Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 148320

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Богомолова, Калиниченко, Каширо, Лекаренко, Покровская

МПК: C23G 1/28

Метки: никеля, окалины, снятия, сплавов

...травления предлагается применить в качестве тщелочно-боратный расплав с низкой температурой плавления.Сущность способа заключается в следующем. Изделия, подлщие травлению, погружают в щелочно-боратный раствор следуюсостава: ХаОН 40 - 50/о, КОН 60 - 50/о, КазВ 40 т (обезноженная)30/о. По истечении определенного времени изделия вынимаются изплава и погружаются в холодную воду для охлаждения и растворс поверхности металла солей. После промывки изделия сушатсяэтом травления в кислотах не требуется.Рабочая температура расплава и время выдержкзависят от марки никелевого сплава и приведены в ице.148320Обработанный металл имеет серую матовую поверхность.Таким образом, предложенный способ обработки для снятия окали:ы с изделий из никеля и его...

Номер патента: 148525

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Елин, Лебедев, Мужжавлев, Христюк

МПК: C25C 3/04

Метки: ломов, магниевых, рафинирования, сплавов

...веса сплавляют с 25 - 35% цинка или 20 -30% меди и используют в электролизере в качестве анода. На поверхность этого анодного металла помещают электролит, содержащий 40 -50% хлористого натрия, 10 - 60% хлористого калия, 10 - 40% хлористогобария и 10% хлористого магния. Подвод тока к катодному магнию, находящемуся на поверхности электролита, производят с помощью горизонтальных стальных или других катодов.Применение известного способа рафинирования алюминия для рафинирования ломов магниевых сплавов было проверено на анодномсплаве содержащем 10% алюминия, 1,5% цинка, 0,5% марганца,0,3% никеля, 0,5% кремния, 20 - 30% меди, остальное - магний, Полученный магний марки МЧотвечал требованиям ГОСТ 804-56 с выходом по току =98%,Кроме...

Номер патента: 148943

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лозинский, Перцовский

МПК: G01N 3/18

Метки: вакуумной, испытания, камере, металлов, нагружения, образцов, различных, скоростях, сплавов

...с вилкой 18. Последняя посредством конической передачи связана с выходным валом редуктора 19, соединенного шарнирным валом с исполнительным механизмом 20 и посредством муфты 21 - с электродвигателем 22.В крышке камеры выполнено окно, закрытое смотровым кварцевым стеклом, над которым размещен металлографический микроскоп 23. Для фотографирования микроструктуры используется микрофотонасадка типа МФНили киносъемочная камера типа Конвас.Для нагрева исследуемого образца 12 через него пропускают электрический ток низкого напряжения, подводимый от трансформатора 24 через герметизированные в плите 2 водоохлаждаемые электроды, соединенные с захватами 10 и 11. Температура образца измеряется при помощи термопары 25, установленной в...

Номер патента: 150231

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Захаров, Рогельберг

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиево, высоким, деформируемых, магниевых, магния, содержанием, сплавов, термической

...свойства в отожжепном состоянии, высокую коррозионную стойкость.Однако недостатком алюмнниево-магниевых сплавов с высоким содержанием магния является их склонность к растрескиванию под напряжением. Причина этого - интенсивно протекающий процесс межкристаллитной коррозии, являющийся следствием того, что в сплавеимеются сплошные и непрерывные выделения Р-фазы, располагающиеся по границам зерен твердого раствора. цля уменьшения этой склоннссти сплавы подвергают специальным видам термической обработки,цель которых заключается в создании гетерогенной структуры (твердый раствор на основе алюминия и избыточная фаза), для которой характерно отсутствие сплошных непрерывных выделений избыточнойфазы по границам зерен....

Номер патента: 150726

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Мацоян, Степанов, Сухова

МПК: C25D 3/58, C25D 3/60

Метки: медь, олово, сплавов, электроосаждения

...содержанием этих металлов,Для приготовления электролита в водный раствор расчетного количества смеси К 4 г е(СК)а и К 2 СОз вливают раствор Сц 504. При этом получается осадок смеси нерастворенных комплексных солей железистосинеродистой меди. Смесь нагревают до 95 - 100 в течение 5 - 6 час. В результате нагревания происходит гидролиз железистосинеродистых солей меди с образованием растворимых комплексных соединений меди и выпадение в осадок окислов железа.Раствор Фильтруют, определяют содержание меди, затем вводят в него концентрированную водную смесь Ка,ЯпОз и КОН и доводят разведением водой до необходимого объема, Корректирование по меди производят добавкой концентрированных минеральных солей, а по олову - станнатом натрия. В случае...

Номер патента: 150732

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Калиниченко, Малышева, Механошина, Никитин, Саруль

МПК: C23F 1/00, C23F 1/16

Метки: меди, никеля, сплавов, травления

...что травление изделий производят в растворе нитратов никеля или меди с добавлением цебо,ьцць количеств азотной кислоты.Для травления изделий из никеля и его сплавов беру 900 - 1000 г/л шестиводного раствора нитрата никеля,и 2060 г/л 0.3 - 1,0 н. азотной кислоты. Для травления изделий из сплавов на медной основе беруг 900 - 1000 г/л шестиводного раствора нитра.а меди и 30 - 80 г/л 0,5.1,3 н, азотной кислоты.При обработке изделия сначала погружают в горячую воду, на-, гретую до 75 - 90, для частичного удаления технологической смазки. н захваченных ею механических примесей, Затем изделия обрабатывакгг э травильном растворе при 60 - 80 в течение 30 - 70 сек с последующей промывкой изделий в холодной воде, в воде подкисленной серной кислотой...

Номер патента: 150827

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Беляев, Голев, Зайко

МПК: C01B 33/06, C22C 37/10

Метки: железа, кремнием, силикокальция, совместного, сплавов

...отделяемых известными приемами друг от друга жидких слоя: легкий слой обогашенного силикокальция с низким содержанием железа и тяжелый слой низкопроцентного ферросилиция или ферросиликосплавов хрома, марганца и других металлов с очень низким содержанием кальция.Предлагаемым способом можно получить силикокальций с содержанием кальция до 60% и более. При этом процесс смешения можно вести так, что переход кальция в тяжелую фазу не превышает 3 - 5% от заданного.,Получаемый впроцессе смешения в качестве тяжелой фазы, низкопроцентный ферросилиций достаточно чист от примесей и отвечает требованиям, предъявляемым. к низкопроцентным сортам ферросили. ция.15 С 1827Процесс смешения может производиться в сосуде, футерованном основными огнеупорными...

Номер патента: 151493

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Брыков, Дубровский, Макеев, Ступин

МПК: G01N 3/18

Метки: деформаций, литейных, пластичности, прочности, свойств, сплавов, формовочных

...с тензометрическим датчиком. Скоба динамометра соединяется с валом червячного редуктора 13, вращение которого осуществляется электродвигателем с реверсивным ходом. Автоматическое отключение электродвигателя и электромагнитного зажима в момент снятия нагрузки или деформации осупествляегся посредством микровыключателя 14.Опоки 15, в которые заформовывается и заливается образец, выполнены в виде рамок. В опоках для испытания образца на прочность, пластичность и трещиноустойчивость (см, фиг. 2) образец с одной сго. роны закрепляется в опоке стопорным болтом 1 б, а с другой сторочы образца устанавливается пробка 17. Подвод металла в опоку осуществляется через стержень 18.Определение линейной усадки осуществляется в опоке (см, фиг. 3),...

Номер патента: 151690

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ажажа, Гиндин, Стародубов

МПК: C21D 8/00

Метки: высоких, долговечности, металлов, повышения, ползучести, сплавов, температурах, условиях

...сжатия, проката или другого вида обработки с последующей разгрузкой и отогревом до комнатной температуры, а затем выдерживают при комнатной или промежуточной температуре.При этом слабая деформация при очень низких температурах (ог - 150 до - 270) приводит к су 1 цественному измельчению субмикроструктуры, а при отогреве и отдыхе при комнатпой или промежуточной температуре могут возникнуть процессы восстановления кристаллической решетки с сохранением определенных особенностей субмикроструктуры, обеспечивающих повышенное сопротивление пластической деформации.Процесс термомехан1изделий из них сводится) Статическое растяжение, сжатие. прокат или другие виды обработки с деформацией не более 0,3 - 7% при температурах - 150+ -270.2)...

Номер патента: 151930

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Путимцев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, порошков, сплавов

...воздействием вибрации.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка состоит из водоохлаждаемой распылительной камеры 1, в которую подается струя жидкого металла или сплава, распыляемого струей инертного газа (например, азота), поступающего по трубке 2, Вода для охлаждения и слива в рубашку камеры идет по трубкам 3 и 4. Увлекаемые потоком газа частицы порошка проходят в камеру 5, встречая на своем пути подаваемый через форсунки б противотоком151930инертный газ. При этом скорость падения частиц порошка уменьшается и они охлаждаются.Частицы порошка далее медленно опускаются на водоохлаждаемую поверхность вращающегося конуса 7, с которого сбрасываются под действием центробежной силы на наклонный лоток 8, передвигаясь по...

Номер патента: 152340

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Платонова, Попова

МПК: G01N 25/02, G01N 27/44

Метки: анализа, ниобиевых, сплавов, фазового

...сплавов вспирте с различными кислотами.Отличительная особенность описываемого способа фазниобиевых сплавов состоит в том, что эти сплавы подверграстворению, например, в абсолютированном спирте, подляной кислотой. Такой опособ фазового анализа ниобиевыволяет выделить из них карбидную фазуСущность способа заключается в том, что при анодномниобиевого сплава в абсолютированном этиловом спирте, исоляной кислотой (уд, в. 1,19), твердый раствор ниобиевыхтворяется в электролите, а карбидная и другие фазы остаюженными,П р и м е р. В стакан емкостью 300 мл вставляют кавеющей стали, наливают 150 - 200 мл абсолютированнспирта и прибавляют 1 - 2 мл соляной кислоты указаннвеса. Полученный электролит перемешивают сухой стекляи погружают в него...

Номер патента: 159905

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Михайлов, Сенин, Слонимский, Сухорукое

МПК: B23K 9/23

Метки: медью, сварки, сплавов, титана

...ОСОБ СВАРКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВИ ЕЕ СПЛАВАМИ ет изобретения Спосдью исварное ставки и тличающиисения стоимости аллами тем, что, с роцесса, в качезуют титановые целью сн стве трет его металла испол 1 еющие стабильную плавы, и труктур Известен способ сварки титана и его сплавов с медью и ее сплавами. Он заключается в том, что сварное соединение выполняют с применением вставки из третьего металла, хорошо сваривающегося с обоими подлежащими сварке металлами, в качестве которого используют тантал и ниобий. Но тантал и ниобий - дефицитные и дорогостоящие металлы.Предлагаемый способ сварки титана и его сплавов с медью и ее сплавами отличается от известного тем, что, с целью снижения стоипроцесса, В Кат 1 ЕСТВЕ трсегО МЕГаЛЛа используют...

Номер патента: 162395

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C09G 1/00, C25F 3/26

Метки: изделии, сплавов, титаиа, электролит, электрополировки

...Государственныйомитет по делаизобретенийи открытий ССС ПриоритетОпубликовано 16 ЛЧДата опубликовани 1964. Бюллетень УДК писания 29.1,1965 В, Маханько Авторыизобретени, С. Стефаиский Заявитель ЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКИ ИЗДЕЛИ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВПредмет изоб ени овки титано ликоль, пла олировки из содержащий кислоту, отл жения его эл я стабильно ний, наприм воре 87 в 9/ ковой кисло электролита ористый ам- опротивление т(в% 87 - 90 2 - 3 2 - 3 Подписная группа10 Известен электролит для полирвых изделий, содержаший этиленгвиковую кислоту и воду,Особенностью предлагаемогоявляется то, что он содержит фтмоний. Это снижает его электроси повышает стабильность,Описываемый электролит содерэтиленгл и кольплавиковая кислотаводафтористый...

Номер патента: 163695

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Зимов, Мипзоев, Мирзоева, Негреев, Салам, Султанова

МПК: C23F 11/06

Метки: алюминиевых, защиты, коррозии, сплавов

...МирзоеваАвторыизобретения СПОСОБ ЗАЩИТЫ АЛЮМИНИЕВЪХ СПЛАВОВ ОТ КОРРОЗИИ Предмет изобретения Подпиская группа М бО Известен способ защиты алюминиевых сплавов от коррозии аминосоединениями.Для увеличения эффективности защитыпредлагается способ защиты аминосоединениями, насыщенными сероводородом.П р и м е р 1. В водный щелочной раствор(рН 13), в котором скорость коррозии алюминиевого сплава составляет 13,45 г/м 2 ч,добавляют 15 г/л моноэтаноламина, насыщенного сероводородом. При этом коррозия отсутствует (скорость коррозии равна О),П р и м ер 2. В щелочной раствор (рН 13)добавляют 15 г/л гексаметилендиамина, насыщенного сероводородом. Коррозия алюминиевого сплава отсутствует, Ингибиторныйэффект равен 100%,П р и м е р 3, В водный щелочной...

Номер патента: 164194

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Илюшенко, Подгаецкий

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, наплавки, сварки, сплавов, флюс

...первым плав применительов,ет изобретения аплавкронзы,МдО меди и ее содержащийотличаю- ения механиметалла иливеден фторитве 5 - 15% в следующем 16 - 22; А 1 зОз Сагыз 20 - 25; ю улучшнногофлюса вколичесвзяты310 з5 - 15; одписная группа10 Флюс марки АН, используемый для сварки бронзы, содержащий %02 19 - 24%, АзОз 27 - 320/з, СаГз 25 - 33%, СаО 3 - 9%, МдО 9 - 13%, МпО до 0,5%, известен.Предлагаемый флюс для сварки и наплавки меди и ее сплавов отличается тем, что в его состав введен фтористый натрий (ХаР) в количестве 5 - 15%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: ЫО, 16 - 22; А 1 Оз 25 - 35; МдО 5 - 1 О; СаО 5 - 15; СаР, 20 - 25; МпО не больше 0,5.Такой состав флюса обеспечивает лучшую отделимость шлаковой корки...

Номер патента: 165338

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Силонов

МПК: G01N 33/20, G01N 5/04

Метки: вакууме, испарения, металлов, скоростей, сплавов

...взвешивается в одинаковых условиях, без касания образца или весов посторонними предметами.На чертеже представлен общий вид установки.В полости вакуумной камеры 1, выполненной из стекла, установлены кварцевые крутильные микровесы 2, на одном конце коромысла которых на кварцевой нити 3 н трех вольфрамовых нитях 1 свободно подвешен исследуемый образец 5, скрепленный с диском из магнитного материала 6; на другом конце коромысла подвешен противовес 7. Образец нагревается непосредственно ТВЧ с помощью индуктора 8 из ленты типа литцендрат, помещенного вне вакуумной камеры под образцом так, что плоскость его витков параллелна плоскости образца.В центре индуктора расположенный магнит 9, с помощью которогоудерживают в момент нагрева на...

Номер патента: 165507

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Виноградов, Ефроймович, Колчанов, Кон, Котиков, Мартынушкин, Пастухова, Пирожников, Цуканов

МПК: G05B 19/06

Метки: выплавки, программного, процессом, сплавов, стали

...управления процессом выплавки стали всех марок, произво 15 димых на данной печи. Конструкция барабана 21 такова, что любая из перфокарт можетбытьлегко заменена.Вдоль образующей большого барабана неподвижно закреплены токосъемники 29, с по 20 мощью которых считываются задания (по расходу электроэнергии, температура металла,длительности технологических интервалов ит. д.), Конструктивно элемент токосъемникавыполнен в виде вращающегося ролика 30,25 ось которого укреплена на упругой пластине31. Для улучшения контакта вращающийсяролик прижимается к посеребренной поверхности барабана дополнительной плоской пружиной.З 0 Поворот большого барабана 21 в нужномнаправлении и на заданную позицию определяется заданием, закодированным на...

Номер патента: 165627

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Бабенко, Мелков, Пашенных

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминия, деталях, железа, железо, никелевого, осаждения, сплава, сплавов, хлористых, электролитического, электролитов

...шлама анодным травлением в 30 ю/ю-ной серной кислоте, Такая подготовка дает возможность получать прочно сцепленный осадок на деталях нз алюминия и его сплавов.Способ осущсствляется с;едуоцч образом. Детали из алюминия л его сплавов после обезжирива пня подвергают анодной обработке в кислых растворах хлоридов железа и никеля прн плотности тока 10 - 40 а/длг -в течение 30 - 150 сек. При этом с поверхности деталей снимаются окисные пленки и происходит глубинное растравливание поверхности металла. Образовавшийся в результате этой операции анодный шлам удаляют путем анодного травления в 30%- ном растворе серной кислоты прн плотности тока 40 - 60 а/для н температуре электролита 18 - 25 С. Продолжительность травления 2 - 10 сек, Ток на...

Номер патента: 165633

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Всес, Маргулова

МПК: C23F 11/00

Метки: алюминиевых, классов, например, перлитного, сплавов, сталей, ферритного

...с продуктами коррозии и высаживаются равномерным слоем на обрабатываемых поверхно стях. При повышении температуры эти соединения разлагаются, оставляя прочно сцепленную с этими поверхностями защитную пленку, резко повышающую коррозионную стойкость обрабатываемых материалов.15 Кроме трилона А и Б могут оыть использованы и другие соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, например одно-, двух-, трех- и четырехзамешенные соли натрия, калия, аммония, в зависимости от материала контура и параметров работы.Обработка конструкционных материалов спомощью трилона Б по предлагаемому спосо.бу производится в два этапа по следующему режиму: первый этап - однократное введение 25 трилона Б в количестве от 60 до 200 кг/л ипрокачка раствора через...

Номер патента: 165955

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Герасимова, Ланина, Лукомский

МПК: C25D 3/12, C25D 5/50

Метки: алюминия, никелирования, сплавов, электролитического

...и борной кислоты с последующей термической обработкой нанесенного слоя,Предложенный способ позволяет получать качественные покрытия, имеющие светлый вид, гладкую поверхность, хорошее сцепление с основой, не отслаивающиеся при испытаниях на изгиб, полировке и термических ударах,Сущность способа состоит в том, что наносят слой никеля из электролита на основе сернокислого никеля и борной кислоты, в который введены ионы хлора, фтора и персульфата.Для получения качествещ;ых покрытии процесс осаждения ведут из электролита состава (в г/л): при рН=4 - 5, температуре А =0,25 - 5,0 а/дм 2.Полученное никелевое по ют термической обработке 200 С в течение 30 мин. рытие подвергапри температуре тен и едмет из Способ алюминия основе се ты с посл на...

Номер патента: 166221

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Глазунов, Груздева, Михайлов, Моисеев, Поплавко, Хорев

МПК: B23K 35/32, C22C 14/00

Метки: количеством, материал, повышенным, присадочный, р-фазы, сварки, сплавов, титановых

...Г Поплав азунов, Л. А. Груздева, В. Н, Моисеев, М, Михайлов, А, И, Хорев и Б, М, Михайло аязитель ПРИ САДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ СПЛАВОВ С ПОВЪШЕННЬ Известны п сварки титанов личестзом р-фа ных составов. редмет изо ения исадочпые материалы для х сплавов с повышенным козы на основе титана различзлепия сварки всех титановых ц 1 еппым содержанием р-фазы пластичности металла шза дующий состав присадочного о/о): А 1 1 - 3, Мо 8 - 10, Т 1 озь шя Подписная группаДля осущсплавов си узеличепредложенматериалаостальное. с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 1 О.Х 1.1964,Дата опубликования опис Я СВАРКИ ТИТАНОВЫХКОЛИЧЕСТВОМ Р-ФАЗЫ Присадочный материал для сварки титановых сплавов с повышенным количеством р-фазы на основе титана, содержащего алюминий...

Номер патента: 166872

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Соловьева

МПК: C25D 3/56, C25D 3/62

Метки: группы, железа, золота, металлами, сплавов, электроосажденйя

...сплав жлимонноаммиачпосостава (г/л): ют хорошей адгезией с подложкой. Цвет осадко до желтого в зависимост держания компонентов сп 5 едной и никелевой меняется от серого от процентного солава. ы электроосаждения золоруппы железа, например с столимонных растворов. способ дает возможность елезо - золото из цианистоо электролита следую 1 цего дмет из о ни ектроосаждения сплавов золота с руппы железа и цианистолимонров, отличающийся тем, что, учения сплава железо - золото состава, процесс нанесения поествляют при 18 - 25 С и плот - 100 ма/см из электролита слетава (г/л); Способ элметаллами гных раствос целью полразличногокрытия осущности тока 5дующего сос золото (в видесоли)цианистый калийсерпокислое железолимонная кислотафосфорнокислый...

Номер патента: 166874

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Шапиро

МПК: C23F 15/00

Метки: газовой, защиты, коррозии, металлов, сплавов

...а также изменением состава газовой среды.Предложенный способ является принципиально новым. Он заключается в том, что к защищаемому объекту подводят и поддерживают постоянный электрический отрицательный или положительный потенциал (заряд) от источника постоянного тока.Величина потенциала устанавливается в зависимости от природы металла, температуры и состава газовой среды.Описываемый способ защиты подчиняется законам химической кинетики, При подведении электрического заряда потенциал на границах металл - окисная пленка и окисная пленка - газовая среда изменяется, что вызывает замедление скорости окисления метал- ла Для осуществления способа к защищаем у объекту от источника постоянного то дводится электрический потенциал, втор...

Номер патента: 166934

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Глазунов, Заборонок, Зеленцов, Киселев, Льцев, Морозов, Нефедова, Рейнгольд, Роншин, Соколов, Филиппов

МПК: C22B 4/08, F27B 14/04

Метки: вакуумная, плавки, сплавов

...или любым другим методом двумя этапами, Первоначально порции шихты расплавляются в качающихся тиглях 4 и 5, а затем металл выливается в кристаллизатор б, где плавка продолжается и идет формирование слитка. Шихта на плавку подается порциями из дозаторов 7 и 8 в игли 4 и б при помощи толкателей 9 и 10.Подача шихты отдельными порциями с порасплавлснием и сливом каждой порции в кристаллнзатор, обеспечивает равномерное распределение легирующцх компонентог, как по сечению слитка, так и по высоте. По мере поступления расплава из тиглей вкристаллизатор, система 11 вытягивания слитка опускает слиток и одновременно поддерживает жидкую ванну в кристаллизаторе 5 на заданном уровне.Плавильная камера 12 разделена по вакууму ца отсеки с тиглями и отсек...

Номер патента: 167115

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Зимов, Негреев

МПК: C23F 11/06

Метки: алюминия, защиты, коррозии, сплавов

...АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВВ ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ ющии. кислоде до ия ам- амморазла. тор. вния очесь вой10 вов ет изобретен Способ защиткоррозии в щелочто, с целью повты, в рабочую щстве ингибитораразложением на алюминия и его спла ной среде, отличаюигии щения эффективности елочную среду вводят смесь амидов, полу фтеновой кислоты. ов от ся тем, защикаче. аемую ке ки дписная груггга112 Известны способы защиты алюминия и сплавов в щелочной среде, где в качестве гибиторов применяются различные органг ские вещества, например клей Т. Н. Виши ского, агар-агар и др.Для более эффективной защиты алюми и его сплавов предлагается в рабочую щел ную среду вводить в качестве ингибитора см амидов, полученную разложением нафтено кислоты.Скорость коррозии...

Номер патента: 167265

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Михайлов, Слонимский

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминием, аргоно, внахлестку, дуговой, сварки, сплавов, титана

...не расплавляется, ьается до температуры, при к ний, расплавляясь, облуживае фундирует в него. едмет изобретен 0 Способ ар титана с алю вившийся тем, средственного ления алюми5 гося при нап не, причем в один алюмин состоянии,одписная группа98 публиковано 04,1,1965. БюллетеньИзвестны способы аргоно-дуговой сварки внахлестку титана с алюминием или их сплавов, основанные на применении промежуточного металла - вставки.Описываемый способ отличается от известных тем, что расплавления алюминия достигают за счет тепла, выделяющегося при наплавке сварного валика на титане, причем в месте соединения расплавляется один алюминий, а титан остается в твердом состоянии. Это обеспечивает непосредственное соединение титана с алюминием.Указанное соединение...

Номер патента: 167589

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Поплавко, Старова, Стрижевска

МПК: B23K 9/16

Метки: riu, иотг, ннцг, плавлением, р-титановых, сварки, скля, сплавов

...вставкиПеред сваркой на р-титанов варительно наплавляют медь,миний, а затем осуществляют ственно с медью, сталью или 5 Наплавку производят дугой ных газов или же независимо ной дчгойги сплав пред- таль или алюварку соответалюминием. в среде инертил и им пульсетен едм ет и и варки медью, тличаю качеств зводят изделие ответств о издел желе игий с з одаисяая группа ЛЪ 98 Известны с и 3-титана и его сплавов юминием и их сплавами р из третьего металла.Описываемый способ отличается тем, что сварку производят после предварительной наплавки па изделие из сплава р-титана слоя металла, соответствующего металлу второго свариваемого изделия. Это способствует повышению качества сварного соединения.По предлагаемому способу р-титановые сплавы...

Номер патента: 168319

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Алексеев, Сел

МПК: C23C 12/00, F27B 1/10, F27D 7/04 ...

Метки: металлов, печь, сплавов, химико-термической, шахтная

...Шахтная печь состоит из крышки 1, диффузора 2 вентилятора и муфеля 3. В крышке печк трубка 4 служит для ввода керосина, трубка б - для ввода аммиака, трубка б - для ьыхода отработанных газов, а в корпусе вентилятора предусмотрено центральное отверстие 7 для засасывания в муфель циркулиру ющего газа для повторного его использования. К нижней част крышки крепится кожух 8 диффузора вентилятора 9, состоящего из шести лопаток, отогнутых назад.Сегментны отросток (на чертеже не пока- О зан) предназначен для ввода через него газообразной смеси в рабочее пространство 10 муфеля под давленкея. Внутри муфель снаб)кен сегментной герегородкой 11, которая одной стороной приварена по всеп длпне к му фелю, а другой стороной - только ьерхнепчастью...

Номер патента: 168324

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Калашь, Новиков, Пересыпкин, Чернов

МПК: C22B 4/06

Метки: магнитных, плавки, слоем, сплавов, флюса

...Дата опубликования описания 26.11.19 б вторы зобретени, Новиков, В. М витель ЛАВКИ МАГНИТНЫХ СПЛАВОВ П П 5 Предмет Способ плавки ма ем флюса, отличаю повышения выхода 10 ведут под слоем ф 170/, плавикового ш ной обработки изде ва, например наждабретени под слос целью сплавов его 15 - абразивго сплагнитных сплавовигийся тем, чтогодного, плавкулюса содержащпата и продуктлия из магнитночную пыль,1 сл 7 писная груп)га При производстве магнитных сплавов, с целью снижения угара компонентов, используют флюс, представляющий собой бой оконного стекла, в результате применения которого происходит зарастание тигля индукционных печей.В предложенном способе плавку сплавов ведут под слоем флюса, представляющего собой продукты абразивного...

Номер патента: 168388

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: F27D 1/00, F27D 11/06

Метки: алюминия, индукционная, печь, плавки, сплавов

...этот слой параметры печи; смачивается алювследствие этого люминия, что ис. йодового к Удельно го слоя пи дикулярно 5 ше,чем п не влияет кроме того минием и канал не з О ключает егамотноопротивв нап нала, во ла и п ические род не ми и кисью а ные электропечи для го сплавов, которые выполненный из шаов печи чь, у ко ов обли угле- С поачестве труба с данного аждают на наченная ренним овании Предме рете Индукционная п и его сплавов, о целью устранения окислами алюмин канала облицован чь для плавки алюминия личающаяся тем, что, с зарастания каналов печи я, внутренняя поверхность пироуглеродом. одписная группа М 9 Известны индукцион плавки алюминия и е имеют йодовый камень,мотно-кварцевой массы. Для устранения зарастания канал окислами...