Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 328

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Смирнов

МПК: C01G 9/04, C22B 15/12, C22B 7/00 ...

Метки: латуни, меди, переработки, сплавов, цинка

...окисей металлов в за торе протекает в присутствии избытка10 - 15% УХС( и только под конецоперации свободную соляную кислотунейтрализуют некоторым избытком окисей металлов. Плотность раствора хло-, ридов по окончании варки затора доводят до 28 - 30 Ве при 70 - 80 С,; раствор должен быть нейтральным.После непродолжительного отстоя 12 -3 часа) из заторника спускается черезнижний патрубок в ящики (деревянные обтянутые свинцом) дпя охлаждения и отстаивания осадков, частично выпадавших полухлористой меди и свинца.Для предохранения свинцового дна ящика от осадка полухлористой меди - насыпается ровным слоем, толщиною, около 1 вершка, гранулированная ла-, тунь ипи стружка.Приготовление заторов из золы и шлаков идет тем же путем, но полученным...

Номер патента: 3151

Опубликовано: 30.06.1927

Автор: Мельников

МПК: B22F 9/02

Метки: легкоплавких, металлических, порошка, сплавов

...мелкого порошка из легкюплавких металлических сплавов, употребляемого при изготовлении паяльной массы.Получение по предлагаемому способу порошка из легкоплавких сплавов производится следующим образом. Легкоплавкий сплав сначала нагревается в сосуде до тестообраэного состояния, затем выкладывается на брезентовое или асбестовое полотно, завертывается в него и перекатывается в течение некоторого времени по гладкому модесту, пока нв произойдет полного застывания. Для получения более мелкого порошка сплав при завертывании в полотно посыпают порошком нашатыря. По окончательном затвврдевании п рошкообразный сплав просеивавт в барабанном сите, не прошедший чер сито сплав обратно поступает в плавку. ПРЕДМЕ ПАТЕНТА.,Ф1. Способ получения...

Номер патента: 7378

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Пач

МПК: C23C 22/60, C23C 22/84

Метки: алюминия, декоративных, нанесения, поверхности, покровов, предохранительных, сплавов

...резудьтаты получаются от солей нитратов, Наиболее благоприятная концентрация щелочных солей лежит около 1 оо. ЩедочнаЯ соль должна быть в избытке, по сравнению с другими солями.Раствором пользуются в горячем состоянии, например, при 100, и предмет, который должен быть снабжен покровом, держат погруженным до тех пор, пока не установлено будет, что на нем образовался желательный покров. Получаемый при такой обработке покров имеет, впд неравномерно пятнистый и темный; он хорошо держится на поверхности и декоративно выступает через незатронутые места алюминия. Действие, оказываемое раствором, зависит как от его концентрации, так и от высоты температуры, при чем раствор более концентрированный и горячий дает более тонкий узор, чем раствор...

Номер патента: 8018

Опубликовано: 28.02.1929

Автор: Грейнер

МПК: C21B 11/02

Метки: металлов, окисления, предохранения, сплавов

...упущено из виду, что цемент Сореля под действием высокой температуры разлагается на магний и соляную кислоту, присутствие которых вред- ф но для процесса плавки в вагранВ предлагаемом способе брикеты или куски металла или сплава обкладываются слоем огнеупорного материала, температура ,плавления которого выше таковой для железа и который по своем разложении не дает кислотных паров. К таким материалам относятся, напр. глина, спекшийся доломит и т. и. При употреблении доломита последний так же, как при футеровке конверторов, смешивают со смолой.Если, например, железные брикеты предварительно погрузить в, . тестообразную глину и потом поме-"стить в вагранку, то они до плавкисовершенно не подвержены окислению, и последнее, вследствие...

Номер патента: 8308

Опубликовано: 30.03.1929

Автор: Фогель

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: железа, сплавов, травления

...добывании нафталина, .в целях получения тонкого предо,хранительного слоя на поверхности металла, который подвергается травлению,Предлагаемый способ позволяет производить травление в холодном или очень слабо нагретом растворе, :благодаря чему совершенно устраняется выделение вызывающих кашель паров кислоты. Материал может оставаться в растворе довольно долго, не подвергаясь разъе- данию и не становясь хрупким, при этом по данным изобре 1 ателя, растворяется только окалина, железо же практически не затрагивается, и обработанный по предлагаемому способу материал не так легко ржавеет, как обработанный обычным путем. Кислота не разъедает аппаратуры, железные листы получают гладкую поверхность и потому при полуде или оцинковывании требуют...

Номер патента: 8412

Опубликовано: 30.03.1929

Автор: Грейнер

МПК: C21B 11/02

Метки: металлов, окисления, предохранения, сплавов

...3403). е фир 8018ента опубликовано 30 марта 1929 года выдаче дополнительного на срок до 28 феврал9 ствие дополнител остираеода. го патентаото рого лежплавления сплава,т выше данного плавленитемператуметалла дмет патента,П,ип, Печатныи В основном патенте8018 описан способ предохранения металлов и сплавов от окисления в вагранке, по которому куски металла или сплава покрывают оболочкой из огнеупорной глины, обожженного дбломита и других огнеупорных материалов, не выделяющих кислотных паров,Внастоящее время обнаружилось, что этот способ можно распространить также на металлы и металлические сплавы, находящиеся в зер. нообразном или порошкообразном виде. В качестве огнеупорной оболочки можно употреблять любой огнеупорный материал, температура...

Номер патента: 10930

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Казарновский, Смирнов

МПК: C22B 15/08, C22B 7/00

Метки: латуни, меди, переработки, сплавов, цинка

...катализатором служит небольшое количество (2 - 5 Оо) свободной серной кислоты. После 10-часового кипячения остаток цинка в стружке составлял всего лишь 1, 8 о а содержание меди 89, 7"; железо также переходит в раствор, благодаря чему полученная медь содержит лишь следы железа. Остаток меди из раствора выделяется свежей порцией стружки, причем осаждение меди идет количественно; раствор сернокислого цинка после кипячения в течение 10 час, не давал более качественной реакции на медь. Для первого осаждения стружка берется в количестве на 10 - 20"о меньше потребного, для второго же - в избытке, который затем погружается в свежий раствор, Способ отличается простотой, ибо все операции сводятся к прокаливанию стружки, растворению и...

Номер патента: 11036

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Бекк, Вебер, Герсбах

МПК: B22D 21/04

Метки: высокопроцентных, магния, отливки, сплавов

...по всей поверхности иетадда, и от 1 ливки по.тучаются испорченные оожогом и негодные к употреб,тонию.,Предлагаемый способ нмеет целью устранить вышеукззанный 1 недостаток путем понрытпя песчаных форм и внутрецни стенок их шднхтой,состоящей., главпьвд образом, из веществ, которые при температуре литья метал тов образуют газы 1 ии пары, легче окистяющиеся, чем метадд, при чем зти газы и их продукты оннсденпя не вза 119 модействуют с метаддоиг. Этп вещества имеют претиущество в том., что пх непаре 1 нпо 11 ди выделению газов предшествует разложение, требующее особой затраты тепла, всдедств 1 ге чего ускоряется охнажден 1 ге 1 гега,тдов на поверхности.П р и м е р. Преддагаеиый способ отливки магп 1 гя и его высокоп 1 роцентных сплавов...

Номер патента: 12117

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Карсон

МПК: C22F 1/08

Метки: меди, сплавов

...часов сообразно температуре процесса. Металл, вынутый из печи при этой температуре, подвергается охлаждению в воде или масле, В этом состоянии продукт мягок и все добавки находятся в виде твердого раствора. Его можно далее катать, тянуть, штамповать и т. д, вхолодном состоянии, Второй процесс тепловой обработки состоит в выдерживании такого мягкого продукта в печи при температуре от 200 до б 00 в продолжение 30 - бО мин, (в обратном отношении к температуре) и последующем медленном охлаждении в печи,После тепловой обработки металл может быть подвергнут еще дальнейшей обработке прокаткой, протяжкой и т. д. в холодном состоянии. В некоторых случаях эта холодная механическая обработка может идти очень далеко (при железе иСостояниео рд. о...

Номер патента: 12444

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Карташов

МПК: B22D 23/04, B22D 25/04

Метки: легкоплавких, пластин, сплавов

...плавления 100 о С и ниже, с целью устранения возможного перегрева их и угара, является обычным приемом кустарной техники. Изобретением имется в виду использовать указанный прием ддя получения пластин из легкоплавких спдавов, которые, на заводах обычно, изготовляются путем холодной вальцовки в прокатном станке, что влечет за собой затрату значительного времени, механической энергии, а также потерю части спдава в виде откалывающихся кусочков. Преддагаемое приспособление состоит из ящика, разделенного переборками на гнезда, заподняемые сплавом, и пластины, предназначенной для удаления излишка сплава.На чертеже фиг. 1 изображаетный разрез устройства, а фиг, 2 - вВодяная ванна 1, нагретая вот 80 до 100 С, имеет внутри я 1929 года....

Номер патента: 12894

Опубликовано: 31.01.1930

Автор: Апарин

МПК: B22D 11/14, B22D 21/04

Метки: алюминия, листового, сплавов

...неподвижно укрепленные в приливах 34 п 35 ниж. ней станины 1. Так как четыре вала подъемного приспособления не имеют продольных перемещений, а закреплены в соответствующих приливах верхней станины 2, то при вращении маховичков 13 и 14 подымается или опускается вся станина 2 со столом, барабанами, подъемными приспособлениями и проч. Приеыный ковш 9лежит на кронштейне 10, прикрепленном к станине 1. Передача от двигателя через фрикционную муфту (не показанную на чертеже), для регулирования числа оборотов, совершается помощью ремня, надетого на шкив 22, (фиг. 5), который сидит на цапфе барабана 5, К барабанам 5 и 6 прпвернуты обода шестерен 7,7, находящихся во взаимном сцеплении, При подъемах, помощью подъемного приспособления, верхней...

Номер патента: 15018

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Гольдман

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10

Метки: алюминия, плавки, сплавов

...Последний составляют из смеси хлористого натрия и хлористого кальция, взятых в пропорции так, чтобы хлористого кальция в смеси быдо более 10 сс общего веса флюса. Допускается также добавка гадлоидных соединений других металлов, кроме натрияи кальция,По предлагаемому способу компоненты флюса берутся, прибдизитедьно, в равных количествах, но не выходя из пределов 40 - 60 со от общего веса фдюса, при чем плавку производят в чугунных котлах, При больших отклонениях значительно сокращается срок сдужбы чугунных котлов.Предлагаемый способ плавки алюминия и его сплавов состоит в том, что фдюс, состоящий из смеси хлористого натрия и хлористого кальция с содержанием каждого из компонентов в пределах 40 - 60 с, от общего веса фдюса,...

Номер патента: 15120

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Бромлей

МПК: C03B 5/04

Метки: каскадной, металлов, плавки, проч, силикатных, сплавов, стекла, циклической

...из полости через отверстие 18.В поперечных интервалах свода ЗХ, ЗХ.против ветвей насоса 6, 6 подвешены груи-пЮГ.19, 19, 19, состоящие из переливных.желобов 20 и ребристых тарелок 21 изгото.вленных из огнеупорных материалов (прессов, еиллиманитовые, силлиманито-цирконовые, иаг:незиальные, графитовые и алундовые смеси, плавленный иуллит; алунд и их смеси), В углублениях ребристого дна тарелок, покрцтого слоем чистой окиси цнркона, вста.влены конические дюзы 27; желоба и тарелки надеты на изоляционные огнеупорные стерж.ни 22, защищающие их внутреннюю металлическую подвеску 23, состоящую из двухконцентрических труб, охлаждаемых противотокаии воды, входящей через ввод внутренней трубы 24 и вытекающей через тройниквнешней трубы 25,...

Номер патента: 18196

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Бромлей

МПК: C03B 5/24

Метки: бассейнах, жидкостей, записи, металлов, печах, расплавленных, сигнализирования, сплавов, стекла, уровня

...5; отражаготся на оинн из фотоэлементов 6,6 и 6, псиеещенных позади .гроэрачг 1 огг дугообразной-:дйсальг 11, имеющей циннковьге деденггя сопгкалою О. Благодаря этому. возбузцается ка-кое-либо 1 гз реде 8, 8, 8", вклгоченвых в цщи фотоэлементов посдедовательно с батареями 7, 7, 7". Лрищеппие п дейгствие реле в свою очередь загыкают одну из цепей батарей 9, 9, 9" я электуома,гнитов 10, 10 и 10", уиравляющих пополнением печей иди быоейнов и предназначенных в последовательном порядке увеличивать приток иищкости, в зависидгостп от степени щценчгя ее уровня, Пр 1 г последующем вцъеоге уровня, попадание отра- женных лучей на фотоэлементы прюиращаегбя в обратном порядке от 6", 6 и 6, а уавно преиращается и работа реле 8", 8, 8, при...

Номер патента: 18930

Опубликовано: 31.01.1931

Автор: Виноградов

МПК: C22B 3/00, C22B 7/00

Метки: выполнения, медно-цинковых, переработки, прием, сплавов, способа

...водою. Остаток тогда будет состоять из Сцг 5, Сц 5, Ва 504, угля и всех нерастворимых примесей, бывших в барите.Но лучше прибавлять при непрерывном перемешивании разболтанную с водой хлористую медь в раствор сернистого бария при нагревании. Концентрация сернистого бария не ниже 1:10.медный купорос, не содержащий совершенно железа, Состав этого порошка:Сц 50, - 39% С 0 - 44% Ва 50 - 10 - 12% Н, 0 - 5%. Этот анализ относится к раствору, сильно разбавленному промывными во. дами (промывка без соляной кислоты), Ва (ОН)2 образуется частью уже при вы елачивании Ва.5 частью и и взаимоЩ получается в виде, пригодном для зацействии с основными солями меди, При Рядки элементов.подкислении соляной кислотой (можноупотреблять кислые промывные...

Номер патента: 18933

Опубликовано: 31.01.1931

Авторы: Суходский, Шапошников

МПК: C22C 1/00

Метки: сплавов

...- земельных ме-таллов, Эта пленка образуется путемдиффузии металла на поверхности изсердечника или слоя окислов, находя-щихся на его поверхности. Для получе.ния такой пленки можно воспользоваться,диффузией щелочно земельных металлов 1из их сплавов с тугоплавкими металламив роде Сц, Яд, Яц, Ре, Со, К, г и т. п.,Однако, изготовление таких сплавоввстречает затруднения в виду летучестии легкой воспламеняемости щелочно-земельных металлов.В целях устранения указанных недостатков, в предлагаемом способе предварительно изготовленные из вышеуказанных материалов ртутные амальгамысмешивают между собою и затем, удаливиспарением ртуть, полученную смесьсплавляют. Способ состоит в том, что сначала получают отдельно амальгамы щелочно- земельных...

Номер патента: 18935

Опубликовано: 31.01.1931

Авторы: Буши, Гудиелок, Мохин

МПК: C22C 1/02

Метки: медных, приготовления, сплавов

...последовательного выделения фосфора, кремния, марганца и меди в железистый сплав типа полустали, полученной сплавлением чугуна со специальными содержащими никкель, хром, молибден или вольфрам сортами стали.В дальнейшем полученный промежуточный сплав, содержащий все необходимые элементы, нагревают до нужной температуры, с целью привести его в достаточно жидкое состояние, или, если он достаточно жидкий, то направляют на отливку, Наличие фосфора и марганца в промежуточном сплаве не является обязательным и эти элементы могут присутствовать в смеси совместно или в отдельности или же и вовсе отсутствовать. Необходимость введения этих составных частей, равно как и процентное соотношение всех составляющих в целом, определяется теми свойствами,...

Номер патента: 19349

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Велч

МПК: B22F 1/02, B22F 3/00, C22B 5/00 ...

Метки: режущих, сплавов, твердых

...пластина металлического кобальта. Слой последнего, осаждаемый на карбид может быть различной толщины, и общий вес кобальта может доходить до 50 О,о веса карбида. Наилучшая, по мнению автора, пропорция в э от 32 до 134 кобальта .и от 96,". до 87 оо карбидарежущего агента, После промывки и просушки покрытый кобальтом карбид кладется в форму и подвергается прессованию в холодном виде. Уплотненная масса вынимается из формы и переносится в печь, в кото-рой подвергается первой плавке при тем-пературе около 980 о С, Во время плавки атмосфера в печи поддерживается ней-тральной или восстанавливающей путемввода в нее газа, например, водорода,В, Х,Типография Первой Артсии Советский Печатник, Мохнатая, 40,для предотвращения окисления металлов....

Номер патента: 21442

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Шестернин

МПК: C22B 1/10, C22B 7/00

Метки: бронз, др, латуней, переработки, сплавов

...в раскаленную пламенную печь, образующиеся при этом летучие окислы собирают за печью в, пылеуловители, а трудно окисляемые металлы получают в расплавленном состоянии под .слоем угля на поду печи. авторскому свидетвлльству П. С. 1930 гола (заяв.Существующие способы переработки сплавов, содержащих легко окисляемые и летучие компоненты, сводятся в основном к тому, что с помощью кислорода воздуха, продуваемого сквозь толщу; сплава, производят окисление соответ ствующего. легко окисляемого компонента, который далее в виде окислов удаляется в пыль или шлак (конвертирование латуней и бронз). Этот процесс, сравнительно легко идущий для латуней, сильно замедляется для бронзы.Предлагаемым способом переработки латуней, бронз и др. сплавов,...

Номер патента: 21445

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Шпитальский

МПК: C25C 1/00, C25C 1/24, C25D 3/56 ...

Метки: металлических, разделения, сплавов, электролитического

...в электролитном растворе не исчезнут иочы меди, т.-е. останутся только ионы, напр цинка:В следующей группе С ванн происходит выделение электронегативного металла, например, цинка, в чистом виде до тех пор, пока раствор не обеднеет ионами цинка, после чего раствор электролита, например, сернокислого натрия поступает снова в анодное пространство на обогащение.Таким образом, в ваннах группы А получается в чистом виде один металл, в ваннах группы С в чистом же виде - другой металл.Получающиеся в ваннах промежуточной группы В катоды смешанного состава поступают снова на растворение, т,-е, в качестве анодов в ванны груп. пы С или А, в зависимосги ог того, в одну или другую сторону их состав отличается от состава обрабатываемого сплава,Если...

Номер патента: 22894

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Булах

МПК: C25C 1/14, C25C 1/24

Метки: извлечения, олова, сплавов, сурьмой

...отделения.раствора от шлама, достигабтся кипячением раствора и продуванием еговоздухом.Извлечение олова или его сплавов с сурьмой по предлагаемому изобретателем способу ведется следующимобразом: 1) электролиз ведут на холоду при температуре 15 - 20 Ц (плотность токабезразлична при принятых мерах к охлаждению растворов), 2) сводят до минимума соприкосновение растворов с воздухом во избежание окисления олова и образования нерастворимых солей, окиси олова, для чего изолируют растворы вначале слоем масла; в остальном условия ничем не отличаются от условий обычного электролиза меди.При соблюдении предлагаемого способа олово,и сурьма, растворяясь, постепенно накопляются в растворе; при этом раствор обедняется медью. Достаточно насыщенный...

Номер патента: 22895

Опубликовано: 30.09.1931

Авторы: Рискин, Романов

МПК: C23C 4/12

Метки: сплавов, твердых

...на изделиях слоя твердых сплавов любой толщины,Способ изготовления изделий из твердых сплавов или нанесения последних на изделия, поясняемый . чертежом, состоит в том, что порошок твердого сплава вместе с добавочным цементирующим металлом вводят по трубке 1 в пламя гремучего газа, подаваемого по труб. ке 2, окружающей концентрически труб. ку 1, а затем разогретый порошок вдувают в форму или на поверхность изделия струей воздуха или газа, выбрасы. ваемого с большой скоростью через сопло 3, окружающее концентрическитрубки 1 и 2,Предмет изобретения.Способ изготовления изделий из твердых сплавов или нанесения последних на изделия, отличающийся тем, что порошок твердого сплава вместе с добавочным цементирующим металлом вводят по трубке в...

Номер патента: 22897

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Романов

МПК: B22F 7/02, C22C 29/00

Метки: приготовления, сплавов, твердых

...металлом, затем форму встряхивают до уничтожения резких границ между слоями, порошок прессуют и подвергают дальнейшей обычной обработке.. 2. Прием выполнения указанноге в п. 1 способа при изготовлении фильеров, отличающийся тем, что слои разного состава располагают концентрическими цилиндрами с наиболее твердым составом внутри.4 авторскому свидетел 1930 года (заяв. св того жПосредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть рационального использования и экономии в расходовании твердого материала при приготовлении изделий из твердых сплавов, например, рабочих частей инструмента в форме пластинок и т. п. и рабочих частей машин с постепенным уменьшением твердости. Этот способ состоит в том, что в форму, предназначенную для...

Номер патента: 23620

Опубликовано: 31.10.1931

Авторы: Диллон, Мальцев

МПК: B22F 3/14, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых

...формы, чем прессованием из чистого порошка. Кроме того, изделия из прессфоомы вынимаются очень прочными и могут быть обработаны и подправлены без предварительного спекания, т.-е. спекание может быть произведено в один прйем, Спекание производится обычным способом, Если требуется еще большая пластичность массы, то лучше воспользоваться густыми клееобразными растворами, например, раствором нитроцеллюлозы. Ра. бита вол воч ными затем м этом дл специал тимант тоду ф как пре матичес После Если требуемая форма ерчески выгодно полум то лучше воспользосухим бакелитом. Споож на способ прессовки итовых изделиЯ. Смесь чным металлом смешим количеством бакелиится, размалывается и ячей прессформе до бакелита. Количество нь пластичности масожности...

Номер патента: 24132

Опубликовано: 30.11.1931

Автор: Маркович

МПК: B32B 15/04, C25C 1/24

Метки: металлов, сплавов

...что при отложениях тонких- слоев металла благодаря диффузии может быть получен однородный по своему строению сплав даже в тех случаях, когда получениесплавов обычными путями очень затруд нительно. Вьтшеупомянутьтй способ, однако, неполучать углеродистые сплавы. Настоящее изобретение и имеет целью устранить этот недостаток, что достигается по очередным покрыванием каждого электро литически осажденного слоя металла слоем углерода в форме графита или угольного порошка, при чем слой углерода можетбыть наносим или механическим: путем или осаждением из раствора, в котором частицы графита находятся во взвешенном состоянии. Для придания полученному слоистому материалу большей плотности и однородности после ний подвергается последующей...

Номер патента: 24636

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Шейко

МПК: C22B 7/00, C22B 9/00, C22C 3/00 ...

Метки: оловянно-свинцовых, расщепления, сплавов

...плавками в зависимости от массовости производства. Принимая во внимание содержание олова и свинца в сплаве, подбирают шихту для сплавления с медью с таким расчетом, чтобы олово составляло от 15 до 50% количества меди. Полученный сплав отливают в виде чушек в металлические формы, Температура плавления оловянно-медного сплава примерно 906-1100, а свинца - 327 С, поэтому, если чушки нагреть до 350 - 400 С, то свинец легко стекает, а основной сплав остается. Для лучшего удаления .свинца можно применить вращающуюся центрофугу, при помощи которой расплавленный свинец выбрасывается через мелкие отверстия центрофуги на стенки сборников и по ним стекает в сборник, где и сплавляется, а затем разливается в чушки, при чем нагретые чушки...

Номер патента: 25130

Опубликовано: 31.01.1932

Автор: Альберт

МПК: B22C 1/04

Метки: магниевых, магния, отливок, производства, сплавов

...невозможным,При дальнейшем проведении исследований было найдено, что существуют другие фтористо-аммониевые соли, не имеющие этих недостатков, В первую очередь подходящим средством этого рода оказывается кислый фтористый аммоний (1 ЧНвР НР).При примешивании этой соли к формовочному песку, целесообразно в коли. честве 3 - 5 вв получаемые литые изде. лия не только безупречны в отношении их поверхности, но по сравнению с отливками, изготовленными обычными до сих пор способами, обнаруживают повышенное сопротивление разъеданию, что несомненно должно быть приписано образованию остающегося защитного слоя фторида на готовой отливке.Значительный распад примешанного к песку защитного вещества при воздействии тепла отливки здесь не ймеет места...

Номер патента: 25544

Опубликовано: 29.02.1932

Авторы: Вайнштейн, Сахарук

МПК: C25C 3/36

Метки: получение, сплавов

...частности, ферросплавов все вышеуказанные недостатки предполагается устранить.Электролизу подвергаются соединениятех металлов, которые желательно получить в чистом виде или в виде сплава с другими металлами, Растворителем для соединения служит расплавленный алюминат щелочного или щелочно - земельного металла, или смесь таких алюминатов. Соединения ванадия, титана, хрома, молибдена, марганца и многих других металлов хорошо растворяются в этом растворителе. Получение электролита производится весьма просто в самой ванне расплавлением смеси глинозема и, например, извести (при применении алюмината кальция) в соответствующих пропорциях. Расплавление и поддерживание в расплавленном состоянии производится за счет электрической энергии,...

Номер патента: 27983

Опубликовано: 31.10.1932

Авторы: Артемьев, Голубков

МПК: B23K 11/22

Метки: резки, сплавов, хрупких

...хрудкидающих большим элективлением, отличаюшийсяраскалывания сплавамгновенному нагревтоком, помещая сплавными, образующими очлинии разреза, концамирасположенных по линимер, электросварочнойщей по методу сопроти скому свидетельству М.С. А 1931 годаПредлагаемое изобретение, касается способа резки хрупких сплавов, обладающих большим сопротивлением, при каковом способе, с цель 1 о уменьшения потерь сплава при резке, последний помещают между заостренными концами электродов и подвергают мгновенному нагреванию электрическим током.На чертеже фиг. 1 и 2 изображают в двух проекциях схему устройства для применения предлагаемого способа.Способ резки хрупких металлов, обладающих большим сопротивлением (напр Победит), заключается в том, что...

Номер патента: 28017

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Романов

МПК: B22D 19/08, B23K 9/04

Метки: выплавки, железа, железных, карбидов, металлов, поверхность, сплавов, твердых

...по крайней мере уменьшения декарбонизации напла.- вляемого карбида изобретатель предлагает, перед наплавкой твердого сплава, ввести углерод в железо верхнего слоя наплавляемой поверхности. Углеродвжелезо весьма легко вводят нагреванием железа с углем, что можно выполнить различными методами.При наплавке сплавов, содержащих каобиды, автогенной горелкой или вольтовой дугой науглероживание весьма удобно произвести перед наплавкой. Для этой цели на поверхность, подлежащую наплавке, насыпают слой угля или высокоуглероди-. стого соединения и поверхность железа прогревают с помощью автогенной горелки, а при наплавке вольтовой дугой - угольным электродом, При наплавке вольтовой дугой постоянного тока можно поверхность науглеродить, соединив...