Патенты с меткой «сплавов»
Способ получения медных порошков выщелачиванием медных сплавов
Номер патента: 99064
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Гладышевский, Черкашин
МПК: C22B 15/08
Метки: выщелачиванием, медных, порошков, сплавов
...выщелачиванием некоторых бинарных сплавов один компонент выщелачивается полностью, а второй может оставаться в виде плотного королька с частично уменьшенными размерами.Такое явление имеет место, в частности, в сплавах, соответствующих интерметаллическому соединению Сн Мс (83,9 "с, Си н 16,1 "ц ,М о). 8929/119 Н 15 в Гостехнику Сс.СР Для осуществления спосооа предварительно производится сплавление вышеуказанных компонентов. Полученный сплав Сц 2 Мр измельчается в порошок до соответствующей зернистости, после чего из него соляной кислотой выщелачивается магний. Скорость выщелачивания зависит ог величины зерна сплава и концентрации соляной кислоты.С целью уменьшения окисляемости получаемых порошков, сушку промытого порошка производят при...
Способ декоративной обработки титана и его сплавов
Номер патента: 99252
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: C23C 22/84
Метки: декоративной, сплавов, титана
...и чистого никеля для образования слоя золотистого цвета эту нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке при температурах от 350 до 420 с выдержкой 60 - 65 минут. ся обрацвета на е само- виде пон, апонее доботкой вржащей пературе ьностью являет того в вид или в 1 а чугу Послед обра сод тем длителзобретенияоя золотисо сплавах,х изделийнесенныхль и пр.ермическойслительнойсреде привыдержкой Целью изование слтитане и егстоятельнькрытий, наминий, стастигается тсухой окикислород435 + б с75 минут,БРЕТЕНИ едмет изобретени Способ декоративной обработки титана и его сплавов с подготовкой поверхности металла к рассеиванию отражаемых лучей обезжириванием, электрополировкой в водных кислотных растворах для повышения...
Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля
Номер патента: 99275
Опубликовано: 01.01.1954
Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого
...сплавов на никеле; Вой основе и др. в синий и Черный Цвет.В известном способе декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никеле вой основе и чистого никеля для образования слоя золотистого цвета,нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке при температурах от 350 до 42 О с выдержкой 60-65 минут.Целью изобретения является образование на нерисаветошей стали,сплавах на никелевой основе и др. слоя синего или черного цвета. Это Достигается повышением температу ры и длительности термообработки;Для образования слоя синего Цвета термообработку ведут при температуре 550:5, а для черного Цвета при 610 й 5 со временем выдержки 80 минут.П зедмет нзоб етения 1Способ декоративной обработки...
Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля
Номер патента: 99276
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: C21D 1/773, C22F 1/10
Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого
...цветности декоративной отделки нержавеющей стали и сплавов на никелевой основе.В известном способе декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля, в целях образования слоя золотистого цвета, нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке, причем до термической обработки поверхность металла подготовляют к рассеиванию отраженных лучей, обезжиривают, электро- полируют и пассивируют в водных кислотных растворах.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости материала и отделки и усиление интенсивкости цвета. Последнее достигается тем, что до термообработки производят вакуумирование металла при давлении в 10 мм ртутного столба с последующей...
Флюс для модифицирования высококремнистых сплавов на алюминиевой основе
Номер патента: 99424
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Альтман, Баранов, Голубков, Климов, Меркулов, Орлова, Подольский, Полянский, Смирнов, Телис
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевой, высококремнистых, модифицирования, основе, сплавов, флюс
...тельно высуспе 15 ными клс фЛ ОС Я МИ.1 ПС.ДЛ с 1 ГЯС )вИ ф 110 Ю 1 0,1 ПОВРбсЕ 11 ИО РафИНИ С П 1 Я Н ЫЯ с 1 Л 1 О М И Н И Е В 0 й ГяС - -20 - .ЗОм, МяГ 5-1 асти соли ХазАГбУИИ 11 ерсяльн 1,п Ч)люс количестве 1 -2",о и веса даст модифицирующий эс 1 6.а Г+ А ет твер 1 обеспн екно;10 Ги 51 Ооряботк 1 и но Спгяповять и модифицировать высокоснове. В состав унивсрсял 1 нюго ф- -40 - 60 з; 1551 зА 1 Гб -О - 40%.10)кет быгь заменена СяГприменяется в рас плавленномр а с ил я в л е н н 0 Г 0 м .Г с 1 л л я, Ф г 055) 1)фек 1, выдел 5151 патри 1 по реакни 11 - , 351 яГ А 1 Гз+ 3151 а.дые неметаллические примеси вечивает сни)кение температурь ЗЯ ПОЗВОЛ 51 - окрем истыеЛюгс 1 11);0;с 5 Т: ОСТ 05 П 1 И И В тый напгрий 1 язА 1 Гб ядсорбиру 11...
Флюс для холодной электродуговой сварки и наплавки чугуна, меди и ее сплавов
Номер патента: 99510
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Назаров
МПК: B23K 35/362
Метки: меди, наплавки, сварки, сплавов, флюс, холодной, чугуна, электродуговой
...собу согл личающ повышени сварных ш дит 92 - 94 леной бур ного фосфэлектродчугуна, ьованнымидами по92974,что, с цеи плотив флюсабленной иорошкообго сплава уго- еди спо- отлью ости взВ основном авт. св. Л" 92974 описан способ холодной электродуговой сварки серого чугуна, меди и сплавов меди комбинированными железо- медными электродами.Для получения сварных швов повышенной прочности и плотности, способных выдерживать повышенное давление, необходимо осуществлять энергичное раскисление расплавленного металла в сварочной ванне, особенно меди, что может быть достигнуто путем введения в состав флюса или электродной обмазки сильнодействующих раскислителей.В качестве высокоактивного раскислителя меди и ее сплавов предлагается использовать...
Способ повышения пластичности литых малопластичных сплавов
Номер патента: 100125
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Растегаев
Метки: литых, малопластичных, пластичности, повышения, сплавов
...путем горячей штамповки конические выемки, Размеры этих выемок определяются в зависимости от принятой степени обжатия и размеров слитка.Обжатие слитка после получения конических выемок производится между плоскими бойками при температуре, предварительно определяемой по пространственной диаграмме рекристаллизации 2-го рода для данПЛАСТИЧНОСТИ ЛИТЫХНЫХ СПЛАВОВ9 в Министерство черной металлургии ССС ного малопластичного сплава. На основании этой диаграммы устанавливается оптимальный термомехани ческий режим обжатия с тем, чтобы в условиях объемного сжатия вызвать полную рекргсталлизацию во всем объеме слитка.Дальнейшая горячая обработка осуществляется ооычным способом, предусмотренным техническими условиями для данного металла или...
Способ снятия оксидной пленки с изделий из магниевых сплавов
Номер патента: 100497
Опубликовано: 01.01.1955
Метки: магниевых, оксидной, пленки, снятия, сплавов
...описы ваемого способа обладает большой пропускной способностью (более 2 лР/л) и исключает применение дефицитных хромовых солей Предмет изобретенияСпособ снятия оксидной пленки с изделий из магниевых сплавов о тличающийся тем, что, с цель 1 о увеличения производительности при переоксидировании, изделия подвергают обработке 25 - 45%-цым раствором едкого натрия при температуре 70 - 80 С. Предметом изобретения является способ снятия оксидной пленки с изделий из магниевых сплавов обработкой их горячим раствсром едкого натрия.Известен способ удаления старой оксидной пленки с магниевых сплавов раствором хромового ангидрида с селитрой. Известно также применение нагретой щелочи для сбезжиривания поверхности изделий при их...
Способ холодной сварки вязких металлов и их сплавов
Номер патента: 101081
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: B23K 20/02, B23K 20/22
Метки: вязких, металлов, сварки, сплавов, холодной
...,51 ТОРс 1 ,И 1 С 11 РИМОНСНС ИИСВ 3111- чсских зажиО 3.5 Я Предмет изоорст Спосоо холодиои свЯРки 13 Яаллов и их сплавоВ. с при.53 СТРСНЫХ 1 Яцсг)НОЗ ) Т сенисм :1 Ч Я ПОСОБ ХОЛОДНОЙ И ИПредметом изобретения я)ляется способ холодной сварки вязких металлов и их спляВО 3, Осуисствлясмьй пуансонами.При точечной сварке этим мсто;105 вследствие значительного давления рабоч гх пуачсоиов на свярцвяемуюроисходит резкое родявливание листа и деформация его, няругнаюгцая размеры узла, а часто и прочность сваривасмых точек.В предлагаемом способе эти недостатки устранены тем, что 3 дя 3 Сиг 11- НИЕ РЯООЧИХ ПУЯН 5.ОНОВ 13 СРс)РИВЯСМЫЙ МЯТЕРИЯЛ ПРОИЗВОДЯТ ИОСЛС ИЛИ одновременно с созданием давления вокруг зоны приложения раосчего ДЯ 3 ЛЕИЯ...
Припой для пайки твердых сплавов и черных металлов
Устройство для полунепрерывного литья слитков цветных металлов и сплавов
Номер патента: 102507
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Андрющенко, Башихес, Иванов, Красносельский, Смирнов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, полунепрерывного, слитков, сплавов, цветных
...электродвигателя. Прп переполнении излогкпЦ 11 3 Ста 11: Замыкает Второй контакт и приводится в действие звуковой или световой сигнал (15), показывагощи, что скорость заливки металла и воронку заливочного приспособления следует понизить.После полного опускания каретки с изложи;цсп, устройство включают па обратпып .сод, изложницу разбпралот л вынима 1 от готовый слиток. Предмет изо 1 ретения Ь стройство для полунепрерывпого л 1 гтья с;ПтксВ цвстнь 1 х метал;1 ОВ и сплапрКмснснпсм псрсмшцаОщеися механического привода излом;ницы, стационарного крпсталлпзатора и заливочногоо приспособления, о т л и ч а 1 о щ е ее я тем, что, с целью автоматического управления перегвиженпем изложницы и сигнализации об излишке поступающего в изложницу...
Вакуумная установка для дегазации и удаления вредных примесей из жидких металлов и сплавов
Номер патента: 102595
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: C22B 9/04
Метки: вакуумная, вредных, дегазации, жидких, металлов, примесей, сплавов, удаления
...метплов и шИВОВ.Это достигется благодаря О)у, чтв крьпика и и ви Вьиолнени с и,п:")1, сонти)ояицэ) и г 010 ыы к )Н)тР стоиорныы устройством.Ка фиг. 1 и 2 изобря;кеи бщийи. установки по изобретения В иух Ф(р- )К ИСПО;НЕИПП1 ои (1).руСроку котоО з(,)- ;кена индукц)шнная кятушк лля нгрев металла, снаожеи стопориым утройстом (2), обесие 1 пп)Опи) Возможнн ть с,пия метал,)а из Оша после Вьд(1)яки иод вакуумом, Ковш (1) закрывается к)ьнпкой (3), устянавливаемой на ирив.ння к ковшу кольцо (4) с кольцешя) желоОоы, В кото)ы Зйкладывастс) резине 1 уплотиител,ная прокладка (5). К ния;ией 1)асти крышки (3) приаивел ся верхнее уп;Отиительное кольцо (6), которос прц накрываиип крыикой ковша ложится н уплотнитгльную ирш;ла;ку (5), Обсспечияя тр 5)...
Способ электрона плавки металлов и их сплавов в струе электролита
Номер патента: 102652
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Клековкин
Метки: металлов, плавки, сплавов, струе, электролита, электрона
...к ри(тый дл(ч(п)й 0,2;) л 10-процеитиый к;( 351 ый чдргдиец О) л., г.)иц рин 1 й 0 г. и гоар 1,)О г.Л,ц мои(3 ототгтш ип)3 итдэи В)- (т) н;(.1 к 1 ро.ит) м)к(т и Одить од(н .)И(Р ВОДЫ;) Г. КДЛЬЦЦИПРОВЗПИОй ГО- .(и И й Г. ( .ПИЧг 3 ГО )11;(З.11; чрт(ц)3 1;рггт;в,1 но усрйст 15длл нл ктроизп,цкп, согтшпце из:11) - кзтушкизлгктродпнй и(н)ие)- ,(о(; 11;1) - ) грай для подачи злгкт(н)диой пр(15(1,(оки и месту пзплзвки;Ю - ш.цигд для идзчи злктро;ит):(ИОСОО Э,ГКТРИИПЗВКИ МЕТ;1;гОВ И их силаив в струг. элктролитз с ириг- НГ ИГМ ИМИУ;И,ГНГЦ ИетОЯНОГ, И,ТИ ПГ- :гусиного тока или их изложения дну из друга, вибрируощгй злн ктротиои ироо, оки, помещенной кзтушк варчтиЙ голоки, монтировкиНой нз токарное ГлзНкг, он(111 щгм нзплзвлягму д - галь,...
Флюс для сварки алюминия и его сплавов
Номер патента: 102672
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Клячкин
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминия, сварки, сплавов, флюс
...состав хлористого калия и хлористого натрия, к которым добавлен криолит в количестве, равном количеству хлористого натрия. Такое соотношение компонентов во Флюсе обеспечивает универсальность его применения и высокое качество сварки.Флюс приготовляется смешением 40 о/о хлористого калия, 30 о/о хлористого натрия и 30% криолита (допускаются отклонения в составе Флюса +3,о). Ъказанная смесь нагревается и сплавляется при температуре около 725. Сплавленный Фл 1 ос дробится на Фракции до 3 - 4 мм. Более крупные Фракции (до 4 мм) применяются для автоматической сварки. Мелкие Фракции (до 1 мм) направля,отея на размол, после которого используются в качестве обмазкп для электродов. Ф;посоомазка обеспечивает получение беспорнстого шва,...
Припой для пайки магниевых сплавов
Номер патента: 102676
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Байкова, Крысин, Петрунин, Пивоварова, Победров
МПК: B23K 35/36
Метки: магниевых, пайки, припой, сплавов
...имеет следутодтддтй состав: 21 - 22 т;титина, 25 - 26 оот кадмия, 0,2 - 0,5," цинка, О, - 0,Зобо марганца и осттльное - ттаГттттт.Н)тпттои В:таитОДРттоттУОт С Онттглачн спаяна ттнт металла и лает прочнуто и;тку. 5 процосе пайки без Флюса окненая пленка металла нолшн;ттно ттнтткутся:тот нтамц нрн ноя и мес ео спайки нолучнт я жтядттцнтнттт от коррозии.1 й)нд пайкой стипнемое мосте зачинантон и ноднг)товаетея до температуры )75,Оттлатн нем, Пайка осуществляется с иочощью газовой гт)то:ткн, Ио достижении точшраауры )00 - 425 и месту пайки нодтнднтсн прута; нрниоя диаметромч, 15 )ястультато ива нчодей твин окнснои пленки нрипоч и металла детали происходит птлакование окисла, По окончании Формирования тпва подача припоя и нагрев...
Флюс для дуговой сварки жаропрочных сплавов
Номер патента: 103163
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Антонов, Лукин, Сомкин, Тимофеев, Хорошайлов
МПК: B23K 35/362
Метки: дуговой, жаропрочных, сварки, сплавов, флюс
...э,гктрпЛИОГО урдморд;20% Влектролнпго илавик)оиого шпата;13% ФеррпмплибЛгнд;10% Ф(1 цп(л 1 ли) Иг,1 глеро 1 игто);10% иик,я (гд,бич кого;,1) и) Фги)титана;0,5",о Ф( рря 1 п)ргдица 1 ни:коуглероли.стого);0,5 и) )-ИрпцинТНОГО (1)гррОГИЛ 1(ция,В йтот С т В Л йдВЛЕтся 10 - 1 йп(гни;ГкОГО стскла.Ы;(гериал),1, вколящис в состав Флвна,прглт)арГтслл(о размзлывают и просгива 1 г через сито: миигрдгали - чгргз гит) с и(слт отвгрсгий 1001 нз 1 ( и, Ф,1 ШОСИЛЗВЫ - ЧЕРСЗ Сптп Г ЧИ(ЛОЧ ПТВГРСЛИй 000 иа 1 Гу". Рз.(у(п.Г,3( и ир) енн)с коуГпоигнты отВ(1 иии(и)т В нужн)1 т хпличгствак, ш ремгиии 1)1 Лп (цн( рпЛ- и,й массы, после его л)6 двл)от нилкос Стекло и гипсу пе 1 гишиизв)т в мгишлкс и крз(кптерке. Г(1 у 1 п 1(1"Г ип)тираОт чгрез...
Способ разделения лома магния и магниевых сплавов от приделок других металлов
Номер патента: 103183
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: C22C 1/06
Метки: других, лома, магниевых, магния, металлов, приделок, разделения, сплавов
...его можно замецить обакои 40% СЗС 1, 1(,ролге того, во флос цсобходим(з добавить 2% С)Г) для улучшения слия)пзя обрззую)пихся шзриков лзеталла.Добавка для утяжелсция электролита ВЗС 1) является более экоцо. мячой, чем добавка СЗС 1., тзк кзк бариевый электролит мецес пп.роек(тпичец и ВаС 1 чегче вводить в илзвлець)й кзрцзллит, чем СЗСЛом загружают .в металлический коитсйцер, в дцише, стенке и крып)- кг которого имен)тся отверстия.Лио коцтейцера устанавливается ца цекотором расстояиии (це менеечем цд 2 ,5) от диа ванны, для чего у него имеются иожкц,Лол или загружается в коцтсйцср, устацовлеццый в вдцце, или в ваццу ставится коитсйир вместе с здгрукеицым в цес ломом; при этом вь- сотд лома, загружециого в коцтейир, должцд быть лсиьис...
Припой для магниевых сплавов
Номер патента: 103370
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Байкова, Крысин, Петрунин, Пивоварова, Победров
МПК: B23K 35/28, C22C 23/02
Метки: магниевых, припой, сплавов
...в промышленнтях магниевых сплавах, что уменьшает разность потенциалов между припоем п этими сплавамц ц способствует повышенцо коррозцонной стойкости паяногошва.Прцпои согонт пз 30 - 31 А алоЪиния, 1 - 1,5% цинка, 0,1 - 0,3% марганца, остальное магний. Рекомендуется выплав:гять его на основе сплава Л 5 с добавлением в ного недостающего количества алюгцппя п пинка.Припой применяется в виде стержней диаметром 4 мм получас.,гх отливкой в кокцль. Оц обладает всокии капцллярныаси свойствамп и хорошей смачцвающей способностью по отношегппо к ашгниевыи сплавам. Например, прп пайке сплава )А 8 ц сочленении листов без зазора припоп проникает на, всю глубину спаиваемого слоя. Металл припоя хорошо сращивается с металлом детали прц пайке как...
Флюс для пайки магниевых сплавов
Номер патента: 103450
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Бойкова, Крысий, Петрунин, Пивоварова, Победров
МПК: B23K 35/363
Метки: магниевых, пайки, сплавов, флюс
...ЛИТЬ 5 (СП:сВ Д( , ТДКи деФорм прус) х мапн(Чых гтпоавоп(сплав Мт 8). НрД 1 г хорошими Флюсупщпми свсгтвд)и, он обладает малойГИГрОСКОПИЧН(нтп), ЧТО ОбЛЧЧст сГОХраНЕНИЕ и Н 1 Н)МЕШ НИГ. ФЛОГ ПнгГПСЧПВаст ХОРО)нее гРаЦИВаНИС МстЛЛЛД, ОПпредназначен для работы прп гсмп (птУРе 42) - 4;5)-".В целх повышения коррозионссой("ГОЙКОСТИ И 51 НсХ ИССГ, ОНП ИР)гсВЯсГСЯ 0,5-НЫсМ Ра(тВОРОсп ДВУХР 0)10 вс)КИСЛ),ХО Я 3 сс 43Л 4 УЙ, т 1ъс,сй.) М" С 1) с;Лс.=.: .-. Б .) И О Г Е К А солей калия или натрия. Остатки Фдоса ВЬГсрсВ,ПваОСя ДО%-НЬЬ) ряетвар 11 Хромового ангидрид(а с последующей промывкой детали в проточной воде. Иос;е удаления Флюса детали ок(.идируютгя, И 11 Ка швов с применением Флпп;я пнгпч)вдет (Остс)ГОЧИУс ПРОЧИОСТ ОСДПНЛП 51. ИРП...
Способ разложения титано-вольфрамовых карбидов и их смесей при определении титана и кобальта в процессе анализа твердых сплавов
Номер патента: 103555
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Калашникова
МПК: C01B 31/20, G01N 31/00
Метки: анализа, карбидов, кобальта, определении, процессе, разложения, смесей, сплавов, твердых, титана, титано-вольфрамовых
...со ейп 1 се опре ведут п едцет нбр т 1 нив Отличите.:ьной есобенностью п 1 н длагаемогс способа является последовательная обработка исходных материалов соляной кислотой (уд, вес 1,19), серногислым аммонием,и серной кислотой (уд. вес 1,84) нли их смесью при нагревании. Такая обработка дает возможность сократить время разложения и исключить применение пдавиковой кислоты,Навеску 0,2 - 0,5 г. (в зависимоти ог содержания титана и кобальта) помещают в жароупорный химический стакан (емкостью. ЗОО мд.) н обрабатывают ее последовательно 3 мл. соляной кислота (уд. вес 1,19), 4 г. сернекиелого аммония и 10 мл. серией кисдоты (уд. ве 1.84).Стакан покрывают стеклом и ставят на алектронагреватедьпый прибор г сильным нагревом. Происходит разложсни...
Способ отливки в кокиль алюминиевых сплавов
Номер патента: 104675
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Бронтвайн
МПК: B22C 9/08, B22D 15/00, B22D 27/06 ...
Метки: алюминиевых, кокиль, отливки, сплавов
...необходпмя Отрсзкя прибыли, примсненнс жс фнл, - труоп(сР сстки Осз П 1 ПнулиГсгьного подогревя прибыли рсзко они;кяст ВЫХОД ГОДПОГО ЛИТЬЯ.Сущность описывяечого пзоорстения заключястся в совокуп О.( Использовании известным спо(обо(з, что обсспсчивает увслцченис Выходя ГодноГО лРтья при няличии;1(- коотдсляемой прибыли.НР 1 чертеже показан кокиль для отливки, состоящий из формы (, пос 1 авки для срыва фильтрующей сетки 2, сетки,З, изготовленной пуТОМ ВЬ;СС ;(;1:.РОВСЛЬЛ 0 жсЛЕЗа.ЭЛСКТРОПО:ОГ 10 п -, ДЛ 51 ПРИН-,И;льного Обогрсця чр,бы,1 и.ПРИ подГОтовкс (О( ГЯ 1;, ГЯ КСКПЛЬ ТЯ.:ЯВГ .В" Ся 1 ОСТВ;ЛЯ СРЫВЯ ССТК ", З,(Т(, КЛ;1- ДЫВЯСТСЯ фиг ЬТР 10 ЯЯ ССТЕЯ Э и110. 1"я ( 5 я В Ля С Т С 51 Э. С К Т р 0 П О 01 РСВ 4.ПОслс Ох; 1 жд(.пня .,(ст...
Способ изготовления брусков для хонингования отверстий в изделиях из алюминиевых сплавов
Номер патента: 104917
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: B24D 3/28
Метки: алюминиевых, брусков, изделиях, отверстий, сплавов, хонингования
...открытий нри Сонете 11 инистроеннпо .с,. 1 И ЧИСТЫМ КЕРОСИН ;.вона2(ве П рсдм 1 т изобрете1.пособ изготовления оруско, нингоьанпя отверстий в пз Л 101 Инпсвь 1 м сплавов, о т л и ч с я тем, что, с целью достике кой чистоты оорабатываемой сти, в качестве немодного а зерна применяют крупное аораз но М 16-80, а в качестве связки - сочетание игелита с и фактисом.)согец 1 ось) оиис 11 вОого сиосооа 1 влястся применение в качестве немодного крупного абразивного зерна М 16-80, в качестве эластпчнои связки - сочетания пге,ита с найрцтом ц фактисом.Приенение иразцвнык брусков, изготовленных ио предлагаемому способу, оосспечивает получение 10 - 11-го класса чисготы оораоатываемой пове 1 кности изделия пз л 1 озиневык сплавов. Хоникчвани...
Устройство для анодного оксидирования мелких изделий из алюминия и его сплавов
Номер патента: 105194
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Одноралов
МПК: C25D 17/20
Метки: алюминия, анодного, мелких, оксидирования, сплавов
...Оксидц рован ия мелких изделий цз алюминия состо 1 гг цз ванны , цаполн 51 смой цявелево-кислотным электролитом, и барабана 2, В который насыпагот изделия :3. Барабан 2 подвешен в ванне ца трубчатой оси 4, цзготовлсшой нз свинца пли алюмцгня служащей электродом, находящимся внутри барабана. По обеим сторонам барабана В ванну подвешивают два пластинчатых электрода г 5. Барабан вращается вокруг трубчатой осц 4. Последняя снабжена боковыми отверстиями ц может стжть бароотером для продпавия Воздуха В цсях ВыряВццвация температуры в электро;ште.Конт 1 кТированис изделий осуществляется биполярно: при прохождении переменного тока через электроды 4 и о и вращении барабана в цолупсриод прохождения перезсцного тока изделия, лежащие в барабане у...
Ванна для оксидирования магниевых сплавов
Номер патента: 105248
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Гутман, Кац, Киреева, Тимонова
МПК: C23C 22/26
Метки: ванна, магниевых, оксидирования, сплавов
...2 Банна по п аяся тем, что в е одят,в) -- 5 - 8 лг,1., 12 г 1 е ) н1 Т Ванны для оксидирования магниевых сплавов, содержащие двухромовокислый калий и уксусную кислоту, известны. Недостаток их заключается в том, что для получения на различных сплавах качественной пленки нужны различные по составу ванны.Особенностью описываемой ванны являстся сс универсальость, позможость использования для получения качественной пленки на всех сплавах, применяемых в про мышлсн 1 ости.Ванна для оксидирования магниевых сплавов имсст следующий состав: КСтО, - 30 - 50 г,г1,"А 1 (ЬО 1211,0 - 10 - 12 г,л ксидирование в ванне пред женного состава осушсствляется при комнатной температуре и продолкастся 5 - 10 мнп. Сокращение расхода хромовых солей и замена их...
Раствор для снятия хроматной пленки с изделий из цинковых сплавов
Номер патента: 105317
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Горальник
МПК: C25F 5/00
Метки: пленки, раствор, снятия, сплавов, хроматной, цинковых
...ров.Согласно изооретсииО х,1,ение хро)Иой плснки с ципко)зы тгсй Осмсот Вг 5 стся элск рогитисски. с.10 сОООм В раство)с из р)- хОВОГО и Ц.рида (10)0 - 2 О 0 г,.), азотной кислоты (150 в 2 г/.) серпой кислоты (10 - 20 г/.г). В зторде) вор;сили помсц) от пд 10.20 сск 5 пд )нри комдтиой емпературе на подвескаили В корзинах. Плс;псд при этом 1.;и цинковых деталях разрыляется, тср- ст сцсгление с цинковым сплдво)и и легко стирается с последнего. После промывки деталей в воде от ОстаткоВ кис;10 т детали по)иецд 10 т И 0.пх СОК) ИД, П ОЛО;ИО Впп) 1: с, О и и ОО эл с кр з ) . с 3 к и р 1; в : 1:. Вь;дс.ОЦисс ири зт()ОДОРОД 1 НД ЦИНКс ИОЛИОСТЬЮ О:Н; - исиот дстдизит рдзрылИой пг) сии: .После казан Р. ОО дО)т;и дети,н ЗОКИО СНОВД ДСКОИ...
Способ бесфлюсовой пайки металлов и сплавов
Номер патента: 105400
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Каневский
МПК: B23K 1/20, B23K 35/14, B23K 35/22 ...
Метки: бесфлюсовой, металлов, пайки, сплавов
...тем, что напессшс слоя припоя производят одновремссшо с удалением окисной пленки путем натирания поверхности детали, нагретой до температуры плавлеи:я припоя, стержнем, спрессованным из измельченного припоя (стружки) и абразивного материала.Для пайки алюминия и его сплагов может быть рекомендован стержсш., спрессованный из 70 - 90% (по весу) припоя и 30 - 10 "11 асбеста. Плотность прессовки может изменяться в зависимости от саракте 1 та детали. Например, для тонкой фольги паялыый стержень должен быть спрессован под .;сеньшим давлением и содержать дольше асбеста; для . ассивны.с деталей стержень следует прессовать под большим давлением и с аСпь:ш и ко;шчество.а сбест. 1. Сгособ бссс 11 спосовой пайки аЕтс 1;1;ОСП;1 а 1(З, НаПРПа 1 ЕР...
Защитная присадка в формовочную смесь для литья магниевых сплавов
Номер патента: 105662
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Всесоюзный, Завод, Московский
МПК: B22C 1/04
Метки: защитная, литья, магниевых, присадка, смесь, сплавов, формовочную
...платили и см сплавов, состкэииьис из борнои кисцотъв и 1 гърисгог гпшонин. 111;с 111:г;:к е приисиение туп: зтки" исли цэттитэгстчлэ; щигсаток. От. ико нс;с:аго иослсдгних эгнлиелсэк бозтьихаи токсичность, и связи с чем они не уцъггвлеттзорчгоч саиитадно-техшачсскихг требованинкт.В оиисьтвггеиои ирисадиыз, в отличие от известных, нет токсических веществ. Она но своим технологических: ствоиствам не устуиает ф гористой ирисгсттке Н в дщб раз дешевле се.Присадка состоит из 2 вес. частей сернокислого алгоштнин,1 вес. части борной кислэтьх и Звес. частей мочевины или ве ществ, содержании в своем составе амхшак.Количество присадки, ввдцииои в фшиовочиугп снеси, зависит от состава злагнисвогс) снлавц, веса и шргисгсс-гг хизюк и ко.еб:е 1 с...
Защитная атмосфера для термической обработки изделий из жаропрочных сплавов на никелевой основе
Номер патента: 105665
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C22F 1/10
Метки: атмосфера, жаропрочных, защитная, никелевой, основе, сплавов, термической
...атмосфера отличается от известных тем, что ее состав подобран таким образом, что его использование обеспечивает уменьшение толщины измененного слоя на изделиях при их охлаждении и старении.Защитная атмосфера состоит из продуктов почти полного сгорания высококалорийного природного газа (метана, пропанобутановой смеси и др.), имеющего следующий состав: СОо .0,1 оо, СО 4 оо, Но . 3,5 оо (отношение окиси углерода к азоту 1,15), остальное в аз. Точка росы защитной атмосферы до ь не менее минус 50.Нейтральная защитная атмосфера, полученная от поч 2 и полного сгорания высококалорийных газов, вводится в рабочую камеру и камеру охлаждения печи при остывании изделий после нагрева их под закалку и го время старения. В результате уменьшается...
Способ получения гаммы сплавов тантала и ниобия электролизом расплавленных фтористых сред
Номер патента: 105689
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Константинов, Скляренко, Суздальцев
Метки: гаммы, ниобия, расплавленных, сплавов, сред, тантала, фтористых, электролизом
...подавляющем большинстве случаев во многих отраслях промышленности (рядиотсхнРцсско 1, хипн 1 сской и других) вместо чистых тРП 1 тяля и ниоои 51 могут с успехом Р 1 эн 1 еняться сплавы тантала с нобием с различным соотношением эп 1 х металлов.Предлагаемый спосоо позв 0,1 яст ЛО РУЧР 1 ТЬ ГЯМ 1-СПЛЯВОВ Т 11 НТЯЛЯ С пиобисм нспосречственно из ромсжуточ 1 юго технологического ро- ДСКТ 11 - СЪ 1 ССИ П 51 ТР 10 КР 1 ССРР ТЯНТ 11,1 Я и ннобня, причем соотношение между тя 1 талом и ниобием в сплаве зависит от соотношения между х пятиокисями в исходной смеси.Применение получаемых по пред. ложснному способу сплавов тантала с ниобием позволяст, нс прибегая к дорогой и трудоемкой операРЯЗДЕЛСНИЯ ЭТИХ Э;СМСПТОВ,здальцев и С. И. Скляренко 1 сТ Я Е...
Способ пайки нержавеющих сталей и хромсодержащих сплавов
Номер патента: 106060
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Коленко
МПК: B23K 35/363
Метки: нержавеющих, пайки, сплавов, сталей, хромсодержащих
...ир)тека я флюсом. О ДНМО С)СИзос)рстенис опосится к способам ИЯЙКИ НСс)Жс 1 ВЕ 01 Ш 1 Кс).1 СЙ И ХРОМСОДСРЖснЕИ.С НЛЯ Е)ОВВСРДЫМИ Г 1 Р)1- Н 05 МИ В ссТ)ОС 1)СРЕ В)ДОРОДс 1.ИЗВсстные спс)сооь няйси нерсавеОни сталей и кромсодсржащих сплавов твердын припоямн В ЗяеЕИТ,к)й атемосферс не Оосспечивак)т надевкноО соединения деталеи, так КПК Об 1)с)31 ОНЕяя 5 Ня НХ ПОВЕр.СЕ)ОСТИ пленка Окислов хро:а препятствует РсСТСКЯНЕНЮ ПРИП 051.С,ОГ,с)СНО П 1)ЕДЛО)КСННОМУ СпоеобУ, с )сельо поьышения надежности пайки, в качестве флюса применяют окись никеля, наносимую ня место Ое Еинени 51 в Внес Водпои мспе)13 И И. 11) Окиси ннсс, 51, Я ЗсГсм Н 1)иО,лежаннй спа 1 кс узсл ПСае 151 В псь с ВОД 01)ОДНОЙ с)т)СРЙ, Г,С Я НспР.ВЯЕ 151;10 ТЕМ. т 1)ь н Ревьнн...