Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1166890

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бибиков, Надежин, Павлова, Теренин, Ходоровский, Шитов

МПК: B22D 31/00

Метки: активных, литниковой, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически

...схеме показано место установки гидрипной вставки 1, например, иэ прессованного гидрида титана, изолированной от материала литейной формы 2 герметичной прослойкой 3 иэ материала, аналогичного заливаемому металлу. Металлическая прослойка 3 устанавливается в 25 специально предусмотренные углубления литейной Формы с противоположных сторон питателя 4, расположенного между литниковым ходом 5 и рабочей полостью литейной Формы Зо 6 как можно ближе к последней. Углубление в литейной Форме выполнено таким образом, что оно на 2-3 мм 6890 , 2короче, чем высота (или длина) прослойки. Запрессовку гидридной вставки 1 осуществляют непосредственно в прослойке, причем, верхний его уровень не должен доходить до ее края также на 2-3 юю. Таким...

Номер патента: 1167211

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Донской, Жучков, Завьялов, Парфенов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, разливке, сплавов

...указанных пределах высотыпадения частиц необхоцимый энергетический уровень внедрения в металлобеспечивается при размере частицыне менее 1 мм, Увеличение их размераболее 7 мм приведет к ухудшениюих проплавления.С учетом выбранных температурыразливаемого металла, фракционногосостава ча.птиц и высоты их падения,выбран и нижний предел (21%) расхода относительно массы отливки.Выбоо верхнего предела (40%) учитывает и наличие экзотерМическогоэфекта при растворении двух металлов. Благодаря экзотермическомуэффекту растворения металлического марганца и его сплавовс кремнием зозможно введениедо 40% Мп от веса отливки, Разливаемый металл при этих условияхбудет разогреваться, что позволитввести большее количество твердых добавок, тяк как не...

Номер патента: 1167226

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бунков, Мысик, Поручиков, Титова

МПК: C22C 1/06

Метки: защиты, медных, окисления, расплавленных, состав, сплавов

...на едини,цу длины периметра мениска, и металлостатического давления,Повьппение межфазного натяжения приводит к увеличению радиуса менис ка, при этом увеличивается металлостатическое давление на криволинейную поверхность мениска и вероятность прорыва жидким металлом корочки затвердевшего металла, Жидкий металл, попадая на холодную стенку кристаллизатора, затвердевает и образует литейные дефекты типа засо1167226 В таблице приведены составы шлакообразующих смесей и их свойства(4 - поверхностное натяжение расплавленной смеси, температура плав.ления смеси), содержание кислородав сплаве и состояние слитков из лату:.ни ЛС 59-1, отлитых на установкеполунепрерывного литья с применениемуказанных составов.10 Испытания шлакообразующих...

Номер патента: 1168372

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гутнов, Захаров, Клюев, Кудрявцев, Мартьянов, Наконечный, Пинчук, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: жаропрочных, жаростойких, проволоки, сварки, сварочной, состав, сплавов, сталей, стали

...повышении содержания марганца более 5,5/о. Хи мический состав предлагаемого и известного сплавов приведен в табл. 1 и 2 соответственно,Одновременно с улучшением сварочно- технологических свойств повышение содержания марганца улучшает также технологическую пластичность сплавов при горячей прокатке, Верхний предел содержания марганца ограничен 10 О/, в связи с тем, что при более высоком его содержании отмечается понижение стойкости против воздействия окислительной газовой среды, Верхний предел содержания бора 0,80/о определен в связи с низкой технологической пластичностью при прокатке сплавов с большим содержанием бора,68372 Таблица Предлагаемый состав, вес.Х Плав С 8 111 А 1 Се В КЬ И Ре Нл Сг ка 4 0,08 2,25 6,22 26,20 40,70 0,18 0,08...

Номер патента: 1168610

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белозеров, Лапина, Лужинская, Магат, Майков, Макарова, Шилова, Шур

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-молибден-никель, магнитотвердых, основе, системы, сплавов

...1,01 Изобретение относится к металлургии сплавов на основе системы железо-молибден-никель, а именно к способам их обработки для полученияпостоянных магнитов, которые используются в электромашиностроении, приборостроении и др, областях промышленности,Цель изобретения - повышение магнитных свойств сплавов на основесистемы железо-молибден-никель,Способ включает следующие операции: закалка ст 1220-1250 С (из области К -фазы) со скоростью 100150 град/с, пластическая деформациясо степенью обжатия,9 Ь,0-99,96%,изотермический отжиг при 500-600 Св течение 4-150 ч. " Химический состав испытанных сплавов представлен в табл. 1, примерыосуществления способа - в табл, 25 Из табл. 2 видно, что применениехолодной деформации с высокими степенями обжатия...

Номер патента: 1169876

Опубликовано: 30.07.1985

Автор: Соболев

МПК: B63B 9/06

Метки: алюминиевых, корпуса, сборки, сплавов, судна

...углу пружинеЛЯУ" - угол йоворота носового блока 6 относительно плоскости 16 стыкования от приварки к палубе 1 корпуса судна 12 надстройки 13, участвующей в общем изгибе корпуса судна от внешних нагрузок, или надстройки 15, которая не участвует в общем изгибе корпуса судна от внешних нагрузок, определяется аналогично углу поворота щ.После чего сваривают одновременно сначала изнутри, а затем снаружи монтажные стыки 10 и 1 (фиг. 2),При сварке монтажного стыка 10 кормовой блок 5 вместе с постелью 2 свободно поворачивается относительно шарнира 19 на уголУ для чего прекращают подачу рабочей жидкости в гидродомкрат 7, а также фиксацию постели 2 относительно постели 1 упором 8. После сварки и охлаждения монтажного стыка 1 О угол...

Номер патента: 1171137

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Белкин, Кирсанов, Цамалашвили

МПК: B21C 23/00

Метки: малопластичных, сплавов

...в оболочке в контейнере; на фиг.2 - промежуточный момент прессования; на фиг.3 - конечный момент прессования.Заготовку 1 в оболочке 2 размеща ют в контейнере 3 и прессуют пуансоном 4 через пыж 5 со скоростью Ч Одновременно пуансоном 6 прессуют оболочку 2 со скоростью Ч , причем Ч /9, =0,6-0,95 2 ОРазличие скоростей перемещения заготовки и оболочки вызывает на границе контакта возникновение сил, действующих в том же направлении, что и усилие прессования. 25В случае, если М /М ( 0 б скот ф рость течения периферических слоев заготовки превышает скорость центро 137 2бежиых слоев, что приводит к внутренним трещинам. Если же Ч /Ч 0 95ф то происходит внедрение заготовки в оболочку.По предлагаемому способу изготав.ливают изделия иэ сплавов...

Номер патента: 1171543

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Башнин, Изотов, Омельченко, Сошников, Улановский, Ширяева

МПК: C21D 9/46

Метки: аустенитных, сплавов, термической

...давлением 100 МПа, выдерживают при указанных температуре и давлении в течение 5 ч, охлаждают под давлениемазота 100 МПа со скоростью 4 -5 град/с до комнатной температуры.Отпуск производят в атмосфере азотапод его давлением 100 МПа при 300 С1 ч, старение при 95 С 48 ч под даволением азота 100 МПа.Такая обработка обеспечиваетвведение 0,2 вес.азота, что существенно превышает равновесную растворимость. Азот распределяется по всему сечению образца. Происходит упрочнение сплава за счет образованиямелкодисперсных частиц нитридов циркония (ЕгМ) размером 200-300 А, чтоприводит к увеличению твердости от120 до 280 НЧ кг/мм, на 37 С повьюшает точку Кюри сплава, обеспечива.ет линейный ход кривой зависимостиТ к сплава от температуры в интервале...

Номер патента: 1171551

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Антохин, Толстиков, Цебоев

МПК: C22B 21/00

Метки: алюминиевых, линия, плавки, сплавов

...10, Азроэольная шлаковая пыль, образующаяся во время колебаний плиты 10 вибролотка 6, отсасывается припомощи вентиляционного отсоса 17.Остывший шпак ссыпается в контейнер 18, предварительно установленный у разгрузочной стороны вибролотка 6, и отправляется на дальнейшуюпереработку.В предлагаемой линии процесс передачи шлака из печи 1 к вибролот-,ку 6 занимает 4 мин, это исключаетсамовозгорание шлака в шлаковнице 5.Исключение самовозгорания шлакауменьшает выброс вредных газов в атмосферу цеха и предупреждает прогорание шлаковниц, что приводит к экономии металла на их изготовление. Кроме того, невозгоревшийся шлак не спекается, что снижает трудоемкость его переработки. 1 1171551 2Изобретение относится к литейномупроизводству, к оборудованию...

Номер патента: 1171552

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Воробьев, Кисунько, Лукашенко, Погорелов, Тодораки

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

...титаномагниевого производства, ,содержащего, мас.7: тетрахлорид титана 29,9; хлорид железа 13,6; хлорид марганца 0,46; хлорид кремния 3,63; хлорид алюминия 18,6; хлорид хрома 0,24; оксихлорид ванадия 0,2; хлорид натрия и калия 32,8, заверну тых в алюминиевую фольгу, Расплав с введенным флюсом перемешивают при этой температуре в течение 4 мин. 552 2Перемешивание прекращают после исчезновения выделения пузырьков израсплава. При этом в окружающую среду выделяется 1,3 л газообразныххлоридов. С поверхности расплаваснимают шлак, Очищенный расплав разливают в Формы для образцов, которыеподвергаются исследованиям,Содержание магния, неметаллических примесей, а также механическиесвойства обработанного сплава приведены в таблице,П р и м е р 2. В...

Номер патента: 1171556

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бережиани, Игнатов, Имнадзе, Краснов, Мамацашвили, Мирианашвили, Самхарадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, сплавов, сталей

...и вязких свойств сталей достигается при соотношении содержания нитридообразующих элементов к со держанию азота в пределах 3-5, исходя из чего и выбраны пределы содержания в смеси цианамида кальция.Оптимальное содержание азота в низколегированных конструкционных сталях (ст. 20 Х) равна 0,027., а в высоколегированных быстрорежущих сталях (Р 6 М 5 ФЗ) - 0,17 Поэтому суммарное содержание алюминия и титана в низколегированной стали долж,но быть равным примерно.0,06-0,17, а в высоколегированной - 0,3-0,5%. Отсюда суммарное содержание алюминия и титана в смеси должно быть примерно 2-37 для производства низколегированных сталей и 10-177 556 2. для производства высоколегированныхсталей. Поскольку алюминий и титаиво многом являются аналогами,...

Номер патента: 1174833

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бекоева, Зинченко, Маркова, Сидоркина

МПК: G01N 17/00

Метки: железоникелевых, испытаний, коррозию, межкристаллитную, раствор, сплавов, ускоренных

...55растворе составляет 6,1 ,В приготовленный раствор опускают образец после отпуска (700 С; 833 2 20 мин), После испытания по методу ВУ аналогичные образцы проявляют незначительную склонность к МКК - неглубокие трещины после загиба на 90. В известном растворе, содержащем: НИО5 .; ГеС 1 6 Н О 1,4; НС 1 9, трещины не обнаружены, После 30 мин выдержки в приготовленном растворе на образце обнаружены трещины в отдельных местах - избирательная МКК.П р и м е р 2. Подготовка поверх" ности образца и способ приготовления раствора аналогичны примеру 1.Раствор для ускоренных испытаний готовят из расчета добавки СцС 1 2 Н 0 107 г/л к 8 Е-ной НС 1. Объем 8 Е-ной НС 1 составляет 50 мл, добавка хлорной меди 5,35 г. Содержание компонентов раствора при...

Номер патента: 1176214

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Матвеев, Перехожев

МПК: G01N 17/00

Метки: металлов, окисления, скорости, сплавов

...пленки - уравнениемВН 8 Н 8 Нгде 1," 1. - электронный и ионныйе фтоки в окисной пленкепри наложении внешнего электрическогополя соответственно;абгр - дополнительное перенапряжение, вызванное пропусканиемтока от внешнего источника",1 - величина внешнего товнка,К =- общее сопроК Кеойи К 1+К етивление окисноипленки,(здесь и далее верхний знак относится к случаю наложения ускоряющего,а нижний - тормозящего электрического поля).Разделив уравнения (б) и (7) наКе и К, соответственно, получают1176214 4большим входным сопротивлением ЭДСЕр между внутренней и внешней поверхностями окисной пленки.В процессе измерений через окисную пленку пропускают электрическийток от внешнего источника 1 " такойвеличины чтобы разность потенциаловмежду...

Номер патента: 1177117

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Баранов, Воронин, Лесничая, Орлов, Присяжный, Телипко, Токарь

МПК: B23K 35/363

Метки: лужения, меди, сплавов, флюс

...хлорида цинка за счет реак- З 0 ций обмена. Образующиеся продукты реакции хорошо растноримы в хлоридно-фторборатном расплаве. Активность фторборатов калияи гуанидинияизбирательна, 35 так как они взаимодействуют только с окислами металлов и химически индифферентны по отношению к меди, припою и материалам оборудования, Кроме того, введение фторбората гуани диния, включающего химически актив Фторборат гуанидиния 0,5о,Температура плавления, С 356 ный ион гуанидиния, способствует восстановлению окислов припоя.Количество фторборатов ограничено их растворимостью и травильной ак"тивностью в смеси хлоридов калия илития, По этим параметрам предельноесодержание фторбората калия в смесихлоридов лития и калия является15 мас.7., а фторбората...

Номер патента: 1177381

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Ильин, Корягин, Метелев, Приданников

МПК: C22F 1/06

Метки: двухфазных, магниевых, сплавов

...С осуществляют со скоростью 0,9-1 С/мин,гаемыи 1 1,5 2 1,4 5,5 9,21010 230 0 30 13,4 До 3 0-3 О,8,3 1 370-53 о 3 1,0" 350-370 1,5 370-53 14,1 1,05 . 10 10 Извес 6 211 6 Вод25 фС ф в скорость н агрева в С/мин. Составитель Е, Носырева обкова Техред И.Асталош ректор А, Зимокосо едакто 3 Заказ 5474/2 Тир одписное НИИПИ Государственного коми.по делам изобретений и отк35, Москва, Х 1-35, Раушская та СССРтийб., д. 4 атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал 1 11Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обра" ботке двухфазных магниево-литиевых сплавов, и может быть использовано в авиационной промышленности и в машиностроении,Цель изобретения - повышение механических свойств, снижение скорости установившейся...

Номер патента: 1177382

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Баркая, Чомова, Шумилин

МПК: C21D 1/18, C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, прутков, сплавов

...протянута на калибровочном стане в нитку с нарезкой напрутки .длиной до 4 м. После этогопрутки подвергают винтовой прокаткена косовалковой машине с расположением осей валков к оси вращения прутка под углами 10-18После высокотемпературного отпускапрутки, полученные предлагаемым способом, имеют добротность свыше3 .10 з и прочность 145-155 кгс/мм.Прутки, полученные путем правки проволоки вручную, имеют добротность до20 "10 и прочность до 130-.145 кгс/см, и прутки, полученные путем правки проволоки вращающейся рамкой -добротность не менее 8 10,Применение сплава 44 НХМТ в прутках с добротностью свыше 30 10 Зпозволяет потребителю отказаться отпроволоки Ф = 6 мм и перейти на производство резонаторов из прутков сиспользованием токарных...

Номер патента: 1178315

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Ив, Марк, Ришар

МПК: B22D 11/01, B22D 27/02

Метки: алюминия, вертикального, литья, непрерывного, пластин, слитков, сплавов

...нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизациипостоянным эа счет перемещения фронта кристаллизации в положение, близкое к середине индуктора, котороенаиболее благоприятно для разливки,Точность регулировки указанныхр;.сстояний достигается путем подачи плоских струй воды толщиной 500,5-1,0 мм под углом 10-30 к вертикапи. Во избежание нагрева воды ееподают под давлением со скоростью1,0-5,0 м/с. Для обеспечения пол"ной кристаллизации заготовку под 55индуктором дополнительно охлаждают,.11 р и м е р 1, При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку 1 диаметром 120 мм и высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее 3 мЧч воды в форме плоской струи толщиной 0,8 мм под углом 30 к вертикали...

Номер патента: 1178788

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Васильев, Внучкова, Волков, Голубцов, Гохштейн, Дегтярь, Ивченков, Киселев, Кравцов, Мишин

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...азота с пылевидным нефтяным коксом, Азот технический марки А(ГОСТ 9293-74) подавался иэ баллоначерез редуктор. Смешение азота спылевидным нефтяным коксом производили в установке, работающей попринципу кипящего слоя. Длительностьпериодов подачи рафинирующей смесии перерывов между ними регулировалис помощью крана, установленногоперед трубкой, подающей рафинирующую.смесь в расплав. Содержание натрияв алюминии определяли на пробах, отлитых до и после рафинирования,спектральным методом на квантометресистемы "31000 С АК 1.".Содержание водорода в расплавеопределяли методом первого пузырькапо ГОСТ 21132.0-75,Количество окисных включений контролировали визуально на микрошлифах,вырезанных из образцов, отлитых дляопределения содержания натрия...

Номер патента: 1178808

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Воронина, Гак, Калугин, Кнороз, Рагулин, Сироткин

МПК: C25F 3/24

Метки: никелевых, раствор, сплавов, электрохимической

...тока по поверхности ленты, так как благода" ря антистатическим свойствам он сни- . жает сопротивление поверхности, перераспределяет заряд поверхности. 25Валидол при совместном введении с желатиной способствует снятию заусенцев с кромок за счет высокой скорости растворения металла, так как происходит образование сложных ком- ЗО плексов валидола и желатины с ионами металла.Желатину вводят в качестве комплексообразователя для синергетического усиления действия валидола.35Предлагаемый раствор готовят в следующей последовательности: в воде при нагревании растворяют валидол желатиной, затем постепенно добавляют расчетное количество фосфорной и серной кислот при тщательном перемешивании раствора. После охлаждения раствора добавляют...

Номер патента: 1180396

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Васильев, Заливной, Исидоров, Киселев, Кузьмин, Никитин, Савинов, Смирнов, Чичагов, Шпаков

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевых, приготовления, сплавов

...с содержанием крем"ния не более 11,5 мас.Х. Затем заливают расчетное количество жидкого.алюминия. Перемешивание расплава осуществляют включением МГД-насоса. Поскольку, канал насоса расположен горизонтально, то включением МГД-насоса создают направленный поток металла, имеющий преимущественно тангенциальный характер движения в каналеи миксере.Частоту смены направления движения потока устанавливают равной10 раз в час из соотношения иисходя из следующих данУк Ркных: линейная скорость движенияЧепотока в канале 0,3 м/с или1080 м/ч, сечение канала 0,054 мф,объем расплава в миксере 5,8 м.Для оценки эффективности предлагаемого способа образовавшийся впроцессе приготовления сплава шлаквзвешивают и анализируют на содержание алюминия и кремния....

Номер патента: 1180402

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Берещенко, Шаповалов

МПК: C23G 5/00

Метки: вибрационного, заусенцев, кромок, медных, острых, притупления, раствор, снятия, сплавов

...острые кромки, но и улучшить состояние микрорельефа поверхности на 1 класс чистоты и повыситьотражательную способность поверхности металлд. в 3,0-3,5 раза по сравнет- нию с результатами обработки в известном растворе ина 40-507 по срав - 1 О нению с исходной отражательной споа. собностью.В табл. 1 даны результаты вибра"ционной обработки деталей за оптимальное время (15 мин) в предлагае 15 мом и известном растворах, в табл.2 -результаты виброобработки деталейиз медных сплавов- за оптимальное .время (30 мин) в предлагаемом растворе при различных концентрациях,его компонентов, в табл. 3 - результаты виброобработки деталей в предлагаемом и известном растворах при г- оптимальном соотношении компонентов.Эффективность обработки в...

Номер патента: 1184018

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Голосов, Дегтярь, Иванов, Никольский

МПК: H01H 29/00

Метки: исследования, контактных, легкоплавких, металлов, свойств, сплавов, электродуговых

...предлагаемый способ в двух 45 режимах работы. В одном режиме элек- . трод 6 погружается в жидкий материал5, а электрическая дуга возбуждаетсяперемещением токоподвода 4 вверх. Врезультате разрыва электрической цепи 50 между электродами 5 и 6 возбуждается электрическая дуга, которая регистрируется известными способами, например при помощи электроннолучевого осциллографа. 55В другом режиме дуговой процессрегистрируется между неподвижными электродами 5 и 6, а электрическая дуга возбуждается поджигающим электродом 12.Оба режима позволяют получить характеристики электродуговых свойствконтактных материалов из легкоплавкихматериалов и сплавов, в частностиграничные величины тока и напряженикдугообразования и семейства вольтамперных...

Номер патента: 1186315

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гришанович, Калачев

МПК: B21C 23/00

Метки: металлов, сплавов

...на его начальной стадии, указанное явление можно использовать для снижения усилия Р, Для этого на начальной стадии процесса при усилии РнРт ( Рм прессование прекращают, а затем, после снижения усилия до значения Р,)Р, при котором не прекращается истечение материала заготовки, прессование возобновляют. Усилия Р 1 и Ра выбирают 30 таким образом, чтобы максимальное усилие при возобновлении процесса не превышало некоторую заданную величину, например усилие Р, а продолжительность цикла была меньше, чем при прессовании по известному способу. Выбор указанных усилий определяется химическим составом и структурой материала, температурно-скоростными параметрами процесса, теплоизоляционными свойст О вами смазки, инерционностью системы управления...

Номер патента: 1186316

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Гогин

МПК: B21C 23/32

Метки: изтугоплавких, мелкосортных, металлов, пресс-остатка, пресс-шайба, прессования, профилей, сплавов, холодного

...Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 647 /12 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4Изобретение относится к прессованию изделий без пресс-остатка, например изделий из тугоплавких металлов, используемых изза дефицитности и высокой стоимости в ограниченных пределах.5Цель изобретения - упрощение способа изготовления шайб и уменьшение затрат. Благодаря высоким механическим свойствам, отсутствию текучести у естественного дерева, шайбы из него успешно используются при холодном прессовании профилей из заготовок с несходными между собой сечениями, что значительно расширяет возможности применения...

Номер патента: 1186589

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Потапкина, Рытвин, Тыкочинский, Шиман, Ястребов

МПК: C03B 37/09

Метки: благородных, ввода, металлов, сосудов, сплавов, стеклоплавильных, эксплуатацию

...рабочей температуры; 6 - режим,при котором производится загрузкастекла и начинается эксплуатация со- З 5суда (выработка стеклонити),П р и м е р. Стеклонлавильный сосуд, элементы корпуса которого вы. полнены из сплава ПлРдПдИрЗл 20-10- 4 р 0,1-0,1, обмуровывают огнеупорной смесью, состоящей из 757 глинозема, 257 каолина и воды, теплоизолирующими блоками из шамота - легковеса и пеностекла.45После просушки обмуровочной керамики сосуд нагревают в течение 2,5 ч до рабочей температуры 1200"1300 С, выдерживают в течение 1 О мин для того, чтобы оценить равномерность разо 5 О грева сосуда. Далее сосуд нагревают 1,5 ч до максимальной температуры на корпусе 1550 С (0,85 температуры плавления сплава), выдерживают 1 ч 589 2и охлаждают до рабочей...

Номер патента: 1186694

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Деев, Строганова

МПК: C23C 8/26

Метки: комплексной, состав, сплавов, сталей, химико-термической

...образующейся при разложении смеси 85-87 биурета и 13-15 алюминиевой пудры. При умень- З 5 шении количества биурета менее 85 ., а алюминиевой пудры более 15 связы-. вается весь кислород, находящийся в рабочем пространстве печи, вследствие чего замедляется скорость диф фузии, так как не проявляется каталитическое воздействие кислорода.При уменьшении количества алюминиевой пудры менее 13 и увеличении количества биурета более 87% начина ется окисление обрабатываемой поверхности и образующаяся окисная пленка препятствует диффузии активных атомов азота и углерода.Преимуществом предлагаемого состава по сравнению с известным явля-ется повышение активности насыщающей среды, связанной с установлением каталитической концентрации кислоро- да в...

Номер патента: 1187904

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Володин, Круглов, Соколов, Тихомиров, Филин

МПК: B22C 1/18

Метки: литье, смеси, смесь, сплавов, стержней, титановых, указанной

...влаги и придания необходимой прочности стержням путем разложения борной кислоты и взаимодействия борного ангидрида с ингредиентами смеси. Интервал температур выбран из условия получения оптималь О ных прочностных свойств, исключения осыпаемости и нарушений размерной точности, а также для исключения улетучивания хлористого натрия и необходимости удаления адсорционной и 15 связанной кристаллизационной влаги. Прокалка ниже 500 С не обеспечиваетоудаления адсорбционной и кристаллизационной влаги, температура удаления которой находится в пределах 20 500-550 С, Кроме того, в этом слуочае стержни не имеют достаточной технологической прочности и, как следствие, обладают повьппенной осыпаемостью и избыточным газовыделением при заливке жидкого...

Номер патента: 1188222

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Басова, Тихонов, Юркевич

МПК: C23F 1/36

Метки: алюминия, раствор, сплавов, травления

...рав,05 3 О,10 ном 0,05 о 0,0 8 ется местно стравливани поверхности 0048 То ж 10 1,2 1,2 1,8 1,2 0,25 0,15 4,7 1,2 1,10 1 8 1.,0,3 0,6 0,8 1,2 0,25О, 15,00035 ,00391 10,000225 0,000228 0,000460 То жеазцы светлытравлены омерно То же поверхностиазца имеютсна азцы светлыетравлены раверно кт не усилил1188222 Таблица 2 Состав раствора, мас. 7 Внешний вид об- разца Уменьшение Времяосветления,мин ПМСНатр Синтаед-. мид кий СульфонолНП"13 Вода Мате"риалоб,раз"ца 3 0,000389 На поверхностиобразца имеютсяпятна Д 16 5 О 3 То же0,2 1,2 Имеется местноерастравливание поверхности То же1,2 0,6 0,8 0,6 0,05 0,06 0,1 Составитель В. ОлейниченкоРедактор М.Недолуженко ТехредС.Мигунова Корректор Т. Колб Заказ 6705/25 Тираж 899 ПодписноеВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1188637

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Дорофеев, Рубин, Салаев, Шарко

МПК: G01N 27/90, G01N 29/04

Метки: алюминия, качества, основе, сплавов, термообработки

...преобразует 50 акустические колебания в переменное напряжение той же частоты. Величины этого напряжения измеряется вольтметром 5. Если частота колебаний такова, что в образце укладывается це лое число полуволн, то в нем образуется стоячая волна и в показаниях вольтметра 5 отмечается максимум напряжения. Частота ультразвуковых колебаний при резонансе измеряется электронно-счетным частотомером 6Определяют разность резонансных частот ультразвуковых колебаний до и после термообработки и по этой разности (изменению) по заранее выявленной корреляционной зависимости оценивают качество термообработки.Из графиков фиг. 2 и 3 следует, что однозначная зависимость изменения разности резонансных частот от температуры закалки для термоупрочняемых...

Номер патента: 1188650

Опубликовано: 30.10.1985

Автор: Херсонский

МПК: G01N 31/00

Метки: изделиях, напряжений, остаточных, сплавов, твердых

...холодильником достаточнойдлины (не менее 1,5 м), обеспечивающим возврат не менее 95-983 продуктов реакции в раствор. Собранныйблок устанавливают в нагревательнуюпечь (термостат) таким образом,чтобы холодильник и загерметизированное отверстие емкости находилисьвне зоны нагрева. Время достижениятемпературы кипения и время растворения (в интервале 3-90 мин) поддерживаются автоматически. Послесоответствующей выдержки при температуре кипения растворителя блокизвлекают из нагревателя, остужаютдо комнатной температуры, разгерметиэируют, извлекают изделие из емкости, а последнюю помещают в приемную камеру фотокалориметра, попоказаниям которого определяют плотность раствора в емкости. Полученныезначения плотности используют прирасчете абсолютной...