Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1742341

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Глазер, Дубинина, Потапов, Старцева, Шулика

МПК: C21D 1/04, C21D 9/46

Метки: аморфных, магнитомягких, магнитострикцией, нулевой, сплавов, термомагнитной

...близкой к нулю, нагревают до 400 С. Эта температура достаточна для снятия напряжений, но ниже температуры кристаллизации (Ткр. = =470 С), При этой температуре прикладывают к сердечнику переменное магнитное поле и охлаждают его в воде в присутствии этого поля,Благодаря предлагаемому способу обработки в сплаве под действием индуцированной анизотропии происходит перестройка доменной структуры, обуславливающая высокую прямоугольность петли гистерезиса и высокую остаточную индукцию, а также дестабилизация доменной структуры, облегчающая процессы намагничивания и перемагничивания. Это и приводит к снижению магнитных потерь при высокой прямоугольности петли гистерезиса и повышению магнитной проницаемости.1742341 бл Составитель...

Номер патента: 1742345

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Авдентов, Амосов, Брагин, Потанин, Росляк

МПК: C22B 21/06, C22B 9/04

Метки: алюминиевых, дегазации, легированных, сплавов

...раковины Выброс в атно сферу кг/ч ристост апе ОНА Кидкотекучесть,ход дно+ а1 Рафинирование 0,03 плавяс 30 хлористого агкннниясплава АК 21 МЗН при 820 Си выдержке 4 нин2 Рафинирование 015 плавас 20 хлористого алкниниясплава АК 21 НЗН 1 при 840 Си выдержке 5 нин 4,3,4 8 50 5 3 Рафинирование 005 плавс 40 а хлористого аленины сплава АК 21 МЗН при 860 и выдержке 6 инн 849 о 46 53 З 0 0,49 5 4,0 95,59 049 96,4 861 8 2,51 70 0,50 6 алюминиевого расплава на дно тигля раздаточной печи емкостью 140 кг после слива изковша погрузчикаВ процессе обработки алюминиевогосплава происходит интенсивное выделениепарообразных и жидких продуктов разложения, которые удаляют пузырьки водородаи неметаллических включений из расплава,а плав,...

Номер патента: 1742669

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Галушко, Ларионов, Черницын

МПК: G01N 1/32

Метки: выявления, микроструктуры, никеля, основе, сплавов

...далее ионное травление шлифа в среде аргона. Ионное травление пзооводят при давлении а,;,гона 104 - 10 мм рт,ст. при напряжении 0,8 - 1,5 кВ и токе 15 - 25 мА в течение 15 м: н На образцах из сплава ЭП 741 НП были выявлены границы зерен, карбида, двойники зерен, а также выделения у -фазы внутри зерен. жения неудовлетворительна и часть информации о микроструктуре утрачивается,Цел; изобретения - повышение качества выявления микроструктуры сплавов на основе никеля путем создания более развито о рельефа при травлении структурных составляющих сплавов.Для этого в предлагаемом способе на О поверхность исследуемого шлифа предва- (. рительно наносят вакуумным напылением ) слой из хпорида натрия толщиной 1 - 5 мкм, после чего осуществляют...

Номер патента: 1742696

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Коробейников

МПК: G01N 25/32

Метки: металлов, состава, сплавов, структуры, химического

...температур между электродами. 1 ил,Целью изобретения является повышение точности определения.На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый способ,Способ осуществляется следующим об- Ф разом. ЬЭОтбирают два образца исследуемого СЬ металла или сплава, имеющих одинако- Я вый химический состав и структуру, по сле этого один из образцов нагревают, .затем прикрепляют к ним термопары и помещают их в теплоизоляционные обо- фа лочки, после чего электроды приводят в соприкосновение один с другим. с образованием электрического контакта и одновременно фиксируют термоЭДС и разность температур.П р и м е р, При определении содержания кремния в электротехнической стали из печи отбирают две общепринятые технолоЗаказ 2280 Тираж Подписное...

Номер патента: 1743772

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Алексеева, Дзюба, Костыгов, Савицкий, Шелест

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов

...припоя значительно выше прочности сплава АЛ,т,е, припой компенсирует то возможн е разупрочнение поверхности, которое происходит при пайке или сварке. Это особенно важно для деталей, поверхности которых работают на износ,.При наличии в припое неодима менее 0,02% наблюдается уменьшение твердости и прочности припоя опыты 10,11,12,23), Это обьясняется тем, что небольшие добавки неодима не оказывают легирующего, упрочняюгцего воздействия, При увеличении содержания неодима свыше 0,07% падение г,рочностных свойств незначительно (опыты 13,14,15,24). При таком содеркании неодима возможно его окисление, что снижает прочностные характеристики, особенно г;. В целях экономии неодима его верхнее содеркание целесообразно ограничить...

Номер патента: 1743773

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Зубченко, Укадер, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, никелевых, пайки, припой, сплавов

...высоких для данного класса соединяемых материалов температурах 1215-1220 С.17 19 Составитель В,ЗубченкоРедактор А,Маковская Техред М.Моргентал Кор ерни Годписное ретениям и открытири ГНТ С изо ; Ра роизводственно-издательский комбинат "1 а ен.г", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 С 1 Цель изобретения - понижение температуры пайки и улучшение смачивания припоем поверхности жаропрочных никелевых сплавов.Поставленная цель достигается за счет изменения состава припоя, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:Ег 14,0-15,1Сг 12,5 - 30,0К 1 ОсноваНикель является основой высокотемпературных припоев для пайки жаропрочных никелевых сплавов, обеспечивая однородность структуры паяных соединений и их высокие и роч ностн ые...

Номер патента: 1744143

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Анпилогова, Горин

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионно, жаропрочных, заготовок, никеля, основе, сплавов, твердеющих

...на воздухе, подвергают старению при 800 С в течение 16 ч, охлаждают навоздухе,Сопоставительный анализ с прототипом и другими техническими решениями показывает, что предлагаемый способ 30обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на основеникеля для обеспечения растворения избыточных фаэ, протекания процесса рекристаллизации структуры и получения 35мелкозернистого твердого раствора сцелью повышения предела прочности привысоких температурах и ударной вязкости,температуры конца прокатки не ниже1050 С изотермическую выдержку проводят при 1175 й 10 С, старение при 800 С втечение 16 ч с охлаждением на воздухе,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Прутки из сплава ХН 75 ВМЮ-ВД диамет живают 5 ч, охлаждают...

Номер патента: 1744148

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Белкин, Мачулин, Прокофьев, Тарасов

МПК: C23C 12/00

Метки: инструмента, медицинского, сплавов, титановых

...снижалась до Йа = 2,5.что обеспечивало хорошую шероховатостьхВостоВОЙ части,Последующее старение с одновременным напылением нитрида титана вели в вакууме 10мм рт.ст, при 570 С в течение 30мин с охлаждением 40 С/мин до 270 С.В результате обработки получен инструмент с повышенными эксплуатационными свойствами: износостойкостью более4270 ч без деформации, коррозионностойкий и удобный в работе. В сравнении с известным способом снизилась деформация,упростился процесс, трудоемкость старения сократилась в 2,4 раза,В табл.1 приведены сравнительныесвойства инструмента при обработке попредложенному и известному способам.П р и м е р 2. Штихели медицинские содносторонней заточкой и боры зубные изготовляли из титанового сплава ВТ - 14 и обрабатывали...

Номер патента: 1744445

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Артамонов, Ефимович, Каширских

МПК: G01B 11/00

Метки: малопластичных, металлов, постоянных, сплавов, упругих

...возвращения по тому же пути,На фиг, 1 изображена оптикомеханическая схема устройства: на фиг. 2 - то же, при направлении излучения на заднюю поверхность образца,Устройство для определения упругих йостоянных малопластичных металлов и Сплавов содержит основание 1 с неподвижной самоустанавливающейся опорной плитой 2 и опорную плиту 3 с возможностью перемещения в продольном направлении, Между опорными плитами 2 и 3 расположен исследуемый образец 4 прямоугольного сечения, На основании 1 установлены лазер 5,расположенный по ходу его излучения первый светоделитель б и первое зеркало 7, образующие эталонное плечо интерферометра поперечных деформаций, последовательно располокенные коллиматор 8,диафрагма 9, фотоприемник 10 и электронная...

Номер патента: 1744572

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Адоян

МПК: G01N 3/18

Метки: железоуглеродистых, коробления, литых, против, сплавов, стойкости

...нагревают до температуры, лежащей в интервале 400 - 700 С.На чертеже изображен образец, используемый для определения коробления,Образец состоит из массивной рамы, Включающей прямолинейную часть 1 и дугоую часть 2, а также из кольцевого элемента 3,В соответствии с предлагаемым способом отливали образцы из чугуна марки С 420 в сырую земляную форму и охлаждали до комнатной температуры, выбивали из формы и после тщательной зачистки от формовочной смеси укладывали в термическую печь и нагревали каждый из образцов соответствен но до 700, 550, 400 и 350 С с выдержкой до полного прогрева заготовки, извлекали из печи и захолаживали дугообразную часть образцов водяным душем до тех пор, пока отливки не остывали до комнатной температуры.В...

Номер патента: 1745453

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Горшенин, Гудков, Морочко, Назин, Новиков, Токарев, Югов

МПК: B23K 9/08

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...отрыва и измельчения окисной плены значение напряженности электромагнитного поля устанавливали Н=0,2Э. В выражении для Н коэффициент пропорциональности равен 0,2 и имеет размерность Э/А.При Н 0,2 Ы не происходит гарантированного отрыва окисных плен с торцов свариваемых кромок и в сварных швах наблюдаются участки несплошностей, вызванных наличием окисных плен на свариваемых торцах вследствие недостаточного перемешивания расплавленного металла.При Н 0,2 св нарушается равномерность формирования усиления сварных швов, нарушается стабильность дугового разряда, наблюдаются срывы дуги,Скважность импульсов определяли из соотношения о = ти/Б, Экспериментально установлено, что при длительности импульсов Ъ в пределах 0,3-0,5 с, а паузы...

Номер патента: 1745469

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Косолапов, Михеев, Сергеев, Сидоренков, Тихонова, Чудин

МПК: B23K 20/00

Метки: алюминиевых, конструкция, слоистая, сплавов

...подаваемого в наполнитель 1 через трубку 6 (фиг. 4). После этого ячеистую конструкцию 11 подвергают термической обработке по режиму закалки и старения. При этом конструкция может оставаться в штампах, а ее термическую обработку производят путем нагрева и охлаждения штампов с помощью газа (воздуха), подаваемого через каналы 12, выполненные в штампах,Контакт разнородных металлов систем А - 2 п - Му и А - Со облегчает диффузионную сварку алюминиевых сплавов обшивки и заполнителя,В процессе нагрева и на начальной стадии иэотермической выдержки на границе соединения сплавов обшивки и заполнителя образуется низкотемпературная эвтектика, приводящая к контактному оплавлению поверхностных слоев, разрушению и диспергированию окисной пленки, При...

Номер патента: 1745476

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Доронин, Ермаков, Зеньков, Маркович, Шилкина

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов

...Содсриамис компонентов, мас,Б Предел проч. ности шва, кгс/ммз Герметичмость ива йефекты вва Ип 1 10,21 изяестмый) 12 1035 Ие пригоден для пайки иедм из-за высокойтемпературы плавления85,5 Отсутствие галтепей,цепочка пор,рыклот 960 0,5 Точечмая мегерметичность зо 14 14 830 79,0 3,0 5,0 2,0 965 39 985 42 910 . 21 Герметичем Без замечаиий Герметичеи Без замечаний Кольцевая ие- герметичиость Иепочка пор,рыкпот,.отсутствие галтелей 4,9 5,2 86,1 94,5 1005 З 7 Герметичеи Без замечаиий 90,3 1035 Ие пригоден температуры для пайки меди иэ-за высокойплавления Без заиечаимй Герметичеи 5,3 82,2Э 90 12 5 П р и и е ч а и и е. 0 качестве примесей все плавки содермали: 0,32 О, К 0,2 Бт, .40, 82 Ге симость температуры плавления и предела прочности...

Номер патента: 1745776

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Кудрявцев, Савостиков, Сергеев, Табаченко

МПК: C23C 14/22

Метки: изделиях, износостойкого, металлов, покрытия, сплавов, формирования

...образцов, После очистки образцов, температура которых 300-400 С, напряжение на подложке снижают до 50-110 В и проводят осаждение композиционного покрытия в течение 30 мин. Толщину осажденных покрытий получают 4+ 0,5 мкм.Качество покрытий, полученных по предлагаемому и известному способам КИБ, оценивают по основным характеристикам для износостойких слоев: микро- твердости и износостойкости, адгезии покрытия к основе, наличии сколов и трещин в покрытии, фазы чистого титана.Образцы с покрытиями подвергают сравнительным испытаниям на микротвердость.Коэффициент изменения микротвердости определяют по формулеЛН=-100 6,Нпгде Л Н - коэффициент изменения микро- твердости,;Н - среднее значение микротвердости образцов с покрытиями, полученными с...

Номер патента: 1747237

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Лобанов, Малков, Пономаренко

МПК: B22D 18/02

Метки: алюминиевых, деформируемых, пустотелых, сплавов, типа, туб

...отливок с частотой менее 300 Гц (например 250 Гц) приводит к некоторому повышению прочностнь 1 х характеристик сплавов, практически не изменяя показатели пластичности. Поэтому на заготовках для выдавливания, вырубленных иэ полуфабрикатов,виброобработанных с отмеченной частотой, в зоне среза сохраняются микротрещины, Виброобработка полуфабрикатов с частотой более 400 Гц (например 450 Гц) сопровождается существенным упрочнением сплавов и некоторым снижением пластических характеристик по сравнению с заявленным интервалом обработки, В результате резко возрастает усилие выруб-.ки-пробивки, а на части вырубленных заготовок вонвь появляются микротрещины. Приложение к полуфабрикатам колебаний в течении менее 15 мин (например 10 мин)...

Номер патента: 1747474

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Герасименко, Карташева, Матюша, Самунина, Сизова

МПК: C12Q 1/02, C12Q 1/18

Метки: roseum—, алюминиевых, веyма, гриба, климата, марганец, медь, микологической, оценки, содержащих, сплавов, стойкости, теiтirаснiuм, тест-культура, тропического, условиях, штамм

...на которых чаще всего развивается с бактериями рода Васоз. Отношение к источникам углерода: из источников углерода этот штамм лучше всего усваивает консервационные смазочные материалы, наносимые на металлические сплавы, хуже - глюкозу. сахароэу, глицерин, маннит, сорбит, совсем незначительно -крахмал и совсем не усваивает целлюлозу Отношение к источнику азота; из источников азота Тг 1 гасЫит гозеогп ч,Веугпа лучше всего усваивает азотнокислый аммоний, хуже -- аспарагин, О:аспарагиновую кислоту, О - й -лейцин, -глутамин,мочевину и совсем незначительно -О - йаланин,-глутаминовую кислоту, азотнокислый аммоний и сернокислый аммоний,Антагонистические свойства по отношению к другим культурам, выделенным в тех же условиях,...

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Номер патента: 1747527

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белышев, Беляев, Митцев, Соколов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатура, магнитно-твердых, сплавов

...плотность которой ниже матричной, Вследствие пониженной плотности эта жидкость всплывает и увлекает за собой имеющиеся в расплаве твердые неметаллические включения и таким образом рафинирует расплав от вредных для получения столбчатой или монокристаллической структуры неметаллических примесей, Однако при введении 51, Мп и Я в количествах больше 0,5, 0,5,1747527 10-302-300,2-6,00,1-0,60,1-0,50,25-0,5Остальное одержанием водорода 0 Составитель И.БеляевРедактор М,Бандура Техред М,Моргентал Коррек Лали Тиражарственного комит113035, Москва Заказ 2475 ВНИИПИ Гос Производственно-издэтегьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101 0,6% соответственно приводит к уменьшению магнитных характеристик сплава вследствие деформирования...

Номер патента: 1747534

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бильченко, Латышева, Ошкадеров, Рафаловский, Фурсенко, Черненко

МПК: C22F 1/10

Метки: диаметра, дисперсионно-твердеющих, жаропрочных, малого, никель-хромовых, проволоки, сплавов

...по трещинам потери в весс заготовки составят не менее 80.К недостаткам этого способа относится также и большая продолжительность процесса за счет введения дополнительной операции шлифовки на всех промежуточных размерах, не говоря уже о трудностях шлифовки наклепанного материала и высокой стоимо:ти этой операции электроэнергия, станочный парк, вспомогательные материалы, человеческие ресурсы и т.д,),Цель изобретения -улучшение качествапроволоки за счет предотвращения трещинообразования, увеличения прочностных свойств и повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе, включающем волочение в несколько переходов с подготовкой поверхности перед каждым переходом и промежуточными...

Номер патента: 1748022

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Введенский, Маршаков, Хачатуров

МПК: G01N 17/00

Метки: воде, городской, коррозии, локальной, медных, прогнозирования, склонности, сплавов, сточной

...протяженных областях потенциалов, Дополнительное повышение точности достигается тем, что в нескольких отдельных экспериментах; используя электрод со свекеприготовленной поверхностью, получают зависимости ток -время, поддеркивая потенциал электрода Е постоянным в течение эксперимента и меняя его ступенями по Л Е = 10-30 мВ от опыта к опыту. Регистрацию хроноампераграмм начинают вести от потенциала, атвечающему началу области активации на Е, 1 д 1-зависимости. Х роноамперограммы, снятые при Е =. Ет, имеют характерный вид кривых с одним или несколькими максимумами, появление которых связано с образованием и зал ечиванием локальных поражений в пассивирующей пленке. Когда ЕЕэкт, ток практически не меняется во времени. После того как...

Номер патента: 1748925

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гайсинская, Кац, Леонов, Майоров, Тумилович, Ханина

МПК: B22D 11/14

Метки: кристаллизатор, литья, меди, медных, непрерывного, слитков, сплавов

...1,1 10 г/с мм ), что сопровождаетсяинтенсивным образованием летучих про 40 дуктов сгорания смазки, снижающих теплопередачу, способствующих появлению впериферийном слое слитка пористости, свищей, заворотов и других поверхностных дефектов,45Поскольку проницаемость определяется выражением210где Пр - общая пористость;б - средний размер пор;П Х 10то отсюда следует пористость Пр =уПринятому верхнему пределу проницаемости (120 10 см ) и минимальному размеру пор (9 мкм) соответствует максимальный размер пористости 55, Превышение верхнего предела пористости нежелательно, т,к, снижается теплопроводность стенки и интенсивность теплопередачи, что снижает скорость литья,Нижний предел пронйц 2 аемости принимается равным 24 10 см, т,к. при меньшей...

Номер патента: 1748944

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Косарев, Ментягов, Никонов

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, гранул, полуфабрикатов, порошков, сплавов

...диаметрами 125 и 220 мм из гранулируемого алюминиевого сплава 1209, которые прессуют известнымспособом на гидравлическом 30 прессе с контейнером диаметром 360 мм из брикетов диаметром 340 мм и коэффициентами вытяжки 8,7 и 2,7Предлагаемым способом прутки прессовали натомжепрессеусилием 5000 тс, 35 контейнером диаметром 420 мм, Заготовками служили обточенные брикеты диаметрами 300, 370 и 400 мм и длиной 550 мм, полученные одной партией из одной плавки гранул, Плотность брикетов 0,82-0,85, Тем пература контейнера пресса 400 С, а брикеты нагревали до 380 С. Для свободной осадки брикетов применяли шайбу - глухую матрицу, которую устанавливали между торцом контейнера и матрицей, а после 45осадки и выдержки брикета-заготовки под давлением...

Номер патента: 1748948

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Булык, Грицишин, Штогрин, Яртысь

МПК: B22F 9/02

Метки: железа, кобальта, металлов, основе, порошков, редкоземельных, сплавов

...железа и кобальта изготовление порошка 20осуществляется путем виброобработкислитков сплавов в атмосфере водорода вгерметичной камере, куда они загружаютсясовместно со стальными шарами и одновременно с гидрированием подвергаются воздействию вибрации, Упрощение достигаетсяза счет совмещений в одном цикле гидрированил и вибрировэния, исключения нагревадлл активации сплава перед гидрированиеми в процессе поглощения водорода. 30Способ осуществляется. следующим образом,Куски магнитного сплава размером 1 -100 мм совместно со стальными (сталь ШХ13) шарами диаметром 3 - 14 мм помещаются о герметичную камеру из нержавеющейстали. После достижения в камере вакуума1 - 0,1 Па в нее подается водород до Э,5 МПаи зто давление поддерживается в...

Номер патента: 1749243

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Голанов, Колчев, Куцев, Палагин

МПК: C21C 5/52, C22C 35/00

Метки: восстановительная, жаропрочных, плавки, смесь, сплавов

...активирует реакции восстановления оксидов,Гидрид кальция (СаН 2) в расплаве диссоциирует на ионы кльция и свободного водорода, которые способствуют глубокому раскислению сплава, за счет чего удаляются неметаллические включения типа оксидов, нитридов, силицидов, Выделившийся свободный водород при прохождении через1749243 Состав восстановительной смеси, мас.Ж Смесь Жаропрочностьч, т=1248 К6 = 260 МПа Механические свойства Жидкотекучесть (спиральнаяпроба мм) КарбидКарбидниобиятантала.956 18,1 252 Предлагаемая2345 15,6 16,0 19,3 18,4 14,8 76 62 50 38 26 4 8 10 12 14 86,0 93,0 98,0 95,0 84,0 249 260 270, 262 250 10 15 20 25 ЗО 15 20 25 ЗО 952 962 970 966 948 Составитель И,ПалагинТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Н,Рогулич...

Номер патента: 1749244

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Александров, Антроповский, Баренбойм, Вальдман, Иванов, Калугин, Покидышев, Скосырев

МПК: C21C 5/52

Метки: индукционной, открытой, печи, прецизионных, производства, сплавов

...шлаком, происходит интенсивное взаимодействие расплава с кислородом и азотом воздуха (при чрезмерно высоком содержании алюминия в ванне). Образовавшаяся в этом случае неметаллическая фаза не успевает удалиться из него к концу плавления металлошихты, что обуславливает повышенное ее содержание в металле, и некоторое ухудшение ковкости а следовательно, и снижение выхода годных слитков,Если кусковой алюминий присаживать ранее, чем расплавится 0,10 общей массы металлошихты, в силу недостаточно интенсивного движения металла в нижней части тигля печи (уровень металла к моменту расплавления 0,1 общей массы металлошихты составляет 10 - 12 см) и в отсутствии жидкоподвижного шлака большая часть алюминия сгорает на воздухе, не поглощаясь ванной...

Номер патента: 1749245

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Богданов, Ильинов, Малышева, Мигачев, Римкевич, Сисев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, никельхромовых, сплавов

...дают известь и плавиковый шпат из расчета получения основности шлака после расплавления шихты и40 при последующей плавке, равной 3,2. Послерасплавления завалки при 1400+40 С в металл присаживают металлический титан в.количествах, соответствующих заявляемымпеределами и выходящих за эти пределы.45 Далее при 1470 С расплав легируют металлическим марганцем, а шлак раскисляютсмесью из порошкообразного силикокальция, извести и проверяют ковкость квадратной пробы, после чего в расплав вводят50 металлический кальций в количестве до1 кг/т, отбирают пробы на химанализ и проводят рафинировку под белым шлаком, который наводят присадкой в печь смеси из извести и силикокальция, Перед выпуском в металл вводят кальций из расчета его получения в готовом...

Номер патента: 1749279

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белянчиков, Доронин, Кулагин, Петров, Покровский, Саунин, Скачков, Созинов, Феоктистов, Щенников

МПК: C22B 9/20

Метки: заготовки, металлической, поверхности, сплавов, стали

...в металл, Нагревзаготовки при ее опускании при линейнойплотности тока больше 2,2 А/мм и скоростименьше 3,9 мм/с ведет к неполному отгонувозгонов, повторно попадающих в металл, а25 также появлению на поверхности трещин,особенно при оплавлении сложнолегированных сплавов, вследствие чрезмерно интенсивного нагрева,Нагрев заготовки на втором проходе30 при ее подьеме при линейной плотноститока меньше 2,5 А/мм и скорости больше 4,1мм/с не обеспечивает проплавление поверхности на глубину залегания дефектов. Нагрев заготовки при ее подъеме при35 линейной плотности тока больше 2,9 А/мми скоростй меньше 3,7 мм/с определяетчрезмерную глубину проплавления, возможность повторного попадания газов в металл заготовки и образование повторных40 трещин при...

Номер патента: 1749283

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Героцкий, Потапов, Спасская, Тимофеев, Трифонов

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, борсодержащего, кремния, модификатора, модифицирования, приготовления, содержанием, сплавов

...сита. Затем в определейном соотношении с наполнителем перемешивают длительное время в бегунах и на прессе под определенным давлением прессуют таблетки, Таблетки загружают н алю-Миниевый, окончательно приготовленныйдля разливки металл. П р и м е р 1, Лигатуру гиВ весом 600 г 40 измельчают в шаровой мельнице и просеивают через сито с ячейками 0,063 мм. Просушивают при 110 С и смешивают с порошком меди фракции 0,0001 мм в бегунах в течение 2 ч, Затем развешивают по 100 45 г и прессуют таблетки ф 20 мм высотой 15 мм при давлении 300 кПа на прессе; В приготовленный сплав В 124 йогружают таблетки (6 шт,) на 200 кг расплава. Сплав механически перемешивают без нарушения йоверхности ванны. Взятые пробы через 540 мин показывают стабильное...

Номер патента: 1749819

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Видревич, Силин, Фоминых

МПК: G01N 27/48

Метки: медно-цинковых, состава, сплавов, фазового

...20-80 мВ/с, в отличие от скорости 4,2-. 6,7 мВ/с в известномспособе,В техническом решении регистрацияиндикаторного сигнала, несущего информацию о фазовом составе, осуществляется врезультате анодно катодной поляризацииобрвзцв от Стационарного потенциала - потенциала, при котором отсутствуеток в цвпй,т.в, ие происходит никаких эяектрохимических превращений, Осуществление предвв рительной внодной реакции дает возможность окислить злектрозктивные компоненты системы, э при последующем кзтодном процессе регистрировать процессы восстановления не собственно компонентов решетки, в окисленных в процессе предварительной анодмой поляризации форм, что позволяет в дальнейшем использовать соотношение между токами восстановления в качестве...

Номер патента: 1750881

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Стишко

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминия, лужения, сплавов

...и частицами медных опилок эти неплотности отсутствуют, что препятствует проникновению воздуха к залуживаемой поверхности (из-за хорошей смачиваемости медных опилок припоем). аП р и м е р. Вначале приготавливали скомпозицию для лужения, Для этого в рас-. Л йлавленную канифоль, применяемую для пайки, засыпали обезжиренные, свежеприготовленные медные или латунные опилки,размеры частиц которых находятся в предепак 50.200 мкм. Расплав канифоли с опивками тщательно перемешивали, после чего в него вводили расплав припоя системы олово-свинец типа ПОС. Оптимальное соотношение компоненов канифоль; опилки: припой равно 5:20:55 соответственно,1750881 В случае использования опилок иэ меди или латуни время лужения сокращалось в 2-3 раза, а прочность...