Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1068509

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дерябин, Чомова, Швецов

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: сплавов, термообработки, элинварных

...элементов (резонаторов) СВЧ-устройств", для охлаждения которых применяется жидкий азот. Другим примером использования элинварного сплава с термостабильностью упругости в криогенном интервале температур является изготовление упругих чувствительных элементов, устройств, работающих при пониженных климатических температурах (устройств авиационной техники, приборов, работающих в районах Крайнего Севера и т,д. Технические преимущества предлагаемого изобретения, по сравнению с известным - сплавом 36 И 11 Х, состоят взначительном расширении интервала ,ТКМУ310 град "в интервале температур (-196 ) -(170) С. Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термомеханической обработки (ТМО ) деталей упругих чувствительных...

Номер патента: 1070191

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Косинцев, Курова, Мочалов, Юнусов

МПК: C22B 9/10

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...со.шлаком значительны,Цель изобретения - улучшениесвойств сплавов за счет повышениярафинирующей способности флюса иснижение потерь металла со шлаком.Поставленная цель достигаетсятем, что флюс для обработки цинковыхсплавов, включающий хлористый магний, хлористый калий и фторсодержащую соль, в качестве фторсодержащейсоли содержит соль из группы, включающей фтористый натрий, Фтористый калий или фтористый кальций,при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Хлористый калий 30-4 5Соль из труппы,включающей фтористыйнатрий, Фтористый калий или фтористый кальций 3-10Хлористый магний ОстальноеХлористый магний в составе флюсаобладает модифицирующим свойством,хлористый калий вводится для снижения температуры флюса, а Фторидынатрия, калия или...

Номер патента: 1070206

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Головушкина, Макаров, Прусов

МПК: C23C 3/00

Метки: никеля, осаждения, основе, сплавов, химического

...Концентрация двухвалеитного кадмия в растворе через 1 чпосле начала практически равна нулю,в связи с чем введение ионов кадмияв раствор менее чем эа 10 и болеечем эа 30 мин до окончания процессаосаждения приводит к ухудшению паяемости покрытий за счет снижения скорости включения ионов кадмия в осадок.60 При осуществлении способа используют раствор, содержащий, г/л;Сульфат никеля 20-30Гипофосфит натрия 20-25Уксуснокислый натрий 10-15Уксусная кислота 6-10Тиомочевина До 0,003в который за 15-20 мин до окончанияосаждения покрытия вводят соединениедвухвалентного кадмияДетали, например, из СТпогружают в раствор химического никелирования, содержащий, г/л;Сульфат никеля 20Гипофосфит натрия 25Уксуснокислый натрий 10Уксусная...

Номер патента: 1070207

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белоусов, Гаршина, Кузнецова, Тарасов, Теслер

МПК: C23C 9/02

Метки: высоколегированных, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов, сталей, твердых, химико-термической

...при нагреве, тетрафторборат поставляет активный атомарный бор, это позволяет повысить концентрацию бора в диффузионном слое при довольно низком содержании борсодеркащих компонентов в смеси. Основной химической реакцией, в результате которой в слой поступает атомарный ванадий, является экэотермическая реакция взаимодействия метаванадиевой кислоты НЧО и алюминия с образованием атомарного активного ванадия. Алюминиевая пудра применяемая в смеси, позволяет ускорить и стабилизировать протекание этой реакции за счет равномерного обволакивания частиц метаванадиевой кислоты алюминием. Как следствие, возрастает равномерность и однородность слоя, легированного ванадием, бором и алюминием.Обработку сталей и сплавов проводят в-смесях...

Номер патента: 1070213

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гилев, Колесова, Максимов

МПК: C23F 11/02

Метки: алюминиевых, поверхности, подготовки, сварку, сплавов

...водного раствора олеата тригидрооксиэтиламмония при 25-60 фС,Способ осуществляют следующимобразом. Травление ведут в растворе щелочи (БИОН или КОН при концентрации 60-80 г/л в течение 0,5-2 минпри 50-60 фС. Затем осуществляют 5промывку в горячей и холодной проточной воде и осветление в. растворе азотной кислоты концентрации350-42 о г/л в течение 1-2 мин прикомнатной температуре.Далее следует промывка в горячей 10 и холодной проточной воде и нанесение защитного покрытия путем однократного погружения в 2-4-ный водный раствор олеата тригидрооксиэтиламмони (И(СН СН ОН) СН,СООН) на 15 0,5-2 мин.П р и м е р 1, Образцы из алюминиевого сплава марки АМг 5 м размером б 0200 мм непосредственно после травления осветления ипромывкипогружают в...

Номер патента: 1070218

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Абелян, Брен, Григорьев, Кузнецов, Рыбалкин, Скибина

МПК: C25D 3/56

Метки: алюминий-олово, осаждения, покрытий, сплавов, электролит

...качестве анодов используют алюминий марки АДМ или графитовые стержни.При концентрации А 13 меньше 2 моль/л наблюдается расслоение электролита в ходе электролиза, чт затрудняет работу с ним. Концентра ция ВпВг определяется тем, чтобы содержание олова в сплане составля ло 4-8 с И.-анолами и 7-17 с гра фитовыми анодами, именно в этих дм а бромид двухналентного олова, в качестве алкилбензольного растворителя - мезитилен и дополнительно содержит фенилимин-гидрокси,3-тетраметилен-бензо Й 1 фуранкарбальдегид при следующем соотношении компонентов, моль: Бромид алюминия 2-3Ю Бромид двухвалент- ного олова 3,0 10 -5,810 фенилимин-гидрокси,3-тетраметилен-бензофуранкарбальдегид 210- 3 10 Мезитилен До 1 Электролит готовят совместным растворением...

Номер патента: 1070222

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гимадеева, Куликова, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: никелевых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...ту, после перемешивания и охлаждения добавляют фосфорную кислоту,затем раствор перемешивают, охлаждают и вводят пасту "БИО", послечего раствор тщательно перемешивают,45 П р и м е р. Приготовляют несколько электролитов, составы которыхпредставлены в табл, 1,О/007 Ок 008 Ою 009,Компоненты электролита вестныйюЧ 1 Предлагаемые 11 111 1 Ч Ча тютю Карбоксиметилцеллюлоза 0,3 Иононатрий-д- юсульфопальмитат в ,Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Класс чистоты поверхности определяют с помощью профилографа - профилометра модели 201 в соответствии с 10 СТ 2789-.73. Скороеть съема металла определяютпо изменению толщины образцов с помощью микрометра КШ, а также гра 25 Виметрическнм методом,Внешний вид поверхности оценивают визуально, а также под...

Номер патента: 1071352

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, медных, слитков, сплавов

...разрыва паровойпленки на ее внешней поверхности и,тем самым, увеличения теплоотводаот гилъзы. Кроме того, свободноеорошение гильзы позволяет устанавливать ее в корпусе без специального жесткого крепления, так какв этом случае охлаждающее гильзупространство не заполнено водой и.свободная установка гильзы предотвращает преждевременный выход из строя 15 20 30 чения сливной щели на нижней торцовой поверхности корпуса имеетсяполка, на которой свободно устанавливаетея трапецекдальное .кольцо с 40 углом наклона его внутренней поверхности к горизонтальной плоскости 5-:.ЗОф, Это кольцо концентрирует потокводы со стенок корпуса и направляетего иа конусиую часть гильзы кристаллиэатора, способствует созданию:сплошной водяной завесы и более...

Номер патента: 1071361

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Ягин

МПК: B22D 33/00

Метки: алюминиевых, давлением, литье, налипшего, поверхности, полости, пресс, сплава, сплавов, формообразующей, формы

...на поверхности от- . ливок и затрудненному извлечению отливок из пресс-формы. 10Известен способ уменьшения склон-. ности к налипанию алюминиевых сплавов на поверхность пресс-формы, заключающийся в повышении содеряания в алюминиевых сплавах железа 1, 15Однако повышение содержания железа в алюминиевых сплавах снижает механические свойства и корроэионностройкость отливок.Известен способ удаления налинше- р го алюминиевого сплава с поверхности пресс-формы, заключающийся в .механической обработке поВерхноСти пресс-Формы,режущим инструментом шабером) 12 . 25Однако известный способ очистки . поверхности пресс-Формы предполагает остановку машины литья под давлением, охлаждение пресс-форма, демонтаж и разборку ееЦель изобретения - упрощение...

Номер патента: 1071655

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Горбунов, Маленьких

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевомагниевых, приготовления, сплавов

...содержащей, мас.: Цинк и марганец 3-7Титан и цирконий 0,1-4Магний Остальное и расплав перемешивают в течение 25 минПроведение рафинирования до вве дения легирующих металлов .позволяет значительно сократить их угар и вместе с тем достичь требуемой глубины очистки расплава.Введение магния в виде лигатуры, 45содержащей элементы, понижающие температуру плавления (алюминий и кремний), и утяжелители цинк и марганец), обеспечивает лучшее усвоение магния алюминиевым расплавом. 50Наличие элементов-модификаторов спо собствует получению качественных отливок за счет образования мелкозернистой, ,структуры, Приведенные и нтерва-лы содержания компонентов в лигатурном магниевом сплаве лимитируются следующими факторами: уменьшение содержания...

Номер патента: 1071666

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Варепо, Дриц, Мастрюкова, Наумов, Рохлин, Семина, Сороколетова

МПК: C23F 1/00

Метки: высокой, магниевых, печати, раствор, сплавов, травления, форм

...натрий 70Нитрат аммония 40Процесс ведут при 22 С и скоростивращения роторов 7,6 с . Скоростьтравления составляет ,1 мкм/с. Угол 60наклона грани печатающего элементалежит в пределах 20-25 П р и м е р 2. Состав раствора,г/л: . Азотная кислота 60 Дву замещенный фосФорнокислый калий 40 Нитрат аммония 25 Травление копии осуществляют при 22 фС и скорости вращения роторов 5,83 с" . В этих условиях скорость травления составляет 0,83 мкм/с, а угол наклона грани печатающего элемента 25-35 фП р,и м е р 3. Состав раствора, г/л:Азотная кислота 90 Двузамещенный фосфорнокислый натрий 50 Нитрат аммония, 30 Процесс ведут при 22 С и скорости вращения роторов 7,6 с . При этом скорость травления составляет 1,2 мкм/с при величине профильного угла...

Номер патента: 1071667

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Бибикова, Волкова, Калашникова, Любарская, Неженцева, Панаева, Полковниченко, Цмакалова, Чапланов

МПК: C23F 1/00

Метки: защитный, состав, сплавов, травления, цинковых, эмульсионного

...индустриальным масломИА, И(ГОСТ 1840-5 Ц .Я бОМФ.: В качестве дополнительного эмульгатора используются оксиэтилированныегде=См, Сщ на 7 моль алкилфенолы - ОП=7Ме=Ма, МЯ.5 (ГОСТ 84330-67).В качестве соединения, обладающе- Защитный состав представляет:сого пленкообразующими свойствами бой прозрачную жидкость сйетло-коричи эмульгирующей способностью,. исоль-невого цвета, со специфическим запазуются триэтаноламиновые соли моно-хомсвойственным днэтилбензолу.и диэфиров Фосфорной кислоты.и оксо. 20 При соблюдении условий хранения тоэтилированных на 4-10 моль алкилфено- варная Форма и технологические свойлов (Ту 3840815-78) . последнее, пони-" ства препарата сохраняются в течежая межфазное натяжение на границе ние года.углеводород-азотная...

Номер патента: 1072979

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Васин, Иткис, Корнеев, Круглов, Нуриев, Семавин, Сизиков, Чепаев, Чистяков

МПК: B22C 1/06

Метки: литье, магниевых, облицовочного, приготовления, слоя, смесь, сплавов, стержней, форм

...с ним карбамидофураовой смолы,орто 4 юсфорной кислоты и борной кислоты, в огнеупорный наполни- тель сначала вводят предварительно приготовленную композицию ортофосфорной и борной кислот, а затем карбамидофурановую . смолу, в которув предварительно добавляют 66-67-ный водный раствор тиосульфата натрия.66-67-ный водный раствор тиосулвфата натрия, введенный в смесь взаимодействует с ортофос 4 орной и борной кислотами по следующим химическим реакциям: Яаг 5203+ф 8 М - ВЯ ФИО 8 0 + 6 Я 0 И) 33 Я 247 2 Зйа 3 0 гй РО -а Э 9+ЗИ 2 ФЬ Рб+Зя 0 . (И ггэ з 4 а з+ Данные реакции заметно ускоряются при заливке 4 юрм жидким металлом.форма и стержни из песчано-смоляной холоднотвердекщей смеси( прнготовленной указанным спосббом, к вюменту заливки...

Номер патента: 1073329

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: ниобийсилицирования, состав, сплавов, титана

...кой обработке, а именно к совместному диффузионному насыщейию ниобием и кремнием иэделий иэ титана и его сплавовСоставможет быть использован для повышения износо-, жаро- и коррозион ной стойкости изделий из титана и его сплавов в машиностроительной, авиационной, судостроительной, хи- О мической и др. отраслях промышленности.Известен состав для ниобийсилици рования титановых сплавов из порошков окислов насыщающих элементов для 15 повышения износа-, жаро- и коррозион- . ной стойкости титановых сплавов Щ . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому эффекту является состав для ни. обийсилицирования изделий из титана и его сплавов, содержащий, мас.В: 10050 А 17 0+50 (90 СК+5 БЪ 70 Д+6 АХР . После...

Номер патента: 1073337

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Грабаровская, Дубков, Жаринская, Мельник, Ногач, Стецишин

МПК: C23F 1/02

Метки: алюминия, основе, размерного, раствор, сплавов, травления

...аминосодержащее органическое соединение и воду, в качестве аминосодержащего органического соединения содержит соль 2,3 диоксипропилфосфорной кислоты и моно-, ди- или триалкиламина с числом атомов углерода 1-3 и количеством гидроксильных групп 0-1 идополнительно содержит смесь полиэтиленгликолевых эфиров олеинового спирта с числом оксиэтилированных групп 7-18 или смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов с числом атомов углерода 8-10 и числом оксиэтилированных групп 7-10 и кремнекислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Хлорное железо 25-35Дикарбоноваякислота 9-15Соль 2,3 диоксипропилфосфорнойкисо и моно-рди- или триалкиламина с числом атомов углерода 1-3 иколичеством гидрок"сильных групп 0-1Смесь...

Номер патента: 1074620

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Блинов, Вилков, Кузичева, Никитин

МПК: B21D 1/00

Метки: алюминиевых, естественно, закаленных, листовых, правки, состаренных, сплавов

...дит в пластическую., и детали выправляются.При дальнейшей выдержке при 230 С в течение 2 ч в результате фазового старения происходит упрочнение сплава, при этом фиксируется форма деталей, которую они принимают при зажатии в приспособле. нии. Выдержка, необходимая для упрочнения сплава при 230 С и для фиксирования формы деталей, равна 2 ч. Увеличение времени выдержки приводит к разупрочнению сплава, что вызывает неустойчивость формы исправленных деталей, а уменьшение - к недостаточному упрочнению. Торцовое биение каждой детали после правки по предложенному способу не превышает 0,05 мм на замеряемом диаметре 85 мм. Механические свойства деталей, прошедших правку по предложенному способу и проверенные на образцах по ГОСТ 1497 - 73, имеют...

Номер патента: 1074885

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Бойко, Мовчан, Пастушенко

МПК: C09K 3/14

Метки: алюминиевых, виброобработки, состав, сплавов

...достигается тем,. что состав для виброобработки.алюминиевых еплавов, содержащий костный 30 Содержание компонентов, мас.Ъ Шероховатость обработанной поверхности,В , мкм Площадь шаржированияповерхностиабразИвом,Ъ При- мер Абразивныйпорошок Вода Олеи - Кальциновая ниро- кисло- ванная та сода Костныйклей Продукт конденсации сульфокислот нафтаМеэдровыйклей лина сформальдегидом 1(из- вестный 1 б, 0 0,82 24,7 50,0 100 10,0 9,0 5,0 1,0 0,3 0,2 0,61 92,3 90,2 1,5 3,0 3,0 0,67 0,3 10 3,5 0,58 15 90,5 6,5 1,5 1,0 0,5 0,71 30 97,1 1,3 0,7 0,8 0,1 0,65 82,9 7,0 5,5 4,0 0,6 б гколебаний 2800 мин-ф, амплитуда колебаний 2 мм, в качестве абразивного наполнителя использовались трехгран- б 5 ные призмы типа ПТ по ТУ 2-036-205-73,Виброобработка...

Номер патента: 1076461

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Аладьин, Ермоленко, Жучин, Ильин, Клюев, Люблинер, Никольский

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, сплавов, стали

...вместес ковшом, затем сливают в ковшшлак, после чего выпускают металл.При этом раскислитель можетсоставлять 0,1-0,5 веса всегожаростойкого материала.Волокнистый жаростойкий материал может иметь удельнуюповерхность 50-250 м 2/г.В качестве волокнистых жаростойких материалов могут быть использованы материалы из волоконА 303, М 90, 510 у, ЕгОе, М 90 А 1 дОи их композиций с добавками Се, Са, 401.а, 2 г, Т 1, А 3, НГ, ТЬ, В, Ч, Сг,Со и,др. вводимых в волокнистыйжаростойкий материал химическим путем с последующим пиролизом материала в инертной среде с целью повышения его механической прочностии термической стойкости.Применение волокнистого материалас сильно развитой поверхностьюот 50 до 250 м/г) и обладающего 50наряду с высокой...

Номер патента: 1076490

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Кайбышев, Лутфуллин, Салищев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...на 10-30 С нижетемпературы полиморфного превращения происходят фаэовые превращения,обеспечивающие образование относительно тонких первичных пластин с-фазы, При охлаждении сплава на воздухесо скоростью 3-10 С/сек происходитовыделение, в пределах объема мат- и ричной )-фазы, вторичных пластин ь-фазы существенно более дисперсных, чем первичных. Выбор температуры отжига обусловлен как необходимостью получения минимального количества пластинчатой первичной Ы -Фазы, что определяется максимально возможной близостью температуры отжига к температуре полиморфного превращения, так и технической возможностью обеспечения стабильной температуры отжига и колебаниями значения температуры полиморфного превращения сплава в пределах одной плавки....

Номер патента: 1077678

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Дорошкевич, Дьяченко, Кутузаки, Чечеткин

МПК: B21C 23/08

Метки: волокон, индукционная, металлических, печь, производства, сплавов

...нз расплава. На трубках, подходящих к отверстиям 5 и б, установлены вентили 11 и 12 регулирования протока газа соответственно в трассе подвода и отвода газа.Отверстие 7 целесообразно располагать не над фильерой, а например, на диаметрально противоположной стороне тигля. В этом случае есть воэможность организовать непрерывную за груэку, плавку и подачу расплавленного металла через Фильеру на барабан 10.Устройство работает следующим образом.Внутрь замкнутого тигля 3 через отверстие 7 загружается электропроводящая расплавляемая шихта, в результате чего образуется вторичный короткозамкнутый виток, После этого отверстие 7 закрывается пробкой 8, вентили 11 и 12 открываются, в результате чего воздух из тигля вытесняется инертным газом,...

Номер патента: 1077700

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бармина, Борзецовская, Брун, Мусатов

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошков, прессования, сплавов, титановых

...предела кратковременной прочности при комнатной иповышенной температуре при сохранении достаточно высокбй пластичности.Охлаждение после горячего иэостатического прессования со скоростьюменее 0,5 С/с увеличивает размери количество аС-фазы вследствиерекристаллиэации процессов и уменьшает количество нестабильной ф -Фазы,что ведет к снижению предела кратковременной прочности как при комнатной, так и повыменной температуре.Охлаждение после горячего иэостатического прессования со скоростьюболее. 1,5 С/с приводит к иэмельчеонию и уменьшению количества Ы-фазыи увеличению количества нестабильной-фазы, что приводит к увеличению значений кратковременной прочности при комнатной и повышеннойтемпературе и значительному сниженикхарактеристик...

Номер патента: 1077932

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Коршунов, Косицына, Лучинин, Сагарадзе, Щедрин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, метастабильных, сплавов, сталей, термической

...аустенитных метастабильных сталей и сплавов после обработки холодом проводят азотирование.Обработка по предлагаемому способу повышает твердость поверхностного слоя за счет образования в немазотистого мартенсита ( Ы) и -фазы(Ре 114), Кроме того, азотированиепосле поверхностной обработки поизвестному способу эффективно, таккак диффузионная подвижность азотав М -фазе (поверхностного мартенситного слоя) значительно вьппе, чемв аустените.11 р и м е р, Проводят термическую обработку метастабильной аустенитной стали, выплавленной в индукционной вакуумной печи, состава, %. С 0,02; И 1 26,5, Т 1 2,80, Сг 1,4.Обработку стали проводят в несколькоэтапов.Стабилизация аустенита; закалкаот 1100 С в воде + старение аустенита 500 С - б ч....

Номер патента: 1079388

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Геймур, Каховский, Кирьяков, Ковальков, Липодаев, Ющенко

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, высоколегированных, керамический, сварки, сплавов, сталей, флюс

...содержит нефелиновый концентрат и ферротитан приследующем соотношении компонентовфлюса, мас. ЪФлюоритовый концентрат 30-40Рутиловый концентрат 28-34Мрамор 3-7Ферротитан 0,5-2Ферроалюминий 0,5-1,5Нефелиновый концентрат 8-14Хромовая руда 8-15Хром металлический 1-6Марганец 1-4 2,5"5 12-15 12-15 Улучшение сварочно-технологических свойств достигается введением в керамический флюс нефелинового концентрата, а также активного рас.-. кислителя ферротитана, и выбранным соотношением остальных составляющих флюса. Нефелиновый концентрат, благодаря наличию в нем кремнезема и окиси алюминия, повышает растекаемость жидкого металла при плавлении, улучшает смачиваемость жидким металлом твердого, В связи с этим обеспечивается плавный переход наплавленного...

Номер патента: 1079698

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Власов, Никитина, Фальченко, Шаинский

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминиевых, раствор, сплавов, химической

...сплавов, преимушес твеннодля виброабразивного шлифования, содержаший ортофосфорную кислоту, азотнуюкислоту, хлорное железо и воду, дополнительно содержит бифторид калия иперборат натрия при следуюшем соотношении компонентов, мас, ; 50Ортофосфорная кислота(уд. вес 1,4 г/см )Хлорное железоБифторид келияПерборат натрияВода 96982Ортофосфорная и азотная кислотывыполняют роль окислительно-активируюшей смеси, обеспечиваюшей непрерывное .растворение микровыступов, что приводитк сглаживанию микрорельефа, хлорноежелезо и бифторид калия выполняютроль активаторов процесса, так как галоиды, а особенно ионы Р и С 1 интенсивно разрушают устойчивую против действия агресивной среды окисную пленкупостоянно образующуюся на поверхностиалюминия и...

Номер патента: 1080072

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Воронкин, Дорохов, Сеничев, Тельнюк

МПК: G01N 17/00

Метки: жаропрочных, жаростойких, испытания, сплавов, сталей

...и по изменению веса судят о пригодности материала к эксплуатации.Способ основан на том, что жаростойкость и жаропрочность сталей и сплавов определяется характером образующихся на них окисных пленок, Если эти пленки достаточно прочные, то они защищают сталь не только от дальнейшего окисления, но и от дифФузии других компонентов внутрь материала. Если во время первого цикла испытаний с выдержкой в углерод- содержащей атмосфере на поверхности образцов образовалась защитная окисная пленка, то после второго цикла вес образцов не изменится,Если же пленка не образовалась или не обладает защитными свойствами, то компоненты углеродсодержащей атмосферы и в первую очередь углерод диффундируют внутрь материала образцов и вес их...

Номер патента: 1081194

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Грачев, Елисеев

МПК: C09K 3/14

Метки: алюминиевых, виброобработки, состав, сплавов

...результату является состав для виброобработки, содержащий, вес,Ъ: хлористый натрий 0,5; аульфонол 0,2; аминобензойная кисло та 0,1; желатин 2,0; вода остальное 2 .недостатками известных составов являются их низкая производительность и качество обработанной поверхности.Цель изобретения - увеличение производительности виброобработки и качества обработанной поверхности.Поставленная цель достигается тем, что состав для виброобработки алюминиевых сплавов, содержащий сульфонол, воду и целевые добавки, в качестве целевых добавок содержит соляную кислоту, персульфат аммония, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Соляная кислота ,60Персульфат аммонияДинатриевая...

Номер патента: 1082310

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Ласло, Отто

МПК: B22D 11/055

Метки: алюминиевых, кристаллизатор, непрерывной, полунепрерывной, разливки, сплавов

...целое,Кристаллизатор снабжен регулирующим вкладышем, установленным в щелевом выходном отверстии и контактирующим с винтом. На Фиг, 1 изображен кристаллизатор, общий вид, продольный разрез; на Фиг. 2 - другой вариант выполнения камеры распределения охладителя,продольный разрез.Кристаллизатор для непрерывнойи полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов Ьиг, 3 содержит корпус51 и камеру 2 распределения охладителя с щелевым выходным отверстием 3,которая имеет запирающий элемент 4,язычок 5 которого расположен в щелевом выходном отверстии 3. Язычок 510запирающего элемента 4 опирается наось 6 и имеет возможность поворотапосредством винта 7, установленногонад запирающим элементом в верхнейстенке 8 камеры 2 распределения охладителя,...

Номер патента: 1082594

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Анохин, Белов, Буланый, Бушуев, Жаров, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, инертных, магниевых, неплавящимся, сварки, сплавов, среде, флюс, электродом

...на поверхности М-У сплавов)во вторидных расплавах и повышаетзащиту корня сварного шва от окисления.Таким образом, основными компонентами флюса для сварки М-У сплавов избраны фториды Ь , Ва, М, А 1и Се, Именно в этой системе и производился поиск легкоплавкой составляющей ОФ,Фторид никеля является химически активным по отношению к У и М, а кроме того, обладая ярко выраженной ковалентной связью, несовместим сгде;Р вышеприведенной системой, Этот компонент обеспечивает активное разрушение оксидных пленок на поверхности М-У сплавов.Оксид ниобия снижает краевые углы смачивания ОФ на Я-У сплавах, При сварке магний-иттриевых сплавов фторид бария показал значительно лучшие результаты по сравнению с фторидом кальция. Это; вероятно, связано...

Номер патента: 1082785

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гурова, Заблоцкая, Маршаков, Шмырева

МПК: C07D 215/08

Метки: дигидрохинолина, димера, ингибирующие, ионы, меди, медных, монобензоильное, отношении, производное, проявляющее, свойства, содержащей, сплавов, среде

...ингибитор имеет высо. кую защитную концентрацию вещества, 40 вводимого в коррозионно-активную среду (100-1000 мг/л). Кроме того, защитные пленки азолата меди образуются на предварительно растравленной поверхности, что снижает качество 45 отделки медных изделий.Целью изобретения является новый ингибитор, обладающий более высоким ингибирующим действием на коррозию меди и медных сплавов в солянокислых 50 хлоридных средах.Пос гавленная цель достигается применением монобензоильного производного димера дигидрохинолина ф лы(1), которое проявляет ингибир 55 щие свойства в отношении меди и ных сплавов в среде, содержащей -ионы.соеоноле хлоридн защиты Индивидуальность полученногодинения контролируют с помощью ткослойной хроматографии на...

Номер патента: 1082850

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Айдаров, Акимов, Молчанов, Сафронов, Усенов

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...при разгрузке,Цель изобретения - повышение про- изводительности при рафинировании металлов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования жидких металлов и сплавов, содержащем перфорированный ротор и привод с валом, ротор выполнен из двух концентрично расположенныхцнлиндроконических ступенчатых стаканов с образованием кольцевого канала ступенчатого профиля из нескольких наклонных и вертикальных участков, причем верхний наклонный участок профиля канала выполнен расширяющимся к верхнему срезу ротора.зеркала расплава, и приводится во вращение посредством приводного вала 1.Твердые нерастворимые частицы, как более легкие, всплывают в расплавепри вращении устройства захватываются козырьками 6 и через заборные...