Патенты с меткой «отходов»

Номер патента: 18932

Опубликовано: 31.01.1931

Автор: Шейко

МПК: C22B 25/06

Метки: баббитовых, других, олова, отходов, стружек

...стружка и различные оловянные отходы в концентрированной соляной кислоте до попного насыщения. Полученный таким образом раствор пускается через задвижку 6 по трубе 5 в фильтр 7 и стекает в кислотоупорнь 1 й чан 10, в верхней части которого установлено деревянное колесо 8 на валу 14 в подшипниках. На колесо 8 надет массивный цинковый обод 9 с таким расчетом, чтобы он погружался в чан 10 с раствором хлористого олова. При помощи двигателя 11 колесо 8 пускается в ход по направлению, указан страняегся на 15 лет от 31 января 1931 года.При действии аппарата чистое олово в губчатом состоянии оседает на поверхности обода и держится на нем, пока встретит на своем пути деревянные скребки 17, 18 которые, при помощи пруживы 19 плотно...

Номер патента: 21750

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Никифоров

МПК: D01G 11/02

Метки: волосяных, отходов

...периодически закрывая и открывая проход между окончанием кожуха 11 и началом жолоба 17. В момент открывания прохода между бильным барабаном 10 и бильным валиком 16 или при работе с поднятой заслонкой 15 материал попадает на била валика 16, влекущего материал по жолобу 17 и решетке 19 со скоростью до 8 м/сек и в части их перемычки надевает материална длинные колки наклонно расположенной решетки 18. Последняя, имея движения против хода часовой стрелки со скоростью до 4 м/сек, увлекает мате. риал, сходящий с колков решетки 18, и отсыпает через отверстия решетки 19 в короб 20 незначительное количество оставшегося мелкого мусора.Очищенный материал подводится к чесальному барабану 24, вращающемуся со скоростью до 15 м/сек в направлении хода...

Номер патента: 24284

Опубликовано: 30.11.1931

Авторы: Ландсберг, Никифоров

МПК: D01G 11/04

Метки: волокнистых, отходов, различных, разработки, щипально-трепально-чесальная

...короб 14, снабженный отверстием в дне. В части перемычки 13 происходит вихревое отбрасывание зубьями барабана 11 расщипанного материала, увлекаемого барабаном 15 по призматическим колосникам 16 со скоростью 17,5 м/сек по направлению против часовой стрелки, при чем засевший неразработанный материал на колках барабана 11 претерпевает, в части ближайшего расположения к барабану 15, растрепывание и, разрыхляясь переходит свободно на более высокий номер колков барабана 15, который влечет материал по призматическим колосникам 16, растрепывая материал о колосники 16. В части перемычки 17, матерйал отбрасывается колками барабана 18, имеющего скорость 13,2 м/сек и барабана 23, имеющего скорость 5,12 м/сек, двигающихся против часовой стрелки. В...

Номер патента: 25595

Опубликовано: 31.03.1932

Автор: Михайлов

МПК: C01D 7/18

Метки: аммиачному, использования, отходов, производства, соды, способу

...дестиллера, или в нижние бочки решофера, отчего последние загрязняются, и весь аппарат выбывает из работы.Слабая жидкость после промывки колонн подается вверх решофера по мере ее накопления, т,-е. более или менее периодически, что, вызывая колебания работы абсорбции, нарушает плавность всего процесса,По предлагаемому изобретению смешивают все слабые жидкости, получающиеся в производстве, с осадками из декантера, и из полученной смеси отделяют твердые вещества фильтрацией или декантацией или центрофугированием или комбинацией этих способов,Твердые вещества. промываются и составляют отброс производства, а промывные воды направляются на скруббер газа сушилок и отсюда в слабую жидкость для промывки колонн.В зависимости от принятого способа...

Номер патента: 28508

Опубликовано: 31.12.1932

Автор: Санбурский

МПК: C23C 8/64

Метки: карбирузатора, отходов, плавников, рыбных, чешуи

...31 декабря од Даче авторского сви гора: в течени30 мину1050 . 0 минут, крупные - температуре от 9 ка аак. 2487 внпрсмпечатьсоюз. Тиz. Печ. Предлагаемый карбуризатор, по мнению изобретателя, обладает высокими цементируюшими качествами.Способ изготовления карбуризатора из рыбных отходов состоит в том, что чешую и плавники в герметически закрытых металлических сосудах нагревают до температуры порядка 600 - 750. К полученному таким образом коксу, после размолаего в порошок, добавляют 20% каустической соды.Мелкие металлические -изделия, по наблюдениям автора, необходимо выдерживать с предлагаемым карбуризатором Предмет изобретения,Способ изготовления карбуризатор из рыбных отходов - чешуиплавнико отличающийся тем, что...

Номер патента: 28906

Опубликовано: 31.01.1933

Автор: Егоров

МПК: C01G 37/00

Метки: виде, отходов, переработки, получающихся, производстве, соединений, хинона, хрома

...(черный анилин).Предлагаемый способ имеет целью очистить эти отходы от органической части их,Способ основан на конденсации и поли= меризации продуктов окисления анилина, содержащихся в отходах от выработки хинона, и состоит в следующем. Хромовые отбросы от хинона плотностью около 22 Ве с содержанием от 3 до 4 М окиси хрома в литре и 5 - 6% серной кислоты освобождаются фильтрованием от смолистых продуктов окисления; затем раствор обрабатывается известью для того, чтобы получить раствор основной хромовой соли основностью от 30 до 40% по Шарлемеру. После этого раствор вновь фильтруется для отделения гипса, Отфильтрованный раствор основных хромовых солей выпаривается в вакуум аппаратах при температуре 50 - 70 до плотности 35 - 40 Ве, В этот...

Номер патента: 31364

Опубликовано: 31.07.1933

Автор: Кавторин

МПК: A22B 5/08

Метки: боенских, волос, опаливания, отходов

...ный ящ тент едм волос с боенскихтем, что опалиаклонно установпечи, с целью доак опаливания воостатков волоса одов между собой е вращении. Способ опаливания ОТХОДОВ, ОТЛИЧЭЮЩИЙС вание производят в н ленной вращающейся стичь таким путем к лоса, так и удаления вследствие трения отх и о стенки печи при К патенту С. И, ЖавтоувнО выдаче патента опубликовано 3 страняется на 15Предлагаемый способ опаливания боенских отходов заключается в том, что отХоды загружаются в наклонную вращающуюся печь, где производится как опаливание волос, так и удаление их остатков при трении отходов между собой и о стенки печи.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный осевой разрез печи для осуще. ствления способа опаливания волоса с боенских отходов; фиг. 2 -...

Номер патента: 32350

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Траутман

МПК: D01C 3/02

Метки: выварки, отходов, серицита, шелковых

...в баки. Машина же работаетисключительно на жидкости, получаемой из баков. Дляподачи холодной воды в баки прокладывается одна общая линия 20 с отводами в каждый из четы; рех баков,. Для подогрева воды в баках к ним проведена одна общая паропро-, водная линия 21, от которой в каждый бак опушен змеевик 22 прямоугольного изветвления, работающий острым паром. Подогретые и приготовленные растворы подаются из баков в машину по двум трубопроводам, которые их соединяют, причем каждая пара баков имеет самостоятельный трубопровод на два вентиля для возможности спускать жидкость одновременно или периодически., Первая пара баков (больших)пред- назначенных для мыльно-содовых растворов поцает жидкость в правом конце второй ванны 23,...

Номер патента: 34146

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Рыков

МПК: C22B 1/10, C22B 5/12, C22B 7/00 ...

Метки: др, извлечения, концентратов, металлов, металлосодержащих, окисленных, отходов, раймовки, руд, сульфитных, также, хвостов, шлаков

...и восстановления металлов во,взвешенном состоянии, имеющей понурый свод 2 и сужение в конце ее иванну 3 для отделения нелетучих металлов от жидкого шлака, вследствие разности их удельных весов. форкамера,4предназначена для плавной подачи ших.ты во взвеп 1 енном состоянии и введениядля подогревания печи дополнительного .топлива нефтяными газовыми или пылеугольными форсунками с торцевой стороны печи по длинной оси ее, плавнорасширяющейся во все стороны по направлению к восстановительной ка-мере и примыкающей к ней расширенной частью, Шлаковая камера 5, служащая для сплавления и осаждениягрубой пыли и частиц шлака, унесенных газами, соединена с восстановительной камер 9 й коротким узким ка.налом б с общей подиной с уклономв направлении...

Номер патента: 34754

Опубликовано: 28.02.1934

Авторы: Рыков, Шестернин

МПК: C22B 1/02, C22B 7/00

Метки: излечения, концентратов, металлов, металлургических, окисленных, отходов, руд, сульфитных

...их во взвешенном состоянии, причем обрабатываемые материалы поступают в накаленную камеру печи вместе с угольной пылью и флюсами, горячим воздухом с сухим или перегретым паром так, чтобы струи подаваемой шихты пересекались между собою и факелом горения отопительных форсунок над шлаковой ванной.По предлагаемому способу восстановитель (угольная пыль) вдувается более крупного помола, чем обрабатываемые сульфитные руды или их концентраты, чем имеется в виду достигнуть одновременного обжига сульфитных материалов и восстановления окислов.Способ извлечения металлов из металлургических отходов, окисленных или сульфитных руд и концентратов состоит в том, что обрабатываемые материалы вдувают в печь вместе с твердыми углеродистыми веществами....

Номер патента: 34673

Опубликовано: 31.03.1934

Авторы: Козарновский, Комовский, Константинов, Котов

МПК: B01J 21/20, C10G 17/02

Метки: алюминием, крэкинга, остающихся, отходов, переработки, после, хлористым

...слабой соляной кислотой, причем в раствор переходят хлористый алюминий и хлористое железо. Крепкийраствор хлористого алюминия подвергаюточистке от железа путем электролизас применением угольных анодов и же.лезных или медных катодов, Катодныепространства отделены от анодного спомощью диафрагм,Исследование показало, что электролиз. дает удовлетворительные результатщ при соблюдении следующих трех условий: 1) температура должна быть не выше 40; 2) наиболее выгодная катодная плотность около 70 ампмв. При более высоких плотностях тока увеличивается расход энергии, при меньшихже плотностях тока не достигается нужная степень очистки; .) необходима достаточная циркуляция электролита.Из очищенного от железа раствора хлористого алюминия выделяют т...

Номер патента: 35373

Опубликовано: 31.03.1934

Автор: Рыков

МПК: C22B 7/04

Метки: других, извлечения, концентратов, металлов, металлосодержащих, окисленных, отходов, раймовки, руд, судьфидных, также, хвостов, шлаков

...уг 4 ерода с образованием интенсивной восстановительной среды СО+ Н, н восстановление металлов,Летучне металлы (цинк, свинец, сурьма,олово и др,) в момент восстановления вмелкораздроблеином состоянии испаряются и в виде паров удаляются кз восстанорительной камеры печи с отходящимигазами.Нелетучие металлы (медь, никель идр,) собираются вместе со шлаком в.ванне камеры и отделяются от шлакавследствие разности удельных весов.Отходящие газы, содержащие пары, металлов, окись углерода, водорода идругие газы, продукты сгорания топливаи др направляются в- шахту, наполненную крупным коксом, где происходитразложение водяных ,паров и продуктов,сгорания топлива раскаленным коксом,восстановление окислившихся металлови конденсация паров свинца, олова...

Номер патента: 35817

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Скворцов

МПК: B27N 3/18

Метки: брикетирования, древесных, других, отходов, хвойных

...вагоне как для работы в нем, так и для передвижения ее по железным дорогам, и, кроме того, может быть приспособлена на гусеничный ход для передвижения ее по проселочным и .лесным дорогам. В последнем случае она делится на три разъемных части: 1) паровой котел и машину 3, 2) суши.ло 5 и пресс 8 и 3) топку 73.Общий ход брикетирования следующий. Хвоя подается в дезинтегратор 4, где перемалывается и подается в сушило 5.В сушиле масса перемешивается, :подогревается, сушится и подается шнеком 7 вдоль барабана к прессу 8, где и брикетируется, Просушка и подогрев измельченного материала производится отходящими газами, засасываемыми из дымовой коробки 9 вентилятором б, Газы из дымовой коробки 9 поступают в междустенное пространство 10 сушила,...

Номер патента: 36161

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Качурин

МПК: D21D 1/32

Метки: волокнообразной, древесины, массы, некрупных, отходов, подобных, тому, щепы

...скребками, и фиг. 3 - то же, вид спереди.Измельчающий агрегат должен со. стоять из двух молотковых дробилок и работа на установке может вестись по следующим вариантам.1- й в а р и а нт: полусухой размол при параллельной работе обеих дробилок.Щепа из бункера а подается посредством скребкового транспортера 2 в молотковую дробилку 1, Материал прохо. дит молотковое измельчение, выбрасывается машиной через колосниковую решетку и из приемника под машиной забирается норией 3 легкого типа для подачи на сортирующее приспособление 4 (трясучка), причем ячейки последнего подбираются с таким расчетом, чтобы измельченная масса проходила через сортировку, откуда она попадает через воронку 5 на шнек б, выводящий готовый материал, который затем любым...

Номер патента: 38458

Опубликовано: 31.08.1934

Автор: Никифоров

МПК: D01B 5/00, D01G 11/00

Метки: волокнистых, лубяных, отходов

...шихся проволочной гарнитурой валиков 15, взаимодействующих с барабаном, а колковый барабан 6 снабжен мульдой 5 и колосниками 7, Между бильным барабаном 11 и чесальной валичной машиной имеется передаточно-трясильиое устройство, состоящее из горизонтально подвижной решетки 22, части но огибающей снизу ветвь дви,кущегося против часовой стрелки игольчатого транспортера 18. Валик 33 служит для периодической очистки барабана, транспортеры 19 и 34 в д отведения отходов, а игольчатый очиститель 29 предназначен для снятия волокна с барабана чесальной машины и для передачи волокна дырчатому пневматическому пеньеру 31 с выводным транспортером 32,1, Машина для обработки лубяных волокнистых отходов, отличающая гя применением бильного бар.;бан....

Номер патента: 39350

Опубликовано: 31.10.1934

Авторы: Крестовников, Широков

МПК: F27B 1/04

Метки: металлов, отходов, печь, плавки, цветных

...рода шлаков от расплавления . стружки, и, наконец, имеется возможность вводить в загрузочную камеру летучие флюсы (хлористый цинк и др.), которые в горячей зоне муфеля предохраняют металл от окисления, вытесняя воздух, и снова осаждаются на металл в холодной зоне.На чертеже фиг.1 изображает предлагаемую печь в разрезе; фиг, 2 - вид печи сверху с частичным разрезом.Предлагаемая печь состоит из камеры 1 горения или так называемого пред варительного горения, сообщающейся при посредстве отверстий 8 в сводике с камерой плавления 2, расположенной на постаменте; в центре печи установлена загрузочная плавильная камера 4, имеющая наверху воронку б, служащую для удобства загрузки камеры плавления.Для нагрева печи нефтью служит окно 7 в...

Номер патента: 40569

Опубликовано: 31.12.1934

Авторы: Абрамсон, Малышев, Рыбак

МПК: C08L 89/02

Метки: галалита, массы, отходов, пластической

...1934 года.Эксперт А. Б. АрхаигеиьсиийРедактор А. А. Адасмисиаи Типография Советский Печатиик", Ленинград, Моховая, 40. В дополнение к авторскому свидетельству36012 предлагается в целях увеличения водоупорности новой пластической массы, получаемой методом обработки отходов гала- лита мочей, вводить споверхности, подлежащей горячему првссованию, крупнодроблвнные отходы галалита, Взамен же повторного задубливания формалином предложено применить спиртовый раствор бакелитовой смолы.Такой способ с одной стороны сохраняет рвгвнерат галалита от действия влаги, повышая диэлектричность материала, а с другой устраняет необходимость значительного расхода формалина. П ример, На 100 ю дробленного (в поперечнике 1 - 2 ем) и подверженного после...

Номер патента: 40570

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Ларкин

МПК: C08J 5/00

Метки: гагата, отходов, различных

...кислыми сернистокпсдыми и сернистыми солями в течение 6 - 8 часов, иосде чего лигнин гагата размягчается н переходит в раствор, а гагат промывают дестилдпрованной водой до нейтральной реакции.После обработки порошок гагата прессуетсяири тЕМпЕратурЕ 285 в 3": удбдЬНОЕ даВЛЕ- цпе 300 ьгсм". Оттиск получается весьма эдастпчным п дает вьиицуюся стружку при строжке.Пр пмер 3. Гагат предварительно хлорпруется в закрытом сосуде в течение 5 - 6 часов, а затем подсушпвается в сушильном шкафу 2 - 3 часа ири температуре 75 - 93.После такой обработки порошок гагата прес- , суется ирп температуре 230 - 245 и даетвесьма гоиогенную твердую и прочную массу.П р и м ер 4. Гагат иеремешивают с канифолью в отношении 3: 1: 4: 1; 5; 1: 10: 1, прибавляют 5 -...

Номер патента: 40708

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Поляков

МПК: B03D 3/00, D21F 1/66

Метки: бумажного, вод, волокна, ловушка, отходов, производства, секционная, улавливания

...же поплавкомОй,до момента наполнения секции водо,Вращение трубы 18 может производитьсяотоом от трансмиссии с применениемфрикционной муфты, аналогичной фрикцик ионн ому накату бумажной машины,Каждая секция 1 ловушки можможет и неиметь осо ых пб х писпособлений для осветлениякак-то: гибкого шланга, собирающ егосяводы, как-т:рукава, тедескопической трубы; в это умсл чаеветленной воды и сгустка производитсявручную обслуживающим персоны, ром п ичемиз каждой секции по наполнении ее водойчерез нижнее отверстие удаляется спервак а после понижения уровня на опреана 12 тделенную высоту открытием кран у руб 15 орая при этом имеет короткийы , котввод в секцию, удаляется осветленная дво аафиг.2,ери ерт и редант типография ,Советский ПеЧатник,...

Номер патента: 41634

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Сулейманов

МПК: D01B 9/00, D01C 3/00

Метки: бассинета, отходов, шелкопрядения

...способе обработки бассннета отваренное в воде волокно шелка закатывают в мокром виде в золу, затем сушат, после чего расчесывают.Способ осуществляется следующим образом. Грязный бассинет (1 ка) промывают в в де (1 ведро), в которой растворено 50 2 соды, затем в кипящий раствор во ы (1 ведро), соды (1002) и сол (100 2), в который кладут для беления пробку (20 2), загружают промытьхй бассинет, наблюдая, чтобы во время варки он был погружен в раствор. Про должительность варки устанавливается по степени белизны шелка и выварки сероцина. Обработанный бассинет промывается несколько раз х модной водой и в мокром виде закатывается на ночь в золу, после чего выдушивается в тени и затем поступает на расчесывание руками или чесальной машиной,...

Номер патента: 41835

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Шарков

МПК: B03B 5/60, D21F 1/66

Метки: бумажного, волокон, наполнителей, отстойник, отходов, производства, улавливания

...предназначены для осаждения волокна и наполнителей.Днище каждой промежуточной секции наклонено к центру резервуара; в этих секциях передняя по ходу воды перегородка снабжена приблизительно на средине высоты ее горизонтальной щелью и доходит до борта резервуара, а вторая, не имеющая щели, не достигает борта резервуара, причем высота всех сплошных перегородок 4 в последовательном порядке понижается, Что обусловливает перелив жидкости из секций.Каждые две соседние секции, за исключением крайних приемной 20 и огводной (последней) 21 - соединены слив- ными трубами 15, отходящими от дни 1 ц, и снабжены шиберами 18, управляемыми при открывании и закрывании при помощи тросов, перекинутых на противоположных концах через блоки, снабженные...

Номер патента: 42032

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Глотов

МПК: C10L 5/08

Метки: брикетов, древесных, отходов, приготовления

...промышленности, отходов сельского хозяйства и торфа, в результате которого из указанных материалов получаются высококачественное топливо в виде брикетов и продукты сухой перегонки указанных материалов.Технологический процесс производ ства брикетов состоит из сухой перегонки указанных материалов с последующим прессованием их. Мелкая масса загружается в реторту с наружным обогревом или другой аппарат, где нагревается до температуры от 250 до 350,т. е до состояния полуобугливания.Нагретая без доступа воздуха масса прессуется в брикеты в начальный период экзотермической реакции. Побоч ные продукты сухой перегонки отбираются обычными способами.Способ приготовления брикетов издревесных отходов, отличающийся тем. что названные отходы...

Номер патента: 45201

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Терентьев

МПК: B02C 23/06

Метки: искусственных, использования, отходов, производства, способа, шлифующих

...каналом 2 с поворотным клапаном; пыль вдувается в печное пространство сжатым воздухом, поступающим по каналч 1,В авторском свидетельстве42459 описан способ изготовления искусственных шлифующих материалов, состоящий из расплавления кварца с добавлением поваренной соли, остуживания до вяз. кого состояния, быстрого поверхностного охлаждения массы, выдавливаемой в виде бульбы, измельчения и сортирования, Отходы в виде пыли после сортировки подвергают нагреву до 1100 и затем охлаждают с целью получения острых граней при раскалывании частиц,Предлагаемое устройство предназначается для использования указанных выше отходов путем нагревания на поворотных электрических плитках, последующего охлаждения струей, сжатого воздуха, подводимого под...

Номер патента: 47386

Опубликовано: 30.06.1936

Автор: Самоделкин

МПК: C11B 13/00, C14C 5/00

Метки: обезжиривания, овчин, отходов, после, регенерации

...содерж жеттакже быть эмульгатора, для 2 - 3 раза раствор ет и-зобр е ации отходов после н керосиномр отлиотработанный,кет купоро:ным мас; хний слой керосина изуют щелочью, а 1. Способобезжи ривачающийся тросии обраблом, послесливают и регенерия овч емчто атываю его вернейтрал ае овчин-хромового дуивание овчин произвом, - который после двуьзования содержит 60 - тре,и становится неприальнейшегд употреблекаустической содой при 80 - 90 будучи опасным в пожарном отношении, страдает еще тем недостатком, что получающееся прн этом-мылонепригодно к употреблению вследствие того, что содеркнт значительное количество ке росина и не имеет поэтому моющихсвойств.Авторы настоящего изобретенияустановнли, что отработанный керосин, .после - обезжиривания...

Номер патента: 47814

Опубликовано: 31.07.1936

Авторы: Гуляев, Дриго

МПК: C08H 1/04

Метки: галалита, использования, отходов

...Только после этого полуфаб. рикат может быть применен на изготовление изделий, При этом в результате механической обработки опять получают отходы,Разработанный авторами спосоо лишен этих недостатков, Способ состоит в следующем: 1) галалитовые формализованные отходы промывают водой и высушивают при температуре 40 - 60 до влажности 8 - 12%; 2) высушенные отходы дробят и размалывают в порошок; 3) полученный порошок обрабатывается в течение 30 - 60 мин, в мешалке концентрированным раствором фенола или крезола в количестве от 1 до 5% от веса порошка или сырой кар боловой кислотой в количестве до 10%,с добавлением кислотного или щелочного катализатора Н 1, ИН 4 - ОН, МаОН и пр,; 4) обработанный порошок непосредс гвенно прессуется в изделия:...

Номер патента: 47819

Опубликовано: 31.07.1936

Авторы: Вакст, Хомик

МПК: C08J 5/00, C08L 97/00

Метки: аскле-пиас, каучуконоса, массы, отходов, пластической

...количества отходов асклепнаса", которые вывозятся на свалку При ознакомлении с технологическим процессом обработки вышеуказанных отходов и нзучении свойств, последних было установлено, что из этих отходов, образую- шихся после извлечения каучука центрофугированием, получается при соответствующей обработке пластическая масса с высокими диэлектрическими 1 свой ствами.(1 вариант, Прссушеннйе отходы асклепиаса" измельчают на размольных агрегатах, просеивают и прессую по рошок при нагреве до 180 и под давлением 150-200 кг на 1 см-,2 на р н а нт. Просеянный размол отходов асклепиаса" перемешивают в мешалке. с 3 - 5%-ным водным раствором анилина, взятым в количестве 25 - 30%; Кроме того, в мешалку прибавляют 2 - 3%-ный раствор хлористого...

Номер патента: 47820

Опубликовано: 31.07.1936

Авторы: Вакст, Хомик

МПК: C08J 5/00, C08L 97/00

Метки: кок-сагыза, массы, отходов, пластической

Номер патента: 48095

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Разуваев

МПК: B21D 28/06, B21D 37/00

Метки: вырубки, отходов, полосового, последовательный, промежуточных, прямоугольных, штамп

...и матрицей,На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает вид сверху на конец ленты, заготовленной в штамп, с показанием размещения шести вырубаемых изделий; фиг. 2 - изображает вид пунсона спереди; фиг. 3 - вид его снизу; фиг. 4 - вид на матрицу сверху.Боковые ножи 1, 1 (фиг. 2 - 3) пунсона, действующие по линиям ВС и АО (фиг. 1), расположенные друг от друга на расстоянии тройной длины изделия и имеющие длину, равную двойной ши. рине изделия, калибруют часть ленты для шести изделий при первом ударе пресса. Вторым ударом пресса пунсон 2 и матрица 3, расположенные посредине между боковыми ножами 1, 1, вырубают первое изделие (заштрихованное на фиг, 1), а третий удар пресса приводит к тому, что добавочные пунсон 4 и матрица 5 Т-образного...

Номер патента: 49206

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Гуревич, Зеленин, Ханин

МПК: C08J 3/20, C08K 7/02

Метки: заменителей, использованных, кожи, отходов, утилизации

...полученных по методам бумажного производства из растительных волокон и .дисперсии каучука, утилизируются следующим образом, Указанный материал, ткацкие гонки и др., напр, отходы от раскроя, пришедшие в негодность, замачиваются в течение 48 часов в растворе щелочи, напр, в 1%-м растворе едкого натра при жидкостном коэфициенте около 5:1, После этого набухшие куски загружаются в массный ролл за 4 - 5 часов до окончания размола уже имеющегося в нем волокнистого материала, предназначенного для изготовления заменителя кожи по указанному способу. Этих отходов вводят в ролл в количестве до 20% от ,веса основной волокнистой массы. Утилизируемый материал, в особенности если он был пересушен или сильно запрессован, можно также размолоть в течение...

Номер патента: 50448

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Аврамова, Башилов, Касаткина, Щербин

МПК: C22B 3/10, C22B 7/00

Метки: извлечения, индия, отходов, промышленных

...изотносительно более богатых им цин-, ковых руд и отходов производства цинка.Предлагаемый метод разработан на отходах литопонного завода, получающихся при растворении цинковь 1 х, отходов в серной кислоте (так назы-ваемая черная грязь").Содержание индия в черной грязи", служившей исходным сырьем при разработке предлагаемого метода, в среднем составляет около 0,0065% .По предлагаемому методу получения индия исходный материал (черная грязь") обрабатывается газообразным хлором в разбавленном механически перемешиваемом солянокислом,Г растворе при обыйей т течение нескольких часов. Появившийся осадок отфильтровывается, а фильтрат обрабатывается в течение 5 часов цинковой пылью при повышенной температуре и механическом перемешивании раствора.В...