Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1213399

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Алчагиров, Тешев

МПК: G01N 21/49

Метки: жидких, металлов, оптических, постоянных, сплавов

...для оптических измерений, так как этим обеспечивается постоянство уровня отражающей поверхности от образца к образцу, и оптическая ось установки не меняется.Уровень отражающей поверхности образца, т.е, расстояние 1, от днарабочей кюветы, задается объемом25мерного баллона.При собственно измерениях светот источника 1 излучения попадаетна входную щель монохроматора 2,проходит его, и на выходе становится монохроматическим, После модулятора 3, модулирующего луч с частотой, пройдя поляризаторлинейно поляризованный свет черезвходные окна термостата и рабочей 35 кюветы, расположенные нормальносветовому лучу, попадает на поверхность исследуемого металла под углом ц, Отраженный под тем же угломэллиптически поляризованный свет 40 после выходных...

Номер патента: 1214773

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, заэвтектических, сплавов, флюс

...эвтектику, Гексахлорэтан является активньм дегазером. При температуре порядка 650 С и ниже гексахлороэтан разлагается на тетрахлорэтан и хлор, Последний вступает во взаимодействие с алюминием, образуя хлористый алюминий, Тетрахлорэтилен и хлористый алюминий находятся в парообразном состоянии и принимают участие в дегаэации. Фосфат натрия при разложении выделяТаблица 1 Состав Компоненты,мас.7 предлагаемый1 1 базовый известный 1 2 3 4 5 47,0 15 10 Сера Окись алюминия 40,5 40 10 70 40 75 50 Никель Хлористьпкалий 12,5 Гексахлорэтан 55 Фосфат натрия 25 4773 1ет окись фосфора, которая является активньм модификатором.При изготовлении флюса ингредиенты брали в порошкообразном состоянии, тщательно перемешивали и подвергали сушке при...

Номер патента: 1214790

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Барвик, Кауфман, Меднис

МПК: C25F 3/02

Метки: медно-никелевых, раствор, сплавов, электрохимической

...токапроисходит неравномерное растравление поверхности,При конценграции азотно-кислогонатрия менее 150 г/л происходитсильная пассивация анода, Увеличениеконцентрации азотно-кислого натрияболее 200 г/л не влияет на качествоэлектрохимической обработки, При концентрации фосфорно-кислого натрияменее 40 г/л полученная глубина шероховатости недостаточна для маскировки дефектов материала и прочного 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 45 5 О 55 сцепления последующего слоя черногоникеля с основой.При концентрации фосфорно-кислогонатрия более 80 г/л происходят локальные глубокие вытравливания поверхности,При концентрации 8-оксихинолинаменее 2 г/л невозможно получить текстурированный рисунок. Увеличениеконцентрации 8-оксихиполина более4 г/л не приводит к...

Номер патента: 1217506

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Белоус, Головчанов, Горячев, Захаров, Злотин, Оржеховский, Сильвестров, Симонов, Слесарев, Фалалеева, Шевакин

МПК: B21B 1/40

Метки: алюминия, лент, сплавов, фольги

...для штамповкиперфорированных пластин.Поддержание температуры прокатываемого металла в последних двух-трех 35опроходах на уровне 50-100 С в сочетании с суммарной вытяжкой 30-90обеспечивает достаточно высокий уровень пластичности нагартованных алю.миниевых радиаторных лент и фольги,и необходимую оптимальную величинупредела прочности, равную 170200 МПа и достигаемую вследствиечастичного разупрочнения при возврате в укаэанном температурном диапазоне. оПри температуре менее 50 С протекание процесса возврата тормозится, следствием чего является чрезмерно высокая проЧность нагартованного металла 6 = 120-230 МПа. Это привоИдит не только к определенным трудностям при прокатке, но и вызывает большую перегрузку оборудования дляСнижение суммарной...

Номер патента: 1217904

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дворецкая, Каплуновский, Ковалев, Коневский, Люткус, Шарапов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: металлов, сплавов, флюс, цветных

...способности флюса,снижение потерь металла со шлаком иугара компонентов при обработке оловянных бронз.Флюс, содержащий углеродсодержащий материал, двуокись кремния и соду, дополнительно содержит отходыфосфорного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Отходы15фосфорногопроизводства 45-55Углеродсодержащий материал20Двуокиськремния 15-25Сода ОстальноеВ качестве отходов фосфорногопроизводства используют иэвестковофосфорный шлам, некондиционный фосфорит, агломерат, апатитовый концентрат, содержащие, мас.Е:Пятиокисьфосфора ,25-40Окисьтаточно хорошую защиту зеркала металла от окисления в процессе плавки.В табл, представлены составы для опробывания предлагаемого флюса.В табл. 2 приведены свойства предлагаемого флюса...

Номер патента: 1217905

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Барышников, Жутаев, Кауфман, Савин, Токарев, Хамидуллин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...Освобождение ме-:таллического слитка от остатковсоли после реакции осуществаляли кипячением реактора тигля из окиси55 бериллия) с реагентами в дистиллированной воде. Во время опытов тиглизакрывали крьппкой из окиси бериллия,в которой были выполнены два отверстия диаметром 1 мм, Они предупреждали выбрасывание и испарение солейи обеспечивали в то же время удаление летучих продуктов реакций, отличающихся высоким давлением насыщенного пара. Потери флюсов от испарения оценивали с помощью записикривых испарения с открытой поверхности соответствующих Флюсов. Приэтом в качестве датчика был такжеиспользован механоэлектронный преобразователь.Рафинирующую способность флюсовпо отношению к включениям окиси алю"миния оценивали по величине...

Номер патента: 1219254

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Алабушев, Балтаджи, Качанов, Крючков, Мусатов, Николаев, Федотьева, Шабалин

МПК: B22F 9/10

Метки: диспергирования, металлов, расплава, сплавов

...12, заборнаячасть 13 которого находится у днатигля, а выходное его сечение 14выведено на верхний торец тигляпод охлаждаемый диск-кристаллиэатор3 Привод 4 диска-кристаллизатора 3через датчик 15 уровня диспергируемого расплава 6 связан с приводомвытеснителя не показан). Зеркалорасплава в тигле и вьггеснитель 7 45расплава размещены с диском-кристаллизатором 3 системой экранов 16,делящих вакуумную камеру на зоныдиспергирования 17 и подготовки расплава 18, Диск-кристаллизатор 3 выполнен полым, во внутреннюю полостькоторого через вал 19 привода 4подводится и отводится охлаждающаясреда, при этом диск-кристаллизатор3 с приводом 4 укреплен в вакуумнойкамере 9 посредством гибкой мембраны 20 и соединен с механизмом 21, обеспечивающим регулировку...

Номер патента: 1222461

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Недобой, Серегин, Храмовский, Царьков, Чакалев

МПК: B23K 11/06, B23K 11/10

Метки: алюминиевых, магниевых, поверхности, состояния, сплавов

...от другаэлектроды сварочной машины и сжимаютусилием, близким к сварочному. В20-25 различных точках деталейизмеряют общее сопротивление металга, заключенного между электродами,например, микрометрами И 246 илиФ 412. Далее результаты измеренийсопротивлений в отдельных точкахЙ; обрабатывают, вычисляя сред=КЕк,нее значение Й =где Кэ. э.срколичество измерений, и находятсреднеквадратичное отклонение(8 - толщина свариваемыхдеталей, мм);коэффициент, зависящийот степени ответственностиизделий, который для наиболее ответственных изделий рекомендуется выбиратьравным 1/3, для менее ответственных - равным 1/2;базовое значение относительного среднеквадратичного отклонения, равного 1 О 15 При Я ( 107 резко возрастаеттребование к качеству подготовкии...

Номер патента: 1222505

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Плужников

МПК: B24B 1/00

Метки: металлов, сплавов, шлифования

...комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к механической обработке цветных металлов и их сплавов абразивными кругами на твердых связках, используемых при обработке металлов.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет того, что поры инструмента насыщаются упругими частицами.Брусок из полиуретана зажимается в лекальных тисках, вращающийся профилированный круг подается в тело бруска со. скоростью 0,15 - 0,25 мм/с сверху вниз вертикальным перемещением круга до полного насыщения его пор. При этом на рабочей части абразивного круга образуется слой из полиуретана, который при шлифовании...

Номер патента: 1222696

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Адамка, Галушко, Киселев, Мургаш, Пиларик, Стриженков, Худокормов

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, модифицирования, рафинирования, сплавов

...для эффективного охлажцения выполнена из медных трубок и питается от самостоятельногоисточника постоянного тока. Через магнитопровод 2 и обмотку 3 возбуждения пропускается проточная вода. Токопроводящие электроды 4 подключены к источнику 5 постоянного тока и оборудованы приводами б, например, в виде пар вращающихся валков, осуществляющих возможность перемещения электродов в вертикальномнаправлении. Возможны и любые другиеконструкции приводов, выполняющиеуказанные функции.Электромагнитное воздействие наобрабатываемый расплав и габаритыжелоба выбираются с таким расчетом,чтобы за время движения металла пожелобу все неметаллические включенияуспели всплыть.Устройство работает следующимобразом.Иеталл или сплав, подлежащийрафинированию,...

Номер патента: 1222713

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Жадан, Каличевская, Луговая, Нагирный

МПК: C25D 5/38

Метки: вольфрама, гальваническим, меднением, никелированием, поверхности, подготовки, сплавов

...ячейку извинипласта емкостью 5000 мл, Образцами служат пластины из вольфрама,изготовляемые путем спекания прессованных паровиков, размером 50 30к 3 мм. Покрытие толщиной 250 мкмосаждают на образец в виде полоскишириной 20 мм, причем участок образца с одного торца длиной 20 мм готовят только путем предварительного45обезжиривания и химического травления для получения легко отрывающейся от соответствующей основы полоски покрытия. Оценку прочности сцепления производят по методу отрыва на50разоывной машине РМпри скоростиактивного захвата 0,1 мм/мин (посреднему значению трех измерений) .Металлографические исследованияпроводят на,поперечных шлифах образцов с покрытием с помощью микроскопа МИМ,Результаты испытаний представлены в табл....

Номер патента: 1223089

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Бурдак, Воронов, Гайнутдинов, Карлашов, Краснов, Садков

МПК: G01N 17/00

Метки: алюминиевых, испытаний, коррозионных, раствор, сплавов

...натрийХлористый аммонийСернокислыйаммоний 0,27-1,23 0,03-0,14 0,06-0,25 затем спирты: Тетрагидрофурфуриловый спиртМетанол 70-320 100-470 доливают воду до 1 л и размешивают приготовленный раствор.Оптимальным является состав раствора, содержащий, г/л: 0,56 0,06 0,12 35 0,27-1,23 0,03-0,14 0,06-0,25 147214До 1 л В описанном растворе выявляются и межкристаллитная и язвенная коррозия.Язвенная коррозия выявляется благодаря действию неорганических со 40 70-320 100-470Дол Составитель О.МарковаТехред В.Кадар Корректор С. 11 екмар Редактор Н.Рогулич Заказ 1704/48 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4...

Номер патента: 1223121

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Клебанов, Морачевский, Шестеркина

МПК: G01N 27/46

Метки: изучения, натрия, свойств, состоянии, сплавов, твердом, термодинамических, электролит

...РЬ,Сд, 25Те, БЪ и др., поскольку температураплавления электролита ниже, чем температура плавления чистых металлови их сплавов с натрием в бедной натрием области составов. Выбранное соот ношение ингредиентов позволяет получить электролиты в виде однородныхрасплавов, имеющих температуру плавления 500-505 К, Отклонение от составов ингредиентов приводит к повьппению З 5температуры плавления и делает электролиты непригодными для исследованиятермодинамических свойств сплавов натрия в твердом состоянии,Электролиты испытывают при исследовании термодинамических свойствсплавов натрия с сурьмой и натрияс теллуром в твердом состоянии методом ЭДС.П р и м е р 1, Готовят электролит, 45представляющий собой расплавленнуюсмесь соединений натрия: нитрат...

Номер патента: 1225861

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Исаев, Мирошниченко, Попов, Рублев, Сивков, Смирнов, Хиженков, Ширяев

МПК: C21C 5/54

Метки: брикет, раскисления, сплавов, стали

...содержания углерода, кислорода и серы в пробах металла, отобранных до и после его обработки.Полиэтиленовая оболочка предлагае-. мого брикета предназначена для защиты пористого слоя, состоящего из смеси алюминиевой стружки и фенолформальдегидной смолы, от насьпцения его влагой при транспортировке и хранении.Введение в состав брикета алюминиевой стружки обусловлено возможностью получения пористой оболочки,которая ускоряет расплавление и повышает усвоение алюминия, что необходимо для эффективного испольеования силикокальция, а также экономиейчушкового алюминия за счет применения алюминиевых .отходов в виде стружки. При введении в состав оболочкибрикета менее 4 частей алюминиевойстружки снижается раскислительнаяспособность брикета,...

Номер патента: 1227330

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Брагин, Власов, Гаврилин, Ермилов, Каллиопин, Стукалов

МПК: B22D 27/06

Метки: магнитных, отливок, прибылей, смесь, сплавов, экзотермическая

...что уменьшает выход годного,20 Алюминиевый порошок в составе экзотермической смеси предназначен длявосстановления окислов и легированиясплава до требуемого химического состава. При взаимодействии алюминия с25 окислами, содержащими активный кис.пород, выделяется тепло, расходующееся на обогрев металла в прибыли ина расплавление самой смеси. Не вступивший в реакцию алюминий переходит30 в сплав и легирует до требуемого химического состава. При содержанииалюминия в смеси менее 127, выделяемого тепла может быть достаточно, а выплавляющийся сплав обеднен алюминием,35 При содержании алюминиевого порошкав смеси более 17,57, значительнаячасть алюминия не вступает в реакциюс кислородом и переходит в сплав вколичестве большем, чем это требует 40...

Номер патента: 1227703

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Айдаров, Акимов, Гилев, Молчанов, Сафронов

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...твердые нерастворимые частицы, как более легкие, нсплывают и через заборные окна 11 верхней старели 8 вместе с черновым металлом 27703 2поступают в пространство между таре"лями 6 и 8При вращении ротора 1 под действием центробежных сил и динамического напора, создаваемого лопатками, 7нижней тарели 6, рафинируемый металлпродавливается через щель 12 в котел,В щели 12 накапливается масса кристаллов нерастворимых примесей, ко торая в свою очередь служит фильтром для более легких частиц. После наполнения кристаллами пространства между тарелями 6 и 8 съемами Фильтрующий орган 1 механизмом 1718 поднимают над уровнем рафинируемого металла в котле. Изменяют направ. ление вращения ротора 1 приводом 15,увеличивают число его оборотов. Жидкий металл,...

Номер патента: 1227714

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Войтенко, Дмитрук, Зарубицкий, Сташкевич, Сушинский

МПК: C23G 1/28

Метки: алюминия, керамики, сплавов

...сплава тонкой пленки А 1 Оэ, которая предохраняет поверхность от растравливания и появленияна ней очагов коррозии. 30На чертеже приведен график изменения скорости растворения кварца в расплавах.С повьппением температуры для подавления коррозии сплава требуется повы-Зшать содержание нитрата калияв расплаве, в связи с чем нижнийпредел концентрации КИОТ обусловлентем, что в расплавах КОН-КИОэ с более низкой концентрацией нитрата као.лия при 450 не обеспечивается полнаязащита алюминиевого сплава от коррозии. Снижение же температуры ниже450 С не приводит к ускорению скорости реакции керамики с расплавом,714 2Повышение содержания нитрата калия в расплаве более 30 мас,% нецелесообразно, так как в расплавах с концентрацией КТО более...

Номер патента: 1228954

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Бедросова, Воронцов, Горпинич, Долгий, Дробот, Петров, Старун, Тихоненко

МПК: B21J 5/00

Метки: малопластичных, протяжки, слитков, сплавов, сталей

...бойкаии, при этомв первом переходе (фиг.1) единичныеобжатия составляют 1 - 37 а обжатиеза проход ьЬ, 10 - 203. В последующих переходах процесс протяжкиведут увеличивая единичные деформацииОЬ при одновременном увеличеении деформации за проход лЬ,(фиг.2). В последнем переходе величины единичных обжатий ЙЬдоводят до 0,7 - 0,9 предельно допустимой степени деформации ЬЬ, а величины деформации за проход ьЬ,до 30 - 503 (фиг.З),Ограничение интервала единичныхобжатий в последнем переходе обуслов- ЗОлено тем, что при единичных обжатияхменьше О, предельно допустимой степени деформации снижается эффективность проработки центральных слоев,а единичные обжатия больше 0,9 пре-.1дельно допустимой степени деформации могут привести к нарушениям...

Номер патента: 1228964

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Габов, Зебзеев, Охинцев, Подкин

МПК: B22D 11/112, B22D 11/114, B22D 41/50 ...

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов, стакан

...за счетувеличения центров кристаллизации.На фиг, 1 показан предлагаемыйстакан, разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1, 10Стакан состоит из огнеупорного корпуса 1, в котором выполнен центральный канал 2 с отверстиями 3 в боковых стенках для подвода металла подуровень. Металлический насадок 4 имеет полость 5. В боковых стенках ста-.кана выполнены каналы б, в которыхустанавливаются трубки 7 для подводав полость 5 и отвода из нее охладителя. Трубки 7 соединены с насадком 4 20посредством резьбы или сварки и служат для установки на специальную массу и крепления металлического насадка 4 к огнеупорному корпусу 1,Стакан работает следующим образом. 25Жидкий металл из разливочногоковша (не показан) поступает в центральный канал 2...

Номер патента: 1229539

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Ерко, Земляков, Капелянов, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко

МПК: F27D 1/00

Метки: выплавки, высококремнистых, печь, рудовосстановительная, сплавов

...предлагаемая печь, вертикальный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Рудовосстановительная печь состоит из кожуха 1 с футеровкой 2, свода 3, самообжигающихся электродов 4, На своде 3 имеются отверстия для труботечек 5, расположенных между элек тродами 4 в центре сторон равнобедренного треугольника, соединяющего центры электродов и труботечек 6, расположенных на линии кратчайшего расстояния между электродами 4 и фу теровкой 2. Остальные труботечки 7 имеют сечение труботечек 6 и равномерно рассредоточены между труботечками 5 и 6. Отношение площади сечений труботечек у футеровки и труботечек, Зо размещенных между электродами, составляет 1:2,2-2,6.Рудовосстановительная печь работает следующим образом.Шихта для выплавки...

Номер патента: 1232420

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Долгополов

МПК: B23K 9/235

Метки: заготовок, подготовки, сварку, сплавов, титана

...титане припарциальном давлении водорода 0,5 хх 10мм рт.ст.При температуре фазового превращения на графике наблюдается изломлинии коэффициента диффузии водорода.По разному меняется и растворимостьводорода вЫ- и /-фазах.При обработке по предложенномуспособу минимальная концентрация водорода в металле стыкуемых кромок может быть доведена до 0,127 х 100,102 х 10м /кг.Кроме повышения плотности металлашва и улучшения механических свойствсварных соединений указанное уменьшение концентрации водорода в металлестыкуемых кромок позволяет заметноувеличить скорость сварки, что даетвозможность во многих случаях отказаться от применения подкладок состороны корня шва и тем самым сократить объем механической обработкисварных соединений после сварки.П р...

Номер патента: 1234089

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Артемьева

МПК: B23K 1/20

Метки: медных, пайки, сплавов

...изделий из медных сплавов оловянно-свинцовыми припоями.Целью. изобретения является повышение качества паяных соединений засчет удаления цинка из поверхностнойзоны. 0Способ реализуется следующим образом.Паяемые поверхности деталей измедного сплава,.преимущественно латуни, обрабатывают в щелочных растворах, осуществляя обезжириваниеи последуете .оксидированиеЗатемдетали собирают под пайку, производят флюсование и пайку .оловянносвинцовьвч припоем. 26Сущность способа заключается втом, что оксидированиая поверхностьмедных сплавов более восприимчивак действию флюса. При оксидирова.нии иэделий из латуни цинк иэ но- У 5верхнастного слоя удаляется и пайке после .Флюсования и нагрева нод"вергается подложка меди, что повышает качество паяных...

Номер патента: 1234105

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Быков

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевых, аргонодуговой, асимметричным, неплавящимся, разнополярным, сварки, сплавов, током, электродом

...46 23 80 2 1 2 4 СВ-АМг 63 мм 54 27 90 2 АМцМСВ-АМцМ625 мм 1 2 4 Продолжение таблицы Скоростьсварким/ч Предел прочности, кгс/мм 111 ириЬс на швамм ДиаметрэлектродаВл,мм Уголзагиба,град. Марка мате" риала Примеча- ние АМг 6 7 5,4-5,5 31 180 .15 2 Проплавстабильный СЭ-АМгб фЭ мм АМцИСВ-АМцМФ 2,5 мм 15 2 Проплавстабильный 8 5,8-5,9 ВНИИПИ Заказ 2935/15 Тираж 1001 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электросварке, преимущественно к аргонодуговой сварке неплавящимся электродомалюминиевых сплавов на асимметричномразнополярном токе, и может бытьиспользовано во всех отраслях народного хозяйства для сварки конструкций из алюминиевых сплавов,Целью изобретения является получение качественных...

Номер патента: 1234409

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Грачев, Пронин

МПК: C09K 3/14

Метки: медных, отделочно-упрочняющей, состав, сплавов

...с прототипом позволяет в 1,5-2 раза увеличить степень упрочнения, улучшить качество обработки 5 О при отсутствии коррозионных поражений При содержании синтанола ДСв составе менее 0,02 мас.% не достигается необходимая .степень, упрочнения, при его содержании более 0,04% наблюдается интенсивное пенообразование, что приводит к резкому увеличению времени обработки,При соцержании бензотриаэола менее 0,5% состав не обеспечивает антикоррозионной защиты обрабатываемых деталей, а повышение концентрации более В качестве поверхностно-активноговещества используют синтанол ДСОокснэтилированные спирты фракции 55С, -С,ь с 10 моль окиси этилена. Изобретение относится к механичес кой обработке и может быть использовано при отделочйо-упрочняющей обработке...

Номер патента: 1235922

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Афонин, Дорофеев, Захаркин, Зубарев, Коваленко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...длительности их пребывания в слое, нагреву до высоких температур н, как следствие, к свариванию в монолит, а также чрезмерному охлаждению илака и появлению конгломератов, состоящих из металлизованного сырья и шлака.П р и м е р 1. В 3-тонной дуговой электропечи с кислой футеровкой выплавляют сталь марки 20 ХН 8 Л следующе. го химического состава, %; С 0,25; СГ 013-0,6; Мп Оз 15 - 0,45; И 1 7-8; Вз. О, 15; 80,06; Р с 0,06,Плавку проводят следующим образомНа подину печи заваливают 800 кг отходов из стали 20 ХНЗЛ и 20 ХН 8 Л и 50 кг никеля. После проплавления завалки и образования приемной ванны в печь равномерно по поверхности ван ны присаживают 3600 кг металлизованных окатыией, что составляет 15% от общего расхода окатьиией на...

Номер патента: 1236018

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Байрачный, Лукащук, Проскурняк, Степанов

МПК: C25F 3/08

Метки: раствор, сплавов, титана, электрохимической

...токсичности электролита,Положительный эффект достигаетсяза счет того, что электролит в качестве источника фтор-ионов содержитфторид натрия и дополнительно содержит соль щавелевой кислоты и оксикарбоновую кислоту.Процесс обработки ведут в потенциостатическом режиме при напряжении 5-8 В, плотности тока 5-20 Л/дмВремя обработки составляет 20 мик.При смешении соли щавелевой кислоты с окснкарбоцовой кислотой получают раствор, обладающий сильно выраженным буферным действием, которыйв процессе длительной эксплуатациистабилизирует кислотность электролита, что обеспечивает равномерный съемокалины и исключает межкристаллитнуюкоррозию. Кроме того, указанная смесь Для определения прочности сцепления никелевых покрытии с титаном ка 25поверхность...

Номер патента: 877951

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бейлин, Будон, Гришкин, Пестунова, Шешуков, Ярыгин, Яцук

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового

...является повышение производительности и улучшения условий труда,.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе .в расплав вмешивают отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки при .температуре 420-490 С в течение 15-30 мин, а также тем, что отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в количестве, соответственно 0,8 1,2 кг и 1,2-1,5 кг на 1 кг олова в расплавеУдаление олова из чернового свинца предложенным способом осуществляется следующим образом.На поверхность жидкой свинцовойо ванны при температуре 420-490 С за гружают отработанный электролит магниевого производства из расчета 0,8- 1,2 кг на 1 кг...

Номер патента: 1237717

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Босак, Илюшенко, Коледа, Мальцев, Наливайко

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, рафинирования, сплавов

...графитовый емкостью 700 кгметаллического расплава,. Источникпитания печи был переделан на частоту 50 Гц, так как известно., что наиболее интенсивное перемешивание расплава обеспечивается при плавлениина токе промышленной частоты.Выплавляли медь (плавки 1-7)и бронзу БрАЖ 9-4 (плавка 8).В качест.ве шихтовых материалов испольэовали катодную медь, медную стружку, получаемую при механической обработкезаготовок фурм, Для выплавки бронзы, кроме того, использовали чушковый алюминий и прутковую сталь,Пихту расплавляли н тигле и расплав нагревали до 1150-1200 С, Массарасплава 600 кг, В расплав добанляли закись меди, выдерживали его и О наводили шлаковую ванну из буры,Предварительно буру расплавляли вграфитовом тигле н индукционной...

Номер патента: 1237961

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Беленький, Бердышев, Блинов, Витик, Гриднев, Казаджан, Соболев

МПК: G01N 25/32

Метки: металлов, параметров, сплавов, температурно-временных, термообработки

...равной 40 С. Выборверхней границы нагрева горячегоконтакта обусловлен необходимостьюполучения высокого значения термоЭДС,а также тем, что при температурахвыше 180 С на поверхности медногоэлектрода образуется окисная пленка,которая приводит к появлению параэитной термоЭДС в цепи и искажениюрезультатов измерений. При нагревегорячего контакта электрода и пробы до температуры ниже 90"С значения термоЭДС цепи уменьшаются, чтоприводит к снижению чувствительности и точности способа,Температуру хоподцого контактапробы и электрода (40 С) выбираютисходя из того, что эт температурадолжна быть вьппе температуры окружа 1 о 11(е 11 среды в номен(ециц пульта управ -леция.Для определеция тсмцературь 1 цпродолх(51 тльцогтц выдержки лцстовомгталл(1 в црог...

Номер патента: 1239155

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Абрамов, Васильева, Иоффе, Петрова, Смирнов, Ферштатер

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: легких, металлов, основе, плавки, сплавов, флюс

...окисления полукоксоногокарбюризатора (нначе говоря продолжительность защитного действия флюса) составляет 2,5-3,0 ч, По истечении этого времени отработанный флюсможет быть удален с поверхности расплава и нанесен новый слой флюса,Проводят опробование предлагаемо го флюса на сплаве, содержащем литий,как элемент, имеющий наибольшее "родство к кислороду.Химический состав сплава, мас. .;И 8 5,0",. 2,0, Ве 0,1; А 1 - остальное.15 Сплав выплавляют в индукционнойпечи в графитовом тигле, Масса плавки 10 кг. После расплавления алюминия и лигатуры алюминий-бериллий наповерхность расплава при 720 фС нано сят флюс в количестве 2 от массыжидкого металла. Затем под слой флюса вводят легирующие элементы - маг-ний и литий. При этом...