Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 633682

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Аржаков, Блощицын, Брагин, Глазунов, Гольдфарб, Каневский, Корнеев, Ланда, Хромов, Ясинский

МПК: B23K 3/00

Метки: лопаток, сплавов, типа, титановых

...сравнению с деформированнойболее низкой технологической пластичностью, деформируется при температуре, более близкой к температурепревращения, которая строго контролируется для каждой плавки и изменяется в зависимости от химическогосостава сплава,На Фиг. 1 показана литая дозиронанная заготовка; на Фиг. 2 - заготовка в штампе; на фиг. 3 - готовоеизделие.Нагретую заготовку 1 помещают вштамп и деформируют путем штамповкиза один переход. Нагрев заготовкидо температуры на 20-30 С ниже темопературы полиморфного превращенияобусловен следующим. Условия теплообмена литой дозированной заготовкипри переносе ее из печи в штампсущественно отличаются от условий теплообмена прутковой заготовки. Данный633682 Формула изобретения ПРОРильнар ЯагРЛидилеЫе...

Номер патента: 633888

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Андрющенко, Гриценко, Мозговая, Орехова, Свидло

МПК: C09K 13/04

Метки: металлов, раствор, сплавов, цветных, электрополирования

...например с 6 до 7 класса.Кроме того, раствор таприменения высоких плотно(100 А/дм 2) .Предлагаемый раствор отличаетсяот известного тем, что, с целью позышения класса чистоты поверхности никеля, алюминия, меди и их сплавов,в качестве источника пирофосфат-ионоон содержит пирофосфорную кислоту прследующем соотношении компонентов,вес.Ъ: Раствор готовят путем нагрев пирофосфорной кислоты до перехо иэ кристаллического состояния в кое, после чего добавляют необх количество воды. В таблице 1 п режим полировани" Изобретение может быть проиллюстрировано примерами. Состав раствора и режим полирова 20 ния представлены в таблице 2. Таблица 2 72 у оФосф 5 80 о 27 емпература,0 45 Анодная плотностока, Лдм одолжительность,10 Отражательнаяность, %...

Номер патента: 633917

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Кириевский, Кораблин, Марковский, Юштейн

МПК: C22B 9/00

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...производительность процесса рафинирования, а при уменьшении времени остановки не успевают всплыть пузырьки прореагировавшего газа на поверхность и очиститься за счет контакта с гетеромПри вращении расплава в пульсирующем режиме в момент остановок пузырькигаза, насыщенные вредными примесями,всплывают на поверхность металла, взаимодействуют с гетером, очищаются и633917 формула изобретения Составитель Б. Иванов ТехредК.Бабурка Корректор Л. Василина. Редактор Е. Полионова Заказ 6715/27 Тираж 730 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРфилиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 ри дальнейшем вращении расплава вновь увлекаются в металл.Примером осуществления способа могет служить процесс рафинирования...

Номер патента: 633918

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Бирюков, Воробьев, Лукашенко

МПК: C22C 1/06

Метки: медных, рафинирования, сплавов, флюс

...соотношении, вес.В:Сода кальцинированная 5-10 Окись свинца 1-7 Окись меди 1-3 Хлорид меди 5-10 Хлорид калия 5-10 Хлорид натрия 5-10 Окись цинка Осталь флюс представляет собой сып порошкообразный материал. Он быть получен механическим смещ указанных ингредиентов, преи венно предварительно иэмельче до порошкообразного состояния приготовления Флюса пригодны выпускаемые промышленностью сФлюс испытан в лаборатор виях для раФинирования латуни миния. Для этого расплав лату графитовом тигле перемешивают сом и обрабатывают в течениеРафинирование проводят при 1050 С. Результаты испытаний ных составов приведены в табл633918 Формула изобретения Составитель В. БадовскийТехред Н.Бабурка Корректор Л, Василина Редактор Е, Полионова Заказ 6715/27...

Номер патента: 633927

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Авербух, Динабурский, Спектор, Сысцов, Храмов, Черкасов

МПК: C22F 1/02, C22F 1/18

Метки: крупногабаритных, основе, сварных, сплавов, термической, титана, узлов

...влияет на качество поверхности.Пель изобретения - обеспечение вы- Исокого качества поверхности при термообработке крупногабаритных титановых деталей ц умов в среде инертных гааов,Это достигается тем что при термоОбработке В атмОсфере ицертцОГО газа, йвключающей нагрев, выдержку ц охлаждение паде)1 ил в герметиаирОВацнОЙ камерезаполненной после вакуумировц 1 ця инерт- ным газом, обрабатываемое изделие дополнитолеИО цомеща)от В кожух выполцеццы 11 из титанозог 1) сплава цли цержаве 10- шей стали по форме изделия с зазоромне превышаюццм 20-100 мм,П-)имецецие д 011 глнутел 10 го экрацируюшего кожуха обеспечивает контактФ о р м у л а и э о б р е т е н и ярсзогретой поверхцОсти иэделия практически только с аргоцом, находящимся...

Номер патента: 633929

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Биронт

МПК: C23C 9/00

Метки: металлов, сплавов, химико-термической

...с УЗ 85 Беэ ультразв Полная выде Обработка У предварител держки 5 м после ной вы Обработку иэделия ультразвуком начинают при температуре нагрева по :стечении времени 5-30 мин после начала выдержки до завершения изстермической кристаллизации жидкой фазы, образовавшейся при нагреве на поверхности насышаемого изделия, чтобы предотвратить возможность растворения жидкого контактного слоя в жидкой нагревательной внешней среде, и ведут при температуре нагрева до получения заданной глубины и состава слоя.П р и м е р , Проводят химико-термическую обработку меди. В качестве насышаемого вешества используют алюминий. подготовка образцов к химико- термической обработке заключается в совместной холодной прокатке медной и алюминиевой полос до...

Номер патента: 633931

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Евграфов, Кутуков, Осадчий, Токарев, Фролов

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, легирования, поверхностного, состав, сплавов

...рубашка между жидкостью и внутренней стенкой трубопровода исчеаает, на внутренней стенке появляются пузырьки и трубопровод охлажПри переходе к пузырьковому режиму кпп".н 1 я жидкости теплопередача от стн- Ю кн трубопровода в жидкость резко возрастает и происходит интенсивное захогптуГп М ЮР нс а Извес рНЫЙ Предлагаемый 3 20 65,5 450 0,5 1 3 20 64,5 -- 450 0,5 450 0,5 60 0,5 ЦНИИПИ Заказ 6717/28 Тираж 1135 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд, Проектная, 4 дается более интенсивно, чем во в, -.мя пленочного кипения жидкости.Няинчне на внутренней дс:м 2;: ласт;1 трубопровода низкотеапо: - .од.,ога по рытнп обеспечивает более раннее, чемтрубопроводе без покрытия, окончаниеи,:очного режима кипения жидкости и :.оро;,;. пузырьковому,...

Номер патента: 633939

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Клыгин, Озеров, Фомичев

МПК: C25D 5/18

Метки: железо—хром, нанесения, покрытий, сплавов, электролитического

...примсоба представле еры осуществленияы в табл.2.Таблица еж экс 160 16 6 ат хром Сульфат железа Гликокол 4 4 16 6 6 е ра тура 5 2,2 0 2 10 тока, А/ка, Гц 10 0 Плотность Частота т СкважносПродолжи О 1,5 1,5 0 мпуль 3 О олиза ин Голщина 0 0 3 ры м 40,3 46,6 току ход 40 7 3,2 42,рома в сплаве жанн является соотношение скважности и частоты тока,Так при исследовании широкого диапазона частоты импульсного тока от 0,5 до 1500 Гц различной формы и скважно сти установлено, что появление эффекта озКаи видно нв данныи табл.1, лри использовании импульсного тока с частотами, значения которых не совпадают с предлагаемым пределом и скважностью и значения которых совпадают с предлагаемым пределом, получить достаточно высокий выход по току на...

Номер патента: 634844

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Гирский, Клебанов, Мангасаров, Чижиков

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...пределы определяются измецсчшем температуры металла по коду разливки. 11 роведеццые опыты по определению температуры разлцвасмого металла показывают, что температура разливаемого металла в цроцсссе рзхлцвкц цзмецяется по следующему закону: первые 10 - 15% массы металла имеют те)1.Врал р, ниже темпер;туры .т,лла црц выуске, п)следуОщцс 3-О,"мта.ла ц)ПОТ тем;сратур(2, 2 Ос,дццс 3- -55" мст(1;1 лт ПмеОт мцсратуру шже гсмцсратуры металла ца634844 Формула изобретения Составитель В. Любешкии Редактор А. Соловьева Техред 3, Тараненко Корректор Л. Брахнина Заказ 1913/15 Изд. М 714 Тираж 922 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр....

Номер патента: 634850

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Бадаев, Дубренская, Никитин, Ревтов, Рытиков

МПК: B22F 3/00, B30B 13/00

Метки: алюминиевых, гранул, заготовок, сплавов

...мм.Распределение плотнолучасмой заготоьки (брп634850 15 Формула изобретения Составитель И. Ментягова Техред С. АнтипенкоРедактор Т, Морозова Корректор Л. Брахнина Заказ 1913/17 Изд. М 714 Тираж 922 Подписное ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ное, плотность уменьшается по мере удаления от пресс-штемпеля со 100 до 9 б 98% к концу заготовки, прилегающему к матрице.Содержание водорода в заготовке (бриксте) составляет 3 - 4 смз на 100 г расплава, вдвое меньше, чем в гранулах за счет удаления адсорбированного водорода из окисных пленок и частичной диффузии из гранул при нагреве, Затем осуществляют подпрессовку заготовки на горизонтальном...

Номер патента: 635142

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Виноградский, Ефимов, Осипов, Скок, Стеценко, Хитрик, Щеглов

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, смесь, сплавов, стали

...на 40 - 60% более высокую ударную вязкость при комнатной температуре и при 50 С, а индекс загрязненности нсметаллическими включениями в 1,5 -Испытания показывают, что рельсовая сталь, модифицированная описываемой смесью, наряду с более высокой на 3 - 4 кгс/мм прочностью имеет на 15 - 20% более высов изложницу при сифонной разливке стали, При содержании плавикового шпата в смеси более 20% повышается дымовыделение и загрязнение окружающей атмосферы при модифицировании.Наибольшая эффективность модифицирующей смеси достигается при соотношении шлакообразующих (пировскита и плавикового шпата) ферросплавов (ферросиликомишметалла и силикоцир копия) в пределах 1 - 2. Оптимальный расход смеси при сифонной разливке углеродистых и...

Номер патента: 635149

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Виноградский, Зуев, Кузькин, Непомнящий

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, легкоплавких, рафинирования, сплавов

...переходГг в стружку, содержащую материал заго 1 овкп и легкоплавкий сплав.В результате мпоГократного переплаваГСгкоплавки 11 сплав из пакетов загрязняется ъ 1 е,Н 111 п ф 1 эакцпяз 1 и стружки материала заготовки, эмульсией и прочими включенияхи и теряег своп лите 11 ные Свойста, Образ я настыльПример 1. Проводят извлсчеьп 1 е сплава Вуда пз конгломерата стружечных от635149 Формула изобретения Составитель Г. Кричевский Техред Н, Рыбкина Корректоры; Л. Брахнина и Л. КотоваРедактор А. Соловьева Заказ 1911/11 Изд.719 Тираж 746 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ходов, содержащий сплав Вуда и сплавы ЭПи ВТ. Стружечные отходы...

Номер патента: 635492

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Болденков, Дьячко, Жильцов, Кокора, Куусик, Кучин, Сасковец, Слышев, Смирнов

МПК: G06F 17/00

Метки: корректировки, плавки, расчета, сплавов, шихты

...2 прямого преобразования, ЭВМ 3 (прямого пре образования), пульт 4 оператора, телетайп б, устройство б обратного преобразован"я и квантометр 7.Устройство, показанное,на фиг. 2, включает дешифратор 8, узел 9 опроса, регистр 4 о 10 символа, счетчик 11, генератор 1 посылок, элемент НЕ 13. В состав узла 9 входят элементы 14 - 33 опроса,и элементы ИЛИ 34, Л, Счетчик 11,выполнен с применением трипперов 36 - 38 и элементов И 45 39 - 44.Устройство работает следующим ооразом.Результат анализа,на квантометре для концентрац(ии каждого входящего в,пробу 50 элемента в;виде числа, характеризуощего интенсивность, излучения, соответствующую конценпрации элемента в,пробе по линии связи, поступает на устрсйство 1 сапряжения квантомепра с электронной...

Номер патента: 636518

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Браташевский, Васильков, Дорошенко

МПК: G01N 25/32

Метки: неоднородности, сплавов, термоэлектрическое

...другим его неподвижным контактом, азонд соединен с измерителем напряженияподвижным контактом преобразователятока,На чертеже представлено предлагаемое 3термоэлектрическое устройство.Устройство содержит остроконечныйЗОНД Х устаНОВЛЕННЫЙ На ОбразЕц 2 Прблфобразоввтель тока 3 с контактами 4-6трансформатор 7, одна из обмоток кото-рого служит источником питания преобуазователя 3, а другая - источником тока для создания градиента температурыв Области локализации зонда, измерительТОХВ 8 ИЗМЕРИТЕЛЬ НВЛРЯЖЕНИЯ Олу ИЗМЕ ф фритель термоэдс 1 О, переключательзнака термоэдс 11, переьчючвтель12 для Отключения тока через зонд;при переводе зонда в новую область образца, диод 13 и фильтр 14 для звпаты вконтактов 4 .и 5 От подгорания огрвничиВаиицию...

Номер патента: 636519

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Андреева, Павлова, Тираспольский

МПК: G01N 27/02

Метки: вольфрам, полуфабрикатов, пригодности, проволоки, рениевых, сплавов, термоэлектродной

...благодаря обнаруженной резкой зависимости ТЭДС нри высокихтемпературах от небольших измененийсодержанияренин.Прим ер,На щтабиках из сплавов ВРн ВР с помощью моста сопротивлений измерялись электрическое сопротивлениепри комнатной температуре и температуре жидкого азота и вычислялось относи- О тельное электросопротивление, а затемпо градунровочным таблицам определялось содержание рения.Способ поясняется чертежами. 156 З 6519 1500 20 23,59 24,87 20 1600 Из графиков (1,2) видно, что изменение содержания реция ца 0,1 Ъ вызывает соответствующее измецецие ТЭДС ца 0,09-0,096 мВ. ЧЗИзвестно, что точность вольфрамрецие-;вых термопар составляет 0,5% от из -меряемой температуры, что для 1500 Ссоставит 7,5 С или 0,096 мВ Сопоставляя эти...

Номер патента: 637444

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Фридман

МПК: C22C 1/02

Метки: литья, марок, непрерывного, одноосновных, приготовления, разных, сплавов

...сплава вводят в каждый миксер в количестве исходя иэ емкости миксера и допустимых или расчет- ных (в пределах допуска ) колебаний данного компонента в составе сплава Я дСРитм загрузки компонентов определяют исходя из весовой скорости литья на данном миксере.Период времени между загрузкой в миксер других компонентов, необходимых для каждого сплава, вычисляют из соотношенияИДС 35/УпДСгде О - емкость миксера, кг;ДС - допустимый диапазон концентрации компонента, %;Ч - линейная скорость литья, 40 м/мин;И - количество ручьев, отливаемых в данном миксере;с 1 - вес одного погонного метра слитка, кг/пог.м; 45С - средняя концентрация компонента в сплаве, В.П р и м е р. Непрерывное литье проволоки диаметром 12 мм иэ оловянноФосфористой бронзы...

Номер патента: 637447

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ганжа, Дорофеев, Рыжиков, Соломко

МПК: C22C 38/00

Метки: графитизированных, сплавов, сталей, чугунов

...состоящей иэ смесиСаР -.А 20на расплав накладывали магнитное поленапряженностью 800 Э. Кристаллизацию45 вели в магнитном поле, скорость охлаждения 45 г ад/мин. Электронномикроскспические исследования (х 10000)показали, что в полученных образцахимеются выделения графита,П р и м е р 6. Условия эксперимента те же, что и в примере 5, но безналожения магнитного поля. Выделенийграфита в выплавленных образцах необнаружено (х 10000),В результате проведенных опытовбыло установлено, что при наложениимагнитного поля на расплав, обеспечи.ьается получение графитизированныхчугунов, сталей и сплавов без проведения дополнительного графитиэирующего Фитизации, получение однородной структуры отливок по углероду.Поставленная цель достигается тем,что в...

Номер патента: 637453

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Буданова, Жуков, Курдюмова, Малютина

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...5,0-6,0 5,0-5,5 Предложенный Составитель С, Николаева Редактор Л, Емельянова Техред 3, Фанта Корректор А. Кравченко Заказ 7050/20 Тираж 730 П одписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Ряушсквя нябд, 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгороп, ул. Проектная, 4 химические соединения одного ипи более элементов, входящих в сплав, с алюминием, Такие фазы, образовавшиеся в результате перитектических реакций и ли криста плизующиеся и виде сростков деидритов и распо лагающиеся обширными колониями, являютса источниками зародышевых трещин, возникающих при весьма незначительных деформациях.При температуре равновесного соли дуса происходит сплавление хрупких прослоек связывающих частицы...

Номер патента: 637466

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Балашов, Лягина, Маркина, Новожилова, Окунева, Радченкова, Чистякова

МПК: C25D 3/32

Метки: блескообразующая, добавка, олова, осаждения, сернокислые, сплавов, электролиты

...составов.Электролит лужения, г/и:Опово сернокислое 50Серная кислота 100Натрий сернокиспый 50Смачивате пь. ОС5 Электролит дпя осаждения сплава оловоисмут. г/и:Олово сернокиспое 50Сернокиспый висмут .5Серная кислота 100Натрий хпористый 5 .Смачиватепь ОС5о 2 при температуре 20 С и Эк 8 А/дм с перемешиванием, в которые вводилась блескообразующая добавка в виде 1 0%-ного спиртового раствора.Полученные данные приведены в табл. 1 О Та 6 лица 1 темноебпестюйее, светлцеблестюцее, сетпое 3-15 3-15 3-15 2-20 7:1 5:1 3:.1 2:1 товое, свет мости бавки и эпект висмут мерам Как ви табп. 1 ук ко пи чествпопучение Повыщ абпнца 2. 50 50100140 1,5 0,8 50 6 100 5 00 5,05 10 Отношение кротонового апьдегида к топуидину должно выдерживаться в указан ных...

Номер патента: 611464

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бялобжеский, Воротникова, Цирлин

МПК: C23C 9/00

Метки: защиты, иего, молибдена, окисления, сплавов

...пониженнойтермодинамической активностью кремния (в дисилициде молибдена) реалиэуется условие для образования барьерного слоя. Таким образом в результате 2-ой стадии обработки молибденана его поверхности образуется трехслойное покрытие молибдена - низшийборид (Мо 2 В) - силикоборид (Моф Ва)низший силицид (мов та ) . конечнаяоперация обработки (силицирование,всреде, содержащей элементарный кремний) преследует цель перевода частислоя низшего силицида молибдена ввысший силицид (Мое 2 )обладающий высокой жаростойкостью.Способ осуществляетая следующимобразом,П р и м е р. На образцы иэ молибдена диаметром 1,1 мм, высотой 60 мм,борированием в порошке карбида борас активатором ( К Р 3) наносят слойМоВ, Температура 1150 , время 2 ч,инертная...

Номер патента: 638411

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бодажков, Власов, Гук, Гусев, Ежов, Карпычев, Корабельников, Кузнецов, Лебедев, Легкодух, Малыгин, Маресев, Охрименко, Плясунов, Реутов, Смирнов, Хромов, Цепин, Чижиков

МПК: B21J 5/00

Метки: алюминиевых, сплавов

...отношении формирования мелкозернистойсверхпластичной структуры, необходимойдля последующей штамповки, и выбираетсяэкспериментально.Пример конкретной реализации способа.Проводят нтамповку панели с лучевымиребрами размером ЖХ) х 400 36 мм из заготовки е п 40 мм.Материалвки ый сплавД 20.Вначале проводят предварительное деформнрование заготовки в заготовительномштампе в изотермических условиях при тем.- пературе Зб 0 С со скоростью деформирования 7 мм/сек прн степени деформации 20%,Затем заготовку подогревают до температуры 480 С и осуществляют штамповку внзотермических условиях со скоростью дете формирования 2 ммсек,При этом за счет соблюдения указанныхусловий удельное усилие на окончательнойштамповке составляет 5 кгсм, что в 2 -2,5 раза...

Номер патента: 638630

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Акентьева, Анискина, Макаров, Сергеев, Сутулов, Трескунова, Харитонова

МПК: B21F 5/00, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, ковочных, сплавов, штамповок

...для ковочных алюминиевых сплавов и повышают прочностные и ппастические свойства, исключают образование трещин, обеспечивают равномерную структуру по сечению штамповки.П р и м е р. На молоте производят холодную подсадку заготовки из алюминиевого сплава на 8-10% в направлении волокон. Затем производят нагрев заготовок в электрических печах до темпераотуры деформации 280-300 С (т.е, нижео порога рекристаллизации на 20-30 С с выдержкой 1 мин на 1 мм толщины). Затем переключают задание печи на 370 о380 С и нагревают эти заготовки допературы 360-380 С, т,е, нагревают выше начала рекристаллизации на 20-30:638630 Составитель В. ЛукашенкоРедактор Т, Шагова Техред Н. Бабурка Корректор В, Сердкж Заказ 7230/19 Тираж 730 Подписное БНИИПИ...

Номер патента: 639618

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Барков, Выдрин, Калугин, Матвеев, Пастухов

МПК: B21B 15/00

Метки: давлением, металлов, нанесения, обработке, смазки, сплавов, труднодеформируемых

...коэффициент использования металла при изготовлении 220(71) Заявитель Челябинский по деталей из дорогостоящих сплавов ЭП и ЖС 6 КП составляет 3 - 10 о/о 11.Трещинообразование и рванины на поверхности прутков устраняются при прокатке со смазкой. Но обычные методы нанесения смазки не могут быть использованы, поскольку это ведет к охлаждению заготовки и инструмента н дополнительному уменьшению температурного интервала максимальной пластичности сплава. Требуются сложные устройства для подогрева и нанесения подогретой смазки.Целью изобретения является упрощение процесса нанесения смазки.Это достигается тем, что смазку на заготовку наносят во время нагрева заготовки в печи, для чего атмосферу печи насыщают парами смазочного вещества.Примером...

Номер патента: 639956

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Вольпин, Ильинков, Мошненко, Румянцев, Табуев, Чернов, Яковлев

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, переплавки, рафинирования, сплавов, флюс

...и калия.В соответствии с изобретением флюс содержит известные компоненты н следующих 20 соотношениях, вес. %:Натриевый крполит 4 - 8 Фтористый натрий 8 - 12 Хлорид калия 32 - Зб Хлорид натрия Оста ьное 25 П р и м е р. Флюс состава, %; МаГ 10,1 Х 1 азАР, б, КС 1 34,0 и МаС 1 50 после перемешивания исходных компонентов наносят на поверхность жидкого алюминия прн 800 - 850 С в количестве до 0,2% от веса 30 металла, Смесь перемешивают и отделяютшлак механическим путем. Установлено,что снятые шлаки сухие и содержат значительно меньшее количество адсорбированного металла. Температура плавления солевой смеси составляет 616 С. 5Флюс рационально применятьв миксерах,где температура металла составляет около 710 С, взамен существующего состава.С...

Номер патента: 639963

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Алферов, Веретенников, Константинов, Кутний, Рыжков, Хасанова, Цораев

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, переходных, сплавов

...Составитель С. НиколаеваРедактор Д. Павлова Техред С. Антипенко 1(орректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова Заказ 2206/18 Изд. ЛЪ 774 Тираж 746 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рода, предварительно очищенного от влаги и кислорода, пропусканием его через нагретую до 500 С титановую губку.После насыщения водородом окнсленных возгонов по вышеуказанному режиму последние натревают до 850 С в том же автоклавс без подачи водорода в течение 3 ч. При этом происходит выделение водорода из гидрида тантала. По мере повышения давления водород стравливается до остаточного давления 0,5 ати, после чего откачивается вакуумными насосами до...

Номер патента: 639968

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Бойко, Вальский, Делимарский, Остапущенко, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминий-цинк, расплав, сплавов, электроосаждения

...его содержания наблюдается ухудшение процесса кристаллизации и снижение адгезии по крытий. Кроме того, скорость осаждения сплавов не превышает 0,3 мкм/мин.Предложенный расплав отличается от П, Г. Остапущенко,вериков, Н. Х. Тумановайи АН Украинской ССРсанитарной техникиоружений639968 Снижение концентрации хлористого празеодима в расплаве до 0,0008% приводит к снижению адгезии покрытий, а также к уменьшению их блеска - покрытия матовые. Увеличение концентрации хлористого празеодима более 0,1% также снижает адгезию покрытий. Влияние концентрации хлористого пра.зеодима на содержание цинка в покрытии, скорость осаядения, степень блеска и качество покрытий показано в таблице 5 (плотность тока 8 А/дм, температура175 С). Состав...

Номер патента: 639973

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Гурина

МПК: C25F 1/08

Метки: сплавов, титана, электрохимической

...в том же растворе 2. 25Однако оба указанных способа, хотя и позволяют получать светлую нерастравленную ровную поверхность, но они многостадийны, требует использования агрессивных одержат в своем составелоту или фторид натрия.изким к изобретению являектрохимической обработкилавов в растворе, содержаслоту. и перекись водоро639973 Составитель В. Бобок Редактор Д, Павлова Тсхред С. Антипенко Корректор О. Тюрина Заказ 2205717 Изд. Уо 772 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 лоты слабо влияет на скорость растворенияокисла: показатель степенной зависимости =0,2,Побочный процесс наводораживания металла, обычно наблюдающийся...

Номер патента: 640187

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Ахвледиани, Гветадзе, Гендзехадзе, Елигулашвили, Микадзе, Мумлазе

МПК: G01N 25/06

Метки: литейных, металлов, свойств, сплавов

...образца. Кроме того, наличие большого количества узлов усложняет конструкцию устройства,Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности измерений в процессе кристаллизации.,111 этого тормозящий механизм выполнен в виде гермегичного, жестко связанного с формой сосуда, заполненного жидкостью и снабженного Датчиком Давлсния с той же жидкостью, связанным с регистрирующим устройством, причем одна стенка640187 сосуда выполнена эластичной и в нее упирается через поршень подвижная пробка.На чертеже приведена схема предложенного устройства.Устройство для определения литейных 5 свойств металлов и сплавов содержит фор. му 1, выполненную из формовочной смеси, .в которой имеется калиброванный канал 2, с торцовых...

Номер патента: 640200

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Лапшин, Некрашевич, Шевченко

МПК: G01N 27/70

Метки: анализа, количественного, металлических, сплавов

...(воздуха) в области горения дуги должно быть не более 10 - - тор, причем его нижний уровень 5 не критичен,Деталь из исследуемого сплава любыхразмеров и форм соединяется проводником с отрицательным полюсом источника постоянного тока напряжением в 30 - 40 В.0 Таким источником может служить небольшая аккумуляторная батарея или двухполупериодный выпрямитель, обеспечивающий ток электрической дуги до 25 А. Положительный полюс источника питания через 5 реостат, служащий для регулировки токадуги, подключается к вольфрамовому аноду, изготовленному в виде сплошного цилиндра диаметром 5 - 10 мм с плоскими торцами. Защищенной от загрязнений по верхности детали из анализируемого спла640200 Форму ла изобретения Составитель В. ВоробьевРедактор Н,...

Номер патента: 235932

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Гринюк, Каблуковский, Тищенко, Шлеев

МПК: B22D 23/02

Метки: металлов, разливки, сплавов

...в изложгулятор расхода металла в сошей трубе. зом, чтооы нх концевыевыходили из металла иные пределы заглублени н калиброван футерованн ределенме ых в процметалл наЭто позесс разливого заполн здаточной,камере 8 уровня, ко еталла в змеряют сигнализато рыи пает с орост ал на изменение их копильника, те чен Сета ния металруют путельсов от апо ц скорость истпутем подачи от поверхност тия изложни регулируют х импульсов пзложтцтце натения металла ри чес ки ектмее на ре етствую талл хо ул вает высокого качества ков, а разливка сифоном, ет получать слитки с кач ностью, но требует налич неупорного припаса и ум ность слитка.Предлагаемый способ известного тем, что мет одновременно в нескольк ю синхронизации и равномерно235932 1 О 15 НИИПИ...