Патенты с меткой «сплавов»

Страница 128

Способ изготовления изделий, преимущественно крепежных, из труднодеформируемых малопластичных титановых сплавов

Номер патента: 1821009

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Белова, Бунин, Вержбицкий, Макеева, Носов, Плотников, Соколов, Чесноков

МПК: B21J 5/06, B21K 1/44

Метки: крепежных, малопластичных, преимущественно, сплавов, титановых, труднодеформируемых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРЕПЕЖНЫХ, ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий гидрирование заготовки и ее деформирование в нагретом состоянии, отличающийся тем, что, с целью обеспечения необходимого уровня эксплуатационных свойств при криогенных температурах до 20 К за счет формирования мелкозернистой рекристаллизованной структуры и повышения коэффициента использования металла, деформирование осуществляют путем выдавливания заготовки из -титановых сплавов при температуре на 20 50oС выше температуры начала рекристаллизации гидрированного сплава, а затем проводят вакуумный отжиг, совмещенный с рекристаллизационным...

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Номер патента: 1535037

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Боргояков, Иванов, Киселев, Кокоулин, Назаров, Прибытков, Трифоненков

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включающий подачу в расплав инертного газа и порошка гексахлорэтана, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода, натрия и неметаллических включений и уменьшения количества выбросов в атмосферу, подачу инертного газа в расплав осуществляют со скоростью 1 25 м/с при расходе гексахлорэтана 0,01 0,03% от массы расплава.

Способ изготовления кольцевых заготовок ил листового проката титановых сплавов

Номер патента: 1374575

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Василенко, Власков, Волков, Желнин, Процив, Рабинович, Ткаченко, Шалыганов, Шикин, Шиняев

МПК: B23D 23/00

Метки: заготовок, кольцевых, листового, проката, сплавов, титановых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий резку проката на полосы, гибку полосы, ее сварку, калибровку, профилирование сечения при локальном нагреве деформируемой зоны и окончательную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, прокат перед резкой на полосы отжигают в течение 1 5 ч при температуре, превышающей на 20 50oС среднее значение температурного интервала рекристаллизации данного сплава.

Смазка для литья алюминия и его сплавов

Номер патента: 1324284

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Гаврилин, Денисова, Евсеева, Ерж, Кадышева, Корчагин, Назаров, Тегай, Чернобылова

МПК: C10M 165/00

Метки: алюминия, литья, смазка, сплавов

СМАЗКА ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, содержащая полиэтилсилоксановую жидкость, окись алюминия, дифениламин и атактический полипропилен, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостабильности и смазывающих свойств, смазка дополнительно содержит алкоголяты лития или алюминия с числом углеродных атомов 3 6, минеральное масло и полифениленсульфид структурной формулымол.м. 5500 14000, при следующем соотношении компонентов, мас.Атактический полипропилен 4 6Окись алюминия 5 10Дифениламин 6 9Полифениленсульфид с мол.м. 5500 14000 1 5Алкоголяты лития или алюминия с числом углеродных атомов 3 6 1 - 2,5Полиэтилсилоксановая...

Способ получения алюминиевых сплавов

Номер патента: 1398430

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Боргояков, Золотухин, Кокоулин, Разумкин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий расплавление основы сплава, прессование заготовок из гранулированных сплавов со степенью деформации 85,0 99,8% введение заготовок в расплав и отливку слитков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплавов за счет уменьшения размеров макрозерна и коэффициента пораженности слитков, прессование заготовок проводят при температуре 500 580oС со скоростью истечения, определяемой из соотношениягде S степень деформации.

Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов

Номер патента: 1524298

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Кожеткин, Осокин, Царев

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминиевых, биметиллических, литья, непрерывного, слитков, сплавов

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий травление предварительно деформированной заготовки, установку ее в кристаллизатор, заливку в пространство между заготовкой и кристаллизатором расплавленного металла с химическим составом, отличным от состава заготовки, и вытягивание из кристаллизатора слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллических слитков за счет улучшения соединения и снижения окисляемости на границе раздела отдельных слоев, в начале процесса литья через заготовку и расплавленный металл с помощью нерасходуемых электродов пропускают постоянный электрический ток напряжением 2-12 Вт и плотностью 30 80 А/см2, причем расплав подсоединяют к положительному,...

Устройство для непрерывного литья слитков из сплавов на основе алюминия

Номер патента: 1462595

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Боргояков, Жернов, Иванов, Назаров

МПК: B22D 11/04

Метки: алюминия, литья, непрерывного, основе, слитков, сплавов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащее кристаллизатор и установленные на нем верхнюю и нижнюю теплоизоляционные насадки, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы устройства и качества поверхности слитков, нижняя теплоизоляционная насадка выполнена в виде металлического кольца и примыкающей к нему теплоизоляционной втулки, установленных с образованием между ними замкнутой полости, при этом толщина теплоизоляционной втулки составляет 0,2 0,3 толщины верхней теплоизоляционной насадки.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплоизоляционная втулка установлена с заглублением в полость кристаллизатора, величина которого составляет 0,4 0,6 толщины теплоизоляционной втулки.

Способ термомеханической обработки полуфабрикатов из сплавов системы алюминий магний литий

Номер патента: 1533357

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Басюк, Булгаков, Грибков, Грушко, Зубов, Комаров, Нерезькова, Никишева, Пархоменко, Шевелева, Шнейдер

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, литий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов, термомеханической

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ МАГНИЙ ЛИТИЙ, включающий гомогенизацию, нагрев до 270 - 320oС с выдержкой в течение 5 12 ч, предварительную деформацию при этой температуре с разовой степенью 30 50% чередующуюся с отдыхом при 270 - 350oС в течение 1 12 ч, окончательную деформацию со степенью 30 60% закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих свойств, пластичности и ударной вязкости при сохранении высокой коррозионной стойкости, окончательную деформацию проводят при 430 480oС, а закалку осуществляют с температуры 422 435oС со скоростью охлаждения, 0,6 10 град/с.

Способ получения изделий из аморфных сплавов на основе системы ti-zr-cu

Загрузка...

Номер патента: 1771133

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Канавец, Ковнерский, Минакова, Пашковская

МПК: B22D 17/00

Метки: ti-zr-cu, аморфных, основе, системы, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Ti-Zr-Cu, включающий плавление и выдавливание расплава из сопла тигля под давлением на диск с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью получения массивных изделий различной формы и улучшения механических свойств, дополнительно определяют максимальную критическую толщину аморфизации и соответствующую минимальную скорость перемещения ленты на диске, а при охлаждении изделие формируют в замкнутом объеме, максимальная толщина которого не превышает двукратной критической толщины аморфизации, причем скорость заполнения объема должна быть не меньше минимальной скорости перемещения ленты при закалке на диск.

Способ термической обработки циркониевых сплавов

Номер патента: 1767924

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Воеводин, Гайдамаченко, Грицина, Зеленский, Неклюдов, Ожигов, Платонов, Роенко, Савченко, Стукалов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, циркониевых

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно цирконий-ниобиевых, включающий нагрев до температуры существования -фазы циркония со скоростью не менее 100oС/с, выдержку при этих температурах, охлаждение до комнатной температуры в воде или других средах и отжиг при 540 580oС, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и коррозионной стойкости при сохранении высокой радиационной стабильности, нагрев сплавов проводят до 920 950oС, выдержку осуществляют в течение времени не более 15 с, с последующим охлаждением со скоростью выше 450oС/с, а отжиг проводят в течение 24 - 100 ч.

Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе

Номер патента: 1330857

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Каравайный, Рязанов, Старцев, Щелконогов

МПК: B22F 9/10

Метки: гранулированного, магния, основе, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ центробежным распылением расплава, включающий введение в расплав перед распылением солевой добавки, содержащей хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения возгораемости гранул за счет повышения прочности солевой оболочки гранул, а также уменьшения газовыделения при вводе их в расплав, в качестве солевой добавки в расплав вводят шлам производства магния и его сплавов с содержанием в нем оксида магния 2 30% а распыление осуществляют при скорости вращения гранулятора 1500 2000 об/мин.

Способ получения гранулированного материала из магния и его сплавов

Номер патента: 1451989

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Белкин, Грибов

МПК: B22F 9/10

Метки: гранулированного, магния, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включающий плавку отходов и лома в солевом флюсе, гранулирование путем центробежного распыления в присутствии солевой добавки и сбор гранулята, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения полноты использования вторичного сырья, плавку осуществляют с перемешиванием металла и соли, а гранулированию подвергают металлосолевую смесь.

Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной обработки из вольфрам-молибденовых сплавов

Номер патента: 1727289

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Зеленцова, Карелин, Розинова, Тираспольский

МПК: B23H 7/08

Метки: вольфрам-молибденовых, сплавов, электрода-инструмента, электроэрозионной

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗ ВОЛЬФРАМ-МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий изготовление штабиков, ковку, волочение до проволоки, ее отжиг в процессе перемотки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки электродом-инструментом диаметром 40 100 мкм, проволоку подвергают растяжению на 1,6 1,8% при температуре отжига 750 850oС, при этом длительность температурного воздействия составляет 6 8 с.

Способ изготовления оптических деталей из цветных металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1628377

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Анисимов, Болтаевский, Волков

МПК: B24B 1/00, B24B 39/00

Метки: металлов, оптических, сплавов, цветных

...наклепа, т.е. с изменением давления потока происходит изменение микротвердости обрабатываемой поверхности. Таким образом, в процессе ППД на поверхности заготовки образуются кольцевые зоны с различной микротвердостью, а следовательно, износостойкостью, Затем отражательную поверхность детали шлифуют и полируют, придавая ей асферическую форму эа счет различнаго сьема материала по кольцевым зонам. Операции шлифовки и полировки осуществля 1 от на пласкошлифовальнам оборудовании с применением обычных шлифовально-полировальных инструментов,П р и м е р. Из листа марки БрЦр вырезали плоскую заготовку и обрабатывали ее5 на токарном станке до диаметра 50 мм итолщины 20 мм с шероховатостью поверхности К, 1,2577) и припуском на дальнейшую...

Композиция для герметизации отливок из магниевых сплавов

Номер патента: 1405177

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Волков, Галяутдинова, Моченова, Умутбаев

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, композиция, магниевых, отливок, сплавов

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащая продукт на основе природного масла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пропитки отливок, композиция в качестве продукта на основе природного масла содержит сырое талловое масло и дополнительно содержит уайт-спирит при следующем соотношении ингредиентов, мас.Сырое талловое масло 83 95Уайт-спирит 5 17

Установка для рафинирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1665702

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Буров, Кораблева, Коротин, Пименов, Соколов, Сяплин, Эскин

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...пластинами 8, Верхняя перфорированная пластина, зажимающая фильтр, выполнена из титана и сплавов на его основе, Источник ультразвука 7 жестко закреплен на фланце механизма 9 приводов кривошипов шарнирных параллелограммов. смонтированного на подвижной каретке 10 с воэможностью плоскопараллельного и одновременно продольного перемещений. Продольное перемещение осуществляется посредством винтовой передачи 11, Подъем и опускание источника ультразвука осуществляются посредством механизма 12 подъема и опускания, установленного в стороне от камер фильтрования и выполненного в виде винтовой передачи, на корпусе 13 которой с возможностью подъема и опускания установлена плита 14 с пазом 15 для движения поперек дополнительной камеры...

Способ получения отливок из тугоплавких химически активных сплавов

Номер патента: 1777286

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Бибиков, Надежин, Полуэктов, Ходоровский

МПК: B22D 27/00

Метки: активных, отливок, сплавов, тугоплавких, химически

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ, включающий размещение в прибыльной полости литейной формы газообразователя, заливку литейной формы расплавом и последующие кристаллизацию и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, уменьшения их загрязнения вредными примесями, повышения выхода годного за счет обеспечения направленного газового давления на расплав, в качестве газообразователя используют гидрид титана в количестве 0,002 0,003 от массы питаемого узла отливки и в прибыльную полость его вводят в патроне с перфорированной пробкой из материала, аналогичного заливаемому, причем торец перфорированной пробки патрона располагают в прибыльной полости на 1/3 1/4 от ее высоты.2....

Способ получения изделий из металлических композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов, армированных углеродными волокнами

Номер патента: 1776073

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Батурин, Мишин, Олейников, Поляков, Редянов, Трутнев

МПК: C22C 1/09

Метки: алюминиевых, армированных, волокнами, композиционных, металлических, основе, сплавов, углеродными

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АРМИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫМИ ВОЛОКНАМИ, включающий сборку заготовки в контейнере, нагрев, прессование и охлаждение заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств композиционного материала, прессование осуществляют во время охлаждения заготовки от температуры ликвидуса до температуры солидуса алюминиевых сплавов при давлении не менее 300 кгс/см2 плитами, нагретыми до температуры солидуса алюминиевых сплавов.

Способ выплавки железокобальтовых магнитомягких сплавов

Номер патента: 1750239

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Баренбойм, Калугин, Ковалев, Кузьминский, Плинер, Путимцев, Черняк

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, железокобальтовых, магнитомягких, сплавов

1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ, включающий расплавление металла в вакуумной индукционной печи в тигле с футеровкой из электрокорунда, электроплавленного магнезита или их смеси, раскисление, легирование, разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств сплавов, выплавку ведут в контакте и при взаимодействии жидкого металла с силикатами натрия и калия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой силикатов натрия и калия наносят перед каждой плавкой на рабочую поверхность тигля.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплавленный металл на весь период рафинировки вводят огнеупорный стержень, состоящий из электроплавленного магнезита, электрокорунда или их смеси и силикатов натрия...

Способ диффузионного хромирования изделий из алюминиевых сплавов

Номер патента: 1779076

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Гахов, Коцарь, Лепекин, Марчук, Поляков, Хаустов

МПК: C25D 3/04, C25D 5/00, C25D 5/30 ...

Метки: алюминиевых, диффузионного, сплавов, хромирования

1. СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий обработку в хромсодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса хромирования, повышения износостойкости за счет более плавного распределения хрома и предотвращения коробления за счет локальности нагрева в качестве хромосодержащей среды используют водный раствор нитрата хрома при следующем соотношении компонентов, мас.Нитрат хрома 5 25Вода Остальноеа обработку проводят при катодном процессе с напряжением 180 360 В и плотностью тока 0,1 0,5 А/мс2 в течение 2 10 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет сглаживания микрорельефа поверхности обработку ведут в...

Способ выплавки прецизионных сплавов

Номер патента: 1287597

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Могильный, Перятинский, Хоменко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, прецизионных, сплавов

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ, включающий завалку шихтовых материалов, расплавление, нагрев, предварительное раскисление алюминием, выдержку, диффузионное раскисление боркальком, окончательное титаном и выпуск металла, отличающийся тем, что, с целью снижения газов и неметаллических включений в металле, повышения служебных характеристик и выхода годного, предварительное раскисление алюминием в количестве 0,05 - 0,20% от веса металла производят после загрузки и расплавления 30 50% металлошихты с последующей догрузкой остальной части шихты в расплав.

Способ коррозионной защиты деталей из сплавов

Номер патента: 1753736

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Козейкин, Марьенко, Перинский, Школьников

МПК: C23C 14/48

Метки: защиты, коррозионной, сплавов

СПОСОБ КОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ на основе меди и алюминия, включающий химическую очистку детали и ее ионно лучевую обработку ионами инертных газов с энергией 40 75 кэВ и дозой 6 1015 2 1016 см-2, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости деталей с чистотой обработки поверхности ниже 13 класса, химическую очистку осуществляют в полирующем травителе, а после или перед основной ионно-лучевой обработкой проводят дополнительную обработку с энергией ионов 100 150 кэВ и дозой 1,2

Способ получения полуфабрикатов из сплавов системы алюминий цинк магний

Загрузка...

Номер патента: 1625043

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Баканов, Буданова, Головизнина, Евсеев, Зубова, Каширин, Копнов, Липовой, Малютина, Поляков, Пронякин, Щеняев

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк

...скоростей /егде ч, - скорость прокатки в- длина дуги захвата в ни д.осительное обжатие в1625043 5 Из таблицы видно, что в предложенномспособе сокращены время отжига слитков и цикл и рокатки при сохранении общего уровня механических свойств. Основные параметры процесса и уровень механических свойств ряжений при 360+10 С 4-6 ч.470-490 С 24-30 ч. итейных на й отжиг пр После отливки проводят отжиг для снятиПосле отливки проводят гомогенизирую пературе проходах2,519 скоростью вы 1719ч йсгде Ч - скоростходе, м/с; м атки длина дуги проходе, м;- относительное проходе, захвата вные коэффициент атие в 1 - м ставитель А.Аксенохред М.Моргентал еда ктор Е.Папп ода кова аказ 970 ПодписноеПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Способ наводороживания титановых сплавов

Номер патента: 1780337

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Автономов, Габидуллин, Гребенникова, Коняшина, Носов

МПК: C22F 1/18

Метки: наводороживания, сплавов, титановых

СПОСОБ НАВОДОРОЖИВАНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев в вакууме, напуск водорода, выдержку для насыщения водорода и охлаждение до комнатной температуры, отличающийся тем, что, с целью получения заданных значений концентрации водорода и интенсификации процесса, насыщение водорода проводят при температуре, обеспечивающей максимальную скорость поглощения водорода сплавом, выдержку ведут в течение времени, необходимого для выравнивания концентрации водорода по сечению образца при температуре на 20 40oС ниже температуры + _

Раствор для электрохимического травления молибдена и его сплавов

Номер патента: 1225282

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Каптановский, Кисиленко, Московдов, Парусников

МПК: C25F 3/08

Метки: молибдена, раствор, сплавов, травления, электрохимического

РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ МОЛИБДЕНА И ЕГО СПЛАВОВ, преимущественно молибдена с кремнещелочной присадкой и сплавов молибдена с рением, содержащий карбонат щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью создания зернистой поверхности с повышенной шероховатостью, он дополнительно содержит фтористый калий при следующем соотношении компонентов, мас.Карбонат щелочного металла 10 20Фтористый калий 3 9Вода Остальное

Способ получения медно-бериллиевых сплавов и шлаков

Номер патента: 1767908

Опубликовано: 27.10.1995

Автор: Сырочев

МПК: C22C 1/02

Метки: медно-бериллиевых, сплавов, шлаков

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-БЕРИЛЛИЕВЫХ СПЛАВОВ И ШЛАКОВ, включающий приготовление шихты из медь- и бериллийсодержащих компонентов, плавку шихты под флюсом из стеклянного боя и введение кремния под флюс на поверхность расплава, отличающийся тем, что, с целью комплексной переработки за счет получения в шлаке силикатов бериллия, плавку ведут с продувкой расплава кислородсодержащим газом.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа используют воздух.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в шихту вводят добавки цветных металлов, образующие окрашивающие силикаты окислы.

Способ выплавки сплавов

Номер патента: 1198973

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Байрамов, Григорчук, Задворнов, Зайко, Нетреба, Огуй, Попов, Рысс, Серый

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, сплавов

1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВОВ, включающий восстановительную плавку в дуговой электропечи материала, содержащего оксиды молибдена и вольфрама и оксиды металлов из группы: ванадий, хром, марганец, кобальт, никель, в присутствии флюсов, выпуск сплава и шлака из печи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения избирательного извлечения элементов в получаемые сплавы и более полного перехода ценных элементов в металл, сначала материал проплавляют с безжелезистым металлическим восстановителем, взятым в количестве, стехиометрически необходимом для полного восстановления молибдена и вольфрама из их окислов, после проплавления на 5-10 мин снижают на 40-70% токовую нагрузку, затем в расплав задают и проплавляют с нормальной токовой нагрузкой смесь...

Способ получения прессованных прутков из дисперсноупрочненных порошковых никелевых сплавов

Номер патента: 1772955

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин

МПК: B21C 23/00

Метки: дисперсноупрочненных, никелевых, порошковых, прессованных, прутков, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий горячую деформацию порошкового материала и его рекристаллизационный отжиг при температурах (0,9 0,98)Тпл, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности получения прессованных прутков различных диаметров с высокими жаропрочными характеристиками из дисперсно-упрочненного никелевого сплава, содержащего более 70% -фазы, горячую деформацию проводят в изостатических условиях при температурах (0,85 0,9)Тпл и давлении 1 1,5...

Флюс для плавки медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1795662

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Вьюгин, Гутов, Еремин, Измайлов, Никольский, Орлова, Сламатин, Суворов, Фридлянский, Чувашов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: медных, плавки, сплавов, флюс

...хрома в жидкоподвижные комплексные соединения типа х СггОз уйа кВ 20 з боратная составляющая флюса (бораты на трия) уйа 20 7 В 203.Ввод в состав флюса боратов натрия(вместо кальцинированной соды во флюсе- прототипе) позволяет не только исключить указанные недостатки прототипа, но суще ственно увеличить "емкость" флюса по оксидам хрома, что очень важно поскольку их растворение во фторидной составляющей ,весьма ограничено, Далее связывание оксидов брома с боратами натрия в комплексные 20 соединения, имеющие более низкую температуру плавления и вязкость по сравнению с фторидным флюсом, насыщенным оксидами хрома в несвязанном состоянии, позволяет сохранять достаточную 25 жидкоподвижность шлакового расплава.Для обеспечения этих требований...

Модификатор для сталей и сплавов

Номер патента: 1017033

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Небера, Новомейский, Строителев, Чистяков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, сплавов, сталей

Применение эвдиалита в качестве модификатора для сталей и сплавов.