Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 212693

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Круглова, Ленинградский, Локштанова, Федотьев, Чеславов

МПК: C25D 3/56, C25D 3/62

Метки: группы, железа, золота, металлами, сплавов, электроосаждения

...сплавов ллами группы железа из цианив.ения качества покрытия предлоэлектроосаждения вести при тем, плотности тока 0,5 - 1 а/дмв и ролита следующего состава, г/л:0,03 - 3 3 г/л содержание железадо 96%.соб позволяет получатьизико-химическими свойеплением с основным мелота 0,3 г/л и в сплаве возрПредлагае сплав с высо ствами и про таллом издел Известен сп золота с мета стых растворо Для улучш жено процесс пературе 50 С рН 7 из электжелез астает алый сп кими ф чным с зобретения Предмет иСпособ электроосан 10 металлами группы жстворов, отличающийв щения качества покр температуре 50 С, пло и рН 7 из электролита золото (в пересчете на металл)в виде цианистого соединенияжелезо (в пересчете на металлв виде виннокислого...

Номер патента: 212695

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Липин, Марков, Пиковец

МПК: G01N 27/00

Метки: металлов, наводораживания, сплавов, степени

...электрона, например, путем определения контактной разности,потенциалов.При осуществлении способа измерение ра боты выхода электрона осуществляют при комнатной температуре путем измерения кон тактной разно"ти потенциалов по отношению к золоту, работа выхода электрона которого неизменна. Так как работа выхода электрона 15 золота неизменна, измеренную разность потенциалов определяют только изменением работы выхода электрона детали.На чертеже представлена схема осуществления способа, 20Вибрирующий эталонный электрод 1 из зо. лота и исследуемый образец 2 образуют конденсатор 3 переменной емкости, сигнал с которого поступает на усилитель 4 и овциллограф 5. Компенсируя величину сигнала пода. 25 чей противонапряжения, по вольтметру 6...

Номер патента: 213909

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Колиснык

МПК: C22B 9/21

Метки: металлов, сплавов, электроплавки

...электрод 1 с обращенной вверх твердой поверхностью 2 помещен на охлаждаемой опоре Л. Электрод и опора выполнены в виде контура по периметру рабочей поверхности охлаждаемого кристаллизатора 4. 1 Чежду твердо-жидким электродом и опорой, а также между опорой и кристаллизатором установлены прокладки 5 из огнеупорного материала. Шлаковый расплав б над твердо-жидким электродом удерживается " помощью надставки 7. Надставка, опора и кристаллизатор охлаждаются циркулирующим агентом 8.В кристаллизаторе 4 находится металличекий слиток 9 с ванной 10 жидкого металла Патона АН Украинской ССР в головной части, К электроду 1 и подведен электрический ток от исто 1 сплошными линиями условно показа прохождения электрического тока че ковый расплав б,между...

Номер патента: 217578

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ошер, Павловска

МПК: C10M 163/00

Метки: алюминия, жидкость, смазочно-охлаждающая, сплавов, холодной

...налипания обрабатываемого материала на инструмент. 5С целью повышения качества жидкости, предлагается в ее состав вводить 4,5 - 5,50/о диалкилдитиофосфата цинка, 4,5 - 5,5 т 0 многозольного сульфоцата кальция, 1,9 - 2,1 хлорированного парафина с содержанием хлора цс 10 ниже 40% и 1,9 - 2,1/, окисленного парафина или кубового остатка синтетических жирных кислот. Кроме того, в качестве нефтепродукта в жидкость лучше вводить дизельную фракцию 240 - 365 С. 15Состав предлагаемой смазочно-охлаждающей жидкости, о/,:Диалкилдитиофосфат а 4,5 - 5,5 Мцогозольный сульфокальция 4,5 - 5,5 20Хлорированный парафинс содержанием хлоране ниже 40/о Предмет изобретения цинкнат 1,9-2,1 Заявитель Всесоюзный научно-иссл Окислецный петролатум (иликубовый...

Номер патента: 219123

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Калиш, Костылев

МПК: B22D 17/30

Метки: дозирования, сплавов

...целью повышения точности дози волочный контакт датчика уста камере прессования и при запр ва в форму конец его срезают плунжером, а для последующего сплава контакт перемещают в к личину среза. рисоединением заявкиИзвестны способы дозирования сплавов с помощью электроконтактного датчика уровня.Для повышения точности дозирования предложено проволочный контакт датчика устанавливать в камере прессования и при запрессовке сплава в форму конец его срезать прес- сующим плунжером, а для последующего замера дозы сплава контакт перемещать в камеру на величину среза.На чертеже показана схема устройства для 1 осуществления предложенного способа.В момент закрытия прессформы 1 замыкается блокирующий контакт 2 и подается команда на...

Номер патента: 219124

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Домнин, Штамлер

МПК: B22D 21/04, B22D 37/00

Метки: магниевых, разливки, сплавов

...тиглразливки сплава.евого сплава со дна на расстоян рсгородку, съемный ди вен внутрен5 мают после часть кгагнг в изложниц Способ разл ционарного ти ковшей, от.гич вышения качес ливки загряз донной части ва персгородк лавов из разливо с целью началом ходящий чистого с ивки магниевых спгля с помощьюаюигийся тем, чтотва отливок, передснный сплав, нигля, отдсляот отй ных поразся в плаЗависимое от авт. свидетельствас присоединением заявки Ъ СОБ РАЗЛИВКИ МАГНИЕВЫХ Известен способ разливки магниевых сплавов из стационарного тигля с помощью разливочных ковшей, при котором в тигле оставляют 1/8 количества металла от общей емкости тигля, загрязненного флюсами и окислами.Предложенный способ отличается тем, что перед началом разливки загрязненный...

Номер патента: 219128

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Горелов, Загр, Золотарева, Кондратов, Левитан, Степанов, Фундатор, Эдельсон

МПК: B22D 9/00

Метки: разливки, сплавов

...которь 1 й руст подачу металла из печи в карма ройство отфутеровано жароупорным б и подогревается электроспиралью до работы. автои этомниже ва нациклы и кон- остоянзводят регулин. Устстоном начала Предмет зобретени Устройство для разницы, включающее задля подачи металласссееся тсъ 1, что, с целн 1 металла В движущвыполнен поворотны.;тыльной осн, а носокройством,с присоединением заявкиИзвестно устройство для разливки сплавов в изложницы, включающее рукава с огнеупорными трубками, погруженными на дно изложницы для поступления металла под затопленный уровень.Предложенное устройство отличается от известного тем, что его желоб выполнен поворотным относительно горизонтальной оси, а носок снабжен копирным устройством. Это позволяет...

Номер патента: 219356

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Боыдарь, Кулагина, Потапов

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, сплавов, хрома, электролитического

...спо электролитически оса фор, содержащий от 1 д ладающий повышенной костью и износостойкоствпервые позволяет ь сплав хром-фос% фосфора и обкоррозийной стойектролитического осажиз электролита, содерром и сернокислый амсоб жда Предмет изобрете спла- сер- отли- спла- ммо- ении 00 - 30 10 - 40 20 - 80 тем,пер тока тур Известен спосоо элдения сплавов хромажащего сернокислый хмоний.Для получения сплава хром-фосфор предложено в электролит вводить аммоний гипофосфит при следующем соотношении компонентов, г/л;сернокислый хром 100 в 3 аммоний гипофоофит 10 - 40 сернокислый аммоний 20 - 80 и процесс вести при рН 1 - 2, температуре 20 - 60 С и катодной плотности тока 20 - 50 а/дм.Процесс вед фключеннымимики.Выход сплава по току...

Номер патента: 220013

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Можайска, Силаев

МПК: B23K 35/30, C22C 5/08

Метки: меди, пайки, припой, сплавов

...и открытийпри Совете МинистровСССР Авторыизобретен Лоцманов и А, Е, Силае айская,аявител РИПОЙ ДЛЯ П И И ЕЕ СПЛАВ гаемым припоем, имеют высокую прочность и при механических испытаниях разрушаются по основному материалу. редмет изобретени Припой для пайки адержащий олово, медь,ся тем, что, с целью у,0 ного соединения, в егов количестве 0,1 - 0,5%остальные компонентыотношении в %; оловсеребро остальное. еди исеребручшенисостав зяты в 6 - 1 Известен припой для пайки изделий из меди и ее сплавов следующего состава в %; серебро 10 - 30, медь 14 - 50, олово 0 - 10.Для улучшения свойств паяного соединения в состав припоя введены дополнительно титан в количестве 0,1 - 0,5% и бор 0,05 - 0,15%, а остальные компоненты взяты в другом...

Номер патента: 221384

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Василевский, Побежимов, Центральный

МПК: G01N 1/00, G01N 33/20

Метки: металлов, образец, образованию, отливках, порв, раковин, склонности, сплавов, усадочных

...конус с отношек диаметру его ццлинд ым 3:3,5. Предложенный образец отличается тем, что оц выполнен в виде цилиндра, переходящего в верхней части в усеченный конус с отноше.нием высоты образца к его толщине, равным 10 3:3,5. Это позволяет повысить качество определения величины и характера усадочной пористости.На фиг. 1 схематически изображен предложенны образец; ца фиг. 2 - форма;ля его 15 выполнения.Образец имеет форму цилиндра, переходящего в верхней части в усеченный конус. Отношение высоты образца к диаметру его цилиндрической части равно 3: 3,5. Образец цс 20 имеет непосредственного контакта с массой металла литниковой системы, что исключает влияние последнего на формирование усалочных раковин и пор, Коническая форма верхней части...

Номер патента: 221725

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Зимина, Лемаринье, Русси, Тащилов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: дисперсионнотвердеющих, жаропрочных, сплавов, термической

...растрескивание при нагреве сварных соединений из этих сплавов.Изделия из указанных сплавов подвергают перед сваркой следующему режиму: нагрев до 1080 С, выдержка 30 иин, охлаждение на воздухе; нагрев до 1000 С, выдержка 1 час, охлаждение с печью до 900 С; выдеряка при 900 С в течение 30 мин, охлаждение на воздухе; нагрев до 850 С, выдержка 5 час, охлакдение на воздухе.Структура металла после ступенчатой термической обработки становится стабильной, благодаря чему при последующих нагоевах после сварки предупреждается интенсивное старение, связанное с ним усиление напряженного состояния и резкое снижение пластических свойств.В результате повышениясвойств металла в интервале те рснця и предупреждения усадкц металла в этом...

Номер патента: 221731

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бутакова, Малышев, Уваров

МПК: C21D 1/25, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: аустенитных, немагнитных, сплавов, упрочнения

...Допускаемое снижение температуры в процессе деформирования не превышает 50 - 100"С. В случае болсе сильного охлаждения необходимо 10 годогреть заготовку до требуемой температуры и продолжать деформацшо. После окончания обработки сплав полностью сохраняет аустенитное состояние. дмет изобретения тенитнемагнитных ау щий закалку и ст то, с целью повь ости, сплавы подв атурах 550 в 6 ией при этих же рочнения включаю ятем, ч пластичнтемпер еформац арение, щения ергают С с по- темпеИзвестны способы упрочнения немагнитных аустенитных сплавов закалкой с последующим старением при температурах 500 - 750 С.Предложено подвергать эти сплавы старенино при температурах 550 - 600 С с последующей деформацией их при тех же температурах. Это...

Номер патента: 221981

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кутейников, Машкович, Научно, Основе

МПК: G01N 27/26, G01N 27/48

Метки: анализа, вольфрамовойоснове, сплавов, фазового

...алюминия,Предлагаемый способ позволяет проводитьфазовый анализ вольфрамовых материалов,легированных окислами, и состоит в следующем. Навеска ооразца, взятая в виде порошка, анодно растворяется при плотности тока0,002 в ,003 ас,иэ и температуре 20 - 25 С вэлектролите, состоящем из 3 - 6%-ного раствора соляной кислоты и 15 - 20 о 0-ного раствора винной кислоты, взятых в соотношении1: 1. В связи с тем, что вспомогательный анодиз железа и нержавеющей стали корродируетв кислой среде, предлагается осуществлятьконтакт исследуемого порошка с источникомтока путем платиновой пластинки, впаянной вдно стеклянной чашечки.Описываемый сгособ поясняется чертежом,Исследуемый порошок 1 помещается в углубление, образованное бортиками стеклянной чашечки 2 и...

Номер патента: 256915

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бал, Степанов, Чикунов

МПК: B23K 33/00, B23K 37/04

Метки: металлов, сборки, сварку, сплавов, тонколистовых

...к опорной поверхности с помощью,пневмоклавишных прижимов.Такие способы не обеспечивают надежного поджима кромок свариваемых изделий к медной подкладке, что приводит к ухудшению качества сварного соединения,Цель изобретения заключается в том, чтобы обеспечить надежный поджим свариваемых кром ок,к подкладке.Для этого свариваемые листы на ра янии 10 - 20 мм от стыка изгибают с мощью клиньев под углом 8 - 10.На чертеже приведена схема прижимного устройства, основанного на предложенном способе.Способ заключается в следующем.Свариваемые элементы 1 устанавливают на клинья 2, которые имеют длину несколько больше длины свариваемых листов. Эти клинья укреплены на сборочном столе 3. После приложения усилий Р к,клавишным прижимам 4...

Номер патента: 232214

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баранов, Бурханов, Раскатов, Савицкий

МПК: C30B 11/10, C30B 29/52

Метки: металлов, монокристаллов, сплавов, тугоплавких

...затравку 1 из вольфрама или другоо тугоплавкого металла укрепляют на медном водоохлаждаемом штоке2, соединенном с приводом вращения и возвратно-поступательного перемещения по вертикали, В качестве источника нагрева используется плазменная струя, создаваема при помощи плазменной дуговой горелки 3, В качестве плазмообразующего газа - аргон, 1 елий, азот и другие газы, неактивные по от. ношени 10 1 перекристаллизуемому металлу, 11 сходный материал, например, в виде прутка 1, равномерно подают в процессе выращивапы в горячую зону плазменной струи, где он расплавляется и стекает в образующуюся на )Ор 110 затравки жидку 10 Ванну, удерживаезук 1 слами поверхностноо натяжения. Б качестве исходного материала может быть использоВа Также...

Номер патента: 234835

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гржимальский, Григорьев, Лоцманов, Можайска, Юсфин

МПК: B23K 35/363

Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс

...алюминия и его сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый литий, фтористый калий и хлористый свинец,С целью улучшения свойств паяного соединения в состав флюса введен хлористый кадмий при следующем соотношении компоненгов в вес. /,: хлористый калий 40 - 50, хлористый литий 30 - 50, фтористый калий 9 - 13, хлористый свинец 1 - 3, хлористый кадмий 1 - 6.Для улучшения коррозионных свойств флюса в него может быть добавлен фтористый цинк в количестве до 3%.Предложенный флюс обеспечивает хорошую смачиваемость паяемой поверхности припоями. Оптимальное содержание во флюсе хлористого свинца до 3% и хлористого кадмия обеспечивают высокие дегазирующие его свойства.Температура плавления флюса 346 - 375 С. Предложенный флюс может использоваться...

Номер патента: 235060

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бел, Евсеев, Сплавов, Филиппов

МПК: C22B 9/20

Метки: сплавов, сталей

...двухфазной области.Это позволяет увеличить эффективность вакуумного дугового переплава за счет укрупнения неметаллических вкгпочений и образования значительных скоплений вредных примесей в отдельных участках исходного металла и повысить степень очищения металла в процессе переплава.Предложенный способ заключается в следующем.Расходуемые электроды перед плавкой подвергают длительному отжигу в вакууме или защитной атмосфере прп температуре, обеспечивающей образование двухфазной области, т. е. температуре зо 1 Ыпз. Прп этом в металле по границам зерен создается небольшое количество жидкой фазьь Неметаллические Велю чения, концентрируясь ь этой фазе, получают возможность для коагуляцпи и укрупнения.1(роме того, в условиях высокой...

Номер патента: 235062

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гольдштейн, Добош, Заславский, Кабанова, Морозов, Научно, Тулин

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, свинцом, селеном, сплавов, сталей, теллуром

...ТЕЛЛУРОМ ИЛИ СВИНЦОМ Лигатуру изготовляют смешерованием и последующим спегдисперсных порошков селеца,ца, железа и никеля.5 ием, брикетиццем высокоеллура, свинедмет изооретеггг я сталецсвинцом сдицеций,ращения уецьшенияицец вводяы, получеицеций эезе. Известен способ легировация сталей и сплавов введением в расплав легирующих элементов в виде ферросплавов.Предлагаемый способ отличается тем, что селец, теллур и свинец вводят в сталь или сплав в виде лигатуры, полученной ца основе тугоплавких соединений этих металлов, распределенных в железе. Это позволяет сократить угар легирующих элементов и умсггьшить их токсичность,Полученный в плавильной печи расплав ць- пускают в разливочцый ковгн. Во время выпуска металла в ковш в момент его...

Номер патента: 235790

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: выплавки, магнитных, сплавов, шлак

...5его состав входят следующие компоненты, %: П р е д М е т И 3 О б р е т е Н и Ялигатура никель-уггггерод 51 О у закись меди основа 1. Шлак для выплавки магнитных сплавов,сульфит натрия Бм-Ю отличающийся тем, что, с Целью повышения хлористый никель 51 О 10 магнитных свойств, чистоты и пластичности хлористый кобальт 510 сплавов, он имеет следующий состав, 9/0: хлористый барий 510 лигатура никель углерод 5-10 борная кислота 510 закись меди основа бура 51 О Сульфит натрия 5-1 О Это позволяет значительно повысить маг хлористый никель 510 нитные свойства сплавов, их чистоту и пла- хлористый кобальт 51 О стичность. хлористый барий 510 Кроме того, лигатура никель-углерод имеет борная кислота 5-10 следующий состав, 0/0: бура 5-10 никель основа...

Номер патента: 236180

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бел, Каплин, Кась, Никишов, Островский, Филимонов

МПК: C03C 3/089, C03C 8/02

Метки: защитное, покрытие, сплавов, стекловидное, титановых

...натрия. Однако такое покрытие не предотвращает образование альфированного слоя при нагреве металла.Для повышения эффективности защиты ме талля от окисления и газонасыщения при нагреве, а также обеспечения смазывающего действия при штамповке предлагается покрытие с определенным соотношением компонентов, вес. %: 15оорный ангидрид 18,5 - 20окись калия 4,0 - 5,0окись натрия 7,5 - 8,0двуокись титана 19 - 21двуокись кремния остальное. 20 Покрытие на металл готовят следующимобразом,К смеси, содержащей, вес. 1 п: стекляннуюфритту 89 - 90, глину 5 - 5,5, поташ 0,6 - 1,0, 25жидкое стекло 4,2 - 5,0, добавляют воду. Получают суспензию плотностью 1,6 - 1,8 г/сл 1:1,готовую для нанесения на металл. Такое стеклооорязное покр 1 ятие Обеспечивает...

Номер патента: 236937

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Егоров, Мардер, Центральный

МПК: B23H 7/00

Метки: инструмента, многокомпонентных, режущего, сплавов

...образова 1 ия режуццх граней инструмента осуществляют направленным электрохимичсским травлснисх на понцженных плотностях тока порядка 3 - 8 а/сл- компонентов более высокой электрохцхи сской активности. Это повышает твердость режущих граней инструмента.Пластины из металлокерамического твердого сплава типа ВК, ВК, ВК, ВК, напаянные на металлическую основу. форма которых соответствует форме получаемых ин трумснтов, помещают в камеру для элсктрохпмической обработки и ведут процесс со слсдующи:1 и пяда 1 етрами: плотность токя 3 - 8 а/си-, межэлектродный зазор 0,5 ль 1, давление электролита 5 кг/сл-; время обработки 1 - 3 иин. Происходит интенсивный сьсм с 05- рабатывасмой поверхности кобальта,Р д 3 л ц 1 ц а я э л с и т р 0 х ц .цс с и я я...

Номер патента: 237793

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Андрейченко, Богин, Жудинов, Заварцев, Каркер, Коган, Орлов

МПК: C30B 13/06

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких, фасонных

...мощность и распрсдслсние источ- никоВ энергии, п 1 л чают подвижные расплавлснныс участки разлиныл рязмсроч, формы 2 и глубины.Поверхностный слой сплавляот на глубину1 - 3 л 1,5. Благодаря давлению, создаваемому с 1 лами поверкпостного натяжения в наружном расплавлснном участке, начодя 1 циеся под З 0 ним ело:1 (нагретые до тсмпоратуры, близкой К П,1 ЯЬЛСНИ 0) ПОДБСРГ;110 ТС 51 ТСР 110 ДИфф)ЗИОН.1;Ому сра;циваншо ВО всем с бъсмс. Г 1 ри этом 11 еп;.1 срывио-после 1 йвятсльнос оплав 1 сние каркяся 110 сспсиБяет ОоразйВя 1 Пс ОднороднОЙ с рктгрь 1 Опля в 1 синйГО сл 051 сз 11 сстны 1 тсрмичсскик цяпряжси.1 й. Таким оразом, можно п 1 луч 11 гь деаль с нс:1 дн 1 рйднь 1 ми свойствами Б попсрс;ном сесипи: повср.,постный слой с литой...

Номер патента: 237941

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бадинтер, Борисов, Брага, Быков, Заборовский, Зеликовский, Иванов, Копылов, Коробов, Красиньков, Марютин, Матвеев, Менчиков, Некраха, Пальчик, Пархачев, Пон, Стасюк, Цетенс, Широков, Широкшин, Шишкин, Шпирнов

МПК: H01B 13/06

Метки: изоляции, литого, металлов, микропровода, производства, сплавов, стеклянной

...технического эфира, Чтобы процесс литья не прерывался разрывом жилы, формирующейся в стеклянном капилляре, изза газовых включений, шихтовый металл подвергают двухчасовой вакуумной обработке при 500 С и при разрежении от 110-4 до 5 10 в мм рт. ст.Чтобы повысить качество выпускаемого микропровода, можно использовать боросиликатное стекло определенной вязкости, Стекло вязкостью 1800-1-200 пуаз при 1300 С позволяет получить микропровод с по противлением до 10000 ом/м. Пр стекла 1400 в , 200 ггуаз при 1300"С микропровод с погонным сопроти 10000 олглг до 20000 омоем. Если ст дает вязкостью 10000-1-200 ггауз п погонное сопротивленгге микропро впт 20000 ом/л. Предмет изобретения1. Способ производства литого микропровода из сплавов металлов в...

Номер патента: 238023

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кузьмиченко, Морозов

МПК: H01H 1/02, H01H 11/04

Метки: благородного, золотом, контактов, металла, нанесения, поверхность, рабочую, слоя, сплавов

...медью, у которых:в процессе трения н а блюд а ется а том а рное выделение золота ва поверхности трения. Создание на контактной поверхности слоя, обогащенного золотом, у контактов из данного типа сплавов удобно осуществить, например, с помощью вращающегося фетрового круга.Фетровый круг в некоторых случаях можно слегка смачивать маслом, которое при трении круга о контактную поверхность сводит к миНимуму абрази)вное снятие атомарно выделивНСГОС 51 ЗОЛОТЯ, и ТЯКЖС СПОСООСТВ ) С РЯВНО- мерному рязмазывацнк) его по поверки)тц.Б результате фрикциоццого золочеи 1 я ца,Онтя)НОЙ пове 1 зхцости создастся тонкий с.ОЙ, 5 Обогащенный золотом. Это увеличивает цаДСЖНОСТЬ ЭЛСКТРНЧЕСКОГО КОНТЯКТЯ, ТЯК КЯК этот слой обладает большей, чем исходный...

Номер патента: 238307

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Хаин

МПК: C23C 22/22

Метки: раствор, сплавов, титана, фосфатирования

...известных растворов, имеет плохую адгезию к поверхности и обладает недостаточными электроизоляционными свойствагми.Г 1 рсдложе:ный раствор позволяет получать фосфатную пленку, обладающую хорошей адгезией к основе и высокими электроизоляционньгзги свойст 1 вазги. Он отличается от известных тем, что содержит 50 - 100 г,г фтористых солей щелочных металлов, причем содержание фосфорной кислоты и ее солей составлял 50 - 100 г/,г. Кроме того, вместо фосфорной кислоты и ее солей в раствор могут быть введены в том же количестве препараты Мажеф или моноцинкфосфат.Предварительно очищенную и обезжиренную поверхность обрабатывают в нагретом до кипения растворе в течение 5 - 10 мин и затем про мь вают. 2зультате образуется фосфатная плен и го...

Номер патента: 238730

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алехин, Андреев, Захаревич, Кирсанов, Макаров

МПК: B22D 1/00, B22D 11/106

Метки: алюминия, желоб, расплавленного, сплавов, транспортировки

...отверстиядля подвода защитного газа к поверхностиметалла, а в верхней части также с обеих сторон прикреплен кожух.На чертеже показан предлагаех 5 ый желоб, 2поперечный разрез,Желоб 1, футерованный огнеупорным материалом 2, закрыт крышкой 3, защищающейповерхность расплава 4 и изготовленной извоздухонепроницаемого низкотеплопроводногоматериала, инертного к расплавленному алюминиевому сплаву и обладающего достаточной механической прочностью при температуратурах 700 в 7 С. Удельный вес материалакрышки меньше удельного веса расплавленного сплава,Ширина крышки зс:;ь 5 пе на 1 - 2 л,5 ширины ткелооя, длина ее соотВетстВует длине желоба, а толщина выбирается из условия обеспечения минимальных тепловых потерь. Крышка свободно плавает на...

Номер патента: 238786

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Суворов

МПК: C22B 34/00, C22B 4/08, F27D 21/00 ...

Метки: вакуумной, металловi, наблюдения, печи, плавки, процессом, сплавов, тугоплавких

...относится к области производства металлов и сплавов плавлением в вакууме и может быть использовано в вакуум,ых высокотемпературных плавильных печах,применяемых в производстве полупроводни,ковых и тугоплавких материалов,Известно устройство к вакуумной печи длянаблюдения за процессом плавки тугоплавких металлов или сплавов, выполненное ввиде полого металлического корпуса со смотровым стеклом и защитным экраном.Отличительной особенностью предложенного устройства является то, что экран, выполыенгный из оптически прозрачного юварцевогостекла, укреплен на поворотном валике, ось 1вращеия которого смещена по отношениюк оси устройства и экрана и перпендикулярна ей.Это отличие позволяет упростить конструкцию и повысить надежность в работе, 2На...

Номер патента: 239015

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Сафонников

МПК: B23K 35/362

Метки: высоколегированных, сварки, сплавов, сталейи

...кальцинированную соду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, а его состав введены карбиды при следующем соотношении компонентов (в вес. О/О):Фтористый кальций 40 - 50, Окись алюминия 10 - 20, Окись кальция 6 - 15, Кремнезем 2 - 5,Кальцинированная сода 1 - 5, Карбиды 4 - 12.2. Флюс по и. 1, отличающийся тем, что в его состав введен карбид хрома.3. Флюс по п. 1, отличающийся тем, что в его состав вводятся карбиды кремния или молибдена. Известен флюс для сварки следующего состава (в %): фтористый кальций 40 - 44, окись алюминия 23 - 27, окись кальция 13 - 17, кремнезем 5,5 - 7,5 и окись хрома 7 - 9.Для повышения качества сварного соединения в состав, предлагаемого флюса для сварки введены карбиды при...

Номер патента: 239365

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Брагин, Васильев

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов

...Трудового Красного Знамени авиационный институт Заявител ПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ растягивающего намплитуда вибрации релаксации напряжессе обработки. времени приложенного пряжения. Частота и выбираются по кривы ний, снимаемым в про 5 ет лмет из Способ обработки жавключающий деформаци 10 работку, отличпюи 1 ийся твышения сопротивляемо предварительно нагруже дывают неравномерное, вибраций в условиях по 15 суммарной деформации о Изобретение относится к области обработки жаропрочных сплавов, например дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов,Известный способ механико-термической обработки жаропрочных сплавов длителен и трудоемок. Для ряда дисперсионно-твердеющих жаропрочных сплавов на никелевой основе этот способ не...

Номер патента: 239911

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Уральский, Федорова

МПК: B21D 37/18

Метки: алюминиевых, вальцовке, заготовок, смазка, сплавов, формовке, холодной, штамповке

...вагоностроительный завод им, ф. Э. Дзержинского аявител СМАЗКА ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮПРИ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКЕ, Ф ИЕВЬХ СПЛАВОВОВКЕ И ВАЛЬЦОВКЕ Поверхность заготовокраствором сульфитно-спхраняется от задиров вки. Известно применение водного раствора сульфитно-спиртовой барды в качестве крепителя при изготовлении формовочной смеси в литейном производстве.Предлагается применять водный раствор сульфитно-спиртовой барды в качестве смазки заготовок из алюминиевых сплавов при холодной штамповке, формовке и вальцовке. Такая смазка повышает производительность и улучшает качество изготавливаемых изделий.Применение такой смазки исключает операции промывки заготовок перед травлением. т смазке их водным товой барды предороцессе их обработдмет изобретен...