C22F 1/16 — прочих металлов или их сплавов

Номер патента: 91998

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Шулико

МПК: C22C 18/04, C22F 1/16

Метки: основе, подшипникового, сплава, термической, цинковой

...основе.Термообработка подшипникового сплава на цинковой основе с добавками алгоминтгя 1 О%иямеди 5% (ЦААЪЮ-б) проводится путем нагрева до 7080, выдернаки при этои температуре 810 час. и последующего медленного охлаждения в печи. Предлагается нагрев этого сплава осуществлять до 27 ОЗ 00, проггзводить выдержку при этой температуре в 3 часа и затем Медленно охлаждать до 7080 в печи и далее на воздухе. Предлагаемая термообработка понижает твердость этого сплава на цинковой основе и утътчлиает его антифршциоиньге характерътстики.Способ термической обработки подшипникового сплава на цинковой основе с добавками 1 ОГ 5 л алюминия и 5% меди, отл и ч а ю щи и с я тем, что, в целях понижения твердости сплава и улучшения его антифрикиионньтх...

Номер патента: 186379

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Зеленцова, Каравайцев

МПК: C21D 8/06, C22F 1/16

Метки: проволоки, рения

...проволоки из рения диаметром 0,1 лат путем чередования промежуточных отжигов в вакууме при температуре 1700 в 24 С и волочения с обжатием 5 - 1000. При зтом способе высокотемпературный отжиг вызывает упрочнение рения, ухудшает его пластичные свойства, в результате чего резко снижается качество проволоки, она часто рвется, что приводит к очень низкому выходу годного, Способ позволяет получить проволоку диаметром не менее 0,1 лтм.Предложен способ изготовления проволоки из рения, который, включая операции отжига и волочения, отличается от известного тем, что промежуточные откиги осуществляют при температуре 1400 в 15 С и движении проволоки со скоростью 1 - 8 лт/лтин после волочения с суммарным обжатием 25 - 30%. Предложенный способ...

Номер патента: 258615

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Государственный, Обработки, Проектный, Федоренко, Шпичиницкий

МПК: C22F 1/16

Метки: основе, палладия, сплавов

...этих целей сплавы (35% палладия, 14% меди, 30% серебра, 10% платины, 1% золота и 1% цинка), которые для получения необходимого комплекса свойств упрочняются холодной деформацией. Однако приобретенные таким образом упругие свойства утрачиваются после нагрева сплава до температуры 150 С,Для повышения механических и электро- контактных свойств в широком диапазоне температур предложено сплавы, содержащие в качестве легирующей добавки металлы, образующие гидридные фазы, например титан или цирконий, обрабатывать в атмосфере водорода путем предварительного нагрева при температуре 50 - 300 С с последующим охлаждением. Затем сплав подвергать окончательному нагреву при температуре 700 - 1200 С.Сплав на основе палладия, содержащий 0,97% титана,...

Номер патента: 324298

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аношкин, Брун, Быкопа, Вертюкова, Елагина

МПК: C22F 1/16

Метки: 324298

...сплавов,атур на орф ного тью 5 - 3 при 500 - ер, для с длагаемогтоо 83 кг тт,с,тт-,С ниже температу .гения, охлаждени ЕК И ПОСЛЕДУЮЩР до темпер ры полив со скорос старенииНаприм по пре 130 к ВТ 9, об ежиму,кгт.1 ьтт,об термической обработки, в нагреве до температур на температуры полиморфного лаждении со скоростью 0,1 - последующем старении при оотанногоою 11 о 42 - 48 о/о по г/.и.4,2 едмет изобретени Способ термической обраб сплавов, заключающийся в н ратур на 30 - 70 С ниже тех морфного превращения, охлан дующем старении при 500 - 6 тцттйсл тем, что) с целью 11 овы ных свойств при комнатной температурах при сохранении ческих свойств, охлаждение п ростью 5 - 30 град/сек,я является повышение титановых сплавов при нных температурах...

Номер патента: 336374

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гладких, Гуревич, Егоров, Кемурджиан, Комиссаров, Митин, Мицкевич, Мишкинюк, Папирный, Синдлер, Сологуб, Старовойтов, Шварцбург

МПК: C22F 1/16

Метки: 336374

...относится к области машиностроения и может применяться при изготовлении торсионных валов.Известен способ термомеханической обработки изделий, заключающийся в закалке, 5 заневоливании и последующем отпуске, старении, обработке холодом и т. д,Предлагаемый способ отличается от известного последовательностью операций и введением еще одного технологического перехо да - накатки роликами.Способ термомеханической обработки торсионных валов из титановых сплавов заключается в стандартной упрочняющей термической обработке, накатке роликами при кон тактных напряжениях 50000 - 60000 кг/см и ориентированном наклепе с коэффициентом заневоливания 0,4 - 0,5.Усталостные характеристики торсионных валов из,сплава ВТза период 10 циклов 20 после различных...

Номер патента: 369174

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Лившиц, Миль, Сплавов

МПК: C22F 1/16

Метки: 369174

...СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ М СПЛАВА МАРГАНЕЦ - АЛЮ ГНИТОТВЕРДОГОИНИй ботки магалюминий лючающий скоростью мпературе Предмет изобретени нитных своиств магнито марганец - алюминий вес. % А 1) предлагается бработки, заключающий С, охлаждении в струеДля повышения матвердого сплава(71 вес. % Мп + 29способ термическойся в нагреве до 110 Изобретение относится к термической обработке новых магнитотвердых сплавов марганец - алюминий.Известен способ термической обранитотвердого сплава марганец - 5 (72 вес. % Мп+ 28 вес. % А 1), вкнагрев до 1100 С, охлаждение соболее 100 С/сек и отпуск при те650 С.При известном способе обработки сплав 10 имеет следующие свойства:Остаточную индукцию, гс 1925 Коэрцитивную силу тНэрст 730 сжатого воздуха (со...

Номер патента: 435304

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Косихин, Лузенберг, Московский, Новиков, Портной, Синицина, Сплавов, Темкин

МПК: C22F 1/16

Метки: листа, сверхпластичного, сплава, цинкалюминиевого

...обжатия проката 50 - 75% для обеспечения качества листа. Однако закалку проводят на последних проходах прокатки, что усложняет технологию изготовления листовых полуфабрикатов.Для упрощения технологии закалки, повышения пластичности и снижения сопротивления деформированию листа при пневмоформовке по предлагаемому способу осуществляют закалку гомогенизированного слитка или горячекатаной заготовки с 350-фС при выдержке 1 час, а прокатку проводят по достижении сплавом температуры 70 - 100 С за счет теплоты эвтектоидного превращения,Использование тепла эвтектоидного превращения исключает промежуточный нагрев листа, так как время выделения тепла при закалке слитка достаточно для проведения прокатки с обжатием до 99%, что устраняет...

Номер патента: 396426

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Азаренко, Зеленский, Рагулина, Стукалов

МПК: C22F 1/16

Метки: сердечников, термической, урановых

...обработки урановых сердечников, включающий нагрев сердечников до температуры р-фазы с последующим охлаждением до комнатной температуры. отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения регулирования в процессе обработки степени выраженности текстуры, охлаждение осуществляют путем поступательного перемещения сердечника через охладитель с равномерной скоростью 3 - 100 мм/сек.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения предела регулирования текстуры, сердечники перед нагревом до р-фазы отжигают в защитной среде при 600 - 650 С в течение 0,5 - 10 час. ботипа ной ичеИзобретение относится к способам термической обработки урановых сердечников, позволяющей создавать требуемую текстуру, что имеет большое значение при...

Номер патента: 411153

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Азаренко, Гайдамаченко, Зеленский, Рагулина, Стукалов, Фуркало

МПК: C22F 1/16

Метки: малолегированных, сердечников, сплавов, термической, урана

...сердечники игу из а-ф Для получения мелкозернис труктуры и равномерной по д екстуры предлагается перед-фазы подвергать урановые алке из у-фазы, а затем отж Описываемый способ обеспе еобходимого комплекса треб утем образования в матрицеднои ниюиз за азы. тержней, обраособу, состава роста 1,. Веню стержня не чивает создание уемых свойств урана или его ЗО Изобретение относится к технике реакторо- строения, в частности к производству стержневых тепловыделяющих элементов с сердечниками из урана и его малолегированных сплавов. 5Основное требование, предъявляемое к урану в реакторе, заключается в сохранении стабильности размеров и формы в процессе облучения.Известные режимы термообработки сердеч о ников тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов):...

Номер патента: 488882

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Кокнаев, Коростелев, Локшин, Олейникова, Семенов

МПК: C22F 1/16

Метки: сплавов, термической, титановых

...режимам после 15 особ мической обработки титановключвюший закалку, старение вых сплавов, и нагрев посл ши йся те и ч ния, с це м, чтосвойств ью увеличения О стабильностиристик прочно старением пр закаленного с ростью 10-1 И дение в воде вктеыше ти и плас ичности, пнительныйо0-750 Смедленное игрец од опол со ско- охлвжла н вы-,вкии в 1) Дополнительное к авт.) Заявлено 13.03.74 (21) с присоединением заявки54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕС бретение касается цветной метал Известен способ термической обработки титановых сплавов, заключающийся в закалке температур (й+ ф) или области с последующим старением при 450-590 С,оИзвестный способ имеет, однакотбольшую нестабильность свойств и низкую пластичность материала после обработки.Целью изобретения...

Номер патента: 509658

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Бундже, Дунаев, Ликаченков, Ляпунов, Цхе

МПК: C22F 1/16

Метки: мишметалла, термообработки

...защиты коррозии при длите лаим слиткьном хра име ненни,работки т в вакууме 5 30 чи ип терм ооагрев пос вест мин и закали ата натрия. д закалку в талка, включающи защитной атмосфер и зака аботанный но устойчи ной коррози Оцнак 1 звестк кореталл, о недостатоным спосо озии (ск 0,27-0,3орость атм5 мг/см сфер утки обре орму ионно овышения к 1. Способ термообработки мишметалла, включающий нагрев под закалку в защитной атмосфере и закалку, о т л и ч а юш и й с я темчто, с целью повышения коррозионной стойкости, нагрев под закало ку осуществляют при 260-275 С с выдержкой 28-32 мин при этой температуре. под ЭакалкС с вы рев 275 гается н при 260 й т ературе. трированнон при е одят в к е солей. ном раст Ооычно мишме талл нагревают в вакууммосфере...

Номер патента: 1574676

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Закревский, Кокорин, Соснин, Черненко

МПК: C22F 1/16

Метки: восстановления, памяти, сплавов, формы, эффектом

...давление в камереподнимали до 0,5-0,8 ГПа, в результате чего образец восстанавливал форви ли нертГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ ССОР(57) Изобретенилургии сплавов,Изобретение относится к металлур.гии сплавов, обладающих эффектом памяти формы, и может быть использовано в автоматике, технике высоких дав лений, а также при создании барочувствительных датчиков приборов.Цель изобретения - обеспечение воз можности использованияв барочувстви тельных элементах.Проводят охлаждение нагруженного сплава с термомеханической памятью через интервал прямого мартенситного превращения. Восстановление формы происходит в результате всестороннего сжатия образца.Сплав Ре - И 1 (27,5 мас,Е) - Со (20,0 мас.Е) - Т 3. (6,2...

Номер патента: 1611981

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Буркин, Ермаков, Логинов, Шангуров, Шипанов

МПК: C22F 1/16

Метки: алюминий-углерод, магнитного, марганец, системы, сплава

...воде до комнатной температуры, Далее пруток дробят да получения гранул размером 1-5 мм, которые нагревают 80161198 в частности к способам полуупнагабаритных анизатрапных из сплав а мар ган ец - алюмилерод. Цель - упрощение спссчет снижения давлений комдеформации и закалку сплаосуществляют после литьяи после дробления в грянупактиравание прсвадят г рзией. Предложенный способь да 1 ление кампактиО атм ла 100 МПа ипоказатель магнитная аниз да 1030 С, выдерживают 15 мин и охлаждают в воде. Закаленные гранулы кампактируют в контейнере диаметром 31 мм при давлении 100 МПя, ПзлученО ные брикеты нагревают до 750 С в те чение 23 мин и экструдируют через коническую матрицу с получением бес пористого прутка диаметрам 14 мм.В таблице сравниваются...

Номер патента: 1731860

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Кучеренко

МПК: C22F 1/16

Метки: висмут-сурьма, сплавов, термической

...не обеспечивает необходимого перегрева, и соответствующие структуры на границах не возникают, а уменьшение хрупкости при этом незначительно. Нагрев с более высокими скоростями приводит к значительному1731860 Составитель Е.КуреченТехред М.Моргентал орректор И.Муска Редактор О. Голо аказ 1559 ВНИИПИ Го Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перегреву сплава и обусловленному этим зарождению расплава непосредственно по всему объему зерна,что препятствует миграции границ и формированию "перьевидных" структур.Одновременно с этим состав сплава становится неоднородным по обьему зерен ввиду...

Номер патента: 1731861

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Оленев, Прохоров, Скворцов

МПК: C22F 1/16

Метки: литых, сплавов, цинк-алюминиевых

...скоростью 0,002-300 град/с, при этом от 180-260 С охлаждают со скоростью 0,002-0,1 град/с,Способ обработки включает в себя быстрое охлаждение от температуры, выше 4, в результате чего получается высокодисперсная эвтектоидная структура и вследствие этого повышенная демпфирующая способность и пластичность, Однако, как показали результаты рентгеноструктурного анализа параметра решетки и эволюции рентгеновских линий цинковой и алюминиевой фаз, такая структура цинк-алюминиевого сплава является нестабильной при температуре, близкой к комнатной, что является причиной его размерной нестабильности. Для обеспечения размерной стабильности цинк-алюминиевых сплавов необродимо осуществить диффузионные процессы, ответственные за размерную...

Номер патента: 1735431

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Жуков, Зисельман, Игнатьев, Марковский, Самедов, Саруль

МПК: B21B 3/00, C22F 1/16

Метки: полосы, сплавов, цинковых

...жидкость. В результате температура полосые- снижается до 70-80 С, Затем полосу докатыа- ваютдо конечной толщины с обжатиями 10 и 20 О с подачей охладителя, Изпракатаннойв полосы на линии резки получают листы разк- мерам 1,5 х 610 х 1020 мм, которые шлифуютм для получения заготовки клише одноступения чатого травления. Полученные заготовки обрабатывают по типографской технологии,Оценка качества полученных клише с точки Поставленная цель достигается тем; чтопри способе, включающем бесслиткавуюпрокатку с подачей расплавленного металла в валки-кристаллизаторы, получение полосы толщиной 6,0-6,5 мм, обрезку кромок,свертывание полосы в рулон, нагрев подпрокатку и горячую прокатку в несколькпроходов на конечную толщину, расплаподают с...

Номер патента: 1788064

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Есаян, Измайлов, Клевцова, Петухова, Пилюс, Пружинин, Пучков, Резник, Фролова

МПК: C22C 18/04, C22F 1/16

Метки: анодов, основе, сплав, цинка

...его технологическую пластичность при обработке давление,стойкость против коррозии под напряжением.Кроме того, при содержании алюминия 0,1 - 0,7 мас.% сплав обладает минимальной С увеличением содержания алюминия более 0,7 мас,% технологичность сплава остается на том же уровне, но резко увеличивается поля ризуемость, что нецелесообразно.Содержание алюминия менее 0,1 мас.% недостаточно измельчает зерно, а также ведет к резкому возрастанию поляризуемости сплава и снижению стационарного потенциала.Введение олова в количестве 0,001 - 0,05 мас,% повышает коррозионную стойкость сплава, так как олово находится в твердом растворе, поэтому максимальное содержание олова в сплаве не должно превышать его растворимость в цинке при комнатной...

Номер патента: 2000352

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Ветошкин, Шарок

МПК: C22F 1/16

Метки: бором, быстрозакаленных, металлами, металлов, основе, переходными, редкоземельных, соединений, термомагнитной

...термомагнитной обработки подвергаются направленной кристаллизации.Технический эффект данного изобретения заключается а расширении диапазона составов сплавов, находящихся в различных структурных состояниях, применяемых для термомагнитной обработки с целью повышения магнитных свойств и обеспечения возможности регулирования остаточной индукции материалов при сохранении высокого значения коэрцитивной силы.Это достигается тем, что материал на основе быстроэакаленных сплавов типа РЗМ-Ре-В в виде чешуи или порошка или Этот метод приемлем для следующихсоставов; РЗМх(Геь-у Ту) Вс ат,о 6,где РЗМ - атомные номера от 58 до 66 включительно;Т - все переходные металлы,10 х 30,0 у 0,3;3 с 20;60г85; Ь - остальное. Выбор температурного режима ТМО...

Номер патента: 2001158

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Скворцов, Эфрос

МПК: C22F 1/16

Метки: сплавов, цинк-алюминиевых

...Взяты 3 сплава: эвтектоидного состава - ЦА 22 (алюминий 22,7 , ос 1 альное - цинк, микродобавки и примеси), доэвтектоидного состава - ЦА 15(алюминий 15,3%, остальное - цинк, микродобавки и примеси) и заэвтектоидного состава ЦА 39 (алюминий 38,5, остальное- цинк, микродобавки и примеси). Сплавы выплавляли в открытой тигельной печи. Расплав разливали в металлические формы. Отливки после затвердевания подвергали различной предварительной термической обработке: ЦА 15 отжигу от 350 С, ЦА 22 - нормализации от 350" С, ЦА 39 - закалке от 350" С, а затем, после обработки резанием отливок до нужных размеров, нагреву до температур горячей пластической деформации, Пластическую деформацию осуществляли наиболее простым применительно к...

Номер патента: 2003730

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Милов, Подобедова, Сизенев

МПК: C22F 1/16

Метки: бериллия, деформированных, полуфабрикатов

...получениятребуемого сочетания физико-механических свойств для данного конкретного случая,Наиболее близким по своей сущности идостигаемым результатам является "Способбестекстурной ковки бериллия (Патент СШАМ 3954514), включающий всестороннююковку заготовки с целью разрушения тексту 55 ры деформации с последующей рекристаллиэацией структуры.Основными недостатками известного способа являются необходимость многофазовой перечехловки заготовки В процессе осадки, неправильная форма заготовки, получаемая после всесторонней ковки, что приводит к низкому проценту выхода годного. Кроме того, в процессе последнего перехода все-таки образуется текстура осадки, приводящая к анизотропии физико-механических свойств.Целью изобретения является разработка...