C22B 7/00 — Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений

Номер патента: 328

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Смирнов

МПК: C01G 9/04, C22B 15/12, C22B 7/00 ...

Метки: латуни, меди, переработки, сплавов, цинка

...окисей металлов в за торе протекает в присутствии избытка10 - 15% УХС( и только под конецоперации свободную соляную кислотунейтрализуют некоторым избытком окисей металлов. Плотность раствора хло-, ридов по окончании варки затора доводят до 28 - 30 Ве при 70 - 80 С,; раствор должен быть нейтральным.После непродолжительного отстоя 12 -3 часа) из заторника спускается черезнижний патрубок в ящики (деревянные обтянутые свинцом) дпя охлаждения и отстаивания осадков, частично выпадавших полухлористой меди и свинца.Для предохранения свинцового дна ящика от осадка полухлористой меди - насыпается ровным слоем, толщиною, около 1 вершка, гранулированная ла-, тунь ипи стружка.Приготовление заторов из золы и шлаков идет тем же путем, но полученным...

Номер патента: 9833

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Свицын

МПК: C01G 3/10, C01G 9/04, C22B 7/00 ...

Метки: купороса, латунного, лома, медного, хлористого, цинка

...в том, что расплавленную и распыленную пульверизацией латунь сжигают в струе акаленного воздуха, с целью поучения тонкой порошкообразной меси окисей меди и цинка. Смесь растворяют в соляной кислоте для осаждения хлорокиси меди из солянокислого раствора, применяют ту же порошкообразную смесь окисей :меди и цинка, полученную же хлорокись меди перерабатывают на медный купорос обычными способами.Предлагаемое видоизменение способа заключается в особом, основанном на ряде опытов, приеме регулировки струи сжатого и предварительно нагретого во правленного в расплавле тунный лом, в количеств точном для окисления одн при чем окислению по один цинк, тогда как пылеобразном металличе остается неокисленной, возможность разделить металлы обычным мех...

Номер патента: 10930

Опубликовано: 30.09.1929

Авторы: Казарновский, Смирнов

МПК: C22B 15/08, C22B 7/00

Метки: латуни, меди, переработки, сплавов, цинка

...катализатором служит небольшое количество (2 - 5 Оо) свободной серной кислоты. После 10-часового кипячения остаток цинка в стружке составлял всего лишь 1, 8 о а содержание меди 89, 7"; железо также переходит в раствор, благодаря чему полученная медь содержит лишь следы железа. Остаток меди из раствора выделяется свежей порцией стружки, причем осаждение меди идет количественно; раствор сернокислого цинка после кипячения в течение 10 час, не давал более качественной реакции на медь. Для первого осаждения стружка берется в количестве на 10 - 20"о меньше потребного, для второго же - в избытке, который затем погружается в свежий раствор, Способ отличается простотой, ибо все операции сводятся к прокаливанию стружки, растворению и...

Номер патента: 12091

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Баробошкин

МПК: C22B 3/00, C22B 7/00

Метки: медно-электролитного, производства, шламов

...воздуха, не спекаясь в крупные комья и не плавясь, и освобождается от летучих примесей почти нацело, Струя воздуха, поступающая в обжигающее устройство, просасывается через него или механически или тягою дымовой трубы. Благодаря высокой концентрации летучих окислов в отходящем газе, сгущение их становится незатруднительным; вследствие же чистоты сгущенных окислов становится несложной дальнейшая их обработка, Улетучйвание благородных металлов при невысокой срав. нительно температуре обжига и быстроте его составляет очень ни. чтожную величину - меньше расхождения результатов анализов шла мма между собой. Балансы операций обжига. освобожденного от меди шламма дают поэтому незначительные уклонения в обестороны. Вся операция обжига длится не...

Номер патента: 15130

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Ларин

МПК: C01G 19/02, C22B 7/00

Метки: белой, двуокиси, железа, жести, олова, отбросов, полученной, прием, удаления

...патенте и. 10212 описан способ удаления железа из двуокиси олова, получаеиой из отбросов белой жести, заключающийся в том, что указанные отбросы подвергают обработке едким патрон. Образующийся раствор станната натрия разбавляют водой до крепости в 5 о Ве при 15 о С и выделившуюся часть оловянной кислоты с окисью железа отделяют от раствора, перерабатываемого, затеи, известным способом на двуокись олова.Предлагаемый прием выполнения вышеописанного способа, преследующий задачу получения окиси олова, по чистоте приближающейся к стандартному продукту, заключается в предварительной до гидролиза обработке станната раствором сернистого патра, Этот последний приготовляется растворением в воде технического сернистого патра (1 вес. часть на...

Номер патента: 16877

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Шейко

МПК: C22B 25/06, C22B 3/00, C22B 7/00 ...

Метки: алюминия, баббитовых, стружек

...химически чистым порошкообразным нашатырем и разливать в чистые подогретые изложницы. Полученный баббит в чушках подвергается химическому и металлографическому анализу.Для удаления примеси алюминия в чушках баббита последний расплавляется в обыкновенных тиглях и выливается с высоты 1/в - 2-х м через мелкое металлическое сито в щелочный раствор вышеописанного содержания; от такого выпивания металлический баббит гранулируется на мельчайшие металлические частицы, что дает возможность раствору щелочной ванны омывать и растворять самые ничтожные следы алюминия в баббите. После выливания и выдерживания гранулированного баббита его необходимо выдержать в горячей щелочной ванне 20 - 30 минут, затем металл вынимается, промывается чистой водой,...

Номер патента: 18930

Опубликовано: 31.01.1931

Автор: Виноградов

МПК: C22B 3/00, C22B 7/00

Метки: выполнения, медно-цинковых, переработки, прием, сплавов, способа

...водою. Остаток тогда будет состоять из Сцг 5, Сц 5, Ва 504, угля и всех нерастворимых примесей, бывших в барите.Но лучше прибавлять при непрерывном перемешивании разболтанную с водой хлористую медь в раствор сернистого бария при нагревании. Концентрация сернистого бария не ниже 1:10.медный купорос, не содержащий совершенно железа, Состав этого порошка:Сц 50, - 39% С 0 - 44% Ва 50 - 10 - 12% Н, 0 - 5%. Этот анализ относится к раствору, сильно разбавленному промывными во. дами (промывка без соляной кислоты), Ва (ОН)2 образуется частью уже при вы елачивании Ва.5 частью и и взаимоЩ получается в виде, пригодном для зацействии с основными солями меди, При Рядки элементов.подкислении соляной кислотой (можноупотреблять кислые промывные...

Номер патента: 19781

Опубликовано: 31.03.1931

Автор: Лейзерович

МПК: C22B 7/00, C22B 9/02

Метки: виде, металлов, находящихся, разделения, смеси, стружек

...между ними во всю площадь, сетки и щелями на дне коробки между двумя соседними сетками.Смесь поступает через загрузочную воронку 1 в коробку 2. Нагревающие газы от форсунки или топки на любом горючем подаются через отверстие (окно) 6 и отводятся в боров 7. Коробка 2 поворачивается вокруг осей 8, и 8 при помощи стержня 9 по стрелкам ц Ь в переменном направлении, осуществляемом известной системой механизмов. Стержень 9 выводится наружу через переднюю стенку 10 верхней тепловой камеры, Стенка эта металлическая, с асбестовой прокладкой, легко отнимаемая в случаенеобходимости доступа в эту камеру.Дно коробки 2 - сплошное; на нем, главным образом в части, соответствующей боковым стенкам 11, происходит необходимый нагрев (до 500 С в данном...

Номер патента: 19782

Опубликовано: 31.03.1931

Автор: Лейзерович

МПК: C22B 7/00, C22B 9/02

Метки: виде, металлов, находящихся, разделения, смеси, стружек

...стены топки на шаонире 10 укреплена сетка 8, поддерживаемая на цепочке через люк 9. В той же стенке сделаны два разгрузочных отверстия 11 и 12, над поверхностью стола 1 устроен 31 гола. Действие патентрта 1931 года. кулачныи механизм 5 для встряхиваниястола,Обрабатываемая смесь попадает наогнеупорный стол 1 при помощи специального загрузочно;о устройства 2. Огнеупорный стол 1 совершает легкое сотрясательное движение по указанным начертеже стрелками направлениям, при помощи кулачкового механизма 5, с однойстороны, и шарнирного устройства, с другой.Полученная смесь твердой и жидкойфазы, попадая на цилиндр с лопастями 6,врашающийся вокруг оси 6 при помощисистемы зубчатых колес и мотора 7,с силой отбрасывается на сетку (фильтр)...

Номер патента: 21442

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Шестернин

МПК: C22B 1/10, C22B 7/00

Метки: бронз, др, латуней, переработки, сплавов

...в раскаленную пламенную печь, образующиеся при этом летучие окислы собирают за печью в, пылеуловители, а трудно окисляемые металлы получают в расплавленном состоянии под .слоем угля на поду печи. авторскому свидетвлльству П. С. 1930 гола (заяв.Существующие способы переработки сплавов, содержащих легко окисляемые и летучие компоненты, сводятся в основном к тому, что с помощью кислорода воздуха, продуваемого сквозь толщу; сплава, производят окисление соответ ствующего. легко окисляемого компонента, который далее в виде окислов удаляется в пыль или шлак (конвертирование латуней и бронз). Этот процесс, сравнительно легко идущий для латуней, сильно замедляется для бронзы.Предлагаемым способом переработки латуней, бронз и др. сплавов,...

Номер патента: 23285

Опубликовано: 30.09.1931

Авторы: Главтуз, Московская

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: бронзово-баббитовой, бронзы, отделения, смешанной, стружки

...устройства для отделения бронзы из смешанной бронзово - баббитовой стружки в разрезе; фиг. 2 - вертикальный разрез того же устройства по оси шнека. еления бронзы из с 1 иешаннотовой стружки,Предлагаемое изобретателем устройство служит для отделения баббита от стружки по указанному способу и работает следующим образом; смешанная бронзово баббитовая стружка загружается в воронку питателя 1 (фиг. 1 и 2), откуда методически, в силу вращения ее звездочки, небольшими порциями падает на шнек 2, который, захватывая ее своими лопастями, увлекает вдоль трубы 3 внутрь свинцовой ванны чугунного котла 4. По мере углубления стружки по шнеку 2, также заполненному жидким свинцом, стружка про гревается настолько, что баббитовая ее часть, не...

Номер патента: 24636

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Шейко

МПК: C22B 7/00, C22B 9/00, C22C 3/00 ...

Метки: оловянно-свинцовых, расщепления, сплавов

...плавками в зависимости от массовости производства. Принимая во внимание содержание олова и свинца в сплаве, подбирают шихту для сплавления с медью с таким расчетом, чтобы олово составляло от 15 до 50% количества меди. Полученный сплав отливают в виде чушек в металлические формы, Температура плавления оловянно-медного сплава примерно 906-1100, а свинца - 327 С, поэтому, если чушки нагреть до 350 - 400 С, то свинец легко стекает, а основной сплав остается. Для лучшего удаления .свинца можно применить вращающуюся центрофугу, при помощи которой расплавленный свинец выбрасывается через мелкие отверстия центрофуги на стенки сборников и по ним стекает в сборник, где и сплавляется, а затем разливается в чушки, при чем нагретые чушки...

Номер патента: 28018

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Парийский

МПК: C22B 7/00, C25C 1/12

Метки: биметалла, извлечения, лома, меди, обрезков, руд

...биметаЛла, из какого- либо медного лома, содержащего одновременно медь и железо, а также ддь извлечения меди из песков и руд, так-. как раствор этот растворяет не только металлическую медь, но и ее окислы.На чертеже изображена примерная схема устройства для осуществления, названного способа.Способ извлечения меди из лома. обрезков бииеталла, руд и т. гь заклю. чается в следующем. Имеются два бака или более, Верхний бак Л загружается обрезками биметалла, ломом и т. и., а. в нижнем В ведется электролиз с нерастворимыми, например, свинцовыми анодами, Раствор непрерывно циркулирует. из одного бака в другой, В верхнем баке А, идет растворение медного сплава обрезков, Раствоо при этом насыщается медью, давая закисную форму . В нижнем баке В...

Номер патента: 28656

Опубликовано: 31.12.1932

Автор: Рыков

МПК: C22B 4/06, C22B 7/00

Метки: баббитный, драгоценных, использованием, меди, медноникелевых, металлов, никеля, одновременным, оловянистых, переработки, сплав, шламов

...коксовой мелочи в печах, затем полученный сплав подвергают окислительной плавке, а выделяющиеся летучие части шлама, при обоих процессах перерабатывают обычным способом восстановительной плавки на баббитный сплав. Сплав же, полученный после окислительной плавки, отливают в аноды для дальнейшего направления в медный электролиз.На. чертеже фисхемы стадий процгаемого способа иварианта..Способ переработки оловянистых медно- никелевых шламов на баббитный сплав с одновременным использованием меди, никеля и драгоценных металлов, поясняг. 1 - 3 изображают есса работы предлафиг, 4 - схему второго-286 об1 оу:рр;я коксовой мелочи. При плавке в шахтной печи применяют брикетирование шлама с коксовой мелочью и флюсами с помощью извести, цемента...

Номер патента: 34146

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Рыков

МПК: C22B 1/10, C22B 5/12, C22B 7/00, F27B 3/00 ...

Метки: др, извлечения, концентратов, металлов, металлосодержащих, окисленных, отходов, раймовки, руд, сульфитных, также, хвостов, шлаков

...и восстановления металлов во,взвешенном состоянии, имеющей понурый свод 2 и сужение в конце ее иванну 3 для отделения нелетучих металлов от жидкого шлака, вследствие разности их удельных весов. форкамера,4предназначена для плавной подачи ших.ты во взвеп 1 енном состоянии и введениядля подогревания печи дополнительного .топлива нефтяными газовыми или пылеугольными форсунками с торцевой стороны печи по длинной оси ее, плавнорасширяющейся во все стороны по направлению к восстановительной ка-мере и примыкающей к ней расширенной частью, Шлаковая камера 5, служащая для сплавления и осаждениягрубой пыли и частиц шлака, унесенных газами, соединена с восстановительной камер 9 й коротким узким ка.налом б с общей подиной с уклономв направлении...

Номер патента: 34754

Опубликовано: 28.02.1934

Авторы: Рыков, Шестернин

МПК: C22B 1/02, C22B 7/00

Метки: излечения, концентратов, металлов, металлургических, окисленных, отходов, руд, сульфитных

...их во взвешенном состоянии, причем обрабатываемые материалы поступают в накаленную камеру печи вместе с угольной пылью и флюсами, горячим воздухом с сухим или перегретым паром так, чтобы струи подаваемой шихты пересекались между собою и факелом горения отопительных форсунок над шлаковой ванной.По предлагаемому способу восстановитель (угольная пыль) вдувается более крупного помола, чем обрабатываемые сульфитные руды или их концентраты, чем имеется в виду достигнуть одновременного обжига сульфитных материалов и восстановления окислов.Способ извлечения металлов из металлургических отходов, окисленных или сульфитных руд и концентратов состоит в том, что обрабатываемые материалы вдувают в печь вместе с твердыми углеродистыми веществами....

Номер патента: 43638

Опубликовано: 31.07.1935

Автор: Гурченко

МПК: C01B 17/52, C22B 7/00

Метки: ангидрида, сернистого

...колчедана; 2 - ванна с расплавленным колчеданом; 3 - подача шихты; 4 в пода воздуха; 5 - выход газа; б - выход для расплавленного огарка. Воздух, необходимый для горения, подается под давлением, достаточным для того, чтобы обеспечить прохождение печного газа через слой расплавленного огарка, находящегося на поду печи, где перегородки печи образуют затвор, Газ, пройдя через ванну, оставит в расплавленной массечастицы, уносимые из камеры горения, и очистится от механических примесей (пыли), засоряющих его.Таким образом исключается необходимость дальнейшей газоочистки. Выходящие газы поступают в теплообменник (металлический рекуператор или лучше в регенератор) для подогрева воздуха, подаваемого в печь,Вследствие того, что температура...

Номер патента: 50448

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Аврамова, Башилов, Касаткина, Щербин

МПК: C22B 3/10, C22B 7/00

Метки: извлечения, индия, отходов, промышленных

...изотносительно более богатых им цин-, ковых руд и отходов производства цинка.Предлагаемый метод разработан на отходах литопонного завода, получающихся при растворении цинковь 1 х, отходов в серной кислоте (так назы-ваемая черная грязь").Содержание индия в черной грязи", служившей исходным сырьем при разработке предлагаемого метода, в среднем составляет около 0,0065% .По предлагаемому методу получения индия исходный материал (черная грязь") обрабатывается газообразным хлором в разбавленном механически перемешиваемом солянокислом,Г растворе при обыйей т течение нескольких часов. Появившийся осадок отфильтровывается, а фильтрат обрабатывается в течение 5 часов цинковой пылью при повышенной температуре и механическом перемешивании раствора.В...

Номер патента: 50752

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Богомильская, Сингаловский

МПК: C22B 11/04, C22B 7/00

Метки: шламов, электролитных

...уменьшаются при переработке шламма по предлагаемому методу. Сущность предлагаемого метода сводится к спеканию смеси из электролитного шламма, соды и селитры при температуре 650, последующему выщелачиванию спека водой и раздельному осаждению всех содержавшихся в шламме металлов известными методами. По предлагае ботка должна вестись по нижеследующей технологической схеме (см. стр. 2).Предлагаемый метод является эко-номически более выгодным по сравне-нию с ныне применяемым методом, так как обеспечивает 1) более полное извлечение благородных металлов (золота, платины и серебра); 2) полное извлечение редких элементов - селена и теллура, импортируемых до сих пор из заграницы и не имЕющих других источников сырья; 3) извлечение других...

Номер патента: 51200

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Гаев

МПК: C22B 61/00, C22B 7/00, C25C 1/22 ...

Метки: извлечения, содержащих, теллур, теллура, шламов

..., лее выгодная концентрация сернокислогоК;иссиески Сносоо Осаждсиня тел:ура 1)створа - 120 г н 1 л се 1)ной дслоты,се 1 иьистым газом дает медленное и нонол- а для раствора из смеси кислот лучше ное осаждение. иметь соляной кислоты 30 - 35 г на 1 лИзвестный эдектролитическии способ ц 110 г на Л 1 тр серной кислоты.извлечения теллура из растворов Т О., Предлагаемый способ электролитическогакже, це может снтсться удов,етв 01 ц 1-го полпения теллура 1 ц)и)ецен В н 1)О- тельным. Прн этом способе применяется мышленом масштабе. Извлечение те;Лура 1)створ, соде)жаи 1 и 200 г ьа 1дву-, из слабых растворов 0,2 г на 1 л достцокиси теллура, Те Оги 180 200 г/д сер-гает 90 95% без применения диафрагм.ной кислоты. В отличие от этого...

Номер патента: 55096

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Глоба, Жданенко, Шестернин

МПК: C22B 5/10, C22B 7/00

Метки: других, извлечения, легкоплавких, непрерывного, отходов, шлаков

...не производится. Нагрев и все реакции восстанавливания происходят с поверхности откосов. По мере нагрева верхних слоев мате. риала он начинает плавиться и стекает ручейками 4 по наклонной поверхности кучи; в этот момент и происходит основное соприкосновение материала с восстановителем, При этом восстанавливаются все металлы, и более летучие из них, как цинк, свинец и частично олово, в виде паров покидают загрузку, окисляются снова в пространстве самой печи и уносятся отходящими газами, после чего улавливаются бегхаузом и могут быть использованы для дальнейшей переработки на чистые металлы и их соединения, Трудно летучие металлы, например, медь и частично олово образуют на подинештейн, который, по мере накопления, выпускается из печи и...

Номер патента: 55886

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Пенкин

МПК: C22B 34/24, C22B 7/00

Метки: изготовлении, измельчению, компактного, отводов, подготовки, тантала

...перерабатываться путем прямойжести, например, толгцинойО;1 - 0,5 лм тигельной плавки из-за отсутствия под- . при загрузке 200 г в одну лодочку вре мя прокаливания равно, примерно 20 мин. Одна двухдюймовая трубчатаяпечь пропускает в сутки около 20 кг.В результате прокаливания в атмосфере водорода тантал приобретает, большую хрупкость, позволяющую из-мельчать его механически в тонкий порошок. После прокаливания и охлаждения танталовый скрап загружается в, стальную шаровую мельницу. Охлажде-ние скрапа ведется в атмосфере водорода и при этом довольно медленно, так как насыщение водородом происходит, главным образом, в процессе охлаждения.Количество шаров равно по весу или больше загружаемого скрапа, Размол производится при комнатной...

Номер патента: 61973

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Плетнёв

МПК: C22B 23/00, C22B 23/04, C22B 7/00 ...

Метки: извлечения, ипритных, кобальта, огарков

...Вьш;елачивания водой и растворами солей закиси железа,Предлагаемый способ извлечения кооальта пз ппритных огаркоз отличается от известных способов тем, что о;арки после обжига замсшивают с водою и хлорной известью и нагревают до 60 - 70. После нагрева кобальт выщелачивают обычным способом.Хлорная известь берется по расчету (с некоторым изоытком) для окисления присутствующих в огарке воднорастворимого закисного железа, кобальта и марганца, а также для псрсзода в пгдраты окислов всех имеющихся в огарке Воднорастворпмых солей тяжелых металлоВ, Полученный в результате нагревания до 60 - 70 материал Выщелачпвагот сперва водой - с целью возможно полного удаления случайно не- перешедших в гидраты окислов солей тяжелых металлов пли...

Номер патента: 63152

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Титов

МПК: C22B 15/12, C22B 25/06, C22B 7/00 ...

Метки: меди, медных, полуды, припоя, снятия, сплавов

...230 Способ состоит в том, что изделия, с которых должен быть снят припой или полуда, обезжиривают в горячем растворе едкого натра или углекислый соды, если нужно травят в слабом растворе соляной кислоты (для удаления с полуды накипи) и промывают. После этого изделия загружаот во вращающийся барабан, изготовленный из дерева или меди или железный гуммированный изнутри, и заливают ра:- гвором меднои соли уксусной, кремнефтористоводородиой, борофтористоводородной или хлорной кислоты.Барабан приводят во вращение, во время которого загруженные изделия омываются залитым раствором. При этом находящийся на изделиях припой 1 или олово реагирует с раствором, в результате чего олово, свинец и сурьма переходят в раствор в виде соответствующих солей,...

Номер патента: 63431

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Дуганов, Кнауэр

МПК: C22B 15/08, C22B 7/00

Метки: выщелачивания, меди, отходов, производства, руд

...иногда (принеблагоприятных грунтовых условиях) требующих вложения большихколичеств дефицитных материалов(цемент, гудрон, руберойд и пр.);самый процесс, выщелачивания протекает очень медленно, укладкаматериала в кучи требует значительных затрат рабочей силы и т, д.Способ чанового выщелачиваниятребует вложения больших средствв капитальное строительство, таккак процесс выщелачивания протекает в чанах большой емкости; загрузка чанов чрезвычайно трудоемка,Наконец, оба способа, имеют ещетот недостаток, что требуют больИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ.Мо 63431 Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М, С, Бондар 456 19. Подписано к печати 181 Ъ 1945 г. Тираж 500 экз. Цена б 5 к. Зак. Т пография Госпланпздата, ии. Боровского, Калуга Предварительное...

Номер патента: 65269

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Алексеев, Порхунов

МПК: C22B 34/36, C22B 7/00

Метки: брака, вольфрамовых, отходов, переработки, производства, сплавов

...сплава и сслитрь;,М 65269 Таблица 2 Щелоч- ность свободная в пересчете на ИавОв г 1 л Щелоч- ность об. щая в пересчете на ХавОв г/и й о й о Удельный вес в г/л 76,4 80,4 74,4 76,4 83,4 81,1 172,0 127,9 123,3 127,5 126,0 122,8 184,8 191,7 183,6 186,6 194,0 189,0 1,30 1,30 129 1,30 1,31 1,30 1 2 3 4 5 6 Табл и ца 3380 Нет В результате проведенных опытов установлено, что для начала реакции необязательно раскалять куски сплава; процесс идет нормально и з том случае, если ванну с селитрой и твердымсплавом перегреть до 700 - 800.Образующийся расплав обрабатывается горячей водой для растворения,вольфрамата натрия, Растворение можно вести из предварительно застьпвшей массы и непосредственно из жидкого расплава, сливая его в воду,...

Номер патента: 65614

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Зверев

МПК: B22F 9/04, C22B 7/00

Метки: кусковых, отходов, переработки, сплавов, твердых

...разделением ценных элементов и превращением их в исходное сырье для технологического процесса изготовления твердых сплавов,измельчение отходов до тонкого порошка, очистка его от загрязнений и изготовление новых изделий обычным способом, пс тем прессования и спекания. Иногда измельченные отходы твердых сплавов смешиваются со свежей металлокерамической смесью, а затем прес- суются и спекаются.Предлагаемый настоящим изобретением способ переработки кусковых отходов твердых сплавов относится к последним способам, но отличается от них тем, что кусковые отходы измельчаются до размеров не менее 05 мм.Для получения пластинок из отходов спеченного твердого сплава альфа 21, их измельчают до кусков величиной 1 - 3 мм и засыпают в прессформу вместе...

Номер патента: 66560

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Пречистенский

МПК: C22B 7/00, F27D 1/00

Метки: брака, вольфрамовых, отходов, переработки, печь, производства, сплавов, способа

...газы, которые разрушают металличвский кожух ванны печей,Настоящее изобретение относится к печам для проведения способа ко основному авторскому свидетельству и имеет целью пре 1 дохраккть кожух ванны от корродирующего действия расплавленной селитры и газов, выделяющихся в процессе реакции. Для этого кожух футеруется огнеупорным материалом, например, магнезитом, и выполнен охлаждаемым снаружи. Расплавленные продукты реакции, протекающие сквозь зазоры, трещины и поры футеровки, при соприкосновении с холодными стенками застывают и создают уплотнение ванны.На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой печи для осуществления:предложенного основным авторским свидетельством способа переработки брака и отходов производства...

Номер патента: 67131

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Максимов, Малых

МПК: C22B 7/00, C25C 1/20

Метки: извлечения, металлов, огарка, платиновых

...металлы, подвергается агитации в анодном пространстве электролизера в растворе поваренной соли, который под действием постоянного тока подвергается электролизу, в результате чего имеют место следующие реакции: Электрохимические условия работы электролитной ванны таковы: плотность тока на аноде от 500 до 1000 ам/м-", напряжение от 4,5 до 10 о.Продолжител 1 но . электролиза зависит от содер . ия в шламах металлов платиновой группы и колеблется в пределах 16 - 28 час, и даже выше.Отношение ж:т в ванне от 1 ло 1,5 (по весу).В качестве анода в ванне служит графит, а в качестве катода - перфорированное железо,Катодное пространство в ванне отделено от анодного диафрагмой (холст, асбест, керамика).После сульфатизирующего обжига и...

Номер патента: 69629

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Каган

МПК: C22B 23/04, C22B 34/12, C22B 7/00 ...

Метки: извлечения, кобальта, металлы, отходов, содержащих, титана, эти

...гидр олиза 1 етатитано и кобальт особами. в результатосадок в видЗатем титанизвестнымиРеда Отв. редактор М. М. Акиш Предлагается способ переработки отходов титано-кобальтовых сплавов, например остатков от переработки вольфрамо-титано-кобальтовых сплавов, путем спекания их с угле- кислым калием (или натрием) и селитрой, В результате спекания получается план, содержащий вольфрам в виде вольфрамата калия, титан в виде титаната калия и кобальт в виде закиси-окиси кобальта.Выщелачиванием водой из плава извлекают вольфрамат калия, а нерастворимый в воде остаток обрабатывают соляной кислотой для перевода кобальта в раствор в виде хлористого кобальта, Соединение титана Предмет изобретения Способ извлечения титана и кобальта из содержащих...