C22C 1/02 — плавлением
Способ одновременного получения силико-мангана и алюмината бария
Номер патента: 1192
Опубликовано: 30.04.1926
Автор: Попов
МПК: C22B 5/10, C22C 1/02
Метки: алюмината, бария, одновременного, силико-мангана
...на 15 лет от 30 апреля 1926 г.пРедмет пАтента. Предлагаемое изобретение касается,получения одновременно силико-манганаи аллюмината бария путем сплавленияпиролюзита, алюмо - силиката и угля, ,при чем автор предлагает к смеси при- (бавлять сернокислый барий,Таким образом, в электрическую печь 1вводится смесь марганцевой руды (преимущественно пиролюзита), алюмо-силиката или алюнита, барита и угля,которая подвергается накаливанию досплавления, В результате получаетсясилико-манган и алюминат бария.Алюминат бария, по отделении отсилико-мангана, подвергается хлорированию при нагревании, результатом чего получается хлористый алюминий, который улетучивается и собирается в отдельном приемнике, и хлористый барий в остатке, который потом...
Алюминиевый сплав и способ его получения
Номер патента: 13302
Опубликовано: 31.03.1930
МПК: C22C 1/02, C22C 21/16
Метки: алюминиевый, сплав
...в пропорции 10 - 15 частей сплава на 85 - 90 частей алюминия, имеется в виду получить сплав его пригодный для .побой механической обра-ботки и содержащий еще медь, марганец, ферросилиций, вольфрам, магний и кадмрй, при чем последние два могут быть введены лишь при окончательном сплавлении.Предлагаемый алюминиевый сплав состоит из (89,6 - 98,6/,) алюминия, (ив о,25 %) меди, (О, - 20,5 %) марганца, (0,585 - 0,550 а/о) феРРосилиЦиы, (0,1 - 0,2,) вольфрама, (1,5 - 2,) магния и до 2 со кадмия, Способ приготовления этого сплава совершается в известной последовательности, Первоначально приготовляют сплав с небольшим количеством алюминия посредством плавления его в графитовом, футерованном магнезитом, тигле, на дне которого имеется некоторое...
Способ приготовления медных сплавов
Номер патента: 18935
Опубликовано: 31.01.1931
МПК: C22C 1/02
Метки: медных, приготовления, сплавов
...последовательного выделения фосфора, кремния, марганца и меди в железистый сплав типа полустали, полученной сплавлением чугуна со специальными содержащими никкель, хром, молибден или вольфрам сортами стали.В дальнейшем полученный промежуточный сплав, содержащий все необходимые элементы, нагревают до нужной температуры, с целью привести его в достаточно жидкое состояние, или, если он достаточно жидкий, то направляют на отливку, Наличие фосфора и марганца в промежуточном сплаве не является обязательным и эти элементы могут присутствовать в смеси совместно или в отдельности или же и вовсе отсутствовать. Необходимость введения этих составных частей, равно как и процентное соотношение всех составляющих в целом, определяется теми свойствами,...
Способ получения алюминиевого сплава
Номер патента: 19350
Опубликовано: 28.02.1931
Автор: Петров
МПК: C22C 1/02, C22C 21/12
Метки: алюминиевого, сплава
...После тщательного перемешивания сплав разливают по соответствующим формам, при чем получается масса цвета платины или старого серебра. Предмет патент Способ получ содержащего 90 характеризую щи прибавляют.снач по расплавлени в количестве 5 кислого калия, ристого патра и ения ал % алюм исяала к ипотрафия Первой, Артеяй Советсквй 11 счатяик, Моховая,Предлагаемое изобретение касается способов получения алюминиевого сйлава, содержащего 90% алюминия и 5% медиВ предлагаемом способе для йзготовле. ния алюминиевого сплава в расплавленньй алюминий сначала вводят:красную медь и затем, в два приема смесь в количестве 5% из марганцевокислого калия, каустической соды, хлористого натра. ианилина.Способ состоит в том, что.к 90 весовым частям технически...
Способ предохранения расплавленного свинца от окисления
Номер патента: 25727
Опубликовано: 31.03.1932
Автор: Кузнецов
МПК: C22B 13/02, C22C 1/02, C22C 1/06 ...
Метки: окисления, предохранения, расплавленного, свинца
...в виду получить на поверхности жидкого сплава соль цинка, предохраняющую свинец от окисления.Расплавленный свинец легко окисляется, образуя окись, располагающуюся в верхнем поясе ванны. Этот недостаток по предлагаемому способу предполагается устранить путем введения в расплавленный свинец, нагретый до температуры, близкой к температуре плавления цинка (380 в 4 ), - цинка в количестве от 0,0025 до 1% от веса свинца и добавки на поверхность ванны небольшого коли- чества хлористого аммония (нашатыря), немедленно вступающего в реакцию, в результате которой получается соль цинка, предохраняющая, по указанию автора, свинец от окисления, не загрязняя вместе с тем его, если только температура свинца не будет выше указанной. В противном...
Способ получения боркалька
Номер патента: 49244
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Шведов
МПК: C22C 1/02
Метки: боркалька
...порошка алюминия с густым раствором извести также производится вручную и с различными предосторожностями против вскипания этой смеси, происходящего от экзотермичности реакции СаО+ Н 20 = Са(ОН,)+Я. Затем также идет вручную загрузка смесью ящиков, установка ящиков в печи, выемка из печи н разгрузка - все это требует ручного труда, а поэтому проводится очень медленно.Этот ручной труд делает производство боркалька очень сложным, доротем, а:поэтому т 9 рмозящим применение боркалька в,металлургии качественных сталей.Изготовления же боркалька в барабанной электропечи по способу, согласно настоящему изобретению, дает возможность получать боркальк почти что по цЕне загружаемых отходов алюминия, Этот способ заключается в следующем, В...
Способ получения фосфористой лигатуры
Номер патента: 58827
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Черников
МПК: C22C 1/02
Метки: лигатуры, фосфористой
...фосфорастигается эконом явысокое качествотуры в отношениира. Для раскисления и легирсвания цветных металлов - меди, бронзы и латуни - обычно применяется фосфористая лигатура с содержанием от 8 до 126 фосфора, изготовляемая путем расплавления чистой красной меди или олова с присадкой дорогостоящего элементарного фосфора.Вследствие примитивности приема присадки фосфора значительная часть его сгорает, металлом не поглощается и, таким образом, теряется. Производство таким путем фосфористой лигатуры становится вредным для работающего персонала.Предлагаемый настоящим изобретением спосоо предусматривает выплавку фосфористой лигатуры путем ввода в расплавленный металл (олово, медь, ее сплавы, медная окалина или стружка цветных металлов) через...
Способ введения в магниевые сплавы бериллия
Номер патента: 63718
Опубликовано: 01.01.1944
МПК: C22C 1/02
Метки: бериллия, введения, магниевые, сплавы
...фи н предла й флюссплав в виде двоберил:шя вводят по в защитнь для плавк основе. Бериллии той сол (Ма Ве Р) му способх меняемый магниевой торисатрия аемо- приов на Способ введения в сплавы бериллия из дв ристой соли бериллия (Ха. ВеЕ), о т л и ч а ю щ что двойню соль магниевые гной фтои натрия ;йся тем,т в сл защитного люс ихайлов Отв. редакторЛ 131598. Поди печати 26 Х 1945 г Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 1 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калу; В настоящее время в сплавы на магниевой основе вводят бериллий в виде алюминиево-бериллиевой лигатуры, получаемой сплавлением металлического бериллия с алюминием, или же в виде двойной фтористой соли бериллия и натрия (Ма ВеРв).Высокая стоимость бериллия, его дефицитность и низкое...
Способ модифицирования силумина
Номер патента: 65575
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Бибилашвили, Рыжиков, Четчуева
МПК: C22C 1/02
Метки: модифицирования, силумина
...способа модифицирования снабжен решеткой для разбивания металла на ряд мелких струек и отверстием в дне для выпуска металла, прошедшего сквозь слой расплавленных солей.На чертеже изображена установка для модифицирования силумина по предлагаемому способу.В тигель 2 для модификации наливается расплавленная соль с температурой плавления 720 С. Такая низкая температура плавления модификатора достигается изменением соотношения составляющих модифнкатора и добавкой к нему третьего, наиболее легкоплавкого компонента КС 1.Пред чагаемыистоит из 26%и 54% ЬаС 1.Расплавленный силумин из печи 1 попадает на помещенную в верхнюю часть тигеля 2 решетку 3 с отверстиями диаметром 5 - 10 мм, где разбивается на струйки н таким образом проходит сквозь...
Способ обработки расплавленных магниевых сплавов
Номер патента: 73467
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Ноткин, Спекторова
МПК: B22D 21/04, C22C 1/02
Метки: магниевых, расплавленных, сплавов
82527
Номер патента: 82527
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C01B 31/30, C22C 1/02
Метки: 82527
...металлов. ЗИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИ- молибдена и, т. п. оставляет не выше или нитрида бора любую форму, в з ти в карбидах тугоаллизовывается, обв основе из очень и твердого раствора редмет изобретения шлифовальных кругов из элементов, отличающ с карбидами тугоплавки и выкристаллизовывания Сп си карб ся тем таллов, бида бо для правки тугоплавкивят в смеси охлаждения центрами,особ получения сплав да бора и карбидов что,карбид бора пл получая в результате а сплав с режущими сме- ий- ме- карПредложен способ получения износоустойчивог зов - сплава из смеси карбида бора и карбидов туг Порошкообразный карбид бора смешивают с од ми карбидами тугоплавких металлов - вольфрама При этом объемное содержание бора формулы В 4 С 50%. Полученные смеси...
84196
Номер патента: 84196
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C22C 1/02, C22C 11/08
Метки: 84196
...ва 1964 пувликовано в сБоллстснс ивопрстсний и т Известны ан сурьмы, олова и шей подшипнико состоящей из отд тур. ифрикциониы. сил 11 ьыдругих элементов, при, Эти сплавы изготовляельных компонентов си а основ свица с д1 ля заливк еняемые ют путем два илирасплдвлени кс специдльн ладыиеьмы сжелеза.ботаны1 З СВИИЦО Предлагаемь состоит из 94 - 9 других металлов дуется получать аккумуляторных и сплав для заливки в7% свинца и 6 - 3", сурнапример олова, медипутем переплавки отрпластин, наготовеенн х подшипникообычными прЭтот сплавсвиицовосувосурьмяных П мет изобретения Отовления антифрикционн 010 сил а 1 вд ид 0 о 0/а сурьмы и примеси олова, меди, жел я тем, что этот сплав получают путем переппластин, изготовленных из свиицовосур Способ...
84489
Номер патента: 84489
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C22C 1/02, C22C 9/00
Метки: 84489
...крейцкопфов паровозов серии ФД предполагает использование баббитовой и бронзовой стружки, что сокращает расход баббита, значительно повышает прочность заливки и не требует перед заливкой нагрева крейцкопфа до высоких температур,Сплав состоит из 35% стружки баббита марки Б, 15% стружки баббита марки НТК и 50 ф, бронзовой стружки.Бронзовая стружка перед изготовлением сплава очищается ог железа с помощью магнитного сепаратора и измельчается, если длина ее превышает 5 мат. Затем стружю прОсенва 1 от через сито для удаления бронзового порошка и протравлизают в соляной кислоте в течение 10 - 15 и;ин.Баббитовая стружка расплавляется н в нее добавляют небольшими порциями бронзовую стружку, при этом смесь перемешивается до получения однородной...
87126
Номер патента: 87126
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C22C 1/02, C22C 1/06
Метки: 87126
...Нижняя печь представляет собой тигельцую электропечь с трубками 14 и 15 для подвода и отвода нейтрального газа в огневое пространство. Тигель выполнен с песочным затвором, В нижней части огневого пространства расположены контакты 1 б аварийного сигнала. Если тигель получит течь, то даже очень небольшое количество металла замкнет контакты, при этом включится аварийный сигнал (сирена) и печь автоматически отключится,Нижняя и врехцяя печи соединены герметичным кожухом 17 с окнами для наблюдения за металлом и для загрузки флюса, В нижней части кожуха имеется фотореле 18. Если металл при нагреве чрезмерно бурлит и над поверхностью флюса появляется огонек, то фотореле срабатывает, отключая печь и подавая аварийный сигнал.Бункер герметичец и...
Способ получения марганец-висмутового сплава для постоянных магнитов
Номер патента: 102933
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Альтман, Купершинский
МПК: C22C 1/02, H01F 1/04
Метки: магнитов, марганец-висмутового, постоянных, сплава
...ГГ тучГе клор 1 щьг, 10)с;сГавл 5 ви 1" зиитг. Го Гпчо 1)ору.)1 .;1 кои;ельч.и)вс к усГ мгц) гон и;1 и висмута разчсроч 0,) - ,) мм. (н о.гя)шеии 20 - 2) о Мп ио - 80 ого В 1) смеШИВаГОте С КяоРИСЧЫМ а)ГЧОНИЕ)г, КЛОРИ- етым цинкоч или с другим сое;иш)инеем, сшнш)ным обрггзогываГ,гетуч)ге ),горгг- ДЫ, БОЛИ Г)етО таКОГО И ДИНЕНИГГ;Л)К - но сш;таял)пг 1 - Зо от веса и,швкп. Нггкта завру)кается в )келезныг или Г;ера)гическигг тиель, нагревется до 680 -,11)церн;ивае )1 ври:) г,1 1 игор п 1 иг 2 - 4 часа и раз;настся в )Слал,че ки из,ояницьг. После остьи)анн отливк)г 1)ооятся на куск)г ргзме 1)ом 2 - ,) и. и 1 шзмаГываэпся в )еровой )геГГ)ницс, нричеч для за пы от кисняня и,рошок)ГгчГаетб нзолом (в количеспи 10 - 1 ого/о от оса иороигка). 11...
Способ изготовления шлак-лигатуры, содержащей цирконий
Номер патента: 112373
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Аникина, Катукова, Кащеев, Коньков, Лебедев, Махова
МПК: C22C 1/02
Метки: содержащей, цирконий, шлак-лигатуры
...происходит следующим образом. В подогретые стальные тигли загружают хлористый литий, расплавляют его при нагреве до 700 - 750 и выдерживают при этой температуре до окончания бу 1Ь рения, затем в расплавленный хлористый литий загружают флюорнтовый концентрат и после его растворения добавляют фторцирконат калия,Приготовленный таким образом флюс после разливки в противни и размола может быть использован для легирования магниевых сплавов цирконием. Флюс замешивается в расплав при температуре 780 - 800.При приготовлении шлак-лигатуры в расплавленный флюс вводят магний в твердом или жидком состоянии при непрерывном перемешивании расплава при температуре 720. После этого расплав нагревают до 750 - 800, тщательно перемешивают, дают...
Устройство для выпуска магниевых сплавов
Номер патента: 112501
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Кудревич
МПК: C22C 1/02
Метки: выпуска, магниевых, сплавов
...3: СООТВЕС (ВЕ 1 Ь 3 КОТс ( с,а П с( 1) . Т Е ) ж СЬЬ50 Т К ") Ь Т: 3 5 1;.Я Я 7 ТО;ОЯ .";".-"ц(3;. А МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ КЬ:ПКО 1 С К( с" НО: ВЫТОЧКОЙ, Ь,)335 пка Врс:1(аст 51 НЯ 003 И запирясггя штырем, которь.и проход 3 т рсз отвертия в ребрах. ПривярснНЪ(Х КО Д 3( ТсГЛ)3., 5 51 МЛ;3 нсн 31; В КСОНВОЗЛ(ХЯ В 31 рОМНСВТ.(с .;СжКОНУсПой БЬ.Т(П(01 1(РЫ(ПК 1: НОВ(,ХНОсЬ 10 ТРУСи Т.3,ЯК,".сДЫВЯСТ .51 с(Стос)Ь,Пс) с), 3(1 КОЬ В;10- 31(1(35 (ВС)Х( (3 СС с ОВЬ:( ОрОП- ком. В т(1)убу, кро.(т(Г). :кляпысо (3,)Ь,( ВО В,Е)С 51 1(31 РС;3,1 Т.ГЛЯ В Ш(1 ХТС ДО ТГ)Г(Рсят, )Ь БЫП(Г ТОЧК 1 ПЛЯВЛСНИЯ ( Кс(Я.мк МГЯЛЛОВ ПЯСП,ЯВ 5 СТСЯ, В Псзс, 1 се ЧР; о по ".(чяг;я к 1 Хсхо;тп ы й с ст;(;1 Гос се;с)",1(5(;с)с ссс 1; 0 (;, - Ос,(.В с) ( м с/ 0 В 3 : (, Ь .)...
Способ получения шлак-лигатуры для введения циркония в магниевые сплавы
Номер патента: 116154
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Захаров, Крымов, Тихонова, Федорова
МПК: C22C 1/02
Метки: введения, магниевые, сплавы, циркония, шлак-лигатуры
...позволяет значительно повысить предел содержания в них циркония. Лучшее использование солей и возможность получения шлак-лигатур с повышенным содержанием циркония достигается применением и сплавлением шихты более рационального состава.Шихта для приготовления шлак-лигатуры по описываемому способу содержит 40 - б 0% фторцирконата калия, 20 - 30% карналита и 20 - 30/о магния.Сначала расплавляют карналит, затем вводят в него фторцирконат калия и по:че подогрева солевого расплава до 750 - 800 вливают в него расплавленный магний, осуществляя все время интенсивное перемешивание. После прекращения выделения белого дыма солевую часть расплава выливают, а оставшуюся на дне шлак-лигатуру, содержащую 25 - 50% циркония, сливают в изложницу. После...
Способ введения тория и циркония в магний и магниевые сплавы
Номер патента: 116452
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Бобров
МПК: C22C 1/02, C22C 23/00
Метки: введения, магниевые, магний, сплавы, тория, циркония
...металлом или сплавом, ее вводят в виде стружки или брикетов из стружки. Лигатуру, содержащую 75% тория и 25% циркония предварительно выплавляют в электродуговой печи под вакуумом с применением расходуемого или вольфрамового электрода, Плавку лигатуры осуществляют общепринятыми способами. При работе с вольфрамовым электродом исходные торий и цирконий превращают в стружку, из стружки этих металлов изготавливают брикеты, которые затем и загружают в электропечь, Температура плавления лигатуры указанного состава значительно ниже температуры плавления тория и циркония, вследствие чего легирование магния или его сплавов циркониево-ториевой лигатурой указанного состава производят всего лишь при 250. При этом в сплав переходит не менее...
Способ плавки магния, магниевых сплавов и лигатур с редкоземельными и сильноокисляющимися металлами
Номер патента: 146041
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C22C 1/02
Метки: лигатур, магниевых, магния, металлами, плавки, редкоземельными, сильноокисляющимися, сплавов
...Способ плавки в среде нейтрального газа (аргон, гелий и др.) требует сложного аппаратурного оформления процесса, большого расхода нейтрального газа и усложняет технологию плавки и разливки.Описываемый способ повышает выход годного и улуч 1 цает качество литья. Достигается это тем, что плавку ведут в тиглях с герметичным затвором, исключающим доступ воздуха к расплаву.На фиг. 1 изображен описываемый тигель; на фиг. 2 - тигель в двух других вариантах исполнения: а - в крышку которого вмонтирована мешалка, б - чайникового типа,Тигель изготовлен из сварного железа, снабженкой 2 гидравлического затвора и донностопорным рством 3.Герметизация тигля достигается погружением краев крышки в жидкость, заполняющую рубашку гидравлического затвора. В...
Способ получения сплава на основе тройной системы вi-те-sе
Номер патента: 146946
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Голубцова, Кочкарев, Лайнер, Хавричева, Эпштейн
МПК: C22C 1/02, C22C 1/06
Метки: вi-те-sе, основе, системы, сплава, тройной
...Приготовление сплава проводится путем сплавления исходных компонентов в графитовом тигле под слоем флюса указанного состава. На плавку в 2,5 кг расходуется 200 г флюса.В процессе плавки сплав легируется хлористым цинком, который переходит из флюса в сплав в количестве 0,1 - О,5 з/О вес. Хлористый натрий и хлористый калий в сплаве не растворяются и на свойства сплава влияния не оказывают.Получаемый описанным способом сплав имеет следующие термоэлектрические свойства: коэффициент т, э.д. с. а = 185 - 190 икв/град; удельная электропроводность о = 800 - 850 ол си - , ао = 28. Сплав обладает высокой стабильностью свойств и хорошей воспроизводимостью параметров,146946 Изменение свойств сплава в процессе длительного отжига при 200в атмосфере...
Способ плавления легкоплавких материалов
Номер патента: 174359
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C22C 1/02, F27D 17/00
Метки: легкоплавких, плавления
...что при металлотепроцессе через боковые стенки тиг,ется большое количество тепла.Сущность предложенного способется в том, что легкоплавкие матепример алюминий, плавят не в отдгревательных емкостях, а междустенками тигля за счет отводимоготаллотермического процесса, напвыплавке ферросплавов и лигатур.Утилизация отводимого теплабез энергетических затрат получиталюминий, который является восстпри выплавке ферросплавов металским методом.Тигель для осуществления прспособа представляет собой дваских разъемных цилиндра различров, приваренных к общему днитых общей приваренной крышкой,Внутренний цилиндр меньшегослужит для выплавки ферросплава 1 ПК С 22 ЬДК 669,046.5(088.3) ЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИИ нь 1 и - для расплавлен ния теплом, образующ...
Способ сплавления тугоплавких металлов с легкоплавкими
Номер патента: 180348
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Зеленцов
МПК: C21C 7/10, C22C 1/02
Метки: легкоплавкими, металлов, сплавления, тугоплавких
...цця процессаожет быть пр авов для пайк остав,555 оцц 5 е. емх цмецецгодер для произж;цццх лег При выплавке сплавов, содержащих компоненты с резко отличаюи 5 их 5 ис 5 температурами плавления, трудно выдержать заданный состав получаемого конечного продукта из-за испарения легкоплавких элементов. Особенно заметно это проявляется прц выплавке в вакууме сплавов тугоплавкцх ц химически активных металлов.Отличительная особенность предлагаемого способа вакуумной плавки заключается в том, 10 что плавление производят не в камере, из которой непрерывно откачивают воздух и пары летучих элементов, а в замкнутом изолированном тигле небольшого объема.Сущность способа заключается в следую щем.Шихту из тугоплавких и легкоплавких металлов помещают в...
190581
Номер патента: 190581
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бойцов, Деханов, Ем, Зельдин, Хитрик
МПК: C22C 1/02
Метки: 190581
...сплава на основе кальция и кремния в рудновосстановительных печах. Сплав выплавляют на ферросплавных заводах из высококачественной кусковой извести и кварцита. В качестве восстановителя применяют кокс и большое количество дефицитного древесного угля. Выплавка сплава одностадийным бесшлаковым способом в руднотермических электропечах - сложный, энергоемкий и трудоемкий процесс. Извлечение ведущих элементов - кремния и кальция - не превышает соответственно 70 - 80% и 45 - 60%, что обусловлено горячим ходом процесса, низкой посадкой электродов и высокой упругостью паров кальция и окиси кремния.Предлагаемый способ получения сплава на основе кальция и кремния в электрических печах отличается от известных тем, что в шихту задают...
Способ получения фосфористой меди
Номер патента: 208959
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Азаров, Базилевский, Воскресенский, Морозов, Петрушин, Сано
МПК: C22C 1/02
Метки: меди, фосфористой
...Петрушин,явитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСфОРИСТОЙ МЕДИ заливаемои в тигель через смесительную воронку. Предмет чения влен что, форарасх вленн 5 1. Способ полу сыщением распла личающийся тем,рации ввода фос и сокращения его 10 сыщают распла фосфором. 2, Способ по расплавленный б дят в струю мед 15 тигель.п. 1, отличающийся тем, что елый (желтый) фосфор ввои в процессе ее заливки в Известен способ получения фосфористой меди путем насыщения расплавленной меди парообразным фосфором,Особенность описываемого способа заключается в том, что расплавленную медь насыщают расплавленным белым (желтым) фосфором. Зто упрощает операцию ввода фосфора в расплавленную медь и сокращает его расход. Описываемый способ отличается и тем, что расплавленный белый...
Установка для получения фосфорнстой меди
Номер патента: 208960
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Азаров, Базилевский, Воскресенский, Морозов, Петрушин, Сано
МПК: C22C 1/02
Метки: меди, фосфорнстой
...воронки был погружен врасплавленную медь, а в начале технологического процесса (пока ковш пуст) - близ днч ковша. Камеру б предпочтительно располагать выше уровня расплавленного металла,асплавленная медь может зали нку непосредственно из плавиль сходнаяся в,ворпечи.асплавлять вонис всегмеди,перерывидкийекающу ват ной 5 полнтече стой а.фосфорю по вводится в струю меди налу нижней части во о Известна установка для получения фосфористой меди, состоящая из печи для расплавления меди и ковша (емкости) для приготовления фосфористого сплава.Описываемая установка обеспечивает лучшее смешивание расплавленной меди с фосфором. Достигается это тем, что ковш (емкость) снабжен установленным внутри него смесителем, выполненным в виде воронки с...
Способ получения литых композиционных материалов
Номер патента: 246060
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C22C 1/02, C22C 1/10
Метки: композиционных, литых
...служащего для ультразвуковой обработки расплава, а затем непосредственно в объеме расплава.Это позволяет улучшить смачиваемость расплавом вводимых в него частиц дисперсной фазы и обеспечить равномерное распределение частиц по объему расплава.При осуществлении описываемого способа трубчатый излучатель ультразвуковых колебаний погружают в расплавленный материал, являющийся основой сплава,Дисперсную фазу, в качестве которой используют карбиды, бориды, окислы и другие соединения, подают в виде порошка или волокон во внутреннюю полость трубчатого излучателя ультразвука, в котрой частицы дисперсной фазы подвергаются первичной обработке ультразвуковым полем и смачиваются расплавом, Объем дисперсной фазы, одновре менно находящейся в...
Способ изготовления галлиевой самотвердеющейпасты
Номер патента: 246857
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Государственный, Комарова, Моржеедова, Проектный, Рогова
МПК: B22F 1/00, C22C 1/02
Метки: галлиевой, самотвердеющейпасты
...стью 40 - 500 мк в количестве 40 - 7 пасты. Предложенный способ осуществляется следующим образом. Конгломераты пороцтков металлов, например никеля, меди, состоящие из частиц от долей микрона до 40 лтк и обладающие сквозной пористостью, смешивают с жидким галлием или его низкоплавкими сплавами, например с оловом, индием, кадмием и другими металлами.Конгломераты представляют собой структурированный рыхлый материал. который по сравнению с обычными тонкими порошками имеет насыпной вес в 2 - 5 раз меньше, чем мелкодисперсные порошки. Использование конгломератов благодаря ихразветвлепной поверхности ускоряет химическое взаимодействие жидкого сплава с металлическими порошками при комнатной темпера туре и приводит к образованию...
Способ получения алюмипиево-циркониевыхлигатур
Номер патента: 254090
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Государственный, Клочихина, Ковалик, Проектный, Саунькин
МПК: C22C 1/02
Метки: алюмипиево-циркониевыхлигатур
...время, в течение которого успевает восстановиться и образовать сплав с алюминием, содержащий значительно большее количество пирконня, чем сплавы, полученные известньви способам п,Вместо чистых х,оридов калия и натрия в шихтс можег быть использован побочный продукт производства четыреххлористого циркония - плав от солевой очистки этого продукта. В таком плане хлорд 1 калия и патри находятся в эквимолекулярном соотношении, являющимся оптимальным. Кроме них в плаве содержится до 40 - 50% тетрахлорида цирконпя. Расход ал юм инпя на восстановление тетрахлорида циркония пракпчески равен 50 вес. % восстанаьлпваемого цпрконпя. Способ позволяет получать лигатурдержащие до двух и даже до пяти проциркония,0 Количество используемого алюминия доля(но...
Способ получения сплава кремний—марганецкал ьций-м агний
Номер патента: 273237
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C22C 1/02, C22C 33/04
Метки: агний, кремний—марганецкал, сплава, ьций-м
...СПЛАВА КРЕМНИЙ - МАРГАНЕЦ - КАЛ ЬЦИ Й - МАГ Н И Й 2 редмет пзобретени ава кремнии - маргаключающийся в восагния из обожженм сплавом, отличаю- получения в сплаве % при содержании ановление ведут синием кремния не ме Известен способ получения сплавов, содержащих магний, восстановлением кальция и магния сплавом с содержанием кремния до 60 о,По предлагаемому способу с целью полу чепия в сплаве содержания магния 4 - 6% при количестве марганца 9 - 11% восстановленце ведут силикомарганцем с содержанием кремния не менее 70% при 1450 в 17 С.В качестве шихтовых материалов исполь зуют обожхкенный доломит, предварительно измельченный и высоко кремнистый силикомарганец с содержанием кремния не менее 70%. Хорошо перемешанную реакционную смесь...