Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 141361

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Чурилина, Юхтанова

МПК: C23G 1/00, C23G 1/12

Метки: гальванических, магния, нанесения, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов

...в щелочном растворе едкого натрия или калия при 70 - 80 в течение 3 - 10,1 сссн, а затем в растворе хромового ангидрида при комнатной температуре в течение 3 - 12 ясссн. После промывки в холодной воде следует травление в растворе, содержащем 375 яс,г фосфорной кислоты и 625 яс.г этилового спирта при комнатной температуре в течение 5 - 7 иссн, промывка в холодной проточной воде, а далее контактное осакденис цинка из раствора следующего состава: цинк сернокислый - 45 г/л, натрий пирофогфорнокислый - 200 гс.г, калий фтористый - 10 г/,г, калий углекислый - до рН- 10,5, при 80 - 90 за 4 - 8 сипн при механическом перемешивании. После промывки в холодной воде проводят меднение изделий в элекгролите, содержащем 40 - 45 гслМ 1413 б 1 цианистой...

Номер патента: 141630

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Андрюшин, Аникина, Ковалев, Лебедев, Орлов, Семенов

МПК: C22C 1/06

Метки: магниевых, металлами, редкоземельными, сплавов, флюс

...хлори- стОГО калия, 15 - 2 О/о хлористого натрия и 1 - 2 /о фтористого кальция.2) 50 - 75% фторидов редкоземельных металлов, 20 - 30% хлористого лития и 8 - 1;% фтористого калия.Чистота солей может составлять 90%, Фтористые соли вводят в расплав порциями при тщательном перемешивании, после чего расплав выдерживают 1 О - 30 лшн и затем разливают в чушки ПлавкуМ 141 бЗО ведут под слоем флюса одного из следующих составов: 1) 47 - 51% СаС 12, 26 - 29% ВаС 12, 19 - 21% ХаС 1 и 2 - 5% СаР. 2) 35 - 39% СаС 1,;22 - 26% КС 1; 19 - 24% ВаС 1; 17 - 20% ХаС 1 и 2 - 5% Са)."2.Усвоение редкоземельных металлов, вводимых из расплава солей, составляет 65 - 80%. Предмет из об р етен и я Составитель И. С. Цукин Редактор Н. Л Леонтьева Техред Т. П....

Номер патента: 142435

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Басова, Васильева, Голохматова, Ливанов, Никитаева, Шилова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, длительной, листов, повышения, прочности, сплавов

...прочности. Однако в промышленной практике для повышения теплопрочпостп яформируемых алюмпп; евых сплаво этот способ не применялся.Отличительная особенность описываемого способа заключается в том, что для повышения гарантируемого напряжения, которое выдерькивают сплавы, например, Д 16 и Д 19, при температурах 200 - 250, лис гя перед закалкой для получения зерна более 200 лк- отхкигают и подвергают их деформации при правке со степенью остаточной деформации 0,8 - 3",ъ.Влияние деформации на длительную прочность образцов с различной величиной зерна для сплава Д 16 приведено в таблице,250; 10 кглтя; 4 кгллт 200, 20 кг/л(мо еооод оФоащ а но аоаааасо Состояние материала оа.з Ф 01 Я О и о аааДь йа"оЮоа о(Оа оХ ао ООа 54 - 74 74 91 59 - 78 61 85...

Номер патента: 142473

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Фишер

МПК: B03B 9/04, G01N 33/20

Метки: алюминиевых, вторичных, металлургического, опробования, плавки, солевых, сплавов, шлаков

...не поддаются выделению из солевой части шлаков.Описываемый металлургический способ опробования солевых шлаков от плавки вторичных алюминиевых сплавов обеспечивает полное отделение всех, в том числе и мельчайших, металлических частей от солевой составляющей шлаков и позволяет повысить точность анализа, Достигается это тем, что для полного отделения солевой части шлаков от остальных его компонентов применен вакуум-термический способ отделения солей от металлов с последующим рассевом остатков для отделения крупных корольков металла.Пробу шлака подверга 1 от нагревангно до температуры порядка 900 в вакуумной печи при остаточном давлении, например, в 0,1 - 0,5 .1 я рт. ст. При этом хлориды и фториды, составляющие солевую часть илака,...

Номер патента: 142476

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Зарецкий, Киреева

МПК: G01N 17/00

Метки: алюминиевых, коррозионному, растрескиванию, склонности, сплавов, ускоренного

...растрескиванию производится в растворах хлористого натрия с добавкой или без добавки перекиси водорода или соляной кислоты, в пресной воде в условиях попеременного намокания и высушивания, при обрызгивании соленой или пресной водой.. Недостатком известных способов является большая длительность испытаний, доходящая до 15 суток.Известно, что алюминий корродирует при де еденной азотной кислоты, действие которой усиливается в и лоридоз и реакция протекает без выделения водорода в иПредлагается способ ускоренного определения к коррозионному растрескиванию алюминиевых сплавов.Для проведения ускоренных испытаний авторами под Р содержащий в одном литре: 0,1 - 6 М хлористого натриазотной кислоты и 0,05 - 5 М нитратиона в виде КХОз....

Номер патента: 142616

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Иванов

МПК: B21B 1/40

Метки: металлов, сплавов, тонкой, фольги

...частей: двух валков 1, свободно вращающихся в четыре. подшспниках, установленных в стальном корпусе 2, н стальной каленой оправки 3 с отверстием 4. На оправку 3 натягивается металлическая лента (фольга) 5.В случае работы устройства на гидравлическом прессе оправку 3 с металлической лентой 5 пропускают вниз между валков 1, которые вращаются по направлению стрелы. При необходимости валкам придается принудительное вращение двухсторонней зубчатой рейки, а движение рейки связывается с движением оправки 3,В случае работы устройства на цепном волочильном стане в отверстие 4 оправки 3 пропускается проволока, которая захватывается клещами цепного стана так, что оправка с лентой протягивается через валки 1, которые устанавливаются перед окном...

Номер патента: 142772

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Астаулов, Крымов, Кузнецов, Малахов, Степанов

МПК: C22C 3/00

Метки: магниевых, примесей, сплавов

...чтобы использовать их в качестве рабочи сплавов, содержание кремния необходимо, согласно требованиям ГОСТа, снизить до 0,40 - 0,45%.Предложенный способ предусматривает рафинирозание магниевых сплавов от металлических примесей железа и кремния смесями фтористых солей следующих составов:1) 65% фторцирконата калия (К 22 г 2 Ев)+35% фтористого марганца (МпР 2);2) 75% фторцирконата калия +25% криолита ХазА 1 Гв,3) 70% фторцирконата +30% сплава (из 60% ХазА 1 Гв+ 40",о А 1 Гз).Один из приведенных составов солей взодят при 640 в 7 в расплав МЛ 4, МЛ 5 или другого сплава в количестве от 4 до 10% от веса металла и в зависимости от содержания в нем примесей железа и кремния,142772 Предложенный способ позволяет при низких температурах очищать...

Номер патента: 143011

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бляблин, Казаков, Рындин

МПК: B21D 1/00, C21D 1/26

Метки: других, листов, магниевых, отжига-правки, сплавов

...листов нз магниевых и других сплавов.устройство состоит из верхнегои нижнего о электрических нагревательных устройств, Каждое электронагревательное устройство выполнено из рабочей и опорной металлических плит 3 н 4, связанных между собой направляющими стержнями 5. Между рабочей и опорной плитой помещены нагревательные элементы б, изолированные от опорных плит слоем теплоизоляции 7. Гидравлические цилиндры Я служат для создания давления на плиту.Лист для правки и откпга кладут на нижнюю плиту, верхнюю плиту опускают и прижимают к нижней с усилием 15 - 30 т. После выдержки в течение 5 - 10 сек заканчивается процесс отжита-правки. Верхнюю плиту поднимают и готовый лист снимают с нижней плиты.Предлагаемый способ пригоден для отжига...

Номер патента: 143217

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Журавлев

МПК: B22D 11/059

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...металлов и сплавов отличается от известных тем, что для снижения интенсивности охлаждения корки металла в начальной стадии ее формирования верхняя часть рабочей поверхности полости кристаллизатора покрывается слоем жароупорной эмали. При нанесении слоя эмали толщиной 0,1 мл интенсивность теплоотвода в зоне начала формирования непрерывного слитка при всех прочих равных условиях уменьшается приблизительно в два раза. Температура поверхности эмали, обращенной к формируемой заготовке, не будет превышать 450 при медной стенке кристаллизатора и 650 - при стальной. Эти температуры значительно ниже рабочих температур для жаропрочной эмали.Таким образом, наличие слоя эмали на поверхности верхней части облицовки кристаллизатора может...

Номер патента: 143588

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Крылов, Михайлов

МПК: G01N 3/20

Метки: испытания, образцов, сварных, сплавов, титана

...образца по его середине. Если нужно определить склонность к замедленному разрушению основного материала, то образцы необходимых азмеров нарезаются непосредственно из листа. Перед испытанием у образцов снимаются по торцам все неровности и притупляются острыс кромки.Г 1 риготовленные таким образом образцы закладываются в специальное при пособление (по три штуки в каждое) и к ним прикладывается нагрузка, которой соответствуют напряжения в крайних волокнах, равные 80 - 90 оо от предела текучести при изгибе.Первоначальная стрела прогиба образцов подсчитывается по формуле:Ье.143588 П редм ет изобретения Способ испытания сварных образцов из титана и его сплавов на стойкость против образования холодных трещин путем приложения нагрузки до...

Номер патента: 143825

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Иванова, Одинг

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, сплавов, термомеханической

...же медленньформированием при постоянном растягивающем усилии на загпутем ползучести),Деформирование производят до критической величины в 0,2 - 3,0 опри температуре, соответствующей условиям будущей эксплуатации изделия с допустимыми отклонениями ее на .+50, однако не выше температуры начала рекристаллизации сплава.Последующая термическая обработка без нагрузки производится1 ение 20 - 50 час, при той же температуре, при которой производидеформирование металла,сесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институтхимического машиностроения в своем заключении отмечает, что припредлагаемом способе ооработки металлов и сплавов можно применятьпри повышенных температурах ц длительных напряжениях монсе легипуте 1 М ДЕ- отовку в те...

Номер патента: 144033

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ермин, Ермина, Меркулова, Яковлев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/16

Метки: ленты, металлов, металлокерамической, пористой, порошков, сплавов

...Разрезанная пластичная трубка развертывается и получается отпрессованная лента, Для распрямления лента может либо пропускаться через разглаживающие валки, либо наматываться на барабан, либо накладываться на пластины для сушки. Выпрямленная лента сушится и затем спекается,Изменяя крупность исходных порошков или применяя наполнители, которые удаляются из материала на последующих стадиях изготовления (сушка, спекание, обжиг), а также подбирая режим спекания, можно получать тонкие металлические ленты с требуемыми размерами пор и общей пористостью.Для получения компактной непроницаемой ленты в исходные порошки не вводят наполнителей и путем подбора дисперсности порошков. режимов прессования и спекания изготовляют компактную ленту...

Номер патента: 144637

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гулютин, Епифанов

МПК: G01J 3/40, G01N 1/28

Метки: анализа, вредные, жаропрочных, количественного, примеси, спектрального, сплавов

...состоит в том, что из исходной пробы сплава на наждачном круге получают порошок, который просеивают через сито (с 9 отверстиями на 1 мм). Затем берут 60 л 1 г порошка сплава, 3,5 мг угольного порошка и 7 мг носителя - смеси серы с йодистым калием в весовом отношении 10: 1 и тщательно пере.14463мешивают Все указанные материалы должны быть спектрально чистыми по определяемым примесям.Полученную пробу смеси помещают в кратер угольного электрода диаметром 3 - 4 ланг и глубиной 8 мм. Для фотографирования используют спектограф ИСПили ИСП, Ширина щели равна 0,004 - 0,006 мм; межэлектродный промежуток 2 - 2,5 мм, Система освещения двухлинзовая; конденсатор Р=75 на расстоянии 316 мм от щели, который проектирует резкое изображение источника на...

Номер патента: 144684

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Баранов, Зеленова, Максимчук, Розанова

МПК: C25F 3/08

Метки: жаропрочных, сплавов, травления, электрохимического

...содержащем 200 - 250 г/л азотной кислоты и 200 - 250 г/л плавиковой кислоты, при комнатной 1 емпературе, анодной плотности тока более 5 а/дм в течение 10 мин и более с применением катодов из цержавеюцей стали 1 Х 18 Н 9 Т, Удаление окалины прц таком процессе производится при незначительном съеме основного металла (20 - 40 .ик ца сторону), Жаропрочные сплавы после электрохимического травления имеют более повышенную коррозионцую стоцкость, чем после пескоструйной обработки, Кроме того, при таком способе травления почти це происходит выделения вредных газов, что улучшает условия труда об. служиваюцего персонала.Предложенный электролит опробован на заводе с положительными результатами и рекомецдован для промышленного использования....

Номер патента: 144991

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ермакова, Ковалев, Колпашников, Крымов, Кузнецов, Петрунин, Тюрин

МПК: B22F 3/02

Метки: магниевых, порошков, прессованных, спеченных, сплавов, штампованных

...прессуют из спеченных мелкодисперсных порошков с размером частиц от 1 до 5 лк магниевых сплавов, полученных распылением жидкого расплава.Способ получения заготовки из полученного порошка состоит в том, что вначале мелкодисперсный порошок спрессовывают при комнатной температуре в брикеты, а затем при температуре 320 - 350 эти брикеты прессуют на пруток нужного диаметра, который режут на соответствующие размеры и штампуют в изделие.Механические свойства прессованных прутков диаметром 12 мл 1 из порошка магния и его сплавов крупностью 1 - 5 мк приведены в таблице.144991 Из приведенной таблицы видно, что предел прочности прутков магния и его сплавов, прессованных из мелкого порошка на 10 кг/мм выше предела прочности прутков,...

Номер патента: 145097

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Карпенко

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминия, магния, сплавов, цинкования, электролитический

...схеме.Сначала изделия обезжиривают в органическом растворителе, затем ведут электролитическое обезжиривание в растворе состава: 23 г/л ИаСО, и 15 г/л ХаОН при 18 - 20 и плотности тока 10 а/дя-, после чего следует промывка. После этого проводят травление в растворе серной кислоты (100 - 200 г/л) 1 - 15 сек при комнатной температуре, потом промывку, вновь травление в растворе поваренной соли (250 г/л) и серной кислоты (50 - 80 г/л) и далее снова промывку; затем изделия обраба. тывают в растворе СгОа (600 - 800 г/л), вновь промывают и далее цинкуют по указанному выше режиму. После этого следуют промывка и сушка изделий.Для анодов при проведении электролиза применяется цинк.Проверкой, проведенной в лабораторных условиях, подтверждена полная...

Номер патента: 145101

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Брук, Мартынюк

МПК: C25D 3/00, C25D 3/02, C25D 3/46 ...

Метки: алюминия, профиля, серебрения, сложного, сплавов, электролитического

...способа, Детали сложного профиля после цинкатной обработки и травления в азотной кислоте подвергают контактному серебрению в растворе, содержащем 3 - 6 г/л серебра (в пересчете на металлическое) и 70 - 100 г/л цианистого калия. Обработанные таким образом детали без промывки переносят в цианистый электролит обычного состава для последующего электролитического серебрения. В результате получают равномерное покрытие при прочном сцеплении серебра с основой.Опытные образцы были успешно испытаны при изгибе, ударе, нагреве и охлаждении до 60 оС.Предмет изобретенияСпособ электролитического серебрения деталей сложного профиля из алюминия и его сплавов, отл и ч а ю щи й ся тем, что, с целью получения равномерного покрытия и прочного сцепления...

Номер патента: 145102

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лавров, Скляренко, Хазан

МПК: C25D 3/56

Метки: индий, никель, сплавов, электроосаждения

...способ осаждения сплавов индий-никель осуществляется при невысокой температуре и обеспечивает получение равномерного покрытия, хорошо сцепляющегося с основой и обладающего хорошим блеском, высокой жаропрочностью и коррозионной устойчивостью, Достигается это тем, что покрытие наносят электролитическим способом из электролита оптимального состава при удачно подобран ном режиме электролиза.Электролиз ведут при температуре электролита 40 - 70 и катодной плотности тока 2 - 5 а/дя 2 из электролита, содержащего: 50 г/л сульфаминовой кислоты, 50 г/л сернокислого натрия и 0,5 - 2,0 г/л индия, В качестве нерастворимого анода применяют графит или платину, В зависимости от содержания индия в электролите на катоде осаждается сплав,...

Номер патента: 145105

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Головченко, Макаров, Самохвалов, Хвощевская

МПК: C23F 3/02

Метки: алюминия, ванна, полирования, сплавов, химического, электролит

...СССне изобретений Хз 4 за 1962 г. публиковано в Бюлле Применяемые в промышленной практикерастворы для химического полирования изделсплавов характеризуются следующими сущесбурным протеканием процесса, сопровождаюнием тепла и вредных газов, а также больши.верхности изделий за время, исчисляемое секвозникает опасность перетравливания изделий.Применение предлагаемого состава повысиРаствор имеет следующий состав: ортофоазотнокислого аммония 85 - 110 г. Время поли.цесс протекает при 95 - 110. щелочные и кислотные й из алюминия и его твенными недостатками: щимся большим выделеметалла с пом сьемом ундами, в едствие чего т качество полирования.сфорной кислоты 1рования 1,5 - 2 мин; проПредмет изобретен и его сплавов на ем, что, с целью вводят...

Номер патента: 145109

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Зеленова, Максимчук, Розанова

МПК: C23F 1/16

Метки: жаропрочных, раствор, сплавов, травильный

...натрия. Также изьестно применение растворов для травления изделий из жаропрочных сплавов, например марки ЭИ 811, ЭИ 835, ЭИ 481 и ЭИ 868,Для удаления окалины с изделий сложной конфигурации после их термической обработки в описываемом травильном растворе предлагается брать компоненты в следующем соотношении (в г/,г); 200 - 300 азотной кислоты, 20 - 30 фтористого натрия и 20 - 30 хлористого натрия. Процесс ведут при 60 в течение 30 нггн (не менее).Институт металлургии им. А. Н. Байкова в своем заключении подтверждает целесообразность применения предлагаемого раствора прн оптимальном соотношении компонентов для травления изделий сложной конфигурации, изготовленных нз жаропрочггых сплавов.Г рсдмет нзооретснн 51Травильный раствор для...

Номер патента: 146041

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Астаулов, Степанов

МПК: C22C 1/02

Метки: лигатур, магниевых, магния, металлами, плавки, редкоземельными, сильноокисляющимися, сплавов

...Способ плавки в среде нейтрального газа (аргон, гелий и др.) требует сложного аппаратурного оформления процесса, большого расхода нейтрального газа и усложняет технологию плавки и разливки.Описываемый способ повышает выход годного и улуч 1 цает качество литья. Достигается это тем, что плавку ведут в тиглях с герметичным затвором, исключающим доступ воздуха к расплаву.На фиг. 1 изображен описываемый тигель; на фиг. 2 - тигель в двух других вариантах исполнения: а - в крышку которого вмонтирована мешалка, б - чайникового типа,Тигель изготовлен из сварного железа, снабженкой 2 гидравлического затвора и донностопорным рством 3.Герметизация тигля достигается погружением краев крышки в жидкость, заполняющую рубашку гидравлического затвора. В...

Номер патента: 146170

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Каплин, Касьянов, Корнеев, Мороховец, Никишов, Разуваев, Скучарев, Целовальников, Ягудин

МПК: B21J 5/12, B21K 3/04

Метки: горячей, давлением, заготовок, малопластичных, сплавов

...- до температуры 1000 - 1150.Набор металла для замковой части лопатки производится за четыре перехода. После двух переходов производится подогрев заготовки в течение 30 - 5 мин. Средняя деформация за один переход при высадке составляет 20 - 2570 (поз, 111), Штамповка лопаток производится на кривошипном прессе за пять - шесть переходов в трех ручьях.Подогрев заготовок производится после каждого перехода в тече ние 30 - 45 лшн, Средняя деформация за один переход при штамповке составляет 15 - 20/0 (поз. Ю).146170 Снятие оболочки производится после окончания процессов шта.чповки и термической обработки путем срезания оболочки на кромках (поз. 1).По имеющемуся заключению предлагаемый способ горячей обработки давлением является...

Номер патента: 146580

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Василевский, Калмыков, Трубицин

МПК: G01N 3/18

Метки: высоких, металлов, пластических, прочностных, свойств, сплавов, температурах

...прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при высоких температурах с применением гидравлической разрывной машины, тензометрических преобразователей с рсгистрирующим потенциометром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности отливки испытуемого образца непосредственно в разрывной машине и его испытания при температуре кристаллизации и последующем охлаждении, применяют литейную форму с подвижной верхней втулкой, через которую проходят захватывающие образец болты и передающие усилия от разрывной машины к этому образце. В промежутке между верхней и нижней частями литейной формы располагается кольцевой стержень 7 из формовочной смеси с жидким стеклом, который позволяет образцу изменять размеры...

Номер патента: 147000

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лозинский, Перцовский

МПК: G01B 9/04, G01N 21/01, G02B 21/30 ...

Метки: автоматической, вакууме, деформации, диапазоне, металлов, микроскопа, микроструктуры, наблюдениях, наводки, нагревом, процессе, различными, скоростями, сплавов, температур, фокусировки, широком

...металлического образца 1, наблюдаемой во время опыта, приготовлен металлографическнй шлиф. Образец 1, находящийся внутри рабочей камеры, образуемой корпусом 2 и крышкой д, укреплен в захватах 4 и 5, изготовленных из жаропрочного сплава. В шарнирах б и 7 размещены вкладыши, электрически изолирующие захваты 4 и б от корпуса 2. При помощи подвижного герметизирующего уплотнения (например, сильфона В) тяга 9, соединенная с механизмом нагружения (на чертеже не показан), может вызывать растяжение изучаемого образца.Нагрев образца 1 производится с помощью радиационного нагревателя 10 или путем теплового воздействия электрического тока низкого напряжения, пропускаемого через образец. Датчики 11 и 12, соединенУв 147000 ные с образцом 1 тягами 13...

Номер патента: 147351

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лозинский, Перцовский

МПК: G01N 3/18

Метки: изучения, испытании, металлов, микроструктуры, образцов, плоских, процессе, различными, растяжения, скоростями, сплавов

...2 алмазной пирамиды, позволяющие производить наблюдения и фотографирование одного и того хке участка поверхности образца. При помощи отпечатков определяется также удлинение образца в процессе растяжения. Точность измерения деформаций является допустимой для качественного изучения процессов деформирования металлов при высоких температурах и различных скоростях нагружения, Так как скорость деформации в нагретой зоне отличается от теоретической, то при проведении экспериментов для147351 каждого исследуемого материала скорость деформации должна быть выявлена экспериментальным путем.Установка для осуществления описываемого способа микроструктуры позволяет производить ступенчатое изменение скорости перемещения захватов через 10 - 20%...

Номер патента: 147415

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Елфимов

МПК: B23B 51/02

Метки: жаропрочных, сверло, сплавов, частности

...направляющих ленточек от 1до 1,5 мм.На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое сверло; на фиг. 2- то же, в сечении по А-А на фиг. 1.Предлагаемое сверло характеризуется следующей геометрией режущей части,Режущие кромки 1 сверла имеют М-образную заточку. Угол заострения вершины 2 гр принят в пределах от 130 до 135. Передний угол1 равен 15, а задний угол а лежит в пределах от 15 до 18. Направляющие ленточки 2 выполнены шириной от 1 до 1,5 мм.Указанные геометрические параметры сверла дают возможностьувеличить площадь его поперечного сечения, что обеспечивает стойкость резца.Испытания предлагаемых резцов в производственных условиях показали положительные результаты. Предмет изобретения Сверло, в частности, для жаропрочных сплавов, из...

Номер патента: 148050

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Агафонова, Вабель, Иванова, Лельчук, Франгулян

МПК: B01J 23/94

Метки: кремнемедных, отработанных, регенерации, сплавов

...200. Во время термической обработки происходит саморазогревание контактной массы, сопровождающееся ее обезуглеро живанием.148050 В регенерированной контактной массе рентгенографически обнаружены: кремний, интерметаллические соединения Сиз%, медь, окислы меди (СцО, СиО). Сравнительные данные о составе сплава даны в табл 1,Для проверки активности регенерированную контактную загружали в вертикальный реактор из нержавеющей стали (а=30 мм),Предварительно через реактор пропускали сухой азот и.устанавливали необходимую температуру, Синтез метилхлорсиланов проводили во взвешенном слое при 400 и пропускали через реактор хлористый метил со скоростью 8 см/сек. Выходящую из реактора смесь ступенчато конденсировали и выделяли индивидуальные...

Номер патента: 148076

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Рахштадт

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: высокой, металлов, прочности, сплавов

...и доводку изделий до окончательных формы и размеров.Предлагаемый способ позволяет устранить указанныС этой целью упрочненный термомеханико-магнитной илической обработкой металл или сплав подвергают вначаленому смягчающему отпуску (например, при 400 - 600), аняют закалкой при кратковременной выдержке с последском (например, при 100 - 200)Для получения высокой прочности металлов и сплавов сначала проводится термомеханическая обработка полуфабрикатов, повышающая прочность. Затем осуществляется отпуск для снижения твердости, что позволяет механически обрабатывать изделия до необходимых формы и размеров, а далее - закалка и низкий отпуск, в результате которого в связи с сохранением эффекта предшествовавшей термомеханической обработки будет...

Номер патента: 148239

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кукконен, Магницкий, Постнов

МПК: C22B 34/00, C22B 4/08

Метки: заготовка, металлов, плавления, сплавов, тигель, тугоплавких

...предохраняющее от выплескивания металла при плавке; в нижней части заготовки находится углубление диаметром 15 - 30 мм и глубиной 15 - 40 мм, обеспечивающее заданное направление струи жидкого металла. При использовании электрической дуги для ее стабилизации строго по оси заготовки применяют соленоид 3 постоянного тока. Для уменьшения вращательного движения жидкого металла в ванне устанавливают переключатель, позволяющий менять направление тока в соленоиде,Объем расплавленного металла определяется толщиной заготовки до нижнего углубления; скорость плавления металла определяется величиной подводимой мощности, Плавку проводят в вакууме или в среде инертного газа. Расплавленный металл заливают в стационарные формы 4Чо 148239...

Номер патента: 148314

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Груев, Калмыкова

МПК: C23C 18/18, C23G 1/00

Метки: алюминия, никелирование, подготовки, сплавов, химическое

...под химическое никелирование состоит в следующем, Подлежащие никелированию изделия подвергаются сначала травлению в 10%-ном растворе едкого натра (с температурой 60 - 70) в течение 10 - 15 сек, затем в 5%-ной соляной кислоте в течение 20 - 30 сек и без промывки вносятся в ванну химического никелирования.Для никелирования может применяться любая обычная щелочная ванна, например, состава (в г/л): хлористый никель - 20гипофосфит натрия - 25 хлористый аммоний - 30 лимоннокислый натрий - 45 аммиак до рН=8,0 - 8,2. Температура ванны 80 - 85, продолжительность никелирования б 0 мин, плотность загрузки 1,0 - 1,5 дм/л.Прочность сцепления покрытия после обычной термической обработки не уступает прочности покрытий, полученных после...