Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1379341

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Карпель, Мартынович, Олейник

МПК: C23G 1/24

Метки: меди, медных, раствор, сплавов

...перемешивают до полногоих растворения.Раствор для очистки меди и медных сплэвов от продуктов коррозиии остатков цинкосодержащих паяльных 1 О флюсов применяется беэ подогревапри 15-25 С. Метод очистки - окунание. После очистки в растворе детали следует промыть водой. Время удаления продуктов коррозии 5-20 с.15 Предлагаемый раствор для очисткимеди и медных сплавов от продуктовкоррозии н остатков цинкосодержащихпаяльных флюсов ускоряет процессочистки в 1,5-6 раз и уменьшает раст ворение меди в 157-183 раза, латуни в 63-70 раз по сравнению с известным раствором.Формула изобретения251. Раствор для очистки меди имедных сплавов, преимущественно отпродуктов коррозии и остатков цинко:.одержащих паяльных флюсов, содержащий персульфат...

Номер патента: 1379344

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Беланович, Коледа, Савенко, Щукин

МПК: C25D 11/22

Метки: алюминия, анодированного, окрашивания, сплавов, цвет, черный, электролит, электрохимического

...концентрации ацетонитрила свыше 5 г/л и сульфата олова свыше 1 г/л и уменьшение концентрации ацетонитрила менее 2 г/л и сульфата олова менее 0,5 г/л приводит к появлению красноватого оттенка покрытия, явно выраженного в труднодоступных местах летали, а также к необходимости повышения клеммового напряжения на ванне на 1-2 В через несколько часов работы ванны из-за накопления в ванне 1-2 г/л соедине - ний одновалентной меди (в пересчете на .Сы").Электролит готовят смешиванием компонентов.В таблице представлены составы электролита и его рассеивающая способность.Образцы из алюминия АДи его сплавов АМ 2, АМ , АДи радиаторов под транзисторы из сплава АД -1перед окрашиванием обезжиривают врастворе едкого натра, осветляют врастворе азотной...

Номер патента: 1382629

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Абдурахимов, Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Белянин, Дуняшин, Куликов, Ларичева, Лукин, Пастух, Саидов, Сорокин

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, сварки, сплавов, флюс

...уда ления окисных пленок, не снижая его температуру плавления и не ухудшая сварочно-технологические свойства флюсов. Повышение эффективности действия флюса позволяет ускорить процесс образования сварочного соединения и повысить произво- ЗО дительность сварки.При использовании предлагаемого флюса в виде пасты его замешивают в воде в соотношении 1:1. Перед замешиванием в воде компонент флюса плавят при 700 - 750 С, а затем после остывания гранулируют. 35Полученную флюс-пасту наносят с помощью кисточки на присадочную проволоку или на свариваемые кромки. При этом обеспечиваются эффективное удаление окисной пленки с поверхности металла, надежная, 4 О защиты металла сварочной ванны от воздействия окружающей среды и хоровее...

Номер патента: 1383167

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Карданов, Тешев, Шебзухов

МПК: G01N 21/55

Метки: жидком, коэффициентов, металлов, отражения, состоянии, сплавов

...алгоритм работы которого определяется величинойсигнала на выходе схемы линейного детектора частоты опорного канала.После автоматического удержания баланса смесь сигналов разделяется в блоке 13 полосовых усилителей и,пройдя линейный детектор 14, поступает на интегратор 18.После линейного детектора опорный сигнал вместе с сигналом от источника 16 опорного напряжения формирует разностный сигнал, уровень которого задается источником опорного напряжения. Разностный сигнал поступает на вход регулируемого стабилизатора 15, к выходу которого подключен блок 17 высокого напряжения, являющийся источником питания ФЭУ, Если разностный сигнал увеличивается или уменьшается, что означает уменьшение или увеличение сигнала опорного канала,то блок...

Номер патента: 1384352

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Залазинский, Киселев, Колмогоров, Лесковский, Новожонов, Обухов, Соколов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, малопластичных, металлов, проволоки, сплавов, теплого, цветных

...экранирующую крышку 18, раму 19, болт 20,соединяющий устройство с машиной, тянущий барабан 21 волочильной машины. Равномерность подачи потока горячего воздуха кбухте осуществляется через отверстия 22и 23, выполненные в боковых стенках экранирующего кожуха и вращающейся платформы. Для торможения бухты в момен 1обрыва проволоки при волочении в устройстве предусмотрено два рычажных тормозныхмеханизма, включающие в себя тормознуюколодку 24, шток (рычаг) 25, электромагнит 26 и пружину 27.40Устройство работает следующим образом.Бухта проволоки загружается в периферийную полость 3 на платформу , "ращающуюся на верхней и нижней шариковыхопорах 5, внутренние кольца которых неподвижно закреплены через распорные втулки 6 на вертикальных стойках...

Номер патента: 1386321

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бурцев, Гуляев, Злодеев, Киселев, Янович

МПК: B21B 3/00

Метки: медных, проволоки, сплавов, труднодеформируемых

...проводят мео тодом волочения при 100-200 С илиб сортовой прокаткой при 200 280 С,В случае волочения при температуре ниже 100 С наблюдаются обрывы про волоки по типу хрупкого разрушения, т.е. без утонения проволоки в местах обрыва.оПри температуре ниже 100 С мал коэфФициент запаса прочности проволо- ки где б,- истинный предел текучестиметалла при выходе из очага деформации;К - напряжение деФормации (волочения).Следовательно, велика вероятность массовых обрывов проволоки. В результате большого количества обрывов проволоки снижается производительность технологического процесса,При волочении заготовки при темопературе выше 200 С имеют место обры" вы проволоки по типу пластического растяжения с утонением диаметра проволоки (так...

Номер патента: 1386666

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бурлаков, Солдатова, Яхонтов

МПК: C21D 1/02

Метки: инварных, механико-термической, сплавов

...20-907, первый отпуск проводят при 350-500 С; а повторный - при 250- 280 С. Пример Степень деформации, Х Нагревподзакалку, С Отжиг, оС Скорость охлаждения при повторном нагреве,С/ч ТКЛР Ы Второйотжиг,ф С беф МПа в интервале 20100 С,10 ,18-12 0,8-1,0 440 0,6 615 315350 250 850 3,0 20 40 705 400 260 0,7 1,0 770 90 500 280 50 300 200 ,25 550 300 600 550 0,9 95 1,2 680 Составитель В. СадчиковРедактор В. Петраш Техред М.Ходанич Корректор И, Муска Заказ 1471/31 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская йаб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, .Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки прецизионных...

Номер патента: 1389956

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гопиенко, Казекин

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, металлов, сплавов, электроэрозионного

...на фиг.бвид В на фиг.5.Устройство (фиг,1 и 2) представляет собой прямоугольный в плане сосуд из диэлектрика с корпусом 1, внижней части которого расположеносетчатое днище 2. В сосуде установлены электроды 3, подключенные к источнику импульсного напряжения непоказан). Привод 4 колебательногодвижения, связанный с корпусом 1через толкатель 5, установлен горизонтально, Толкатель 5 привода 4колебательного движения ( фиг,2 ) расположен по оси, перпендикулярнойлинии, соединяющей две ближайшие точки на электродах, Корпус 1 сосудаустановлен на гибких элементах б, Внижней части сосуда имеется патрубок7 для: подачи рабочей среды, в верхней части - патрубок 8 для выводарабочей среды и патрубок 9 для загрузки гранул, лебательного движения...

Номер патента: 1391806

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Горохов, Рутман, Тарусов, Туров

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10

Метки: алюминия, засыпка, порошковая, спекания, сплавов

...его сплавов,Целью изобретения является повышение механических свойств спеченныхизделий.Предлагаемая порошковая засыпкадля спекания иэделий из алюминия иего сплавов имеет. следующий состав,мас.: оксид алюминия 28-30, оксидхрома 36-42, алюминий 12-14, парафинО, 1-0,3, хлористый аммоний 0,4-0, 6,побочный продукт переработки апатитовна удобрение, содержащий смесь окси-.дов церия, лантана, неодима и празеодима в соотношении 5;2, 5: 1,5: 1 13, 123,5. 20П р и м е р, Порошковую засыпкудля спекания изделий из алюминия и 1его сплавов получали путем смешивания исходных порошковых компонентов,упаковки смеси в контейнер из жаропрочной стали, снабженный песчанымзатвором, иэотермической выдержкиоконтейнера со смесью при 900-950 Св течение 0,5-1 ч,...

Номер патента: 1391807

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Шаляев

МПК: B22F 5/10, H01F 1/08

Метки: высококоэрцитивных, магнитов, магнитотвердых, многополюсных, отверстием, постоянных, сплавов

...сохранении осевого усилияпрессования, По окончании операциипрессования заготовку выпрессовываютиз матрицы, спекают и обрабатываютмеханически.П р и м е р. Получают цельные четырехполюсные роторные постоянныемагниты из сплава самарий - кобальт(ЯшСо ) (диаметр наружный 27,0 мм,диаметр внутренний 11 мм, высота20 мм).В матрицу для изготовления заготовок цельных четырехполюсных магнитов,закрытую снизу поддоном, в свободномразрыхленном состоянии засыпают порошок указанного сплава и помещают втекстурирующее магнитное поле (800 кА//м) заданной конфигурации, После: включения текстурирующего магнитного поля порошок прессуют в осевом направлении давлением 350 кг/см, прикладываемым через эластичную насадку на трубчатый пуансон, По достижении...

Номер патента: 1391837

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Адно, Золотухина, Каракозов, Курочко, Лукин, Чарухина

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, основе, сварки, сплавов, хрома

...прочности металлического контакта за счет интенсивных процессов пластической деформации и высоких температур. При температуре ниже 0,5 т. пл, эти процессы недостаточно интенсивны и прочность соединения резко падает, При температуре выше 0,55 т. пл. происходит рост зерна в зоне соединения, что существенно снижает качество соединения за счет большого разброса прочностных свойств,Режим низкотемпературной ступени соответствует режиму проявления аномальной пластичности для сплавов на основе хрома, которая проявляется при температуре (0,35 - 0,45) т. пл. и скорости деформирования (0,8 - 1,2)10с . Увеличение или уменьшение температуры и скорости относи 5 10 15 20 25 30 35 тельно режима аномального снижения сопротивления пластическому...

Номер патента: 1392114

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ефименко, Лифенко, Пилюшенко, Редько, Смирнов

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов

...и реагентом, так и междуметаллом, ограниченным огнеупорнойпроводкой, и металлом ковша. Отклонение частоты изменения давления от величины собственной частоты колебанийЛ 13921разно так кяк снижает интенсивностьперемешивяния расплава и реагентови, следовательно, степень их усвоения,ВПредложенный способ легировяния,модифицировяния и ряскисления металлов и сплавов апробирован в условияхмартьяновского пехя,П р и м е р, В основной мартеновской печи вместимостью 170 т выплавляли кОнструкционную сталь ЗОХ. Процесс раскисления и легирования осуществляли следующим образом: предварительное раскисление в печи ферросилицием ФС 25 в количестве 4,0 кг/т,загрузка феррохрома ФХ 800 (14,8 кг/т)в ковш перед выпуском стали из печи,а затем...

Номер патента: 1392457

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Андрейкив, Боднар, Зазуляк, Иваницкий, Любицкий

МПК: G01N 15/08

Метки: газопроницаемости, деформируемых, исследования, металлов, образец, сплавов

...находится в сос О тоянии пластического течения, т,е.размер зоны предразрушеция 1 должен быть соразмерным с толщиной перемычки между вершиной трещины и внутренней полостью цилиндра;1 К,с 2 Р ьф о,1 где К - критический коэфФициент ицТстенсивцости напряжений; 306 - условный предел текучести.На фиг, 1 изображена принципиальная схема испытания образца для исследования газопроницаемости деформируемых металлов (спл. "ов); ца фиг.2 зона предразрушения деформируемого металла (сплава).П р и м е р. Из стали 9 ХФ иэготавливали образец внешнего диаметра 1 б мм с внутренним отверстием диамет О ра 7 мм, проводили борирование внешней поверхности и выводили усталост. ную трещину.Образец 1 устанавливали в герметцэированную камеру 2 и закрепляли в...

Номер патента: 1393813

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Антипкин, Горячева, Кондрашова

МПК: C03C 8/02

Метки: жаропрочных, защиты, масса, окисления, сплавов

...компоненты тщательно перемешивают вшаровой мельнице с фарфоровымишарами в течение 10 ч с последующимпроцеживанием через сито Р 0056-0060, ЗО.Вязкость готовой массы по ВЗ19 -23 с. Массу наносят на холодную поверхность деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе, например ХН 67 ВМТЮ, методом окунания. Толщина слоя 70-100 мкм.Стальные заготовки с нанесенным защитным покрытием подвергают нагре- ц ву при 1230-1250"С в течение 8- 10 ч с последующим охлаждением на воздухе, При охлаждении в результате разницыкоэффициентов линейного расширения покрытия и металла покрытие самопроизвольно полностью скалывается. В табл, 3 приведена сравнительная характеристика качества защиты сплавов при нагреве в интервале температур 1230-1250 С в течение...

Номер патента: 1395685

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Епанешникова, Косинцев, Курова

МПК: C22C 1/06

Метки: медных, сплавов, флюс

...температуры плавления флюса, Криолит н плавиковый шпат рафинируют сплав. Кальцинированная сода игра ет роль раскислителя.В табл. 1 представлены составы Ьлюсов 2-4 - предлагаемый состав, 1 и 5 - составы за пределами предлагаемого соотношения ингредиентов. 40Исходные составляющие брали в порошкообразном состоянии, взвешивали на электронных весах и тщательно перемешивали. Перед применением смесь подогревали до температуры 100-150 С, 45 Технологический процесс обработки медных сплавов заключается в следующем. В печь загружают чушки металла и пересыпают их флюсом. Сверху также засыпают флюс. Количество Флюса составляет 3-57 от веса обрабатываемого металла. После загрузки печь включают и расплавляют металл, С поверхности расплава снимают шлак...

Номер патента: 1395690

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Краснощекова, Лубяницкий, Наумов, Немцов

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминиевых, отливок, поршней, сплавов, типа

...длительности процесса при сохраКении высоких Физико-механических свойств.Термическая обработка отливок, йзвлеченных из кокиля при 480-510 С,озволяетликвидировать операцию агрева отливки под закалку, что значительно сокращает длительность и энергоемкость всего процесса. Кроме Фого, совмещение закалки с кристаллизацией непосредственно из твердофидкого состояния позволяет исклю чить рекристаллизационные процессыструктуре отливки, приводящие к нижению жаропрочности.Погружение отливки при закалке донной частью на глубину 10-20 мм 25 р горячую воду и выдержка в ней в течение 2-3 мин позволяет получить Направленность и интенсивность крисаллизации, обеспечивающей сочетание ысоких Физико-механических свойств 30 о значительным уменьшением...

Номер патента: 1397147

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Вершинский, Винюков, Ивахов, Корус, Лунева, Скалозуб, Ушерович, Якубсон

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: восстановления, герметичности, магниевых, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...2-3. 20Отработанный высокоглицоземистыйхромсодержаций катализатор ИИ 2201отход производства синтетическогокаучука, содержит, мас.7: окись алюмин 1 р 70-82, окись хрома 8-15, окись 25кремния 2-10, двуокись ка,цп 1 до 2,Б качестве армирующей добавки наоснове силцкатоп магния используютасбест или тальк,Жидкое стекло сначала разбавляют ЗОводой, подкислеццой серной кислотойдо плотности 1100-1350 кг/м, нейтрализуя его при этом до рН 10-12 прицеремепивацци, затем совместно вводяткремцегель и отработанный высокоглицоэемистыи хромсодержащий катализатори продолжаОт перемешивать, Ф теченье10-16 минут, затем вводят армирующуюмагнийсодержащую добавку ц огцеуцорнуо глину, предварительно усредценидх, и продолжают перемепицять до получения...

Номер патента: 1398944

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Антонов, Джетымов, Милованов, Павлов

МПК: B21C 1/00

Метки: круглого, металлов, проволоки, сечения, сплавов, цветных

...проВолоки с общей вытяжкой 1 6-20 произФ4Водить отжиг при температуре нагрева от 0,2 до 0,65 температуры плавления материала проволоки.При использовании изобретения для получения биметаллической проволоки в очаг деформации одновременно с лентой вводят сердечник с исходным,диаметром в 1,3-3,0 раза меньшим, чем калибрующий поясок второй из сдвоенных волок.Уже после первого прохода в сдвоенной волоке. лента охватывает сердеч" ник по всему периметру, хотя прочное сцепление между оболочкой и сердечником достигается при дальнейшем волочении.При изготовлении биметаллической, проволоки согласно изобретению повышенной обрывности не наблюдается.При диаметре алюминиевой проволоки меньшем, чем 1,3 диаметра калибрующего пояска второй иэ...

Номер патента: 1400767

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Девятов, Рябков

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...ввода и вывода инертногогаза,Устройство работает следующим образом,Из разливочного ковша 1 через отверстие 2 в литниковую систему 3 подают жидкий металл 10, заполняющий каналы 7 и 9 и внутреннее пространство 30вставки 8 и кристаллизатора 6.На внутренней поверхности стеноквставки 8 кристаллизатора 6 образуются через определенное время послезаполнения кристаллизатора 6 затвер"девшие слои слитка. Через канал 12в пространство над зеркалом расплава подается под давлением инертныйгаз и слиток 13 вместе с затравкойвытягивается вниз с помощью валков 40эон охлаждения и под давлением инертного газа, которое регулируется заслонкой, последняя устанавливается втрубопроводе, соединенном с каналом12 вывода инертного газаСлои затвердевшего металла,...

Номер патента: 1400769

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов, Фридлянский

МПК: B22D 11/055

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, меди, медных, непрерывного, полунепрерывного, сплавов

...по полупараболической поверхности торца гильзы определяет траекторию - направление потока воды относительно поверхности слитка. Предусмотрено (путем выбора сечения зазоров, щели и наклонных отверстий и крутизны полупараболы), что при закрытом кране 4 достигается такое давление воды в нижней камере и такая скорость ее потока через зазор 6, которая обеспечивает срыв воды с верхней точки полупараболического торца гильзы с образованием сплошной водяной завесы вокруг слитка. По мере открытия крана 4, вслед эа снижением давления воды и скорости ее движения через щель, происходит смещение вниз по параболе точки отрыва потока и вода, двигаясь по касательной к данной точке параболы, попадает на поверхность слитка на определенном расстоянии от...

Номер патента: 1401066

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Киселев, Копелев, Перфильев

МПК: C22B 3/00

Метки: железо-никель-кобальтовых, переработки, сплавов

...активности. Расчет показывает, что в продукте содержится менее 0,0003% кобальта.В. Опыт проводят в условиях примера 1 Б, В исходный раствор вводят1,0 10 М никеля в виде соответствующего сульфата с активностью 110 имп/с (обусловлена присутствиемизотопа И), В отгоне фиксируется63активность 3 р 1: 10 имп/ счто соот 2ветствует фону. Расчет показывает,что в продукте содержится менее0,0002% никеля.Таким образом, в сумме примесьникеля и кобальта в продукте не превылает значения 0,0005 мас.%. П р и м е р 2. 150 мл раствора Ге в 6 М гидроксиде натрия с концентрацией Ре в 19,5 .1 О М/л обрабатывают, так как описано в примере 1 А, а полученную окись железа подвергают восстановлению в токе водорода прио550 С. Выход железа составляет 39,2 мг, что...

Номер патента: 1402888

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Кузнецов, Лебедева, Чунтонов, Яценко

МПК: G01N 25/04

Метки: ликвидуса, сплавов, температуры

...интервала, Протяженный однородный образец известного состава помещают в вертикально установленную трубчатую печь, совмещая температуру середины образца с температурой ликвидуса исходного сплава (Т, )и выдерживают в условиях такого перепада температур, при котором один конец образца имеет температуру вышетемпературы ликвидуса исходного спла- З 5ва, а другой - ниже (но выше солидуса).Для измерения температурного поляобразца по его длине размещают 3-5термопар, После выдержки в течение 40времени, достаточного для установления равновесия, образец закаливаютв масле, проводят его послойный хи-.мический анализ и, зная распределе. -ние температуры и концентрации по дли 45не образца, строят участок кривойликвидуса. В предлагаемом способе в...

Номер патента: 1402893

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Захаров, Лухвич

МПК: G01N 25/32

Метки: металлов, сплавов, термоэлектрическое

...к неразрушающему контролю, а именно к средствам определения физико-механических свойств покрытий и металлических соединений по величине термоЭДС, и мо 5 жет быть использовано в электронной, авиационной, машиностроительной и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повьппе"10 ние точности контроля сцепления соприкасающихся металлов и сплавов,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства,Термоэлектрическое устройство для контроля металлов и сплавов содержит нагревательный электрод 1, выполненный из материала 2, с которым он контактирует, холодный электрод 3, выполненный в виде полого цилиндра нз другого материала 4 этой пары, нагреватель 5, установленный неподвижно на нагреваемом электроде. Электроды...

Номер патента: 1402894

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Фирсов, Щербаков

МПК: G01N 25/32

Метки: металлов, состава, сплавов, фазового, химического

...С,БеловодченкоТехред А.Кравчук Корректор В.Бутяга Редактор М.Бандура Заказ 2849/32 Тираж 847 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская. наб., д. 4/5 Производствено-полиграфическое предприятие, г. Уж спОП, уп. 3 р 1 ая, 4 Изобретение относится к неразрушающему контролю металлов и сплавови может быть использовано в металлургии, металлообработке и машиностроении для контроля качества продукциии стабильности технологических процессов.Целью изобретения является повышение достоверности, быстродействия иупрощение контроля,Способ осуществляют следующим об,разом.В поверхность исследуемого металла вдавливают твердый электропроводя Щий зонд-индентер (например, твердого типа ТК) на глубину...

Номер патента: 1402915

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Клебанов, Морачевский, Шибаловская

МПК: G01N 27/46

Метки: изучения, калия, сплавов, твердых, электролит

...использовать их .для исследования термо 5динамических свойств сплавов калияв твердом состоянии с такими металлами, как БЬ, В 1, РЬ и т,д.Наличие в составе электролитаформиата калия позволяет прн выбранных соотношениях ингредиентов получить однокатионные электролиты, свободные от катионов каких-либо другихметаллов кроме калия, а также получить электролиты с невысокой температурой плавления 432-437 К, что в совокупности делает возможным изучениетермодинамических свойств сплавовкалия и увеличивает точность измерения ЭДС.30П р и м е р 1. Предлагаемые элект.ролиты испытаны при исследовании термодинамических свойств сплавов калия/а В в твердом состоянии методомэлектродвижущих сил (ЭДС),Приготовлен электролит, представляющий собой...

Номер патента: 1404175

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Акифьева, Коблов, Морозов, Чесноков

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, B22F 3/24 ...

Метки: заготовок, спеченных, сплавов, твердых

...и снижению содержания неразложившихся оксидов.Пример 2. Исходные компоненты порошков карбида вольфрама и кобальта подвергают облучению гамма-квантами энергией 1,3 МэВ и интегральной дозой 1-10 рад и 11 грокаливают в защитной среде, затем их смешивают, прессуют и спекают,Обработка порошков при прокалке интегральной дозой выше 1 10 раз не обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик, так как повышение дозы облучения приводит к отжигу дефектов и аморфитизация порошков практически завершается.Пример 3, Исходные компоненты порошков карбида вольфрама и кобальта подвергают радиационной обработке гамма-квантами энергией 2,3 МэВ и интегральной дозой 5 10 рад и прокалке в водороде при 630 С в течение 1 ч. Полученные порошки смешивают...

Номер патента: 1404542

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Линев, Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10

Метки: золота, меди, основе, покровно-рафинирующий, серебра, сплавов, флюс

...твует о его. готовности. С целью определения технологических свойств флюсов проводят опытные плавки сплавов ЗлСрм 583-80, СрМ 875 й ЛАФ 94-0,5-0,15, Плавки с последующей заливкой в динасо-гипсовые формы ювелирных изделий сложной формы (ажурные кольца и кулоны) выполняют на центробежной литейной установке, Плавки каждого сплава с использова нием предлагаемого и известного фпюсов проводят из сплава одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивают визу альным контролем и металлографическим анализом полученных отливок.Результаты опытных плавок приведены в табл,2.По данным, приведенным в табл.2, видно, что флюсы 3 - 5 обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей...

Номер патента: 1406199

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Анищик, Дьячкова, Фрайман, Шевно

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/05 ...

Метки: карбидов, основе, сложных, сплавов, твердых

...меньшего выгорания углеродасохраняется стехиометрия составасмеси.Образование однофаэного монокарбида (Мо, Ж)С и отсутствие оксикар. бидов обеспечивает получение твердого сплава с повышенной плотностью ипрочностью.Проведение иэотермической вьщержоки при температуре выше 850 С приводит к образованию оксикарбидов, выгоранию углерода, что вызывает расслоение смеси на карбиды (Мо; М)С и(Мо, ) С вследствие изменения стехиометрии состава, в результате чегоуменьшается плотность и прочностьтвердого сплава.П р и м е р 1. Молибден-вольфрамовый твердый раствор, содержащий60 ат,7 молибдена и 40 ат,Е вольфрамаразмалывают в вибромельнице в течение 30 мин со стехиометрическим количеством сажи. Смесь засыпают в графитовый контейнер, утрамбовывают и...

Номер патента: 1409909

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Бердышев, Коростелев, Мамедов

МПК: G01N 25/06

Метки: состава, сплавов, химического, экспресс-анализа

...две полости 2 и 3 разной емкос ти, которые соединены между собой каналом 4. Пирометры 5, закрепленные в блок б, свизнрованы с помощью квар-. цевых колпачков 7 в центры соответствующих полостей кристаллизатора. 20Выход с блока пирометров 5 подключен по дифФеренциальной схеме к вторичному прибору 8. Соотношение объемов двух полостей кристаллизатора 13425Устройство работает следующим образом.Проба расплавленного металла запи ваетая в огнеупорный кристаллизатор и охлаждается. Часть пробы и полости 30 2 охлаждается до температуры "соли- . дус"., время установления которой не превышает 30 с. Часть пробы в полсти 3 имеет большую массу и теплоотвод, от нее значительно медленнее. В результате начало кристаллизации этой части пробы, т,е,...

Номер патента: 1411100

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Григорьян, Ейльман, Комаров, Моисеев, Покидько

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, сплавов, цветных

...малуютеплопроводность, химически инертенк расплавам цветных металлов (латунь,алюминий и др.) и обладает термостойкостью и сопротивлением к растворению в нем компонентом расплава.Диаметр 0 канала 19 на выходе равен 5-б диаметрам с 1 калиброванногоотверстия 18, оно само имеет высотуЬ, равную 1-1,2 его диаметра, а высота Н выступающей части сливной втулки равна 5-6 диаметрам отверстия 18.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы нагревают дозирующий стакан 1, опустив его в раздаточную печь 13 с расплавом металла,подняв при этом стопорную иглу 20 вверхнее положение приводом 22, Последостижения требуемой температуры приводом 3 поднимают стакан 1 в исходное положение над раздаточной печью13, Устройство подготовлено к...