Патенты с меткой «переплавки»

Номер патента: 18934

Опубликовано: 31.01.1931

Автор: Шейко

МПК: C22C 1/03

Метки: бронз, окисленных, переплавки

...прочность бронз. .Спе ва азбитая на к ски окисленная 1 ревянной палкой и следний можно вь или заформованны ерхности сплава,ивать в изложниопоки,одном лени окис По предлагаемому способу кипячением разбитой на куски окисленной бронзы в 10% -ном водном растворе хлористого цинка для растворения окислов на поверхности металла, последующим расплавлениеы и выдерживанием в расплавленном состоянии в течение получаса бронзы, пересыпанной порошком кальцинированной соды и засыпанной сверху бурой, и дальнейшим гранулированием ее; путем выливания через хворост в 10%-ный раствор хлористого цинка, предполагается освободить металл от понижающих его качество кислородных включений, Высушиванием и вторичной переплавкой в тиглях сгранулированной Р р Убронза...

Номер патента: 61531

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Венгерцев, Ером

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10

Метки: алюминиевых, мелких, отходов, переплавки, флюс

...Без разрушения этих пленок нельзя получить расплавленный металл, Разрушения же их можно достигнуть, если вести переплавку опилок алюминиевых сплавов под слоем флюса.Применение при переплавке отходов цветных металлов флюса, состоящего из хлористого натрия, хлористого калия и фтор истого кальция известно. Предлагается в состав фл 1 оса дополнительно вводить криолит.Флюс предлагается следующего состава; Флюс такого состава имеет температуру плавления порядка б 30 - б 40 С. Соли, входящие в состав флюса, довольно устойчивы на во.-,- духе и могут храниться длительное время без нзменения своего состава.При плавке опилок флюс растворяет окисные пленки на каплях расплавленного металла и позволяет каплям слиться в общую массу; сам же флюс...

Номер патента: 61954

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Сергиенко, Шульта

МПК: C21C 5/52

Метки: легированных, отходов, переплавки, сталей

...т, е. сначала проводят хромовосстановительньй процесс, а потом процесс восстановительный с диффузионным ряскислением.В кислук) электропечь производят завал, шихтуемую из отходов, олчесто которьх В Отдельных случаях ожо довести до 100 ". Посл. расплавления шихты ц)оводят нормальный хромовосстаповительный процесс. Без угара хрома содержание углерода в ванне снижается до требуемого (0,10,Ъ или выше в зависимости от марки стали) при сред. них скоростях окисления уггерода, равных 0,10 - 0,20",о В час. Процесс Всдется Горячо; расход железной руды пе преВышает 1 О кг на тОнну.В отличие от процесса для выплавки среднеуглеродистых сталей (хромовосстановитсльный процесс с диффузионным раскислением в кислых элсктропечах) настоящий...

Номер патента: 64345

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Вольский, Гульдин, Померанцев, Шахов

МПК: C22B 3/04, C22B 7/04

Метки: алюминия, вторичного, переплавки, переработки, шлаков

...включений, Затем шлак подвергается дроблению на дробилке Блека до кусков размером 50 мм, после чего следует грохочение и также ручная отборка крупных металлических включений, Дробле. ный шлак поступает на противо- точное выщелачивание водой. Нерастворимый остаток выгружается, просушивается и подв ергается рассеву, причем класс+ 40 меш, который содержит до 80% металла, поступает в переплавку совместно с вторичным алюминием, а класс - 40 меш, не содержащий металлических корольков и состоящий, главным образом, из окислов алюминия и других металлов, идет в отвал.Раствор после выщелачивания поступает на выпарку (причем используется тепло от отходящих газов печей) и кристаллизацию, Полученные соли используются в качестве флюсов при...

Номер патента: 65017

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Эренбург

МПК: C22B 1/248

Метки: переплавки, стальной, стружки, чугунной

...М 6.)Об о 31 ьг) с1, М Марцспбаль ПкоэТ)1.51;)ш за Йа )и-(т г;) Ч Бт 1:) Гоа;т сноьно ь:)торси т)тт,ттс,птс П ) П. 51 9:э Го бппь)пт)) ОаЮВИО,)ИОтэ :(.)т, пыл ОТ,Ь. иве Ъ:. 6505 с.исаи спосоо иере- И т,ВК., тГти 1 ОИ И С )1 ЛЬНОИ СТРтК)В БаграК(С, ОТЛ;ЧИО(ИЙСЯ тЕЭ,с рукку иереплавлягот в вос- Ста 1 ЮВИ ЕЛЬИО аТЭОСфЕСЕ. тТИ:,1 Гт)Э)ЕДОТР)ИнеСЯ С;(ИСите СТРтК т(И Н (Э:ТИ(ЭВРСЭСИНО ВОССТаниЛИВаст-УК ОКИСЛЕГИ)аЯ ЕЕ таСТЬ.Для соз аани 51 восстановте.)ьиоиЭ)ОС 1 СР т В В ГРГ;11(С Г.) 11)1 С т(О- лошн со тавлякэтся частично или и(иост ыо на то(Гв, озлаъаош 1 " спосоонстьо восстанавливать дз- ОКИСЬ )ГГЛЕРОДа ВаГРаНОЧНЫХ ГЯЗОВ В .)(ись )Гглеоояа. На;От ).ьоорсОис Ирт). - , аеСя в ка 1 с; твс тсилив ООГ 1 ая 1 )- ИСГ ) В ГИСт 1(1 аан 1 О...

Номер патента: 65105

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Мариенбах

МПК: C21C 1/04, C21C 1/08

Метки: вагранке, переплавки, стальной, стружки, чугунной

...нейтральная апмосфера в ватранке может быть получена такжеи без использования топлив с высокой реакционной способностьюнутем применения смеси кокса свысокрреакционными топливами ирезким увеличением расхода обычного ваграночного топлива,Следует отметить, что у обычных топлив реакцконная способность резко возрастает сих измель;ением. Поэтому те же результачымогут быть получены путем вдувания в вагравку пылевидного топлива.Основным препятствием к переплавке насыпной стружки в вагранке является ее резкое окисление, ввиду наличняной атмосферы в вагранке и сильноразвитой поверхности стружки, таккак ее окисление под действиемваграйочных газов происходитименно через поверхность еще втвердом аиде,Меняя состав вагрансчных газов,можно создавать...

Номер патента: 74077

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Колобнев, Осокин

МПК: B22D 21/04

Метки: металлической, переплавки, стружки

...резко сокращает угар металла и повышает качество последнего. Предмет изобретения Обычный способ переплавки стружки сплавов, богатых магнием, бериллием и другими легковозгораемыми металлами, связан с большими потерями этих металлов вследствие интенсивного окисления стружки на поверхности ванны.Для чстранения указанного недостатка предлагается устройство для переплавки стружки, в котором стружка подается в нижнюю часть жидкой ванны. Это осуществляется при помощи стального желоба, соединяющего ванну с бункером 1, заполненным стружкой. Желоб 3 снабжен винтовым шчеком 2 для перемещения стружки из бункера 1 в ванну 4 и двумя патрубками 5 и б, служащими для подачи и отвода защитного газа.Длину желоба устина влива,от так, чтобы стружка...

Номер патента: 77435

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Богословский

МПК: C22B 7/00, C25C 1/00

Метки: металлической, переплавки, стружки

...стружки (чистой или окисленной), погруженной в электролит (10 % -н 1 яй раствор соды) при пропускании через него постоянного тока,Отличительной особенностью это. го способа является то, что для нагрева стружки до состояния плавления ее подают непрерывным потоком в ванну с электролитом, обеспечив предварительно контакт стружки с отрицательным полюсом источника тока.Процесс плавки стружки осуществляется следующим образом,11 а бак 1 с электролитом, поставленный на;изоляторы 2, укрепляется стальная воронка 3 для загрузки стружкой, изолированная от бака изоляторами 4.На дно бака на изоляторах 5 устанавливается керамическая воронюка 6 с отросгком 7 проходящим через отверстие в стенках бака и снабженньгм асбестовым сальником 8, Отросток...

Номер патента: 86841

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Цыбиков

МПК: C22C 33/04

Метки: мелкого, переплавки, скрапа, стальной, стружки, чугунной

...22 сентября 1949 г, за Мц 40520стружки и мелв процессе переплавки адают ьной ч е этот в желе ке. Пр абженшихт илиций примее рожибычной н тем, чтогца и наугзиодят в к 3 О5 -Оо,аль 1 зооретппя т и чугунной стружки и ме. ью ВосстановлеБИ 51 ОВ ивания металла, приме е вагранки, наполненн кого скрапа, слов железа, ен подогрев ык твердым тальноичто, с цеаугле рожкопильни плавки ся тем, нца и н Спосоо пере1 тл ича югири кремния, маргаметалла в горнтопливом,или Известпыс способы пере кого скрапа в вагранке обл плавки стружка в значителВ предлагаемом способ нено восстановление окисло вание металла в копильни вагранке с копильником, снРекомендуемый состав стружка - 60 - б 5 ; феррос стальпои и чугуннотем недостатком, чтасти...

Номер патента: 88981

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Шандюрко

МПК: D01B 7/04

Метки: губчатого, железа, переплавки, способа

...валике 47 и, при вращении последнего на 360 , валик 8 с планкой 9, поворачивается на 120 с возвратным движениемв исходное положение.Подавзтели 50 подхлестывают коконные нити растрясенных коконов (спущенных в овальный таз) к усикам собирателя -. ловителя 51. Планка подавателя 50 жестко закреплена нэ втулке шестеренки 52, Шестеренка 52 свободно сидит на оси прикрепляемой к продольным связям из углового железа, расположенным вдоль серии под дном таза 1. Шестеренка 51 входит в зацепление с той же рейкой, приводимой в поступательно-возвратное движение зксцентриком 49, Планка подавателя 50 имеет поворот на 120 о с возвратнымдвижением в исходное положение.Растрясчик-ловитель (усикового типа) П производит: подхлестку нитей, ооразование, и...

Номер патента: 93893

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Бездольный, Курячий, Миних

МПК: F27B 1/10

Метки: вагранка, переплавки, стружки

...51 ВЗ ГРс) Ц Кс 1,71 Я ПСРСПЛЗВКИ СЭ ЭМ(КИ.Нд )пи) )Овии пг)ОГцйдкс 1 устсОВ- лсц бункер 2 со стружкои, в рассматриваемом примере чугунной. Дцище .) бункера выполнено зз одци цс цк с труоой 4, прокодящей ОБРЕТЕНИ через шиктову)0 площд;иу 1. В цижпей части труоы помещсц поворотный шибср 3. Трубя открь)взстся в гори)пс 151 ы 1 ыи кОжм; Г) цп)скд )с. В п)зктс ВЗГ 1)с)цкипо иси кожмлс) б ИМЕЕТСЯ (В 1)ГЛПецсс 1 ТОЕ ОТВС 1)СЧ(ИС. Нс 1 руЖцая Стуцсц) 9 ВЫПОГП)(сщд цИ- ЛИЦ;)РИ)ССКОИ, а ВЦМТ)СЦЦЯЯ ЛиГПСЦЬ 10 - )сеч(.пцо-кОцическОИ с пп)роким основанием, обрдщеццым внутрь. К,о)ку); 6 шпека в:одт В цилицдрцчсскук) ступсць 9, 3 шцск 7 ззкзцчиВа(.ТСЯ ПД М)ОВ 1)Е КИЖМ,З Вс 1 ГЭЗЦК 1.Шпек приводится электродвигателем 11 через рс;уктор 1). Для сцеп-...

Номер патента: 107528

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Борисов, Гуськов, Царегородцев

МПК: C22B 9/04, F27B 5/04

Метки: аппарат, вакуум-плавильный, магния, переплавки

...электровакуумной печи и изложнице й установлен штуцер 14. Для переплавки магния в чушки применяют способы флюсовой плавки на открытом воздухе или плавки в аппаратах в среде инертного газа (аргона или водорода). Однако при этом требуется значительно перегревать расплавленный металл, вследствие чего в магний переходят примеси других металлов из аппаратуры и загрязняют магний,В предлагаемом аппарате для вакуумной переплавки магния возможность дополнительного загрязнения его металлом аппаратуры уменьшается из-за исключения возможности перегрева расплавленного металла в процессе переплавки, Это достигается тем, что масса расплавленного металла в процессе переплавки постоянно соприкасается с твердым еще нерасплавившимся металлом, который...

Номер патента: 111102

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Волков, Гончаров, Ильичев, Красовский, Кузнецов, Мусатов, Нусс, Полянский, Ронжин, Тюрин

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: дуговой, отходов, переплавки, печи, расходуемым, титановых, электрической, электродом

...в том, что в процессе дуговой плавки в зону плавления периодически загружают отходы в виде крупных кусков, темплетов и брикетированной или обычной стружки. Очищенные от окалины отходы вводят в зону плавления посредством загрузочного бункера,Способ может осуществляться в нейтральной атмосфере или в вакууме.Особенность описываемого способа заключается в том, что присадку отходов титана в зону действия электрической дуги производят при поднятом расходуемом электроде в больших количествах и в виде больших кусков.Описываемый сп ОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТВУ титановых отходов позволяет полу. чать слитки достаточной механической прочности, годные для использования их в качестве расходуемых электродов.В связи с тем, что настоящий способ позволяет...

Номер патента: 175229

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Вайнштейн, Власов, Вуколов, Зуев, Иванов, Киселев, Масленников, Устинов, Феофанов, Центер, Шарунова

МПК: C22B 26/22, C22B 34/12, F27B 3/08 ...

Метки: конденсата, переплавки, печь-миксер, титч

...кл меры и миксера расположеныэлектролы 3, подадяц 1 це ток для расплавления ицсртиой соли. Кроме того, прелусмдтрицднтся лоцолиительцые электроды 4 в подиис Ллц прсЛОтврдщсцця образования цд исй илстылсй Чля поддержания изГ Тоного Ллцлс ция ицс ртцого гдза (дргоид) цлл рдспллвом миксер щцтолцсц герметичным. Его крышкл 5 счлбнсцл утлотцяющими проклдлклми 6; жилкцй млгции уллляется через цс)тик 1.тинуО трубу 7, илтстощуо Гил)двлическиЙ злт)ор 8, л х.10)истиЙ (ллГПИЙ ВЫПУСКЛЕТС 5 ЧС)СЗ ЛСТ(УСО ГТОИОРЦЬМ УСТ- ройством /с/, Внутри микссрл к цслщсй рлмс // ГцобОлц( ио 11 пит(и мст;)ллисни 1 колик /), шл н(г(1,ч (чир;(1(51 р;ллцлсчПый м(11 ииц, 11 л(1 ичт 1(зим(;сй 1 и( л( Г(1 лл 3 с глзсцнй срлой ц футсровкой.Крупицс блоки коцдсисдтд...

Номер патента: 458619

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Вуколов, Зуев, Иванов, Шарунова

МПК: C22D 3/02

Метки: агрегат, карналлита, магния, переплавки, рафинирования, хлористого, электролитического

...подачу в камеру твердого сырья. Для уменьшения пылеуноса пространство, в которое загружаются твердые материалы, отделено от пространства, из 10 которого отсасываются образующиеся приплавлении газы, диафрагмой 6, не доходящей до поверхности расплава.Канал 7 предназначен для подачи в плавильную камеру оборотного электролита, слу жащего для уменьшения гидролпза и интенсификации переплавки сырья.Обогрев рабочего пространства плавильнойкамеры осуществляется переменньм током, который подводится стальными заделанными 20 в кладку электродами 8. Для удаленгия из плавильной камеры шлама подина камеры имеет наклон к продольной осп камеры и в сторону рафинировочного электролпзера, в результате чего большее количество образующейся окиси 25...

Номер патента: 639956

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Вольпин, Ильинков, Мошненко, Румянцев, Табуев, Чернов, Яковлев

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, переплавки, рафинирования, сплавов, флюс

...и калия.В соответствии с изобретением флюс содержит известные компоненты н следующих 20 соотношениях, вес. %:Натриевый крполит 4 - 8 Фтористый натрий 8 - 12 Хлорид калия 32 - Зб Хлорид натрия Оста ьное 25 П р и м е р. Флюс состава, %; МаГ 10,1 Х 1 азАР, б, КС 1 34,0 и МаС 1 50 после перемешивания исходных компонентов наносят на поверхность жидкого алюминия прн 800 - 850 С в количестве до 0,2% от веса 30 металла, Смесь перемешивают и отделяютшлак механическим путем. Установлено,что снятые шлаки сухие и содержат значительно меньшее количество адсорбированного металла. Температура плавления солевой смеси составляет 616 С. 5Флюс рационально применятьв миксерах,где температура металла составляет около 710 С, взамен существующего состава.С...

Номер патента: 1640187

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Абишев, Грабарчук, Кожаков, Сафин, Сулейманова

МПК: C22B 25/06

Метки: анодных, извлечения, лужения, металлического, олова, остатков, переплавки, шлаков, шламов

...извлечения металлического олова из шпака(в среднем из семи опытов) составляет 81,62 от исходного содержанияолова,Данные процесса по извлечению металлического олова из шлама в завп.симости от массового состояния копичества вводимой добавки к исходномуоколичеству шлама при 255 С и соотцошеции хлорида аммония к канифоли 3:1(и ер с мешц вают в теч еци е О, 7 5 ч),представлены в табл . 5,Из представленных в табл, 5 результатов следует, что оптимальнымипараметрами соотношения смеси кшлаку являются 1:(15-30),Данные процесса по извлечению мегаллического олова из шлама в зависимости от температуры ведения процесса при вмешивании смеси хлоридааммония с канифолью в массовом соотношении 3:1 и соотношении смеси кшлаку 1:20 в течение 0,75 ч...

Номер патента: 1735406

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бисеров, Вегнер, Демидов-Полякман, Межберг, Моисеев, Плотников, Фокин

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевом, алюминия, основе, отходов, переплавки, сплавов, электролизере

...внутренней замкнутой метал-ф,лической перегородкой (рамой) 4. С)Способ осуществляют следующим образом,Через центральный загрузочный канал,сформированный в аноде 1 с помощью рамы4, электромостовым краном, снабженнымклещами, загружают в электролизер крупногабаритные отходы алюминия и его сплавов, а также мелкогабаритные отходы(например, стружку) в пакетированном виде. Выполненная из алюминия внутренняярама 4, как и алюминиевая обечайка 2, является расходуемой и по мере сгорания анода1, заключенного в анодный кожух 3, периодически секционно наращивается.Размеры сечения канала и его форма определяются мощностью и геометрическими размерами электролизера, габаритами переплавляемых отходов. В предлагаемом варианте канал имеет прямоугольное...

Номер патента: 1382020

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Антонов, Григорьев, Дорофеев, Илясов, Каменский, Кулакова, Приходько, Травин

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: анодов, переплавки, свинцово-серебряных, флюс

Флюс для переплавки свинцово-серебряных анодов, содержащий едкий натр, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения серебра и свинца и улучшения условий труда, флюс дополнительно содержит карбонат натрия и серу при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбонат натрия - 10 - 15Сера - 10 - 20Едкий натр - Остальное

Номер патента: 1429575

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Абрамов, Васева, Путин, Путина, Тимофеева, Титаренко, Хлебников

МПК: C22B 26/22, C22B 7/00

Метки: магнийсодержащих, отходов, переплавки

Устройство для переплавки магнийсодержащих отходов, содержащее реторту, крышку с патрубками, сливное приспособление, вакуум-провод, патрубок для подачи аргона и съемный конус, расположенный в реторте, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь отходов и создания безопасных условий труба, оно снабжено охватывающим патрубки крышки экраном для отбоя выбросов, конус выполнен с заглушкой из легкоплавкого металла, а патрубки - с подпружиненными заглушками, при этом отношение суммарной площади сечения патрубков к площади сечения реторты составляет 0,4 - 0,7.