C23C 10/52 — с диффундированием более чем одного элемента в одну стадию

Номер патента: 172170

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C23C 10/52

Метки: 172170

...этого недостатка предлагается в рабочую смесь вводить 30% (объемных) металлического магния, При этом обеспечивается удаление окислов с поверхности порошка и деталей, что способствует активизации насыщающих сред и значительно ускоряет процесс.Процесс насыщения можно осуществить в контейнере без применения защитных сред. Имеющийся в контейнере воздух также связывается металлическим магнием,Установлено, например, что при насыщении стали такими металлами, как цирконий, вольфрам и ниобий с применением металлического магния и без него, но с проведением в этом случае процесса в восстановительной атмосфее слои получаются сравнению со слояенения магния.в случае применерировать порошкоеоднократного уполючено применение и др. добавок для...

Номер патента: 184097

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C23C 10/52

Метки: 184097

...(А,О;) 70 - 80 трехокись хрома (СгвОа) . 10 - 15 окись меди (СцО) 3 - 5 пятиокись ванадия (ЧвО.;) . . . , 10 - 15 Контейнер помещают в печь, нагревают до 750 - 950 С и выдерживают 2 - 4 часа.Температура нагрева определяется ха тером легирующих элементов, входящих став стали или сплава. Для материалов, легированных хромом или алюминием, температура должна быть высокая, а для материалов, легированных молибденом, титаном или редкоземельными металлами, температура окисления ближе к нижнему пределу.Присутствующие в смеси в качестве инертных добавок трехокись алюминия и трех- окись хрома участвуют в формировании окис.ной пленки, диффундируя в нее в процессе обработки детали. В результате на поверх.ности образуется пленка из окислов элемен.тов,...

Номер патента: 255727

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Виницкий, Малинов, Яненский

МПК: C23C 10/52

Метки: нанесения, покрытий

...чтобы после установления в ней детали между ее поверхностью и стенками полости существовал зазор, величину которого выбирают равной требуемой толщине покрытия, После установки детали в форму зазор заполняют порошком металла или сплава, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления детали и насыщающей среды и содержащего требуемые для покрытия химические элементы, например порошок серого чугуна.Контейнер герметизируют и помещают в печь. Процесс ведут при температуре выше температуры плавления вводимого металла или сплава и ниже температуры плавления детали и насыщающей среды. В случае использования в качестве промежуточного слоя серого чугуна температура процесса 1180 1200 С,В этом температурном интервале легкоплавкий...

Номер патента: 406968

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионной, металлизации12, состав

...покрытия в два-четыре раза вышеалитированного.5 Таким образом, предложенный состав мокнет быть использован для повышения жаростойкости и износостойкости деталей машин.Предмет изобретения 20 Состав для диффузионной металлизаццц,содержащий алюминий и окись алюминия,от,гичсгющийся тем, что, с целью одновременного насыщения изделий алюминием ц циобцем,в порошковую смесь введены окись нцобця ц 25 фторцстый алюмгший при следующем соотцо.шенин компонентов в смеси, вес. %:Окись алюминия 30 - 40Окись ниобия 30 - 35Фтористый алюминии 3 - 5 30 Алюминий 25 - 30 Изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности, к процессам комплексного насыщения металлов несколькими элементами,Известен состав для диффузионной металлцзации,...

Номер патента: 369185

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 10/52

Метки: издел№ш, среда, химико-термической

...Скорость формированиия диффузионного слоя при хромом арганцировании в 1,5 раза выше, чем при хромировании.На армко-железе и низкоуглеродистых сталях диффузионный слой представляет сооой твердый раствор хрома,и марганца в у-железе, на средне- и высокоуглеродистых ста 1:,. Й ОБРАБОТКИ ИЗДЕ лях он состоит из двух зоп: наружнои карбидвой, содержащей сложные карбиды типа Ме.,С; и МетСз, и внутренней зоны твердого раствора хрома и марганца в у-железе; при 5 хромомарганцированип чугунов под зоной-твердого раствора располагается так называемая сталистая зона, не содержащая графит.Указанное строение диффузионного слоя о благоприятно сказывается на его физико-хизоических свойствах. Наличпе между карбидной зоной и сердцевиной прослойки у-твердого...

Номер патента: 377447

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 10/52

Метки: химико-термической

...ча 210 350 245 84 91 140 147 1100 280 280 420 315 119 140 24 20 26 26 26 26 14 14 14 105 119 154 175 315.4 8 4 8 8 90010001001100 60 147 280 19 32 Изобретение относится к областтермической обработки металлов, вк процессам комплексного насыщенлов несколькими элементами.Известен процесс алитирования в порошкообразных средах, содержащих алюминий и окись алюминия.Предлагаемый способ отличается тем, что для повышения коррозионной стойкости и жаростойкости проводят одновременное насыщение металлов ванадием и алюминием. Процесс ванадийалитирования осуществляют,в контейнерах с плавкими затворами при температуре 900 - 1100 С в смеси следующего состава (в вес. %): Продолжительносвисит от требуемойобычно 4 - 8 час.В результате нзуется...

Номер патента: 410135

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 10/52

Метки: 410135

...3 - 5 альное йО ны диффузионного слоя и состава насыщающей таблице.ие позволяет увеличить ть стали в азотной кисистом натрии в 22 раза кость при 1000 С,Зависимость глуби от режима обработки смеси представлена в Цирконоалитирован коррозионную стойкос лоте в 60 раз, в хлор и повысить жаростойТакой состав позволяет сни процесса, обеспечивая получе ных диффузионных слоев с вь онной стойкостью и жаростойко Цирконоалитирование ос контейнерах с плавкими затв вале температур 900 в 11 С. ность насыщения зависит от тр ны слоя и составляет 3 - 6 час,При цирконоалитировании сталей образуется двухфазныйи соста ть пр быть очнения ивных темпер м, пр ает э ания ерхно тающ и по углеродистых иффузионный Изобретение отнской обработке, аному нанесению мнв...

Номер патента: 415335

Опубликовано: 15.02.1974

Автор: Изобретени

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмомеднения, состав, сплавов, титановых

...соотношении компонентов в смеси (в вес. %):Алюмвний 5 Окись меди 0 Фтористый алюминийОкись алюминияе еси, содер Алюминии15 Окись медиФтористый алюминиОкись алюминияна сплаве ВТполуч0,2 мм; на сплаве ВТЗ0,15 люм. 30 ют слой глуби- слой глуби10 - 4 25 - 6 3 - 5 остал ьно Алюмомедные стойкость в интер сплава ВТв 4 25 2,5 раза. Жаро крытий в 2 раза образом, п,редлож использован для и износостойкости гО ных из титановыхпоырыгия повышают износовале температур 250 - 300 С - б раз; сплава ВТЗ- в стойкость адюмомедных повыше алитированных. Таким енный состав может быть повышения жаростойкости деталей машин, изготовленсплавов. Процесс алюмомед тейнерах с плавкими тундре 900 - 1000 С; про са зависит от требуем ставляет 2 - 10 час,ен,ия проводят...

Номер патента: 432238

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Горбунов, Мудрова

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионной, металлизации, металлов, состав, сплавов

...к росту зерна обрабатываемого металла, что позволяет отказаться от последующей термической обработки для исправления структуры,В результате насыщения образуются многофазные диффузионные слои, состоящие из поверхностной карбидной зоны (Т 1 С и ЖС), интерметаллидной зоны (Т 1 Ге, Т 1%) и а-твер дого раствора титана и никеля в обрабатываемом металле,После насыщения при 900 С в течение1 час стали 20 в смеси, содержащей, вес. %:Титан (ферротитан) 35 10 Никель (карбонил) 30Вольфрам 15 Йодистый калий 5 Плавиковый шпат Остальное 15 получен диффузионный слои глубиной 300 -400 мкм с высокой концентрацией легирующих элементов при общей глубине слоя 1,0 - 1,5 мм. Карбидная часть слоя, глубиной 70 - 80 мкм имеет твердость 3000 - 3500 кг/ммв, 20...

Номер патента: 1135803

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...стальных З 0иэделгй, содержащий, мас.Е:Окись, алюминия 47Порошок алюминия 25Порошок железа, 25Хлористый аммоний 335Использование известного составадля обработки стальных иэделий позволяет увеличить их жаростойкость, ноиз-эа наличия пор в дифузиониом слоеони имеют пониженное сопротивлениепротеканию процессов атмосферной коррозии.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости обрабатываемыхизделий в атмосФерных условиях. 45Цель достигается тем, что порошкообразный состав для комплексногонасыщения стальных изделий, содержащий окись алюминия, алюминий, железо и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись марганца и тетрафтороборат калия при следующем соотношении компонентов мас.7:Железо 31-33Алюминий 12-14Хлористый аммоний 0,5...

Номер патента: 1142525

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Аракелян, Даутбаев

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмоборосилицирования, состав, стальных

...стальных изделий, содер жащий алюмосодержащее вещество, порошок кремния, боросодержащее вещество, активатор и окись алюминия,1 11425Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке сталей и сплавов, в частности к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей алюминием, бором, кремнием, и может быть использовано для защиты деталей от высокотемпературной газовой коррозии и аэррозии.Известен состав для алюмобороси лицирования 11, содержащий, мас.%:25 1дополнительно содержит феррованадий, в качестве алюмосодержащеговещества - алюминиевую пудру ПАП,в качестве борсодержащего вещества - карбид бора, в качестве активатора - алюмофтористый натрий приследующем соотношении компонентов,мас.7;...

Номер патента: 1155628

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмомеднения, порошкообразный, состав

...технической сущности и достигаемому эффекту является порошкообразныйсостав 21 для алюмомеднения титановых сплавов, содержащий, мас,7:,Порошок алюминия 25 25Оксид меди 40Фтористый алюминий 5Оксид алюминия ОстальноеУказанный состав используетсядля повьппения иэносостойкости и жа- ЗОростойкости титана и его сплавов.Использование известного составадля обработки стальных изделий поэво.ляет увеличить их жаростойкость, ноиз-за наличия пор в диФфузионномслое они имеют пониженное сопротивление протеканию процессов коррозиив морской среде.Цель изобретения - повышениекоррозионной стойкости изделий в атмосфере морского воздуха,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для алюмомеднения, содержащий алюминий,Состав насыщающей среды,...

Номер патента: 1170002

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Васильев, Ворошнин, Крот, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, титаномарганцирования

...стальных изделий, включающий титансодержащее вещество,марганецсодержащее вещество,инертную добавку и активатор, дополнительно содержит порошок алюминияв качестве титансодержащего вещест 35ва - окись титана, в качествемарганецсодержащего вещества - окисьмарганца, в качестве инертного наполнителя - окись алюминия, а в качестве активатора - хлористый аммо 40ний и фтористый алюминий при сле"дующем соотношении компонентов,мас.Е:Окись титана 15-19Окись марганца 15-19Порошок алюминия 15-16Хлористый аммоний 1-3Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеОкись титана и окись марганцаявляются поставщиками атомов. титанаи марганца, которые образуютсяв результате восстановления этихокислов введением в состав алюминия(восстановитель)...

Номер патента: 701170

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Давыденко, Демьяненко, Заец, Зайцев, Ткач

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, стали, хромирования, чугуна

...вкус,Бор - металлический порошок черно-серого цвета.Молибден - металлический порошоксветло"серого цвета.Состав шихты для хромированияполучают путем приготовления механической смеси, состоящей из следующих компонентов, мас,7: хром 75-82,бор 0,75-1,0, молибден 3-4, окисьалюминия 12,1-23 и аммониевая сольгалогенида 0,75-0,9, например хлорида аммония, и компоненты тщательноперемешивают.Процесс диффузионного хромирования осуществляют в контейнерах из701170 нержавеющей стали при температуре 950-1050 С. Продолжительность диффузионного насыщения составляет 3-6 ч.П р и м е р 1, Берут следующие компоненты, мас.Е: хром 75; бор 1; молибден 3,0; хлорид аммония 0,75; окись алюминия 20,25 и тщательно перемешивают. Готовый состав шихты...

Номер патента: 1094395

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Заец, Зайцев, Ткач, Шерстюк

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стали, углеродистой

...в раст.ворах хлоридов при повышенных температурах остается неудовлетворительной,Кроме того, этот состав относительно дорог, поскольку предусматривает использование таких дорогостоящих компонентов, как бор и молибден,Целью данного изобретения является повышение корроэионной стойкостиобрабатываемых изделий в агрессивныхсредах.(Например, в растворах хлоридови суспензий крепких щелоков с твердой фазой хлоридов),Поставленная цель достигаетсятем, что известный порошкообразный состав для комплексного насьпения из -делий из углеродистых сталей, содержащих хром, окись алюминия, галогенсодержащий активатор и соединения молибдена, согласно изобретению, онсодержит в качестве соединений молибдена бористый молибден или углеродистый молибден при...

Номер патента: 1468964

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 10/52

Метки: вольфрамосилицирования, состав, стальных

...При необходимости изделия после вольфрамосилицирования подвергают закалке.П р и м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки У 8, подвергаливольфрамосилицированию описаннымспособом в составах, массовое про-,.центное содержание которых представлено в табл.1.Температура вольфрамосилицирования составляла 1100 С, а продолжительность выдержки - 6 ч. Послевольфрамосилицирования образцы испытывали на износостойкость и определяли толщину диффузионного слоя,Полученные результаты представлены втабл.1.Как видно из табл.1, после вольфрамосилицирования в предложенномсоставе толщина диФфуэионного слояобразцов в 1,3-1,5 раза, а износостойкость образцов в 2,0-2,6 разабольше, чем толщина диффузионногослоя и износостойкость образцов после...

Номер патента: 1475978

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вейник, Ляхович, Ожередова, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: жаропрочных, изделиях, комплексных, покрытий, состав, сплавов

...повысить устойчивость алюминидов диффузионного слоя, что снижает на 20-307. рассасывание алюминия в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплава14759 78 1-2 ростойостав насыщающей сме мас.Ж олщина Состояние Пример ость при=10000 ове хоя,ности км Мо 1 НС Т еличениегам звестный став 26Неудо летво 0 70 ельн Предлагаемый состав 20,5 1 16,5 1 12,5 1,5 8,5 2 4,5 110 40 00 80 70 27 18 16 19 29 20,5 55 16,5 61 12,5 668,5 71 4,5 77 2 2,3 54 7,рошее11 12,5 Удовлет- воритель оль ое,на ос о рых х тонкой, но прочной пленки типа А 1 О -МоО - ТаО, тем самым позволяетувеличить жаростойкость получаемыхтанталомолибденоалюминидных слоев,Введение активатора процесса (ВН 4 С 1)в...

Номер патента: 1477780

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ворошнин, Хина, Хохлова, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...Различие в коррозионной стойкостии износостойкости диффузионных карбидных слоев при дополнительномвведении в титанмарганцирующую смесьоксидов карбидообразующих элементов(Сг, Ч, Мо) обусловлено разным соотношением карбида титана и карбидовмарганца с железом, легированныхдругими карбидообразующими элементами,Дополнительное введение в известный состав рутила и сажи способствует ускоренному росту карбидного слояпри более низких температурах процесса. Наличие в составе рутила железа ускоряет диффузию легирующихэлементов и снижает энергию образования карбида титана, Дополнительноевведение активного углерода в смесьобуславливает более быстрое взаимодействие его с титаном на поверхности обрабатываемого металла. В результате на...

Номер патента: 1482977

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ворошнин, Зайкина, Корнопольцев, Ляхович, Садыков, Шинкевич

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...10300-12900 МПа,а толщина слоя составляет 18-29 мкм.При содержании порошка меди в смеси менее 20 мас. . наблюдается уменьшение толщины диффузионного слоя,при этом коррозионная стойкость падает до 2,5 10- 3,10 10 З г/мм .чи микротвердость снижается до 1150013400 Па.При содержании порошка меди в сме" 5си 20-30 мас.7. диффузионный слой имеет достаточную толщину, коррозионную.тойкость, микротвердость. Таким образом, наилучшими показателями обладают составы 2 - 4 (табл. 1), включающие, мас. :Порошок меди 20-30Порошок алюминия 15-17 Хлористый аммоний 1-2Оксид хрома ОстальноеДалее восстановленную смесь просеивают через сито и смешивают с активатором в конусном смесителе в течение 10-15 мин,Герметизацию контейнера осуществляют борным...

Номер патента: 1502657

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Борисов, Ворошнин, Голодницкий, Ломако, Хина, Хусид

МПК: C23C 10/52

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...стве активат т ия в же ое,,Голодницкий621.78,067.5 (088.8Похмурский В.И Данец В.М. Повышение доей машин с помощью докрытий. - Киев, Наус.44. нкциональное назначение исполь502657 уменьшает хрупкост . и дефектнос гь защитнога покрытия; порошок никеля ПНКОТ 1 - И - источник легирующих атомов никеля, вводится для повышениязащитных свойств дидхФузионных покрытий на углеродистых и легированных(хромом, никелем, титаном и другимиэлементами) сталях, уменьшает склонность к диффузионному рассасыванию Озащитного слоя в процессе эксПлуатации при высоких температурах; порошок титана 1 П 9 М - Т 1 - источник легирующих атомов титана, назначение аналогично никелю; тетрафтарборат калия - КВГ - активатор процесса диффузионного насыщения,...

Номер патента: 1502658

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: металлов, многокомпонентного, насыщения, состав, тугоплавких

...изменении количества дисилицидд титана в смеси снижается интенсивность образования диффузионного слон и ухудшается его жаростойкость,при уменьшении количества фтористого алюминия н смеси снижается интенсивность ндсьпцения изделия д приувеличении - ухудшается ехнологичность состава за счет интенсивногогазовыделения продуктов разложенияфтористого алюминия в процессе нагрева под насьпцение,П р и м е р, Проводят диффузионноенасыщение титана марки ОТ 4 и ниобиямарки НЦУ в предлагаемых и известнойпорошковых средах, Температура ндсыощения 1000 С, продолжительность 6 ч,Процесс осуществляют н контейнерах с плавким затвором без применения вакуума и защитных атмосфер,Жаростойкость определяют по увеличению массы образца по отношению кединице площади...

Номер патента: 1504287

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Витязь, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: ванадийсилицирования, состав, титана

...поставщика атомов кремния и ванадия, 15 наличие ванадия в силицидном слое благоприятно влияет на самозалечиваемость покрытия при его окислении и увеличивает жаро- и термостойкость покрытия; 20дисилицид титана марки СВС/ДТ(ТУ 88-90-011-83), химическая формула Т 181, в составе выполняет функ-ф цию поставщика атомов кремния;дисилициды ванадия и титана имеют дополнительную функцию - улучшение технОлогичности состава, так как ввод чистых элементов приводит к спеканию смеси;алюминий фтористый (ГОСТ 19181-88),30 химическая А 1 Г , в составе выполняет функцию активиэатора процесса насыщения,Жаростойкость определяли по увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхности образца (удельный прирост массы г/м ) послег выдержки...

Номер патента: 1518408

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Кухарев, Протасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, хромирования

...алюминия (А 10 з, МРТУ 6-09-2046-64) - инертная добавка, предотвращающая спекание шихты в процессе восстановления.(А 1, Сг) О, - инертная добавка, полученная в процессе восстановления ,шихты за счеТ растворения окиси хрома в окиси алюминия.Хлористый аммонин .(КЬС 1, ГОСТ 3773-76) - активатор процесса хромирования, способствует образованию газообразной среды при насыщении,Уменьшение шероховатости поверхности и снижение степени спекания смеси предлагаемого состава достига ,ется за счет использования в качест,ве инертной добавки алюмохромовой лигатуры (А 1, Сг) Оз и наличия в сме,си недовосстановленной окиси хрома (СгО ). Эти два компонента предот" 5 1 вращают налипание смеси на поверхность ,и спекание порошков в процессе...

Номер патента: 1525233

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, титанохромирования

...затружают в злектропечь,нагреваот до 900-1100 С и втдержтваютпрп этой температуре 2-12 ч. Блтесте с40изделпям х;мико-термический обработке тодие 1.гаот образцы, пзготовлетгпыетз т от ,1 ал что и т ,. слгт 110которым оттредеттяот толщину дттф 1 узтотного слоя и его стзойства,П р и м е р 1, Образць, изготовленнье пэ стали марки Э 12, подвергаюттитанохромированпю в составах, представлешппх в габль 1. Температура процесса 1100 С, продолжительность вы 50держки 4 ч, После обработки образцытодвергаот испытаниям на износ на машине трения марки МИ, определяюттолцину диф 4.узпонного слоя, его твердость и испытьват на жаростойкостьпри 700 С в течение 100 ч, Жаростойо 55кость оценивают по привесу образцов,Полученные результаты представленыв...

Номер патента: 1527320

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Падеров, Савков, Скажутин, Тясина

МПК: C23C 10/52

Метки: никелевой, основе, сплавов, химико-термической

...10-15 мас.Х алюминия и 1-10 мас.7 циркония, затем суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин и проводят высокотемпературный отжиг при 950+ +10 С в течение 1-2 ч. Способ увеличивает ресурс изделий иэ никелевых сплавов, работающих в запыленной атмосфе" ре при высоких температурах, таких, как лопатки турбины вертолетных газотурбинных двигателей. 1 табл. обезжиривание в бензине, а потом в ацетоне с помощью волосяной щетки, протирку чистой салфеткой для удаления разводов.Нанесение слоя краски на иэделие производится краскораспыпителем 3 раза (по 2-3 с каждый раз). Затем осуществляется просушка изделия при 150+20 С в течение 1 ч и высокотемпературный обжиг при. 950+10 С в течение1-2 ч.Очистка изделия проводится на...

Номер патента: 1537707

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 10/52

Метки: ниобийалитирования, состав, стальных

...в поверхностные слои изделий,Окись алюминия вводят с цельюпредотвращения спекания частиц состава и их приваривания к поверхностиизделий,Процесс ниобийалитирования осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для химико-термической обработки, обезжиривают в горячем (80"90 С) 53,-номщелочном растворе и сушат при 100150 С, Остывшие иэделия укладываютв контейнеры с плавкими затворами,послойно пересыпают смесью, указанного выше состава, загружают в электропечь, нагревают до 900-1150 С ивыдерживают при этой температуре 210. ч. Вместе с иэделиями химико-тер"мической обработке подвергают образцы, изготовленнь,е из той же маркистали, чтб и изделия, по которымопределяют толщину диффузионного ,слоя и его свойства.П р л м е р 1.,...

Номер патента: 1537708

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, цирконоалитирования

...по которым определяют толщцну диффузионного слоя и его свойства. После окончания ьплрконоалитирования контейнеры выгружают иэ печи, охлаждают до комнатной температу" ры и разгерметизируют, Зффективность предлагаемого состава для цирконоали-,40 тирования подтверждается примерами.П р и и е р 1 Образцы, изготовленные иэ стали марки 40 Х, подвергают цирконоалитированию в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл. 1. Темперао тура процесса 1000 С, а продолжительность выдержки 4 ч После обработки образцы подвергают испытаниям на износ на машине трения марки "МИ", оп ределяют толщину диузионного слоя, его тверцость инспытывают на кислотостойкость в 50%-ном водном растворе азотной кислоты. Кислотостойкость...

Номер патента: 1537709

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Булима, Рева, Часова

МПК: C23C 10/52

Метки: инструмента, комплексной, состав, твердосплавного, химико-термической

...титана 16-20 Окись алюминия 16-20 Алюминий (порошок) 10-16 : Хлористый аммоний 1-3Древесный уголь Остальное Наличие в составе смеси бороазотных и углеродсодержащих компонентов позволяет усилить степень развития карбидообразоваьия и одновременно обеспечить формирование боронитридных фаз, эффективно повышающих износостойкость и теплостойкость кобальтовой прослойки твердого сплава.Химико-термическую обработку тв досплавного инструмента проводят пр16-20 16-20 1 б10-16 1-36-11Слойн нкн Обра- батывэеиый матери ал Никро- тверласть кгс/нн Результаты испытаний Состав, нин ЬЗ ин 1 рбдлэгабныГ 20 16 1 В 18 26202640264 0268027102760 9 Х 16 Н 70 0 6-6,5 09 Х 16848 7 09 Х 1684 В 7 О,В 6-6 25 Навес 5 4,5-5 24802570 6 0,9 1 Х 16 Н 48 Составитель...

Номер патента: 1546512

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...по которым определяют толщину,цнффузионного слоя иего свойства. Эффективность предлагаемого состава для химико-термическойобработки подтверждается примерами.П р и м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки 45,. подвергали химико-термической обработке опи 35санным способом в составах, содержание которых представлено в табл. 1.Температура процесса составляла900"С, а продолжительность выдержки4 ч. После химико-термической обработки образцы подвергали испытаниямна коррозионную стойкость в морскойатмосфере при 20 С и относительнойвлажности воздуха 953 в течение 500 чи определяли толщину диффузионногослоя. Коррозионную стойкость оценивали по потере веса образцовИз полученных данных следует, чтонасыщающая способность...

Номер патента: 1583463

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, основе, состав, сплавов, титана

...соотношении, мас,7.: диси. -лицид титана 25-29; дисилицид хрома47-55; фтористый алюминшок кремния остальное,кость (уд. прирост масжаростойкость 4,4-5,7 ггичность - смесь не спе Ц и прирост ма ы) под р р зца при 1000 С в теч50 ч в воздушной атмосфере,Стойкость обработанных образцовк термоциклическим ударам определяютпо увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхностиобразца после 200 циклов испытаний(удельный прирост массы), Один циклиспытаний состоит из нагрева образцов при 1000 С в течение 5 мин и охлаждения при комнатной температуре(20 С) в течение 5 мин, Испытания прпроводят в воздушной атмосфере,Свойства образцов представленыв табл.2. идно из табл,2, жаро- и терсть образцов, обработанныхгаемом составе для...