Способ обработки титановых сплавов

(53)5 С 22 Р 1/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения Научно-производственного объединения "Техномаш" (72) В.О, Токарев, О,М, Новиков, В.П. Морочко, В.И, Кулик, Ю,Л. Яровинский, Г,И, Григоров и А,Н, Липин(56) Авторское свидетельство СССР Мт 526676, кл. С 22 Р 1/18, 1976.Авторское свидетельство СССР М 449105, кл. С 22 Р 1/18, 1974. Изобретение относится к термической обработке титановых сплавов и может быть использовано при обработке конструкций, изготовленных преимущественно из тонко- листового титанового сплава.Известен способ термической обработки титановых сплавов. Предварительно титановый сплав многократно нагревают до температуры Р -области, выдерживают, а затем охлаждают после каждого нагрева до температуры в интервале 0 - 500 С.Известный способ не обеспечивает полное перераспределение и снятие внутренних напряжений в волокнах материала после его гибки, так как не учитывает, что часть волокон материала работает на растяжение, а часть на сжатие.Известен способ упорядочения внутренних деформаций. Материал деформируют, нагревают, а затем охлаждают в интервале температур мартенситного превращения,Известный способ не гарантирует отсутствие обратного мартенситного превраю.Ыпи 1 73 1 862 А 1 2(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Использование: машиностроение, авиационная промышленность, Сущность изобретения; тонколистовые конструкции деформируют путем фиксирования заданной формы. Нагревают в вакууме до 785- 815 С и проводят выдержку в течение времени, составляющего 75 - 90 с на .1 мм толщины. 1 табл. щения на отдельных участках материала и тем самым не обеспечивает получение заданной геометрии свариваемой конструкции.Цель изобретения - сохранение заданной геометрии,Поставленную цель достигают тем, что заданную геометрию конструкции в способе обработки титановых сплавов тонкостенных сварных конструкций, включающем деформацию, нагрев и охлаждение, процесс деформации осуществляют путем фиксирования заданной формы конструкции после сварки, нагрев осуществляют в вакууме до температуры 785-815 С, проводят выдерж-. ку в течение времени, составляющего 75 - 90 с на 1 мм толщины листа, после чего конструкцию охлаждают до комнатной температуры,Способ осуществляют следующим образом,После сварки тонколистовую конструкцию деформируют. путем фиксирования заданной формы в оснастке. Затем помещают1731862 в напряженном состоянии в вакуумную печь и нагревают до 785-915 С и выдерживают в течение времени, составляющего 75-90 с на 1 мм толщины свариваемого листа. После выдержки в печи осуществляют охлаждение до комнатной температуры и оснастку удаляют.П р и м е р . Осуществляют обработку цилиндрических конструкций из листового титанового сплава ВТ 6 С толщиной 2 мм и внутренним диаметром 300, 500 и 600 мм.Результаты обработки и качества свариваемой конструкции приведены в таблице.Предлагаемый способ гарантирует снятие внутренних напряжений в материале сварного шва и в околошовной зоне и обеспечивает сохранение заданной геометрииконструкции,формула изобретенияСпособ обработки титановых сплавов,5 преимущественно тонколистовых свариваемых конструкций, включающий деформацию, нагрев и охлаждение, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью сохранения заданнойгеометрии конструкции, деформацию про 10 водят путем фиксирования заданной формыпосле сварки, нагрев осуществляют в вакууме до 785-815 ОС, после чего проводят выдержку в течение времени, составляющего .75-90 с на 1 мм толщины листа.15 6 с 3 МПа Внутрений Температудиаметр, мм ра нагрева,Отклонение от гео- метрической правильности,мм Время выдержки, с Толщина листа, мм Коэффициент прочности,Составитель В.ТокаревТехред М,Моргентал Корректор И.Муска Редактор О.Головач Заказ 1559 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 2 2 2 2 .2 2 2 2 2 2 2 2 300 300 300 300 500 500 500 500 600 600 600 600 785 815 780 820 785 815 780 820 785 815 780 820 150 180 145 185 150 180 145 185 150 180 145 185 М,15 +0,15 +0,25 +0,35 +0,25 +0,25 . +0,35 +0,55.