Шихта для выплавки слитков малолегированных -титановых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР/02 5 ф)5 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ем прочносостава легиро- вспои при ионной и.ем, чтоержит,м данного состава шихты я ная прочность получаемо 5 - 7Остальноетый титан с прочоотношения ты малолегированв того же назначеО/ А 1, 0,05% Ог, 5%, остальное губстав ших х сплаво щий 0,4 ходы до 2 А. - (В - +СК100 аь известного состава шихтыполучаемые из нее сплавы 100 СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный институт легких сплавов(54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВМАЛ ОЛЕ ГИ РО ВАНН ЫХ а-ТИТАНОВЫХСПЛАВОВ(57) Изобретение относится к металлургиисплавов на основе титана. Целью иэобретеИзобретение относится к металлургии, в частности к производству титановых сплавов, предназначенных в качестве конструкционных и корроэионностойких материалов, например, для изготовления конструкций в химическом машиностроении,Известен состав шихты для производства а -титанового сплава ВТ 1-0 указанного назначения, включающий до 25% отходов сплава ВТ 1-0 и ВТ 1-00, остальное губчатый титан. Н едостатколяется пониженсплава,Известен соных а -титановьния, включаюсобственные отчатый титан.Недостаткоявляется то, что Ы 1731851 А 1 ния является повышение прочности сплава при снижении себестоимости и сохранении пластичности и коррозионной стойкости; В шихту, содержащую губчатый титан и отходы выплавляемого сплава, дополнительно вводят отходы иэ а +Р -титановых сплавов при следующем соотношении компонентов, мас,%: отходы выплавляемого сплава 10 - 25%; отходы а+Р -титановых сплавов 5 - 7%; губчатый титан определенной твердости остал ьное. П редел прочности листов, полученных с использованием шихты данного состава, на 8 - 20% выше, а себестоимость шихты на 15 - 19% ниже, 2 табл. обладают недостаточным уровн сти и высокой себестоимостью,Цель изобретения - разработка шихты для выплавки слитков мало ванных псевдо-а-титановых сплаво вышенным уровнем прочност сохранении пластичности, корроз стойкости и снижение себестоимостПоставленная цель достигается т предлагаемый состав шихты сод мас.%:Отходы состава выплавляемого титанового сплава 10 - 25 Отходы а+Р -титановыхсплавовГубчатый титанпричем использован губчаностью, определяемой из сгде оЬ - расчетный предел прочности губчатого титана, кгс/мм,гАл - средний предел прочности основывыплавляемого титанового сплава, кгс/мм,В.-средний предел прочности отходоввыплавляемого титанового сплава, кгс/мм,С - средний предел прочности отходова+р -титановых сплавов, кгс/мм,К - массовая доля вводимых в. шихтуотходов выплавляемого титанового сплава.%1 - массовая доля вводимых в шихтуотходов а+3 -титановых сплавов, %.Отличие предлагаемого состава шихтыот известного заключаетсяе том, что дополнительно вводят отходы а +Р -титановыхсплавов. а губчатый титан берут определенной твердости,П р и и е р, Приготовлены приведенные в табл. 1 следующие композициисоставов шихты для выплавки слитков малолегированных псевдо-,Ститановых сплавов(1-5) и известный состав 6).При этом марку губчатого титана определяют следующим образом.По соотношению 1) рассчитывают требуемую прочность губчатого титана (ть, при. няв на основе статистических данныхсредний предел прочности основы выплавляемого сплава для кованых и катаных полуфабрикатов А=37 кг/мм, средний предел2прочности отходов выплавляемого сплаваВ=53 кг/мм и средний предел прочности.отходов (стружки) а+ф -титановых сплавов С=90 кг/мм .По известному соотношению определяют требуемую твердость губчатого титанаН=3,2 пь, по которой устанавливают маркугубчатого титана,Из шихты выплавлены слитки Ф 360 мм,которые прокованы на слябы и прокатанына листы толщиной 2,0 мм. По каждому составу шихты на листах после отжига определяют механические и коррозионныесвойства, Кроме того, по стандартной методике и действующему прейскуранту ценрассчитывают себестоимость 1 т шихты.Коррозионные испытания проводят нэобразцах размером 20 хЗОх 2 мм. Перед испытанием образцы зэчищают наждачнойбумагой С 240, промывают водопроводной,затем дистиллированной водой, обезжиривают ацетоном и в течение 1 сут выдерживают в эксикаторе надсвежепрокаленнымхлористым кальцием,Коррозионные испытания при повышенных температурах проводят в стеклянных стаканах, снабженных обратными холодильниками в условиях естественной аэрации.Агрессивными средами являются соляная кислота и подкисленный концентриро 5 ванный раствор хлорида,В первом случае образцы испытывали вЗа-ной НС при 60 С в течение 5 ч, во втором - в 30%-ном М 9 Сг+НС при 100 С свыдержкой 100 ч,10 Полученные данные механических, коррозионных свойств и себестоимости шихтыприведены в табл, 2,Как видно из табл. 2, полученные с использованием шихты предлагаемые соста 15 вы 1 - 3) имеют повышенный на 8-20 ауровень предела прочности при сохранениипластичности, коррозионной стойкости, асебестоимость шихты снижается на 15 -19 а, При запредельных композициях соста 20 ва шихты себестоимость также ниже, но посравнению с известным составом шихтыпри них происходит либо снижение пределапрочности (4), либо пластичности (5).Формула изобретения25 Шихта для выплавки слитков малолегированных а -титановых сплавов, содержащая губчатый титан и отходы титановогосплава, отличающаяся тем,что,сцелью повышения прочности сплава при30 снижении себестоимости и сохранении пластичности и коррозионной стойкости, шихтадополнительно содержит отходы а+ 3-титановых сплавов при следующем соотношении ингредиентов, мас.а:35 Отходы титанового сплава 10-25Отходы а+ 3-титановыхсплавов 5 - 7Губчатый титан Остальноепричем использован губчатый титан с проч 40 ностью, определяемой из соотношенияК, 1100 100Ап - В- +С )К+11 --10045 где оь - расчетный предел прочности губчатого титана, кгс/ммг;Ал - средний предел прочности основывыплавляемого титанового сплава, кгс/мм;В - средний предел прочности отходов50 титанового сплава, кгс/ммг;С - средний предел прочности отходова+3 -титановых сплавов, кгс/мм;К - массовая доля вводимых в шихтуотходов титанового сплава, а;55 1 - массовая доля вводимых в шихтуотходов а+Р -титановых сплавов, а,Губчатый 1 И 1 ЙЫ марка Отходы а+ртитановыхсплавов,Отходы состававыплавляемого. сплава, ,10 17,5 26 Больше щах Известный Дополнительновводится 0,05 %кисло о а 20 Таблица 2 а Корректор И.М оставитель О.Голыжнехред М;Моргентал.Головач едак аказ 1559 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Предлагаемый на гли Предлагаемый по среднему Предлагаемый по щах Меньше ви