C22F 1/00 — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой
Закалочная ванна для закалки меди
Номер патента: 31333
Опубликовано: 31.07.1933
Авторы: Ларсен, Нозлунд, Хедман
МПК: C21D 1/46, C21D 1/62, C22F 1/00 ...
Метки: ванна, закалки, закалочная, меди
...меди, составленнойкислот и солей.Предлагаемая закалочная ванна из концентрированных азотных и кислот, взятых .в определенной ции, к каковым прибавляют 5 - таша,Закали ваемый предмет нагревают до 600 и затем, с целью охлаждения, погружают в закалочную ванну. Последняя состоит из концентрированной серной кислоты, к которой в небольшом количестве прибавлена концентрированная азотная кислота. Наиболее выгодной была найдена ной ванны из смеси ием 1:14, К э небольшое ко ельно 5 - 10 г пока он доста предмет покр аняемым полир ой смеси личество Предмет точно не ыт синеованием. смесь с соотношендобавляют на литпоташа, приблизитостается в ванне,остынет. Вынутыйватым слоем, устр состоит серной пропор г поедме н я ванная из смесяся...
Магнитный сплав на железной основе и способ его термической обработки
Номер патента: 89343
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Мурадян
МПК: C22F 1/00, H01F 1/04
Метки: железной, магнитный, основе, сплав, термической
...и предназначен держанием кобальта, При ческой обработки: нагрев ым подогревом до 600 вйство с температурой 300 ературы всего изделия с оиства нитны тся с с пред делия полно хлажд 00 - 220- 2 час, старени с печью. и 350 - 400, выдержкаас и охлаждение вме выде редмет изобретен 1 Ма гнитный сплав на железной основе, ях замены в его составе кобальта и охранением высоких магнитных свой 10%, алюминий 5 - 7%, медь 4 - 7%, особ термической обработки магнитн и й с я тем, что, в целях повышения т подогрев изделий с небольшой ско отличающиися тем, ограничения содержания ств, в его состав вводят: марганец 22 - 25%, ого сплава по п. 1, отего магнитных свойств, ростью до 600 - 700, зачто, в цел никеля с с никель 6 -2. Сп лич аю щ производя ве...
Способ повышения магнитных характеристик сплавов для постоянных магнитов
Номер патента: 114412
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C21D 8/12, C22F 1/00
Метки: магнитных, магнитов, повышения, постоянных, сплавов, характеристик
Способ термической обработки специальных сплавов типа магнико
Номер патента: 116987
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Чудновская
МПК: C22F 1/00, H01F 1/04
Метки: магнико, специальных, сплавов, термической, типа
...большого процента магнит чениями магнитной энергии, характеризующейся в размагничивания. (Выход магнитов с высокими зн энергии при известных способах термической обраб Описываемый способ сокращает производствен стоимость сплава типа магнико и увеличивает выхо ким значением магнитной энергии,Достигается это тем, что нагретые до темпера охлаждаются в магнитном поле и подвергаются дв Первый отпуск производится при температуре 1,5 - 2 час. Второй отпуск - при температуре 600 в Данный способ применим ко всем сплавам ти гающимся обработке в магнитном поле, нико и не ланов типа ма частому браку ов с высокими ыпуклостью к ачениями магн отки не более ный брак, сн д магнитов с ривой итной 30%) . ижает высотуры 1300 ойному отп 630 - 700 в...
Устройство для межоперационного отжига листовых заготовок диаметром до трех и более метров из сплавов цветных металлов
Номер патента: 140214
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Якимкин
МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02 ...
Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных
...формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к...
Устройство для индукционного нагрева металлических изделий током промышленной частоты
Номер патента: 140927
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Гуревич
МПК: C21D 1/00, C22F 1/00, H05B 6/02 ...
Метки: индукционного, металлических, нагрева, промышленной, током, частоты
...верхнего полюса 3 индуктора,:в пазах 4 которого размещены верхние (заостренные) прижимы 5. В воздушном зазоре между верхним и нижним полюсом размещается нагреваемая деталь б. Опорные планки 2 выступают из нижнего полюса на 5 - 6 мм, они имеют призматическую форму и соприкасаются с изделием по линии, благодаря чему резко сокращается отвод тепла и уменьшаются непроизводительные потери.Для нагрева изделие укладывается в зазор индуктора на нижни; опорные планки. Верхние прижимы 5 в это время убраны в свои пазьь С помощью пневматического привода верхние прижимы опускаются, и изделие зажимается строго по оси зазора между полюсами,Благодаря этому устройству и выбору определенной конфигурации полюсов удается получить равномерный сквозной нагрев...
152710
Номер патента: 152710
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C22F 1/00, H01F 1/04
Метки: 152710
...в действие от одного насоса, чем обеспечивается одновременное равномерное прижатие всех прокатных валков.Два валка являются ведущими и приводятся во вращательное движение от электродвигателей через редукторы (на чертеже не показаны), валы 1 З и кулачковые муфты 14, Валки обеспечивают прокат профиля заготовок магнитов с коэффициентом обжатия до 10 О 1 О.Процесс производства магнитов с направленной кристаллизацией методом проката заключается в следующем,Отверстие между валками 5 замазывается огнеупорной глиной, исключающей в начальный момент прорыв металла между валками и копильником. Затем в копильник заливается расплавленный магнитный сплав ЮНДКи поддерживается там в жидком состоянии, Соприкасаясь с охлаждаемыми валками 5, сплав...
Способ изготовления изделий, имеющих малуюкривизну
Номер патента: 206529
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Батистов, Воробьев, Горьковский, Гузман, Лисин, Соленов, Фрейдлин
МПК: B21D 22/20, B21D 5/00, B21D 7/00 ...
Метки: имеющих, малуюкривизну
...Комйтет по делам изобретеииЯ и открытиЯ при Саеетв Мииистрое СССРАвторы изобретения А. Я. Фрейдлин, С. А. Батистов, А. И. Лисин, А. Ф. Соленов,В. В, Воробьев и Г, Т, Гузман Горьковский автомобильный заводЗаявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ МАЛУЮ КРИВИЗНУИзвестный способ изготовления изделий, имеющих малую кривизну, заключается в вытяжке листовой заготовки на прессе двойного действия с помощью пуансона и матрицы. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью увеличения жесткости изделия, заготовку перед вытяжкой предварительно растягивают за предел упругих деформаций. Растяжение заготовки осуществляют при ходе наружного ползуна пресса вниз, а вытяжку в процессе рабочего хода внутреннего ползуна...
Способ электроконтактного отжига металлической ленты
Номер патента: 234678
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алпатьев, Лаврентьев, Хвостик
МПК: C21D 9/52, C22F 1/00
Метки: ленты, металлической, отжига, электроконтактного
...отпользованием мизоляции из термо жига чета 1 тем, что, с роизводительрулонах с исэлектрической риала. нтактного от.1 ичаюи 1 ийсякачества и и иг ведт вжвитковойтойкого мате В настоящее время для отжига различных профилей полуфабрикатов (труб, прутков, проволоки и т. д,) широко применяется электроконтактный нагрев.Предлагаемый способ состоит в том, что электронагрев контактный переносится на нагрев металлической ленты в рулонах.Чтобы исключить межвитковые электрические короткие замыкания, витки рулона изолируют друг от друга с помощью прокладки из термостойкого материала, например ленты кремнийземнистого полотна, толщиной 0,15 - 0,25 51 лт. Операция закладки межвитковой изоляц 1 ш и ее удаление вписываются в существующий...
Установка для электротермической обработки длинномерных изделий постоянного по длинесечения
Номер патента: 295822
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Никитин, Сельский, Фигельман
МПК: C21D 1/40, C22F 1/00
Метки: длинесечения, длинномерных, постоянного, электротермической
...1, цагреваемого изделия 2, механически контактных захватов ), токопроводов 4 - 8, грузов 9, дицамометра 10, силового электромагнита 11, фотоэлектрического пирометра 12, электронного функционального преобразователя ), управляемого выпрямителя И,источника питания 15 и подвижного реохор.да 16.К изделию в процессе нагрева и олаждения прикладывается растягиваюгцее усилие с помощью грузов, дпцамометра и силового электромаппта. Температура нагрева и охлаждения изделгя измеряется фотоэлектри.ческим пирометром, ца выходе которого появляется сигнал, пропорциональный темпе рат) ре. Электронный функциональный преобразователь предназначен для реализации нелинейной зависимости между водным сигцалом, пост пающим с фотоэлектрического преобразователя, и...
358418
Номер патента: 358418
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22F 1/00
Метки: 358418
...способ изготовления постоянныхмагнитов из сплавов системы марганец-галлий,включающий закалку и отпуск литых, хрупких по своей природе сплавов.С целью повышения магнитной энергии марганец-галлиевого сплава по предлагаемому 1способу сплав после закалки от 800 - 850 С иперед отпуском деформируют со степенью обжатия не менее 60%, преимущественно 60 -87%,Слиток из марганец-галлиевого сплава куется на пруток Я 8 мм и подвергается следующей термообработке. Отжиг в атмосфере аргона при 850 С 30 мин, закалка в воде, Холодная деформация (волочением или прокаткой)с обжатием 60 - 87%. Отпуск при 400 - 450 С 2в течение 1,5 час, охлаждение в воде. После указанной обрабо едующие магнитные свойст ки сплав имеет 2,6 Х 10630035003200 Магнитная эн...
Способ термомеханической обработки чистых металлов
Номер патента: 378532
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, термомеханической, чистых
...при 27 - что, с целью пои, перед деформапод закалку составляет калки 5.104/сек. МехаИзооретение относится к термомеханической обработке чистых металлов, например, алюминия, меди, никеля, зтолибдегна.Известен способ тергмомеханической обработки чистых металлов, включающий деформацию со степенью 0,3 - 0,6% при температуре от - 196 С до - 27 С и отдых при комнатной тезвператугре. Однако, такая обработка эффективна лишь,для повьсшения жаропрочности металла.Предлагаемый способ отличается от известното введением перед деформацией,напрева при температуре на 10 - 100 С ниже температуры плавления с последующим охлаждением в,воде или масле при 0 С, что гпозволяет в 2 - 2,5 раза повысить предел текучести без изменения гпластическигх...
Способ изготовления четырехполюсных постоянных магнитов
Номер патента: 379662
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гриднев, Растегаев, Сергеев, Скл, Чабан
МПК: C22F 1/00, H01F 1/04
Метки: магнитов, постоянных, четырехполюсных
...четырехполюсного источника магнитного поля.Для этого сначала производят выращивание монокристаллической отливки диаметром 28 мм при температуре кристаллизации 1370 С и скорости выращивания 600 мм/час. Затем в отливке определяют кристаллографические оси 100 в сечении, перпендикулярном оси выращивачия монокристалла, и проводят термомагнитную обработку.Термомагнитную обработку производят таким образом, чтобы центры полюсов четырех- полюсного источника магнитного поля совпарали с крпсталлографическими осими 100 отливки,После термомагнитной обработки магнитподвергают механической обработке. Магниты, обработанные предлагаемым спо 5 собом, обладают значительно повышенными энергетическими характеристиками (в част. ности увеличение момента...
Способ термомагнитной обработки магнитных
Номер патента: 380747
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Кавалерова
МПК: C22F 1/00
Метки: магнитных, термомагнитной
...алюминий и магнитопроводов из низкоуглеродистой стали, работающих при температурах до 620 С.Известен способ термомагнитной обработки магнитных систем, включающий закалку магнитов в магнитном поле при 1200 - 1300 С, отпуск магнитов при 550 - 650 С в течение не менее 200 час, намагничивание магнитных систем до насыщения, температурную стабилизацию при 650 - 680 С и частичное размагничивание на 3 - 10%.С целью повышения стабильности магнитных систем в течение до 1000 час при 500 - 620 С по предлагаемому способу перед операцией намагничивания одновременно с отпуском магнитов проводят отпуск магнитопроводов при 600 в 6 С.По предлагаемому способу проводят следующие операции: закалку магнитов в магнитном поле,при 1200 в 13 С, отпуск...
Способ упорядочения внутренних деформаций при фазовых превращениях
Номер патента: 449105
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Лазутин, Соловьев, Хачин
МПК: C22F 1/00
Метки: внутренних, деформаций, превращениях, упорядочения, фазовых
...обратимой при нагреве, а также достижение систематического и обратимого изменения этой деформации в интервале температур мартенситного превращения. Это достигается тем, что приложение внешнего напряжения производят при температуре выше начала мартенситного превращения, охлаждение -под нагрузкой и снятие напряжения - при температуре ниже мартенситного превращения. Кроме того, цикличность изменения деформации при нагреве и охлаждении в интервале температур мартенситного превращения достигается за счет наложения внешнего постоянноденствующего на материал напряжешя.Способ может быть реализован на никелевом сплаве, содержащем 44 ОО титана, при 5 следующих условиях испытания.Приложение закручнвающего момента кобразцам диаметром 1 мм и...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 461137
Опубликовано: 25.02.1975
Автор: Кривко
МПК: C21D 9/06, C22F 1/00
Метки: термической
...способ термической обработки с термофиксацией путем использования эффекта кинетической пластичности в зоне температур сверхпластического состояния,Одпако известный способ имеет недостаточную пластическую деформацию изделий до требуемых размеров, что ухудшает условия правки из-за кратковременности сверхпластического состояния.Для улучшения условий правки, предлагается способ термической обработки в заневолен,ном состоянии, отличающийся тем, что в диапазоне температур сверхпластичности проводят циклический нагрев и охлаждение. 2При осуществлении предлагаемого способапоковки крупногабаритной лопатки компрессора из сплава ВТ 9 с сечением 30 Х 130 мм нагревают до 960 С, выдерживают 60 мин и 5 охлаждают вместе с печью до 910 С....
Способ термомеханической обработки редкоземельных металлов
Номер патента: 467949
Опубликовано: 25.04.1975
Авторы: Беловол, Павлов, Финкель
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, редкоземельных, термомеханической
...бийся г целью и;вышекатку ировотжиг - ири ратуры рекр ния магнит дят с обжат о,тем температур сталлизаци Изобретение относится к области мета лургии, в частности к способам термомеханической обработки редкоземельных металлов с компактной гексагональной структурой, для создания в них текстуры, обеспечивающей возможность максимального использования их магнитных свойств.Известен способ термомеханической обработки материалов с гранецентрированной кубической структурой, включающий прокатку с обжатием 66-98% и последующий отжиг,Пель предлагаемого способа - повысить магнитные свойства редкоземельных металлов.Для этого предлагается прокатку проводить с обжатием 20-80%, а отжиг - при температуре 0,7-0,95 температуры...
Способ термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 471398
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Лариков, Мазанько, Стеценко, Фальченко, Юрченко
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, сплавов, термической
...относится к термической обработке металлов и сплавов, а именно металлов и сплавов с плотноупакованной решеткой при нормальной температуре и ОЦК-решеткой выше точки полиморфного превращения, 5Известен способ термоциклической обработки сплавов на основс железа, заключающийся в многократном проведении нагрева до температур на 50 - 200 С выше точки АС, с последующим охлаждением на воздухе до температур 10 на 5 - 200 С ниже точки Агь далее - в воде для измельчения зерна и повышения механических свойств сплавов.Однако известный способ не имеет применения к группе металлов и сплавов, обладающих 15 плотноупакованной решеткой при нормальной температуре и ОЦК-решеткой выше точки полиморфного превращения, так как в результате термообработки эти...
Способ обработки металлов
Номер патента: 476330
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Борисова, Гиндин, Мацевитый, Стародубов
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов
...слоя в покрытии и свойств межфазной границы между двумя соседними слоями, обеспечивающих закрепление дислокаций в отдельном слое, достигается дополнительное упрочненце покрытия и затрудняется перерас пределение и аннигиляция линейных дефектовпрц отжиге. Этим в свою очередь обеспечи.вается повышенная термоустойчцвость дефектной структуры покрытия. Высокие прочностиде свойства покрытия и их термоустоичц О вость определяют соответствующие свойства ивссй композиции в целом. По предлагаемому способу медные отожжецные пластинки толщиной 0,5 мм после шлифовки и очистки поверхности в 5%-ном растворе азотной кислоты покрывают электролцтцческп тонкими чередующимися слоями меди ц никеля,Осажденце производят прц плоттости тока1 а/дм"-. Прц...
Способ фиксации деталей из бериллиевой бронзы при термической обработке
Номер патента: 487957
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Лосев, Федорович, Фридман
МПК: C22F 1/00
Метки: бериллиевой, бронзы, обработке, термической, фиксации
...и тверческого працепутем заливкирения растворовердеванпя из бериллиевоработке, о т л илью получениядости и упрощесса, фиксациюдеталей передм гипса и вы Изобретение относится к способам фиксации деталей при термической обработке, в частности к фиксации деталей из бериллиевой бронзы при термической обработке.Известен способ фиксации деталей при термической обработке, при котором фиксацию заданной формы деталей осуществляют путем механического закрепления их в одном базисном сечении с обеспечением свободного перемещения остальных сечений,Недостатком известного способа является нестабильность линейных размеров и твердости обрабатываемых деталей, а также трудоемкость процесса,Предложенный способ фиксации деталей из бериллиевой бронзы...
Способ термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 495389
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Диденко, Пустовалов
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, сплавов, термической
...деформации при мив 2 С.Однако известный способ имеет низкие механические свойства при его применении к сверхпроводящим металлам и сплавам.С целью упрочнения сверхпроводящих металлов и сплавов деформацию производят при многократном наложении магнитного поля выше критического при температуре ниже температуры сверхпроводящего перехода.Наложением магнитного поля разрушается сверхпроводящее состояние материала и таким образом в процессе деформирования происходит многократное изменение состояния материала из сверхпроводящего в нормальное.Это позволяет существенно повысить прочностные свойства сверхпроводящих металлов и сплавов.Эффективность предлатверждается следующииспытаниями.П р и м е р, Образцы из поликрго свинца чистотой 99,999% ди 1...
Способ стабилизации эффекта обратимого формоизменения материалов
Номер патента: 501113
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Лазутин, Соловьев, Хачин
МПК: C22F 1/00
Метки: обратимого, стабилизации, формоизменения, эффекта
...действующего внешнегопсля иряжения посредством механического ф, ,воздействия.Од;вало при наложении постоянного закручитес:зщего момента и проволоке диаметром 1 мм иэ сплава на основе никеля с44% титана, создающего во внешнем слое ффсдвигсвое напряжение 4,3 кг/мм при21100. и последующем многократном повто",рении .хлаждення и чагрева в интервале- от -186 до 100 оС обратимое изменение де-дб формации составляет 1,ЬЪ,С целью упрощения механического воздействия на эффект формоиэменения предлагаемый способ отличается от известноготем, что материал подвергают деформации,,превышающей предел пластичности,оПри этом материал деформируют.до павявления необратимой при нагреве составляю,щей остаточной деформации. Деформациюосу)цествля)от ниже,...
Способ упрочнения гидридообразующих металлов и сплавов
Номер патента: 510529
Опубликовано: 15.04.1976
МПК: C22F 1/00
Метки: гидридообразующих, металлов, сплавов, упрочнения
Способ изготовления сплавов
Номер патента: 522275
Опубликовано: 25.07.1976
МПК: C22F 1/00
Метки: сплавов
...о- столбчатую однонаправлены в имеет сл Изобретение от,;ит я к цветно.:тачлургии, в частности к изготоь вению неритек и, сплавов со специальныь"физическими и механическими свойствами.Известен способ изготовления сплавов,.о с: чисто- столбчатой однонаправленной структурой за клю. чающийся в направленной кристаллизации слитка, например на установке Чалмерса Г 1.Однако, известный способ получения направленной структуры применим только к чистым металлам твердым растворам и эвтектикам. Для перитектических сплавов направленная кристаллизация неприменима вследствие принципиально иного механизма превращения. Специфический механизм перитектической крисаллизации не позволяет получить перитектические плавы с однонаправленной структурой, так...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 560924
Опубликовано: 05.06.1977
Автор: Цыбизов
МПК: C22F 1/00
Метки: термической
...сжатия должно быть не меньшепредела упругости обрабатываемого металлапри темтературе нагрева.П р и м е, р. В контейнер с внутреннимдиаметром 60 мм н высотой 100 мм, выполненный .иэ листовой стали толщиной 2 ммеНасыпают слой, высотой 10-15 мм засыпкинэ зйарцевого песка с размерами гранул0,1-;1,5 мм. Детали из бронзы Бр Ба устат 1 авливвют в насыпанном слое засыпки вертикально с промежутками в 5 ммРазмеры деталей толщина 0,3 мм, дпина 24 мм,конфигурация сложная, После этого ряд установленных деталей засыпают кварцевым песком на высоту,превышающую нв 10-,15 ммвевх 1 п 1 Й край де ЯДГэй 7 л 1" 1 о 1 а"- (Кч нФ орацисй, снова устяняь 1 нваот ряд деталей., (11 вичем возмоскно другой конфигурации) и ОП 8 ряции установки 1 засыпки и...
Способ изготовления многослойных изделий
Номер патента: 577252
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бесидский, Гуляев, Лапис, Лубяницкий, Шапочкин
МПК: C22F 1/00
Метки: многослойных
...комитета Соаета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Пдтент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ность и таким образом значительно умень.шают количество и плошадь закатов,Выпи получены "слоистые полосы ствльалюминиевый сплав АО, плакированныйалюминием, без нанесения пленки и с нанесением адсорбционных пленок на торцовыеповерхности заготовок.В качестве вспенивающейся пленки испольэовали жидкое стекло вязкостью 40-50 с(по вйскоэйметру В 3-4), а в качестве эла 6-,тичной пленки - оргмосиликатное соединение типа ВН 30 по ТУ 84-20-68,После нанесения плевок заготовки (полосы алюминиевого сплава А 0-20, плакированные алюминием) подвергают отжигу при ц350-370 С в течение 6 ч. На торцовых...
Способ получения металлического материала, способного подвергаться внутреннему окислению
Номер патента: 603352
Опубликовано: 15.04.1978
Автор: Есики
МПК: C22F 1/00
Метки: внутреннему, металлического, окислению, подвергаться, способного
...кой обработке с нагревом на 50-135 С выше и с охлаждением на 50-135 С ниже температуры фазового превращения,причем одновременно к материалу прикладывают нагрузку, создающую напряжение те оо ран сплавов приведены материалов до иведены в табл. 2. Изобрет гии и може рочнении м обных под лению. Известен заключающий ры внутренн Однако в ре внутренние но дисперги териале, чт ной степейи свойства, т до температуя и выдерживаюЗатем на изделчтобы создат0,05 пределапроводят терму с нагревом нхлаждениемтуры фазового603352 5 Э х х Э х х л ч л со л Ч Ч л о СО 1 Л М с с с о м м 1 Л Офс с с о ч с 1 1 1 1 1 1 Э х х 6 М ъ о 6 о х 4 1 Э х о о х о 6 о х М Э х о о х н о с х о о х о О С 1 О Х о хн во 1 О о о И н о п 3 й охХ о Ц 1 х 1:4 О ох О ц о ОО о "...
Способ изготовления температурочуствительных элементов из сплавав, обладающих эффектом памяти формы
Номер патента: 606894
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Неганов, Титов, Хандрос
МПК: C22F 1/00
Метки: обладающих, памяти, сплавав, температурочуствительных, формы, элементов, эффектом
...1, Сц-А.Мп, Сц А- Ре. Закалку сплава производят иэ области температур стабильной З.фазы (от температуры около 900 С) Допускается также закалка иэделия после придания ему нужной формы, Затем изделие упруго де. формируют при.температуре существования исход. ной В,.фазы (выше температуры конца обратного мартенситного превращения - точки Ак) в направлении нужного изменения формы, достигаемого впоследствии в результате охлаждения элемента, В этом деформированном положении изделие фик- сируют, например, путем помещения в оправку ив иком состоянии подвергают отпуску при 150- 300 С, Продолжительность отпуска 5 мин - 3 ч. Отличием описываемого способа является фик.сирование формы изделия в упруго деформирован ном состоянии и проведение...
Способ обработки металлов и сплавов
Номер патента: 619540
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Волков, Луканцова, Цейтлин
МПК: C22F 1/00
...относится к области металлургии и может бйть использовано в машиностроении для упрочнения металлических деталей.Известен способ обработки деталей из сталей и сплавов тренировкой циклическими нагрузками 1 . Однакоони не обеспечивают достаточной эффективности упрочнения.Известен способ обработки метал лических деталей, заключающийся в предварительном циклическом нагружении деталей в рабочих условиях с пос ледующим поверхностным пластическим деформированием 21 . Этот способ но эволяет сохранить упрочняющий эффект поверхностного наклепа в условиях аси метрического цикла нагружения при по вышенных температурах. Недостаткомэтого способа является нестабильиост прохождения стадии интенсивной ползу чести по времени из-эа нестабильности свойств...
Способ обработки переходных металлов и их сплавов
Номер патента: 639963
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Алферов, Веретенников, Константинов, Кутний, Рыжков, Хасанова, Цораев
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, переходных, сплавов
...Составитель С. НиколаеваРедактор Д. Павлова Техред С. Антипенко 1(орректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова Заказ 2206/18 Изд. ЛЪ 774 Тираж 746 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рода, предварительно очищенного от влаги и кислорода, пропусканием его через нагретую до 500 С титановую губку.После насыщения водородом окнсленных возгонов по вышеуказанному режиму последние натревают до 850 С в том же автоклавс без подачи водорода в течение 3 ч. При этом происходит выделение водорода из гидрида тантала. По мере повышения давления водород стравливается до остаточного давления 0,5 ати, после чего откачивается вакуумными насосами до...