Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1543335

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Никулаева, Слепушкин

МПК: G01N 27/48

Метки: анализа, вольтамперометрии, гальванических, локальной, методом, олово, свинец, сплавов, термических, электролит

...сигнал прямо пропорционален концентрации стандартного образца. Снимается поляризационная кривая исследуемого образца, при этом регистрирую Фее устройство выдает значение концентрации олова в сплаве или гальваНическом покрытии.Данный электролит позволяет быстро и точно определить состав сплава Ф олово - свинец. Экспрессность электрохимических определений повышаетсяза счет того, что отпадает необходимость проведения дополнительных операций, предусматривающих компенсациютока растворения одного из компонентов сплава (свинца), так как в данномэлектролите свинец анодно не растворяется. Гальваническое покрытие впроцессе определения практически неразрушается, что позволяет сохранитьпаяемость и защитные свойства покрыФормула изобретения...

Номер патента: 1544528

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Арафалов, Маркова, Метляков, Сусленкова, Чертков, Шаповалова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...выдерживают 1 О мин и охлаждают на воздухе. Способ позволяет получитьбз = 870 - 910 МПа; 3 = 12-142; ( = 37-42 Ж.1 бл. Во время выдержки при йо 10 20 С происходит фаэовая перекристал"олиэация, в результате которой устраняется текстура деформации, образуется полиэндрическая мелкозернистая структура, Температура и длитель- ность выдержки в ф -области строго регламентированы с тем, чтобы обеспечить формирование новых мелких равноосных зерен при фазовой пере- кристаллизации, но не допустить развития собирательной рекристаллизации.При охлажденйи на воздухе формируется однородная внутризернистая структура с колониями К +Р-фаэ небольших размеров. Так как температурно-временной интервал достаточно узок, процессы собирательной рекристаллизации...

Номер патента: 1544541

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богаевский, Деордиева, Заболотский, Игнатов, Квасницкий, Кулик, Масленков, Николаенко, Рабинович, Самохин

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, пайки, припой, сплавов

...максимальной жаропрочности и стойкости против ВСК, а концентрация лития и натрия - из условий эффективного смачивания.Скорость высокотемпературной соле-.15о 1 вой коррозии определяется при 900 С в солях 75% Ма 80 +25% ЯаС 1.Время до разрунения паяного соедио нения определяется при 900 С и напряжении 216 МПа, 20Примеры выполнения припоя и свойства паяного соединения даны в таблице.Припой без лития и натрия при температуре пайки на жаропрочных ни келевых сплавах характеризуется крае,о вым углом смачивания около 22 , Добавки лития и натрия уменьшают краео вые углы смачивания до 4-8Припой имеет высокую стойкость 30 против образования трещин при исправлении дефектов литья, Увеличение или уменьшение концентрации ниобия в сплаве вне...

Номер патента: 1544735

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Амельченко, Головчак, Журавлев, Кудрявцева

МПК: C03C 8/06, C21D 1/70

Метки: алюминиевых, покрытие, сплавов, стекловидное

...6 Компоненты 24 40,513,6 161,7 15,2 616 1433 20)526,5 40,5161,06,01420,5 28,3 39 245 15 13,62,7 2,0 1,75,5 3,5 5,225 15 1631 22 337.,5 6,53,5 ВгОз ЕпО ЬО НаО к о ЧОуБаВР 2,0 термообработке н течение 1 ч в интервале температур 340-420 С; имеет Т 295 С, Растекаемость при 500 Со Ф 52 мм, 1 яв интервале 350-450 С находится в пределах 2,5-3,5.Тонкоиэмельченный порошок стекла, просеянный через сито 0063, в ниде 20 Х-ной водной суспензии наносят на заготовку иэ алюминиевого сплава Д,10 высушивают. В процессе термообработки порошок растекается, обеспечивая заполнение рельефа поверхности сплава и удовлетворительное сцепление, а затем образует сплошное стекловидное 15 покрытие в виде тонкой пленки толщиной не более 100 мк.Составы стекловидного...

Номер патента: 1544816

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гасанов, Дорофеев, Кобылин, Куликов, Стопченко, Тамадаев

МПК: C21D 1/04

Метки: железохромокобальтовых, сплавов, термической

...Ре-Сг-Со-сплавов.Обозначения, принятые на чертеже: 1 - гомогенизация сплава на (Х, -твердый раствор;, 2 - циклическая термомагнитная обработка (ТМО), 3 - ступен чатый отпуск.Пример, По тковой металлургии изнопрессованные магнитные системы 9 2411 типа магнит (Ре-Гг-Со)-магии топровод (Ее) для амперметра М 381, а также призматические образцы 101055 для измерения основных магнит ных параметров, Остаточная пористост составляла 5-6 И. Термическая обработ ка на высокоэрцитивное состояние про водилась по известному и предлагаемо1544816 также улучшить качество обрабатываемых изделий путем уменьшения толщиныоксидного слоя в 3-5 раз. 5 Формула изобретения Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий гомогенизацию в...

Номер патента: 1544836

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Ивлиева, Никифоров, Новиков, Павлов, Портной

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, пережога, полуфабрикатов, сплавов, температуры

...же температура нагрева достигает или превышает аВ температуру пережога, то начинающееся по границам зерен оплавление резко охрупчивает материал, что приводит к разрушению образца при изгибе.В процессе испытаний выявляют температурный интервал, соответствующий переходу от изгиба без разрушенияк изгибу с разрушением. За температуру пережога принимают середину этого1544836 Формула изобретения Способ определения температуры пережога полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, включающий нагрев образцов до различных температур, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости, после нагрева образцы иэгибают а температуру пережога определяют по появлению трещин в процессе изгиба. Составитель О,Сидорсва Техред...

Номер патента: 1544838

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Козлов, Куликова, Ларионов, Некрасова, Певзнер, Подъячев, Репин, Шурыгина

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобий-титан, системы, сплавов, термической

Номер патента: 1544840

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Левит, Савченко, Эльяшев, Яросюк

МПК: C23C 12/02

Метки: боромеднения, железоуглеродистых, состав, сплавов

...для боромеднения, а в табл.2 свойства диффузионных слоев, полученных из известного и предлагаемогосоставов.Испытания на износостойкость проводили на образцах, обработанных впредлагаемом составе и известном,55на машине трения СМЦпри трении1скольжения.Режим испытаний:Нагрузка на образец, кгсЧисло оборотовопытного образца,об/минПроцент проскальзывания, 7Эталонный образец 50 500 20 Сталь ШХ15 НЕС60-62Износостойкость в предлагаемомсоставе, как видно из данных табл.2,в 1,4 раза выше, чем в известном составе. Обработку в известном составеосуществляли при 900 С в течение 4 чодля получения толщины слоя150 мкм,так как в результате механическойобработки деформированной поверхности детали значительную часть слоянеобходимо снимать,П, р и м е р 1....

Номер патента: 1545145

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Беспалова, Масленков, Николаев, Родимкина, Титова

МПК: G01N 17/00, G01N 33/20

Метки: жаростойкости, сплавов

...кие марки сплавов на основе никеля,. железа и железо-никелевые: ЭП 640"ВИ, 40 ХНЮ-ВИ, ЭИ 868, Х 27 Ю 5 Т. Из слитков изготавливают образцы в виде стандартных пластин размером 30 к 603 мм и ленты, полученные при быстрой кристаллизации .в соответствии с предлагаемым способом. Образцы ло 5 штук каждого состава помещают в тигли из киси алюминия с крышками, Перед груэкой делают замеры поверхности образцов и в вешивают, Обязательным условием для предлагаемых образцов является то, что максимальный размер зерна сплава не должен превьппать половину толщины ленты, полученной сверхбыстрой кристаллизацией, В противном случае наблюдается значитель- ный разброс экспериментальных данных при исследовании жаростойкости сплавов.Тигли помещают в силитовую...

Номер патента: 1545949

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Жан, Жан-Жак

МПК: G01N 25/04

Метки: алюминиево-кремниевых, анализа, модифицирования, сплавов, термического

...чтобы получить полужидкий продукт, с помощью которогоможно обмазывать стенку тигля иоиметь при температуре 100 - 150 Садекватное покрытие,С помощью покрытого сплавом тигля можно знать т , получаемую только 45влияния содержания резания,этого сделать вывод о точном содержании кремния в сплаве путем сравненияТ, с данными теоретическими кривымиТ от функции (проценты кремния и 50сдругих элементов сплавон, если ониесть) для того же типа сплава, Это содержание в случае необходимости может быть скорректировано н литейномковше посредством лобанки исходного 55алюминиево-кремниевого сплава. Та)оиочень быстрый и простой метод выгодно заменяет сложные методы лозиронания кремния, такие кдк, ндпример, нейтронная активация. Тигель позволяет также...

Номер патента: 1546206

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гольберг, Черняк

МПК: B22D 31/00

Метки: литников, магниевых, отливок, отрезки, преимущественно, прибылей, сплавов

...бабок4 и 5 закреплены гайки 23, соединенные винтами 24 с корпусами 25, закрепленными на стояках 2 и 3.Устройство. работает следующим образом. 5Ограждение 12 поднимается в верхнее положение, Отливка 10 иэ магниевого сплава устанавливается в приспособление 9. От кнопки на пультеуправления 11 включаются гидростанция 18, вращение Фреэ 7 и зажим отливки 10, При опускании ограждения 12включается рабочий ход стола 8, Прибыльная часть отливки отрезаетсяпоследовательно разнесенными по высоте Фреэами 7, установленными на оправках 6 на фрезерных оабках 4, а литниковая часть - фрезой, закрепленнойво Фрезерной бабке 5 и расположеннойпо другую сторону стола по ходу егорабочего движения, причем окончаниеотрезки прибыльной и литниковой частей...

Номер патента: 1547713

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Вернер, Эрих

МПК: C22B 5/10, C22C 33/00

Метки: металлов, сплавов

...газов с расплавом металлов, сепарируются, возвоащаются в верхнюю зону где происходит вдувание, в кислородсодержащий гаэ и с помощью кислородсодержащего газа окисляются, при этом освобождается тепло.Характер разрушения зерен проверяется тем, что Фракция из частиц от 16 до 20 мм подвергается дегазации в течение 1 ч в камере, нагретой до 1400 С. Объем камеры составляет 12 дмз . После охлаждения путем промывки холодным инертным газом определяется распределение кусков (по Фракциям) .На чертеже представлена схема реактора для взаимодействия газов с расплавом металла с присоединяемыми к нему дополнительными устройствами,Устройство содержит реактор 1 шахт. ного типа, снабженный огнеупорной Футеровкой 2. Зона, близкая к днищу...

Номер патента: 1547947

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Виденина, Грищенко, Данилец, Калия, Мельник, Позднякова, Свистова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: подготовки, порошковой, прессованию, сплавов, твердых, шихты

...1 Количества Содержаниеаддукта вбензине,мас.Х Наименование аддукта Пример раствораадцукта вбензине, добавляемогок твердосплавной смеси, мас.% 12 12 12 12 9 15 5 5 310 8 8 2 2 3 5 6 12 12 12 ние 5 мин 5-10 мас.% аддукта. Порошок твердосплавной смеси смешивают с 9-15 мас,% полученного пластификатора. Процесс перемешивания ведут в течение 1 ч. Затем пластифицированную смесь сушат в течение 1 ч.при 110 - 120 С, просеивают через сито и пресбсуют в разборных пресс-формах, Сформированные изделия сушат при 150 - 1 Оо180 С в течение 8-10 ч и подвергают спеканию по существующему температурному режиму для данного сплава.П р и м е р. Готовят 7%-ный раствор аддукта на основе олигомера ра ,; дикального дивинилового ОРД и фталеваго ангидрида. Затем к...

Номер патента: 1547952

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дробот, Залужный, Капланов, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков

МПК: B22F 3/14, B22F 8/00

Метки: выплавки, высоколегированных, подготовки, сплавов, сталей, шихты

...и снижению производи, тельности процесса.П р и м е р, Изготовили цилиндрический контейнер из ст. 3 диаметром76 мм, высотой 200 мм, толщиной стенки 1,5 мм. В боковой поверхности50контейнера просверлили отверстие диаметром около 3 мм для .выхода газообразных продуктов при нагреве.В контейнер загрузили стружку изсплава ХН 62 ВИЕТЮБ, При заполнениистружкой половины высоты контейнерав осевую зону поместили легирующиеэлементы и ферросплавы. Еоличество и массу легирующих элементов и ферросплавов определяли исходя из химического состава стружки с учетом угара легирующих элементов и ферросплавовЗатем продолжили заполнение контейнера стружкой. После загрузки стружки к контейнеру приварили. верхнюю крышку. Насыпная плотность стружки в контейнере...

Номер патента: 1548238

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бобраков, Борисов, Верклов, Вихляев, Голобородов, Гриб, Нецик, Примеров, Харин, Шопов

МПК: C22C 35/00

Метки: кобальтовых, лигатура, сплавов

...800 С соответственно равно 11-14ои 19-22%, а относительное сужениесоставляет 20-26 и 11-14%. При этомпотеря веса образцов сплава прио,100-часовых испытаниях при 800 С и50-часовых испытаниях при 1093 С находится в пределах соответственно3054-3,088 и 4,26-3,470 мг/см1 табл. нове, содержащего, мас.%: хром 28,5;никель 8,0; вольфрам 6,0; цирконий0,80; кремний 0,80; железо 0,44; уг-,лерод 0,30; иттрий 0,035; диспрозий0,001; кобальт остальное, Сплав выплавляют в индукционных порционныквакуумных .печах с основной футеровкой. Одинаковую добавку 0,3% опытныклигатур вводят в расплав перед еговыпуском в формы.Составы выплавсвойства сплавов,,054 ,460 8 14 22 3,050 3426 0 1009 Э 50715ВОО 100 18 Иввестная 3,542 Составитель Л.Караседактор И,Дербгк...

Номер патента: 1548244

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дибров, Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов, Русаков, Фомин

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевых, печей, плавильно-разлаточных, сплавов, тиглей, чугун

...чугуна, в совокупности препятствующих разъеданию его жидкими алюминиевыми сплавами.При введении бериллия в чугун менее 0,02 мас,его влияние на стой кость чугуна в жидких алюминиевЫх сплавах не,проявляется, что обусловлено возможно полным его расходом на рафинирование жидкого ме- талла, Введение бериллия в чугун более О, 10 мас.7 не приводит к дальнейшему повышению стойкости в жидких алюминиевых сплавах, экономически нецелесообразно из-за удорожания сплава и усложнения технологии его выплавки и изготовления отливок.Составы известного и .предлагаемого чугунов и результаты их испытаний приведены в таблице, 40Как следует иэ результатов испытаний, приведенных в таблице, предлагаемый чугун. по сравнению с известным характеризуется в...

Номер патента: 1548259

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горицков, Григорьев, Смагоринский

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, полуфабрикатов, сплавов

...каждой последующей ступени. Торможение дислокаций препятствиями 25ведет к, образованию многочисленныхскоплений и клубков дислокаций.Из-застабилизации дислокаций дисперсными частицами характер силового воздействия скоплений на препятствиеизменяется по сравнению с воздейст,вием при однократной деформации.,Кроме того, разогревы с последующимивыдержками при температуре в межпроходных паузах ведут к частичной,полигонизации структуры.При разогревах в область высокихтемператур(более 170-180 ) длительные выдержки нежелательны, так какможет начаться перестаривание, чтоведет к снижению прочностных характеристик, При небольших выдержках(30-90 с) и соответствующей каждойвыдержке температуре процесс укрупнения фаз заторможен. Иенее шести...

Номер патента: 1548262

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алиев, Глущенко, Ключков, Кондрашов, Кондрашова, Лабутина, Меркушин, Никоноров, Чечекин, Шигарев

МПК: C23C 8/24

Метки: железоуглеродистых, сплавов

...фенолоформальдегидной смолой с добавлением небольшого количества алкидномеламиноформальдегидной смолы.Способ осуществляют при обработке образцов из стали 40 Х, стали 08 КП и серого чугуна СЧ 24-44.Образцы из стали 40 Х и чугуна имеют Форму цилиндра длиной 100 мм идиаметром 20 мм обраэцьг из стали08 КП - форму пластин с размерами150 Х 70 ю 0,5 мм.Аэотирование осуществляют в шахтной печи. В качестве азотирующей среды исползут или аммиак, или егосмесь с 50% метана. Охлаждение ведут в защитной атмосфере (аммиак, экэогаэ), чтобы предотвратить окисление поверхности детали. В интервале времени не более 2 ч (иначе окисляются открытые поры ка поверхности детали) накосят одно из укаэанных лакокрасочных покрытий.Лакокрасочкое покрытие...

Номер патента: 1548276

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ведерников, Воронина, Натанян, Сироткин, Шишкова

МПК: C25F 3/16

Метки: кобальтовых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...0,15 мкм от 0,33 только до0,18 мкм30Происходит снижение шероховатостикромок на 0,.92 мкм от 1, О до О, 08 мкм,что в 3,1 раза больше чем в известном растворе, в котором она снижаетсятолько на 0,3 мкм от 1,0 до 0,7 мкм,Отражательная способность поверхностиповышается на 457. от 50 до 957., что, в 2,4 раза больше, чем в известномрастворе, где она повышается лишь на19 от 50 до 697,40При изменении концентрации компонентов предлагаемого раствора в сторону уменьшения или увеличения(составы 1,Ч) происходит снижение шероховатости поверхности. на 0,24 -0,25 мкм от 0,33 до 0,09-0,08 мкм,что в 1,2-1,1 раза меньше, чем в предлагаемом растворе, но 1,6-1,7 разабольше, чем в известном растворе.Происходит снижение шероховатости кромок,на 0,89-0,9 мкм от...

Номер патента: 1551482

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин

МПК: B23K 1/19, B23K 35/38

Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана

...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...

Номер патента: 1551502

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бондарчук, Кушнарев, Левадный, Писарев, Россошинский, Сафронова, Шинкарев

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, никеля, пайки, припой, сплавов

...никеля,что способствует повышению пластичности припоя. Увеличение содержания 20никеля (Мд)7 Х) приводит к значительному повышению температуры плавленияприпоя без существенного улучшениятехнологических характеристик. Уменьшение количества никеля (М(0,5%) неэффективно, так как не оказывает влияния на механические характеристикипаяного соединения,Молибден является модификатором.Он способствует измельчению структурных составляющих при кристаллизацииприпоя, что вызывает улучшение механических свойств, повышение вакуумнойплотности соединения.Увеличение содержания молибдена,содержания молибдена (Мо 0, 05 Х) неоказывает значительного влияния на,сплав.Молибден практически не растворимв меди и для его введения в припойпредварительно...

Номер патента: 1553559

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Гранковский, Недужий, Орлиевский, Семкин

МПК: C21D 1/04

Метки: алнико, анизотропных, магнитотвердых, содержанием, сплавов, термомагнитной, термостат, типа, титана

...А,30 разом Печалом работки для выход ционарный режим т го пропускают на температуры балл тоящую из браков выхода термостат жим начинают тер тся конструкция ия подвижных сое избежно деформиксплуатации. Значительно упрощавследствие отсутстдинений, которые нруются в процессе обрет рм ула и и катушки намагиичиваанала в пределах зоныеменной толщины, причемины стен в начале эоны к толщине стен це зоны сост ет (2,0-1, 6): 1,Такое выполнение термостата п ляет поддерживать тепловой поток обрабатываемого материала через ку термостата в окружающую среду стоянным и тем самьм обеспечивае скороств охлаждения, максимально ближенную к постоянной Это дает использовать термостат впассивного охладителя, исименение нагревателей для я постояннои...

Номер патента: 1555058

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Баркун, Бобруйко, Сидоров

МПК: B22F 3/20

Метки: алюминия, быстроохлажденных, волокон, металлических, основе, сплавов

...нагревают (одним из известных 4 ю способов) до 400 С, помещают в обогре- (Яоваемый контейнер диаметром 20 мм и Яб производят свободную осадку со сте, пенью поперечной деформации 22%.Затем непосредственно после осадки в том же, . контейнере производят экструзию со степенью вытяжки 1:3,5, а также 6 через коническую матрицу с углом90 овиЬВ таблице приведены сравнительные данные по прочностным свойствам изде. лий из алюминиевого сплава, полученных предлагаемым и известным способами.1555058 Ф о р м у л а изобретения Предел прочности прирастяжении, МПа Относительноеудлинение, 7. Степень Способ поперечной деформации приосадке, 7 1 3,5 1 16 1 3,5 1 16 305 2 323 3 336 3 354 3 369,2 4 334 4 318 2 300 2 3 4 5 5 7 б 3 3 2 3 3 3 4 3 2 2 3 4 4 5 б...

Номер патента: 1556812

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 27/20

Метки: алюминиевых, отливок, сплавов

...Сущность изобретения состоит в том, что в местах возможного образования утяжин создают пористую структуру отливки за счет нанесения на соответствующие участки формы водородообразующего реагента (воды). Реализация изобретения позволяет устранить дефекты типа утяжин, снизить брак отливок на 5000, расширить технологические возможности получения отливок с дифференцированными свойствами. Эту зону душ ируют водой пульверизатором в течение 2 с перед заливкой формы. В данной зоне образуется пористость в результате газонасыщения залитого в форму расплава при его реакции с влагой, внесенной в слой краски. Время между нанесением влаги и заливкой формы не должно превышать 1 мин, так как в противном случае значительное количество воды успевает...

Номер патента: 1556853

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Ворновицкий, Добрынина, Лукин, Плиско, Саидов, Трубачев, Усатый, Шкандыков

МПК: B23K 35/362

Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс

...при нанесении на свариваемые кромки хорошо сцепляется с поверхностью металла, а остатки флюса хорошо смываются в.воде.1556853 Формула изобретения 35 ТемпеОтноси- тельная СмываемостьостатСцепляемостьФлюса споверхности ратураплавЕз.Р М 8 Р, ЫаР, СаР, А 1 Рз 810 Ба А 1 Р, С Р М 80 длинаокисных ления,ковфлюса включе- ний и шла- металла ка 5 5 9,5 9,5 24 3 4 655 6 6 9 9 25 2 3 650 4 6 10 10 25 4 3 660 6 4 9 9 23 4 5 665 20 20 20 20 19 19 21 19 О 0 О 0 4 3 4 4 4 4 4 Составитель Т. Арест Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 683 Тираж 648 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиями при ГКНТ СССР 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно.издательский комбинат Патент, г....

Номер патента: 1557192

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Берсенева, Галошина, Захаров, Кацнельсон, Ревкевич, Тимофеев

МПК: C22F 1/14

Метки: основе, палладия, сплавов

...в сплавах частично остается сорбированный водород. Процессэлектролитической десорбции, связанный с диффузионным перемещением водорода в сплавах способствует активаЭ35ции новых центров образования ближнего порядка и увеличению степениупорядочения,Наряду с повышением прочности негидридообразующих сплавов предложенным способом обеспечивается сохранение их пластичности за счет однородного и равномерного распределения водорода по всему объему сплавов, чтоисключает возникновение концентраторов 45напряжений и предотвращает Зарождениеи распространение трещин,длительности обработки, что ведет кусложнению способа.Проведение обработки сплавов приплотности тока выше 20 А/дм не вызы 2вает дополнительного прироста прочности, так как в сплавах...

Номер патента: 1560602

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Адельшин, Воловик, Ершова, Зайко, Закамаркин, Меркулов, Минаев, Нетреба, Теребов, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, стали

...имеет состав, мас,%: углерод О, 05 - 0,35; хром 40 - 70; никель 3 - 15; молибден 5 - 25; алюминий 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; железо остальное, Введение кремния в состав лигатурь 1 в количестве 0,5 5,0% при выплавке стали и сплавов предохраняет легирующие элементы от окисления, выполняя роль химического топлива, что приводит к повышению их усвоения. 1 табл. овышенин их усвоения.кремния в состав литве менее 0,5 мас %15 б 0602 по никелю на 2,2-3,9% и по молибденуна 2,3-4,0%, чем при использованииизвестной лигатуры. О, 05-0,35 40-70Содержание элементов мас, Й Усвоение легирующихэлементов, Й Числооборотовдо разрушения обЛигатура С Сг Н 1 Но А 1 сг к 1 но рандов ипри50 фс 2, 7 2,8 85,8 95,1 95,6 60 осталь,8 ное0 03 35 16 3,5...

Номер патента: 1560620

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 12/02

Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической

...изделий,Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом.Изделия предназначенные для обработ9дки, обезжиривают в горячем (80-90 С)57-ном щелочноМ растворе и сушат при100-15 ООС. Остывшие изделия помещаюти контейнеры с плавкими затворами,послойно пересыпают смесью указанного 2состава, загружают в злектропечь,нагревают до 900-950. С и выдерживаютюпри этой температуре 4-12 ч. Вместес изделиями химико-термической обработки подвергают образцы, изготовленные из того же сплава, что и изделия,по которым определяют толщину диффузионного сгноя и износостойкость.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные из титана марки ВТ 1-00,подвергали химико-термической обработке в составах, содержание которыхпредставлено в табл, 2....

Номер патента: 1561022

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Барташова, Бяшкина, Мокроусова, Фомина

МПК: G01N 1/32

Метки: алюминиевых, высокопрочных, выявления, макроструктуры, реактив, сплавов

...поверхности, контраст между элемента.ми структуры ухудшается. При содержании компонентов менее укаэанного содержания наблюдается появление на поверхности образца пассивирующей пленки, макроструктура выявляется слабо. Травление в известном реактиве требует подогрева реактива, что1561022 Предложенный реактив готовят растворением в воде щелочи и фторида натрия. Этот раствор может храниться продолжительное время, Поверхностно- активное вещество - хромин добавляют перед употреблением. Формула изобретения Реактив для выявления макроструктуры высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий едкий натр и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества выявления макроструктуры и снижены температуры травления, он...

Номер патента: 1562060

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Белокопытов, Константинов, Корнилов, Милько

МПК: B22D 11/103

Метки: алюминиевых, литья, непрерывного, слитков, сплавов

...и растекается по поверхности вращающейся полусферы рабочего органа 4 мешалки 5, образуя непрерывную пленку, толщина которой регулируется расходом металла.Пленка расплавленного металла непрерывно поступает в кристаллизатор 6, растекается по поверхности уже затвердевшего металла и послойно кристаллизуется. Последовательная кристаллизация тонких слоев обеспечивает получение слитков с равноосной структурой и мелкими выделениями первичных фаз. Такие слитки обладают повышенными механическими свойствами.Пример. Слитки из алюминиевого сплава 01969 системы А 1=2 п=Мд-Сц получают на установке для непрерывного литья. Перемешивание расплава осуществляют мешалки,рабочие органы которых выполнены в виделопастей (известное устройство) и в видеполусферы,...