Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 431257

Опубликовано: 05.06.1974

Автор: Изоб

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, титановых

...Государстееннын комитет Соаета Министров СССР(088.8) по делам изобретении н открьпин54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВ прп получении 1 еханические и талл а. ЕНП 51 пзоо редм тлавов, содер тан и ниобий ю повышения пта новых с кремний, ти что, с цель компоненты для иний я тез яты в слеавов,ношен1 ИНИйнпйипй ии, вес. %: 23 - 3 0,3 - 5 0,3 - 1 альноеИзобретение относится к области цветной 1 еталлургпп и используется прп производст. ве титановых сплавов.Известна лигатура, содержащая ниобий, люминий, кремний и титан.Для повышения качества сплавов компоненты предложенной лигатуры взяты в следующем соотношении, вес. %;Алюминий 23 - 38Квемний 0,3 - 5Титан 0,3 - 15 Ниобий ОстальноеЛигатура имеет плотность 5,5 - б,2 г емпературу плавления 1500 - 1 б...

Номер патента: 431265

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бойцов, Воробьев, Кожевников

МПК: C22B 4/06, C22C 38/00, C22C 38/04 ...

Метки: выплавки, кремнием, марганца, сплавов, шихта

...не более 10%, Составопределяется главным образом качмарганцевосодержащего сырья,плавки сплавов ащая марганцестый восстанофлюс. Однако сти печи извле/ичается тем, что я при следую- в, вес. О/О.35 - 70 ем до- повыВ канезит, и. Кошихты ством 8 - 205 - 305 - 150,5 - 5Остальное марганца.комарганца марднофазной элекподиной и мощредмет пз етени Шихта для выплавкикремнием, содержащаякварцит, углеродистый воную стружку п флюс, отс целью повышения извнее введен карбид кремсоотношении компонентовМарганцевое сырУглеродистый воповительКварцитКарбид кремнияЖелезная стружФлюс сплавов марганца с марганцевое сырье, сстановитель, железличающаяся тем, что, лечения марганца, в ни я при следующем , вес. %:ье 35 - 70 сста 8 - 20 5 - ЗО 5 - 15 0,5 - 5...

Номер патента: 432175

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Панина, Прокудин, Санакоев, Экспериментальный

МПК: C10M 163/00

Метки: алюминиевых, давлением, смазка, сплавов, холодной

...ц т. д.). Для получения качественной ходимо тщательное перемешиван понентов в шаровой мельнице светло-коричневой однородноц вязкостью Е 2; = 12 ц плотность Данные результатов лабораторных исптаний предлагаемой смазки прцведенытабл. 1.Всретеинос масло 95 Стеарат алюминия 4,8 Эмульгатор ОП0,2 Веретеииое масло 94 Сгеарат алюминия 4,8 Эмульгагор ОП0,2 Льняное масло 1,0 5,3 9,9728 0,06 - 0,07 0,038 56,7 0,9840 0,05 0,035 Таблица 2Результаты сравнительных испытаний смазок при навивке алюминиевой ленты в спираль Качество спирали при различных скоростях прокатки Разброс размеров спирали,мм Состав смазки,вес. %Г = 150 обмин Р=330 об/лин , 1=500 об/гвин 17 = 270 об/,иан Гофры по внутреннему диа- метру Трансформаторное мас. ло, 70 Смещение...

Номер патента: 432213

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Гордиенко, Кайбышев, Уфимский

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: металлов, сплавов

...28,1 кГ/мм. 1 ре 1 ет изобре ни я Способ об включающий0 формацию, ск Изобретение относится к области термической обработки, в частности, к обработке металлов давлением.Известен способ обработки металлов и сплавов, включающий предварительную холодную деформацию, скоростной, нагрев до температуры первичной рекристаллизации и последующую теплую деформацию. Отсутствие охлаждения после скоростного нагрева до температуры первичной рекристаллизации приводит к быстрому росту зерна, в результате чего при последующей теплой деформации металл не обладает повышенной технологической пластичностью и оказывает высокое с противленис деформации,В целях устранения указанных недостатков по предлагаемому способу металлы и сплавы после скоростного нагрева...

Номер патента: 432219

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Баймаков, Всесоюзный, Калужский, Киселев, Магниевой, Останин, Проектный, Труним, Электродной

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминийсодержащих, алюминия, сплавов

...алюминия по реакции А 1 С 1+2 А 1 - ЗА 1 С 1. 15 Регулируя мощность, подаваемую на плазмотрон, температуру ванны сплава поддерживают в пределах 1200 - 1800 С (предпочтительно 1500 С). Для лучшего тепломассообмена используется барботаж газа через расплав 20 при помощи колокольного устройства 8. Образовавшийся монохлорид непрерывно удаляют в конденсатор через отверстие 9, а отработанный сплав периодически или непрерывно выводят из реактора через разгрузочное устрой ство 10.Монохлорид алюминия направляют в конденсатор, где он разлагается на чистый алю.миний, выдаваемый в качестве готовой продукции, и хлористый алюминий, который возвра- ЗО щают в плазмотрон.. Корченко ПодписцоССР Тцрагк 551одета Мц щстоовоткрытийиб., д. 45 Лаказ 29...

Номер патента: 432231

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Московский, Никитин, Салем, Шароварников

МПК: C25F 3/26

Метки: металлов, полирования, сплавов, тугоплавких, электролит, электрохимического

...2 - 3 мин. П р и м е р 1. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраметиламмоний 55 Хлористый калий 1Формамид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока300 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 10 стигается за 2 мин.П р и м е р 2. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраэтиламмоний 715 Хлористый калий 1Форма мид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока200 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 20 стигается за 2 мин.П р и м е р 3. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1% ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый...

Номер патента: 432238

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Горбунов, Мудрова

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионной, металлизации, металлов, состав, сплавов

...к росту зерна обрабатываемого металла, что позволяет отказаться от последующей термической обработки для исправления структуры,В результате насыщения образуются многофазные диффузионные слои, состоящие из поверхностной карбидной зоны (Т 1 С и ЖС), интерметаллидной зоны (Т 1 Ге, Т 1%) и а-твер дого раствора титана и никеля в обрабатываемом металле,После насыщения при 900 С в течение1 час стали 20 в смеси, содержащей, вес. %:Титан (ферротитан) 35 10 Никель (карбонил) 30Вольфрам 15 Йодистый калий 5 Плавиковый шпат Остальное 15 получен диффузионный слои глубиной 300 -400 мкм с высокой концентрацией легирующих элементов при общей глубине слоя 1,0 - 1,5 мм. Карбидная часть слоя, глубиной 70 - 80 мкм имеет твердость 3000 - 3500 кг/ммв, 20...

Номер патента: 433240

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Вовк, Драчинский, Котко, Писаренко, Попов, Постнов, Трефилов

МПК: C22F 1/18

Метки: ftrvfrgt, i-j, вольфрамаб, литых, сплавов, термической

...сплаво ой обработки позволяет ры хладноломкости с 300 - овысить выход годной проПредмет обретен Способ термическоп воз вольфрама, включ 15 жпг прп температурах или нейтральной сре тем, что, с целью пол оез термических тре в процессе охлаждени 20 нии температуры отжиитых сплаельный отв вакууме ающийся гх изделий производят и достижеобработки лающий длит900 - 1400 Сде, отличучения лптщин, отжигя отливки прга. азования тер способ терми Изобретение относится к ния технологической пласт ких металлов и сплавов, в на основе вольфрама. Известен способ термичес тугоплавких металлов и спл молибдена, заключающийся в жига слитков и полуфабрикат температур 900 - 1400 С в теч в вакууме или нейтральной ср вышения пластичности слитко катов при их...

Номер патента: 433989

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Данилов, Есенберлин, Изобретени, Лоцманов, Петрунин, Полонский, Чуканов

МПК: B23K 35/363

Метки: высокотемпературной, жаропрочных, пайки, сплавов, сталей, флюс

...теряют химическую активность, а оголенная поверхность детали сильно окисляется, пайка не происходит.Для повышения температурного интервала активности флюса в предлагаемый состав введено толченое стекло в количестве 47,7 - 51,8%, а остальные компоненты в следующем соотношении, %:Борная кислота 39 - 41 Бура 7 - 8 Фтористый кальций 2 - 3 Лигатура А 1 - Мд - Сц 0,2 - 0,3 Предлагаемый флюс получают смешением компонентов и толченого стекла (бутылочного боя) при комнатной температуре.В состав толченого стекла входят следующие компоненты: ЯО, - 70%, Ма 0 - 16,5%, СаО - 8,54%, Ре,Оз - 0,25%, МдО - 1,2%, А 120 з - 338%Борная кислота, бура, фтористый кальций и лигатура А 1 - Мд - Сц выполняют те же функции, что и в известном флюсе, т. е,...

Номер патента: 434137

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Изобретени, Кукоз, Морозова, Парыкин

МПК: C25C 5/00, C25C 7/02

Метки: катод, металлов, порошков, сплавов, электролизомчу

...шиной,Отношение площадей проводящих и непроводящих участков катода выбирают таким, чтобы удовлетворить требуемому отношению анодной и катодной плотностей тока. Максимальную ширину непроводящих участков поверхности катода делают не более расстояния между анодом н катодом, которое задают требованиями технологического режима, например минимально возможным, исключающим прямой контакт между катодом и анодом в процессе работы.Были проведены сравнительные испытания предлагаемого катода, сплошного и гребневого,Катод выполнен из плексигласовой пластинки размером 60;ЗОК 5 мм, в которую с двух сторон на всю длину впрессованы полоски титана шириной 2 мм по шесть с каждой стороны. Полоски в всрхней части соединены поперечной пластинкой и...

Номер патента: 434139

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Институт, Майтак, Назаренко, Неорганической

МПК: C09G 1/00, C25F 3/26

Метки: полирования, сплавов, титана, электролит, электрохимического

...охи мическому ю его сплавов.Известен электролит для электрохимического полирования металлов, содержащий фосфорную,кислоту, серную кислоту и ингибитор БА-б.Предлагаемый электролит отличается от известного введением в его состав калия фосфорнокислого однозамещенного и натрия фосфорнокислого двузамещенного при определенном содержании компонентов, что позволяет повысить качество обработки, т. е. блеск и степень сглаживания поверхности, и применять широкие пределы плотностей перемепно. го тока.Предлагаемый электролит содержит следующие компоненты, г/л;Фосфорная кислота 760 - 860 Серная кислота 88 - 98 Ингибитор БАЙ - 10 Калий фосфорнокислыйоднозамещенный 10 - 20Натрий фосфорнокислыйдВо ву замещенный 10 - 20да Остальноеесс полирования...

Номер патента: 435282

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Жабин, Жучин, Изобретени, Караваев, Клюев, Косырев, Лактионов, Лейтес, Милованов, Нишников, Панкратов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали, шихта

...стали н сплавов,30 включающая окисленную металлическую Эта шихта не позволяет получ частности жаронрочные стализионных сплавов, с низким сод р У лерода и кремния.2Цель изобретения - получение металла с низким содержанием углерода и кремния.В состав предлагаемой шихты, включающей окисленную металлическую стружку, известь и плавиковый шпат, введен алюминий в виде 2 порошка или стружки при следующем соотношении компонентов (в вес, %):Алюминиевая стружка(порошок) 3Известь 2 Для выплавки высоколегированного ме ла может быть использована шихта, сожащая (в вес. %):Алюминиевый порошок 7,8Известь 7,8 Плавиковый шпат 6,2 Окисленная легированнаяметаллическая стружка(пыль) 78,2.Эта шихта переплавлена в индукционной печи, Получен сплав с низким...

Номер патента: 435285

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Баканов, Воробьев, Дедюкин, Клюев, Косырев, Маркелов, Нишников, Панкратов, Сисев, Тагер, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащих, выплавки, сплавов, стали

...Предложенныц способ был опробован в промышленных условиях при выплавке быстрорежущей стали Р 6 М 5 в пятитонной электродуговой сталеплавильноц печи. В завалку дали отходы Р 6 М 5 и Р 12, После расплавления примерно 2/3 завалки (по весу) через 55 мин от начала плавки в металлическую ванну присадили ферровольфрам в количестве 145 кг, 70 кг ферросилиция и 10 кг алюминия.Затем приступили к продувке кислородом. Продувку вели до полного расплавления шихты и продолжали ее до обезуглероживания расплава на 0,230 о (по весу), По расчету содержание углерода было 0,85%, После продувки содержание углерода в металле составило 0,62%.После окончания продувки в металлическую ванну присадили феррохром. Через 20 мин после введения феррохрома шлак периода...

Номер патента: 435290

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Бардин, Гребцова, Григор, Изобретени, Култыгин, Лактионов, Логинов, Нишников, Топилин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...к электрометаллурИзобретии. соб вв с интер пуска ет сост ения реагентов лом 5 - 15 мин печи, причем ка ть 0,05 - 0 20 оо 5 вестно воения Предм зоб ния дифицирования стали и сплавов и введением щелочноземельных тличающийся тем, что, с цения качества металла и увеличегодного, щелочноземельные мепериод рафинирования в тен с последующей выдержкойв течение 2 - 10 мин. Способ мо электропеч еталлов, о ью повыше ия выхода аллы вводя ение 5 - 60 еталла в п т в ми ечи(22) Заявлено 07.07.72 (21) 1807024/22-2 Известен спо ед в сталь порциями ва за 5 - 60 мин до вь издая порция моя ави / от веса расплава.Недостатком из го способа является нестабильность ус элементов - модификаторов. 10Цель изобретения - обеспечение стабильных результатов...

Номер патента: 435291

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Бычев, Гаврилин, Ершов, Каллиопин, Старосельский, Чуднер

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...включения тугоплавких нитридов тех размеров, которые являются наиболее благоприятными для улучшения механических и специальных свойств стали и сплавов, а также для придания этим включениям свойств модификаторов второго рода, измельчающих первичную структуру. По аналогии с включениями растворимых в стали нитрчдов, размеры включений тугоплавких, не растворимых нитридов не должны превышать порядка 1 микрона,С целью регулирования размеров включений предложен способ, по которому нитридообразующие элементы (титан, цирконий, уран, торий, гафний, тантал и церий) вводятся в насыщенный азотом расплав в процессе разливки при температуре на 30 - 80 С выше температуры начала кристаллизации расплава.Как известно, размеры кристаллов, растущих из...

Номер патента: 435879

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Баба, Воронков, Егоров, Ерманок, Мартирос, Саутин

МПК: B21C 23/32

Метки: горячего, металлов, прессования, смазочная, сплавов, шайба

...для придания прочности высушивают в электрическомшкафу при температуре 100 - -120 С,Перед прессованпем шайбу устанавливаютна торец матрицы, Для снижения трения постенкам контейнера на боковую поверхностьнагретой заготовки методом обкатки наносятлегкоплавкое стекло.Смазка на основе минеральных сланцевобеспечивает хорошую смачиваемость поверх 10 ностей металла при температуре прессования,стабильность геометрических размеров профилей по всей длине и сечению, а также отсутствие поверхностных дефектов в виде вмятин,задиров, рябизны и др. Минеральные сланцы15 однородны по химическому и гранулбметрическому составу, что важно для стабильногопротекания процесса прессования, Они не требуют специального, приготовления, т. е. варки шихты и...

Номер патента: 435907

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Букреев, Качаева

МПК: B23K 1/20

Метки: другими, материалами, меди, между, пайки, собой, сплавов

...ют при айки, от вышения динений при испо поев, на вательно Способ паи собой и с друг на медную по никеля, помещ температуры п что, с целью по сти паяных со ского климата держащих пр наносят последны сло. рений Изобретение относится к области панки.Известен способ пайки меди и ее сплавов между собой и с другими материалами, при котором на медную поверхность наносят покрытие из никеля, помещают припой и нагревают до температуры пайки.По предлагаемому способу для повышения коррозионной стойкости паяных соединений в условиях тропического климата при использовании серебросодержащих припоев на никелевое покрытие наносят последовательно слой рения и никеля.Подготовка поверхности медных деталей, подлежащих покрытию, производится по известной...

Номер патента: 436099

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Бараненко, Неорганической, Хандрос

МПК: C25C 3/36

Метки: основе, платины, сплавов, электролизом

...электролизо5 и(ийся тем, что, сплатина-бериллий,новом катоде из рлия и щелочныхпотенциале 1,57 -0 го электрода сравн лавов на основе пларасплавов, отличаюю получения сплавов ролиз ведут на платива хлоридов берил. лов при 550 - 800 С и относительно хлорнония сп м из цель элек аспла метал ,80 В ения. Изобретение относится к технологии полу. чения сплавов благородных металлов.Известен способ получения сплавов на основе платины электролизом из расплавов. Однако известный способ не позволяет получать сплавы платины с бериллием.Предложенный способ отличается от известного тем, что электролиз ведут на платиновом катоде из расплава хлоридов бериллия и щелочных металлов при температуре 550 - 800 С и потенциале 1,57 - 1,80 В относительно...

Номер патента: 436700

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Дюдкин, Карпов, Колпаков, Кондратюк, Коротков, Крулевецкий, Манохин

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...изменения скорости разливк-и, обусловленные указанным фактором, являются причиной неудовлетворительного в ряде случаев качества слитков.Предлагаемый способ позволяет повысить качество слитков путем обеспечения постоянного расхода металла (сплава). Для этого в днище промежуточного ковша устанавливают два стакана, каждый из которых обеспечивает полную весовую скорость литья. Вначале металл (сплав) подают через один стакан. С началом затягивания его канала подают металл(сплав) через второй стакан, постепенно увеличивая расход по мере развития затягивания первого стакана. Компенсация уменьше 10ния расхода металла (сплава) через первый стакан увеличением подачи через второй стакап позволяет поддерживать постоянную скорость разливки.При...

Номер патента: 436715

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Лашко, Нагапетян

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, припой, сплавов

...составу припоя для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов.Известен припой для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов, содержащий 4 - 20% кремния, 0,01 - 10% висмута, стронций, барий, или сурьма, алюминий остальное.Для предотвращения образования окисной пленки на припое, в его состав вводятся элементы с высоким давлением пара, выбранные из группы калий, натрий, литий, цезий, рубидий, кальций, фосфор в количестве 0,05 - 10% вместе или порознь, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Кремний 8 - 11 Алюминий Остальное.Введение в припой элементов, наносимых в виде плакированного слоя на паяемый металл при его изготовлении (прокате, протяжке, прессовке и других процессах), имеющих высокое давление пара при нагреве до 400 С...

Номер патента: 436720

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Евгеньева, Ермолов, Каданер, Сулковская, Щербак

МПК: B23P 1/16

Метки: 5-вмц, вн-3, ниобиевых, сплавов, электролит, электрохимической

...ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ 5 ВМЦ и ВНдостигает 2 ке в этом электролите 280 мг/сммин (0,3 мммин).Электролит характеризуется и готовления и нетоксичностью. стотой пзПредмет изобретен обра- -3 па ийся ительый и ношеля электрохимическои х сплавов 5 ВМЦ и ВНкалия, отличающ ю повышения производ став введены углекисл алий в следующих соот Едкий калиУглекислый калийЩавелекислый кал 100 в 1 50 - 100 50 - 100 0 - 150 50 - 100 50 - 100 Углекислый калийЩавелекислый калий Изобретение относится к размерной электрохимической обработке,Известны различные электролиты для электрохимической обработки металлов и их сплавов на основе едкого натра и калия с различными добавками, например, углекислого калия, азотнокислого калия, что...

Номер патента: 436862

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Косырев, Логинов, Мелькумов, Пивоварова, Подвигин, Расторгуева, Римкевич

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, сплавов, стали

...и повышения технологической ности металла, в расплав за 10 -введения щелочноземельных металл алюминий. 0 2, Способ по п, 1, отличающи что алюминий вводят в количес 0,60% от веса расплава.сплавов, мельными м что с финирова- пластич 90 мин до ов вводят и ся тем, тве 0,05 -етение относится к электрометалл гии.Известен способ раскисления стали и вов, легированных азотом, при котором талл вводят силикокальций или метал ский кальций. Присадку металличе кальция производят за 10 - 15 мин до в ка металла.Однако при таком способе раскисления наблюдается повышенная загрязненность стали кислородом и грубыми неметаллическими (оксидными) включениями. Поэтому в промышленности стали и сплавы, легированные азотом, дополнительно подвергают рафинированию...

Номер патента: 437811

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Баландин, Душин, Емельянова, Карнович, Соломко

МПК: C22F 1/18

Метки: молибдена, основе, сплавов

...углерод, необходимый для 20 дисперсионного твердения. Благодаря ячеистой структуре, полученной при пластической деформации, образуется сильно пересыщвнный раствор углерода в молибдене. Далее сплав отжигают при При этом концентрация углер вается по сечению, плотность уменьшается и выделяется ме карбидная фаза, распределение ветствует конфигурации стен структуры. В результате при рекристаллизации образуется сравнительно мелкое зерно, вытянутое в направлении прокатки. Такие структурные особенности сохраняются при длительной выдержке с более высокой температурой и обеспечивают материалу высокие прочностные и пластические свойства.В таблице приведены свойства сплава СМЗ при 20 С,после выдержки с температурой 1500 С. Данные получены на плоских...

Номер патента: 437946

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Цейгер, Чернецов

МПК: G01N 1/28

Метки: анализа, основе, сплавов, титана, фазового

...г 2 - 20Метанол, мл 1000 при плотности тока 0,01 - 0,20 а/дм и температуре электролита от - 15 до +20 С.Промывка и коагуляция отделенного анод- ного осадка осуществляется в этаноле, содержащем перхлорат натрия в количестве 0,1 - 0,5 г/л.Введение в известный электролит олеума (серной кислоты, содержащей в свободном ви" де серный ангидрид) и применение для промывки отделенного анодного осадка этанольного раствора перхлората натрия позволило изолировать гидридную фазу в сс- и (а+)- титановых сплавах, содержащих водород в количестве от 0,004% и выше, и получить анодные осадки, не загрязненные пассивированными частицами и компонентами электролита. Предмет изобретения1. Способ фазового анализа сплавов на основе титана, заключающийся в...

Номер патента: 438197

Опубликовано: 30.07.1974

Автор: Уеки

МПК: C23B 9/02

Метки: алюминия, анодирования, сплавов

...цвет бран в качест. нодированикислотном эплотности то жено тремя я алюминиелектролите вка 1,5 а/дм различнь мт(61) Зависимый от патента 54) СПОСОБ АНОДИРОВАНИ ние относится к области аиодироминия и его сплавов,способ анодирования алюминия и в в кислотном электролите с поэлектролитическим окрашиваниПредлагаемый способ отличается от известного тем, что в конце процесса анодирования напряжение понижают до значения менее 2/3 первоначального напряжения и выдерживают в течение нескольких минут при этом напряжении.Это позволяет повысить равномерность последующего электролитического окрашивания,Напряжение анодирования может быть снижено либо постепенно до определенного напряжения, либо ступенчатым образом, либо внезапно,...

Номер патента: 438507

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Данилов, Дроганов, Есенберлин, Зеленчуков, Конвишер, Мороз, Обозный, Петрунин, Полонский

МПК: B23K 35/36

Метки: жаропрочных, пайко-сварки, сплавов, сталей, флюс

...сзсиванием компонентов в порошкообразно состоянии в указанном соотношении. 15В процессе нагрева под пайку фторборат калия и хлористый алюминий образуют треххлористый бор (ВС 1) по реакции;КВР 4+ А 1 С 1 з - КР + АРз + В Часть фторбората калия диссоцлением трехфтористого бораДругой компонент флюсарий (ХаКО) гри нагреся по реакциям: Газообразнуо Окись азота удаляют вместе с другими продуктами реакции. Окислы натрия и другие продукты реакции дают легкоплавкие химические соединения, имеющие при температуре пайки высокую жидкотекучесгь (РцазО плавится при 260 С, смесь КР и А 1 Рз может иметь температуру плавления 565"С).Таким образом, применение флюса указан- ОГО состава обесечивает удалене химически стойких окислов паяемых материалов...

Номер патента: 438711

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Голубов, Игнатенко, Мясников, Рубинштейн, Стрижов, Субботин, Ярин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминотермических, выплавки, сплавов

...шихты и обеспечить увеличение скорости процесса, а также выход металла; использовать физическое тепло расплавленного алюминия; отказаться от производства алюминиевого порошка; обеспечить непрерывность процесса; резко улучшить технико-экономические показатели выплавки сплавов.Особенностью описываемого способа является то, что шихту, содержащую концентрат, флюсы и другие добавки, при определенном расходе с помощью питателя непрерывно подают в специальное горелочное устройство, 10 куда также непрерывно нагнетают при соответствующем расходе расплавленный алюминий, нагретый до 700 - 800 С. В объеме горелки жидкий алюминий претерпевает процесс дробления на мелкие капли размером до 15 1 мм, которые объединяются с частицамишихты, и за счет...

Номер патента: 438726

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Полищук, Шорина

МПК: C23C 9/10

Метки: металлов, состав, сплавов, сульфоцианирования

...от известного тем, что для повышения технологичности 1 и эффективности процесса он содержит нитрит натрия, аммоний хлористый, гидросульфат калия и щавелевокислый аммоний при следующем соотношении компонентов в смеси, вес.%: 1Нитрит натрия 19 - 21 Хлористый аммоний 26 - 28 Гидросульфат калия 28 - 30 ЩавелевокислыйаммонийПроцесс сульфоцианиропредложенного состава прообразом.Смесь солей нитрита натрия (19 - 21 вес. %) и хлористого аммония (26 - 2 28 вес. %) нагревают до температуры плавления 500 - 550 С, Далее в расплав вводят гидросульфат калия и щавелевокислый аммоний, После чего загружают обрабатываемые изделия, Режим сульфоцианирования; 550 - 580 С в течение времени, необходимого для формирования диффузионного слоя заданной...

Номер патента: 439524

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бакуменко, Верховцев

МПК: C21C 7/00

Метки: сплавов, стали

...пу зобретени редм О 1. С ключа газом,щения 5 продув ние 3 -аргоно2. Способ по п. 1в качестве водородс глеводород,тичаю ржащ ися тем, чт газа вводя рода.Известен способ обработки жидкого металла путем продувки его аргоном для удаления газов и неметаллических включений. Такой способ незначительно удаляет кислород.Известны способы удаления кислорода раскислителями, которые не оставляют в металле неметаллических включений, так как образуют газообразные продукты раскисления, Наиболее активным раскислителем является водород. Однако водород, активно растворяясь, частично остается в металле, что резко ухудшает качество, вызывая образование флокенов и других дефектов.С целью повышения качества по предлагаемому способу расплав металла сначала...

Номер патента: 439525

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Караваев, Римкевич, Тагер

МПК: C21C 7/00

Метки: сплавов, стали

...металл. Угар марганца уменьшается в два раза по сравнению с угаром марганца при выплав ке по известной технологии. опробован при в промышленной высредмет изобретен аклюолита,Способ обработки стали и сплавовчающийся во введении порциями к Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам обработки стали и сплавов путем порционного введения криолита. Известен способ обработки стали в индукционной печи криолитом, заключающийся в том, что криолит присаживают на расплавленный металл в 3 - 4 приема в количестве 0,5 - 0,6% от веса р аспл а в а.Однако обработка жидкого металла криолитом только в период рафинировки после удаления шлака периода расплавления или без такового не позволяет добиться достаточной степени...