этот способ не позво-ляет проводить непосредственное оп,ределение теплоты образования расплаваа.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяспособ определения теплоты образования сплава, заключающимися в расплав- З 5ленин сплава,...

Номер патента: 1056040

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Бурцева, Мартынова, Правдин, Усин

МПК: G01N 27/82

Метки: железоуглеродистых, неразрушающего, объектов, сплавов

...2качества контролируемого обьекта, пе- ред регистрацией величинь 1 В регулируют намагничивающий ток до получения нулевого значения магнитоупругой индукции, регистрируют соответствующее значение намагничивающего тока Э и увеличивают его величину до получения максимума величины В, а качество контролируемого объекта определяют по произведению зарегистрированных величин Э и В.На фиг. 1 приведена зависимость твердости Н Р 6 образцов, измеренная от переменной ЭДС по известному способу; на фиг. 2 - зависимость твердости ИРЬ образцов от напряжения, полученная по предлагаемому способу.Способ реализуется следующим образом.Контролируемый обьект помещают в постоянное магнитное поле, задаваемое намагничивающим током, например в магнитное поле...

Номер патента: 1057161

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Иванов, Курочкина, Пчелин, Хряпин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модификатор, сплавов

...сплава и увеличение продолжительностиэффекта модифицирования.Указанная цель достигается тем,что модификатор, включающий хлорис-.тый натрий и хлористый калий, дополнительно содержит титан и элемент,выбранный из группы, содержащейванадий, хром, молибден, при следующем соотношении компонентов,вес.:Хлористый калий 15-2 0Титан 20-60Элемент, выбранныйиэ группы, содержащей ванадий, хром,молибденХлористый натрий Модификатор вводят в расплав в количестве 0,9-3,0 от веса расплава.В электрической плавильной печи с графитовым тиглем приготовляют в количестве 100 кг алюминиевый сплав состава, вес.Кремний 8,5Медь 2,25Марганец 0,35Магний 0,5Алюминий Остальное Сплав рафинируют гексахлорэтаном и слит в чушки весом по 15 кг.В электрической печи...

Номер патента: 1057451

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Евстишенкова, Лимаренко, Ушаков

МПК: C03C 7/08

Метки: алюминия, покрытие, сплавов, электроизоляционное, эмалевое

...а ю ш е е с я тем, что, с целью повышении электри юского сопротивлении и уменьшении диэлектрических потерь и пиэлект рической проницаемости, оно дополиитель но содержит МО,бпОд, С 1 ф 1 Оз при сле-: дуияцем соотношении компонентов, мас.%:Р 0 60,3 62АЕ,О, 8,10ХПО 6 5-71057451 рицных интегральных схем из керамикина металлические и снизить диэлектрические потери и диэлектрическую проницаемость, увеличить электрическоесопротивление,Таблица 1 5 10 15 364 320 312 320 330 340 Таблица 2 12,8,9 Г при 20 С 1= 10 Гц 4 8 Химическая устойчивость проба пятном по АСТМ,.кла А АА А(10%-ная лимонна кислота, 15 мин) Составитель С. БелобоРепактор А. Власенко Текрен М,Тенер3 орректор О, Гн каз 9467/27 Тираж ВНИИПИ Госуцарственн по целам изобрете 113035,...

Номер патента: 1057559

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Басаргин, Биннатов, Горовой, Грузин, Замбржицкий, Захаров, Казаков, Родионов, Тяпкин, Хромов, Щербединский

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00

Метки: железа, основе, сплавов

...на 10-100 ОС, выше температуры конца обратного Ы-впревра" щения и охлаждают на воздухе.Охлаждение сплава до температур ниже температуры начала мартенситного превращения (ИН) проводится для того, чтобы повысить в сплаве концентрацию точечных и линейных дефектов, так какизвестно, что при мартенситном превращении дефектность материала увеличивается. Дефекты, особенно точечные,необходимы для ускорения диффузионныхпроцессов перераспределения атомов при последующем нагреве в области температур, где имеет место распад твер"дого раствора на области богатые и бедные никелем. Нагрев до температуры начала обратного О -эпревращения можно проводись с любой скоростью, так как в этом интервале температур прак. тически не происходит...

Номер патента: 1057765

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Кузьмин, Романов, Темеров

МПК: F27D 1/16

Метки: алюминиевых, вывода, индукционной, печи, плавки, рабочий, режим, сплавов, тигельной

...печи для плавки алюминиевых сплавовна рабочий режим, включающий загрузку 20тигля твердой шихтой, расплавление ее сперегревом до 850 - 900 С, выдержку приэтой температуре и снижение ее до 700 720 С 2. 25Однако на практике после осуществленияуказанного способа нормальная эксплуатация печи невозможна. Это объясняется тем,что при сильном нагреве расплава до температуры спекания бетона превалирующеевлияние термовлагопроводности ведет к интенсивному движению оставшейся в бетоневлаги из его внутренних слоев по направлению к индуктору, что снижает сопротивление его изоляции; Вследствие этого,. приходится длительное время эксплуатировать печьна пониженной мощности, так как увеличение мощности печи находится в прямой зависимости от электрической...

Номер патента: 1057800

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Люшакова, Морозов, Приходько, Чащихин

МПК: G01N 1/32

Метки: алюминиевых, выявления, макроструктуры, реактив, сплавов

...0,48; медь 0,48; кремний0,96 магний 0,20; хром 0,12 железо,с помощьк опробованных композицийпредлагаемого в сравнении с известнымреактивом приведены в табл. 2,Условия травления опробованных составов реактивов следующие. Подогреваютраствор до 40-50 0 С, подготавлйваютповерхность шлифов сплава с шероховатостью о 1,00 - 0,80 мкм (7 б) итравят в подогретом реактиве 2030 с. После этого шлифы промывают вхолодной воде, осветляют в 257-номрастворе азотной кислоты при комнатнойтемпературе, повторно промывают в холодной воде и сушат в струе теплого вос.духае1Как видно иэ таблицы применение предлагаемого состава реактива для выявления макроструктуры алюминиевых сплавов с выбранным соотношением компонентов состава обеспечивает необходимое...

Номер патента: 1057991

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Вольский, Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: H01F 1/08

Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплавов

...спекания. Такая Фаза, по сравнению с Фазами типа ВСо . и В 2 Со 1, сильно обогащена редкоземельным элементом, Степень обогащения зависит от состава и температуры спекания.После охлаждения магнитов от температуры спекания до комнатной температуры со скоростью большей 100 град/мин жидкая фаза кристаллизуется с образованием фаз типа ВСо 2 и ВСо 9, которые являются слабомагнитными. Таким образом, зерна основной фазы типа ВСо 5 оказываются окруженными слабомагнитной прослойкой, которая препятствует кооперативному их перемагничиванию, Наличие слабомагнитной прослойки в спеченных магнитах способствует тому, что коэрцитивная сила магнитов не так резко зависит от температуры спекания как в известном способе; Существование такой прослойки...

Номер патента: 841184

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зусин, Кабанец, Кириллов, Муратов, Трух, Устинов, Черноиванов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, наплавки, проволоки, состав, сплавов

...их в 10 лигатуре и количество лигатуры в электроде в сочетании с алюминиевой основой позволяют получить гетерогеннуи структуру наплавленного слоя - необходимое условие антифрикционнос ти сплава.В качестве мягкой основы служит алюминий, упрочненный добавкой кремния. Минимальная необходимая прочность алюминиевой основы достигает ся при содержании лигатуры в электроде не менее 11,85 вес.Ъ и наличия кремния в ней начиная с 4 вес.Ъ.Увеличение количества кремния в лигатуре более 9 вес,Ъ и содержание 25 лигатуры в электроде более 20,75 вес,Ъ приводит к выделении кремния в сплаве в виде свободных кристаллов, твердость которых превосходит твердость контртела. Это приводит к преждевременному износу пары трения и выходу ее из строя....

Номер патента: 1060379

Опубликовано: 15.12.1983

Автор: Фоминский

МПК: B23P 1/00

Метки: диспергирования, металлов, сплавов, электроэрозионного

...насос подачи рабочей жидкости, в качестве которой используют дистиллированную воду (паровой конденсат из теплоцентрали). Заполняют сосуд 5 рабочей жидкостью. При этом воздух из сосуда 5 вытесняется водой в бункер 9 через отверстия в его нижней конической стенке и сжимается в бункере 9 до давления рабочей жидкости. После заполнения сосуда 5 рабочая жидкость поступает по трубопроводу 4 в сосуд 1, вытесняя из него воздух, уходящий по трубопроводу 3. Включают привод вращения шнека 7 и регулируют скорость подачи им частиц до достижения величины подачи (кг/час),указанной в таблице и примерно равной произ-водительности диспергирования. На электроды 2 подают импульсы напряжения 600 В с частотой повторения 5 кГц при потребляемой мощности 300...

Номер патента: 1060667

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Ибрагимов, Карманова, Косорукова, Лукьянов, Шапиев, Шахгириев, Яковлева

МПК: C09K 3/00

Метки: алюминиевых, извлечения, ртути, состав, сплавов

...резко снижает эффективностьдемеркуризации, повышение концентрации не изменяет степень демерку"риэации.ЗО предлагаемый состав не оказываетвлияния на статическую прочность .алюминиевых сплавов, при этом коррозионная агрессивность его неэначительна. 35 40 9,2 5 0,5 87,0 9 4 5 5 0 ВНИИПИ Заказ 9968/28Филиал ППП .1 Патент", г. У Тираж 639 город ул пис оектная Изобретение относится к составам для извлечения ртути иэ алюминиевых сплавов и может быть использовано преимущественно при демеркуризации летательных аппаратов, загрязненных ртутью, а также на приборостроительных предприятиях, использующих ртуть.Известен способ демеркуризации, основанный на механической очистке поверхности, пораженной ртутью, заключающийся в том, что капельки...

Номер патента: 1060695

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гель, Григоренко

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...алюминиевыхсплавов, содержащий хлористый калийи углекислые соли щелочных металлов,содержит указанные ингредиенты приследующем соотношении, мас.:Углекислый натрий 40-53Углекислый калий 15-20Хлористый калий Остальное Расплав с флюсом перемешивают в течение 15-20 мин, отстаивают в течение 5-10 мин, снимают шлак и разливают в Форму.45 В табл. 1 приведены химическийсостав и свойства предлагаемого и известного Флюса.Предлагаемый флюс для обработкиалюминиевых сплавов обладает техни ческими преимуществами перед прототипом, представленными в табл, 2..Таблица 1 Содержание И 8,Извлечение,% (беэ учета потерь со шлаками) Флюспопримерам до рафини- после рарования финирова- ния Предлагаемый1 94,0 0,28 1,9 40 15 40 20 0,32 93,8 1,9 40 Содержание...

Номер патента: 1062303

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бегак, Ильин, Крылов, Новоженец, Пронкин

МПК: C22F 1/18

Метки: нагрева, сплавов, среда, титана

...и не меняетсвойств основного материала загс"товки. на поверхности заготовок иэ 55титана и его сплавов после извлечения заготовок из. расплава остаетсятонкая пленка стекла, обеспечивающая защиту металлической поверхности от " взаимодействия с воздухом. Эта плен ка после охлаждения изделия легко отделяется без применения каких-либо специальных приспособлений 2 . Однако при обработке заготовок из титана и его сплавов в таком расплаве 5 значительны потери металла эа счет высокой скорости коррозии.Целью изобретения является уменьшение безвозвратных потерь металла.Поставленная цель достигается тем, что среда для нагрева титана и его сплавов, содержащая тетраборат натрия и гидроокись натрия, дополнительно содержит двуокись титана при...

Номер патента: 1063296

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Йозеф

МПК: F27B 17/00

Метки: металлов, печь, плавления, сплавов

...в камеру сгорания. Газы огибают тигель 8 (показано стрелкой 17с металлом и затем по газовому тракту с поперечным сечением Г поступают во вторую плавильную камеру с поперечным сечением Е 2, а затем в дымовую трубу. Для обеспечения однородного температурного поля во второй плавильной камере в ней установлен направляющий поток газа элемент 10.Для регулировки тяги в дымовой тру бе в начале дымовой трубы, как обычно, предусмотрена задвижка, которая имеет на своем нижнем конце предохранительный зазор, обеспечивающий вы тяжку отработанных Газов в область пониженного давления. Задвижка 10 служит одновременно и для того, что-. бы достаточно затормозить движение от работанных газов и тем самым получить возможность отведения еще остав....

Номер патента: 1063855

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Додонов, Корж, Мостовой, Ри, Тазиков

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, сплавов

...при 1100 яС.Ухудшение механических свойств алюминиевых. сплавов при их перегреве выае 800 яа 100-200 ьС приводит к тому, что в практике литейного производства сложилось представление о нежелательности высокого перегрева для алюминиевых сплавов, что и оговаривается существующими технологиями,По данным известного и предлагаемого способов с увеличением темпе- ратуры перегрева и легирования от 700 до 800 наблюдается повышение усвоения меди и прочностных свойств алюминиевых сплавов, Но так как температура аномального изменения электросопротивления соответствует 900 С, то рассмотренный в известоном способе температурный интервал (700-800 С) не является оптимальным для достижения максимального эффекта легирования (табл. 1). Оптимальная...

Номер патента: 1063863

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Гуревич

МПК: C23F 1/04

Метки: глубокой, печати, сплавов, твердых, форм

...травлением печатных элементов наповерхности формы в растворе хлорноГожелеза и шлифованием травленого поверхностного слоя сплава, травлениепроводят сначала в первой ванне,дополнительно содержащей щавелевуюкислоту при следующем соотношениикомпонентов, мас,Ъ:Хлорное железо , 33,0-33,3Цавелевая кислота 16,3-16,6Вода Остальное. 55Затем во второй ванне, дополнительносодержащей медный купорос при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хлорное железо 33,0-33,3Медный купорос б) 3-6,66 50Вода ОстальноеИ окончательное травление проводятв первой ванне.Вытравив связующий металл (длятвердого сплава кобальт), форму под вергают шлифованию с помощью карбидабора. и веретенного масла. При этомудаляются карбиды вольфрама и всепродукты реакции. Шлифование...

Номер патента: 1063864

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Козлов, Лейчук

МПК: C23G 1/02

Метки: молибдена, раствор, сплавов, термокомпенсаторов, травления

...удаление споверхности термокомпенсатора алюмоссилицидов молибдена при сохранении плоскопараллельности сторон термокомпенсатораПоставленная цель достигаетсятем, что раствор для травления термокомпенсаторов из молибдена и егосплавов, содержащий перекись водо"рода и соляную кислоту, дополнительно содержит фтористый аммоний приследующем соотношении компонентов,мас.Ь:Перекись водорода 5-60фтористый аммоний 1-25Соляная кислота ОстальноеРаствор хорошо восстанавливаетповерхность термокомпенсатора отокислов, равномерно стравливаетприпой и алюмосилициды молибдена,образовавшиеся в процессе сплавления,не нарушает плоскопараллельностисторон термокомпенсатора, так какне вступает с ним во взаимодействие,стоек к разложению и пригоден длямногократного...

Номер патента: 1065070

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Анисимов, Бойко, Измайлов, Шумихин

МПК: B21H 8/00

Метки: металлов, сплавов, труднодеформируемых

...угле подьсма " до степени обжатия порядка 1,2 1,3 процес осуществляется обычным порядком. Рел рсы пластичности и устойчивого протекания процесса не исчерпаны.При внедрении клиньев в заготовку образуются буртики из вытесненного из Очага дсфоомации металла, которьс при раскатке горизонтальными плоскостями клиньев образуют на заготовке поясок пе. ременной ширины на угле подьема клиньев. Ьуртики и раскатанные пояскР находятся в зоне опережения, т. с. в зоне реактивных сил тоени 51, поэтому для снижсни 54 этой сос. тавляющей после захват качение заготовки осуществляется по большому диаметру, ие по всей длине заготовки, как в первоначальный момент, а только по пояску, для чего горизонтальные позерхности инструментов понижаются относительно...

Номер патента: 1065490

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Васильев, Гохштейн, Дегтярь, Жигарьков, Ивченков, Киселев, Коваленко, Морозов, Сельский

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, состав, сплавов

...так как ононе даетсущественного повышения степенирафинирования.Общее количество рафинирующегосостава (смеси воздуха, углеродистого материала и Флюса) определяетсярасходом воздуха, который составляет0,5-1,5 нмЗ на тонну расплава изависит от начального содержаниянатрия, водорода и окисных включений,В качестве флюса могут применяться фтористые и хлористые соединения,а также чх смеси, например: 1) карна.ллит (МдС 12 50-60, КС 1 40-50),2) ИаС 1 52-57, КС 1 30-35, ЬаА 1 РЬ8-17 (флюс "МХЗф).Рафинирование расплавленного алюминия предлагаемым составом осуществлялось в лаборатории литья и рафинирования ВАМИ с помощью установкипсевдосжиженного слоя.В качестве порошкообразных материалов применялись пековый кокс,карналлит (Мк С 1 50-60, КС 1...

Номер патента: 1065500

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Быркэ, Городецкий, Сычев

МПК: C23C 9/04

Метки: паста, сплавов, титана, химико-термической

...известной насте выаезначений 1450 кгс/мм 2 не представляется возможным ни путем варьирования соотношений компонентов визвестной пасте, ни путем изменениятермического режима обработки,Графитовый порошок 32 32,5 30 35 12 5 10 10 32 30 22 10 15 15 Аэросил АНитроэмальНЦ46 50 45 50 42 Окись бора 2 3) 8 8 9 10 10после обработки, кгс/мм 10 1420 1900 1800 1790 1806 1900 1920 Сплав ВТ 1-0,Сплав ВТ 5-1 2020 2000 2040 2050 2050 1450 2040 Микротвердость иэделий Цель изобретения - повышение .твердости обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем,что паста, в состав которой входитграфитовый порошок, аэросил Аинитроэмаль НЦ,дополнительно содержит окись бора при следующем соотношении компонентов, об.Ъ:Графитовый порошок 30;3510 Аэросил...

Номер патента: 1066734

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Дьяконов, Кожемякин, Конев, Корсунский, Макаров, Ольховой

МПК: B22D 15/00

Метки: алюминиевых, отливок, разовых, сплавов, формах, черных

...Вон В разовых ялюмициеВых формах,В КЛ ЮЧ Я Ю Нос М У 3 а, И Н КУ Р и Са В а Н ф О Р М Уи охлаждение его, в процессе заливки ца поверхность расплава подактт кислород.35Способ осуществляется следующим образом.В подогретую форму заливают расплавстали или чугуна и одновременно на поверхность раси;ана подают кислород. Происхо одцт окисление расплава ня поверхности.Окислы поверхностного слоя по мере подъема расплава в форме взаимодействуютна поверхности формы с ее материалом,алюминием, по реакцииГеО, + 2 А =. Л 1, Оз2 Ге + Яка,Образующийся н результате реакциитугопланкий линозем Л 10. н виде цепрерьвной толстой пленки защицяет материалформы от преждевременного оплавления идальнейпего взаимодействия с расплавом. Достиг тся. высокая чистота...

Номер патента: 1066771

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Васильев, Волков, Макарова, Невский, Румянцев

МПК: B23P 1/16

Метки: алюминия, размерной, сплавов, электролит, электрохимической

...тем,что в электролит на основе водногораствора нитрата натрия вводятсядобавки сульфата лития и сульфатацинка при следующем соотношении ком 1понентон г/л: Обеспечение хорошего качества поверхности с малой шероховатостью и блеском при отсутствии питтингообразонания объясняется добавлением в раствор нитрата натрия соли сульфата цинка, н то же время уменьшение логарифмического индекса рассе ивания, т,е, повышение точности обработки обуславливается введением соли сульфата лития. В целом это комплексное влияние введенных до-. бавок указанных солей позволяет достигнуть желаемого технического решения - повысить точность обработки и улучшить качество обрабатываемой поверхности иэделий из алюминия и его сплавов. Предлагаемый электролит...

Номер патента: 1067070

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Воробьев, Сорокин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...зарождения кристаллов.Металл в процессе рафинирования проходит нисходящим потоком последовательно зону 1 и зону Й., В зоне Т, 55 образованной полем постоянного электрического тока, создаваемого посредством электродов 1, и магнитным полем, создаваемым электромагнитом 2, происходит электромагнитное "утяже ление" рафинируемого металла. В зоне Р, образованной акустическим полем ультразвуковой частоты, которое соз-.дают посредством излучателей 4,происходи охлаждение рафинируемогометалла, образование центров кристаллизации и их интенсивный рост.После рафинирования поток металла направляют в кристаллизатор.Благодаря такому выполнениюустройства в рафинируемом металлепроисходит образование значительнобольшего числа центров кристаллизации, что в...

Номер патента: 1067071

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Артемьев, Григоренко, Соколов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...приведены химическийсостав конкретных примеров предлагаемого вещества и прототипа исвойства.Ожидаемая годовая экономия от 40 использования предлагаемого флюсав максимальном объеме 500 т в годсоставляет 125 тыс.руб; Вещество Содержание ингредиентов ввеществе,до рафинирова- ния после рафинирования ура Кремнеглекислыйатрий Предлагаемо 0,15 30 0,36 7 1,05 5,21,37 5,5,9 70 7,1,37 5,5 рототип Изобретение относится к цветновметаллургии, в частности к Флюсамдля обработки алюминиевых сплавов,и может быть использовано длярафинирования алюминиевых сплавовОт.магния.Известен Флюс для извлечения маг,ния из алюминиевого сплава, состоящий иэ двойной соли Фтористогокалия, Фтористого алюминия 1) .Однако этот флюс характеризуетсянедостаточным...

Номер патента: 1067073

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Вережиани, Игнатов, Имнадзе, Мамацашвили, Мирианашвили, Самхарадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, сплавов, сталей

...изобретения - повышениелегирующих свойств смеси.Поставленная цель достигаетсятем, что смесь для легированиясталей и сплавов, включающая цианамид кальция, плавиковый шпат и криолит, дополнительно содержит алюминийи титан при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Цианамид кальция 20-80 30Плавиковый шпат 10-60Алюминий 1-9Титан 1-9Криолит ОстальноеЛабораторными опытами доказана 35технологическая возможность получения смеси предлагаемого состава. Изготовлены и опробованы 3 предлагаемые смеси, удовлетворяющие по составу граничным и средним значениям ингредиентов, и 1 смесь - прото. .тнп - средними значениями ингредиен- тов (А, Б, В, Г).Составы смесей приведены в табл. 1 .П р и м е р. В 20 кг открытой индукционной печи с магнезитовой...

Номер патента: 1067084

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Лопушанская, Марковский, Тевтуль

МПК: C23F 3/00

Метки: металлов, полирования, сплавов, химического, цветных

...тем, что в процессе полировки по предлагаемому способу лимитирующей стадией является диффузия.Направленный тепловой поток. может создаваться следующим образом: предварительным нагревом полируемого изделия до температуры, превышающей температуру рабочего раствора, а. также.осуществлением полировки в двухкамерной ячейке, камеры которой соединены между собой горизонтальной трубкой. В одной камере (" теплой" ) находятся полируемые изделия, в другую камеру (" холодную" ) производится отвод тепла.Работоспособность полирующих растворов определяется площадью поверхности образцов, обработанных в данном растворе без его корректирования. Качество поверхности металлов, обработанных по известному и предлагаемому способам, одинаково,П р и м е р 1....

Номер патента: 1068183

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Внуков, Козерадский, Ларин, Лунев, Потапов

МПК: B21B 3/00

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких

...прокатки, и возникающих иэза этого интенсивных растцгивающих напряжений, На воздухе границы кристаллитов50 55 Вакуум плавленные слитки перед прокат. кой подвергают обточке по диаметру с целью удаления поверхностных пор и раковин. Прокатка ца воздухе цеобточенцых слитков сопровождается образованием плен, разрывов закатов и внутренних дефектов вследствие окисления поверхности пор и раковин.Кроме того, при обточке слитков теряет. ся сушествеццая часть металла в отходы.Цель изобретения - улучшение качестваизделий путем повышения равномерности про. работки структуры. сдвиговых деформаций межкристаллитнаясвязь значительно усиливается.Проведение процесса нагрева и прокаткив вакууме позволяет использовать в качествезаготовок необточенные йосле...

Номер патента: 1068209

Опубликовано: 23.01.1984

Автор: Никитин

МПК: B22C 5/06

Метки: железа, магнитной, немагнитных, основе, отделения, сепарацией, смеси, сплавов, формовочной

...изобретения является упро-.щение процесса отделения отработаннойформовочной смеси от немагнитныхметаллов..Поставленная цель достигается тем,что согласно способу отделения Формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией, включающему выбивку залитыхформ, просеивания отработанной формовочной смеси и магнитную сепарацию,на поверхность литейных форм передзаливкой наносят слой Ферромагнитного 0сыпучего материала.На чертеже показан пример осуществления способа.Верхняя 1 и нижняя 2 опохи заформованы формовочной смесью 3. На поверхность опоки 1 нанесено Ферромагнитное сыпучее вещество 4. При заливке металла образуются брызги 5.П р и м е р. Проводят отделениечемагнитныхметаллов магнитной сепарацией. На собранную...

Номер патента: 1068492

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бурман, Жучин, Клюев, Косырев, Кружков, Маташевский, Петрухин, Римкевич, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей, титаносодержащих

...фтора дополнительно защищает их от окисления. Присадку плавикового шпата необходикового.покрова, предохраняющего зеркало металла и расплавлякщийсявысокопроцентный ферротитан от окисния .жидкоподвижного защитного шлакового покрова, а также к размыванию откосов печи.Введение кускового алюминия непосредственно после скачивания шлака в металл на штангах необходимо для полного раскисления металлической ванны, так как в ряду титаналнминий наиболее сильным раскислителем является последний. Внедение алюминия кускового проводят в металл в количестве 1-5 кг/т металла, введение алюминия меньше 1 кг/т приводит к повышенным потерям титана с окислением из-за недостаточного эффекта предварительного раскисления металла алюминием, введение больше 5 кг/т...

Номер патента: 1068495

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Нутфуллин, Щекалев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевых, выплавки, сплавов

...период. напротив, расход технической пятиокиси ванадия, способствующий быстрому образованию жидкоподвижного реакционноспособного шлака, в первый период должен 45 быть в 3-4 раза меньше, чем во второй период.Концентрация кремния в смеси, присаживаемой на поверхность проплавляемого ванадиевого шлака, рассчитывается из условийпрактически полного восстановления окислов железа, марганца и ванадия, в том числе вносимых пятиокисью ванадия, 50-75 носстановления окислов титана, хрома и фосфора, а также степени усвоения его непосредственно расплавом.Содержание извести в смеси учитывает получение шлака с основностью 2,2 - 2,5, При большой основности шлака плавление шихты резко ухудшается вследствие раннего выхода электрических дуг на...