Патенты с меткой «сплавов»

Страница 102

Способ внепечной обработки марганцевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1502166

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белан, Головко, Капелянов, Люборец, Мощенко, Овчарук, Саранкин, Собиневский

МПК: B22D 7/00

Метки: внепечной, марганцевых, сплавов

...сплавов, легированных марганцем следующего состава, мас.%: А 70,15, Т 2,5, Мп 4,0, Ее 1,8, остальное -- окислы указанных элементов. Крупность кусков фильтр. остатков 5 в 1 кг. Выдержка расплава после введения добавки 30 мин.1502166 Формула изобретения СоставСо,и ржание шпака,Содержание, мас.7.фильтр-остатка и апюТемператураоС, через10 мин посл ИзвлечениеМгт, К мас./., в составе миния в составе введения цобавок ИзвестныйЬез добавки94,095096,097,098,099,095,099)О 1502 1.5 50 1621 1620 1615 1610 1600 1510 1600 1560 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 79,9 82,02 84,10 84,10 83,80 83,17 82,98 82,85 82,89 82,16 фильтр-ост,п ков Фильтр-остаток 6,0 э,О 4,0 3,0 2,0 1,0 Алюминий 5,0 Алюминии 1,0о 1,юп В Мя.н,лок Р нилгор С, 11 ятр ии иТокр 1 В 1 н о Корроктор...

Способ внепечной обработки хромистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1502167

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белан, Гизенко, Капелянов, Люборец, Морозов, Овчарук

МПК: B22D 7/00

Метки: внепечной, сплавов, хромистых

...кг. После достижения расплавом 1680 С (аналогично с промышленными условиями) в него добавляют фильтр-остатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего состава, мас.%: А 66,0; 81 14,0; Т 2,4; Сг 2,6; Ге 4,0, остальное окислы. Для лабораторных опытов крупность фильтр-остатков 0,5 - 1,0 мм, а их масса по вариантам, 4 от массы расплава 0,7; 1,0; 2,5; 4,5; 5,0 соответственно.Навеску фильтр-остатков загружают свер1502167 Содержание фильтростатков, мас./ Содержание шлака,мас.7, в составе Температурао шлака, С через 10 мин после введения добавки Состав Извлечение Сг, /. 85,08 85,12 85,73 86,07 86,83 86,85 85,10 1610 1626 1641 1665 1680 1681 1590 фильтр-остатков добавки 99,3 99,0 97,5 95,5 95,0 95,5 0,7 1,0 2,5...

Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1502663

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Арлюк, Иванов, Киселев, Ланкин, Лещинский, Нагибин, Сенин, Шутов

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...Полученный г гидроалюмосиликатве 2,26 мас,% в р кремния. Расход э олучение 1 т спла мас % к емния сс или под о) обеслинозем со натрия в кремнивдержит оличестиоксид счете н ектроэн ии на п ва с содер.тавляет ния, пери анием 2 , р1 г7 ИВт/ч.Полученное по предложенному споу смесевое сырье характериз. етсяее высокими растворимостью и скоремнийсодержащееханические смеростью растворени го компонента, че си, что обеспечив с известным спосо авляет П рет, по сравнениом сокращениергии на 10-2%,за счет отказавтор о еру 1, ослучают расхода электроэнупрощение процесс нозем силика го сл т спе ьных доз ов с непре,Нагибин669.714,11 (088,8)Патент ЧССР У 156971,ОЬ 2/02, 1975.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛОМИЕВЬХ СП)АВОВИзобретение относитсяеталлургии,...

Способ изготовления изотропных постоянных магнитов из сплавов на основе системы м -а -с

Загрузка...

Номер патента: 1503048

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ермаков, Лаппо, Шангуров

МПК: H01F 1/08

Метки: изотропных, магнитов, основе, постоянных, системы, сплавов

...состава сплава с содержанием Мп более 70,57. используетсяпорошок сплава-добавки с 25-697, Мп.Количество порошка иэ сплава-добавки,необходимого для обеспечения оптимального содержания в спеченном магните 69,5-70,5 мас.Х, определяется,исходя из предварительно установленного химического анализа обоих сплавов по формулеХ =-, -- -ХК-Х, фМпгде Х - вес добавляемого порошка; 202Х - вес основного сплава;Х - процент содержания марганцаЮев основном сплаве;Х - процент содержания марганцаМе25в сплаве-добавке;К - оптимальное процентное содержание марганца в получаемом иэотропном постоянноммагните, т,е. К=69,570,5 мас.Е, 30Смесь двух порошков получают путемсовместного дробления до фракциий 160 мкм, после чего ее формуют вхолодном...

Способ реверсивной прокатки слитков из малопластичных сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1503902

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бойко, Бринза, Голотина, Полухин, Рыбкин, Черненко

МПК: B21B 1/02

Метки: малопластичных, прокатки, реверсивной, слитков, сплавов, сталей

...пауз после 2-го и 6-го проходов объясняются необходимостью осуществления кантовок раската (табл. 1, столбец 8). В противоположность паузам для середины раската продолжительность междеформационных пауз для концов раската сущестттенно неравномерна и колеблется от 0,5 до 4-5 с уже в первых проходах, а к концу режима обжатий разница в продолжительности соседних междеформационных пауз составляет 9 с, (табл. 1 столбцы 7 и 9). Это приводит к тому, что при постоянных обжатиях раската величина накоплений степени использования запаса пластичности металла на боковых гранях раската для переднего и заднего концов раската отличается в ряде проходов на 403 и более (табл. 1, столбцы 1 1 и 13). При этом максимальная величина степени...

Способ изготовления полуфабрикатов из никелевых и медно никелевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1503906

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Билобловская, Буланов, Лейкин, Морозова, Рытиков, Хазов

МПК: B21B 3/00, C22F 1/10

Метки: медно, никелевых, полуфабрикатов, сплавов

...3 мм, причем относительное обжатие при прокатке составляло ЗОБ, При этом исходные заготовки для прокатки были получены с различной величиной упрочнения посредством предварительного волочения отожженной заготовки. Величину требуемого обжатия при волочении и исходный диаметр проволоки перед волочеФормула изобретения Сплав НМЖМц 28-2,5 - 1,5 Сплав МНЦ 15-20 Способ Значениеупрочнени при воло- чении Иэменение прочности Отклонениевысоты по клонени соты но клонее ширины Отклонение ширины подлине катакой полосы, мм вменение рочности о длине атаной олосы, Б длине катаой полосы,о и по длин катаной полосы,длине ка аной по таной полосы,лосы, мм ПредлапаеМый 0,02 0,02 0039 0,033 0,032 0,052 0,025 0,023 0,023 0,037 0,037 0,033 0,0320,048 13,5...

Способ изготовления изделий из сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1504270

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бройде, Данильченко, Ларин, Маркин, Тарасенко, Удовицкий

МПК: C21D 1/78

Метки: сплавов, сталей

...слоя имела резко выраженный характер.11 ри полевых испытаниях режущих аппаратов с наработкой машин 200 - 260 га за сезон износ опытных деталей находился в пределах 0,01 0,03 мм, тогда как иэноч вкладышей в серийных ступицах составил 0,07 02 мм.П р и м е р 2. Производили обработку ступиц, указанных в примере 1, в осевые отверстия которых перед отжигом наносили обмаэку, содержащую, мас. : ферросиликохром ФСХ 33-70; хлорокись меди 5, окалина железная10, окись алюминия 15. В качестве связующего использовали консистентную смазку ПВК, В результате отжига по режиму, укаэанному в примере 1, в осевых отверстиях образовался диффузионный слой толщиной 0,2-0,3 мм. После окончательной механической об" работки, описанной в примере 1,...

Устройство для микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1504292

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Ефремов, Капустник, Мельников, Ропяк, Саакиян, Эпельфельд

МПК: C25D 11/02

Метки: вентильных, металлов, микродугового, оксидирования, сплавов

...11 и 7 ванны меняют свои функции.5Блоки 13 и 15 синхронизации построены однотипно и содержат (фиг,2) последовательно соединенные форк.рователь 16 импульсов, логический блок ИСКЛЮЧАЮ 13 ЕЕ ИЛИ 1, логический инвертор 18 и усилитель 19. Блок синхронизации обеспечивает включение электронного ключа при совпадении полярности напряжения, информация о котором поступает с формирователя 14 импульсов (фиг.1), на входных клеммах1 О и 12 устройства и напряжения нашунте и отключение электронного ключа при несовпадающей полярности.Вентильные свойства системы естественная окисная пленка - детальпроявляется с первых же секунд включения устройства, во время которыхзатухают переходные процессы, поэто му не имеет существенного значенияполярность...

Смазка для горячего прессования металлических сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1505964

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Дробич, Карасик, Млинарич, Шперлин, Яблоков

МПК: C10M 125/24

Метки: горячего, металлических, прессования, смазка, сплавов

...и улучшение качества иэделий, изготавливаемых из металлических сплавов типа ЭП 836. Формула изобретения Смазка для горячего прессования металлических сплавов, содержащая стеклянную фритту, включающую, мас.Х:Окись алюминия 0,5-7,5Окись кальция 3-10Окись натрия 22-32Трехокись бора 1,5-4,5Окись калия 4-7Трехокись железа 1-6Окись кобальта О, 1-0,3Окись кремния Остальное о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтос целью снижения усилий прессования и повьппения качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Триполифосфатнатрия 4-11Стеклянная фритта указанногосостава 89-96 Таолнца 1 СосКомпоненты стеклянной фрнтты мес,тав СеО Я О па,о снаэО, СоО Стеклянная 1...

Способ термической обработки магнитно-мягких сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1507856

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Карафин, Коган, Кравченко, Малинина, Нуждин, Сидаш, Хаталах

МПК: C21D 1/04, C22F 1/10

Метки: магнитно-мягких, сплавов, термической

...показывают, что образуются области, обогащенные хромом, которым соответствует точка Кюри - 100 С, При расслоении образуются 15 области, обогащенные железом типа М Ре, которым соответствует точка Кюри - 470 С О том, что железо уходит из основного твердого раствора свидетельствует снижение его точки Кюри с 330 до 320 С.Области оптимальной величины меньше всего задерживают смещение доменных стенок, что, в свою очередь, приводит к уменьшению коэрцитивной силы, повьппению начальной и максимальной магнитной проницаемости.Первая ступень охлаждения необходима для стабилизации процессов рос та зерна; дальнейшей очистки металла от примесей, Ускоренным охлаждением на второй ступени сохраняется однородность твердого раствора. Такое увеличение...

Состав для химико-термической обработки алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1507859

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 8/00

Метки: алюминия, состав, сплавов, химико-термической

...8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насыщающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8натрий кремнефтористый (БаБГ ) раза по сравнению с известным состапо ТУ 6-09-1461"76 - активатор процес- вом,са насыщения и источник насыщающихатомов кремния; Формула изобретенияцинк олеиновокислый (СН 3(СН)т СН 1 ОСН(СН) СООН 3 Еп)о ТУ 6-09-14-1573- Состав для химико-термической об - активатор процесса насыщения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насыщающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (8.От) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насыщающих атомов крем алюминия, о т л и...

Состав для диффузионного насыщения изделий из сплавов молибдена

Загрузка...

Номер патента: 1507862

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 12/02

Метки: диффузионного, молибдена, насыщения, состав, сплавов

...кремния образуются атомарный кремний ийод. Кремний диффундирует в поверх"ностные слои иэделий, а йод принимает5участие в массопереносе гафния и никеля к поверхности изделий, в результате увеличивается насыщающая способность состава.Окись магния служит для предотвра Ощения спекания частиц состава и ихприваривания к поверхности изделий.Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для обработки, обезжиривают в горячем (80 -90 С) 5 Х-ном щелочном растворе и сушат при 100-150 С. Остывшие изделияукладывают в конвейеры с плавкимизатворами, послойно пересыпают смесью 20указанного состава, загружают в электропечь, нагревают до 1100-1200 С ивыдерживают при этой температуре 210 ч. Вместе с...

Способ получения фольги из магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1509143

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Богницкий, Дробышева, Лаврова, Никитина, Рохлин, Ушаков, Фомин, Чижевский

МПК: B21B 1/40

Метки: магниевых, сплавов, фольги

...качество фольги и выход годного находится в пределах 84 - 90% для одного из сплавов и 82 - 88% - для другого, соответственно относительное удлинение для этих сплавов равно 7,4 - 8,2 и 9,8 - 10,7%. В случаях, когда значения технологических параметров находятся за предлагаемыми пределами, повышение качества фольги не достигается, выход годного для одного из сплавов не превь- шает 75% и для другого 70%, а удлинение не превышает 5,3 и 7,1%.Таблица 1 Вид обработки Условия обработки ТолщиназагоКонечная Общая Суммарная степень деформации между отжигами,Е т олщин суммарная сте товки мкм ень де ормаХИзвестныйспособПредлагаемыйспособОбработка примаксимальных 31 67 0,18 60 1,0 60 90 8,2 94 значенияхпеременных 1,8Обработка призначениях 7,4...

Устройство для определения линейной усадки сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1509174

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Бровман, Дубоносов, Марченко, Сафронова

МПК: B22D 15/04

Метки: линейной, сплавов, усадки

...фланца и на нижней неподвижной секции на уровне плоскости сочленения с подвижной секцией установлены соответстекко указатели 15 и 16 уровня радиоактивного типа.Устройство работает следующим образом.В собранную цилиндрическую форму заливают жидкий металл через заливочную воронку 14. В процессе заливки в неподвижной секции 2 уже начинает формироваться нижний фланец образца. При достижении жидким металлом уровня нижнего торца подвижной секции с помощью указателя 16 уровня включается подача инертного газа из источника 11 в полость, образованную между предохранительным гибким герметизирующим элементом 9 и цилиндрической формой в месте сочленения верхней и нижней секций. В результате в этой полости создается избыточное давлеке, которое...

Способ обработки отливок из жаропрочных сплавов на никелевой основе

Загрузка...

Номер патента: 1509419

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Бурнаков, Воденников, Данилов, Сотников, Щеринов

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, отливок, сплавов

...на токар ном станке резцом из сплава ВК 6 М по следующим режимам: подача резца 0,12 мм со скоростью вращения 100 об/мин, Обточка показала, что заметная конусность и затупление р ца было после пятого прохода, что соответствует повышению обрабатываемости точением в 2,5 в 3 раза.Механические свойства металла из сердцевины отливок после нагрева до 1180, 1200, 1220 С 2 ч и охлаждения на воздухе до 1050 + 5 С на уровне требуемых технических условий, они составляют соответственно при температуре испытаний 1000 С: предел проч ности 520, 500, 450 МН/м; предел текучести 500, 450, 400 МН/м; относительное удлинение 22, 21, 203; относительное сужение 30, 28, 252,Использование предлагаемого способа подготовки поверхности отливок,2. Способ по п, 1,...

Способ пайки алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1511033

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Елясина, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин

МПК: B23K 1/00

Метки: алюминия, пайки, сплавов

...внутрь контейнера вступает во взаимодействие с алюминием и его окислами, обеспечивая активирование поверхности за счет диспергации окисной пленки,Пример. Проведены эксперименты по определению растекания и пайка прочностных тавровых образцов. Материал образцов - сплав АМц, припой - эвтектиоеский силумин, Прочностные образцы изготовлены из листа толщиной 4 мм с сечением рабочей части 15 Х 4 мм, величина паяемого зазора - 0,05 мм. Образцы на растекание изготовлены из листа толшиной 15 мм. Образцы и припой обезжиривали спиртом, травили в стандартном для алюминиевых сплавов щелочном растворе, промывали, осветляли, промывали и сушили. Заготовки припоя для пайки прочностных образцов и образцов на растекание вырезали из прутка. Собранные для...

Способ комбинированной химикотермической обработки изделий из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1511291

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 10/34

Метки: алюминиевых, комбинированной, сплавов, химикотермической

...С 23 С 9/00, 1977,е поверхностнои тверозионной стойкости в водх азотной кислоты, Для ят диффузионное цинковаподвергнутых химическойводном растворе 1-3 мин с последу511291 Способ поверхностного упрочнения Поверх- ностная Коррозионнаястойкость,г/м Е Обрабртка по- верхности тверТравление вЕ-номНР, мин Выдержка в дость,ИПа расплаве парафина,мин 1860 95,16 2430 53,09 900 76,03 1 .2 1,5 32 1380 37,45 1440 128,06 0,5 0,5 4 2,5 1450 138,33 2, Парафин (воскообразная смесьтвердых парафиновых углеводородов отСН 4 до С 6 Н 7 ТУ 6-09-4112-75),Нанесение на поверхность изделийиэ алюминиевых сплавов слоя парафинапредотвращае т образование оксиднойпленки на их поверхности, а такжеобеспечивает удаление воздуха изобъема насыщающей смеси, прилегающей...

Способ контроля состава бинарных сплавов на основе свинца

Загрузка...

Номер патента: 1511663

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Кравченко, Сапожников

МПК: G01N 27/48

Метки: бинарных, основе, свинца, состава, сплавов

...10 З кг/мз.С помощью двух переключателей на пару электродов исследуемый сплав графит подают постоянное напряжение с таким расчетом, чтобы плотность поляризующего тока на исследуемом(57) Изобретение относится к способамопределения состава сплавов. Цельюизобретения является повышение точности и экспрессности способа. Вэлектролит помещают вспомогательныйграфитовый электрод, а затем анодно поляризуют исследуемый сплав пропусканием через него и графитовый электродпостоянного тока величиной (1,4-1,7)10 А/м 2 в тецение 10-20 с. Послеэтого поляризуют переменным токомисследуемый сплав и электрод сравнения и по коэффициенту асимметрии определяют состав сплава.Способ не требует наличия сложного оборудования и позволяет получить информацию о...

Способ термической обработки изделий из алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 772272

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Алтунина, Аристова, Гончаренко, Красина, Сероватский

МПК: C22F 1/05

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...сохранении высокой поочности,онагрев осуществляют до 240-250 С сскоростью 4-6 град/мин и выдерживав течение 5-8 ч. Поставленная цель достигаетсяследующим образом.Изделия из алюминиевых сплавов,отлитых под давлением, нагреваютдо240 - 250 С со скоростью4-6 град/мин и выдерживают при зтемпературе в течение 5 -8 чСущественное отличие способа состоит в использовании новых темпера 3турно-скоростных режимов нагреваиэделий и времени их пребывания приданной температуре,Положительный эФФект способаобусловлен повыщением плотности выделений зон Гинье-Престона и их стабильностью в сплавах при обработке.По способу обрабатывали иэделия,отлитые под давлением иэ сплавовАЛ 32, АЛ 4 М и В 124, Изделия нагревалидо 245 С со скоростью 5 град/мин ивыдерживали...

Лигатура для получения спеченных сплавов на основе меди

Загрузка...

Номер патента: 1514817

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Воротникова, Грапонов, Пупынин

МПК: C22C 30/00, C22C 9/00, C22C 9/01 ...

Метки: лигатура, меди, основе, спеченных, сплавов

...дополнительно .содержит магний в количестве 0,55,0 мас.7, а группа дополнительносодержит никель, марганец и цинк вколичестве 5-50 мас.Х. Времячения лигатуры сокращается ви составляет 1 ч, Выход кондиФракции крупностью менее 100время измельчения 1 ч составл557. 1 табл,ле дробления куски лигатной 1-10 мм загружали впри соотношении массы шимелющих тел, равном 1:1.мельчения 1 ч,После измельчения порс размером частицменее 10лись кондиционным и исполдля получения спеченныхна основе меди - алюмини7 1Формул а из обретения Спеченный материале полученный с использованием предложенной лигатурь 1 бронза БрАМц 9-2), имеет следующие свойства: предел прочности (38 28,1 " 31,5 МПа; относительное удлинение й 2,2-13,3%; ударная вязкость КС 70-464 Д /...

Способ обработки сплавов, обладающих эффектом памяти формы

Загрузка...

Номер патента: 1514820

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ермаков, Михайлов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/10, C22F 1/18 ...

Метки: обладающих, памяти, сплавов, формы, эффектом

...сплава образец восстанавливает свою форму. Термоциклирование в таком режимеобеспечивает "натренированность" образца, Изобретение позволяет упростить операцию термоциклирования.поднагрузкой для придания материалуобратимой памяти формы.0 4нии - уменьшается в ди аметр е до 2,6 мм. Вынутый из ванночки с расплавом такой стержень может быть использован (в течение до 10 цикловУ, и более) в качестве инструмента для раздачи труб диаметром 161,4 в трубных решетках теплообменников с генерированием реактивных напряжений (при нагреве выше +120 С) более 300 МПа.Использование изобретения позволяет упростить механическое воздействие при заложении эффекта памяти формы за счет исключения сложных силовых устройств типа прессов с нагреваекдми и...

Способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов и деталей из двухфазных титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1514821

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Золотко, Маршалкин, Могилевская, Шаповалов, Шаповалова

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, крупногабаритных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...ч, охл.в воде + 1255 68 0,35 Старение 625 С, 2 ч 1260 6,7 0,35 3 250 в 1 2 6, 5-6,8 О, 33-0,35 Интервал изменения 870 С, 0,5 ч Чокл= 0,1 РС/с 1100 5,5 0,26 380 РС 1 ч охл,в воде + 3300 5,4 0,28 3 310 5,3 0,25 13 00- 31 0 5, -5,5 О, 25-0, 28 Старение 600 С, 2 чИнтервал изменения 900 рГ, 0,4 ч, Чокл 2 5 Г/с 0,24 1240 5,0 220 С 1 ч охл.в воде + 1250 5,2 0,28 Старение 650 ос 4 чИнтервал изменения 1230 5,4 0,30 1230 - 1250 5, 0-5,4 О, 24-0, 30 Составитель Г. КандыбаТехред АКравчук. Корректор М. Васильева Редактор М. Бандура Заказ 6197/29 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул....

Способ обработки узких глубоких канавок в заготовках из вязких сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1516255

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Кононенко, Фадеев

МПК: B23C 3/28

Метки: вязких, глубоких, заготовках, канавок, сплавов, узких

...при длине канавки (. количество периолов должно удовлетворять условию(. =А" (-1-+.Если (=( тогле Лцелое число.Если :ь(. то величину ( находят слелуюшим образом.Принимают, =. Подставляют значение в формулу (2) и получают дробное число К. Округляют это число К в сторону увеличения ло ближайшего целого числа М. При этом величина ( всегда меньше (. Полученное в результате округления целое число % полставляют в формулу (2) и получают с учетом формулы (1). - ,Л+ФВ случае, если , то это позволяет ускорить время выхода фрезы из летали по отношению к времени врезания.Величина (0, так как, если (=О, то присутствует холостой .хол, что увеличивает время обработки, а кроме того, при этом один из углов пилообразного контура равен 90 и при...

Способ бесфлюсовой пайки медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1516266

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Корнеева, Маркович, Черникова

МПК: B23K 1/00

Метки: бесфлюсовой, медных, пайки, сплавов

...покрытие толщиной 8+2 икм наносят на пояс внутренней детали, .подлеаащей пайке, иэ сульфатамионкйного электролита, стабилизированного селенатом, при плотности тока 4 А/диф. Наруаную деталь травят в азотной кислоте (1: 1). Пайку выполняют беэ флюса в аргоне припоем (16 Х Мп, 13 Х К, 5 Х Бп, остальное Со), который укладывают в кольцевую канавку внутренней детали 1 температура пайки 990 С, т.е.она 25-30 С ниае обычно принятой темопературы пайки (1015 С) для этих материалов.1516266 формула изобретения Составитель Л. АбросимоваТехред Л.Сердюкова Корректор О. Ципле Редактор И. Дербак аее шв ще вещаю., Подписное Заказ 6330/13 Тираж 894 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Флюс для сварки меди и ее сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1516285

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Грановский, Кассов, Катренко, Кузнецов, Шапранов

МПК: B23K 35/365

Метки: меди, сварки, сплавов, флюс

...подачи в зону сварки, что уменьшает трудозатраты на подвоз, засыпку флюса и снижает затраты на хранение. Так как при использовании флюса отсутству. т егосбор и повторные пересылки, то отсутствует и опасность его загрязнения,не происходит сепарация частиц флюса. Нитрат графита совместно с алнминием служит восстановителем, При температуре сварки он восстанавливаетокись циркония до циркония, из апатита восстанавливается фосфор. Терморасширяясь, нитрат графита оттесняет от зоны сварки продукты распада диизобутилена, чем снижает попадание водорода в зону сварки. Реагируя с кислородом, нитрат графита образует окись углерода, которая создает в зоне горения дуги восстановительную атмосферу. При содержании окиси графита менее 6 мас.Х...

Шихта для получения магнитотвердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1517066

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Ефимов, Ковальчук, Кормилицын, Осипов, Сенюшкин, Соколов, Торопов, Фельдман, Череватенко

МПК: B22F 1/00, C22C 19/00, H01F 1/06 ...

Метки: магнитотвердых, сплавов, шихта

...5-20," С 11 1 - ЕЬайн 1 тейн 1-5; кеВ. Ввепе 1 ие в составе нике зполяет уменьш рь: с 5-58 до дит к снижению пжен 110 пронентравок и соответственно7066 4сквозному выходу магнитов после термомагнитной и механической обработок,Разбраковка постоянных магнитов иэ5полученных сплавов велась в соответствии с требованиями ГОСТа. По магнитным свойствам сплавы соответствовали требованиям для сплаваЮН 14 ДК 24; Вг 3 1,2 Т, Нс ) 48 кА/м,10 (ВН) маск, ), 36 кДЖ/мВ таблице приведены свойства предлагаемой и известных шихт.11 ак следует из таблицы предложенная шихта позволяет снизить токсич 5 ность при получении сплавов за счетуменьшения угара серы с 45-58 отн.7для известной шихты до 5-6 отн.7.11 роме того, в ряде случаев достигается уменьшение...

Валковый калибр для формовки трубной заготовки из листовых труднодеформируемых металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1518043

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Горбунов, Доронин, Потапов, Пчелинцев, Самусев, Шишов

МПК: B21C 37/06

Метки: валковый, заготовки, калибр, листовых, металлов, сплавов, трубной, труднодеформируемых, формовки

...ч нсличицд К г д(исц 3 Г кх ц;1 р;1 ч(трн кдк зГ ,еи;чсзр пг(нои рубы,прсдсл т(кч 4чести материала трубной заготовки, П модуль упрочнения материала трлбной заготовки. Величина К выбирается для конкретных условий на основе эксперимента, провсденного на ТЯГЛ-7 э МТЗ для трубы ;0 хо;5 дстки 1, 2 верхнеп валка выполненыприво,ными зсчет установки их на приводной в,(л с ол(оеееью цшонки и обеспечивают 10нсоблз)дичое тянуцее усилие для протягивания зрубной заготовки через валковый ка,шбр Холостые части 3, 4 валка обеспечивак)т из иб трубной заготовки для придания й (д,е(нной формы. Наличие холостых и приводных частей верхнего валка позволяет 15 хл(с 3 ьшить рассогласование скоростей труб.3(ой дготовки и валка, что улучшает кинема(цку...

Паяльная паста для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1518104

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Голуб, Пашковская, Федючук

МПК: B23K 35/24

Метки: жаропрочных, нержавеющих, пайки, паста, паяльная, сплавов, сталей

...водный раствор поливинилового спирта 1 с 10 - 15 оО ацетатных групп).В кацестве примеров выполнения изобретения можно рассматривать следующие составы, вес.:4 Я-ный водный раствор 1 2 И 1 поли",инилового спирта 10 30 50 Двухромовокислый калий 0,3 0,7 1,0 Пороьцкообразный припой ПХ 13 Н 75 С 7 Р Остальное Каж,.ую смесь готовили по следующей технологии.Г 1 орошкообразный поливиниловый спирт (ТУ 6 - 05 - 041 - 548 - 74) растворяли в горячей (до +80 С) дистиллированной воде, раствор охлаждали до 35+-5 С и профильтровывали через латунную сетку Мо 45 или 050. Затем в приготовленный раствор вводили двухромовокислый калий в виде порошка и перемешивали смесь до полного растворения. В охлажденную до цеховой температуры смесь вводили...

Раствор для металлографического травления сплавов редкоземельных металлов с железом и кобальтом

Загрузка...

Номер патента: 1518411

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Белик, Стрижакова, Шульженко

МПК: C23F 1/28

Метки: железом, кобальтом, металлов, металлографического, раствор, редкоземельных, сплавов, травления

...позволяет выявить дополнительныедетали структуры, например неоднородность строения фаз или включений похимическому составу, эвтектическиеобразования, ликвации,Опробование различных органическихкислот (олеиновой, щавелевой, уксусной, янтарной) в составе раствора дляметаллографического травления сплавов редкоземельных металлов с железоми кобальтом показывает, что наиболееэффективной органической добавкойявляется янтарная кислота,Использование предэагаемого растира для травления сплавов редкоземельных металлов с железом и кобальтом повышает качество металлографического травления.Формула изобретенияРаствор для металлографическоготравления сплавов редкоземельных металлов с железом и кобальтом, содержащий азотную кислоту и...

Способ контроля качества очистки поверхности алюминия и его сплавов моющими растворами

Загрузка...

Номер патента: 1518740

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бацявичюс, Зелионкайте, Зинкявичюс, Крылова, Румша, Яницкис

МПК: G01N 21/91

Метки: алюминия, качества, моющими, поверхности, растворами, сплавов

...Если поверхность алюминия растравлена щелочными 40 моющими растворами (табл. 1), например Фосфатом или карбонатом натрия или растворами щелочей, после нанесения метиленового синего в течение нескольких минут на синем Фоне появля, 45 ются белые точки, образующие полоски, ориентированные по ходу стекания жидкости - так называемый рисунок "зебра", который остается и после высыхания красителя. Интенсивность полосок, определяемая визуально, является характеристикой растравления поверхностиКак видно из данных, приведенных в табл. 1, описанный в примере эффект рисунказебра" не получается при конн н55 центрации 0,2 мас, раствора метиленового синего, так как его концентрация слишком мала для выражения эффекта рисунка "зебра" на...