Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 136951

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ковшиков, Тавадзе

МПК: G01N 33/20

Метки: испытания, прокалываемость, сплавов

...закалке.Особенность способа состоит в том, что один конец образца, нагретого до температуры закалки, подвергают охлаждению с торца струей воды, масла или расплавленной селитры. Охлаждение противоположного конца образца производят на воздухе или в трубчатой печи, оборудованной прибором с программной регулировкой температуры.На чертеже изображено устройство для осуществления описываемого способа,Оно состоит из станины 1, на которой установлены трубчатая печь 2 и электродвигатель 3, приводящий в действие помпу 4. Струя расплавленной селитры из ванны 5 с помощью помпы 4 через сопло 6 направляется на торец испытуемого образца 7, установленного в трубчатой печи 2, Помпа снабжена краном 8 для пуска охлаждающей жидкости.При испытании сплавов на...

Номер патента: 137004

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Медовар, Чекотило

МПК: B23K 35/362

Метки: аустенитных, сварки, сплавов, сталей, флюс

...лишен у ючается в том, что, рке применяется ни рки не позволяют аустенитных стал вестных флюсов н сазанного недост с целью устране жеследующий со 15 - 25 Каг; 8 - 12 МпО; 3 - 5 СаО; 1 - 311,0;ристости сварного шва во флюс в Для устранения иза,т 10 в При необходимост заменяют равным коли т 1,5 -придать флюсу вязкость в немством МдО или А 1 Оз. 25% Ха едмет изобр етен 1. Флюс для сварки ау рого входят: Сагыз; МпО; К чающийся тем, что, с це новлен нижеследующий сос 15 - 25 КаР; 8 - 12 МпО; 3 - 8 2. Флюс по п. 1, отл и стости сварного шва во флю 3. Флюс по пп, 1 и 2,флюсу вязкости, в нем 15 МдО или А 1 в 03.стенитных сталей и спл вО; СаО; КавО; Т 10 в; А лью устранения трещин тав флюса в весовых про КвО; 3 - 5 СаО; 1 - ЗХавО чающийся тем,...

Номер патента: 137239

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кулаков, Матвеев

МПК: B22C 9/10, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, деформируемых, отливки, полых, слитков, сплавов, стержень

...ная усадка слитка при затвердеваниина коническую форму. деформируемых алюминиеиндра, отл и ч а ю щи й с я путем устранения на внут- наплывов, цилиндрический /3 высоты, где происходит металла, выполнен с перевых сптем, чтореннихстер женосновнаходом При отливке полых слитков алюминиевых деформируемых сплавов применяют охлаждаемые водой стержни с конусностью наружной поверхности по всей высоте стержня.При такой конструкции стержня на внутренней поверхности слитка образуются ликвационные наплывы в результате заполнения маточным расплавом зазора между стержнем и слитком. Это приводит к необходимости расточки слитка, что вызывает дополнительные затраты времени и потери металла.Предложенная конструкция стержня для отливки полых слитков...

Номер патента: 137269

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Борок, Нефедов, Сучков

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: действия, металлов, непрерывного, рафинирования, сплавов, электролизер

...которых слой сырья выравнивается, и сырье под влиянием собственного веса поступает в сборник 2. Шлам из сборника отсасывается при помощи отгонного эжектора 3 в сменный выдвижной фильтр 4. Фильтрат отстаивается и переливается в ванну. После стекания жидкости фильтр 4 со шламом перемешается в охлаждаемый шлюз 5.Катодный продукт срезается скребками б за 0,5 - 1,О,нии, Срезанный продукт попадает в ковш 7 с перфорированным дном, который псг- водится под катод. Далее ковш поднимается до уровня канала о и иыМ 37269держивается в таком положении 5 - 10 лин для слия слива электролита. Перемещение ковша производится при помощи шшарнирных подвесок.д пеоро ка (без дна) ковша 7, после подведения последне него к канагу, 1 емещается вместе с катодным...

Номер патента: 137270

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ровинский

МПК: B22F 3/24, C22C 23/00, C22F 1/14 ...

Метки: металлокерамических, сплавов, твердых, термохимической

...до 2 мм, просуши 1300 в восстановительной еталлокерамических с целью повышени я, пластины твердых идратов спондилово и прокаливают при тверя стой- сплай гли 1200 -Твердые сплавы, например Т 1 ают таким недостатком как хрупкость, что приводит к ю режущей кромки при ударах и в процессе заточки.Предложенный способ термохимической обоаботки твердых сплавов увеличивает их стойкость в 2 - 3 раза, при этом происходит повышение плотности сплава и чистоты поверхности обрабатываемых деталей.Сущность предлагаемой термохимической обработки металлокерамических твердых сплавов заключается в том, что пластинки из них окрыют слоем пасты из алюмокерамичсских гидратов спондиловой глины толщиной 2 ял, просушивают при 25 - 40 и помещают в печь, где их...

Номер патента: 137358

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Каратаев, Кудрявцев, Смоленская

МПК: C25D 3/22, C25D 5/12, C25D 5/34 ...

Метки: меднению, поверхности, подготовки, полированной, сплавов, титана

...после чего проводится химическос или элсктрохимическое цинкование пРи комнатной тсмпсРатУРе из РаствоРа, содеР о 200 Я 1.г 40 о/о.ной плавиковой кислоты, растворенных в ней 100 ллпческого цинка и 800 я,г этиленгликоля.При электрохимичсском цинковании плотность тока составляет 0,25 - 1,0 а/для, время - 2 - 3 мин. Г 1 ри химическом цинковании изделие погружается в раствор на 2 - 3 мин.На цинковый подслой наносят слой никеля. Никелирование изделий осуществляют при рН =5,6 - 5,8, температуре 18 - 23, плотности тока 0,25 а/дл 1 г, в течение 2 чис, в электролите следующего состава: ХЗ 04 7 НО - 200 - 230 г/л; .х 1 аС - 5 - 10 г/л и НвВОа - 25 - 30 г/ . При этом толщина покрытий составляет 5 - 6 лк.Далее слсдует 30 - 40-минутный прогрев изделий...

Номер патента: 137362

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гуляницкий, Деева, Зюков-Батырев, Ильичев, Медовар, Мусатов, Нусс, Пяткин, Романова, Савельева, Сычевой

МПК: C23F 1/26

Метки: сплавов, титана, травления

...состоит в следующем. Для сокращения до минимума контакта травильного раствора с воздухом, вызывающего окисление иона Т 1+" в ион Т 1+, что обуславливает падение активности травильной ванны, в раствор одновременно загружают такое количество обрабатываемых материалов, которое целиком истощает раствор, после чего его сливают и заменяют свежил.Следовательно, объем ванны должен соответствовать максимальному количеству загружаемых в нес материалов. Опыты показали, что единовременная загрузка в травильную ванну может составлять до стаоилизи- равильного 100 кг.Трав нимает о Произв од титана в дной партии60 лик. Смсть Ванны сли около О и, заминут. т 2,4 т ючая вспомогатслраствора занимаеточим объемом 70од. ные опера несколько составля ие30...

Номер патента: 138123

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Андреева, Мхитарьян, Тупицын

МПК: C25D 3/12, C25D 5/14, C25D 5/38 ...

Метки: нанесения, никелевого, ниобия, поверхности, подготовки, покрытия, сплавов

...азотной, технической плавиковой кислот и водопроводной воды, имеющей комнатную температуру, и затем вновь производят промывку в проточной водопроводной воде до полного удаления травильного раствора.Промытое изделие подвергают никелированисодержащем:никеля сернокислого 350 - 400 г/л,серной кислоты (уд. в. 1,8) 5 - 15 мл/л.Электролиз ве при плотности тока 5- - 15 а/дмв и температуреектролита 70 - 7138123 П редмет изобретения Способ подготовки поверхности ниобия и его сплавов и нанесенияникелевого покрытия, включающий обезжиривание, промывку, травление и покрытие никелем из сернокислого и хлористого никелевых электролитов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью хорошего сцепления покрытия с основой и получения покрытия толщиной до...

Номер патента: 138125

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Лебедев

МПК: C23F 3/00

Метки: металлов, полирования, раствор, сплавов, химического, цветных

...калия - 22,57 в.Обезжиренные детали, подвергаемые полировке, закрепляются на подвесках или засыпаются в корзины и загружаются в ванну с раствором для полирования. Температура раствора поддерживается в пределах 90 - 100, время обработки деталей колеблется от 15 сек до 5 мин в зависимости от марки сплава и технических требований. В процессе химического полирования детали покачивают или вращают во избежание питтинговой коррозии. После полировки детали тщательно промываются. Раствор пригоден для работы при содержании в нем не менее 12 внитратов и не более 2,5 меди.Летали с чистотой обработки л, - чсгч т после химического полирования в описываемом растворе имеют чистоту чает - чтуПриэтом у ряда сплавов заметно увеличивается блеск (бронза А...

Номер патента: 138408

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Володин, Яковлев, Яковлева

МПК: G01N 29/00

Метки: анализ, металлов, спектральный, сплавов

...налагают ультразвуковое поле,Известные способы спектрального анализа, также используемые для выявления примесей в металлах и сплавах, не позволяют определять микропримеси, содержащиеся в десятитысячных и меньших долях процента без применения специального громоздкого оборудования (например, необходимого для введения кислородной струи в зону дугового разряда). Это усложняет и удорожает процесс анализа и делает его неприемлемым для широкого использования в заводских условиях.Описываемый способ, состоящий в том, что в процессе анализа на дуговой разряд налагают ультразвуковое поле, например 20 - 50 кгпв, не имеет указанных недостатков и может быть широко использован для проведения экспресс-анализов в лабораториях и предприятиях...

Номер патента: 138573

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бескровный, Зайцев, Нестерова, Рудой, Рулла, Чекмарев, Чепурко

МПК: B21B 23/00, B21B 3/00

Метки: сплавов, сталей, труб

...нар оверхности труб образуются трещины и разрывы.Это связано с тем, что наряду со схемой всестороннего сжатия имеют место участки, где возникакзт растягивающие напряжения, По местам концентрации растягиваощнх напряжений и образуются трещины и разрывы.Предлагаемый способ изготовления указанных труб позволяет получать их без наружных и внутренних дефектов. Сущность способа заключается и том, что на наружной и внутренней поверхностях заготовки из непластичного металла наносится защитная оболочка из высокопластичного металла.В качестве исходной заготовки служит толстостенная полая заготовка из непластичного металла, полученная центробежной отливкой или сверлением поковки, Защитные оболочки создаются по технологии для полиметаллических и...

Номер патента: 138787

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Морозов

МПК: C25D 5/10, C25D 5/44

Метки: алюминия, гальванического, серебрения, сплавов

...в азотной кислоте для осветления при 18 25 и промывают в холодной воде, Далее проводят электролитическое обезжиривание на катоде в течение 3 - 5 мин при плотности тока 2 - 4 а/дм 2 при 18 - 25, промывая в холодной воде, декапирование, снова промывку и вновь осветление в азотной кислоте с последующей промывкой. После этого следует обработка в растворе цинката натрия (30 - 40 сек) при 18 - 25, промывка в холодной воде, После снятия цинкатной пленки в азотной кислоте детали промывают, затем вторично обрабатывают в том же растворе цинката.Далее проводят электрохимическое нике те указанного состава при 20 - 30 и плотностие138787промывки в холодной воде проводят электрохимическое цианистое меднение при 40, рН=10 - 10,5 и плотности тока 1 -...

Номер патента: 139183

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Латаш

МПК: B23K 35/362, B23K 35/40

Метки: сварки, сплавов, сталей, титаносодержащих, электрошлаковой

Номер патента: 139286

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Владыкин, Гордеев, Корсаков, Кригель

МПК: B21D 37/20, B23P 11/00, B30B 15/02 ...

Метки: корпусе, металлокерамики, направляющих, неразъемного, рабочих, соединения, сплавов, тведых, штампа, элементов

...способ по сравнению с извесгньгми повышает точность соединения и обеспечивает сохранение первоначальных размеров во времени. Это достигается применением для неразъемного соединения быстротвердеющего эпоксидного компаунда ЭК, включающего в себя до 30% (вес.) эпоксидной смолы ЭДили ЭД, до 6% (вес) пластификатора-дибутилфталата, до 60% (вес.) наполнителя, например кварцевого песка, и до 5 о/о (вес,) отвердителя - полиэтиленполиамина. Эпоксидный компаунд ЭКимеет высокие физико-механические свойства и его использование позволяет сократить затраты на изготовление штампов и пресс-форм, упрощает их конструкцию и устраняет необходимость точной обработки крепежных поверхностей рабочих элементов штампов и пресс-форм.Предмет изобретенияСпособ...

Номер патента: 139450

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Меськин, Попова, Сергиенко, Фрейдель

МПК: C22C 5/04, C22F 1/14

Метки: вакуумной, вольфрама, высоким, гомогенизирующего, дегазации, обжига, палладия, пластичности, повышения, путем, содержанием, сплавов

...остаточным давлением 1.10 -4 мм рт. ст, После такой обработки заготовки протягивают в проволоку диаметром 0,25 мм.Введение кальция в указанных количествах обеспечивает проковывание слитков до заготовок диаметром 1,5 - 2 мм. Дополнительное улучшение технологических свойств сплава обеспечивается тем, что исходный палладий подвергают вакуумному отжигу при остаточном давлении менее 1.10 4 мм рт, ст.Предлагаемый сплав обладает малым контактным сопротивлением, высокой износо "тойкостью, стойкостью против коррозии при высокой относительной влажности и повышенной температуре. Кроме того, сплав имеет большое удельное сопротивление, малый температурный139450 коэффициент сопротивления, малую термоэлектродвижущую силу и высокую пластичность,...

Номер патента: 139533

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Назаретян

МПК: C23C 18/54, C23C 28/02

Метки: меди, основе, серебрения, сплавов, электрохимического

...покрытия при эксплуатации изделий в легких условиях. П р едм ет изобретения Эксперт - Г, М. Каган Редактор Н. Л Леонтьева Техред А, Л. Сосииа Корректор И. А, Шпинева Формат бум. 70 Х 108/е Тираж 1250 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР МоскваЦентр, М, Черкасский пер., и. 2/6.Подп. к печ. 24 Х 1-61 гЗак. 7801 Объем 0,18 изд, л. Цена 4 коп. Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открь,тий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Способ электрохимического серебрения изделий из меди. и сплавов на ее основе по подслою, осажденному контактно из сульфитных растворов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, конта 1 тное осаждение подслоя производят из...

Номер патента: 139674

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Набродов

МПК: B60L 13/03, H02K 41/02

Метки: железоуглеродистых, литья, производства, сплавов

...200 квт и производительностью 15 18 т сутки,Отожженные отливки из печи 9 через лоток 10 поступают на трансп те 11 для пе едачи их на очистку. Укладки отливок на транспортере 11 производится при помощи толкателя 12. Для обрати " д. Д б атной подачи освобожденных коробов на загрузку используется транспортер 13. Проем 14.талкивание коробов с отливками в печи осуществляется толкателВоздух, используемый в процессе для пневматических цилиндров, поступает из общеи цеховой магистрали с использованием для всей литеУной установки общего коллектора 15. Брак отливок передается непосредственно с конвейеранвейера с кюбель 16. Для передачи отожженных отливок с лотка 10 определенными порциями применен кантователь 1/.Плавление черных и цветных...

Номер патента: 140176

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Александров, Вартазаров, Гузь, Карасевич, Корсун, Курицкий, Сладкомштеев, Шатагин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...в роходит ществв крипательным я. Д,я от- рафитовый140176На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг, 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - ковш, в разрезе по Б-Б на фиг. 2.Описываемая машина представляет собой обогреваемый ковш 1, соединенный с графитовым кристаллизатором 2 и вторичным охлаждением 3, которые совершают совместно возвратно-поступательное движение от специального привода 4, Вытягивание слитка производится тянущей клетью о с помощью затравки 6, После выхода из кристаллизатора слиток проходит вторичное охлаждение д. На выходе из тянущей клети производится порезка слитка на мерные длины приспособлением 7.Кристаллизатор состоит из графитовой рабочей трубы 8, один конец которой охлаждается с помощью...

Номер патента: 140214

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Якимкин

МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02 ...

Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных

...формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к...

Номер патента: 140297

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Андреева, Розов

МПК: C23G 1/28

Метки: окалины, поверхности, полуфабрикатов, сплавов, титана, удаления

...удаление окалины с поверхности полуфабрикатов титана и его сплавов производится в расплаве смеси едкого натра и едкого кали, взятых в весовых соотношениях 1: 1 при температуре порядка 300.Продолкительность обработки сплавов в расплавепературы, при которой образовывалась окалина. Так,ВТ, окисленные при 700, достаточно выдержать в рние 10 мин, а образцы, окисленные при 800, следуетрасплаве в течение 30 ман. После обработки полуфабриве щелочей разрыхленная окалина удаляется с поверхпроволочной щеткой под струей воды.Удаление окалины описанным способом обеспечивает получениеполуфабрикатов с гладкой блестящей поверхностью; суммарные весовые потери металла составляют 5 - б г/лг 2 для полуфабрикатов, окисленных при 700", и 13 - 19 г/м для...

Номер патента: 140298

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Подгайский

МПК: C23G 1/00

Метки: меди, накипи, окислов, основе, раствор, сплавов, удаления

...5% от пи и окисловводу, хромов тлич ающисульфат-ион добавляют аления наки одержащий ьфат-ионы, о ки деталей,ния, которыи Ра ство вов на ее порядка 10 тенсификац сернокисло веса растводля уд сионе, с /о и сул ии очист о аммо Применяемый водный раствор для удаления накипи и окислов с поверхности деталей из меди и сплавов на ее основе, содержащий воду, хромовый ангидрид и сульфат-ионы (сернокислый натрий), действует недостаточно интенсивно.Описываемый раствор позволяет интенсифицировать очистку обрабатываемых поверхностей от накипи и окислов, не подвергая их при этом коррозионному разрушению, Достигается это тем, что сульфатион вводят в раствор в форме сернокислого аммония в количестве около 5% от веса раствора,Раствор предназначается...

Номер патента: 140437

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Скульский

МПК: B22D 11/06

Метки: металлов, непрерывной, периодической, разливки, сплавов

...его ки вместе с нижним кристалли вследствие сего формирование это время будет осуществлятьс но его стенокЧерез короткий промежут него и нижнего крисгаллизато кристаллизатору вновь сообщ скорости опускания нижнего товок в верхнем кристаллизат ния корки,ливки металла в многоручьевые пена поверхности отливаемых загоые трещины, возникающие вследствызываемой образованием на них ия торцов кристаллизаторов и налив) в многоручьевых кристаллизатопериодичв отливато путемением кбеспре140437 После заполнения металлом сифонных проводок верхнего кристаллизатора механизм, обеспечиваюгций создание зазора и синхронизацию движения, выключается и крисгаллизатор, подвешенный на сифонных проводках, начинает свободно следовать за заготовками...

Номер патента: 140580

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Николаев

МПК: B22F 3/03

Метки: вкладышами, горячего, пресс-формы, прессования, сплавов, твердых

...графита и с помощью пуансона 4 осуществляется прессОВан 5 е Вкладыпа под давлсгсс:с 5 - -6 т,сл. Пос,с Осхонсанин процесса прессования пуансон 4 извлекается из вкладыша б и в образовавшуюся почость засыпается порошок твердого сплава, который слегка подпрессОВыва -тся. ПодготОВленсьй таким образом ВкладыИ б Выпис ас гся из матрицы 2 и устанавливается в пресс горячего прессованияИзготовление готового изделия производится обычным методом горячего прессования под давлением 800 - 1000 гг/.лР с. те. ператур 1 с 100 - 1600. Вкладыши, полученные описаннь;м способом, с успехом применялись д;я изготовления твердосплзсп ых зенкеров диаметром 6,с.в и длиной 36 мл. 11 ри этом полученные изделия имечи твердость (по Роквеллу) на 1 - 3...

Номер патента: 140582

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Клименко, Радомысельский

МПК: B22F 3/14, C22C 29/00

Метки: металлокерамических, сплавов

...1 о 1) М. Н. Козлова Редактор Н. С, Кутафина Техред А. Л. Сосина Поди. и печ 1 б.И 11.61 гЗак. 7902 Объем О,8 пзд. л. Цена 4 коп Формат бум. 70 Х 08/м Тираж 750 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Карбидохромовые сплавы с чугунным порошком имеют удельный вес 6,7 - 6,9 г/смз, твердость КА 85 - 90, предел прочности на изгиб О - 19 кг/мм и ударную вязкость 5 - 7 кг, см/слР, Матрицы для прессования ферритовых колец, изготовленные из сплавов, полученных описанным способом, имеют стойкость в 30 раз более высокую, чем матрицы из закаленной стали марки...

Номер патента: 140585

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гринченко, Романов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых, упрочнения

...иных повреждений обрабатываемой поверхности.При осуществлении описываемого способа упрочняемую деталь погрукают в рабочую жидкость, представляющую собой суспензию дроби диаметром 0,5 - 0,8 мм в какой-либо вязкой жидкости, например машинном масле, после чего ей сообщают круговое движение внутри суспензии со скоростью порядка 7 м/сек. Привод установки осуществляется от вертикальносверлильного станка. Для поддержания дроби во взвешенном состоянии суспензию непрерывно перемешивают механической, например, пропеллерной мешалкой. За счет изменения скорости вращения, а также времени упрочнения и количества дроби регулируется необходимая глубина и степень наклепа.В результате наличия жидкостного трения и ударадетали о дробь через пленку жидкости...

Номер патента: 140701

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Андриешин, Меркулов

МПК: B23H 5/06, B24B 1/00

Метки: наружной, поверхности, сплавов, твердых, формы, цилиндрической

...скорость круга составляет 26 в : 32 м/сек; число оборотов детали 80 в 1 в мин; поперечная подача 0,06 мм на проход и продольная подача 40 мм/об. Работа на таких режимах дает снижение трудоемкости обработки в пять - шесть раз, деталь же получается с минимальными отклонениями от заданной геометрической формы и без каких-либо дефектов шлифования.Окончательную обработку детали, имеющей небольшие межоперационные припуски, ведут при помощи токопроводяшего круга с графитовым наполнителем. Зернистость этого круга выбирают в пределах от 60 до 80. Возможно также применение кругов из микропорошка М 28, Режимы при этой операции следующие:напряжение равно 20 -- , 25 в; сила тока 7 а; скорость круга 25 - , 32 м(сек; число оборотов детали 150 в...

Номер патента: 141130

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Антонов, Асиновская, Гагенторн, Миронов, Шашков

МПК: B21C 37/06, B21C 37/30, B21D 5/10 ...

Метки: других, заготовок, латуни, меди, медных, сплавов, труб, трубных

...марки В,Ч. Пары флюса подаются в пламя горелки с помощью установки, через которую пропускается горючий газ, например, ацетилен. Попадая в пламя горелки, очи образуют на сварочной ванне шлаковый покров, который защищает лат нь от испарения цинка,144130 Для полученРя равномерного по трууре швя осуществляется неравномерное распределение удельной мощности пламени по длине горелки, При предварительном подогреве раскрытых кромок ленты на всю, толщину листа необходимо иметь максимальную удельную мощность пламени, При дальнейшем продвивкении трубы в трубосварочном стане происходит выравнивание нагрева без преждевременного оплавления верхних кромок. В месте образования сварочной ванны мощность пламени увеличивается до максимума, Затем...

Номер патента: 141231

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Герасименко, Торопов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: никельмолибденовых, покрытие, сварки, сплавов

...покрытия взят амор - 30, плавиковый 4, марганец металлич риевое жидкое стекл одержащеемарганец ое стекло, и металла ющем продвуокись молибден сумме всех планов, с рротитан, ое натриев я стойкост ы в следу шпат - 39 еский - 3, о -- 30 к Известны покрытия электродов для сварки ннкельмолибденовых сплавов, содержащие мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, ферротитан, марганец металлический, молибден металлический и жидкое натриевое стекло. Однако известные покрытия электродов, содержащие в своем составе феррохром, не обеспечивают необходимой стойкости металла шва против коррозии в растворах серной и соляной кислот.Предлагаемое покрытие лишено этого недостатка.В предлагаемом покрытии электродов, с целью повыпения стойкости металла шва...

Номер патента: 141306

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Анциферова, Бобров, Бодак, Давыдов, Кротов, Панова, Попандопуло

МПК: C22B 3/02

Метки: автоклав, никелькобальтовых, переработки, пульпы, сплавов, сульфидных

...сварной корпус 1 автоклава установлен на трех опорах 2. Внутренняя поверхность корпуса покрыта многослойной кис. л тоупорной футеровкой 3. Для интенсификации процесса выщелачивания в автоклав снизу вмонтированы вращающиеся в статоре перемешиваюгцие устройства 4, которые снабжены аэраторами 5 для насыщения пульпы кислородом. Вращение перемешивающих устройств осушествляют при помощи привода б, электродвигателя 7 и клиноременной передачи 8, Для отвода из автоклава образующегося в результате химических реакций тепла в его полости установлены четыре горизонтальные теплообменника 9 с 11-образными трубками. Для установки теплообменников в днище 10 корпуса автоклава предусмотрены отвер141306стия и уголки 11, прикрепленные к опорным балкам 12,...

Номер патента: 141311

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Васько, Зосимович

МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...

Метки: вольфрамовых, никель, сплавов, электрохимического

...отличается количестве 50 ход электроэг ания составачшить качесгвного способа с вольфрамовок мл/л, никеля оты, обладаю и проведении стальные усло я заключением Государстного института обработки ложения подтверждаетс довательского и проект редм етени Способ эле вов из перекис чающийся т стабильности эл тролита вводятния никель-вольфрам в по авт. св. М 1123 ния выхода по току,качества осадка в с естве 50 г/л строыхм, чектрборн имического п ислых электр о, с целью по олита и улучш луч лит ыш ения оли вых спли 6, отли величения став элек В основном авт. св. Хфрамовых сплавов из пщих собой никельсодержтом натрия.Предложенный спосовводят борную кислоту вход по току, снизить расболее широкого варьировэлектролита, а также улуСущность...