Патенты с меткой «сплавов»
Способ изготовления микропроволоки из сплавов на медной основе
Номер патента: 281510
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C22F 1/08
Метки: медной, микропроволоки, основе, сплавов
...что связано со значительными технологическими затруднениями.С целью повышения прочности при сохранении величины электросопротивления и сокращения технологического цикла за счет ликвидации операции отпуска в предлагаемом способе нагрев перед закалкой проводят в окисл 1 ительной атмосфере при температурах выше 900 С с продолжительностью выдержки, обеспечивающей образование слоя внутреннего окисления глубиной не менее 0,4 диаметра заготовки,При нагреве перед закалкой в окислительной атмосфере происходит окисление легирующих добавок в поверхностном слое заготовки, В сплаве, содержащем хром, олово и титан, образуются окислы хрома. При этом электропроводпость поверхностного слоя приближается к электропроводности чистой меди. Прочностные...
Способ обработки сталей и сплавов
Номер патента: 281515
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Днепропетровский, Долженков
МПК: C21D 8/00
Метки: сплавов, сталей
...пластическую деформацию при повышенной температуре и 5отпуск.С целью повышения комплекса механических свойств сталей и сплавов, пластическую деформацию проводят со скоростью, обеспечивающей протекание динамического деформа ционного старения.Режим закалки при термическом упрочнении перед пластической деформацией определяется химическим составом стали или сплава. Низкоуглеродистые малолегированные 15 стали закаливают в воде, среднеуглеродистые и,высокоуглеродистые стали подвергают изотермической закалке с распадом аустенита в перлитной или бейнитной области. Стали аустенитного класса подвергают закалке в 20 воде.Пластическую деформацию осуществляют любым известным способом со степенями обжатия не менее 8 - 10%. Для углеродистых и...
Способ переработки железооловянных сплавов
Номер патента: 281818
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гуськов, Занский, Ильин, Костылев, Обработке, Поль, Потапов, Ски, Устинов, Шашмур
МПК: C22B 25/02, C22B 7/00
Метки: железооловянных, переработки, сплавов
...оловян- конверИзвестен способ перера ных сплавов продувкой их тере, с возгонкой олова. По предложенному способу в рас ный сплав вводят пирит и продувают дуктами сжигания топлива, не соде свободного кислорода, при 1100 в 1 кой способ обеспечивает селективную ку олова из железо-оловянного сплав жащего мышьяк. Сущность предложенного способа чается в следующем. В расплавленный гартлинг вводят продувают расплав в конверторе про сжигания топлива, не содержащими рода, при 110 - 1400 С, В этих услови лителем для олова и железа является лый газ, окисляющий олово и желез акции:,ки сл о ях окис- углекиео по реЯп+ СО - э 5 пО+ СО Ге+ СОГеО+ СО ержащие, %: 25; шлак, со - 08, Ге 50, - 5,0, Аз 30 -згоны, сод винца 20 -- 1,5, АзО %: .п 3,5 Были...
Раствор для травления магния и его сплавов
Номер патента: 282885
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Балашов, Окунева, Чист
Метки: магния, раствор, сплавов, травления
...Однако известный раствор не обеспечивает получения необходимого качества обработки для большинства магниевых сплавов,Для получения поверхности, свободной от окислов при травлении магния и его сплавов, что при последующем нанесении на нее покрытия, например гальванического, обеспечивает хорошее сцепление ее с основой, предлагается в раствор вводить ацетон при определенном соотношении компонентов в нем, об, ч.:фосфорная кислота (уд. в.1,72 - 1,62) 1 - 3ацетон 3 - 1При использовании данного раствора травление магния и его сплавов осуществляют при температуре 25-1- 10 С. Время обработки от 10 сек до 3 мин.Травление в предлагаемом растворе обеспечивает минимальный съем стравливаемого ме талла и ликвидирует затравливание обрабатываемых...
Электролитический способ рафинирования висмутовых сплавов
Номер патента: 283594
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Делимарский, Зарубицкий, Неорганической, Салабай
МПК: C25C 3/36
Метки: висмутовых, рафинирования, сплавов, электролитический
...6,5 1,7 8,3 0,8 Исходный сплавАнодный продукт 0,34 /обн 0,48 0,26 0,024н/обн. Зависимое от авт. свидетельстваИзобретение относится к области полученияи рафинирования металлов и сплавов и касается, в частности, электролитического рафинирования висмутовых сплавов в расплавах.Известен электролитический способ рафинирования висмутовых сплавов в расплавах,содержащих гидроокись натрия.Отличие предложенного способа рафинирования впсмутовых сплавов от известного заключается в том, что рафинирование осуществляют в эквимолекулярном расплаве гидроокисей натрия и калия. Такое отличие позволит повысить степень очистки висмутовыхсплавов и улучшить технико-экономическиепоказатели процесса,Процесс осуществляют п ре280 - 320 С. Прп этом нат м...
Раствор для эмульсионного травления микроцинковых сплавов
Номер патента: 283776
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Киевский
МПК: C23G 1/04
Метки: микроцинковых, раствор, сплавов, травления, эмульсионного
...к растворам для травления микроцинковых сплавов,применяемых при изготовлении форм высокойпечати в полиграфической промышленности.Известен раствор для эмульсионного травления микроцинковых сплавов, содержащийазотную кислоту, диэтилбензол, частично сульфированное касторовое масло и воду. Недостатком этого раствора является нестабильность в работе, что требует частой смены травящего состава.Предлагаемый раствор для эмульсионноготравления микроцинковых сплавов позволяетобеспечить стабильность процесса травления втечение длительного времени.Предложенный раствор отличается от известного тем, что в его состав введена сульфированная от 20 до 50% олеиновая кислота приопределенном соотношении компонентов в растворе,Раствор для эмульсионного...
Электролит для выделения фаз из сплавов
Номер патента: 286347
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Андрейченко, Евгеньева, Карлика, Котова, Чихарева
МПК: G01N 33/00
Метки: выделения, сплавов, фаз, электролит
...ренпй в связи стем, что не происходит выделения фаз, поверхность образца-анода пассивируется, образуются окислы вольфрама и окпсная пленка различных цветов. При образовании окисных пленок процесс электролиза прекращается,Цель изобрегенпя - обеспечение выделения структурных составляющих из сплавов 15системы вольфрам - рений прп проведенииэлектролиза и сохранение прп этом активногосостояния поверхности металла, предотврац,ение процесса окисления и гилролиза.Для этого и состав электролита, представляющего собой раствор на основе абсолютногоэтилового спирта с добавкой соляной кислоты,введены винная кислота и хлорпстый аммоний,Такой электролит обеспечивает количественноевыделение фаз. Дополнительно введенные компонепты предотвращают гидролиз,...
Способ выплавки сталей и сплавов
Номер патента: 287060
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Новочеркасский, Стол, Стопченко, Фролов
МПК: C21C 5/52, C21C 7/072
Метки: выплавки, сплавов, сталей
...7 - 15% алюминия повышается за счет проведения продувки по оптимальному режиму:;продолжительность продувки аргоном составляет 4 - 8 лтин на 10 кг металла при расходе газа 6 - 7 л/мин.Способ осуществляется следующим образом.В тигель открытой индукционной печи загружают железо, никель, кобальт и шлаковую смесь, состоящую из извести, плавикового шпата и магнезита. После расплавления шихты производят диффузионное раскисление сплава боркальком, удаляют полученный бельй шлак и наводят криолитовый шлак, под который вводят расчетное количество алюминия и титана. Продувка расплава аргоном после введения алюминия проводилась при 1520 - 1560 С в течение 4 - 8 лин для металла,при расходе газа 6 - 7 л(лтн.Затем металл нагревают до темпер...
Способ легирования сплавов
Номер патента: 287062
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Завод, Институт, Максимович, Семенко, Ченгураев
МПК: C21C 5/52
Метки: легирования, сплавов
...порошка основы сплава в 1 соотношении 1:1, затем слой металлического порошка основы сплава в количестве не менее 5% от веса плавки,и далее слой безокислителыного шлака в количестве 3 - 5% от веса плавки, В последнюю очередь загружают все остальные компоненты плавки. После полного расплавления шихты расплав выдерживается в печи 20 - 40 лтин при 1400 - 1450 С, а затем слив ается.В,процеосе плавки в первую очередь расплавляются верхние, слои шихты основного металла. Расплавленньй металл собирается на поверхности шлака, который от его тепла оплавляется, а смесь порошков основного и лепирующего металлов спекается. По мере дальнейшего перегрева шлак всплывает на поверхность металлической ванны, после чего расплав контактирует со...
Поточная линия для переработки шлаков от плавки алюминиевых сплавов
Номер патента: 287303
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гришин, Новопашии, Шаймарданов
МПК: C22B 7/04
Метки: алюминиевых, линия, переработки, плавки, поточная, сплавов, шлаков
...класса +1,4,ттл и - 1,4 лл. Верхний цролукт грохочения 1+1,4 лл) направляется в кюоель 7 и далее - ца переплав. Нижний пролукт грохочеция ( - 1,4 .чл) подается элеватором 8 в буцкср 9, а затем элеватором 10 - в классификатор 11, гле происходит разделение его ца фракции класса +1,0 лл, 0,6 - 1,0 лл и - 0,6 лл. Фракция класса +1,0,цл, солержащая до 80 о/о алюминия, идет в кюбель 12 и далее - на переплав. Фракцию класса 0,6 - 1,0 лот:, солержащую ло 70 о,о тоцкодисперсного металлического алюминия, це подлающегося металлургическому извлечению, направляют на совместцьй помол с сыпучим абразивным материалом, например песком, и размол ьный агрегат 15, откула уже готовый продукт по 287303дастся транспортным устройством 1 б в бункер 17.Фракция...
Лигатура для легирования сталей и сплавов
Номер патента: 287312
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Кишев, Красных, Кумыш, Семин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, лигатура, сплавов, сталей
...ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ тяк и в индукционной электропечи с цспользова 11 цсм электрОлцтцческОГО ц 1 коля ц техццчес 1,Ой пятц 01,цсц Вяцадия цлц Вацядата кальция.5 Предмет изобретенияЛигатура для легировация сталей и сплавов,содержащая ванадий, алОмццц 1, углерод, кремний, марганец, отлтчпютцаяся тем, что, с 10 целью улучшения качества стали и сплавови сцижешя их себестоимости. в цее введен ццкель при следующем соотношении комцоцецтов, вес. %: 15 20 Известца лигатура для легировация сталей и сплавов, содержащая алюмцццй, углерод, кремний, маргацец, ванадий, железо.Описываемая цикельвацадиевая лигатура предназначена для легировация ванадием цизкоуглеродистых безжелезистых сплавов специальцого назначения ца никелевой основе.Лигатура...
Электролизер для получения редкоземельных металлов и их сплавов
Номер патента: 287317
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Альжанов, Воронин, Драенков, Иоффе, Кадырбекоз, Котин, Кравцов, Ларюшин, Никитин, Новиков, Новикова, Новичков, Филипенко
Метки: металлов, редкоземельных, сплавов, электролизер
...работы электролизеря, 2 также 32- грязняет получаемыи .;еталл,Отлпчгс предлягаемОГО электрслпзер 2 заклочается в то.;1, что подина ванны сделана прсфилированной из тугоплявкого металла. Это позволяет повысить срс службы и надежОсть работы электролизеря, а также получить металл высокой чистоты,На чертеже показан описываемый электро;изер.Оп выполпе:в виде Ванны, состоящей из коргуся 1, огне, порно 1 пеэлектропроводно футсровки 2 и теплоизоляции нз огаеупорных кирпичей 3. Электролизер снабжен угольным анодным стройством 4, введепньм свер.;.у, а ыст- Паошас тЯС Ь МЕТЯ Л гЧЕСКС 1, 1 З ГИ21 а других тугсплавкик металлов) профнлпрованной подины 5 служит катодом 6,Электролизер работает следующим образом.После сушки и пускового разогрева ванны,5...
Способ определения интегральной степени черноты металлов и сплавов
Номер патента: 288354
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: G01J 5/50
Метки: интегральной, металлов, сплавов, степени, черноты
...интервале, вплоть до температуры плавления как в 25 вакууме, так ц непосредственно в атмосфере,не прибегая к вакуумным условиям охлаждения. Прц высокцх темгературах (1500 С) доля теплопотерь, приходящаяся в газовой среде на конвектцвную теплопередачу, легко подда ется оценке ц не превышает 1 - 24 от доли288354 Предмет изобретен и я Составитель Т, Б. Краснова Редактор Т. В. Иванова Корректор Л. В. Юшина Заказ 3979/5 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапу, лова, 2 теплопотерь, приходящейся на тепловое излучение.Обнаруженное при экспериментальной проверке способа постоянство скоростей увеличения и уменьшения размеров облегчает...
Способ модифицирования сплавов на никелевой основе
Номер патента: 320340
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Антонов, Сидоров, Шпукт
МПК: B22D 21/00
Метки: модифицирования, никелевой, основе, сплавов
...водят 0,10% магния ой лигатуры и после дв производят разливку. из ни гнием, ключен зобретени ме ов на ниотку расчто, с цечениях отгния вво- оличестве цирования сплав ючающий обраб чающийся тем,ртов в тонких се ед присадкой ма металл в к а расплава. отличающийся ьного металла вгем, что в водят цеотличающиися тем, чтоного металла вводят ит и печи а никеИзобретение относится к области литейногопроизводства, а именно к способам модифицирования сплавов на никелевой основе,Известен способ модифицирования сплавовмагнием, при котором значительно повышается 5пластичность металла, а также его прочностные характеристики,Однако при литье деталей келевогосплава, модифицированного ма в тонкихсечениях отливки образуются в ия в ви. 10де черных зон.Целью...
Потенциометрический датчик состава жидких сплавов
Номер патента: 320766
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ассанович, Розловский, Центральный
МПК: G01N 27/26
Метки: датчик, жидких, потенциометрический, состава, сплавов
...снабжен приопосдбло 55 ез для пролаяв;ивапия электролита срез капилляр.2. Датчик по п. 1, отличающийся тем, чтдпрпспд:облснпс для иродавливавпя электролита через капнс 5 ляр выпдлсно в впдс силь- фона, сооднсниого с воркш.п частью баллона. Изобретение опнооится к устрой 5 спвам для определения состава жидкисс сплавов.Известен потенциометричеокий датчик соаа кидк 5 тк сплавов, содсруканн 5 подогреваемый баллон с радплавлепьным электролитдм и погруженным в него электродом сравнения, капилляр, соединя 5 ощий внутрен 5 п 5 объсм баллона с аналзирисуемым раоплавом, 5 токоподвод, пог 1 йукоппый в апалР 5 зирсм.тй расплавив.Целью изобрстсния является пов 5 шенпс точности и воспрзизводимоспп измсрспий,Для этого предложенный датчик онабжсп...
Способ защиты от коррозии металлов или металлических сплавов
Номер патента: 321011
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна, Эсм
МПК: C23F 17/00
Метки: защиты, коррозии, металлических, металлов, сплавов
...катодного осаждения, например, перекись). В состав компо зицип покрытия можно вводить также низкомолекулярные жиры, масла, воски, пигменты, пл астификаторы.Для опыта берут металлические листы размером 100)(100 К 1 мм, изготовленные из же леза с 0,05% углерода или алюминия (мягкого). Эти образцы предварительно обезжирива.ют катодным методом в ванне, состоящей из 15 г/л гидроокиси натрия, 5 г/л карбоната натрия, 5 а/л цианата натрия и воды. Затем на носят покрытие электрохимическим методомРедактор Л. Ушакова Корректор О. Тюрина Заказ 3931/1 б Изд. Мз 1704 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при различных условиях,...
Способ термической обработки слитков сплавов ниобия
Номер патента: 322406
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баева, Волин, Волина, Новикова, Разумеева, Филипьева, Чижов
МПК: C22F 1/18
Метки: ниобия, слитков, сплавов, термической
...й способ отличается от известроводят старение литого метал С в течение 3 - 10 час. Это спаду пересыщенного твердого нове ниобия, понижению удельпрессования и температуры дечшению качества и повышению Предлагаемь ного тем, что п ла при 1300 - 1 приводит к ра 5 раствора на ос ных давлений формации, улу выхода годного Параметрыаметры прессования рессования приведены в табтет изобретения стояние слитка температура нагрева под прес- сование,чС удельное усилие прессова ия, кг(мм0 лиц д прессор ием Способ сплавов нио вольфрамов щих более 0 что, с цель жения темп выхода годн талла при 1 термическои обработбия, легированных, цирконием, гафнием08% углерода, от,гичаю повышения пластиературы прессованияого, проводят старени300 в 15 С в течение...
Припой для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 288960
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B23K 35/26, C22C 12/00
Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов
...и наносится на паяемую поерность с помощью ультразвукового паяльпка. тен и я пя и его сплавов,олово, кадмпй, целью повышения я при ультразвувведен цинк при понентов (%): 40 - 608 о Прпп содерж отлика прочно ковой п следую( 2 о 9 - 15 1 - 10 Изобретение относится к области пайки .Известен припой для пайки алюминия и его сплавов, содержащий висмут, свинец, олово, кадмий и имеющий низкую температуру плавления, Однако сцепление его с основным 5 металлом при использовании ультразвука очень небольшое - до 0,14 - 0,2 кгт,ц,цз.Для повышения прочности соединения при ультразвуковой пайке алюминия и его сплавов в состав припоя введен цинк в коли чсстве 1 - 10%, а остальные компоненты берут (в % ); висмут 40 - 60, свинец 25 - 8, олово 25 - 7,...
Способ механико-термической обработки жаропрочных сплавов
Номер патента: 289132
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гордиенко, Рыбовалов, Центральный
МПК: C21D 8/00
Метки: жаропрочных, механико-термической, сплавов
...деформируют с возрастающей от цикла к циклу степенью деформации, например от 0,5 до 2,5%.Образцы из сталей ЭИп 15 Х 1 М 1 Ф подвергают трехцикловой механико-термической 25 обработке с различной последовательностьо деформирования. Образцы деформировались растя 5 кен 11 ех. В промежутках мс 5 кд ци 1,лами сварные образцы подвергают старению: из стали ЭИпри 250 С в течение 5 час, из Зо стали 15 ХМ 1 Ф прп 150 С в течение 5 час. Интенсивность деформации от цикла к циклу составляет соотвстственно 0,5; 1,5 и 2,5%.В результате суммарные деформации в околошовных зонах уменьшились, Это объясняется тем, что наибольшая локализация деформаций наблюдается в первом цикле унрочнения, когда сварное соединение наиболее нсравнопрочио и его следует...
Способ определения коэффициента температуропроводности металлов и сплавов
Номер патента: 289344
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: G01N 25/18
Метки: коэффициента, металлов, сплавов, температуропроводности
...спосооа является необкодимость поддерживать боковую повсркность этик образцов теплоизолированной, что практически трудно осуществить при высокик температурак. Кроме того, измерение скоросей теплового расширения на начальнык и конечнык этанак нагрева сопряжено с большими экспериментальными ошибкам и не позволяет использовать при высокик темнературак интерференцнонно-оптические датчики малык перемещений в силу специфики этик датчиков. личине коэффициента температуропроводности.Предлагаемый способ состоит в том, что цигншдричсский образец (с радиусом Й), накодя 5 щийся вначале нри комнагной температуре иатмосферном давлсни 1, внезапно ВВодится Всоприкосновение своей боковой повсркностью(величина которой на два-три порядка больше...
Способ рафинирования металлов и сплавов синтетическим шлаком
Номер патента: 290053
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C21C 5/56
Метки: металлов, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком
...при разности потенциалов 6 О 500 в. В сочетании с электромагнитным перемешиванием металла и шлака это обеспечивает усиление массо.передачи на границе контакта капель металла со шлаком.Способ осуществляется следующим образом.В электропечи для рафинирования при помощи нерасходуемого электрода расплавляют синтетический шлак, состоящий, например, из 50% СаО и 50% А 12 О 3. По достижении необходимой температуры шлака (16 О 01800 С) в печь через отверстие в своде заливают металл. Попадая на диафрагму, имеющую много равномерно распределенных отверстий диа 10метром 4-20 мм, он разделяется на мелкие струйки.В виде мелких струек и капель металл проходит через шлак и собирается на подине печи. С момента заливки металла включают устройство для...
Способ выплавки сплавов, содержащих никель, молибден и ниобий
Номер патента: 290057
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Златоустовский, Ощепков, Сказин, Черемных
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, молибден, никель, ниобий, содержащих, сплавов
...продувке расплава кислородом, раскислении и выдержке под шлаком,Для повышения качества сплава по предлагаемому способу после присадки фер молибдена в печи наводят железистый шл затем присаживают феррониобий.Сущность описываемого способа заключается в следующем.В открытой электропечи расплавляют металлический никель, а затем присаживают момолибден. После расплавления ферромолибдена расплав продувают кислородом.Продувка кислородом необходима для окисления железа и получения железистого шлака, под которым лучше удаляются примеси цветных металлов. В процессе продувки ванны кислородом шлак самотеком должен стекать через порог.С целью снижения угара ниобия после продувки ванны кислородом и перед присадкой феррониобия проводят глубинное...
Экзотермический шлакообразующий брикет для разливки стали и сплавов
Номер патента: 290782
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вершинин, Глазов, Гуменный, Данилов, Качурин, Коновалов, Монастырский, Плахов
МПК: B22D 7/12
Метки: брикет, разливки, сплавов, стали, шлакообразующий, экзотермический
...металла в ходе разливки. В результате улучшается поверхность слитка, однако использование экранов неудобно в практике и требует дополнительных затрат. Более эффективным и простым средством улучшения поверхности слитка является разливка металла под слоем шлака. Однако при разливке сверху с использованием брикетов нижняя часть слитка имеет плохую поверхность. одится сплавления разливка прошлака.ю повышения мех ета - экрана и ув х свойств, предла емым или плавятовлять в форме анической еличения гается ар щимся ма полого ус прочноего экрамировать териалом еченного повышуменьшви шлрмичесазливкиготовлеения бчасть с ения ения аковь кий стал нный рикет литка ности слитиза слитка предложен ий брикет слоем шлана. До расищает нижплессков, а Для...
Способ электролитического разделения сплавов молибдена с тугоплавкими металлами
Номер патента: 290948
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гуревич, Жаропрочных, Закарчевный, Кальков, Поль, Узбекский, Цыганов
МПК: C22B 34/00, C22B 34/34, C25C 1/00 ...
Метки: металлами, молибдена, разделения, сплавов, тугоплавкими, электролитического
...от молибдена, направляют на переработк 1, по известной схеме.Способ позволяет полностью разделять молибден ц тантал в одну стадию без потерь металла. дная кислолий Пр едм етСпособ электролсплавов молибденами анодным раствокислотах, отличающвыделения молибденстворение проводятвес, %:серная кис.фтористовосернокислыводапри плотностинии 12 - 14 в. изобретения цтцческого разделения с тугоплавкимц металларением в минеральных бсч тем, что, с целью а и тантала, аноднос рав электролите состава,Изобретение относится к области металлургии тугоплавких металлов.Известен спосоо электролитического разделения сплавов молибдена с тугоплавкими металлами (например, молибден и вольфрам) анодным растворением в минеральных кислотах.Особенность...
Способ термической обработки изделий из сплавов на ochobi: алюминия
Номер патента: 290955
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андреев, Босов, Гришковсц, Добаткин, Жуков, Попов
МПК: C22F 1/04
Метки: ochobi, алюминия, сплавов, термической
...литья и кристаллизации слитков нли отливок нз алюминиевых сплавов.В результате снижения содержания водорода в твердом металле исксиочается вероятность образования газовых дефектов в изделиях из алюминиевых сплавов. едмет изооретення издпнй из .тем отжига, снпукення гармированных инках, отжиг выдержкой в вом изделий Спосоо терм сплавов на ос отлиио щися зовь и дефекто полуфабриката производят пр тече: ие 3 - 12 до тсмпературь Изобретение относится к технологии термической обработки, позволяющей уменьшить газосодеряание твердого металла и исключить возможность образования газовых дефектов в изделиях из сплавов на основе алюминия.Известен низкотемпературный отжиг алюминиевых сплавов, являющийся окончательной операцисй, способствующий...
Способ термической обработки звукопроводных деформируемых магниевых сплавов
Номер патента: 290956
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C22F 1/06
Метки: деформируемых, звукопроводных, магниевых, сплавов, термической
...ДЕфОРМИРУЕМЫХ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВИзобретение относится к изысканию способа получения материала с высокой звукопроволностью для использования его в радиотехнических устройствах.Известно что рекристаллизационный отжиг приводит к некоторому повышению звукопроводности магниевых сплавов.С целью значительного повышения звукопроводности рекристаллизованных магниевых сплавов предлагается дополнительный отжиг при 100 - 130 С с выдержкой в течение 8 - 16 час.Повышение звукопроводности магниевых сплавов (снижение коэффициента затухания ультразвука), обработанных предлагаемым режимом, происходит независимо от способов получения рекристаллизов анной структуры, При обработке полуфабрикатов из магниевых сплавов коэффициент затухания ультразвукана...
Способ получения сплавов и лигатур оловас фосфорол
Номер патента: 291979
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ков, Новосибирский, Селиванов, Степанов
МПК: C22C 1/02, C22C 13/00
Метки: лигатур, оловас, сплавов, фосфорол
...сплавлением смеси порошкообразных компонентов в ванне нз расплавленного олова повышает скорость образования сплаза и снижает угар фосфора.Достигается это тем, что в исходную, подлежащую сплавлению смесь козтпонентои олово вводят не в виде порошка обычного белого олова (бета-модификация), а в форме альфа-модификации, т. е. порошка серого олова, которое обладает повышенной реакциончой способностью.10 Описываемый способ позволяет легко выплавлять сплавы или лигатуры на основе олова, содержащие ло 2,4 фосфора, в обычных тиглях и без вибрацпонного встряхивания или иных приемов перемешивания и ин т енспфпкацпи процесса, требующих использования более сложного Оборудования, При этом требуется затрата в форме альфа-модификации лишь 5 - 10% олова...
Смазка для прессформ для литья алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 293043
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Медников, Ошер, Сарафанова, Соломоник
МПК: B22C 3/00, C10M 107/02, C10M 109/00 ...
Метки: алюминиевых, давлением, литья, прессформ, смазка, сплавов
...масла (воска, яира) под воздействием высокой температуры создается высокая загазовацность цехов. Предлагаемый смазочный состав представляет собой сополимеры изобутилена с н-бутиленами, сополимеры бутиленов с амцлецами или окисленный петролатум.Эти смазки могут применяться с дополнительно вводимыми добавками, улучшающими эксплуатационные свойства смазки в специфических условиях, например алюминиевой пудры 0 - 1 О вес. , при работе с систематцчески перегретыми прессформами.Смазка отличается тем, что в ее состав гходцт це более 0 - 30 вес. % растворитель, не более 0 - 10 вес. % алюмцнцевой пудры и 60 - 100 вес. с/с пРодУкта сополимеРизациц цзобутигеца с к-бутиленами и амцлецамц или окисленного петролатума.В зависимости от метода нанесения...
Способ электрохимической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 293873
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C25F 1/08
Метки: сплавов, титана, электрохимической
...соотношении компонен тов, вес. %:Серная кислота 20 - 30Сернокислый натрий 5 - 10Вода Остальноепроцесс ведут при температуре 20 - 50 С и 15 лотности тока 0,5 - 2 а/длг 2.Постоянный реверсируемый ток подводится к изделию биполярным методом при непрерывной подаче изделий через элекгролитическую ванну, что позволяет автоматизировать 20 технологический процесс очистки титановых изделий от окалины, улучшить условия труда обслуживающего персонала.Для уменьшения газовыделений зеркало ванны покрывают полиэтиленовыми шариками 25 диаметром 10 - 15 л.1 г в два слоя.Технологический процесс очистки осуществляют в следующем порядке. Титановый пруток, проволоку или трубу пропуск:цот через штуцера ванны, в которых для предупрежде ния вытекания...
Способ получения листов из высокопрочных металлов и сплавов
Номер патента: 294657
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аксенов, Брежнев, Быковский, Калугин, Кодобов, Рудаков, Хом
МПК: B21B 1/38
Метки: высокопрочных, листов, металлов, сплавов
...В, ф. Калугин, Е. А. Рудаков, А. Г. Ко Г. С. Быковский, Б, Н, Аксенов и А. П, Хомячков бовявит ОСОБ ПОЛУ НИЯ ЛИСТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЪЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ диего конца, создатрехмерного течения пакета. Пакет задай прокатки,тени едмет изо лучения листсплавов, вкл и холодную что, с целью вышения пл ают из листо уклоном по ов из высоко ючающий сбо прокатку, оисключения аншетности в с одинако ширине. рочных ку лис- личаюгофров листов, во наСпособ пометаллов и0 тов в пакетитийся тем,кромок и попакет собирправленным с обеих который Изобретение относится к технологии прокатного производства.Известные способы производствакаткой пакетов не обеспечиваютпланшетности и качества повервызвано невозможностью выравтяжек по ширине листов,...